CN208030262U - 一种电池组件以及电子烟 - Google Patents

Abstract

一种电池组件以及电子烟，所述电池组件包括电池套(101)、电池(102)、第一电极(103)、第二电极(104)、第一绝缘件(105)、弹性件(106)以及调气阀(107)，所述调气阀(107)设置有呈弧状或环状的阻挡部(401)及固定在所述阻挡部(401)上的限位凸起(402)，所述阻挡部(401)位于所述电池套(101)和所述第一电极(103)之间，所述阻挡部(401)与所述进气口(501)位置对应设置，所述阻挡部(401)能够以所述电池套(101)的中心轴线为中心进行旋转，以通过旋转所述阻挡部(401)调整所述进气口(501)与所述阻挡部(401)的重合面积以调节电子烟的进气量。采用上述电池组件的优势在于，降低生产成本以及装配的复杂程度，有效的提升了生产的效率，且采用电池组件进行进气量的调节，可降低成本，避免浪费。

Description

一种电池组件以及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟领域，尤其涉及的是一种能够改变进气量的电池组件以及电子烟。

背景技术

为满足不同用户对电子烟进气量的不同需求，现有技术中在电子烟的雾化器上可设置有调气结构，用户在使用电子烟的过程中，可通过调节该调气结构以实现调节电子烟进气量的目的，通过调节进气量使得雾化器所雾化的烟雾能够达到用户满意的状态。

但是，设置有该调气结构的雾化器的价格较高，而现有技术中的雾化器易损坏，若雾化器内部的其他器件出现问题，例如电热丝烧坏、储油棉漏油等问题时，用户需要更换整个雾化器，但是若雾化器的调气结构是正常的，从而造成了浪费。而且现有技术中的调气结构复杂，不便于装配，装配不容易到位，从而导致电子烟的生产效率低，电子烟的生产成本高及不良率高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种能够改变进气量、且结构简单，节省成本的电池组件以及电子烟。

一种电池组件，其用于为雾化烟油以形成烟雾的雾化组件供电，其中，所述电池组件包括电池套、电池、第一电极、第二电极、第一绝缘件、弹性件以及调气阀；

所述电池容纳在所述电池套内，所述电池的正极和负极分别与所述第一电极和所述第二电极电连接，所述第一电极插设在所述电池套的一端，所述第二电极插设在所述第一电极内部，且所述第一绝缘件设置在所述第一电极和所述第二电极之间，贯穿所述电池套设置有呈弧形的进气口；

所述调气阀设置有呈弧状或环状的阻挡部及固定在所述阻挡部上的限位凸起，所述阻挡部位于所述电池套和所述第一电极之间，所述阻挡部与所述进气口位置对应设置，所述阻挡部能够以所述电池套的中心轴线为中心进行旋转，以通过旋转所述阻挡部调整所述进气口与所述阻挡部的重合面积以调节电子烟的进气量，所述限位凸起插设在所述进气口内部，以使所述限位凸起能够沿所述进气口的导向滑动，所述限位凸起用于避免所述调气阀沿所述电池套的轴向滑动，且所述限位凸起还用于供用户调节所述调气阀，所述弹性件设置在所述第一电极和所述阻挡部之间并与所述阻挡部相抵持，以阻碍所述调气阀任意转动。

可选的，所述第一电极外周面设置有环形凹槽，所述弹性件呈圆环形，且所述弹性件内壁能够匹配设置在所述环形凹槽内部。

可选的，所述弹性件包括弹簧及位于所述弹簧一端的定位珠，所述第一电极的外周面设置有容置槽，所述容置槽内部插设有所述弹簧，所述阻挡部的内周面设置有至少两个定位槽，且所述定位槽沿所述电池套的轴向延伸设置，至少一个所述定位槽内部插设有呈球体状的所述定位珠，且位于所述容置槽内的所述弹簧分别与所述容置槽底部和所述定位珠弹性抵持，当旋转所述调气阀时，所述定位珠从一个所述定位槽滑入到另一个所述定位槽内。

可选的，所述贯穿所述阻挡部设置有至少一个通气孔。

可选的，所述电池组件还包括设置在所述电池套内部的气流感应控制模块，所述第二电极设置有与所述气流感应模块以及所述雾化组件相连通的通气道，所述气流感应控制模块用于在用户吸烟时，通过所述通气道感应到所述电子烟内部气压降低，使得所述气流感应控制模块控制所述电池对所述雾化组件供电。

