JP2022088531A - 気化装置のシステムおよび方法 - Google Patents

Abstract

【課題】電子気化装置において吸入可能な蒸気を生成するシステムと方法が提供される。【解決手段】気化装置は、１以上の定義された特徴を備えた蒸気を生成してもよい。場合によっては、蒸気はあらかじめ決められたエアロゾル数密度および／またはあらかじめ決められた平均エアロゾル粒径を有してもよい。気化装置は、気化可能な材料から蒸気を生成してもよい。場合によっては、気化可能な材料はカートリッジ内に収容される液体材料であってもよい。気化装置は再充電可能な電力蓄積装置を含んでもよい。【選択図】図７Ｂ

Description

本出願は、２０１３年１２月２３日出願の米国仮特許出願第６１／９２０，２２５号、２０１４年２月６日出願の米国仮特許出願第６１／９３６，５９３号、および２０１４年２月１０日出願の米国仮特許出願第６１／９３７，７５５号の利益を主張するものであり、これらは参照により全体的に本明細書に組み込まれる。

本発明は、電子吸入可能なエアロゾル装置、または電子吸い込み装置（ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ ｖａｐｉｎｇ ｄｅｖｉｃｅｓ）、特に、ユーザーに活性成分を送達することが可能なエアロゾル蒸気を作り出すために蒸発される気化可能な材料を利用する、電子エアロゾル装置に関するものである。

発明の概要
本発明の幾つかの態様において、前記装置は吸入可能なエアロゾルを含み、該装置は：オーブンであって、オーブンチャンバと、蒸気を生成するためにオーブンチャンバ中の蒸気形成媒体（ｖａｐｏｒ ｆｏｒｍｉｎｇ ｍｅｄｉｕｍ）を加熱するためのヒーターとを含む、オーブン；吸入可能なエアロゾルを形成するために蒸気の少なくとも一部が中で凝縮する凝縮チャンバを含む、コンデンサ；オーブンチャンバを含む第１の気流経路を起点とする空気入口；および、第２の気流経路を起点とする通気口であって、第２の気流経路は、通気口からの空気を、凝縮チャンバの前または中にあり且つオーブンチャンバから下流にある第１の気流経路に繋げ、それにより連結経路を形成し、ここで、連結経路はユーザーに凝縮チャンバ中で形成される吸入可能なエアロゾルを送達するように構成される、通気口、を含む。

本発明の幾つかの態様において、オーブンは、装置の本体の中にある。前記装置は更に、空気入口、通気口、およびコンデンサの少なくとも１つを含む、マウスピースを含んでもよい。マウスピースはオーブンから分離自在でもよい。マウスピースは装置の本体に一体化されてもよく、該本体はオーブンを含む。装置は更に、オーブン、コンデンサ、空気入口、および通気口を含む本体を含んでもよい。マウスピースは本体から分離自在でもよい。

本発明の幾つかの態様において、オーブンチャンバは、オーブンチャンバ入口とオーブンチャンバ出口とを含んでもよく、オーブンは更に、オーブンチャンバ入口にある第１のバルブと、オーブンチャンバ出口にある第２のバルブとを含む。通気口は第３のバルブを含んでもよい。第１のバルブ、または前記第２のバルブは、チェック弁、羽打弁、逆止弁、および一方向弁の群から選択されてもよい。第３のバルブは、チェック弁、羽打弁、逆止弁、および一方向弁の群から選択されてもよい。第１または第２のバルブは機械的に動かされてもよい。第１または第２のバルブは電気的に動かされてもよい。第１のバルブまたは第２のバルブは手動で動かされてもよい。第３のバルブは機械的に動かされてもよい。第３のバルブは機械的に動かされてもよい。第３のバルブは電気的に動かされてもよい。第３のバルブは手動で動かされてもよい。

本発明の別の態様において、前記装置は、電源、プリント回路基板、スイッチ、および温度調節器の少なくとも１つを含む、本体を含んでもよい。装置は更に、温度センサと連通状態にある温度調節器を含んでもよい。温度センサはヒーターでもよい。電源は再充電自在でもよい。電源は取り外し自在でもよい。オーブンは更に、アクセス蓋（ａｃｃｅｓｓ ｌｉｄ）を含んでもよい。蒸気形成媒体は煙草（ｔｏｂａｃｃｏ）を含んでもよい。蒸気形成媒体は植物性薬品を含んでもよい。蒸気形成媒体はオーブンチャンバの中で加熱されてもよく、ここで、蒸気形成媒体は、蒸気を生成するために湿潤剤を含んでもよく、蒸気は気相湿潤剤を含む。約１ミクロンの平均サイズの粒径を含む、吸入可能なエアロゾルを生成するために、蒸気は、凝縮チャンバの中で通気口からの空気と混合されてもよい。蒸気形成媒体はオーブンチャンバの中で加熱されてもよく、ここで、上記は、約０．９ミクロン以下の平均サイズの粒径を含む、吸入可能なエアロゾルを生成するために、凝縮チャンバの中で通気口からの空気と混合される。蒸気形成媒体はオーブンチャンバの中で加熱されてもよく、ここで、上記は、約０．８ミクロン以下の平均サイズの粒径を含む、吸入可能なエアロゾルを生成するために、凝縮チャンバの中で通気口からの空気と混合される。蒸気形成媒体はオーブンチャンバの中で加熱されてもよく、ここで、上記は、約０．７ミクロン以下の平均サイズの粒径を含む、吸入可能なエアロゾルを生成するために、凝縮チャンバの中で通気口からの空気と混合される。蒸気形成媒体はオーブンチャンバの中で加熱されてもよく、ここで、上記は、約０．６ミクロン以下の平均サイズの粒径を含む、吸入可能なエアロゾルを生成するために、凝縮チャンバの中で通気口からの空気と混合される。蒸気形成媒体はオーブンチャンバの中で加熱されてもよく、ここで、上記は、約０．５ミクロン以下の平均サイズの粒径を含む、吸入可能なエアロゾルを生成するために、凝縮チャンバの中で通気口からの空気と混合される。

本発明の幾つかの態様において、湿潤剤は、蒸気形成媒体としてグリセロールを含んでもよい。湿潤剤は植物性グリセロールを含んでもよい。湿潤剤はプロピレングリコールを含んでもよい。湿潤剤は、プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの比率を含んでもよい。プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの比率は、約１００：０でもよい。プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの比率は、約９０：１０でもよい。プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの比率は、約８０：２０でもよい。プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの比率は、約７０：３０でもよい。プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの比率は、約６０：４０でもよい。プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの比率は、約５０：５０でもよい。湿潤剤は風味材料を含んでもよい。蒸気形成媒体は、その熱分解温度に加熱されてもよい。蒸気形成媒体は、最大２００℃に加熱されてもよい。蒸気形成媒体は、最大１６０℃に加熱されてもよい。吸入可能なエアロゾルは、マウスピースのエアロゾル出口を出る前に、最大５０℃－７０℃の温度に冷却されてもよい。

本発明の態様において、前記方法は、吸入可能なエアロゾルを生成する方法を含み、該方法は、吸入可能なエアロゾルの生成装置を設ける工程を含み、該装置は：オーブンであって、オーブンチャンバと、該オーブンチャンバ中の蒸気形成媒体を加熱し且つその中に蒸気を形成するためのヒーターとを含む、オーブン；蒸気が吸入可能なエアロゾルを形成する凝縮チャンバを含む、コンデンサ；オーブンチャンバを含む第１の気流経路を起点とする空気入口；および、第２の気流経路を起点とする通気口であって、第２の気流経路は、通気口からの空気を、凝縮チャンバの前または中にあり且つオーブンチャンバから下流にある第１の気流経路に繋げ、それにより連結経路を形成し、ここで、連結経路はユーザーに凝縮チャンバ中で形成される吸入可能なエアロゾルを送達するように構成される、通気口、を含む。

本発明の幾つかの態様において、オーブンは、装置の本体の中にある。前記装置は更に、空気入口、通気口、およびコンデンサの少なくとも１つを含む、マウスピースを含んでもよい。マウスピースはオーブンから分離自在でもよい。マウスピースは装置の本体に一体化されてもよく、該本体はオーブンを含む。前記方法は更に、オーブン、コンデンサ、空気入口、および通気口を含む本体を含んでもよい。マウスピースは本体から分離自在でもよい。

本発明の幾つかの態様において、オーブンチャンバは、オーブンチャンバ入口とオーブンチャンバ出口とを含んでもよく、オーブンは更に、オーブンチャンバ入口にある第１のバルブと、オーブンチャンバ出口にある第２のバルブとを含む。

蒸気形成媒体は煙草を含んでもよい。蒸気形成媒体は植物性薬品を含んでもよい。蒸気形成媒体はオーブンチャンバの中で加熱されてもよく、ここで、蒸気形成媒体は、蒸気を生成するために湿潤剤を含んでもよく、蒸気は気相湿潤剤を含む。蒸気は、約１ミクロンの平均質量の粒径を含んでもよい。蒸気は、約０．９ミクロンの平均質量の粒径を含んでもよい。蒸気は、約０．８ミクロンの平均質量の粒径を含んでもよい。蒸気は、約０．７ミクロンの平均質量の粒径を含んでもよい。蒸気は、約０．６ミクロンの平均質量の粒径を含んでもよい。蒸気は、約０．５ミクロンの平均質量の粒径を含んでもよい。

本発明の幾つかの態様において、湿潤剤は、蒸気形成媒体としてグリセロールを含んでもよい。湿潤剤は植物性グリセロールを含んでもよい。湿潤剤はプロピレングリコールを含んでもよい。湿潤剤は、プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの比率を含んでもよい。プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの比率は、約１００：０でもよい。プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの比率は、約９０：１０でもよい。プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの比率は、約８０：２０でもよい。プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの比率は、約７０：３０でもよい。プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの比率は、約６０：４０でもよい。プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの比率は、約５０：５０でもよい。湿潤剤は風味材料を含んでもよい。蒸気形成媒体は、その熱分解温度に加熱されてもよい。蒸気形成媒体は、最大２００℃に加熱されてもよい。蒸気形成媒体は、最大１６０℃に加熱されてもよい。吸入可能なエアロゾルは、マウスピースのエアロゾル出口を出る前に、最大５０℃－７０℃の温度に冷却されてもよい。

本発明の態様において、前記装置はユーザーに都合の良いものであってもよい。前記装置は、ユーザーに都合の良いものではない。

本発明の態様において、吸入可能なエアロゾルを生成する方法であって、該方法は、気化装置を設ける工程を含み、該装置は、約１ミクロン以下の平均質量の粒径を含む蒸気を生成し、該蒸気は、前記装置のエアロゾル出口を出る前に、オーブンチャンバの中で、蒸気形成媒体の熱分解温度より低い第１の温度に前記蒸気形成媒体を加熱することにより形成され、前記装置は更に、凝縮チャンバの中で、第１の温度より低い第２の温度に前記蒸気を冷却する工程を含む。

本発明の態様において、吸入可能なエアロゾルを生成する装置を製造する方法であって、該方法は、前記装置を設ける工程を含み、該装置は：前記装置の第１の端部にエアロゾル出口を備えたマウスピース；オーブンであって、オーブンチャンバと、該オーブンチャンバ中の蒸気形成媒体を加熱し且つその中に蒸気を形成するためのヒーターとを含む、オーブン；蒸気が吸入可能なエアロゾルを形成する凝縮チャンバを含む、コンデンサ；オーブンチャンバと凝縮チャンバとを含む第１の気流経路を起点とする空気入口；第２の気流経路を起点とする通気口であって、第２の気流経路は、オーブンチャンバの中で蒸気が形成された後に凝縮チャンバの前または中にある第１の気流経路に繋がる、通気口、を含み、ここで、繋げられた第１の気流経路と第２の気流経路は、凝縮チャンバ中で形成された吸入可能なエアロゾルを、マウスピースのエアロゾル出口に通してユーザーに送達するように構成される。

前記方法は更に、電源またはバッテリ、プリント回路基板、温度調節器、または操作スイッチを含む装置を設ける工程を含んでもよい。

本発明の態様において、吸入可能なエアロゾルを生成する装置は、該装置の第１の端部にエアロゾル出口、および第１の気流経路を起点とする空気入口を含む、マウスピース；オーブンであって、第１の気流経路にあるオーブンチャンバと、該オーブンチャンバ中の蒸気形成媒体を加熱し且つその中に蒸気を形成するためのヒーターとを含む、オーブン；蒸気が吸入可能なエアロゾルを形成する凝縮チャンバを含む、コンデンサ；および、第２の気流経路を起点とする通気口であって、第２の気流経路は、通気口からの空気を、凝縮チャンバの前または中にあり且つオーブンチャンバから下流にある第１の気流経路に繋げ、それにより連結経路を形成し、ここで、連結経路は、凝縮チャンバ中で形成される吸入可能なエアロゾルを、マウスピースのエアロゾル出口に通して、ユーザーに送達するように構成される、通気口、を含む。

本発明の別の態様において、吸入可能なエアロゾルを生成する装置は、マウスピースを含み、該マウスピースは、前記装置の第１の端部にエアロゾル出口、第１の気流経路を起点とする空気入口、および、第２の気流経路を起点とする通気口を含み、第２の気流経路は、通気口からの空気を第１の気流経路に繋げることを可能にし；前記装置は更に、オーブンであって、第１の気流経路にあるオーブンチャンバと、該オーブンチャンバ中の蒸気形成媒体を加熱し且つその中に蒸気を形成するためのヒーターとを含む、オーブン；および、中で蒸気が吸入可能なエアロゾルを形成する凝縮チャンバを含むコンデンサであって、ここで、通気口からの空気は、凝縮チャンバの前または中にあり且つオーブンチャンバから下流にある第１の気流経路に繋がり、それにより連結経路を形成し、ここで、連結経路は、吸入可能なエアロゾルを、マウスピースのエアロゾル出口に通して、ユーザーに送達するように構成される、コンデンサ、を含む。

本発明の別の態様において、吸入可能なエアロゾルを生成する装置は、カートリッジレセプタクルを含む装置本体；カートリッジを含み、該カートリッジは：流体貯蔵室、および、カートリッジの外面に一体化されるチャネルを含み、前記装置は更に、カートリッジがカートリッジレセプタクルに挿入される時にチャネルおよびカートリッジレセプタクルの内表面により形成される、空気入口通路を含み；ここで、チャネルは、空気入口通路の第１の側部を形成し、カートリッジレセプタクルの内表面は、空気入口通路の第２の側部を形成する。

本発明の別の態様において、吸入可能なエアロゾルを生成する装置は、装置本体を含み、該装置本体は、カートリッジレセプタクル；カートリッジを含み、該カートリッジは：流体貯蔵室、および、カートリッジの外面に一体化されるチャネルを含み、前記装置は更に、カートリッジがカートリッジレセプタクルに挿入される時にチャネルおよびカートリッジレセプタクルの内表面により形成される、空気入口通路を含み；ここで、チャネルは、空気入口通路の第１の側部を形成し、カートリッジレセプタクルの内表面は、空気入口通路の第２の側部を形成する。

本発明の幾つかの態様において、チャネルは、溝、谷、くぼみ（ｄｅｐｒｅｓｓｉｏｎ）、へこみ（ｄｅｎｔ）、筋（ｆｕｒｒｏｗ）、深溝（ｔｒｅｎｃｈ）、折り目（ｃｒｅａｓｅ）、および側溝の少なくとも１つを含んでもよい。一体化されたチャネルは、表面に凹設されるか、または、形成される表面から突出している、壁を含んでもよい。チャネルの内側側壁は、空気入口通路の付加的な側部を形成してもよい。カートリッジは更に、流体貯蔵室への空気入口通路と流体連通下にある第２の空気通路を含んでもよく、第２の空気通路はカートリッジの材料を介して形成される。カートリッジは更にヒーターを含んでもよい。ヒーターはカートリッジの第１の端部に付けられてもよい。

本発明の態様において、ヒーターは、ヒーターチャンバ、第１の対のヒーター接触部（ｃｏｎｔａｃｔｓ）、流体芯、および前記流体芯に接する抵抗発熱体を含んでもよく、ここで、第１の対のヒーター接触部は、ヒーターチャンバの側部の周囲に取り付けられた薄板を含み、流体芯および抵抗発熱体はその間で懸架される。第１の対のヒーター接触部は更に、本体を備えた回路を完成させるように繋ぐために、ヒーターから伸長する可撓性を有するスプリングバルブを有するタブを含む、成形形状を含んでもよい。第１の対のヒーター接触部は、抵抗発熱体により生成された過剰な熱を吸収し放散するヒートシンクであってもよい。第１の対のヒーター接触部は、抵抗発熱体により生成された過剰な熱からヒーターチャンバを保護する熱シールドでもよい。第１の対のヒーター接触部は、カートリッジの第１の端部の外壁上の取り付け機構（ｆｅａｔｕｒｅ）にプレス嵌めされてもよい。ヒーターは、カートリッジの第１の端部および流体貯蔵室の第１の端部を包囲してもよい。ヒーターは第１の凝縮チャンバを含んでもよい。ヒーターは１より多くの第１の凝縮チャンバを含んでもよい。第１の凝縮チャンバはカートリッジの外壁に沿って形成されてもよい。カートリッジは更にマウスピースを含んでもよい。マウスピースはカートリッジの第２の端部に付けられてもよい。マウスピースは第２の凝縮チャンバを含んでもよい。マウスピースは１より多くの第２の凝縮チャンバを含んでもよい。第２の凝縮チャンバはカートリッジの外壁に沿って形成されてもよい。

本発明の態様において、カートリッジは第１の凝縮チャンバおよび第２の凝縮チャンバを含んでもよい。第１の凝縮チャンバおよび第２の凝縮チャンバは流体連通下にあってもよい。マウスピースは、第２の凝縮チャンバと流体連通下にあるエアロゾル出口を含んでもよい。マウスピースは、１より多くの第２の凝縮チャンバと流体連通下にある１より多くのエアロゾル出口を含んでもよい。マウスピースは、カートリッジの第２の端部および流体貯蔵室の第２の端部を包囲してもよい。

本発明の態様において、前記装置は、空気入口通路、第２の空気通路、ヒーターチャンバ、第１の凝縮チャンバ、第２の凝縮チャンバ、およびエアロゾル出口を含む、気流経路を含んでもよい。気流経路は、１より多くの空気入口通路、ヒーターチャンバ、１より多くの第１の凝縮チャンバ、１より多くの第２の凝縮チャンバ、および１より多くのエアロゾル出口を含んでもよい。ヒーターは流体貯蔵室と流体連通下にあってもよい。流体貯蔵室は、凝縮されたエアロゾル流体を保持することが可能であってもよい。凝縮されたエアロゾル流体はニコチン製剤を含んでもよい。凝縮されたエアロゾル流体は湿潤剤を含んでもよい。湿潤剤はプロピレングリコールを含んでもよい。湿潤剤は植物性グリセリンを含んでもよい。

本発明の態様において、前記カートリッジは分離自在でもよい。本発明の態様において、カートリッジはレセプタクルであり、分離自在なカートリッジは分離自在な結合を形成する。分離自在な結合は、摩擦式アセンブリ、スナップ嵌めアセンブリ、または磁気アセンブリを含んでもよい。カートリッジは、流体貯蔵室、スナップ嵌め結合部で第１の端部に取り付けられたヒーター、および、スナップ嵌め結合部で第２の端部に取り付けられたマウスピースを含んでもよい。

本発明の態様において、吸入可能なエアロゾルを生成する装置は、カートリッジを受けるためのカートリッジレセプタクルを含む装置本体を含み；ここで、外面に一体化されたチャネルを含むカートリッジがカートリッジレセプタクルに挿入される場合、カートリッジレセプタクルの内面は空気入口通路の第１の側部を形成し、チャネルは空気入口通路の第２の側部を形成する。

本発明の態様において、吸入可能なエアロゾルを生成する装置は、カートリッジを受けるためのカートリッジレセプタクルを含む装置本体を含み；ここで、カートリッジレセプタクルは内面に一体化されたチャネルを含み、且つ、カートリッジがカートリッジレセプタクルに挿入される場合に空気入口通路の第１の側部を形成し、および、カートリッジの外面は空気入口通路の第２の側部を形成する。

本発明の態様において、吸入可能なエアロゾルを生成する装置のためのカートリッジは、流体貯蔵室；外面に一体化されたチャネルであって、空気入口通路の第１の側部を形成する、チャネルを含み；および、ここで、カートリッジがカートリッジレセプタクルに挿入される場合、装置中のカートリッジレセプタクルの内面は、空気入口通路の第２の側部を形成する。

本発明の態様において、吸入可能なエアロゾルを生成する装置のためのカートリッジは、流体貯蔵室を含み、ここで、カートリッジの外面は、カートリッジレセプタクルを含む装置本体に挿入される場合、空気入口チャネルの第１の側部を形成し、および、カートリッジレセプタクルは更に内面に一体化されたチャネルを含み、前記チャネルは空気入口通路の第２の側部を形成する。

カートリッジは更に、チャネルと流体連通下にある第２の空気通路を含んでもよく、第２の空気通路は、カートリッジの外面から流体貯蔵室へと、カートリッジの材料を介して形成される。

カートリッジは、溝、谷、くぼみ、へこみ、筋、深溝、折り目、および側溝の少なくとも１つを含んでもよい。一体化されたチャネルは、表面に凹設されるか、または、形成される表面から突出している、壁を含んでもよい。チャネルの内側側壁は、空気入口通路の付加的な側部を形成してもよい。

