CN209002919U - 一种电子烟 - Google Patents
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Abstract
一种电子烟,包括盒体(200),盒体(200)内部设置有电池(202)、储油腔(203)和雾化芯组件(204),盒体(200)内部固定设置有安装架组件(201)。安装架组件(201)的第一端部插设固定有旋转组件(206),旋转组件(206)面向雾化芯组件(204)的表面设置有插槽(218),雾化芯组件(204)的至少一端插设在插槽(218)内,插槽(218)内周壁设置有呈环形的卡槽(216),雾化芯组件(204)的外周壁设置有卡环(217),卡环(217)卡持固定在卡槽(216)内,卡槽(216)的槽壁或者卡环(217)在外力作用下能够发生弹性形变,以使在需要拆卸雾化芯组件(204)时,将旋转组件(206)连同雾化芯组件(204)从电子烟内取出后,雾化芯组件(204)能够从旋转组件(206)中拆卸下来。简化用户拆卸雾化芯组件(204)的操作过程。
Description
技术领域
本发明涉及电子烟领域,尤其涉及的是一种呈盒体状的电子烟。
背景技术
现有技术中提供的呈盒体状的电子烟100,该电子烟100内部设置有用于存储烟油的储油腔,以及用于雾化储油腔内部的烟油以形成烟雾的雾化器,以使用户通过吸嘴101能够抽吸到所述雾化器所雾化的烟雾。
如图1所示的电子烟100,能够根据用户的需要更换用于为雾化器供电的电池以及雾化器。但是,当用户更换电池或雾化器时,需要将盖子104从电子烟100的盒体上拧出。在具体操作的过程中,用户需要借助其他工具,例如如图1所示的硬币103或者螺丝刀等,将盖子104拧出,盖子拧出后,用户才能够将雾化器或电池旋出。
可见,采用现有技术所示的电子烟因需要借助其他工作才能够更换雾化器或电池,则降低了用户更换雾化器以及电池的效率,而且借助工具给用户带来了不必要的麻烦,使得用户更换雾化器以及电池所耗费的时间较长。
实用新型内容
本实用新型提供了一种无需借助其他工具即可便于更换雾化芯组件的电子烟。
一种电子烟,包括盒体,所述盒体内部设置有电池、储油腔和雾化芯组件,所述雾化芯组件用于雾化所述储油腔内的烟油以形成烟雾,其中,所述盒体内部固定设置有至少一个安装架组件,所述安装架组件的第一端部插设固定有用于固定所述雾化芯组件的旋转组件,所述安装架组件的所述第一端部的内周壁设置有第一螺纹段,所述旋转组件的外周壁设置有第二螺纹段,所述旋转组件的所述第二螺纹段能够螺纹连接至所述安装架组件的所述第一螺纹段上,以使所述旋转组件能够从所述电子烟上拆卸;
所述旋转组件面向所述雾化芯组件的表面设置有插槽,所述雾化芯组件的至少一端插设在所述插槽内,所述插槽内周壁设置有呈环形的卡槽,所述雾化芯组件的外周壁设置有卡环,且所述卡环与所述卡槽的位置对应设置,以使所述卡环能够卡持固定在所述卡槽内,所述卡槽的槽壁或者所述卡环在外力作用下能够发生弹性形变,以使在需要拆卸雾化芯组件时,将所述旋转组件连同所述雾化芯组件从所述电子烟内取出后,所述雾化芯组件能够从所述旋转组件中拆卸下来。
可选的,所述旋转组件连接有旋柄,所述旋转组件设置有用于容纳所述旋柄的容纳凹槽,所述旋柄的第一端与所述旋转组件连接,所述旋柄的第二端能够沿远离所述容纳凹槽的方向运动,以致所述旋柄的所述第二端能够从所述容纳凹槽取出;