可选的，所述电池套内部还设置有固定座，所述固定座设置在所述电池和所述第一电极之间，且贯穿所述固定座设置有第一穿孔、第二穿孔以及第三穿孔，与所述电池电连接设置有第一电子线和第二电子线，所述第一电子线穿过所述第一穿孔与所述第一电极电连接，所述第二电子线穿过所述第二穿孔与所述第二电极电连接，所述第三穿孔内设置有单向阀，当用户吸烟时，所述单向阀呈导通状态，使得所述气流感应控制模块能够通过所述通气道感应到所述电子烟内部气压降低的情况，当外部气流通过所述进气口流入所述电子烟内部时，所述单向阀呈关闭状态，以避免烟油泄漏至所述电池。

可选的，所述限位凸起为设置在所述调气阀上的呈条纹状或呈颗粒状的摩擦结构，且所述限位凸起延伸出所述进气口。

可选的，所述第一电极靠近所述雾化组件的端部设置有环形凸起，以使当所述电池套套设在所述第一电极外周面时，所述电池套的端部与所述环形凸起相抵持，且所述电池套和所述第一电极之间过盈配合，所述环形凸起用于避免所述电池套沿朝向所述雾化组件的方向运动。

一种电子烟，其中，所述电子烟包括：用于雾化烟油以生成烟雾的雾化组件，以及用于为所述雾化组件供电的电池组件，且所述雾化组件和所述电池组件之间可拆卸连接，其中，所述电池组件如上述任一项所述。

可选的，所述雾化组件包括雾化套、第三电极、第四电极、第二绝缘件、雾化座、电热丝组件、通气管以及吸嘴盖，其中，所述电热丝组件的两端分别与所述第三电极和所述第四电极电连接；

所述雾化套靠近所述电池组件的端部插设有所述第三电极，且所述第三电极与所述第一电极可拆卸连接，所述第四电极插设在所述第三电极内部，且所述第二绝缘件设置在所述第三电极和所述第四电极之间，插设在所述雾化套内部的所述雾化座用于固定设置所述第四电极，所述通气管的两端分别与所述第四电极和所述吸嘴盖连通，所述通气管和所述雾化套之间设置有用于存储烟油的储油腔，所述电热丝组件呈圆柱形，且所述电热丝组件的轴向与所述电子烟的轴向平行，以使经过所述进气口流入所述电子烟内部的气流能够带动所述电热丝组件所雾化的烟雾导通至所述吸嘴盖。

可选的，所述第三电极的外周面设置有外螺纹，所述第一电极的内周面设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，以使当所述第三电极螺纹连接至所述第一电极上时，所述电池组件与所述雾化组件连接。

本实用新型提供了一种电池组件以及电子烟，所述电池组件包括电池套、电池、第一电极、第二电极、第一绝缘件、弹性件以及调气阀，所述调气阀设置有呈弧状或环状的阻挡部及固定在所述阻挡部上的限位凸起，所述阻挡部位于所述电池套和所述第一电极之间，所述阻挡部与所述进气口位置对应设置，所述阻挡部能够以所述电池套的中心轴线为中心进行旋转，以通过旋转所述阻挡部调整所述进气口与所述阻挡部的重合面积以调节电子烟的进气量，所述限位凸起插设在所述进气口内部，以使所述限位凸起能够沿所述进气口的导向滑动，所述限位凸起用于避免所述调气阀沿所述电池套的轴向滑动，且所述限位凸起还用于供用户调节所述调气阀，所述弹性件设置在所述第一电极和所述阻挡部之间并与所述阻挡部相抵持，以阻碍所述调气阀任意转动。采用本实用新型所提供的电池组件的优势在于，降低生产成本以及装配的复杂程度，有效的提升了生产的效率，且无需更换易损坏的雾化组件，因电池组件相对于雾化组件的使用寿命长，更换率低，价格相对较低，从而使得采用本实用新型所提供的电池组件进行进气量的调节，可降低成本，避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型所提供的电池组件的一种实施例剖面结构示意图；