本発明の別の態様において、吸入可能なエアロゾルを生成する装置は、カートリッジを含み、該カートリッジは：流体貯蔵室；第１の端部に取り付けられたヒーターを含み、該ヒーターは、第１のヒーター接触部、第１のヒーター接触部に取り付けられた抵抗発熱体を含み；前記装置は更に、装置本体を含み、該装置本体は：カートリッジを受けるためのカートリッジレセプタクル；第１のヒーター接触部を受け且つ回路を完成させるのに適した第２のヒーター接触部；第２のヒーター接触部に接続される電源；電源および第２のヒーター接触部に接続されたプリント回路基板（ＰＣＢ）を含み；ここで、ＰＣＢは、抵抗発熱体の測定された抵抗に基づいて流体の不足を検出し且つ装置を止めるように構成される。

プリント回路基板（ＰＣＢ）は、マイクロコントローラ；スイッチ；基準レジスタを含む回路；および制御パラメータのためのロジックを含むアルゴリズムを含み；ここで、マイクロコントローラは、基準レジスタに対する抵抗発熱体の抵抗を測定するために一定間隔でスイッチを循環させ、抵抗発熱体の温度を制御するためにアルゴリズム制御パラメータを適用する。

マイクロコントローラは、抵抗発熱体が乾燥していることを示す制御パラメータの閾値を抵抗が越える場合に、装置に止まるよう指示してもよい。

本発明の態様において、吸入可能なエアロゾルを生成する装置のためのカートリッジは、流体貯蔵室、第１の端部に取り付けられたヒーターを含み、該ヒーターは：ヒーターチャンバ；第１の対のヒーター接触部；流体芯、および、前記流体芯に接する抵抗発熱体を含み；ここで、第１の対のヒーター接触部は、ヒーターチャンバの側部の周囲に取り付けられた薄板を含み、流体芯および抵抗発熱体はその間で懸架される。

第１の対のヒーターは更に、本体を備えた回路を完成させるように繋ぐために、ヒーターから伸長する可撓性を有するスプリングバルブを有するタブを含む、成形形状を含んでもよい。ヒーター接触部は、回路を完成させるために装置本体のカートリッジレセプタクル中の第２の対のヒーター接触部と接続するように構成されてもよい。第１の対のヒーター接触部はまた、抵抗発熱体により生成された過剰な熱を吸収し放散するヒートシンクであってもよい。第１の対のヒーター接触部は、抵抗発熱体により生成された過剰な熱からヒーターチャンバを保護する熱シールドであってもよい。

本発明の態様において、吸入可能なエアロゾルを生成する装置のためのカートリッジは、ヒーターを含み、該ヒーターは：ヒーターチャンバ；ヒーターチャンバ中の一対の薄板ヒーター接触部；ヒーター接触部間に位置する流体芯；前記流体芯に接する抵抗発熱体を含み；ここで、ヒーター接触部は各々固定部位を含み、抵抗発熱体はその間で引っ張られる。

本発明の態様において、吸入可能なエアロゾルを生成する装置のためのカートリッジは、該カートリッジの第１の端部に付けられるヒーターを含んでもよい。

ヒーターは、カートリッジの第１の端部および流体貯蔵室の第１の端部を包囲してもよい。ヒーターは１より多くの第１の凝縮チャンバを含んでもよい。ヒーターは第１の凝縮チャンバを含んでもよい。凝縮チャンバはカートリッジの外壁に沿って形成されてもよい。

本発明の態様において、吸入可能なエアロゾルを生成する装置のためのカートリッジは、流体貯蔵室；および、カートリッジの第２の端部に付けられるマウスピースを含んでもよい。

マウスピースは、カートリッジの第２の端部および流体貯蔵室の第２の端部を包囲してもよい。マウスピースは第２の凝縮チャンバを含んでもよい。マウスピースは１より多くの第２の凝縮チャンバを含んでもよい。第２の凝縮チャンバはカートリッジの外壁に沿って形成されてもよい。

本発明の態様において、吸入可能なエアロゾルを生成する装置のためのカートリッジは、流体貯蔵室；第１の端部に取り付けられたヒーター；および、第２の端部に取り付けられたマウスピースを含み；ここで、ヒーターは第１の凝縮チャンバを含み、マウスピースは第２の凝縮チャンバを含む。

ヒーターは１より多くの第１の凝縮チャンバを含み、マウスピースは１より多くの第２の凝縮チャンバを含んでもよい。第１の凝縮チャンバおよび第２の凝縮チャンバは流体連通下にあってもよい。マウスピースは、第２の凝縮チャンバと流体連通下にあるエアロゾル出口を含んでもよい。マウスピースは２以上のエアロゾル出口を含んでもよい。カートリッジはＩＳＯリサイクル基準を満たすものでもよい。カートリッジは、プラスチック廃棄物のためのＩＳＯリサイクル基準を満たすものでもよい。

本発明の態様において、吸入可能なエアロゾルを生成する装置は、カートリッジレセプタクルを含む装置本体；および取り外し自在なカートリッジを含み；ここで、カートリッジレセプタクルと分離自在なカートリッジは分離自在な結合部を形成し、分離自在な結合部は、摩擦式アセンブリ、スナップ嵌めアセンブリ、または磁気アセンブリを含む。

本発明の態様において、吸入可能なエアロゾルを生成する装置を製造する方法は、カートリッジレセプタクルを含む装置本体を設ける工程；および取り外し自在なカートリッジを設ける工程を含み；ここで、カートリッジレセプタクルと分離自在なカートリッジは、摩擦式アセンブリ、スナップ嵌めアセンブリ、または磁気アセンブリを含む、分離自在な結合部を形成する。

本発明の態様において、吸入可能なエアロゾルを生成する装置のためのカートリッジを製造する方法は、流体貯蔵室を設ける工程；スナップ嵌め結合部により第１の端部にヒーターを取り付ける工程；および、スナップ嵌め結合部により第２の端部にマウスピースを取り付ける工程を含む。

本発明の態様において、気流経路を備えた、吸入可能なエアロゾルを生成する装置のためのカートリッジは、チャネルを含み、該チャネルは、空気入口通路の一部；前記チャネルと流体連通下にある第２の空気通路；第２の空気通路と流体連通下にあるヒーターチャンバ；ヒーターチャンバと流体連通下にある第１の凝縮チャンバ；第１の凝縮チャンバと流体連通下にある第２の凝縮チャンバ；および第２の凝縮チャンバと流体連通下にあるエアロゾル出口を含む。

本発明の態様において、吸入可能なエアロゾルを生成する装置のためのカートリッジは、流体貯蔵室；第１の端部に取り付けられたヒーター；および、第２の端部に取り付けられたマウスピースを含み；ここで、前記マウスピースは２以上のエアロゾル出口を含む。

本発明の態様において、吸入可能な蒸気を生成する電子装置に電力を供給するシステムは；吸入可能な蒸気を生成するための電子装置内に収容される再充電自在な電力蓄積装置；吸入可能な蒸気を生成するための電子装置の外面からアクセス可能な２以上の充電ピンであって、充電ピンは再充電自在な電力蓄積装置と電気的に連通する、充電ピン；再充電自在な蓄積装置に電力を供給するように構成される２以上の充電接触部を含む充電台を含み、ここで、装置の充電ピンは、充電台上の第１の充電接触部に接している装置上の第１の充電ピンおよび充電台上の第２の充電接触部に接している装置上の第２の充電ピンにより、並びに、充電台上の第２の充電接触部に接している装置上の第１の充電ピンおよび充電台上の第１の充電接触部に接している装置上の第２の充電ピンにより充電するために、装置が充電台において充電されるように、逆にできる。

充電ピンは、装置の外部のハウジング上で視認できてもよい。ユーザーは、ハウジングを開くことにより永続的に装置を不能状態にしてもよい。ユーザーは、ハウジングを開くことにより永続的に装置を無効にしてもよい。

本開示の付加的な態様および利点は、以下の詳述から当業者に容易に明白となり、ここでは、本開示の例示的な実施形態のみが示され、且つ記載される。実現されるように、本開示は、他のおよび実施形態においても可能であり、その様々な詳細は、全てが本開示から逸脱することなく、様々な明白な点において修正することができる。従って、図面と記載は事実上例示的とみなされ、限定的とは見なされない。

＜参照による組み込み＞
あたかも個々の刊行物、特許、または特許出願がそれぞれ参照により組み込まれることが明確且つ個別に意図されているかのように、本明細書で言及した刊行物、特許、および特許出願は全て、同じ程度にまで参照により本明細書に組み込まれる。

本発明の新規な特徴は、添付の特許請求の範囲内に特に明記されている。本発明の特徴および利点のより良い理解は、本発明の原理が利用される、具体例を明記する後述の詳細な説明、および以下の添付図面を参照することによって得られる。
典型的な気化装置の例示的な断面図である。 様々な電子機構およびバルブを備えた典型的な気化装置の例示的な断面図である。 マウスピース中に凝縮チャンバ、空気入口、および通気口を含む、別の典型的な気化装置の例示的な断面図である。 オーブンの後ろにアクセス蓋を備えた別の典型的な気化装置の構成のオーブンセクションの例示的な例であり、オーブンセクションは、気流経路中に空気入口、空気出口、および付加的な通気口を有するオーブンを含む。 オーブンの後ろにアクセス蓋を備えた別の典型的な気化装置の構成のオーブンセクションの例示的な例であり、オーブンセクションは、気流経路中に空気入口、空気出口、および付加的な通気口を有するオーブンを含む。 オーブンの後ろにアクセス蓋を備えた別の典型的な気化装置の構成のオーブンセクションの例示的な例であり、オーブンセクションは、気流経路中に空気入口、空気出口、および付加的な通気口を有するオーブンを含む。 組み立てられた吸入可能なエアロゾル装置の例示的な等角図である。 装置本体と従属部品の例示的な配置および断面図である。 装置本体と従属部品の例示的な配置および断面図である。 装置本体と従属部品の例示的な配置および断面図である。 装置本体と従属部品の例示的な配置および断面図である。 組み立てられたカートリッジの例示的な等角図である。 カートリッジアセンブリの例示的な分解図である。 入口チャネル、入口穴、および、流体芯、抵抗発熱体、およびヒーター接触部の相対的な配置、並びにヒーターの内側にあるヒーターチャンバを示す、図３のＡの側面断面図である。 ヒーターの内側にある例示的なカートリッジの例示的な端部断面図である。 キャップが取り外され、且つヒーターが影／輪郭で示されている、カートリッジの例示的な側面図である。 カートリッジの組み立て方法の例示的な順序である。 カートリッジのための気流／蒸気経路を示す例示的な順序である。 カートリッジのための気流／蒸気経路を示す例示的な順序である。 カートリッジのための気流／蒸気経路を示す例示的な順序である。 装置の中心部材を組み立てるための例示的な組立順序を表わす。 装置の中心部材を組み立てるための例示的な組立順序を表わす。 装置の中心部材を組み立てるための例示的な組立順序を表わす。 組み立てられた吸入可能なエアロゾル装置の正面図、側面図、および断面図を示す。 起動状態にある、組み立てられた吸入可能なエアロゾル装置の例示的な図である。 エアロゾル装置用の充電装置、および該装置による充電器の適用に関する、充電装置の典型的な例である。 エアロゾル装置用の充電装置、および該装置による充電器の適用に関する、充電装置の典型的な例である。 エアロゾル装置用の充電装置、および該装置による充電器の適用に関する、充電装置の典型的な例である。 比例積分偏差（ＰＩＤ）コントローラのブロック図、および、コイルの温度を制御するための装置中の必須の構成部品を表わす回路図の典型的な例である。 比例積分偏差（ＰＩＤ）コントローラのブロック図、および、コイルの温度を制御するための装置中の必須の構成部品を表わす回路図の典型的な例である。 装置の外部ハウジングから視認できる充電接触部を備えた装置である。 装置の充電アセンブリの分解図である。 装置の充電アセンブリの詳細な図である。 装置の充電アセンブリ中の充電ピンの詳細な図である。 充電台の中にある装置である。 逆にできる充電接触部を装置が含むのを可能にするよう構成されるＰＣＢに設けられる回路である。

本明細書には、材料から蒸気を生成するためのシステムと方法が提供される。蒸気はユーザーによる吸入のために送達されてもよい。材料は、固体、液体、粉末、溶液、ペースト、ゲル、または他の物理的な一貫性を備えた任意の材料でもよい。蒸気は、気化装置による吸入のためにユーザーに送達されてもよい。気化装置は携帯型の気化装置でもよい。気化装置はユーザーにより片手で保持されるものでもよい。

気化装置は１より多くの発熱体を含み、該発熱体は抵抗発熱体であってもよい。発熱体は、材料の温度が上昇するように材料を加熱してもよい。蒸気は材料を加熱した結果として生成されてもよい。エネルギーは発熱体を作動することを要求され、エネルギーは発熱体と電気的に連通するバッテリから生じてもよい。代替的に、化学反応（例えば、燃焼または他の発熱反応）が、発熱体にエネルギーを提供してもよい。

気化装置の１以上の態様は、ユーザーに１以上の指定された特性を備えた蒸気を送達するために、設計および／または制御されてもよい。例えば、指定された特性を備えた蒸気を送達するように設計および／または制御される気化装置の態様は、加熱温度、加熱機構、装置の空気入口、装置の内容積、および／または材料の組成を含んでもよい。

幾つかの場合には、気化装置は、エアロゾル形成溶液（例えば気化可能な材料）を加熱するように構成された「アトマイザー」または「カルトマイザー（ｃａｒｔｏｍｉｚｅｒ）」を有してもよい。エアロゾル形成溶液は、グリセリンおよび／またはプロピレングリコールを含んでもよい。気化可能な材料は、蒸発するのに十分な温度に加熱されてもよい。

アトマイザーは、エアロゾルを生成するように構成された装置またはシステムでもよい。アトマイザーは、気化可能な材料の少なくとも一部を加熱および／または蒸発させるように構成された小さな発熱体、および、アトマイザーに液体の気化可能な材料を引き込む灯心材料（ｗｉｃｋｉｎｇ ｍａｔｅｒｉａｌ）を含んでもよい。灯心材料は、シリカファイバ、綿、セラミック、麻、ステンレス鋼のメッシュ、および／またはロープケーブルを含んでもよい。灯心材料は、ポンプまたは他の機械的な可動部分が無いアトマイザーに、液体の気化可能な材料を引き込むように構成されてもよい。抵抗線は、灯心材料の周囲に包まれ、そして、電源（例えばエネルギー源）の陽極および陰極に接続されてもよい。抵抗線はコイルでもよい。抵抗線が起動される場合、抵抗線（またはコイル）は、熱を発するために抵抗線を通って電流が流れた結果として温度が上昇してもよい。熱は、気化可能な材料の少なくとも一部が蒸発するように、伝導性、伝達性、および／または放射性の熱伝達を介して気化可能な材料の少なくとも一部に伝達されてもよい。

代替的に、またはアトマイザーに加えて、気化装置は、ユーザーによる吸入のため気化可能な材料からエアロゾルを生成するために「カルトマイザー」を含んでもよい。カルトマイザーはカートリッジとアトマイザーを含んでもよい。カルトマイザーは、気化可能な材料（例えば液体）のためのホルダとして作用する、液体で浸したポリフォーム（ｐｏｌｙ－ｆｏａｍ）に囲まれた発熱体を含んでもよい。カルトマイザーは、再使用可能、再構築可能、再充填可能、および／または使い捨てであってもよい。カルトマイザーは、気化可能な材料の余分な貯蔵のためのタンクを含んでもよい。

空気は、発熱体から気化したエアロゾルを運び出すために気化装置へ引き抜かれてもよく、その後空気は冷却され且つ凝縮されて、空気中に浮遊する液体粒子を形成し、それらは後にユーザーによりマウスピースから引き出されてもよい。

気化可能な材料の少なくとも一部の気化は、タバコ（ｃｉｇａｒｅｔｔｅ）の中に吸入可能な蒸気を生成するのに必要とされる温度と比較して、より低い温度で気化装置の中で生じてもよい。タバコは、中で喫煙に適した材料が吸入可能な蒸気を生成するために燃焼する装置でもよい。気化装置のより低い温度は、結果として気化した材料の分解および／または反応をあまりもたらさず、それ故、タバコと比較して化学成分がより少ないエアロゾルを生成してもよい。幾つかの場合には、気化装置が、タバコと比較して、ヒトの健康に有害な化学成分がより少ないエアロゾルを生成してもよい。加えて、気化装置のエアロゾル粒子は、加熱プロセスにおいてほぼ完全な蒸発を経て、ほぼ完全な蒸発は、煙草または植物ベースの流出液中の平均粒度よりも小さな平均粒度（例えば直径）の値をもたらしてもよい。

気化装置は、吸入のために、植物性素材、煙草、および／または植物性薬品、または他の薬草、或いは混合物の１より多くの活性成分を抽出するように構成された装置でもよい。気化装置は、植物性素材と混合されるまたは混合されていない、純粋な化学物質および／または湿潤剤と共に使用されてもよい。気化は、３００℃より高い温度で煙草または植物性製品を燃焼させる熱分解プロセスから結果として生じる、多くの刺激的および／または有毒な発癌性の副産物の吸入を回避する、燃焼（または発煙）に代わるものでもよい。気化装置は、３００℃以下の温度で作動してもよい。

気化器（例えば気化装置）には、アトマイザーまたはカルトマイザーが無くてもよい。代わりに、前記装置はオーブンを含んでもよい。オーブンは少なくとも部分的に閉じられたものでもよい。オーブンは開閉自在な開口部を有するものでもよい。オーブンは発熱体で覆われたものでもよく、代替的に、発熱体は別の機構を通じてオーブンと熱連通していてもよい。気化可能な材料は、オーブンまたはオーブンに適合したカートリッジに直接配されてもよい。オーブンと熱連通している発熱体は、気相蒸気を作り出すために気化可能な材料の塊を加熱してもよい。発熱体は、伝導性、伝達性、および／または放射性の熱伝達を介して気化可能な材料を加熱してもよい。気相蒸気が凝縮して、約１ミクロン以上の平均質量の直径を有する粒子を備えた典型的な液体の蒸気粒子を有するエアロゾルを形成する気化チャンバへと、蒸気が放たれてもよい。幾つかの場合には、平均質量の直径は約０．１－１ミクロンでもよい。

本明細書で使用されるように、用語「蒸気」は一般的に、その臨界点より低い温度にある、気相中の物質を指す場合がある。蒸気は、温度を下げることなくその圧力を上げることにより、液体または固体へと凝縮されてもよい。

本明細書で使用されるように、用語「エアロゾル」は一般的に、空気または別の気体中の微小固形物粒子または液滴のコロイドを指す場合がある。エアロゾルの例は、煙草または植物性製品からの煙を含む、雲状のもの、煙霧、および煙を含んでもよい。エアロゾル中の液体または固体の微粒子は、研究室において生産可能であり且つ均一なサイズの粒子を含有する単分散のエアロゾルから、様々な粒径を示す多分散系のコロイド系に及ぶ、平均質量の異なる直径を有してもよい。これらの粒子のサイズがより大きくなるにつれ、粒子の沈降速度が大きくなり、これにより、より早くエアロゾルから粒子を沈降させてエアロゾルの外観をあまり密でないものにし、且つエアロゾルが空気中に留まる時間を短くする。興味深いことに、より小さな粒子を持つエアロゾルは、より多くの粒子を持つため、より濃く、またはより密な状態に見える。粒子数は、光散乱に対して、（少なくとも、粒径の考慮された範囲について）粒径よりも遥かに大きな影響を及ぼし、それにより、量は少ないがより大きな粒径を持つ雲状のものよりも密に現れる、多くのより小さな粒子を持つ蒸気雲を可能にする。

本明細書に使用されるように、用語「湿潤剤」は一般的に、物を湿った状態に保つために使用される物質を指す場合がある。湿潤剤は、吸収により空気中の湿気を引き寄せて保持し、水が他の物質により使用されるのを可能にするものでもよい。湿潤剤はまた、製品を湿った状態に保つ多くの煙草または植物性薬品および電子気化製品において、並びに蒸気形成媒体として、共通して使用される。例は、プロピレングリコール、グリセロール、グリセリン、およびハチミツなどの糖ポリオール（ｓｕｇａｒ ｐｏｌｙｏｌ）を含む。

＜迅速な通気＞
幾つかの場合には、気化装置は、高粒子密度を備えたエアロゾルを送達するように構成されてもよい。エアロゾルの粒子密度は、エアロゾルの小滴間にある空気（または他の乾性ガス）の容量に対するエアロゾルの小滴の数を指す場合がある。密なエアロゾルは、ユーザーに容易に視認可能なものでもよい。幾つかの場合には、ユーザーはエアロゾルを吸入し、エアロゾル粒子の少なくとも一部がユーザーの肺および／または口に作用してもよい。ユーザーはエアロゾルを吸入した後に残りのエアロゾルを吐き出してもよい。エアロゾルが密な場合、残りのエアロゾルは、吐き出したエアロゾルがユーザーに視認可能となるのに十分な粒子密度を備えるものでもよい。幾つかの場合には、ユーザーは、視覚的な効力を持ちおよび／または口当たりの良い、密なエアロゾルを好むかもしれない。

気化装置は気化可能な材料を含んでもよい。気化可能な材料はカートリッジに包含されてもよく、または、気化可能な材料は気化装置の１以上のキャビティに緩く配されてもよい。気化可能な材料の少なくとも一部が蒸気を形成するように気化可能な材料の温度を上げるために、装置に発熱体が設けられてもよい。発熱体は、伝導性の熱伝達、伝達性の熱伝達、および／または放射性の熱伝達により気化可能な材料を加熱してもよい。発熱体は、中に気化可能な材料が貯蔵されるカートリッジおよび／またはキャビティを加熱してもよい。

気化可能な材料を加熱した後に形成された蒸気は、ユーザーに送達されてもよい。蒸気は、装置中の第１の位置から、装置中の第２の位置へと、装置を通って運ばれてもよい。幾つかの場合には、第１の位置は、蒸気の少なくとも一部が生成された位置、例えば、カートリッジまたはキャビティ、或いはカートリッジまたはキャビティに隣接する領域でもよい。第２の位置はマウスピースでもよい。ユーザーは蒸気を吸入するためにマウスピースを吸ってもよい。