所述旋柄用于在需要将所述雾化芯组件从所述电子烟内取出的情况下,已从所述容纳凹槽取出的所述旋柄的所述第二端在外力作用下能够带动所述旋转组件进行旋转,直至所述旋转组件的所述第二螺纹段能够与所述安装架组件的所述第一螺纹段相脱离,以使所述雾化芯组件能够从所述安装架组件的第一端部中取出。
可选的,所述容纳凹槽设置在所述旋转组件远离所述雾化芯组件的端面,所述旋柄的所述第一端与所述旋转组件铰接相连。
可选的,所述容纳凹槽内固定设置有第一弹性件,在所述旋柄容纳设置在所述容纳凹槽内部时,所述第一弹性件与所述旋柄之间过盈配合,以阻碍所述旋柄任意转动。
可选的,所述旋转组件远离所述雾化芯组件的端部,沿所述电子烟的径向开设有呈U形所述容纳凹槽;
所述旋柄呈U形,所述旋柄的第二端的端面上设置有缺口,所述缺口用于供用户从所述容纳凹槽内将所述旋柄取出。
可选的,所述旋转组件包括:雾化芯盖以及第二弹性件;
所述雾化芯盖的外周壁设置有所述第二螺纹段,所述雾化芯盖的内周壁与所述雾化芯组件之间设置有所述第二弹性件,且所述雾化芯组件和所述雾化芯盖通过所述第二弹性件过盈配合,以使当所述雾化芯盖从所述安装架组件的所述第一端部内取出时,所述雾化芯盖能够通过所述第二弹性件带动所述雾化芯组件从所述安装架组件的所述第一端部内取出,并在取出后通过所述第二弹性件发生弹性形变,而能够将所述雾化芯组件从所述旋转组件上取出;
所述第二弹性件面向所述雾化芯组件的表面设置有所述插槽,所述第二弹性件内周壁设置有呈环形的所述卡槽,所述第二弹性件在外力作用下能够发生弹性形变。
可选的,所述旋转组件还包括盖板和调气组件;
所述盖板设置在所述雾化芯盖和所述雾化芯组件之间,所述盖板和所述雾化芯盖之间设置有所述调气组件;
贯穿所述雾化芯盖设置有滑轨,所述滑轨沿所述电子烟的径向方向延伸设置,贯穿所述盖板设置有用于将电子烟外部空气导入所述雾化芯组件内的通气口,且所述滑轨和所述通气口位置对应设置;
所述调气组件包括滑动板以及与所述滑动板固定连接的滑块,所述滑动板设置在盖板和所述雾化芯盖之间,所述滑块容纳设置在所述滑轨内,且所述滑块能够沿所述滑轨的导向滑动;
所述滑块用于在所述滑块沿所述滑轨的导向滑动到不同位置时,所述滑动板与所述通气口具有不同的重合面积,具有不同的重合面积的所述滑动板与所述通气口使得流入所述雾化芯组件内部的气流具有不同的进气量。
可选的,贯穿所述滑动板设置有多个进气口,所述滑块用于在所述滑块沿所述滑轨的导向滑动到不同位置时,以改变分别与所述通气口和所述滑轨位置对应的所述进气口的数目,分别与所述通气口和所述滑轨位置对应的所述进气口具有不同的数目时,则经由分别与所述通气口和所述滑轨位置对应的所述进气口流入所述雾化芯组件内部的气流具有不同的进气量。
可选的,所述雾化芯组件包括:由导电材质制成的雾化芯座、内电极、绝缘环以及电热丝组件;
所述雾化芯座的第一端插设固定在所述第二弹性件内部,以使所述雾化芯座的所述第一端和所述雾化芯盖通过所述第二弹性件过盈配合;
所述雾化芯座的所述第一端内部插设固定有所述内电极,且所述内电极和所述雾化芯座之间设置有所述绝缘环,所述绝缘环用于电性隔离所述内电极和所述雾化芯座;
所述雾化芯座的第二端插设固定有所述电热丝组件,且所述电热丝组件的两端分别与所述雾化芯座和所述内电极电连接,贯穿所述雾化芯座的所述第二端设置有至少一个第一过油孔,且所述第一过油孔用于将烟油导通至所述电热丝组件,以使所述电热丝组件雾化烟油以形成烟雾。