图2为图1所示的电池组件的局部结构示意图；

图3为图1所示的电池组件的局部爆炸连接结构示意图；

图4为本实用新型所提供的电池组件的调气阀的一种实施例正面结构示意图；

图5为本实用新型所提供的电池组件的一种实施例整体结构示意图；

图6为本实用新型所提供的电池组件的另一种实施例整体结构示意图；

图7为本实用新型所提供的电池组件的一种实施例局部结构示意图；

图8为本实用新型所提供的电池组件的调气阀的另一种实施例正面结构示意图；

图9为本实用新型所提供的电池组件的另一种实施例整体结构示意图；

图10为本实用新型所提供的电池组件的另一种实施例整体结构示意图；

图11为本实用新型所提供的电池组件的另一种实施例剖面结构示意图；

图12为图11所示的电池组件的局部结构示意图；

图13为图11所示的电池组件的局部爆炸连接结构示意图；

图14为本实用新型所提供的电池组件的调气阀的一种实施例背面结构示意图；

图15为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例整体结构示意图；

图16为本实用新型所提供的雾化组件的一种实施例剖面结构示意图。

具体实施方式

实施例一，本实施例对能够便于用户调节进气量的电池组件的结构进行详细说明：

首先请参见图1至图3所示对本实施例所提供的电池组件的结构进行详细说明，图1为本实用新型所提供的电池组件的一种剖面结构示意图，图2为图1所示的电池组件的局部放大结构示意图，图3为图1所示的电池组件的局部爆炸连接结构示意图。

具体的，图2为图1所示的区域100的放大结构示意图，图3是图1所示的区域100的爆炸连接结构示意图。

本实施例所提供的电池组件用于为电子烟的雾化组件供电，以使雾化组件在本实施例所提供的电池组件供电的情况下雾化烟油以形成烟雾。

结合图1至图3示可知，所述电池组件包括：电池套101、电池102、第一电极103、第二电极104、第一绝缘件105、弹性件106以及调气阀107。

所述电池102容纳在所述电池套101内。

所述电池102的正极与所述第一电极103电连接，所述电池102的负极与所述第二电极104电连接。

所述第一电极103插设在所述电池套101靠近所述雾化组件的一端。

所述第二电极104插设在所述第一电极103内部，且所述第一绝缘件105设置在所述第一电极103和所述第二电极104之间，通过所述第一绝缘件105能够实现所述第一电极103和所述第二电极104之间的电性隔离。

为更好的说明本实施例所提供的电池组件具体是如何改变进气量的，以下进一步的参见图4至图8所示。

其中，图4为本实用新型所提供的电池组件的调气阀的一种实施例整体结构示意图，图5为本实用新型所提供的电池组件的一种实施例整体结构示意图，图6为本实用新型所提供的电池组件的另一种实施例整体结构示意图，图7为本实用新型所提供的电池组件的一种实施例局部拆卸结构示意图。

贯穿所述电池套101设置有进气口501；

如图5所示的放大区域500所示，以及由图6所示的放大区域600所示可知，所述进气口501呈弧形。

本实施例所提供的调气阀107的整体结构可参见图4所示，由图4所示可知，本实施例所提供的所述调气阀107具体设置有呈弧状阻挡部401及固定在所述阻挡部401上的限位凸起402。

当然，本实施例对所述阻挡部401的具体形状不作限定，例如，所述阻挡部401还可呈环状结构，本实施例以所述阻挡部401呈弧状为例进行说明。

结合图4和图7所示，所述阻挡部401位于所述电池套101和所述第一电极103之间。

所述阻挡部401与所述进气口501位置对应设置；

本实施例中，因所述阻挡部401呈弧状或环状，则使得所述阻挡部401能够在所述电池套101和所述第一电极103之间旋转。

具体的，本实施例以所述阻挡部401呈弧行片状结构为例进行示例说明，以使所述阻挡部401能够以所述电池套101的中心轴线为中心进行旋转。

通过旋转所述阻挡部401调整所述进气口501与所述阻挡部401的重合面积以调节电子烟的进气量。

为了便于旋转所述阻挡部401以及为了使得所述阻挡部401能够稳固的设置在所述电池套101和所述第一电极103之间，则所述调气阀107的所述限位凸起402插设在所述进气口501内部。

所述限位凸起402还用于供用户调节所述调气阀107，具体的，在需要旋转所述阻挡部401时，用户可按压所述限位凸起402，以带动所述限位凸起402沿所述进气口501的导向滑动。

所述限位凸起402用于避免所述调气阀107沿所述电池套101的轴向滑动，从而有效的保障了设置在所述电池套101和所述第一电极103之间的所述调气阀107结构的稳固。