蒸気の少なくとも一部は、蒸気が生成された後、および蒸気がユーザーにより吸入される前に、凝縮してもよい。蒸気は凝縮チャンバ中で凝縮してもよい。凝縮チャンバは、ユーザーへの送達前に蒸気が通過する、装置の一部でもよい。幾つかの場合には、装置は、気化装置の凝縮チャンバに配される、少なくとも１つの通気口を含んでもよい。通気口は、気化チャンバに周囲空気（または他の気体）を導入するように構成されてもよい。気化チャンバに導入された空気の温度は、凝縮チャンバの気体および／または気体／蒸気の混合物の温度よりも低くてもよい。気化チャンバへの比較的より低い温度の気体の導入は、気化可能な材料を加熱することにより生成された、加熱された気体と蒸気の混合物の急冷をもたらす場合がある。気体と蒸気の混合物の急冷は、ユーザーによる吸入の前に急冷されないエアロゾルと比較して、より小さな直径および／またはより小さな平均質量を有する高濃度の液滴を含む、密なエアロゾルを生成する場合がある。

ユーザーによる吸入の前に急冷されないエアロゾルと比較して、より小さな直径および／またはより小さな平均質量を有する高濃度の液滴を含むエアロゾルは、２工程のプロセスで形成されてもよい。第１の工程は、気化可能な材料（例えば、煙草および／または植物性薬品と湿潤剤の混合物）が高温に加熱されるオーブンチャンバ中で行われてもよい。高温での蒸発は、室温での蒸発よりも速く起こる場合があり、オーブンチャンバは湿潤剤の気相で満たされる場合がある。湿潤剤の部分圧力が飽和圧力と等しくなるまで、湿潤剤は蒸発し続けてもよい。この時点で、気体は１（Ｓ＝Ｐ_{ｐａｒｔｉａｌ}／Ｐ_ｓａｔ）の飽和度を有すると言われている。

第２の工程において、気体（例えば蒸気と空気）は、オーブンを出て、コンデンサまたは凝縮チャンバに入り、冷却され始めてもよい。気相蒸気が冷えるにつれ、飽和圧力は減少する場合がある。飽和圧力が減少するにつれ、飽和度は増加し、蒸気は凝縮し始めて小滴を形成する場合がある。幾つかの装置において、付加的な冷却通気が無い状態では、冷却は比較的更に遅くなり、それにより、高い飽和圧力には到達せず、付加的な冷却通気の無い装置中に生じる小滴が比較的より大きくなり且つその数がより少なくなる場合がある。より冷たい空気が導入されると、温度勾配が、装置中のより冷たい空気と比較的暖かい気体との間に生じる場合がある。気化装置の内部にある限定された空間中のより冷たい空気と比較的暖かい気体との間での混合は、急冷に通じる場合がある。急冷は、高い飽和度、小さな粒子、および高濃度のより小さな粒子を生成し、通気口の無い装置の中で生成された粒子と比較してより濃くてより密な蒸気雲を形成する場合がある。

この開示のために、植物性グリセロールまたはプロピレングリコールなどの湿潤剤の比率に言及する場合、「約」は、実施形態に依存して５％、１０％、２０％、または２５％の変動を意味する。

この開示のために、粒径における平均質量の直径に言及する場合、「約」は、実施形態に依存して５％、１０％、２０％、または２５％の変動を意味する。

蒸気を急冷するように構成された気化装置は、該装置の第１の端部にエアロゾル出口を含むマウスピース；オーブンであって、オーブンチャンバと、該オーブンチャンバ中の蒸気形成媒体を加熱し且つその中に蒸気を形成するためのヒーターとを含む、オーブン；蒸気が吸入可能なエアロゾルを形成する凝縮チャンバを含む、コンデンサ；オーブンチャンバと凝縮チャンバとを含む第１の気流経路を起点とする空気入口；第２の気流経路を起点とする通気口を含み、第２の気流経路は、オーブンチャンバの中で蒸気が形成された後に凝縮チャンバの前または中にある第１の気流経路に繋がる、通気口を含み、ここで、繋げられた第１の気流経路と第２の気流経路は、凝縮チャンバ中で形成された吸入可能なエアロゾルを、マウスピースのエアロゾル出口に通してユーザーに送達するように構成される。

幾つかの実施形態において、オーブンは、装置の本体の中にある。オーブンチャンバは、オーブンチャンバ入口およびオーブンチャンバ出口を含んでもよい。オーブンは更に、オーブンチャンバ入口にある第１のバルブ、およびオーブンチャンバ出口にある第２のバルブを含んでもよい。

オーブンは装置のハウジング内に包含されてもよい。幾つかの場合には、装置の本体は、通気口および／またはコンデンサを含んでもよい。装置の本体は１以上の空気入口を含んでもよい。装置の本体は、装置の１以上の要素を保持および／または少なくとも部分的に包含するハウジングを含んでもよい。

マウスピースは本体に接続されてもよい。マウスピースはオーブンに接続されてもよい。マウスピースは、少なくとも部分的にオーブンを包囲するハウジングに接続されてもよい。幾つかの場合には、マウスピースは、オーブン、本体、および／または少なくとも部分的にオーブンを包囲するハウジングから分離自在であってもよい。マウスピースは、空気入口、通気口、およびコンデンサの少なくとも１つを含んでもよい。マウスピースは装置の本体に一体化されてもよい。装置の本体はオーブンを含んでもよい。

幾つかの場合には、１以上の通気口はバルブを含んでもよい。バルブは、通気口を介して装置に入る空気の流量を調節してもよい。バルブは、機械的および／または電気的な制御システムを介して制御されてもよい。

蒸気を急冷するように構成された気化装置は、本体、マウスピース、エアロゾル出口、凝縮チャンバを備えたコンデンサ、ヒーター、オーブンチャンバを備えたオーブン、第１の気流入口、および、本体、オーブンの下流、並びにマウスピースの上流に設けられた少なくとも１つの通気口を含んでもよい。

図１は、蒸気を急冷するように構成された気化装置の例を示す。装置（１００）は本体（１０１）を含んでもよい。本体は、装置の１以上の構成要素を収容し、および／またはそれらを一体化してもよい。本体は、マウスピース（１０２）を収容および／または一体化してもよい。マウスピース（１０２）は、エアロゾル出口（１２２）を有してもよい。ユーザーは、マウスピース（１０２）上のエアロゾル出口（１２２）を介して生成されたエアロゾルを吸入してもよい。本体は、オーブン部分（１０４）を収容および／または一体化してもよい。オーブン部分（１０４）は、蒸気形成媒体（１０６）が配されるオーブンチャンバを含んでもよい。蒸気形成媒体は、第２の湿潤剤を備えたまたは備えていない、煙草および／または植物性薬品を含んでもよい。幾つかの場合には、蒸気形成媒体は、取り外し自在および／または再充填自在なカートリッジに包含されてもよい。

空気は、第１の空気入口（１２１）を通って装置に引き抜かれてもよい。第１の空気入口（１２１）は、マウスピース（１０２）に対向する装置（１００）の端部の上にあってもよい。代替的に、第１の空気入口（１２１）はマウスピース（１０２）に隣接していてもよい。幾つかの場合、第１の空気入口（１２１）に通して空気を装置に引き入れるのに十分な圧力低下は、マウスピース（１０２）を吹かすユーザーによる場合がある。

蒸気形成媒体（例えば気化可能な材料）は、煙草または植物性薬品および湿潤剤／蒸気形成構成要素の高温の気相（蒸気）を生成するために、ヒーター（１０５）によりオーブンチャンバの中で加熱されてもよい。ヒーター（１０５）は、伝導性、伝達性、および／または放射性の熱伝達を介して、蒸気形成媒体に熱を伝達してもよい。生成された蒸気は、オーブン部分からコンデンサ（１０３）の凝縮チャンバ（１０３ａ）へと引き抜かれ、ここで、蒸気は冷え始め、空気中で浮遊する微小粒子または小滴へと凝縮し、それにより、エアロゾル出口（１２２）を通ってマウスピースから引き抜かれる前に、エアロゾルの最初の形成を行う。

幾つかの場合には、比較的より冷たい空気が、通気口（１０７）を通って、凝縮チャンバ（１０３ａ）に導入され、それにより、通気口（１０７）の無い装置中の蒸気と比較して、蒸気はより速く凝縮する。蒸気の急冷により、約１ミクロン以下の平均質量の直径を備えた粒子、および、蒸気形成湿潤剤の混合比に依存して、約０．５ミクロン以下の平均質量の直径を備えた粒子を有する、より密なエアロゾルの雲が生成される場合がある。

別の態様において、本発明は、吸入可能なエアロゾルを生成する装置を提供し、該装置は、一端にマウスピースを備えた本体、凝縮チャンバを含む他端に取り付けられた本体、ヒーター、オーブン（ここで、オーブンは、オーブンチャンバの第１の空気入口にある気流経路に第１のバルブを、およびオーブンチャンバの出口端部に第２のバルブを含む）、および、本体、オーブンの下流、並びにマウスピースの上流に設けられた少なくとも１つの通気口を含む。

図２は、気化装置（２００）の他の実施例の略図を示す。気化装置は本体（２０１）を有してもよい。本体（２０１）は、装置の１以上の構成要素を一体化しおよび／または包含してもよい。本体は、マウスピース（２０２）を一体化しまたはそれに接続されてもよい。

本体はオーブン部分（２０４）を含み、オーブンチャンバ（２０４ａ）は、オーブンチャンバの第１の空気入口に第１の収縮バルブ（２０８）、およびオーブンチャンバ出口に第２の収縮バルブ（２０９）を有してもよい。オーブンチャンバ（２０４ａ）は、その中を、煙草または植物性薬品および／または湿潤剤／蒸気形成媒体（２０６）で密閉されてもよい。密封は、気密および／または液密式の密封でもよい。ヒーターは、ヒーター（２０５）を備えたオーブンチャンバに設けられてもよい。ヒーター（２０５）は、オーブンと熱連通しており、例えば、ヒーターは気化プロセスの間、オーブンチャンバを取り囲んでいてもよい。ヒーターはオーブンに接触してもよい。ヒーターはオーブンの周囲に覆われてもよい。吸入前、および、空気が第１の空気入口（２２１）を通って引き抜かれる前に、熱が絶えず加えられるように圧力が密封したオーブンチャンバの中で上昇されてもよい。圧力は、気化可能な材料の相変化により上昇してもよい。煙草または植物性薬品および湿潤剤／蒸気形成構成要素の高温の気相（蒸気）は、オーブンに熱を頻繁に加えることにより達成されてもよい。バルブ（２０８）と（２０９）が吸入中に開かれると、この加熱された加圧プロセスは更に高い飽和度をもたらす場合がある。より高い飽和度により、結果として生ずるエアロゾル中の気相湿潤剤の比較的高い粒子濃度が生じる場合がある。蒸気が、例えばユーザーによる吸入により、オーブン部分からコンデンサ（２０３）の凝縮チャンバ（２０３ａ）に引き抜かれると、気相湿潤剤の蒸気は、通気口（２０７）を通って付加的な空気にさらされ、蒸気は冷え始めて、空気中に浮遊する小滴に凝縮する場合がある。前述のように、エアロゾルはユーザーによりマウスピース（２２２）を通って引き抜かれてもよい。この凝縮プロセスは更に、空気と蒸気の混合プロセスを更に制御するために通気口（２０７）に付加的なバルブ（２１０）を加えることにより、精錬されてもよい。

図２はまた、気化装置（ｖａｐｏｒｉｚｉｎｇ ｄｅｖｉｃｅ）に見出される付加的な構成要素の例示的実施形態を示し、これは、電源またはバッテリ（２１１）、プリント回路基板（２１２）、温度調節器（２１３）、および操作スイッチ（２１４）を含み、これらは、蒸気および／またはエアロゾル中の湿気の有害な効果からそれらを隔離するために内部電子ハウジング（２１４）内に収容される。付加的な構成要素は、上述のような通気口を含むまたは含まない、気化装置に見出されてもよい。

気化装置の幾つかの実施形態において、該装置の構成要素は、電源またはバッテリなどの、ユーザーに都合の良いものである。これら構成要素は、交換自在または再充電自在なものでもよい。

また別の態様において、本発明は、吸入可能なエアロゾルを生成する装置を提供し、該装置は、第１の本体、エアロゾル出口を有するマウスピース、コンデンサ中にある凝縮チャンバ、気流入口、およびチャネル、ヒーターとオーブンチャンバを備えたオーブンとを含む取り付けられた第２の本体を含み、ここで、前記気流チャネルは、装置を介して、オーブンの上に、および、補助的な通気口が設けられる凝縮チャンバに気流をもたらすために、オーブンおよびマウスピース出口の上流にある。

図３は、気化装置（３００）の断面図を示す。装置（３００）は本体（３０１）を含んでもよい。本体は、一端でマウスピース（３０２）に接続されるおよび／またはそれを一体化してもよい。マウスピースは、コンデンサ部分（３０３）中の凝縮チャンバ（３０３ａ）、気流入口（３２１）、および空気チャネル（３２３）を含んでもよい。装置本体は、オーブンチャンバ（３０４ａ）を含む、近接して位置付けられたオーブン（３０４）を含んでもよい。オーブンチャンバは装置の本体の中にあってもよい。煙草または植物性薬品および湿潤剤蒸気形成媒体を含む蒸気形成媒体（３０６）（例えば気化可能な材料）は、オーブンに配されてもよい。蒸気形成媒体は、マウスピースから空気チャネル（３２３）と直接接触した状態にあってもよい。煙草または植物性薬品は、マウスピースを吹かすユーザーにより、第１の空気入口（３２１）を介し、オーブンの上で、およびコンデンサ部分（３０３）の凝縮チャンバ（３０３ａ）へと引き抜かれる、煙草または植物性薬品および湿潤剤／蒸気形成構成要素、並びに空気を生成するために、オーブンチャンバを取り囲むヒーター（３０５）により加熱されてもよい。一旦、気相湿潤剤の蒸気が冷え始めて空気中に浮遊する小滴に凝縮する圧縮チャンバの中で、付加的な空気が通気口（３０７）を通って入ると、従って、再度、エアロゾル出口（３２２）を介してマウスピースから引き抜かれる前に、追加された通気口の無い典型的な気化装置未満の平均質量の直径を持つ粒子を有する、より密なエアロゾル雲を生成する。

本発明の幾つかの態様において、装置は、装置の第１の端部にスプレー出口、および第１の気流経路を起点とする空気入口を含むマウスピース；オーブンであって、第１の気流経路にあるオーブンチャンバと、該オーブンチャンバ中の蒸気形成媒体を加熱し且つその中に蒸気を形成するためのヒーターとを含む、オーブン；蒸気が吸入可能なエアロゾルを形成する凝縮チャンバを含む、コンデンサ；および、第２の気流経路を起点とする通気口を含み、第２の気流経路は、通気口からの空気を、凝縮チャンバの前または中にあり且つオーブンチャンバから下流にある第１の気流経路に繋げ、それにより連結経路を形成し、ここで、連結経路は、凝縮チャンバ中で形成される吸入可能なエアロゾルを、マウスピースのエアロゾル出口に通して、ユーザーに送達するように構成される。

本発明の幾つかの態様において、装置は、マウスピースを含み、該マウスピースは、前記装置の第１の端部にエアロゾル出口、第１の気流経路を起点とする空気入口、および、第２の気流経路を起点とする通気口を含み、第２の気流経路は、通気口からの空気を第１の気流経路に繋げることを可能にし；前記装置は更に、オーブンを含み、該オーブンは、第１の気流経路にあるオーブンチャンバと、該オーブンチャンバ中の蒸気形成媒体を加熱し且つその中に蒸気を形成するためのヒーターとを含み、前記装置は更に、蒸気が吸入可能なエアロゾルを形成する凝縮チャンバを含むコンデンサを含み、ここで、通気口からの空気は、凝縮チャンバの前または中にあり且つオーブンチャンバから下流にある第１の気流経路に繋がり、それにより連結経路を形成し、ここで、連結経路は、例示的な図３に示されるように、吸入可能なエアロゾルを、マウスピースのエアロゾル出口に通して、ユーザーに送達するように構成される。

本発明の幾つかの態様において、装置は、１以上の分離自在な構成部分を備えた本体を含んでもよい。例えば、マウスピースは、例示的な図１または２に示されるように、凝縮チャンバ、ヒーター、およびオーブンを含む本体に分離自在に付けられてもよい。

本発明の幾つかの態様において、装置は、１以上の分離自在な構成部分を備えた本体を含んでもよい。例えば、マウスピースは本体に分離自在に付けられてもよい。マウスピースは、例示的な図３に示されるように、凝縮チャンバを含み、オーブンに付けられまたはそれに直に隣接して付けられ、ヒーターおよびオーブンを含む本体から分離自在である。

本発明の他の態様において、少なくとも１つの通気口は、例示的な図１、２、または３に示されるように、コンデンサの凝縮チャンバに位置付けられてもよい。少なくとも１つの通気口は、例示的な図２に示されるように、少なくとも１つの通気口の気流経路に第３のバルブを含んでもよい。第１、第２、および第３のバルブは、チェック弁、羽打弁、逆止弁、または一方向弁である。本発明の前述の態様の何れかにおいて、第１、第２、または第３のバルブは、機械的に動かされ、電気的に動かされ、或いは手動で動かされてもよい。当業者は、本開示を読み取った後、これら開口部または通気口の何れか１つまたは各々が、バルブを備えたまたは備えない手動で操作される開口部或いは通気口を含む、これら装置の構成により生成された蒸気および生成されているエアロゾルの、気流、圧力、および温度を制御するために、記載されるような機構の異なる組み合わせまたは変形を備えるように構成されるよう、この装置が改変されてもよいことを認識することになる。

本発明の幾つかの実施形態において、装置は更に、電源、プリント回路基板、スイッチ、および温度調節器の少なくとも１つを含んでもよい。代替的に、当業者は、前述の各構成が、本体の中に前記電源（バッテリ）、スイッチ、プリント回路基板、または温度調節器も収容することを認識するであろう。

本発明の幾つかの実施形態において、予め包まれたエアロゾル形成媒体の供給量が使い尽くされる場合、装置は使い捨てでもよい。代替的に、装置は、装置のユーザー／操作者により、バッテリが再充電自在または交換自在であり、および／またはエアロゾル形成媒体が再充填されるように、再充電自在であってもよい。また更に、本発明の他の実施形態において、装置は、バッテリが再充電自在または交換自在であり、および／または操作者がまた、装置の再充填自在または交換自在なエアロゾル形成媒体に加えて、煙草または植物性構成要素を追加または再充填するように、再充電自在であってもよい。

図１、２、または３に示されるように、本発明の幾つかの実施形態において、気化装置は、前記オーブンチャンバの中で加熱される煙草または植物性薬品を含み、ここで、前記煙草または植物性薬品は更に、湿潤剤および煙草または植物性薬品の気相構成要素を含むエアロゾルを生成するために湿潤剤を含む。本発明の幾つかの実施形態において、前記加熱されたエアロゾル形成媒体（１０６）（２０６）（３０６）により生成された気相湿潤剤および煙草または植物性薬品の蒸気は更に、オーブン部分（１０４）（２０４）（３０４）を出て、凝縮チャンバ（１０３ａ）（２０３ａ）（３０３ａ）に入り冷やされて、約１ミクロン以下の平均質量の直径を持つ、過剰な冷気無しで生成されたものよりも多くの粒子を備えた、かなり密で濃いエアロゾルを生成するために、前記気相の蒸気を凝縮した後に、特別な通気口（１０７）（２０７）（３０７）からの空気と混合される。

例えば、本発明の他の実施形態において、気相蒸気を冷気と混合することにより生成されたエアロゾルの構成はそれぞれ、例えば、約０．９ミクロン以下；約０．８ミクロン以下；約０．７ミクロン以下；約０．６ミクロン以下の平均質量の直径を持つ異なる範囲の粒子、および、約０．５ミクロン以下の平均質量の粒径を含むエアロゾルさえも含んでもよい。

エアロゾル密度の可能な変動および範囲は、温度、圧力、煙草または植物性薬品の選択、並びに湿潤剤の選択の、可能な数の組み合わせが多数あるという点で、大きなものである。しかし、煙草または植物性薬品の選択を排除し、且つ温度範囲と湿潤剤の比率を本明細書に記載されるものに制限することにより、本発明者は、この装置が、約１ミクロン以下の平均質量の直径を持つ、過剰な冷気無しで生成されたよりも多くの粒子を含む、かなり密で、より濃いエアロゾルを生成することを実証した。

本発明の幾つかの実施形態において、湿潤剤は、蒸気形成媒体としてグリセロールまたは植物性グリセロールを含む。

本発明のまた他の実施形態において、湿潤剤は、蒸気形成媒体としてプロピレングリコールを含む。

本発明の好ましい実施形態において、湿潤剤は、蒸気形成媒体としてプロピレングリコールに対する植物性グリセロールの比率を含んでもよい。プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの前記比率の範囲は、約１００：０と約５０：５０の比率の間で変動してもよい。上述の範囲内にある好ましい比率の差は、ほんの１しか変動せず、例えば、プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの前記比率は、約９９：１でもよい。しかし、より一般的に、プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの前記比率は、約５の増分で変動し、例えば約９５：５；または約８５：１５；或いは約５５：４５でもよい。

好ましい実施形態において、蒸気形成媒体のための、プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの前記比率は、約８０：２０と約６０：４０の範囲の間にある。

最も好ましい実施形態において、蒸気形成媒体のための、プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの前記比率は、約７０：３０である。

好ましい実施形態の何れかにおいて、湿潤剤は更に香味料製品を含んでもよい。これらの香味料は、ほんの数例を挙げるなら、ココア固形物、カンゾウ、煙草、または植物抽出物を含んでもよい。