可选的,所述安装架组件的内周壁设置有第一对位槽,所述雾化芯座的外周壁设置有第二对位槽,且所述第一对位槽与所述第二对位槽的位置对应设置,且所述第一对位槽与所述第二对位槽匹配设置,以使当所述第二对位槽位于所述第一对位槽内部时,所述第一对位槽用于防止所述雾化芯组件相对于所述安装架组件旋转。
可选的,所述安装架组件还包括:雾化套、固定座、通气管组件以及吸嘴组件;
所述雾化套的第一端插设固定有所述固定座;
所述固定座的第一端与所述雾化芯座的第二端插接相连;
所述固定座的第二端插设固定有所述通气管组件,所述通气管组件和所述雾化套之间形成有用于容纳烟油的所述储油腔;
贯穿所述固定座的所述第一端设置有至少一个第二过油孔,以使所述储油腔内的烟油依次经由所述第二过油孔和所述第一过油孔导通至所述电热丝组件;
所述雾化套的第二端部插设固定有所述吸嘴组件,且所述吸嘴组件经由所述通气管组件与所述电热丝组件导通,以使所述电热丝组件雾化烟油所形成的烟雾能够沿所述通气管组件导通至所述吸嘴组件。
可选的,所述通气管组件包括第一通气管和第二通气管;
所述第一通气管与所述第二通气管同轴设置,且所述第一通气管的半径小于所述第二通气管的半径;
所述固定座的所述第二端的内周壁设置有第一限位凹槽,所述第一通气管固定设置在所述第一限位凹槽内部,所述第一限位凹槽用于防止所述第一通气管沿靠近所述旋转组件的方向运动;
所述固定座的所述第二端的外周壁设置有第二限位凹槽,所述第二通气管固定设置在所述第二限位凹槽内部,所述第二限位凹槽用于防止所述第二通气管沿靠近所述旋转组件的方向运动。
可选的,所述吸嘴组件包括吸嘴本体和吸嘴连接件,所述电子烟还包括有盒盖;
所述盒盖活动盖设在所述盒体上,与所述盒盖连接设置有所述吸嘴连接件,贯穿所述盒盖设置有第一加油口,贯穿所述吸嘴连接件设置有第二加油口,且所述第一加油口和所述第二加油口位置对应设置,且所述第一加油口和所述第二加油口与所述储油腔导通设置;
所述吸嘴连接件的内周壁设置有第三螺纹段,所述吸嘴本体的外周壁设置有第四螺纹段,所述吸嘴本体的所述第四螺纹段能够螺纹连接至所述吸嘴连接件的所述第三螺纹段上,以使当所述吸嘴本体与所述吸嘴连接件相脱离时,烟油可依次经由所述第二加油口和所述第一加油口流通至所述储油腔;
沿所述吸嘴本体的轴向,贯穿所述吸嘴本体设置有烟雾通道;
贯穿所述吸嘴连接件设置有通气道,所述通气道与所述烟雾通道位置对应设置,以使所述通气管组件内流通的烟雾经由所述通气道导通至所述烟雾通道。
可选的,所述通气道远离所述通气管组件的端部与所述吸嘴本体之间的距离小于所述第二加油口与所述吸嘴本体之间的距离。
本实用新型提供了一种电子烟,该电子烟包括盒体,所述盒体内部设置有电池、储油腔和雾化芯组件,所述盒体内部固定设置有至少一个安装架组件,所述安装架组件的第一端部插设固定有用于固定所述雾化芯组件的旋转组件,所述旋转组件面向所述雾化芯组件的表面设置有插槽,所述雾化芯组件的至少一端插设在所述插槽内,所述插槽内周壁设置有呈环形的卡槽,所述雾化芯组件的外周壁设置有卡环,且所述卡环与所述卡槽的位置对应设置,以使所述卡环能够卡持固定在所述卡槽内。采用本实用新型所示的电子烟,用户在需要将雾化芯组件从电子烟中拆卸下来时,只需要在所述卡槽的槽壁或者所述卡环上施加外力,所述槽壁或者所述卡环在外力作用下能够发生弹性形变,以使在需要拆卸雾化芯组件时,将所述旋转组件连同所述雾化芯组件从所述电子烟内取出后,所述雾化芯组件能够从所述旋转组件中拆卸下来。可见,拆卸所述雾化芯组件的过程中,无需借用其他的工具,简化了用户拆卸雾化芯组件的操作过程,提升了用户拆卸雾化芯组件的效率。
附图说明