进一步的，如图2和图3所示，为了更有效的保障所述调气阀107结构的稳固，则本实施例中，在所述第一电极103和所述阻挡部401之间设置有弹性件106。

通过所述弹性件106使得所述调气阀107牢固的抵持在所述第一电极103和所述电池套101之间，从而使得所述弹性件106能够阻碍所述调气阀107任意转动。

因本实施例所提供的所述调气阀107的结构稳固，不能任意的转动，从而使得电子烟的进气量在日常使用过程中，只要用户没有旋转所述调气阀107，则进气量不会改变。

本实施例对所述弹性件106的具体结构和材质不作限定，只要所述弹性件106由弹性材质制成，且能够使得旋转后的所述调气阀107结构稳固，不会任意转动即可。

采用本实施例所示的电池组件的有益效果为：

1、本实施例所提供的电池组件在调节进气量时无需复杂的结构，只要通过调整所述进气口501与所述阻挡部401的重合面积即可有效的调节电子烟的进气量，从而降低了生产成本以及装配的复杂程度，有效的提升了生产的效率。

2、在装配所述调气阀107的过程中，只要将所述调气阀107装配在所述电池套101和所述第一电极103之间即可，在装配过程中无需接触电池组件内部其余的部件，有效的避免在装配过程中对电池组件内部其他器件造成损坏的情况，避免电池组件被损坏。

3、相对于现有技术将能够调节进气量的结构设置在雾化组件上的技术方案，本实施例中，将能够调节进气量的所述调气阀107设置在所述电池组件上，从而无需频繁的更换易损坏的雾化组件，因电池组件相对于雾化组件的使用寿命长，更换率低，价格相对较低，从而使得采用本实施例所提供的电池组件进行进气量的调节，可降低成本，避免浪费。

4、本实施例中用于组合形成电子烟的所述雾化组件无需设置有现有技术所示的用于调节进气量的调节机构，即可通过本实施例所示的电池组件即可有效的调节电子烟的进气量，以使本实施例对所述雾化组件的具体结构方式不作要求，从而使得本实施例所示的所述电池组件能够适配不同的雾化组件，且均能够实现调节进气量的目的，而且能够满足不同的雾化组件对不同的进气量的需求。

实施例二，本实施例对所述调气阀107具体如何改变电子烟的进气量进行详细说明：

需明确的是，本实施例对所述调气阀107结构的说明仅仅为示例性的说明，不作限定，只要旋转所述限位凸起402能够改变进气量即可。

第一种：

请参见图4至图7所示；

如图4所示，本实施例以所述限位凸起402设置在所述阻挡部401的最右侧为例进行说明；

需明确的是，本实施例对所述限位凸起402设置在所述阻挡部401上的具体位置不作限定，只要所述限位凸起402位于所述进气口501内部，且旋转所述限位凸起402能够改变进气量即可。

例如，所述限位凸起402设置在所述阻挡部401的最左侧，或者所述限位凸起402设置在所述阻挡部401的中间位置等，即所述限位凸起402可设置在所述阻挡部401外侧的任意位置。

如图5中的放大区域500所示，当所述限位凸起402抵持在所述进气口501的最左端时，所述进气口501与所述阻挡部401的重合面积是最小的，此时所述进气口501的进气量是最大的。

如图6中的放大区域600所示，用户可通过所述限位凸起402旋转所述调气阀107，随着所述限位凸起402靠近所述进气口501的最右端，所述进气口501与所述阻挡部401的重合面积是逐步增大，所述进气口501的进气量则逐步减小。

当用户旋转所述限位凸起402直至所述限位凸起402抵持所述进气口501的最右端时，所述进气口501与所述阻挡部401的重合面积是最大的，此时即可关闭所述进气口501的进气量。

本实施例中，通过所述进气口501流入所述电子烟内部的气流即可流入所述雾化组件，该气流可带动雾化组件所雾化的烟雾流动，以被用户吸食。

第二种：

请参见图8至图10所示；

其中，图8为本实用新型所提供的电池组件的调气阀的另一种实施例整体结构示意图，图9为本实用新型所提供的电池组件的另一种实施例整体结构示意图，图10为本实用新型所提供的电池组件的另一种实施例整体结构示意图。

如图8所示，本实施例以所述限位凸起402设置在所述阻挡部401的左侧为例进行说明；

需明确的是，本实施例对所述限位凸起402设置在所述阻挡部401上的具体位置不作限定，只要所述限位凸起402位于所述进气口501内部，且旋转所述限位凸起402能够改变进气量即可，即所述限位凸起402可设置在所述阻挡部401外侧的任意位置。