幾つかの実施形態において、煙草または植物性薬品は、前述のように３００－１０００℃の範囲で最も一般的に測定される、その熱分解温度にまで、オーブンの中で加熱される。

好ましい実施形態において、煙草または植物性薬品は、最大約３００℃に加熱される。他の好ましい実施形態において、煙草または植物性薬品は、最大約２００℃に加熱される。また他の好ましい実施形態において、煙草または植物性薬品は、最大約１６０℃に加熱される。これらの低温度の範囲（＜３００℃）において、煙草または植物性薬品の熱分解は典型的に生じないが、煙草または植物性構成要素および香味料製品の蒸気形成は生じる。加えて、様々な比率で混合された湿潤剤の構成要素の蒸気形成も生じ、その結果として、プロピレングリコールの沸点が約１８０℃－１９０℃であり且つ植物性グリセロールの沸点が約２８０℃－２９０℃であるため、温度に依存して、ほぼ完全な気化がもたらされる。

また他の好ましい実施形態において、前記加熱された煙草または植物性薬品および湿潤剤により生成されたエアロゾルは、通気口を通って提供される空気と混合される。

また他の好ましい実施形態において、煙草または植物性薬品および湿潤剤により生成された、前記加熱されたエアロゾルは空気と混合されると、凝縮チャンバに混合される空気温度に依存して、マウスピースを出る前に最大約５０℃－７０℃、および低くても３５℃の温度に冷却される。幾つかの実施形態において、温度は、最大約３５℃－５５℃に冷却され、より多くて約３５℃－７０℃の全体範囲内にある、±約１０℃以上の変動範囲を有してもよい。

また別の態様において、本発明は、独特なオーブン構成を含む、吸入可能なエアロゾルを生成する気化装置を提供し、ここで、前記オーブンは、オーブンの直下流にある気流チャネル内に、および通気チャンバの前に位置付けられた、アクセス蓋および補助的な通気口を含む。この構成において、ユーザーは、アクセス蓋を取り外すことによりオーブンに直接アクセスしてもよく、それにより、ユーザーが装置に気化材料を再充填することが可能となる。

加えて、オーブンの真後ろおよび気化チャンバの前の気流チャネルに追加された通気口があることで、ユーザーは、通気チャンバの下流に入る空気の量、および、通気チャンバに入る前にエアロゾルの冷却速度の付加的な制御をもたらされる。

図４Ａ－４Ｃに注目すると、装置（４００）は、オーブン部分（４０４）への最初の空気の加熱プロセスを可能にする、空気入口（４２１）を有する本体（４０１）を含んでもよい。煙草または植物性薬品、および湿潤剤を加熱した後（ヒーターは図示せず）、生成された気相湿潤剤の蒸気は、気流チャネル（４２３）を下に移動し、付加的な通気口（４０７）を通過してもよく、ここで、ユーザーは加熱された蒸気への気流を選択的に増加させる。ユーザーは、通気口（４０７）と連通しているバルブを制御することにより、加熱された蒸気への気流を選択的に増加および／または減少させてもよい。幾つかの場合には、装置に通気口が無くてもよい。通気口を介した加熱された蒸気への気流は、出口（４２２）にある気流チャネルを出る前に蒸気の温度を下げて、そして、通気チャンバ（図示せず）内の蒸気粒子の直径を減らし、従って通気口の無い装置により生成された蒸気と比較してより濃くて密な蒸気を生成することにより、凝縮速度と蒸気密度を上昇させてもよい。ユーザーはまた、中に設けられるアクセス蓋（４３０）を介して装置（４００）を再補充または再充填するために、オーブンチャンバ（４０４ａ）にアクセスしてもよい。アクセス蓋は、通気口を備えたまたは備えていない装置に設けられてもよい。

本明細書には、吸入可能なエアロゾルを生成する方法が提供され、該方法は：気化装置を提供する工程を含み、ここで、前記装置は約１ミクロン以下の平均質量の粒径を含む蒸気を生成し、この蒸気は、装置のオーブンチャンバ中の蒸気形成媒体を、蒸気形成媒体の熱分解温度より下の第１の温度に加熱することにより、および、凝縮チャンバの中の蒸気を、前記装置のエアロゾル出口を出る前に第１の温度より下の温度に冷却することにより、形成される。

幾つかの実施形態において、蒸気は、オーブンから出た後、凝縮相の間、比較的冷たい空気を凝縮チャンバ中の蒸気と混合することにより冷却され、ここで、気相湿潤剤の凝縮は、標準の気化装置またはエアロゾル生成装置の中で通常生じるものよりも、通気の瞬間に達成される高い飽和度により更に速く生じ、より密なエアロゾルの中で副産物があまり無い高濃度のより小さな粒子を生成する。

幾つかの実施形態において、吸入可能なエアロゾルの形成は、２工程のプロセスである。第１の工程は、煙草または植物性薬品および湿潤剤の混合物が高温に加熱されるオーブンにおいて行われる。高温での蒸発は、室温での蒸発よりも速く起こり、オーブンチャンバは湿潤剤の気相で満ちている。湿潤剤の部分圧力が飽和圧力と等しくなるまで、湿潤剤は蒸発し続けることになる。この時点で、気体は１（Ｓ＝Ｐ_{ｐａｒｔｉａｌ}／Ｐ_ｓａｔ）の飽和度を有すると言われている。

第２の工程において、気体はオーブンチャンバを出て、コンデンサ中の凝縮チャンバを通過し、冷え始める。気相の蒸気が冷えるにつれ、飽和圧力も低下し、それにより飽和度が上昇し、蒸気が凝縮し、小滴を形成する。冷気が導入される場合、閉じられた空間において混合する２つの流体間の大きな温度勾配は、非常に速い冷却に繋がり、それにより、高飽和度、小さな粒子、および高濃度のより小さな粒子を生じさせ、より濃くて密な蒸気雲を形成する。

本明細書には、吸入可能なエアロゾルを生成する方法が提供され、該方法は：一端にマウスピースを備えた本体、および他端に付けられた本体を有する気化装置を含み、該気化装置は、凝縮チャンバを備えたコンデンサ、ヒーター、オーブンチャンバを備えたオーブン、および、本体の中、オーブンの下流、並びにマウスピースの上流に設けられた少なくとも１つの通気口を含み、ここで、湿潤剤を含む煙草または植物性薬品は、気相湿潤剤を含む蒸気を生成するために前記オーブンチャンバの中で加熱される。

前述のように、オーブン部分を出る気相蒸気および煙草または植物性薬品構成要素に（加熱された気体要素に対して）冷たい空気を供給することが可能な、凝縮チャンバの中に位置付けられた補助的な通気口を有する気化装置が、約１ミクロン以下の平均質量の直径を持つ、過剰な冷気無しで生成されたものよりも多くの粒子を含む、かなり密で濃いエアロゾルを生成する方法を提供するために使用されてもよい。

別の態様において、本明細書には、吸入可能なエアロゾルを生成する方法が提供され、該方法は：一端にマウスピースを備えた本体、および他端に付けられた本体を有する気化装置を含み、該気化装置は、凝縮チャンバを備えたコンデンサ、ヒーター、オーブンチャンバを備えたオーブン（ここで、該オーブンは更に、オーブンチャンバの入口端部にある気流経路に第１のバルブ、およびオーブンチャンバの出口端部に第２のバルブを含む）、および、前記本体の中、オーブンの下流、並びにマウスピースの上流に設けられた少なくとも１つの通気口を含み、ここで、湿潤剤を含む煙草または植物性薬品は、気相湿潤剤を含む蒸気を生成するために前記オーブンチャンバの中で加熱される。

例示的な図２に示されるように、吸入の前、および空気が第１の空気入口（２２１）を通って引き抜かれる前に、気化相の間、煙草または植物性薬品および湿潤剤の蒸気形成媒体（２０６）でオーブンチャンバ（２０４ａ）の中を密閉し、且つヒーター（２０５）で熱を加えることにより、煙草または植物性薬品および湿潤剤の蒸気形成構成要素の、より高温の気相湿潤剤（蒸気）を生成するために、バッテリ（２１１）、プリント回路基板（２１２）、温度調節器（２１３）、および操作者により制御されるスイッチ（図示せず）の組み合わせを通じて生成された、電子加熱回路により熱が絶えず加えられるにつれて、圧力がオーブンチャンバの中で増すことになる。この加熱された加圧プロセスは、吸入中にバルブ（２０８）（２０９）が開かれる場合に、より高い飽和度を生成し、結果として生じるエアロゾルにおいてより高濃度の粒子を生じさせ、蒸気がオーブン部分から凝縮チャンバ（２０３ａ）に引き抜かれると、エアロゾルがマウスピース（２２２）を介して引き抜かれる前に、前述されるように、それらが通気口（２０７）を介して付加的な空気に再度さらされて、蒸気は冷え始めて空気中に浮遊する小滴へと凝縮される。本発明者はまた、この凝縮プロセスが更に、空気と蒸気の混合プロセスを更に制御するために通気口（２０７）に付加的なバルブ（２１０）を加えることにより、精錬されてもよいことに注目している。

創造性のある方法の何れか１つの幾つかの実施形態において、第１、第２、および／または第３のバルブは、一方向弁、チェック弁、羽打弁、または逆止弁である。第１、第２、および／または第３のバルブは機械的に動かされてもよい。第１、第２、および／または第３のバルブは電気的に動かされてもよい。第１、第２、および／または第３のバルブは自動で動かされてもよい。第１、第２、および／または第３のバルブは、ユーザーにより直接、或いは、ユーザーから、第１、第２、および／または第３のバルブを作動させる制御システムへの入力コマンドに応じて間接的の何れかで、手動で動かされてもよい。

本発明の他の態様において、前記装置は更に、電源、プリント回路基板、または温度調節器の少なくとも１つを含む。

創造性のある方法の前述の態様の何れかにおいて、当業者は、本開示を読み取った後、これら開口部または通気口の何れか１つまたは各々が、バルブを備えたまたは備えない、手動で操作される開口部或いは通気口を含む、これら装置の構成により生成された蒸気および生成されているエアロゾルの、気流、圧力、および温度を制御するために、記載されるような機構または電子機器の異なる組み合わせまたは変形を備えるように構成されるよう、この方法が改変されてもよいことを認識することになる。

エアロゾル密度の可能な変動および範囲は、温度、圧力、煙草または植物性薬品の選択、並びに湿潤剤の選択、および組み合わせの可能な数が多数あるという点で、大きなものである。しかし、煙草または植物性薬品の選択を排除し、且つ温度を本明細書に記載される範囲および湿潤剤の比率に制限するにことより、本発明者は、１ミクロン以下の平均質量の直径を持つ、過剰な冷気無しで生成されたよりも多くの粒子を含む、かなり密で、より濃いエアロゾルを生成する方法を実証した。

創造性のある方法の幾つかの実施形態において、湿潤剤は、蒸気形成媒体としてプロピレングリコールに対する植物性グリセロールの比率を含む。プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの前記比率の範囲は、約１００：０と約５０：５０の比率の間で変動することになる。上述の範囲内にある好ましい比率の差は、ほんの１しか変動せず、例えば、プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの前記比率は、約９９：１でもよい。しかし、より一般的に、プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの前記比率は、５の増分で変動し、例えば約９５：５；または約８５：１５；或いは約５５：４５である。

植物性グリセロールはプロピレングリコールほど揮発性ではないため、より大きな割合で再凝結することになる。より高濃度のグリセロールを備えた湿潤剤は、より濃いエアロゾルを生成することになる。プロピレングリコールの追加により、凝縮相粒子の濃度が下げられ、且つ気相流出液の濃度が上がったエアロゾルが生じる。エアロゾルが吸入される場合、この気相流出液は頻繁に、喉にむず痒くまたは不快なものとしてとらえられる。幾人かの消費者にとって、この感覚の程度を変えることが望ましいこともある。プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの比率は、「喉のむず痒さ」の正確な量でエアロゾルの濃さの平衡を保つために扱われてもよい。

前記方法の好ましい実施形態において、蒸気形成媒体のための、プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの比率は、約８０：２０と約６０：４０の範囲の間にある。

前記方法の最も好ましい実施形態において、蒸気形成媒体のための、プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの比率は、約７０：３０である。当業者は、異なる嗜好性を持つ消費者にとって、異なる比率を持つ混合物が存在することを想到するであろう。

前記方法の好ましい実施形態の何れかにおいて、湿潤剤は更に香味料製品を含む。これらの香味料は、数例を挙げるなら、ココア固形物、カンゾウ、煙草、または植物抽出物などのエンハンサを含む。

前記方法の幾つかの実施形態において、煙草または植物性薬品は、その熱分解の温度に加熱される。

前記方法の好ましい実施形態において、煙草または植物性薬品は、最大約３００℃に加熱される。

前記方法の他の好ましい実施形態において、煙草または植物性薬品は、最大約２００℃に加熱される。前記方法のまた他の実施形態において、煙草または植物性薬品は、最大約１６０℃に加熱される。

前述のように、このような低温度（＜３００℃）では、煙草または植物性薬品の熱分解は典型的に生じないが、煙草または植物性構成要素および香味料製品の蒸気形成は生じる。Ｂａｋｅｒらにより提供されたデータから推測されるように、これらの温度で生成されたエアロゾルはまた、Ｈｏｆｆｍａｎの分析物がほとんど無く、或いは、一般的な煙草または植物性の煙草の少なくとも７０％未満のＨｏｆｆｍａｎの分析物を備え、Ａｍｅｓ試験上で、一般的な煙草を燃やすことにより生成される物質よりも著しく優れていると採点される。加えて、様々な比率で混合された湿潤剤の構成要素の蒸気形成も生じ、その結果として、プロピレングリコールの沸点が約１８０℃－１９０℃であり且つ植物性グリセロールの沸点が約２８０℃－２９０℃であるため、温度に依存して、ほぼ完全な気化がもたらされる。

前述の方法の何れか１つにおいて、湿潤剤を含む煙草または植物性薬品により生成され、且つ前記オーブンの中で加熱される、前記吸入可能なエアロゾルは、気相湿潤剤を含むエアロゾルを生成し、それは更に、通気口を通って提供される空気と混合される。

前述の方法の何れか１つにおいて、空気と混合される、前記加熱された煙草または植物性薬品および湿潤剤により生成されたエアロゾルは、マウスピースを出る前に、約５０℃－７０℃、および低くても３５℃の温度に冷却される。幾つかの実施形態において、温度は、最大約３５℃－５５℃に冷却され、より多くて約３５℃－７０℃の全体範囲内にある、±約１０℃以上の変動範囲を有してもよい。

前記方法の幾つかの実施形態において、気相湿潤剤を含む蒸気は、約１ミクロン以下の平均質量の粒径を含むエアロゾルを生成するために、空気と混合されてもよい。

前記方法の他の実施形態において、気相蒸気を冷気と混合することにより生成されたエアロゾルの構成はそれぞれ、例えば、約０．９ミクロン以下；約０．８ミクロン以下；約０．７ミクロン以下；約０．６ミクロン以下の平均質量の直径を持つ異なる範囲の粒子、および、約０．５ミクロン以下の平均質量の粒径を含むエアロゾルさえも含んでもよい。

場合によっては、気化装置は吸入可能なエアロゾルを生成するように構成されてもよい。装置は自給式の気化装置であってもよい。該装置は長方形の本体を含んでもよく、これは空気入口チャネル、通気道、複数の凝縮チャンバ、フレキシブルヒーター接触部、および、複数のエアロゾル出口を備えた、分離自在かつ再利用可能なカートリッジの態様を補完するように機能する。さらに、カートリッジは製造と組み立てを容易にするように構成されることがある。

吸入可能なエアロゾルを生成するための気化装置が本明細書で提供される。気化装置は装置本体、ヒーターをさらに含む分離自在なカートリッジアセンブリ、少なくとも１つの凝縮チャンバ、およびマウスピースを含んでもよい。気化装置は、取り外し自在な結合部を用いる構成要素のコンパクトな組み立てと分解；抵抗発熱体の過熱遮断保護；装置本体と分離自在なカートリッジの組み立てにより形成された空気入口通路（閉鎖型チャネル）；分離自在なカートリッジアセンブリ内の少なくとも１つの凝縮チャンバ；ヒーター接触部；および、１つ以上の再充填可能な、再使用可能な、および／または再利用可能な構成要素、を提供する。

吸入可能なエアロゾルを生成するための装置が本明細書で提供され、該装置は、カートリッジレセプタクルを含む装置本体；貯蔵室と、カートリッジの外面に一体的なチャネルとを備えるカートリッジ、およびカートリッジがカートリッジレセプタクルに挿入されるときに、チャネルとカートリッジレセプタクルの内表面によって形成される空気入口通路を備え、カートリッジは金属、プラスチック、セラミック、および／または複合材料から形成されてもよい。貯蔵室は気化可能な材料を保持してもよい。図７Ａは、該装置で使用されるカートリッジ（３０）の例を示す。気化可能な材料は、室温の、または室温に近い液体であってもよい。場合によっては、気化可能な材料は室温よりも低い液体であってもよい。図５－６Ｄ、７Ｃ、８Ａ、８Ｂ、および１０Ａの様々な非限定的な態様で例証されるように、チャネルは空気入口通路の第１の側部を形成することもあり、カートリッジレセプタクルの内表面は空気入口通路の第２の側部を形成することもある。

吸入可能なエアロゾルを生成するための装置が本明細書で提供される。装置は、装置の１つ以上の構成要素を収容する、含む、および／または該構成要素と一体化される本体を備えてもよい。装置本体はカートリッジレセプタクルを備えることもある。カートリッジレセプタクルはカートリッジレセプタクルの内面に一体的なチャネルと；カートリッジがカートリッジレセプタクルに挿入されるときにチャネルとカートリッジの外表面によって形成される空気入口通路を備えることもある。カートリッジはカートリッジレセプタクルに装入および／または挿入されることもある。カートリッジは流体貯蔵室を有することもある。チャネルは、空気入口通路の第１の側部を形成することがあり、カートリッジの外表面は空気入口通路の第２の側部を形成する。チャネルは、以下の少なくとも１つを備えることもある：溝；谷；トラック；くぼみ；へこみ；筋；深溝；折り目；および、側溝。一体型のチャネルは、表面に凹設されているか、あるいはそれが形成される表面から突出している壁を含み得る。チャネルの内部側壁は、空気入口通路の追加の側部を形成することもある。チャネルは円形、卵形、正方形、長方形、または他の形状の断面を有することがある。チャネルは閉断面を有することがある。チャネルは約０．１ｃｍ、０．５ｃｍ、１ｃｍ、２ｃｍ、または５ｃｍの幅を有してもよい。チャネルは約０．１ｍｍ、０．５ｍｍ、１ｍｍ、２ｍｍ、または５ｍｍの深さであってもよい。チャネルは約０．１ｃｍ、０．５ｃｍ、１ｃｍ、２ｃｍ、または５ｃｍの長さであってもよい。少なくとも１つのチャネルがあり得る。

いくつかの実施形態では、カートリッジは、流体貯蔵室への空気入口通路との流体連通した第２の空気通路を含み、第２の空気通路はカートリッジの材料によって形成される。

図５－７Ｃは、吸入可能なエアロゾルを生成するためのコンパクトな電子装置アセンブリ（１０）の様々な図面を示す。コンパクトな電子装置（１０）は、カートリッジ（３０）を受け取るためのカートリッジレセプタクル（２１）を備えた装置本体（２０）を含むことがある。装置本体は正方形または長方形の断面を有することがある。あるいは、本体の断面は他の規則的または不規則な形状であってもよい。カートリッジレセプタクルは開かれたカートリッジ（３０ａ）または「ポッド」を収容するために形作られることがある。カートリッジは、保護キャップがカートリッジの表面から取り外されるときに開かれてもよい。場合によっては、カートリッジは、ホールまたは開口部がカートリッジの表面に形成されるときに開かれることもある。ポッド（３０ａ）は、ポッドのヒーター接触部（３３）上の露出した第１のヒーター接触部チップ（３３ａ）が装置本体の第２のヒーター接触部（２２）と接触し、それにより、装置アセンブリ（１０）を形成するように、カートリッジレセプタクル（２１）の開放端に挿入されることもある。

図１４を参照すると、ポッド（３０ａ）がカートリッジレセプタクル（２１）の刻み目の設けられた本体に挿入されるとき、チャネルの空気入口（５０）が露出されたままであることは平面図において明らかである。チャネルの空気入口（５０）の大きさは、カートリッジレセプタクル（２１）における刻み目の配置を変更することにより変えられてもよい。

装置本体は、充電式電池、装置の動作論理およびソフトウェア指令を備えたマイクロコントローラを備えるプリント回路基板（ＰＣＢ）（２４）、ヒーター回路を起動するためにユーザーの息を切らす行動を検知するための圧力スイッチ（２７）、インジケータライト（２６）、充電接触部（図示せず）、および随意の充電磁石(charging magnet)または磁気接触部（図示せず）をさらに含むことがある。カートリッジはさらにヒーター（３６）を含んでもよい。ヒーターは充電式電池によって動力が供給されてもよい。ヒーターの温度はマイクロコントローラによって制御されてもよい。ヒーターはカートリッジの第１の端部に取り付けられてもよい。

いくつかの実施形態では、ヒーターはヒーターチャンバ（３７）、第１の対のヒーター接触部（３３）（３３’）、流体芯（３４）、および該芯に接する抵抗発熱体（３５）を含んでもよい。第１の対のヒーター接触部は、ヒーターチャンバの側部のまわりに取り付けられた薄板を含むことがある。流体芯と抵抗発熱体はヒーター接触部間に吊るされることがある。