图1为现有技术所提供的电子烟的整体结构示意图;
图2为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例整体剖面结构示意图;
图3为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例局部可拆卸结构示意图;
图4为本实用新型图2所示的局部区域放大结构示意图;
图5为本实用新型所提供的旋转组件的一种实施例可拆卸结构示意图;
图6为本实用新型所提供的旋转组件的一种实施例整体结构示意图;
图7为本实用新型所提供的电子烟的另一种实施例整体剖面结构示意图;
图8为本实用新型所提供的电子烟的另一种实施例局部可拆卸结构示意图;
图9为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例局部可拆卸剖面结构示意图;
图10为本实用新型所提供的电子烟的另一种实施例整体结构示意图;
图11为本实用新型所提供的电子烟的另一种实施例整体剖面结构示意图;
图12为本实用新型所提供的电子烟的另一种实施例整体结构示意图;
图13为本实用新型所提供的电子烟的另一种实施例局部可拆卸结构示意图;
图14为本实用新型所提供的电子烟的另一种实施例局部可拆卸结构示意图;
图15为本实用新型所提供的电子烟的雾化芯组件以及剖开后的第二弹性件之间的一种实施例结构示意图;
图16为本实用新型所提供的电子烟的另一种实施例整体剖面结构示意图;
图17为本实用新型所提供的电子烟的另一种实施例整体结构示意图;
图18为本实用新型所提供的电子烟的另一种实施例局部可拆卸结构示意图;
图19为本实用新型所提供的电子烟的另一种实施例局部可拆卸结构示意图;
图20为本实用新型所提供的电子烟的另一种实施例局部可拆卸结构示意图。
具体实施方式
实施例一:本实施例提供了一种便于用户更换雾化芯组件的电子烟;
本实施例所提供的电子烟包括电池和雾化芯组件。
其中,所述电池用于为所述雾化芯组件供电,所述雾化芯组件在电池供电的情况下,能够雾化烟油以形成烟雾。
首先请参见图2所示,其中,图2为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例整体结构示意图。
如图2所示,本实施例所示的电子烟包括盒体200。
以图2所示为例,本实施例所示的盒体200呈长方体结构,需明确的是,本实施例对所述盒体200的具体结构的说明仅仅为示例性说明,不做限定,例如,还可为正方体结构以及异形结构等。
具体的,所述盒体200内部固定设置有安装架组件201。
其中,所述安装架组件201用于固定雾化芯组件。
更具体的,所述盒体200内部设置有电池202、储油腔203和雾化芯组件204。
通过本实施例所述安装架组件201能够将电池202、储油腔203和雾化芯组件204稳固的设置在所述安装架组件201内部,从而防止电池202、储油腔203和雾化芯组件204晃动。
为更好的说明本实施例所示的电子烟,以下结合图3、图4、图5以及图6所示对电子烟的结构进行详细说明:
其中,图3为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例局部可拆卸结构示意图,图4为本实用新型图2所示的局部区域放大结构示意图,具体的,图4为图2所示的区域205的放大结构示意图,图5为本实用新型所提供的旋转组件的一种实施例可拆卸结构示意图,图6为本实用新型所提供的旋转组件的一种实施例整体结构示意图。