进一步的，所述阻挡部401的右侧设置有至少一个通气孔801。

本实施例对所述通气孔801的具体数目以及排列方式不作限定，当然所述通气孔801也可设置在所述阻挡部401的左侧，即本实施例中，对所述通气孔801的具体位置不作限定。

如图9中的放大区域900所示可知，当所述限位凸起402抵持在所述进气口501的最左端时，所述进气口501与所述阻挡部401的重合面积是最大的，因此，所述阻挡部401上设置的所述通气孔801与所述进气口501的重合面积也是最大的，位于所述进气口501内的所述通气孔801的数目是最多的，可见，此时所述电子烟的进气量是最大的。

如图10中的放大区域1000所示，用户可通过所述限位凸起402旋转所述调气阀107，随着所述限位凸起402靠近所述进气口501的最右端，位于所述进气口501内部的通气孔801的数目逐步减少，进而使得所述电子烟的进气量逐步减小。

当用户旋转所述限位凸起402直至所述限位凸起402抵持所述进气口501的最右端时，所述进气口501与通气孔801将不再重合，此时即可关闭所述进气口501的进气量。

本实施例中，为便于用户旋转所述调气阀107，则所述限位凸起402为设置在所述调气阀107上的呈条纹状或呈颗粒状的摩擦结构。

本实施例对所述限位凸起402的具体结构不作限定，只要能够增加用户旋转所述调气阀107时的摩擦力以及使得所述限位凸起402延伸出所述进气口501即可。

实施例三，本实施例对所述弹性件106的具体结构进行说明：

需明确的，本实施例对所述弹性件106结构的说明仅仅为示例性的说明，不作限定，只要所述弹性件106能够使得所述调气阀107和所述第一电极103之间过盈配合，以阻碍所述调气阀107任意转动即可。

第一种：

首先如图2和图3所示，所述第一电极103外周面设置有环形凹槽301。

所述弹性件106呈圆环形，且所述弹性件106内壁能够匹配设置在所述环形凹槽301内部。

进一步参见图2所示可知，所述弹性件106位于所述第一电极103和所述调气阀107之间，所述弹性件106能够稳固的将所述调气阀107抵持在所述第一电极103和所述电池套101之间，从而使得所述弹性件106能够阻碍所述调气阀107任意转动。

第二种：

本种设置方式以图11至图14所示为例；

其中，图11为本实用新型所提供的电池组件的另一种实施例剖面结构示意图，图12为图11所示的电池组件的局部放大结构示意图，图13为图11所示的电池组件的局部爆炸连接结构示意图，图14为本实用新型所提供的电池组件的调气阀的一种实施例背面结构示意图；

具体的，图12为图11所示的区域1100的结构放大示意图，图13为图11所示的区域1100的爆炸连接结构示意图；在本实施例中，所述弹性件包括弹簧1302及位于所述弹簧一端的定位珠1304。

所述第一电极103的外周面设置有容置槽1301。

所述容置槽1301内部插设有所述弹簧1302。

所述阻挡部401的内周面设置有至少两个定位槽1303。

所述定位槽1303沿所述电池套101的轴向延伸设置。

本实施例对所述定位槽1303的数目和排列方式不作限定，本实施例以所述定位槽1303沿所述电池套101的轴向排列均匀设置为例，以便于用户精准的调节电子烟的进气量。

至少一个所述定位槽1303内部插设有呈球体状的所述定位珠1304。

本实施例以所述弹簧1302和所述定位珠1304之间的配合作为弹性件为例，其结构不作具体限定，所述弹性件只要能够设置在所述容置槽1301内，且所述弹性件能够弹性抵持在所述定位槽1303中即可。

位于所述容置槽1301内的所述弹簧1302分别与所述容置槽1301底部和所述定位珠1304弹性抵持，因所述弹簧1302能够通过所述定位珠1304将所述调气阀107抵持在所述电池套101和所述第一电极103之间，从而使得所述弹性件106能够阻碍所述调气阀107任意转动。

在用户需要进行进气量的调节时，用户即可旋转所述调气阀107，当旋转所述调气阀107时，所述定位珠1304从一个所述定位槽1303滑入到另一个所述定位槽1303内，以使旋转后的所述调气阀107在所述定位珠1304和所述弹簧1302的作用下，不会发生转动，以保障经过调节后的电子烟的进气量不会发生改变。