いくつかの実施形態では、２つ以上の抵抗発熱体（３５）、（３５’）と、２つ以上の芯（３４）、（３４’）があってもよい。実施形態のいくつかにおいて、ヒーター接触部（３３）は、平板；雄型接触部；雌型レセプタクル、または両方；可撓性を有する接触部および／または銅合金または別の導電性の材料を備えることもある。第１の対のヒーター接触部は、装置本体を備えた回路を完成させるためにヒーターから伸びる可撓性を有するスプリングバルブを有するタブ（例えばフランジ）を含み得る成形された形状をさらに含むことがある。第１の対のヒーター接触部は、抵抗発熱体によって生成される過度の熱を吸収して放散するヒートシンクであってもよい。代替的に、第１の対のヒーター接触部は、抵抗発熱体によって生成される過度の熱からヒーターチャンバを保護する熱シールドであってもよい。第１の対のヒーター接触部は、カートリッジの第１の端部の外壁上の取り付け機構へプレス嵌めされてもよい。ヒーターは、カートリッジの第１の端部と流体貯蔵室の第１の端部を包囲することがある。

図７Ｂの分解組立図で示された組み立てで例証されるように、ヒーターのエンクロージャーは２つ以上のヒーター接触部（３３）を含むことがあり、その各々は銅合金または類似した導電性材料から機械加工される、あるいは打ち抜かれることがある平板を含む。チップの可撓性は、金属シートまたは金属板の材料の固有のスプリング性能を十分に利用する雄型接触部先端チップ（３３ａ）よりも下に作られた一部を切り取った隙間機構（３３ｂ）によって提供される。この種の接触部の別の利点と改良は、スペースの要求が減ることと、バネの接触点（対ポゴピン）の構築が簡略化されることと、組み立てが容易であることである。ヒーターは第１の凝縮チャンバを含んでもよい。ヒーターは第１の凝縮チャンバに加えて、１以上よりも多くの追加の凝縮チャンバを含んでもよい。第１の凝縮チャンバはカートリッジの外壁に沿って形成されてもよい。

場合によっては、カートリッジ（例えばポッド）は製造と組み立てを容易にするために構成される。カートリッジはエンクロージャーを含んでもよい。エンクロージャーはタンクであってもよい。タンクは内部の流体貯蔵室（３２）を含んでもよい。内部の流体貯蔵室（３２）は１つの端部または両方の端部で開いており、側端部（４５ｂ）と（４６ｂ）上に隆起したレールを備える。カートリッジはプラスチック、金属、複合物、および／またはセラミック材料から形成されてもよい。カートリッジは堅いこともあれば、可撓性を有することもある。

タンクは、タンクの第１の端部の側部に取り付けられるとともにタンクの開放端（５３）にまたがる接触部チップ（３３ａ）よりも下に薄いカットアウトを有する、銅合金または別の導電性材料から形成された１セットの第１のヒーター接触部プレート（３３）をさらに含んでもよい。プレートは図７Ｂまたは５で示されるように、ピンまたは柱に取り付けられてもよく、あるいは、エンクロージャ（３６）の真下で圧縮などの他の一般的な手段によって取り付けられてもよい。周りに抵抗発熱体（３５）を巻き付けられた流体芯（３４）は、第１のヒーター接触部プレート（３３）の間に置かれ、それに取り付けられる。内部の端部（図示せず）上の隆起した内部縁部を含むヒーター（３６）、薄い混合領域（図示せず）、およびタンクの前半部のタンクの側部上のレール（４５ｂ）の上を摺動する主要な凝縮チャネルカバー（４５ａ）は、主要な凝縮チャネル／チャンバ（４５）を形成する。加えて、チャネルカバーの端部にある小さな雄型スナップ機構（３９ｂ）は、雌型スナップ機構（３９ａ）に入るように構成され、タンクの側部の中央本体に置かれ、スナップ嵌めのアセンブリを作る。

さらに以下に明確にされるように、側面の開いた端部（５３）、接触部プレート（３３）の突出チップ（３３ａ）、流体貯蔵タンクの開放端において囲まれる抵抗発熱体（３５）を有する流体芯（３４）の、内部に薄い混合領域を備えるヒーター（３６）の下での組み合わせにより、効率的なヒーターシステムが作られる。加えて、タンクの側部のレール（４５ｂ）上を摺動する主要な凝縮チャネルカバー（４５ａ）は、一体型の、組み立ての容易な主要な凝縮チャンバ（４５）を作り、カートリッジ（３０）またはポッド（３０ａ）の第１の端部にあるヒーター内にすべてがある。

装置のいくつかの実施形態において、図９で示されるように、ヒーターはカートリッジの少なくとも第１の端部を包囲することがある。カートリッジの囲まれた第１の端部は、ヒーターと内部の流体貯蔵室を含むことがある。いくつかの実施形態では、ヒーターは少なくとも１つの第１の凝縮チャンバ（４５）をさらに含む。

図９は、カルトマイザーおよび／またはマウスピースを組み立てるために行なわれ得る図示された工程を示す。Ａ－Ｂでは、流体貯蔵室（３２ａ）はヒーター入口（５３）が上向きになるように方向づけられてもよい。ヒーター接触部（３３）は流体貯蔵室に挿入されてもよい。可撓性を有するタブ（３３ａ）はヒーター接触部（３３）に挿入されてもよい。工程Ｄでは、抵抗発熱体（３５）は芯（３４）に巻かれてもよい。工程Ｅでは、芯（３４）とヒーター（３５）は流体貯蔵室に置かれることがある。ヒーターの１つ以上の自由端部がヒーター接触部の外部に位置することがある。１つ以上の自由端部は適所にはんだ付けされるか、溝の中に置かれるか、適した位置にスナップ嵌めされてもよい。１つ以上の自由端部の少なくとも一部はヒーター接触部（３３）と連通することがある。工程Ｆでは、ヒーターエンクロージャ（３６）は適所にスナップ嵌めされることがある。ヒーターエンクロージャ（３６）は流体貯蔵室に取り付けられることがある。工程Ｇは、ヒーターエンクロージャ（３６）が流体貯蔵室上の適所にあることを示す。工程Ｈでは、流体貯蔵室は裏返しになる可能性がある。工程Ｉでは、マウスピース（３１）は流体貯蔵室に取り付けることができる。工程Ｊは、流体貯蔵室上の適所にあるマウスピース（３１）を示す。工程Ｋでは、端部（４９）は、マウスピースの反対側の流体貯蔵室に取り付けることが可能である。工程Ｌは完全に組み立てられたカートリッジ（３０）を示す。図７Ｂは、組み立てられたカートリッジ（３０）の分解組立図を示す。

ヒーターおよび／またはヒーターチャンバの大きさによって、ヒーターは１つを超える芯（３４）と抵抗発熱体（３５）を有することがある。

いくつかの実施形態では、第１の対のヒーター接触部（３３）は、ヒーターから伸びる可撓性を有するスプリングバルブを有するタブ（３３ａ）を含む成形された形状をさらにむ。いくつかの実施形態では、カートリッジ（３０）は、装置本体（２０）のカートリッジレセプタクル（２１）に挿入されるヒーター（３３）を備え、可撓性を有するタブ（３３ａ）は装置本体を備えた回路を完成させるために、第２の対のヒーター接触部（２２）に挿入される。第１の対のヒーター接触部（３３）は、抵抗発熱体（３５）によって生成された過度の熱を吸収して放散するヒートシンクであってもよい。第１の対のヒーター接触部（３３）は、抵抗発熱体（３５）によって生成された過度の熱からヒーターチャンバを保護する熱シールドであってもよい。第１の対のヒーター接触部は、カートリッジの第１の端部の外壁の取り付け機構へプレス嵌めされてもよい。ヒーター（３６）は、カートリッジの第１の端部と流体貯蔵室（３２ａ）の第１の端部を包囲することがある。ヒーターは第１の凝縮チャンバ（４５）を含むことがある。ヒーターは少なくとも１つの追加の凝縮チャンバ（４５）、（４５’）、（４５’’）などを含むことがある。第１の凝縮チャンバはカートリッジの外壁に沿って形成されてもよい。

装置のさらに別の実施形態では、カートリッジはマウスピース（３１）をさらに含むことがあり、マウスピースは少なくとも１つのエアロゾル出口チャネル／第２の凝縮チャンバ（４６）；および、少なくとも１つのエアロゾル出口（４７）を含む。マウスピースはカートリッジの第２の端部へ取り付けられることがある。マウスピースを備えたカートリッジの第２の端部は、カートリッジが装置に挿入されるときに、端部から露出することもある。マウスピースは１を超える第２の凝縮チャンバ（４６）、（４６’）、（４６’’）などを含むことがある。第２の凝縮チャンバはカートリッジの外壁に沿って形成される。

マウスピース（３１）は、カートリッジと内部の流体貯蔵室の第２の端部を包囲することがある。部分的に組み立てられた（例えば、マウスピースを取り外した）ユニットは、逆さまにされてもよく、反対側の残りの（第２の）開放端を通って気化可能な流体で満たされてもよい。いったん満たされると、タンクの第２の端部を閉じて密閉するスナップ方式のマウスピース（３１）は、端部に挿入される。マウスピースはさらに、突起した内部縁部（図示せず）とタンクの後半部の側部に置かれたレール（４６ｂ）の上を摺動するエアロゾル出口チャネルカバー（４６ａ）を備え、エアロゾル出口チャネル／第２の凝縮チャンバ（４６）を形成する。エアロゾル出口チャネル／第２の凝縮チャンバ（４６）は移行領域（５７）で主要な凝縮チャンバ（４５）の端部の上を摺動することで、主要なチャンバを出る蒸気の合流点を作り、エアロゾル出口チャネル（４６）の端部とマウスピース（３１）のユーザー端部においてエアロゾル出口（４７）を通って先に進む。

カートリッジは第１の凝縮チャンバと、第２の凝縮チャンバ（４５）、（４６）を含むことがある。カートリッジは、１を超える第１の凝縮チャンバと、１を超える第２の凝縮チャンバ（４５）、（４６）、（４５’）、（４６’）などを備えることがある。

装置のいくつかの実施形態では、第１の凝縮チャンバ（４５）はカートリッジ流体貯蔵室（３１）の外部に沿って形成されてもよい。装置のいくつかの実施形態では、エアロゾル出口（４７）はエアロゾル出口チャンバ（４６）の端部に存在する。装置のいくつかの実施形態では、第１と第２の凝縮チャンバ（４５）（４６）は、カートリッジ流体貯蔵室（３１）の１つの側部の外部に沿って形成されてもよい。いくつかの実施形態では、第２の凝縮チャンバはエアロゾル出口チャンバであってもよい。いくつかの実施形態では、別の対の第１および／または第２の凝縮チャンバ（４５’）、（４６’）は、装置の別の側部のカートリッジ流体貯蔵室（３１）の外部に沿って形成される。いくつかの実施形態では、別のエアロゾル出口（４７’）は第２の対の凝縮チャンバ（４５’）（４６’）の端部にも存在する。

実施形態のいずれか１つにおいて、第１の凝縮チャンバと第２の凝縮チャンバは図１０Ｃで示されるように流体連通してもよい。

いくつかの実施形態では、マウスピースは第２の凝縮チャンバ（４６）と流体連通したエアロゾル出口（４７）を含むことがある。マウスピースは１を超える第２の凝縮チャンバ（４６）、（４６’）と流体連通した１を超えるエアロゾル出口（４７）（４７’）を含むことがある。マウスピースはカートリッジの第２の端部と流体貯蔵室の第２の端部を包囲することがある。

本明細書に記載された実施形態の各々において、カートリッジは気流通路を含んでもよく、気流通路は：空気入口通路；ヒーター；少なくとも第１の凝縮チャンバ；エアロゾル出口チャンバ、および出口ポートを含む。本明細書に記載される実施形態のいくつかでは、カートリッジは気流通路を含んでもよく、気流通路は、空気入口通路；ヒーター；第１の凝縮チャンバ；第２の凝縮チャンバ；および、出口ポートを含む。

本明細書に記載されるさらに別の実施形態では、カートリッジは気流通路を含んでもよく、気流通路は、少なくとも１つの空気入口通路；ヒーター；少なくとも第１の凝縮チャンバ；少なくとも１つの第２の凝縮チャンバ；および、少なくとも１つの出口ポートを含む。

図１０Ａ乃至１０Ｃで例証されるように、ユーザーがマウスピース（３１）を嵌めることで吸引（例えば、ひと吹き）を生じさせるときに気流通路は作成され、これにより、空気はチャネルの空気入口開口部（５０）を通って、空気入口通路（５１）を通って、タンクの空気入口（５２）の第２の空気通路（タンクの空気入口穴）（４１）を通ってヒータチャンバ（３７）へ、その後、ヒーター入口（５３）へと本質的に引っ張られる。この時点では、圧力センサはユーザーのひと吹きを感知し、抵抗発熱体（３５）への回路を起動させ、順に蒸気流体（Ｅ－ジュース（ｅ－ｊｕｉｃｅ））から蒸気を生成し始める。空気がヒーター入口（５３）に入ると、空気は芯（３４）の上とまわりの、およびヒーター接触部（３３）の間の狭いチャンバ内で混合して循環し始め、それが密封用の構造障害物（４４）によって作られた気流通路（５４）内で混合するにつれて、熱と濃厚な濃縮された蒸気を生成する。図８Ａは、密封構造障害物（４４）についての詳細な図を示す。最終的に、蒸気はヒーターの肩部の近くの空気通路（５５）に沿ってヒーターから、蒸気が拡散して冷却し始める主要な凝縮チャンバ（４５）の中へと引き込まれてもよい。拡散する蒸気が気流通路に沿って動くにつれて、上記は移行領域（５７）を通って主要なチャンバから移行し、主要な凝縮チャンバ（４５）から出る蒸気の合流点を作り、第２の蒸気チャンバ（４６）に入って、エアロゾル出口（４７）を通って進み、ユーザーへのマウスピース（３１）の端部でユーザーの元に到達する。

図１０Ａ乃至１０Ｃで例証されるように、装置は、２重のセットの空気入口通路（５０－５３）、２重の第１の凝縮チャンバ（５５／４５）、２重の第２の凝縮チャンバおよび通気チャネル（５７／４６）、および／または、２重のエアロゾル出口通気孔（４７）を有することがある。

代替的に、装置は気流通路を有してもよく、気流通路は、空気入口通路（５０）（５１）；第２の空気通路（４１）；ヒーターチャンバ（３７）；第１の凝縮チャンバ（４５）；第２の凝縮チャンバ（４６）；および／または、エアロゾル出口（４７）を含む。

場合によっては、装置は気流通路を有してもよく、気流通路は、１を超える空気入口通路；１を超える第２の空気通路；ヒーターチャンバ；１を超える第１の凝縮チャンバ；１を超える第２の凝縮チャンバ；および、図１０Ａ乃至１０Ｃで明らかに例証されるような１を超えるエアロゾル出口を含む。

本明細書に記載される実施形態のいずれか１つにおいて、ヒーター（３６）は内部流体貯蔵室（３２ａ）と流体連通してもよい。

本明細書に記載される実施形態の各々において、流体貯蔵室（３２）はヒータチャンバ（３７）との流体連通しており、流体貯蔵室は図１０Ａ、１０Ｃ、および１４で例証されるように、凝集したエアロゾル流体を保持することができる。

装置のいくつかの実施形態では、凝集されたエアロゾル流体はニコチン製剤を含むことがある。いくつかの実施形態では、凝集されたエアロゾル流体は湿潤剤を含むことがある。いくつかの実施形態では、湿潤剤はプロピレングリコールを含むことがある。いくつかの実施形態では、湿潤剤は植物性グリセリンを含むことがある。

場合によっては、カートリッジが装置本体から取り外し自在であってもよい。いくつかの実施形態では、カートリッジレセプタクルと取り外し自在なカートリッジは分離自在な結合部を形成することがある。いくつかの実施形態では、分離自在な結合部は摩擦式アセンブリ（ｆｒｉｃｔｉｏｎ ａｓｓｅｍｂｌｙ）を含むことがある。図１１乃至１４で例証されるように、装置はカートリッジポッド（３０ａ）と装置のレセプタクルとの間にプレス嵌め（摩擦式）アセンブリを有することがある。さらに、４３などのへこみ／摩擦獲得部（ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｃａｐｔｕｒｅ）は、図８Ｂで例証されるように、装置レセプタクルでポッド（３０ａ）を捕らえるか、あるいはポッド上で保護キャップ（３８）を保持するために利用されてもよい。

他の実施形態では、分離自在な結合部は、スナップ嵌め、またはスナップロック式のアセンブリを含むことがある。さらに別の実施形態では、分離自在な結合部は磁気アセンブリを含むことがある。

本明細書に記載される実施形態のいずれか１つにおいて、カートリッジ構成要素は、図５で示されるように、スナップ嵌めまたはスナップロック式のアセンブリを含むことがある。実施形態のいずれか１つにおいて、カートリッジ構成要素は再使用可能であり、再充填可能であり、および／またはリサイクル可能であってもよい。こうしたカートリッジ構成要素の設計は、構成要素の大部分について、ポリプロピレンなどの再利用可能な塑性材料の使用に役立つ。

装置（１０）のいくつかの実施形態では、カートリッジ（３０）は以下を含んでもよい：流体貯蔵室（３２）；スナップ嵌め式結合部（３９ａ）、（３９ｂ）により第１の端部に取り付けられるヒーター（３６）；および、スナップ嵌め式結合部（３９ｃ）、（３９ｄ）（示されていないが、３９ａと３９ｂに類似する）により第２の端部に取り付けられたマウスピース（３１）。ヒーター（３６）は流体貯蔵室（３２）と流体連通してもよい。流体貯蔵室は凝集されたエアロゾル流体を保持することができてもよい。凝集されたエアロゾル流体はニコチン製剤を含むことがある。凝集されたエアロゾル流体は湿潤剤を含むことがある。湿潤剤はプロピレングリコールおよび／または植物性グリセリンを含むことがある。

吸入可能なエアロゾルを生成するための装置が本明細書で提供され、該装置は：カートリッジ（３０）を収容するためのカートリッジレセプタクル（２１）を含む装置本体（２０）を備え、外面に一体的なチャネル（４０）を含むカートリッジがカートリッジレセプタクル（２１）に挿入されるときに、カートリッジレセプタクルの内面は空気入口通路（５１）の第１の側部を形成し、および、チャネルは空気入口通路（５１）の第２の側部を形成する。

吸入可能なエアロゾルを生成するための装置が本明細書で提供され、該装置は：カートリッジ（３０）を収容するためのカートリッジレセプタクル（２１）を含む装置本体（２０）を備え、カートリッジレセプタクルは内面へ一体的なチャネルを含み、カートリッジがカートリッジレセプタクルに挿入されるときに、空気入口通路の第１の側部を形成し、および、カートリッジの外面は空気入口通路（５１）の第２の側部を形成する。

吸入可能なエアロゾル（１０）を生成するための装置用のカートリッジ（３０）が本明細書で提供され、該カートリッジは、流体貯蔵室（３２）；外面に一体的なチャネル（４０）を備え、チャネルは空気入口通路（５１）の第１の側部を形成し、および、カートリッジがカートリッジレセプタクルに挿入されるとき、装置中のカートリッジレセプタクル（２１）の内表面は、空気入口通路（５１）の第２の側部を形成する。

吸入可能なエアロゾル（１０）を生成するための装置用のカートリッジ（３０）が本明細書で提供され、該カートリッジは流体貯蔵室（３２）を備え、カートリッジの外面はカートリッジレセプタクル（２１）を含む装置本体１０に挿入されるとき、空気入口チャネル（５１）の第１の側部を形成し、カートリッジレセプタクルは内面へ一体的なチャネルをさらに含み、チャネルは空気入口通路（５１）の第２の側部を形成する。

いくつかの実施形態では、カートリッジはチャネル（４０）と流体連通した第２の空気通路（４１）をさらに含み、第２の空気通路（４１）は、カートリッジの外面から内部流体貯蔵室（３２ａ）までカートリッジ（３２）の材料によって形成される。

装置本体のカートリッジレセプタクル（２１）またはカートリッジ（３０）のいくつかの実施形態では、一体型のチャネル（４０）は、以下の少なくとも１つを含む：溝；谷；くぼみ；へこみ；筋；深溝；折り目；および、側溝。

装置本体のカートリッジレセプタクル（２１）またはカートリッジ（３０）のいくつかの実施形態では、一体型のチャネル（４０）は、表面に凹設されているか、あるいはそれが形成される表面から突出している壁を含み得る。

装置本体のカートリッジレセプタクル（２１）またはカートリッジ（３０）のいくつかの実施形態では、チャネル（４０）の内部側壁は、空気入口通路（５１）のさらなる側部を形成する。

吸入可能なエアロゾルを生成するための装置が本明細書で提供され、該装置は：流体貯蔵室と、第１のヒーター接触部、および第１のヒーター接触部に取り付けられた抵抗発熱体を含む第１の端部に取り付けられたヒーターとを含むカートリッジ；カートリッジを収容するためのカートリッジレセプタクルを含む装置本体；第１のヒーター接触部を収容するとともに回路を完成させるのに適した第２のヒーター接触部；第２のヒーター接触部に接続した動力源；動力源と第２のヒーター接触部に接続したプリント回路基板（ＰＣＢ）を備え、ＰＣＢは、抵抗発熱体の測定された抵抗性に基づいて流体の不在を検知し、装置の電源を切るように構成される。

ここで、図１３、１４、および１５を参照すると、幾つかの実施形態において、装置本体は更に、少なくとも１つの、第２のヒーター接触部（２２）（詳しくは図６Ｃに示される）；バッテリ（２３）；プリント回路基板（２４）；圧力センサ（２７）；および表示灯（２６）を含む。

幾つかの実施形態において、プリント回路基板（ＰＣＢ）は更に、マイクロコントローラ；スイッチ；基準レジスタを含む回路構成；および、制御パラメータのためのロジックを含むアルゴリズムを含み；ここで、マイクロコントローラは、基準レジスタに対する抵抗発熱体の抵抗を測定するために一定間隔でスイッチを循環し、抵抗発熱体の温度を制御するためにアルゴリズム制御パラメータを適用する。