所述安装架组件201的第一端部插设固定有旋转组件206。
以下对所述旋转组件206如何实现与所述安装架组件201实现可拆卸连接的进行说明:
以下结合图3至图6所示进行详细说明,需明确的是,图3至图6为以如何通过旋转组件206将雾化芯组件从电子烟中拆卸出来为例进行示例性说明:
所述安装架组件201的所述第一端部的内周壁设置有第一螺纹段207。
所述旋转组件206的外周壁设置有第二螺纹段208。
所述旋转组件206的所述第二螺纹段208能够螺纹连接至所述安装架组件201的所述第一螺纹段207上。
在用户需要更换雾化芯组件204的情况下,用户只需要旋转所述旋转组件206,从而使得旋转组件206的所述第二螺纹段208与所述安装架组件201的所述第一螺纹段207相脱离即可将所述旋转组件206从所述安装架组件201上拆卸下来。
本实施例中,所述旋转组件206能够连同所述雾化芯组件204一同从所述安装架组件201上拆卸下来。
具体的,如图3和图4所示,所述旋转组件206面向所述雾化芯组件204的表面设置有插槽218。
所述雾化芯组件204的至少一端插设在所述插槽218内,即所述雾化芯组件204可局部或全部位于所述插槽218内。
更具体的,如图15所示,所述插槽218内周壁设置有呈环形的卡槽216,所述雾化芯组件204的外周壁设置有卡环217,且所述卡环217与所述卡槽216的位置对应设置。
在具体应用中,所述卡环217能够卡持固定在所述卡槽216内,所述卡槽216的槽壁或者所述卡环217在外力作用下能够发生弹性形变,以使在需要拆卸雾化芯组件204时,将所述旋转组件206连同所述雾化芯组件204从所述电子烟内取出后,所述雾化芯组件204能够从所述旋转组件中拆卸下来。
可见,采用本实施例所示的电子烟,用户在需要将雾化芯组件从电子烟中拆卸下来时,只需要旋转所述旋转组件206即可将所述旋转组件206从所述安装架组件201中拆卸下来,进而使得所述旋转组件206能够连同所述雾化芯组件204从电子烟中拆卸下来,无需借用其他的工具,简化了用户拆卸雾化芯组件的操作过程,提升了用户拆卸雾化芯组件的效率。
实施例二,本实施例结合附图所示对电子烟的结构进行详细说明:
首先结合图3至图6所示进行详细说明,图3至图6为以如何通过旋转组件206将雾化芯组件从电子烟中拆卸出来为例进行示例性说明:
具体的,所述旋转组件206连接有旋柄209。
所述旋转组件206设置有用于容纳所述旋柄209的容纳凹槽210。
具体的,所述旋柄209的第一端与所述旋转组件206连接。
本实施例对所述旋柄209具体如何与所述旋转组件206连接不做限定,只要所述旋柄209能够以所述旋柄209的第一端为中心进行旋转即可。
所述旋柄209的第二端能够沿远离所述容纳凹槽210的方向运动,以致所述旋柄209的所述第二端能够从所述容纳凹槽210取出。
以下结合附图所示对本实施例如何通过所述旋转组件206将雾化芯组件从电子烟内部拆卸出来进行说明:
步骤A、将所述旋柄209从所述容纳凹槽210中取出。
具体的,如图6和图7所示,用户可在所述旋柄209的第二端的端部使力,进而可将所述旋柄209从所述容纳凹槽210中取出。
步骤B、所述旋柄209根据用户的操作进行旋转。
如图7所示,用户可在旋柄209的所述第二端上使力,进而使得所述旋柄209能够以所述旋柄209的第一端为中心进行旋转。
步骤C、已从所述容纳凹槽210取出的所述旋柄209的所述第二端在外力作用下能够带动所述旋转组件206进行旋转,直至所述旋转组件206的所述第二螺纹段208能够与所述安装架组件201的所述第一螺纹段207相脱离。