实施例四，本实施例对所述电池组件的具体结构进行进一步的详细说明：

以图1所示为例，所述电池组件还包括设置在所述电池套101内部的气流感应控制模块108。

结合图2所述，所述第二电极104设置有与所述气流感应模块108以及所述雾化组件相连通的通气道201。

所述气流感应控制模块108用于在用户吸烟时，通过所述通气道201感应到所述电子烟内部气压降低，使得所述气流感应控制模块108控制所述电池102对所述雾化组件供电。

本实施例中，所述气流感应控制模块108的工作原理和具体结构为现有技术，具体在本实施例中不再赘述。

结合图2和图3所示，所述电池套101内部还设置有固定座302。

所述固定座302设置在所述电池102和所述第一电极103之间。

贯穿所述固定座302设置有第一穿孔303、第二穿孔304以及第三穿孔305。

与所述电池102电连接设置有第一电子线306和第二电子线307。

具体的，所述电池102的正极与所述第一电子线306电连接，所述电池102的负极与所述第二电子线307电连接。

其中，所述第一电子线306穿过所述第一穿孔303与所述第一电极103电连接。

所述第二电子线307穿过所述第二穿孔304与所述第二电极104电连接。

所述第三穿孔305内设置有单向阀202。

本实施例对所述单向阀202的具体结构不作限定，只要所述单向阀202能够实现单向导通即可。

具体的，当用户吸烟时，所述单向阀202呈导通状态，使得所述气流感应控制模块108能够通过所述通气道201感应到所述电子烟内部气压降低的情况。

当外部气流通过所述进气口501流入所述电子烟内部时，所述单向阀202呈关闭状态，以避免烟油泄漏至所述电池102，从而有效的避免了电池102的损坏。

可选的，以图2所示为例，所述第三穿孔305包括第一子穿孔203和第二子穿孔204，所述第一子穿孔203和所述第二子穿孔204同轴设置，且所述第一子穿孔203的直径小于所述第二子穿孔204的直径。

所述单向阀202包括抵持臂205和与所述抵持臂205连接的活动结构206；

其中，所述抵持臂205能够铺设在所述第一子穿孔203靠近所述第二子穿孔204的开口处。

具体的，所述单向阀202能够以所述活动结构206为中心旋转。

当用户吸烟时，电子烟内部的气压降低，所述抵持臂205以所述活动结构206为中心沿朝向所述雾化组件的方向旋转，以使所述第一子穿孔203和所述第二子穿孔204之间导通，进而使得所述气流感应控制模块108能够通过所述通气道201感应到所述电子烟内部气压降低的情况，进而使得所述电池组件能够为所述雾化组件供电。

所述雾化组件在所述电池组件供电的情况下，雾化烟油以形成烟雾，此时外部的气流通过所述进气口501流入所述电子烟内部，所述电子烟内部的气压升高，此时所述抵持臂205受气压的作用以所述活动结构206为中心沿朝向所述气流感应控制模块108的方向旋转，因所述第一子穿孔203的直径小于所述第二子穿孔204的直径，则所述抵持臂205铺设在所述第一子穿孔203的开口处，进而使得所述第一子穿孔203和所述第二子穿孔204之间隔离，从而有效的避免了烟油能够经由所述第三穿孔305泄漏至所述电池102，从而有效的避免了电池102的损坏。

可选的，以图2和图3所示为例，所述第一电极103靠近所述雾化组件的端部设置有环形凸起207。

当所述电池套101套设在所述第一电极103外周面时，所述电池套101的端部与所述环形凸起207相抵持，且所述电池套101和所述第一电极103之间过盈配合。

通过本实施例所提供的所述环形凸起207能够有效的避免所述电池套101沿朝向所述雾化组件的方向运动，从而有效的提升了电池组件结构的稳固。

实施例五，本实施例提供了一种能够调节进气量的电子烟。

本实施例结合图15所示对电子烟的具体结构进行详细说明：

所述电子烟包括电池组件1501以及雾化组件1502。

其中，所述电池组件1501的具体结构请参见实施例一至实施例四所示，具体在本实施例中不做赘述。

本实施例对所述雾化组件1502的具体结构不作限定，只要所述雾化组件1502在所述电池组件1501供电的情况下，能够雾化烟油以形成烟雾即可。

本实施例中，所述雾化组件1502与所述电池组件1501之间可拆卸连接，从而便于用户更换或修护所述雾化组件1502以及所述电池组件1501。

本实施例对所述雾化组件1502与所述电池组件1501之间可拆卸连接的具体方式不作限定，例如，所述雾化组件1502与所述电池组件1501之间为螺纹连接、卡扣连接，或磁性连接等。