図１７Ａの基本的なブロック図に示されるように、装置は、比例積分偏差のコントローラまたはＰＩＤ制御法則を利用する。ＰＩＤコントローラは、測定されたプロセス変数と所望の整定値の間の差として「誤差」の値を計算する。ＰＩＤ制御が可能になる場合、コイルへの電力は、許容可能な気化が生じているかどうか判断するために、監視される。コイル上の与えられた気流を用いて、装置が蒸気を生成している場合（蒸気を形成するために熱がコイルから取り除かれる）、より多くの電力が、与えられた温度でコイルを保持することを必要とされる。調整温度でコイルを保持するのに必要な電力が閾値より下に低下する場合、装置は、現在蒸気を生成することができないことを示す。正常動作条件の下で、これは、通常の気化を生じさせるための流体芯に十分な液体が無いことを示す。

幾つかの実施形態において、マイクロコントローラは、抵抗発熱体が乾燥していることを示す制御パラメータの閾値を抵抗が越える場合に、装置にそれ自体を止めるよう指示する。

また他の実施形態において、プリント回路基板は更に、流体貯蔵室中の凝縮されたエアロゾル流体の存在を検出することが可能なロジックを含み、凝縮されたエアロゾル流体が検出されない場合には、加熱接触部への電力を止めることができる。マイクロコントローラがＰＩＤ温度制御アルゴリズム（７０）を実行している場合、設定点とコイル温度との間の差（誤差）は、コイルが迅速に設定点温度［２００℃と４００℃の間］に達するように、コイルへの電力を制御するために使用される。過温度のアルゴリズムが使用される場合、電力は、コイルが過温度［２００℃と４００℃の間］の閾値に達するまで一定である。（図１７Ａは、設定点温度が過温度の閾値であり、誤差が０に達するまで電力は一定であることを、適用する）。

抵抗発熱体のコイル温度を制御するために使用される装置の不可欠な構成要素は、図１７Ｂの回路図に更に示される。ここで、ＢＡＴＴ（２３）はバッテリであり；ＭＣＵ（７２）はマイクロコントローラであり；Ｑ１（７６）およびＱ２（７７）はＰ－チャネルＭＯＳＦＥＴ（スイッチ）であり；Ｒ＿ＣＯＩＬ（７４）はコイルの抵抗である。Ｒ＿ＲＥＦ（７５）は、電圧分割器（７３）を介してＲ＿ＣＯＩＬ（７４）を測定するために使用される、固定された基準レジスタである。

バッテリはマイクロコントローラに電力を供給する。Ｒ＿ＲＥＦとＲ＿ＣＯＩＬ（電圧分割器）の間の電圧がＶ＿ＭＥＡＳにおいてＭＣＵにより測定されるように、マイクロコントローラは、１００ｍｓ毎に１ｍｓの間、Ｑ２をオンにする。Ｑ２がオフである場合、制御法則は、コイルに電力を供給する（Ｑ１がオンの場合のＱ１とＲ＿ＣＯＩＬによるバッテリ放電）ようにＰＷＭ（パルス幅変調）でＱ１を制御する。

装置の幾つかの実施形態において、装置本体は更に、少なくとも１つの、第２のヒーター接触部；電源スイッチ；圧力センサ；および表示灯を含む。

装置本体の幾つかの実施形態において、第２のヒーター接触部（２２）は、雌型レセプタクル；または雄型接触部、或いはその両方、可撓性を有する接触部；または銅合金若しくは別の導電性材料を含んでもよい。

装置本体の幾つかの実施形態において、バッテリは、第２のヒーター接触部、圧力センサ、表示灯、およびプリント回路基板に電力を供給する。幾つかの実施形態において、バッテリは再充電自在なものである。幾つかの実施形態において、表示灯（２６）は、装置および／またはバッテリの状態、またはその両方を示す。

装置の幾つかの実施形態において、第１のヒーター接触部と第２のヒーター接触部は、装置本体と取り外し自在なカートリッジが組み立てられる場合に、電流を加熱接触部に流すのを可能にする回路を達成し、それは、スイッチのオン／オフにより制御され得る。代替的に、装置は、パフセンサによりオンオフされ得る。パフセンサは容量性メンブレンを含んでもよい。容量性メンブレンは、マイクロホンに使用される容量性メンブレンと同様のものでもよい。

装置の幾つかの実施形態において、装置本体には、バッテリ（２３）を再充電するための補助的な充電ユニットも存在する。図１６Ａ－１６Ｃに示されるように、充電ユニット（６０）は、電源用のプラグ（６３）と保護キャップ（６４）を備え、（カートリッジを設置したまたは設置していない）装置本体（２０）を捕捉するための台（６１）を備えたＵＳＢ装置を含んでもよい。台は更に、充電中に装置本体を適所で安全に保持するための、磁石または磁気接触部（６２）を含んでもよい。図６Ｂに示されるように、装置本体は更に、補助的な充電ユニットのための、はめ合いの充電接触部（２８）および磁石または磁気接触部（２９）を含む。図１６Ｃは、電源（６５）（ラップトップコンピュータまたはタブレット）において充電されている装置（２０）の例示的な例である。

幾つかの場合には、ＰＣＢ上のマイクロコントローラは、気化可能な材料が所定温度に加熱されるように、ヒーターの温度を監視するよう構成されてもよい。所定温度は、ユーザーにより提供される入力（ｉｎｐｕｔ）であってもよい。温度センサは、温度調節のためにマイクロコントローラに入力温度を提供するように、マイクロコントローラと通信状態にあってもよい。温度センサは、サーミスタ、熱電対、温度計、または他の温度センサでもよい。幾つかの場合には、発熱体は、ヒーターおよび温度センサの両方として同時に機能してもよい。発熱体は、温度に対する比較的低い依存性を備えた抵抗を有することにより、サーミスタとは異なってもよい。発熱体は抵抗温度検出部を含んでもよい。

発熱体の抵抗は、マイクロコントローラへの入力でもよい。幾つかの場合には、抵抗は、少なくとも１つの既知の抵抗を備えたレジスタを持つ回路（例えばホイートストンブリッジ）からの測定に基づいて、マイクロコントローラにより測定されてもよい。代替的に、発熱体の抵抗は、発熱体と接触した抵抗電圧分割器、および既知であり且つ十分に一定の抵抗を備えたレジスタにより、測定されてもよい。発熱体の抵抗の測定は増幅器により増幅されてもよい。増幅器は、標準のオペアンプまたは計測増幅器でもよい。増幅信号はノイズをほとんど含まない場合がある。幾つかの場合には、発熱体とキャパシタとの間の電圧分割器の充電時間は、発熱体の抵抗を計算するために測定されてもよい。幾つかの場合には、マイクロコントローラは、抵抗測定中に発熱体の動作を停止させねばならない。発熱体の抵抗は、温度が抵抗測定から直接測定されるように、発熱体の温度に直接比例してもよい。温度センサと発熱体との間の未知の接触の熱抵抗が排除されるので、付加的な温度センサよりもむしろ、発熱体の抵抗測定から直接温度を測定することで、より多くの正確な測定を行ってもよい。加えて、温度測定は直接測定されてもよく、それ故、より迅速となり、且つ、発熱体と発熱体に接触した温度センサとの間の平衡状態の達成に関連するタイムラグが無くなる。

本明細書には、吸入可能なエアロゾルを生成する装置が提供され、該装置は：第１のヒーター接触部を含むカートリッジ；装置本体を含み、該装置本体は、カートリッジを受けるためのカートリッジレセプタクル；第１のヒーター接触部を受け且つ回路を完成させるのに適した第２のヒーター接触部；第２のヒーター接触部に接続される電源；電源および第２のヒーター接触部に接続されたプリント回路基板（ＰＣＢ）；および、１つのボタンインターフェースを含み；ここで、ＰＣＢは、子どものための安全機能のためのロジックを含む回路構成およびアルゴリズムで構成される。

幾つかの実施形態において、アルゴリズムは、装置を起動するためにユーザーにより提供されるコードを必要とする。幾つかの実施形態において、コードは、１つのボタンインターフェースを持つユーザーにより入力される。また更なる実施形態において、１つのボタンインターフェースは電源スイッチでもある。

本明細書には、吸入可能なエアロゾルを生成する装置（１０）のためのカートリッジ（３０）が提供され、該カートリッジは：流体貯蔵室（３２）；第１の端部に取り付けられたヒーター（３６）を含み、該ヒーターは；ヒーターチャンバ（３７）；第１の対のヒーター接触部（３３）；流体芯（３４）、および、前記流体芯に接する抵抗発熱体（３５）を含み；ここで、第１の対のヒーター接触部（３３）は、ヒーターチャンバ（３７）の側部の周囲に取り付けられた薄板を含み、流体芯（３４）および抵抗発熱体（３５）はその間で懸架される。

ヒーターまたはヒーターチャンバのサイズに依存して、ヒーターは、１より多くの流体芯（３４）（３４’）、抵抗発熱体（３５）（３５’）を有してもよい。

幾つかの実施形態において、第１の対のヒーターは更に、装置本体（２０）を備えた回を完成させるように繋ぐために、ヒーター（３６）から伸長する可撓性を有するスプリングバルブを有するタブ（３３ａ）を含む、成形形状を含む。

幾つかの実施形態において、ヒーター接触部（３３）は、回路を完成させるために装置本体（２０）のカートリッジレセプタクル（２１）中の第２の対のヒーター接触部（２２）と接続するように構成される。

幾つかの実施形態において、第１の対のヒーター接触部はまた、抵抗発熱体により生成された過剰な熱を吸収し放散するヒートシンクでもある。

幾つかの実施形態において、第１の対のヒーター接触部は、抵抗発熱体により生成された過剰な熱からヒーターチャンバを保護する熱シールドである。

本明細書には、吸入可能なエアロゾルを生成する装置（１０）のためのカートリッジ（３０）が提供され、該カートリッジは：ヒーター（３６）を含み、該ヒーターは：ヒーターチャンバ（３７）；一対の薄板ヒーター接触部（３３）；ヒーター接触部（３３）間に位置する流体芯（３４）；前記流体芯に接する抵抗発熱体（３５）を含み；ここで、ヒーター接触部（３３）は各々固定部位を含み、抵抗発熱体（３５）はその間で引っ張られる。

図９に示される組み立て方法を調べた後に当業者に明白となるように、ヒーター接触部（３３）は、カートリッジ内部の流体貯蔵室の第１の端部の上で空気入口（５３）の両側にロケーターピンを単に留めるかまたはその上にあり、少なくとも１つの流体芯（３４）と少なくとも１つの発熱体（３５）を包含する広々とした気化チャンバを生成する。

本明細書には、カートリッジの第１の端部に付けられたヒーター（３６）を含む、吸入可能なエアロゾルを生成する装置（１０）のためのカートリッジ（３０）が提供される。

幾つかの実施形態において、ヒーターは、カートリッジの第１の端部および流体貯蔵室の第１の端部（３２）（３２ａ）を包囲する。

幾つかの実施形態において、ヒーターは、第１の凝縮チャンバ（４５）を含む。

幾つかの実施形態において、ヒーターは、１より多くの第１の凝縮チャンバ（４５）（４５’）を含む。

幾つかの実施形態において、凝縮チャンバは、カートリッジ（４５ｂ）の外壁に沿って形成される。

前述のように、且つ、図１０Ａ、１０Ｂ、および１０Ｃに記載されるように、ヒーターおよびヒーターチャンバを通る気流経路は、ヒーター循環空気経路（ｈｅａｔｅｒ ｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇ ａｉｒｐａｔｈ）（５４）内に蒸気を生成し、それは後に、ヒーター出口（５５）を出て第１の凝縮チャンバ（４５）に行き、第１の凝縮チャンバ（４５）は、第１の凝縮チャネル／チャンバのレール（４５ｂ）、第１の凝縮チャネルのカバー（４５ａ）（ヒーター包囲物の外壁）を含むタンク本体の構成部品により形成される。

本明細書には、流体貯蔵室（３２）およびマウスピース（３１）を含む、吸入可能なエアロゾルを生成する装置（１０）のためのカートリッジ（３０）が提供され、マウスピースはカートリッジの第２の端部に付けられ、更に少なくとも１つのエアロゾル出口（４７）を含む。

幾つかの実施形態において、マウスピース（３１）は、カートリッジ（３０）の第２の端部および流体貯蔵室（３２）（３２ａ）の第２の端部を包囲する。

加えて、図１０Ｃに明確に示されるように、幾つかの実施形態において、マウスピースはまた、エアロゾル出口（４７）の前に第２の凝縮チャンバ（４６）を含み、それは第２の凝縮チャネル／チャンバのレール（４６ｂ）、第２の凝縮チャネルのカバー（４６ａ）（マウスピースの外壁）を含むタンク本体（３２）の構成部品により形成される。また更に、マウスピースは、カートリッジの別の側において、エアロゾル出口の前に、また別のエアロゾル出口（４７’）および別の（第２の）凝縮チャンバ（４６’）を含んでもよい。

他の実施形態において、マウスピースは、１より多くの第２の凝縮チャンバ（４６）（４６’）を含む。

幾つかの好ましい実施形態において、第２の凝縮チャンバはカートリッジ（４６ｂ）の外壁に沿って形成される。

本明細書に記載される実施形態の各々において、カートリッジ（３０）は気流経路を含み、該気流経路は、空気入口チャネルおよび通路（４０）（４１）（４２）；ヒーターチャンバ（３７）；少なくとも第１の凝縮チャンバ（４５）；および出口ポート（４７）を含む。本明細書に記載される実施形態の幾つかにおいて、カートリッジ（３０）は気流経路を含み、該気流経路は、空気入口チャネルおよび通路（４０）（４１）（４２）；ヒーターチャンバ（３７）；第１の凝縮チャンバ（４５）；第２の凝縮チャンバ（４６）；および出口ポート（４７）を含む。

本明細書に記載されるまた他の実施形態において、カートリッジは気流経路を含み、該気流経路は、少なくとも１つの空気入口チャネルおよび通路（４０）（４１）（４２）；ヒーターチャンバ（３７）；少なくとも１つの第１の凝縮チャンバ（４５）；少なくとも１つの第２の凝縮チャンバ（４６）；および少なくとも１つの出口ポート（４７）を含む。

本明細書に記載される実施形態の各々において、流体貯蔵室（３２）はヒーター（３６）と流体連通下にあり、ここで、流体貯蔵室は、凝縮されたエアロゾル流体を保持することができる。

装置の幾つかの実施形態において、凝縮されたエアロゾル流体はニコチン製剤を含む。幾つかの実施形態において、凝縮されたエアロゾル流体は湿潤剤を含む。幾つかの実施形態において、湿潤剤はプロピレングリコールを含む。幾つかの実施形態において、湿潤剤は植物性グリセリンを含む。

本明細書には、吸入可能なエアロゾルを生成する装置（１０）のためのカートリッジ（３０）が提供され、該カートリッジは：流体貯蔵室（３２）；第１の端部に取り付けられたヒーター（３６）；および、第２の端部に取り付けられたマウスピース（３１）を含み；ここで、ヒーターは第１の凝縮チャンバ（４５）を含み、マウスピースは第２の凝縮チャンバ（４６）を含む。

幾つかの実施形態において、ヒーターは、１より多くの第１の凝縮チャンバ（４５）（４５’）を含み、マウスピースは１より多くの第２の凝縮チャンバ（４６）（４６’）を含む。

幾つかの実施形態において、第１の凝縮チャンバおよび第２の凝縮チャンバは流体連通下にある。図１０Ｃに示されるように、第１および第２の凝縮チャンバは、流体連通のために、共通の移行領域（５７）（５７’）を有している。

幾つかの実施形態において、マウスピースは、第２の凝縮チャンバ（４６）と流体連通下にあるエアロゾル出口（４７）を含む。

幾つかの実施形態において、マウスピースは、２以上のエアロゾル出口（４７）（４７’）を含む。

幾つかの実施形態において、マウスピースは、２以上の第２の凝縮チャンバ（４６）（４６’）と流体連通下にあるエアロゾル出口（４７）（４７’）を含む。

実施形態の何れか１つにおいて、カートリッジはＩＳＯリサイクル基準を満たすものである。

実施形態の何れか１つにおいて、カートリッジは、プラスチック廃棄物のためのＩＳＯリサイクル基準を満たすものである。

そして、また他の実施形態において、カートリッジのプラスチック構成要素はポリ乳酸（ＰＬＡ）で構成され、ここで、ＰＬＡ構成要素は堆肥化可能（ｃｏｍｐｏｓｔａｂｌｅ）および／または分解可能である。

本明細書には、吸入可能なエアロゾルを生成する装置（１０）が提供され、該装置は装置本体（２０）を含み、装置本体（２０）はカートリッジレセプタクル（２１）および取り外し自在なカートリッジ（３０）を含み；ここで、カートリッジレセプタクルと取り外し自在なカートリッジは分離自在な結合部を形成し、分離自在な結合部は、摩擦式アセンブリ、スナップ嵌めアセンブリ、または磁気アセンブリを含む。

装置の他の実施形態において、カートリッジは取り外し自在なアセンブリである。本明細書に記載される実施形態の何れか１つにおいて、カートリッジ構成要素は、スナップ機構（３９ａ）と（３９ｂ）により示されるものなどの、スナップロック式アセンブリを含んでもよい。実施形態の何れか１つにおいて、カートリッジ構成要素はリサイクル自在である。

本明細書には、吸入可能なエアロゾルを生成する装置の製造方法が提供され、該方法は：カートリッジレセプタクルを含む装置本体を設ける工程；および取り外し自在なカートリッジを設ける工程を含み；ここで、カートリッジレセプタクルと取り外し自在なカートリッジは、カートリッジがカートリッジレセプタクルに挿入される場合に、摩擦式アセンブリ、スナップ嵌めアセンブリ、または磁気アセンブリを含む、分離自在な結合部を形成する。

本明細書には、吸入可能なエアロゾルを生成する装置（１０）を作成する方法が提供され、該方法は：１以上の内部結合面（２１ａ）（２１ｂ）（２１ｃ）．．．を含むカートリッジレセプタクル（２１）を装置本体（２０）に設ける工程；および、カートリッジ（３０）を更に設ける工程を含み、カートリッジ（３０）は、１以上の外部結合面（３６ａ）（３６ｂ）（３６ｃ）．．．、第２の端部および第１の端部；内部流体貯蔵室（３２ａ）を含むタンク（３２）；少なくとも１つの外部結合面上の少なくとも１つのチャネル（４０）を含み、ここで、少なくとも１つのチャネルは、少なくとも１つの空気入口通路（５１）の片側を形成し、カートリッジレセプタクルの少なくとも１つの内壁は、分離自在なカートリッジがカートリッジレセプタクルに挿入される場合に少なくとも１つの空気入口通路（５１）の少なくとも片側を形成する。

図９は、そのような装置を組み立てる方法の例示的な例を提供する。

方法の幾つかの実施形態において、カートリッジ（３０）は、ヒーター（３６）から突出している、露出したヒーター接触タブ（３３ａ）を保護するために、［保護の］取り外し自在なキャップ（３８）で組み立てられる。

本明細書には、吸入可能なエアロゾルを生成する装置のためのカートリッジの製造方法が提供され、該方法は：流体貯蔵室を設ける工程；スナップ嵌め結合部により第１の端部にヒーターを取り付ける工程；および、スナップ嵌め結合部により第２の端部にマウスピースを取り付ける工程を含む。

本明細書には、吸入可能なエアロゾルを生成する装置（１０）のためのカートリッジ（３０）が提供され、該カートリッジは：空気入口通路（５１）の一部を含むチャネル（５０）；前記チャネルと流体連通下にある第２の空気通路（４１）；第２の空気通路と流体連通下にあるヒーターチャンバ（３７）；ヒーターチャンバと流体連通下にある第１の凝縮チャンバ（４５）；第１の凝縮チャンバと流体連通下にある第２の凝縮チャンバ（４６）；および第２の凝縮チャンバと流体連通下にあるエアロゾル出口（４７）を含む。

本明細書には、取り外し自在なカートリッジ（３０）を受けるのに適した、吸入可能なエアロゾルを生成する装置（１０）が提供され、前記カートリッジは、流体貯蔵室［またはタンク］（３２）；空気入口（４１）；ヒーター（３６）；［保護の］取り外し自在なキャップ（３８）、およびマウスピース（３１）を含む。

＜充電＞
幾つかの場合には、気化装置は電源を含んでもよい。電源は、制御システム、１以上の発熱体、１以上のセンサ、１以上のライト、１以上の指示器、および／または、電源を必要とする電子タバコの任意の他のシステムに、電力を供給するように構成されてもよい。電源はエネルギー蓄積装置でもよい。電源はバッテリまたはキャパシタでもよい。幾つかの実施形態において、電源は再充電自在なバッテリでもよい。

バッテリは装置のハウジング内に包含されてもよい。幾つかの場合には、バッテリは、充電のためにハウジングから取り外されてもよい。代替的に、バッテリは、充電されている間、ハウジングに残っていてもよい。２以上の充電接触部が、装置のハウジングの外面に設けられてもよい。２以上の充電接触部は、ハウジングからバッテリを取り外すことなく２以上の充電接触部に充電原を適用することによりバッテリを充電するように、バッテリと電気的に連通する状態にあってもよい。

図１８は、充電接触部（１８０１）を備えた装置（１８００）を示す。充電接触部（１８０１）は、装置のハウジング（１８０２）の外面からアクセス自在でもよい。充電接触部（１８０１）は、装置のハウジング（１８０２）の内部のエネルギー蓄積装置（例えばバッテリ）と電気的に連通する状態にあってもよい。幾つかの場合には、装置のハウジングは、ユーザーが装置のハウジング中の構成要素にアクセスする開口部を含まない場合がある。ユーザーは、ハウジングからバッテリおよび／または他のエネルギー蓄積装置を取り外すことができない場合がある。装置のハウジングを開くために、ユーザーは、充電接触部を無効にするか、または永続的に解放しなければならない。幾つかの場合には、ユーザーがハウジングを開いた後、装置は機能しない場合がある。

図１９は、電子気化装置中の充電アセンブリ（１９００）の分解図を示す。ハウジング（図示せず）は、図１９の分解図から取り除かれた。充電接続ピン（１９０１）は、ハウジングの外部で視認可能であってもよい。充電接続ピン（１９０１）は、電子気化装置の電力蓄積装置と電気的に連通する状態にあってもよい。（例えば装置の充電中に）装置が電源に接続される場合、充電ピンは、電子気化装置の内部の電力蓄積装置と、気化装置のハウジングの外側の電源との間での、電気的な連通を促進する場合がある。充電接続ピン（１９０１）は、保持ベゼル（１９０２）により適所に保持されてもよい。充電接続ピン（１９０１）は、充電フレックス（ｃｈａｒｇｅｒ ｆｌｅｘ）（１９０３）と電気的に連通する状態にあってもよい。充電ピンは、電源と電気的に連通する電気接続部に充電ピンを固く結合する必要性がなくなるように、充電フレックスと接触してもよい。充電フレックスはプリント回路基板（ＰＣＢ）に固く結合されてもよい。充電フレックスは、ＰＣＢを介して、電力蓄積装置と電気的に連通する状態にあってもよい。充電フレックスは、曲がっているスプリングリテーナ（１９０４）により適所に保持されてもよい。

図２０は、初期位置（２００１）と偏向位置（２００２）にある、曲がっているスプリングリテーナを示す。曲がっているスプリングリテーナは、固定位置で保持ベゼルを保持してもよい。充電アセンブリが電子気化装置のハウジングに囲まれる場合、曲がっているスプリングリテーナは、一方向でのみ偏向してもよい。

図２１は、充電ピン（２１０１）が充電フレックス（２１０２）に接触した状態で電子気化装置が完全に組み立てられる場合の、充電ピン（２１０１）の位置を示す。装置が完全に組み立てられると、保持ベゼルの少なくとも一部は、ハウジング（２１０４）の内部にある凹み（２１０３）に適合してもよい。幾つかの場合には、電子気化装置の分解によりベゼルは無効にされ、それにより、装置は分解後に再び組み立てることはできない。

ユーザーは、充電台の中に電子発煙装置を配してもよい。充電台は、電源（例えば、壁コンセント、発生器、および／または外部電力貯蔵装置）から電子気化装置中のエネルギー貯蔵装置に充電を提供するために、電子発煙装置上で充電ピンと接続するまたはそれと結合するように構成された充電接触部を備えた、ホルダであってもよい。図２２は、充電台（２３０１）中の装置（２３０２）を示す。充電ケーブルは、壁コンセント、ＵＳＢ、または他の電源に接続されてもよい。装置（２３０２）上の充電ピン（図示せず）は、充電台（２３０１）上で充電接触部（図示せず）に接続されてもよい。装置が充電のために台に配される場合に、装置上の第１の充電ピンが充電台上で第１の充電接触部に接触し、および装置上の第２の充電ピンが充電台上で第２の充電接触部に接触し、或いは、装置上の第１の充電ピンが充電台上で第２の充電接触部に接触し、および装置上の第２の充電ピンが充電台上で第１の充電接触部に接触するように、装置が構成されてもよい。装置上の充電ピン、および台上の充電接触部は、任意の配向で接触していてもよい。装置上の充電ピン、および台上の充電接触部は、それらが電流の入口または出口であるかどうかにとらわれなくてもよい（ａｇｎｏｓｔｉｃ）。装置上の充電ピン、および台上の充電接触部の各々は、陰極または陽極であってもよい。装置上の充電ピンは逆であってもよい。

図２３は、装置上の充電ピンを逆にすることを許容する回路（２４００）を示す。回路（２４００）は、充電ピンと電気的に連通する状態にあるＰＣＢの上で提供されてもよい。回路（２４００）は、金属酸化物半導体電界効果トランジスタ（ＭＯＳＦＥＴ）のＨブリッジを含んでもよい。ＭＯＳＦＥＴのＨブリッジは、充電ピンが第１の構成から第２の構成へと逆にされる場合に充電ピンの両端の電圧の変化を整流し、ここで、第１の構成において、装置は、充電台上の第１の充電接触部と接触している装置上の第１の充電ピンから、充電台上の第２の充電接触部と接触した装置上の第２の充電ピンまでによる充電のために、台に配され、第２の構成において、装置上の第１の充電ピンは充電台上の第２の充電接触部と接触し、装置上の第２の充電ピンは充電台上の第１の充電接触部と接触している。ＭＯＳＦＥＴのＨブリッジは、有効な電流通路により電圧の変化を整流してもよい。

図２３に示されるように、ＭＯＳＦＥＴのＨブリッジは、２以上のｎ型チャネルのＭＯＳＦＥＴおよび２以上のｐ型チャネルのＭＯＳＦＥＴを含んでもよい。ｎ型チャネルおよびｐ型チャネルのＭＯＳＦＥＴは、Ｈブリッジにおいて整えられてもよい。ｐ型チャネルのＭＯＳＦＥＴ（Ｑ１とＱ３）のソースは電気的に連通していてもよい。同様に、ｎ型チャネルのＦＥＴ（Ｑ２とＱ４）のソースも電気的に連通していてもよい。ｎ型およびｐ型のＭＯＳＦＥＴの対（Ｑ２を備えたＱ１およびＱ４を備えたＱ３）のドレーンは、電気的に連通していてもよい。ｎとｐの一対からの一般的なドレーンは、他のｎおよびｐの一対の１以上のゲートと電気的に連通していてもよく、および／または、その逆も然りである。充電接触部（ＣＨ１とＣＨ２）は、一般的なドレーンに別々に電気的に連通していてもよい。ｎ型ＭＯＳＦＥＴの共通電源は、ＰＣＢアース（ＧＮＤ）に電気的に連通していてもよい。ｐ型ＭＯＳＦＥＴの共通電源は、ＰＣＢの充電コントローラ入力電圧（ＣＨ＋）と電気的に連通していてもよい。ＣＨ１電圧がＭＯＳＦＥＴゲート閾電圧によるＣＨ２電圧よりも大きい場合、Ｑ１とＱ４は「オン」の状態であり、ＣＨ＋にＣＨ１を、およびＧＮＤにＣＨ２を接続する。ＣＨ２電圧がＦＥＴゲート閾電圧によるＣＨ１電圧よりも大きい場合、Ｑ２とＱ３は「オン」の状態であり、ＧＮＤにＣＨ１を、およびＣＨ＋にＣＨ２を接続する。例えば、ＣＨ１からＣＨ２までにわたり９Ｖまたは９Ｖがあろうとなかろうと、ＣＨ＋はＧＮＤより高い９Ｖである。代替的に、ダイオードブリッジが使用され得るが、ＭＯＳＦＥＴのブリッジが、ダイオードブリッジと比較してより有効な場合もある。

幾つかの場合には、充電台は、高性能の充電器であるように構成されてもよい。高性能の充電器は、典型的な充電電流と比較してより高い電流で装置を充電するために、装置のバッテリをＵＳＢ入力と直列にしてもよい。幾つかの場合には、装置は、約２アンプ（Ａ）、４Ａ、５Ａ、６Ａ、７Ａ、１０Ａ、または１５Ａまでのレートで充電してもよい。幾つかの場合には、高性能の充電器はバッテリを含んでもよく、バッテリからの電力は、装置のバッテリを充電するために使用されてもよい。高性能の充電器におけるバッテリが予め定められた閾値の電荷より下の電荷を有している場合、高性能の充電器は、その中にあるバッテリおよび装置中のバッテリを同時に充電してもよい。

本発明の好ましい実施形態が本明細書中で示され且つ記載されてきたが、このような実施形態はほんの一例として提供されるものであることは、当業者に明らかであろう。多数の変形、変化、および置換は、本発明から逸脱することなく、当業者によって現在想到される。本明細書に記載される本発明の実施形態の様々な代案が、本発明の実施において利用されるかもしれないことを理解されたい。以下の特許請求の範囲が本発明の範囲を定義するものであり、この特許請求の範囲およびそれらの同等物の範囲内の方法および構成は、それによって包含されることが、意図される。

Claims (164)