实施例六，本实施例对所述雾化组件1502的具体结构进行详细说明；

本实施例结合图16所示对所述雾化组件1502的具体结构进行详细说明，其中，图16为本实用新型所提供的雾化组件的一种实施例剖面结构示意图。

所述雾化组件1502包括雾化套1601、第三电极1602、第四电极1603、第二绝缘件1604、雾化座1605、电热丝组件1606、通气管1607以及吸嘴盖1608。

其中，所述电热丝组件1606的两端分别与所述第三电极1602和所述第四电极1603电连接。

具体的，所述第三电极1602和所述第一电极103电连接，所述第四电极1603和所述第二电极104电连接，进而使得所述电池102能够为所述电热丝组件1606供电，以使所述电热丝组件1606雾化烟油以形成烟雾。

更具体的，所述雾化套1601靠近所述电池组件1501的端部插设有所述第三电极1602，且所述第三电极与所述第一电极103可拆卸连接，例如，所述第三电极1602的外周壁设置有外螺纹，所述第一电极103的内周壁设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，以使所述第三电极螺纹连接至所述第一电极103上。

所述第四电极1603插设在所述第三电极1602内部，且所述第二绝缘件1604设置在所述第三电极1602和所述第四电极1603之间，所述第二绝缘件1604用于电性隔离所述第三电极1602和所述第四电极1603。

插设在所述雾化套1601内部的所述雾化座1605用于固定设置所述第四电极1603。

所述通气管1607的两端分别与所述第四电极1603和所述吸嘴盖1608连通。

所述通气管1607和所述雾化套1601之间设置有用于存储烟油的储油腔1609。

所述电热丝组件1606能够吸附所述储油腔1609内的烟油，进而电热丝组件1606在所述电池组件1501供电的情况下，雾化烟油形成烟雾。

具体的，所述储油腔1609内可直接存储呈液态的烟油，或者，所述储油腔1609内放置有存储有烟油的储油棉。

本实施例中，所述电热丝组件1606呈圆柱形，且所述电热丝组件1606的轴向与所述电子烟的轴向平行，可选的，所述电热丝组件1606与所述电子烟同轴设置。

本实施例中，因所述电热丝组件1606呈圆柱形，则有效的提升了所述电热丝组件1606与烟油的接触面积，避免所述电热丝组件1606空烧的可能，有效的避免有害气体的产生，而且呈圆柱形的所述电热丝组件1606能够保证烟油的畅通，避免烟雾冷凝形成烟油，有效的避免了用户吸食烟油的可能。

本实施例中，经过所述电池组件1501的所述进气口501流入所述电子烟内部的气流能够带动所述电热丝组件1606所雾化的烟雾导通至所述吸嘴盖1608。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (11)

1.一种电池组件，其用于为雾化烟油以形成烟雾的雾化组件供电，其特征在于，所述电池组件包括电池套、电池、第一电极、第二电极、第一绝缘件、弹性件以及调气阀；

所述电池容纳在所述电池套内，所述电池的正极和负极分别与所述第一电极和所述第二电极电连接，所述第一电极插设在所述电池套的一端，所述第二电极插设在所述第一电极内部，且所述第一绝缘件设置在所述第一电极和所述第二电极之间，贯穿所述电池套设置有呈弧形的进气口；

所述调气阀设置有呈弧状或环状的阻挡部及固定在所述阻挡部上的限位凸起，所述阻挡部位于所述电池套和所述第一电极之间，所述阻挡部与所述进气口位置对应设置，所述阻挡部能够以所述电池套的中心轴线为中心进行旋转，以通过旋转所述阻挡部调整所述进气口与所述阻挡部的重合面积以调节电子烟的进气量，所述限位凸起插设在所述进气口内部，以使所述限位凸起能够沿所述进气口的导向滑动，所述限位凸起用于避免所述调气阀沿所述电池套的轴向滑动，且所述限位凸起还用于供用户调节所述调气阀，所述弹性件设置在所述第一电极和所述阻挡部之间并与所述阻挡部相抵持，以阻碍所述调气阀任意转动。