1. 吸入可能なエアロゾルを生成する装置であって、該装置は：
   オーブンであって、オーブンチャンバと、蒸気を生成するためにオーブンチャンバ中の蒸気形成媒体を加熱するためのヒーターとを含む、オーブン；
   吸入可能なエアロゾルを形成するために蒸気の少なくとも一部が中で凝縮する凝縮チャンバを含む、コンデンサ；
   オーブンチャンバを含む第１の気流経路を起点とする空気入口；及び
   第２の気流経路を起点とする通気口であって、第２の気流経路は、通気口からの空気を、凝縮チャンバの前又は中にあり且つオーブンチャンバから下流にある第１の気流経路に繋げ、それにより連結経路を形成し、ここで、連結経路はユーザーに凝縮チャンバ中で形成される吸入可能なエアロゾルを送達するように構成される、通気口を含むことを特徴とする、装置。
2. オーブンは装置の本体内にある、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
3. 前記装置は更に、空気入口、通気口、及びコンデンサの少なくとも１つを含む、マウスピースを含む、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
4. マウスピースがオーブンから分離自在である、ことを特徴とする請求項１又は３に記載の装置。
5. マウスピースが装置の本体に一体化され、該本体はオーブンを含む、ことを特徴とする請求項３に記載の装置。
6. オーブン、コンデンサ、空気入口、及び通気口を含む本体を更に含む、請求項１に記載の装置。
7. マウスピースが本体から分離自在である、ことを特徴とする請求項５に記載の装置。
8. 前記オーブンチャンバは、オーブンチャンバ入口とオーブンチャンバ出口とを含み、オーブンは更に、オーブンチャンバ入口にある第１のバルブと、オーブンチャンバ出口にある第２のバルブとを含む、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
9. 前記通気口は第３のバルブを更に含む、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
10. 前記第１のバルブ、又は前記第２のバルブは、チェック弁、羽打弁、逆止弁、及び一方向弁の群から選択される、ことを特徴とする請求項８に記載の装置。
11. 前記第３のバルブは、チェック弁、羽打弁、逆止弁、及び一方向弁の群から選択される、ことを特徴とする請求項８に記載の装置。
12. 前記第１のバルブ又は前記第２のバルブは機械的に動かされる、ことを特徴とする請求項８に記載の装置。
13. 前記第１のバルブ又は前記第２のバルブは電気的に動かされる、ことを特徴とする請求項８に記載の装置。
14. 前記第１のバルブ又は前記第２のバルブは手動で動かされる、ことを特徴とする請求項８に記載の装置。
15. 前記第３のバルブは機械的に動かされる、ことを特徴とする請求項９に記載の装置。
16. 前記第３のバルブは電気的に動かされる、ことを特徴とする請求項９に記載の装置。
17. 前記第３のバルブは手動で動かされる、ことを特徴とする請求項９に記載の装置。
18. 電源、プリント回路基板、スイッチ、及び温度調節器の少なくとも１つを含む本体を更に含む、請求項１に記載の装置。
19. 前記デバイスは更に、温度センサと連通状態にある温度調節器を含む、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
20. 前記温度センサはヒーターである、ことを特徴とする請求項１９に記載の装置。
21. 前記電源は再充電自在である、ことを特徴とする請求項１８に記載の装置。
22. 前記電源は取り外し自在である、ことを特徴とする請求項１８に記載の装置。
23. 前記オーブンは更にアクセス蓋を含む、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
24. 前記蒸気形成媒体は煙草を含む、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
25. 前記蒸気形成媒体は植物性薬品を更に含む、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
26. 前記蒸気形成媒体は、前記オーブンチャンバの中で加熱され、ここで、前記蒸気形成媒体は蒸気を生成するために湿潤剤を含み、蒸気は気相湿潤剤を含む、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
27. 前記蒸気は、約１ミクロンの平均サイズの粒径を含む、吸入可能なエアロゾルを生成するために、前記凝縮チャンバの中で通気口からの空気と混合される、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
28. 前記蒸気形成媒体は前記オーブンチャンバの中で加熱され、ここで、前記蒸気は、約０．９ミクロン以下の平均サイズの粒径を含む、吸入可能なエアロゾルを生成するために、凝縮チャンバの中で通気口からの空気と混合される、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
29. 前記蒸気形成媒体は前記オーブンチャンバの中で加熱され、ここで、前記蒸気は、約０．８ミクロン以下の平均サイズの粒径を含む、吸入可能なエアロゾルを生成するために、凝縮チャンバの中で通気口からの空気と混合される、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
30. 前記蒸気形成媒体は前記オーブンチャンバの中で加熱され、ここで、前記蒸気は、約０．７ミクロン以下の平均サイズの粒径を含む、吸入自在なエアロゾルを生成するために、凝縮チャンバの中で通気口からの空気と混合される、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
31. 前記蒸気形成媒体は前記オーブンチャンバの中で加熱され、ここで、前記蒸気は、約０．６ミクロン以下の平均サイズの粒径を含む、吸入可能なエアロゾルを生成するために、凝縮チャンバの中で通気口からの空気と混合される、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
32. 前記蒸気形成媒体は前記オーブンチャンバの中で加熱され、ここで、前記蒸気は、約０．５ミクロン以下の平均サイズの粒径を含む、吸入可能なエアロゾルを生成するために、凝縮チャンバの中で通気口からの空気と混合される、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
33. 前記湿潤剤は蒸気形成媒体としてグリセロールを含む、ことを特徴とする請求項２６に記載の装置。
34. 前記湿潤剤は植物性グリセロールを含む、ことを特徴とする請求項２６に記載の装置。
35. 前記湿潤剤はプロピレングリコールを含む、ことを特徴とする請求項２６に記載の装置。
36. 前記湿潤剤は、プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの比率を含む、ことを特徴とする請求項２６に記載の装置。
37. プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの前記比率は約１００：０である、ことを特徴とする請求項３６に記載の装置。
38. プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの前記比率は約９０：１０である、ことを特徴とする請求項３６に記載の装置。
39. プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの前記比率は約８０：２０である、ことを特徴とする請求項３６に記載の装置。
40. プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの前記比率は約７０：３０である、ことを特徴とする請求項３６に記載の装置。
41. プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの前記比率は約６０：４０である、ことを特徴とする請求項３６に記載の装置。
42. プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの前記比率は約５０：５０である、ことを特徴とする請求項３６に記載の装置。
43. 前記湿潤剤は更に風味材料を含む、ことを特徴とする請求項２６乃至４２の何れか１つに記載の装置。
44. 前記蒸気形成媒体は、その熱分解温度に加熱される、ことを特徴と請求項２６に記載の装置。
45. 蒸気形成媒体は最大２００℃に加熱される、ことを特徴とする請求項２６に記載の装置。
46. 蒸気形成媒体は最大１６０℃に加熱される、ことを特徴とする請求項２６に記載の装置。
47. 吸入可能なエアロゾルは、マウスピースのエアロゾル出口を出る前に、最大約５０℃－７０℃の温度に冷却される、ことを特徴とする請求項１又は２６乃至４４の何れか１つに記載の装置。
48. 吸入可能なエアロゾルを生成する方法であって、該方法は：
    吸入可能なエアロゾルの生成装置を設ける工程を含み、
    該装置は：
    オーブンであって、オーブンチャンバと、該オーブンチャンバ中の蒸気形成媒体を加熱し且つその中に蒸気を形成するためのヒーターとを含む、オーブン；
    蒸気が吸入可能なエアロゾルを形成する凝縮チャンバを含む、コンデンサ；
    オーブンチャンバを含む第１の気流経路を起点とする空気入口；及び
    第２の気流経路を起点とする通気口であって、第２の気流経路は、通気口からの空気を、凝縮チャンバの前又は中にあり且つオーブンチャンバから下流にある第１の気流経路に繋げ、それにより連結経路を形成し、ここで、連結経路はユーザーに凝縮チャンバ中で形成される吸入可能なエアロゾルを送達するように構成される、通気口
    を含むことを特徴とする、方法。
49. オーブンは装置の本体内にある、ことを特徴とする請求項４８に記載の方法。
50. 前記装置は更に、空気入口、通気口、及びコンデンサの少なくとも１つを備えるマウスピースを含む、ことを特徴とする請求項４８に記載の方法。
51. マウスピースがオーブンから分離自在である、ことを特徴とする請求項５０に記載の方法。
52. マウスピースが装置の本体に一体化され、該本体はオーブンを含む、ことを特徴とする請求項５０に記載の方法。
53. オーブン、コンデンサ、空気入口、及び通気口を含む本体を更に含む、請求項４８に記載の方法。
54. マウスピースが本体から分離自在である、ことを特徴とする請求項５０に記載の方法。
55. 前記オーブンチャンバは、オーブンチャンバ入口とオーブンチャンバ出口とを含み、オーブンは更に、オーブンチャンバ入口にある第１のバルブと、オーブンチャンバ出口にある第２のバルブとを含む、ことを特徴とする請求項４８に記載の方法。
56. 前記蒸気形成媒体は煙草を含む、ことを特徴とする請求項４８に記載の方法。
57. 前記蒸気形成媒体は植物性薬品を更に含む、ことを特徴とする請求項４８に記載の方法。
58. 前記蒸気形成媒体は、前記オーブンチャンバの中で加熱され、ここで、前記蒸気形成媒体は蒸気を生成するために湿潤剤を含み、蒸気は気相湿潤剤を含む、ことを特徴とする請求項４８に記載の方法。
59. 前記蒸気は、約１ミクロンの平均質量の粒径を含む、ことを特徴とする請求項４８に記載の方法。
60. 前記蒸気は、約０．９ミクロン以下の平均質量の粒径を含む、ことを特徴とする請求項４８に記載の方法。
61. 前記蒸気は、約０．８ミクロン以下の平均質量の粒径を含む、ことを特徴とする請求項４８に記載の方法。
62. 前記蒸気は、約０．７ミクロン以下の平均質量の粒径を含む、ことを特徴とする請求項４８に記載の方法。
63. 前記蒸気は、約０．６ミクロン以下の平均質量の粒径を含む、ことを特徴とする請求項４８に記載の方法。
64. 前記蒸気は、約０．５ミクロン以下の平均質量の粒径を含む、ことを特徴とする請求項４８に記載の方法。
65. 前記湿潤剤は蒸気形成媒体としてグリセロールを含む、ことを特徴とする請求項５８に記載の方法。
66. 前記湿潤剤は植物性グリセロールを含む、ことを特徴とする請求項５８に記載の方法。
67. 前記湿潤剤はプロピレングリコールを含む、ことを特徴とする請求項５８に記載の方法。
68. 前記湿潤剤は、プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの比率を含む、ことを特徴とする請求項５８に記載の方法。
69. プロピレングリコールに対する植物性グリセロールの前記比率は約７０：３０である、ことを特徴とする請求項６８に記載の方法。
70. 前記湿潤剤は更に風味材料を含む、ことを特徴とする請求項５８乃至６９の何れか１つに記載の方法。
71. 前記蒸気形成媒体は、その熱分解温度に加熱される、ことを特徴と請求項４８に記載の方法。
72. 蒸気形成媒体は最大約２００℃に加熱される、ことを特徴とする請求項４８に記載の方法。
73. 蒸気形成媒体は最大約１６０℃に加熱される、ことを特徴とする請求項４８に記載の方法。
74. 吸入可能なエアロゾルは、マウスピースのエアロゾル出口を出る前に、最大約５０℃－７０℃の温度に冷却される、ことを特徴とする請求項５０に記載の方法。
75. 前記装置はユーザーに都合が良いものである、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
76. 前記装置はユーザーに都合が良いものではない、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
77. 吸入可能なエアロゾルを生成する方法であって、該方法は：
    気化装置を設ける工程を含み、ここで、該装置は、約１ミクロン以下の平均質量の粒径を含む蒸気を生成し、該蒸気は、オーブンチャンバの中で、蒸気形成媒体の熱分解温度より低い第１の温度に前記蒸気形成媒体を加熱することにより形成され；
    前記方法は更に、
    凝縮チャンバの中で、前記装置のエアロゾル出口を出る前に、第１の温度より低い第２の温度に前記蒸気を冷却する工程
    を含むことを特徴とする、方法。
78. 吸入可能なエアロゾルを生成する装置を製造する方法であって、該方法は：
    前記装置を設ける工程を含み、
    該装置は、
    該装置の第１の端部にエアロゾル出口を備えたマウスピース；
    オーブンであって、オーブンチャンバと、該オーブンチャンバ中の蒸気形成媒体を加熱し且つその中に蒸気を形成するためのヒーターとを含む、オーブン；
    蒸気が吸入可能なエアロゾルを中に形成する凝縮チャンバを含む、コンデンサ；
    オーブンチャンバと凝縮チャンバとを含む第１の気流経路を起点とする空気入口；
    第２の気流経路を起点とする通気口であって、第２の気流経路は、オーブンチャンバの中で蒸気が形成された後に凝縮チャンバの前又は中にある第１の気流経路に繋がる、通気口
    を含み、
    ここで、繋げられた第１の気流経路と第２の気流経路は、凝縮チャンバ中で形成された吸入可能なエアロゾルを、マウスピースのエアロゾル出口に通してユーザーに送達するように構成される
    ことを特徴とする方法。
79. 前記装置を設ける工程を更に含み、
    該装置は、
    電源又はバッテリ；
    プリント回路基板；
    温度調節器；又は
    操作スイッチ
    を含む、ことを特徴とする請求項７４に記載の方法。
80. 吸入可能なエアロゾルを生成する装置であって、該装置は：
    前記装置の第１の端部にエアロゾル出口、及び第１の気流経路を起点とする空気入口を含む、マウスピース；
    オーブンであって、第１の気流経路にあるオーブンチャンバと、該オーブンチャンバ中の蒸気形成媒体を加熱し且つその中に蒸気を形成するためのヒーターとを含む、オーブン；
    蒸気が吸入可能なエアロゾルを中に形成する凝縮チャンバを含む、コンデンサ；及び
    第２の気流経路を起点とする通気口であって、第２の気流経路は、通気口からの空気を、凝縮チャンバの前又は中にあり且つオーブンチャンバから下流にある第１の気流経路に繋げ、それにより連結経路を形成し、ここで、連結経路は、凝縮チャンバ中で形成される吸入可能なエアロゾルを、マウスピースのエアロゾル出口に通して、ユーザーに送達するように構成される、通気口
    を含むことを特徴とする、装置。
81. 吸入可能なエアロゾルを生成する装置であって、該装置は：
    マウスピースを含み、該マウスピースは、前記装置の第１の端部にエアロゾル出口、第１の気流経路を起点とする空気入口、及び、第２の気流経路を起点とする通気口を含み、第２の気流経路は、通気口からの空気を第１の気流経路に繋げることを可能にし；
    前記装置は更に、
    オーブンであって、第１の気流経路にあるオーブンチャンバと、該オーブンチャンバ中の蒸気形成媒体を加熱し且つその中に蒸気を形成するためのヒーターとを含む、オーブン；及び
    蒸気が吸入可能なエアロゾルを中に形成する凝縮チャンバを含むコンデンサであって、ここで、通気口からの空気は、凝縮チャンバの前又は中にあり且つオーブンチャンバから下流にある第１の気流経路に繋がり、それにより連結経路を形成し、ここで、連結経路は、吸入可能なエアロゾルを、マウスピースのエアロゾル出口に通して、ユーザーに送達するように構成される、コンデンサ
    を含むことを特徴とする、装置。
82. 吸入可能なエアロゾルを生成する装置であって、該装置は：
    カートリッジレセプタクルを含む装置本体；
    カートリッジを含み、
    該カートリッジは：
    流体貯蔵室、及び、
    カートリッジの外面に一体化されるチャネルを含み、
    前記装置は更に、
    カートリッジがカートリッジレセプタクルに挿入される時にチャネル及びカートリッジレセプタクルの内表面により形成される、空気入口通路を含み；
    ここで、チャネルは、空気入口通路の第１の側部を形成し、カートリッジレセプタクルの内表面は、空気入口通路の第２の側部を形成することを特徴とする、装置。
83. 吸入可能なエアロゾルを生成する装置であって、該装置は：
    カートリッジレセプタクルを含む装置本体を含み、該装置本体は、（ｉ）カートリッジレセプタクルの内面に一体化されたチャネル、及び（ｉｉ）流体貯蔵室を含み、ここで、チャネルは、空気入口通路の第１の側部を形成し、カートリッジの外表面は、空気入口通路の第２の側部を形成し；及び
    前記装置は、
    カートリッジがカートリッジレセプタクルに挿入される時、チャネル及びカートリッジの外表面により形成される空気入口通路
    を含むことを特徴とする、装置。
84. チャネルは、溝、谷、くぼみ、へこみ、筋、深溝、折り目、及び側溝の少なくとも１つを含む、ことを特徴とする請求項８２又は８３に記載の装置。
85. 一体化されたチャネルは、表面に凹設されるか、又は、形成される表面から突出している、壁を含む、ことを特徴とする請求項５４に記載の装置。
86. チャネルの内部側壁は、空気入口通路の付加的な側部を形成する、ことを特徴とする請求項８５に記載の装置。
87. カートリッジは更に、流体貯蔵室への空気入口通路と流体連通下にある第２の空気通路を含み、第２の空気通路はカートリッジの材料を介して形成される、ことを特徴とする請求項８２又は８３に記載の装置。
88. カートリッジは更にヒーターを含む、ことを特徴とする請求項８２又は８３に記載の装置。
89. ヒーターはカートリッジの第１の端部に付けられる、ことを特徴とする請求項８８に記載の装置。
90. ヒーターは、
    ヒーターチャンバ；
    第１の対のヒーター接触部；
    流体芯；及び
    前記流体芯に接する抵抗発熱体
    を含み、
    ここで、第１の対のヒーター接触部は、ヒーターチャンバの側部の周囲に取り付けられた薄板を含み、流体芯及び抵抗発熱体はその間で懸架される
    ことを特徴とする請求項８８に記載の装置。
91. 第１の対のヒーター接触部は更に、装置本体を備えた回路を完成させるように繋ぐために、ヒーターから伸長する可撓性のスプリングバルブを有するタブを含む、成形形状を含む、ことを特徴とする請求項９０に記載の装置。
92. 第１の対のヒーター接触部は、抵抗発熱体により生成された過剰な熱を吸収し放散するヒートシンクである、ことを特徴とする請求項９０に記載の装置。
93. 第１の対のヒーター接触部は、抵抗発熱体により生成された過剰な熱からヒーターチャンバを保護する熱シールドである、ことを特徴とする請求項９０に記載の装置。
94. 第１の対のヒーター接触部は、カートリッジの第１の端部の外壁上の取付機構にプレス嵌めされる、ことを特徴とする請求項９０に記載の装置。
95. ヒーターは、カートリッジの第１の端部及び流体貯蔵室の第１の端部を包囲する、ことを特徴とする請求項８８に記載の装置。
96. ヒーターは第１の凝縮チャンバを含む、ことを特徴と請求項８８に記載の装置。
97. ヒーターは１より多くの第１の凝縮チャンバを含む、ことを特徴とする請求項８８に記載の装置。
98. 第１の凝縮チャンバは、カートリッジの外壁に沿って形成される、ことを特徴とする請求項９７に記載の装置。
99. カートリッジは更にマウスピースを含む、ことを特徴とする請求項８２又は８３に記載の装置。
100. マウスピースはカートリッジの第２の端部に付けられる、ことを特徴とする請求項９９に記載の装置。
101. マウスピースは第２の凝縮チャンバを含む、ことを特徴と請求項９９に記載の装置。
102. マウスピースは１より多くの第２の凝縮チャンバを含む、ことを特徴とする請求項９９に記載の装置。
103. 第２の凝縮チャンバは、カートリッジの外壁に沿って形成される、ことを特徴とする請求項１０１又は１０２に記載の装置。
104. カートリッジは第１の凝縮チャンバと第２の凝縮チャンバとを含む、ことを特徴と請求項８２又は８３に記載の装置。
105. カートリッジは１より多くの第１の凝縮チャンバ及び第２の凝縮チャンバを含む、ことを特徴とする請求項８２又は８３に記載の装置。
106. 第１の凝縮チャンバ及び第２の凝縮チャンバは流体連通下にある、ことを特徴とする請求項１０４又は１０５に記載の装置。
107. マウスピースは、第２の凝縮チャンバと流体連通下にあるエアロゾル出口を含む、ことを特徴とする請求項１０４に記載の装置。
108. マウスピースは、１より多くの第２の凝縮チャンバと流体連通下にある１より多くのエアロゾル出口を含む、ことを特徴とする請求項１０５に記載の装置。
109. マウスピースは、カートリッジの第２の端部及び流体貯蔵室の第２の端部を包囲する、ことを特徴とする請求項９９に記載の装置。
110. 空気入口通路；
     第２の空気通路；
     ヒーターチャンバ；
     第１の凝縮チャンバ；
     第２の凝縮チャンバ；及び
     エアロゾル出口
     を含む気流経路を備えた、請求項８２乃至１０９の何れか１つに記載の装置。
111. １より多くの空気入口通路；
     １より多くの第２の空気通路；
     ヒーターチャンバ；
     １より多くの第１の凝縮チャンバ；
     １より多くの第２の凝縮チャンバ；及び
     １より多くのエアロゾル出口
     を含む気流経路を備えた、請求項８２乃至１０９の何れか１つに記載の装置。
112. ヒーターは流体貯蔵室と流体連通下にある、ことを特徴とする請求項８８に記載の装置。
113. 流体貯蔵室は、凝縮されたエアロゾル流体を保持することができる、ことを特徴とする請求項１１２に記載の装置。
114. 凝縮されたエアロゾル流体はニコチン製剤を含む、ことを特徴と請求項１１３に記載の装置。
115. 凝縮されたエアロゾル流体は湿潤剤を含む、ことを特徴と請求項１１３に記載の装置。
116. 湿潤剤はプロピレングリコールを含む、ことを特徴と請求項１１５に記載の装置。
117. 湿潤剤は植物性グリセリンを含む、ことを特徴と請求項１１５に記載の装置。
118. カートリッジは分離自在である、ことを特徴とする請求項８２又は８３に記載の装置。
119. カートリッジレセプタクル及び分離自在なカートリッジは、分離自在な結合部を形成する、ことを特徴とする請求項１１８に記載の装置。
120. 分離自在な結合部は、摩擦アセンブリ、スナップ嵌めアセンブリ、又は磁気アセンブリを含む、ことを特徴とする請求項１１９に記載の装置。
121. カートリッジは：
     流体貯蔵室；
     スナップ嵌め結合部により第１の端部に取り付けられるヒーター；及び
     スナップ嵌め結合部により第２の端部に取り付けられるマウスピース
     を含む、ことを特徴とする請求項８２又は８３に記載の装置。
122. 吸入可能なエアロゾルを生成する装置であって、該装置は：
     カートリッジを受けるためのカートリッジレセプタクルを含む装置本体を含み；
     ここで、外面に一体化されたチャネルを含むカートリッジがカートリッジレセプタクルに挿入される場合、カートリッジレセプタクルの内面は空気入口通路の第１の側部を形成し、チャネルは空気入口通路の第２の側部を形成する
     ことを特徴とする装置。
123. 吸入可能なエアロゾルを生成する装置であって、該装置は：
     カートリッジを受けるためのカートリッジレセプタクルを含む装置本体を含み；
     ここで、カートリッジレセプタクルは内面に一体化されたチャネルを含み、且つ、カートリッジがカートリッジレセプタクルに挿入される場合に空気入口通路の第１の側部を形成し、及び、カートリッジの外面は空気入口通路の第２の側部を形成する
     ことを特徴とする装置。
124. 吸入可能なエアロゾルを生成する装置のためのカートリッジであって、該カートリッジは：
     流体貯蔵室；
     外面に統合されたチャネルであって、空気入口通路の第１の側部を形成する、チャネルを含み；及び
     ここで、カートリッジがカートリッジレセプタクルに挿入される場合、装置中のカートリッジレセプタクルの内面は、空気入口通路の第２の側部を形成する
     ことを特徴とする、カートリッジ。
125. 吸入可能なエアロゾルを生成する装置のためのカートリッジであって、該カートリッジは、流体貯蔵室を含み、ここで、カートリッジの外面は、カートリッジレセプタクルを含む装置本体に挿入される場合、空気入口チャネルの第１の側部を形成し、及びここで、カートリッジレセプタクルは更に内面に一体化されたチャネルを含み、及び、前記チャネルは空気入口通路の第２の側部を形成する、ことを特徴とするカートリッジ。
126. カートリッジは更に、チャネルと流体連通下にある第２の空気通路を含み、第２の空気通路は、カートリッジの外面から流体貯蔵室へと、カートリッジの材料を介して形成される、ことを特徴とする請求項１２４又は１２５に記載の装置。
127. チャネルは、溝、谷、くぼみ、へこみ、筋、深溝、折り目、及び側溝の少なくとも１つを含む、ことを特徴とする請求項１２１乃至１２６の何れか１つに記載の装置。
128. 一体化されたチャネルは、表面に凹設されるか、又は、形成される表面から突出している、壁を含む、ことを特徴とする請求項１２７に記載の装置。
129. チャネルの内部側壁は、空気入口通路の付加的な側部を形成する、ことを特徴とする請求項１２８に記載の装置。
130. 吸入可能なエアロゾルを生成する装置であって、該装置は：
     カートリッジを含み、該カートリッジは：
     流体貯蔵室；
     第１の端部に取り付けられたヒーターを含み、該ヒーターは；
     第１のヒーター接触部、
     第１のヒーター接触部に取り付けられた抵抗発熱体を含み；
     前記装置は更に、
     装置本体を含み、該装置本体は；
     カートリッジを受けるためのカートリッジレセプタクル；
     第１のヒーター接触部を受け且つ回路を完成させるのに適した第２のヒーター接触部；
     第２のヒーター接触部に接続される電源；
     電源及び第２のヒーター接触部に接続されたプリント回路基板（ＰＣＢ）
     を含み；
     ここで、ＰＣＢは、抵抗発熱体の測定された抵抗に基づいて流体の不足を検出し且つデバイスを止めるように構成される
     ことを特徴とする、装置。
131. プリント回路基板（ＰＣＢ）は：
     マイクロコントローラ；
     スイッチ；
     基準レジスタを含む回路；及び
     制御パラメータのためのロジックを含むアルゴリズム
     を含み；
     ここで、マイクロコントローラは、基準レジスタに対する抵抗発熱体の抵抗を測定するために一定間隔でスイッチを循環させ、抵抗発熱体の温度を制御するためにアルゴリズム制御パラメータを適用する
     ことを特徴とする請求項１３０に記載の装置。
132. マイクロコントローラは、抵抗発熱体が乾燥していることを示す制御パラメータの閾値を抵抗が越える場合に、装置に止まるよう指示する、ことを特徴とする請求項１３１に記載の装置。
133. 吸入可能なエアロゾルを生成する装置のためのカートリッジであって、該カートリッジは：
     流体貯蔵室；
     第１の端部に取り付けられたヒーター
     を含み、該ヒーターは；
     ヒーターチャンバ；
     第１の対のヒーター接触部；
     流体芯；及び、
     前記流体芯に接する抵抗発熱体
     を含み；
     ここで、第１の対のヒーター接触部は、ヒーターチャンバの側部の周囲に取り付けられた薄板を含み、流体芯及び抵抗発熱体はその間で懸架される
     ことを特徴とするカートリッジ。
134. 第１の対のヒーター接触部は更に、装置本体を備えた回路を完成させるようにヒーターから伸長する、可撓性のスプリングバルブを有するタブを含む、成形形状を含む、ことを特徴とする請求項１３３に記載のカートリッジ。
135. ヒーター接触部は、回路を完成させるために装置本体のカートリッジレセプタクル中の第２の対のヒーター接触部と接続するように構成される、ことを特徴とする請求項１３４に記載のカートリッジ。
136. 第１の対のヒーター接触部はまた、抵抗発熱体により生成された過剰な熱を吸収し放散するヒートシンクである、ことを特徴とする請求項１３３に記載のカートリッジ。
137. 第１の対のヒーター接触部は、抵抗発熱体により生成された過剰な熱からヒーターチャンバを保護する熱シールドである、ことを特徴とする請求項１３３に記載のカートリッジ。
138. 吸入可能なエアロゾルを生成する装置のためのカートリッジであって、該カートリッジは：
     ヒーターを含み、該ヒーターは：
     ヒーターチャンバ；
     ヒーターチャンバ中の一対の薄板ヒーター接触部；
     ヒーター接触部間に位置する流体芯；
     前記流体芯に接する抵抗発熱体
     を含み；
     ここで、ヒーター接触部は各々固定部位を含み、抵抗発熱体はその間で引っ張られることを特徴とするカートリッジ。
139. 吸入可能なエアロゾルを生成する装置のためのカートリッジであって、該カートリッジの第１の端部に付けられるヒーターを含む、カートリッジ。
140. ヒーターは、カートリッジの第１の端部及び流体貯蔵室の第１の端部を包囲する、ことを特徴とする請求項１３８に記載のカートリッジ。
141. ヒーターは第１の凝縮チャンバを含む、ことを特徴と請求項１３８に記載のカートリッジ。
142. ヒーターは１より多くの第１の凝縮チャンバを含む、ことを特徴とする請求項１３８に記載のカートリッジ。
143. 第１の凝縮チャンバは、カートリッジの外壁に沿って形成される、ことを特徴とする請求項１３８に記載のカートリッジ。
144. 吸入可能なエアロゾルを生成する装置のためのカートリッジであって、該カートリッジは、流体貯蔵室及びマウスピースを含み、該マウスピースはカートリッジの第２の端部に付けられる、ことを特徴とするカートリッジ。
145. マウスピースは、カートリッジの第２の端部及び流体貯蔵室の第２の端部を包囲する、ことを特徴とする請求項１４４に記載のカートリッジ。
146. マウスピースは第２の凝縮チャンバを含む、ことを特徴とする請求項１４４に記載のカートリッジ。
147. マウスピースは１より多くの第２の凝縮チャンバを含む、ことを特徴とする請求項１４４に記載のカートリッジ。
148. 第２の凝縮チャンバは、カートリッジの外壁に沿って形成される、ことを特徴とする請求項１４６又は１４７に記載のカートリッジ。
149. 吸入可能なエアロゾルを生成する装置のためのカートリッジであって、該カートリッジは：
     流体貯蔵室；
     第１の端部に取り付けられたヒーター；及び
     第２の端部に取り付けられたマウスピース
     を含み；
     ここで、ヒーターは第１の凝縮チャンバを含み、マウスピースは第２の凝縮チャンバを含む
     ことを特徴とするカートリッジ。
150. ヒーターは１より多くの第１の凝縮チャンバを含み、マウスピースは１より多くの第２の凝縮チャンバを含む、ことを特徴とする請求項１４９に記載のカートリッジ。
151. 第１の凝縮チャンバ及び第２の凝縮チャンバは流体連通下にある、ことを特徴とする請求項１４９又は１５０に記載のカートリッジ。
152. マウスピースは、第２の凝縮チャンバと流体連通下にあるエアロゾル出口を含む、ことを特徴とする請求項１４９又は１５０に記載のカートリッジ。
153. マウスピースは２以上のエアロゾル出口を含む、ことを特徴とする請求項１５２に記載のカートリッジ。
154. カートリッジはＩＳＯリサイクル規格を満たすものである、ことを特徴とする請求項１３３乃至１５３の何れか１つに記載のカートリッジ。
155. カートリッジは、プラスチック廃棄物に関するＩＳＯリサイクル基準を満たすものである、ことを特徴とする請求項１３３乃至１５４の何れか１つに記載のカートリッジ。
156. 吸入可能なエアロゾルを生成する装置であって、該装置は：
     カートリッジレセプタクルを含む装置本体；及び
     取り外し自在なカートリッジ
     を含み；
     ここで、カートリッジレセプタクルと分離自在なカートリッジは分離自在な結合部を形成し、分離自在な結合部は、摩擦アセンブリ、スナップ嵌めアセンブリ、又は磁気アセンブリを含む
     ことを特徴とする装置。
157. 吸入可能なエアロゾルを生成する装置を製造する方法であって、該方法は：
     カートリッジレセプタクルを含む装置本体を設ける工程；及び
     取り外し自在なカートリッジを設ける工程を含み；
     ここで、カートリッジレセプタクルと分離自在なカートリッジは、摩擦アセンブリ、スナップ嵌めアセンブリ、又は磁気アセンブリを含む、分離自在な結合を形成することを特徴とする方法。
158. 吸入可能なエアロゾルを生成する装置のためのカートリッジを製造する方法であって、該方法は：
     流体貯蔵室を設ける工程；
     スナップ嵌め結合部により第１の端部にヒーターを取り付ける工程；及び
     スナップ嵌め結合部により第２の端部にマウスピースを取り付ける工程
     を含む、ことを特徴とする方法。
159. 気流経路を備えた吸入可能なエアロゾルを生成する装置のためのカートリッジであって、該カートリッジはチャネルを含み、
     前記チャネルは、
     空気入口通路の一部；
     前記チャネルと流体連通下にある第２の空気通路；
     第２の空気通路と流体連通下にあるヒーターチャンバ；
     ヒーターチャンバと流体連通下にある第１の凝縮チャンバ；
     第１の凝縮チャンバと流体連通下にある第２の凝縮チャンバ；及び
     第２の凝縮チャンバと流体連通下にあるエアロゾル出口
     を含むことを特徴とする、カートリッジ。
160. 吸入可能なエアロゾルを生成する装置のためのカートリッジであって、該カートリッジは：
     流体貯蔵室；
     第１の端部に取り付けられたヒーター；及び
     第２の端部に取り付けられたマウスピース
     を含み；
     ここで、前記マウスピースは２以上のエアロゾル出口を含む
     ことを特徴とするカートリッジ。
161. 吸入可能な蒸気を生成する電子装置に電力を供給するシステムであって、該システムは；
     吸入可能な蒸気を生成するための電子装置内に収容される再充電自在な電力蓄積装置；
     吸入可能な蒸気を生成するための電子装置の外面からアクセス可能な２以上の充電ピンであって、充電ピンは再充電自在な電力蓄積装置と電気的に連通する、充電ピン；
     再充電自在な蓄積装置に電力を供給するように構成される２以上の充電接触部を含む充電台
     を含み、
     ここで、装置の充電ピンは、充電台上の第１の充電接触部に接している装置上の第１の充電ピン及び充電台上の第２の充電接触部に接している装置上の第２の充電ピンにより、並びに、充電台上の第２の充電接触部に接している装置上の第１の充電ピン及び充電台上の第１の充電接触部に接している装置上の第２の充電ピンにより充電するために、装置が充電台において充電されるように、逆にできる
     ことを特徴とするシステム。
162. 充電ピンは装置の外部ハウジング上で視認できる、ことを特徴とする請求項１６１に記載のシステム。
163. ユーザーはハウジングを開くことにより永続的にデバイスを不能状態にする、ことを特徴とする請求項１６２に記載のシステム。
164. ユーザーはハウジングを開くことにより永続的にデバイスを無効にする、ことを特徴とする請求項１６２に記載のシステム。

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