2.根据权利要求1所述的电池组件，其特征在于，所述第一电极外周面设置有环形凹槽，所述弹性件呈圆环形，且所述弹性件内壁能够匹配设置在所述环形凹槽内部。

3.根据权利要求1所述的电池组件，其特征在于，所述弹性件包括弹簧及位于所述弹簧一端的定位珠，所述第一电极的外周面设置有容置槽，所述容置槽内部插设有所述弹簧，所述阻挡部的内周面设置有至少两个定位槽，且所述定位槽沿所述电池套的轴向延伸设置，至少一个所述定位槽内部插设有呈球体状的所述定位珠，且位于所述容置槽内的所述弹簧分别与所述容置槽底部和所述定位珠弹性抵持，当旋转所述调气阀时，所述定位珠从一个所述定位槽滑入到另一个所述定位槽内。

4.根据权利要求3所述的电池组件，其特征在于，所述贯穿所述阻挡部设置有至少一个通气孔。

5.根据权利要求1所述的电池组件，其特征在于，所述电池组件还包括设置在所述电池套内部的气流感应控制模块，所述第二电极设置有与所述气流感应模块以及所述雾化组件相连通的通气道，所述气流感应控制模块用于在用户吸烟时，通过所述通气道感应到所述电子烟内部气压降低，使得所述气流感应控制模块控制所述电池对所述雾化组件供电。

6.根据权利要求5所述的电池组件，其特征在于，所述电池套内部还设置有固定座，所述固定座设置在所述电池和所述第一电极之间，且贯穿所述固定座设置有第一穿孔、第二穿孔以及第三穿孔，与所述电池电连接设置有第一电子线和第二电子线，所述第一电子线穿过所述第一穿孔与所述第一电极电连接，所述第二电子线穿过所述第二穿孔与所述第二电极电连接，所述第三穿孔内设置有单向阀，当用户吸烟时，所述单向阀呈导通状态，使得所述气流感应控制模块能够通过所述通气道感应到所述电子烟内部气压降低的情况，当外部气流通过所述进气口流入所述电子烟内部时，所述单向阀呈关闭状态，以避免烟油泄漏至所述电池。

7.根据权利要求1所述电池组件，其特征在于，所述限位凸起为设置在所述调气阀上的呈条纹状或呈颗粒状的摩擦结构，且所述限位凸起延伸出所述进气口。

8.根据权利要求1所述的电池组件，其特征在于，所述第一电极靠近所述雾化组件的端部设置有环形凸起，以使当所述电池套套设在所述第一电极外周面时，所述电池套的端部与所述环形凸起相抵持，且所述电池套和所述第一电极之间过盈配合，所述环形凸起用于避免所述电池套沿朝向所述雾化组件的方向运动。

9.一种电子烟，其特征在于，所述电子烟包括：用于雾化烟油以生成烟雾的雾化组件，以及用于为所述雾化组件供电的电池组件，且所述雾化组件和所述电池组件之间可拆卸连接，其中，所述电池组件如权利要求1至8任一项所述。

10.根据权利要求9所述的电子烟，其特征在于，所述雾化组件包括雾化套、第三电极、第四电极、第二绝缘件、雾化座、电热丝组件、通气管以及吸嘴盖，其中，所述电热丝组件的两端分别与所述第三电极和所述第四电极电连接；

所述雾化套靠近所述电池组件的端部插设有所述第三电极，且所述第三电极与所述第一电极可拆卸连接，所述第四电极插设在所述第三电极内部，且所述第二绝缘件设置在所述第三电极和所述第四电极之间，插设在所述雾化套内部的所述雾化座用于固定设置所述第四电极，所述通气管的两端分别与所述第四电极和所述吸嘴盖连通，所述通气管和所述雾化套之间设置有用于存储烟油的储油腔，所述电热丝组件呈圆柱形，且所述电热丝组件的轴向与所述电子烟的轴向平行，以使经过所述进气口流入所述电子烟内部的气流能够带动所述电热丝组件所雾化的烟雾导通至所述吸嘴盖。

11.根据权利要求10所述的电子烟，其特征在于，所述第三电极的外周面设置有外螺纹，所述第一电极的内周面设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，以使当所述第三电极螺纹连接至所述第一电极上时，所述电池组件与所述雾化组件连接。