如图8和图9所示,当用户旋转所述旋柄209时,所述旋柄209能够带动所述旋转组件206进行旋转,以使所述旋转组件206的所述第二螺纹段208与所述安装架组件201的所述第一螺纹段207相互转动。
本实施例中,所述旋转组件206与所述雾化芯组件205之间连接设置,本实施例对所述旋转组件206与所述雾化芯组件205之间具体如何连接不做限定,只要在所述旋转组件206从所述电子烟中取出时,所述旋转组件206能够带动雾化芯组件205从所述电子烟中取出,即使得所述雾化芯组件205能够从所述安装架组件的第一端部中取出。
步骤D、所述卡槽216的槽壁或者所述卡环217在外力作用下发生弹性形变。
在需要拆卸雾化芯组件204时,用户可在所述卡槽216的槽壁或者所述卡环217上施加外力,从而使得所述卡槽216的槽壁或者所述卡环217发生弹性形变,进而使得所述雾化芯组件204能够从所述旋转组件中拆卸下来。
以下结合附图所示对另一种能够实现将所述雾化芯组件205从所述安装架组件201中取出的电子烟的结构进行说明:
在本种设置方式中,如图10至图13所示,所述旋转组件206所设置的容纳凹槽210沿电子烟的轴向设置,以使旋柄209能够沿所述容纳凹槽210的导向沿电子烟的轴向设置运动,即所述旋柄209能够沿远离或靠近电子烟的方向运动。
具体的,可在所述容纳凹槽210的内部设置有沿电子烟轴向的导轨,所述旋柄209的第一端能够沿容纳凹槽210的导向滑动。
更具体的,所述容纳凹槽210的端部可设置有卡持部,从而使得所述旋柄209的第一端抵持在所述卡持部上时,所述旋柄209无法继续沿远离所述电子烟的方向运动。
以下对采用本种设置方式如何将雾化芯组件204从电子烟中取出进行说明:
步骤A、将所述旋柄209从所述容纳凹槽210中取出。
具体的,用户拉动旋柄209,从而使得旋柄209的第一端沿容纳凹槽210的导向滑动,直至如图12所示,旋柄209的第二端与所述电子烟之间的距离满足用户的需求即可。
步骤B、所述旋柄209根据用户的操作进行旋转。
用户可在旋柄209的所述第二端上使力,进而使得所述旋柄209能够带动所述旋转组件206进行旋转。
步骤C、已从所述容纳凹槽210取出的所述旋柄209的所述第二端在外力作用下能够带动所述旋转组件206进行旋转,直至所述旋转组件206的所述第二螺纹段208能够与所述安装架组件201的所述第一螺纹段207相脱离。
如图12和图13所示,当用户旋转所述旋柄209时,所述旋柄209能够带动所述旋转组件206进行旋转,以使所述旋转组件206的所述第二螺纹段208与所述安装架组件201的所述第一螺纹段207相互转动。
步骤D、所述卡槽216的槽壁或者所述卡环217在外力作用下发生弹性形变。
在需要拆卸雾化芯组件204时,用户可在所述卡槽216的槽壁或者所述卡环217上施加外力,从而使得所述卡槽216的槽壁或者所述卡环217发生弹性形变,进而使得所述雾化芯组件204能够从所述旋转组件中拆卸下来。
本实施例中,所述旋转组件206与所述雾化芯组件205之间连接设置,本实施例对所述旋转组件206与所述雾化芯组件205之间具体如何连接不做限定,只要在所述旋转组件206从所述电子烟中取出时,所述旋转组件206能够带动雾化芯组件205从所述电子烟中取出,即使得所述雾化芯组件205能够从所述安装架组件的第一端部中取出。
以下结合图5和图6所示,对所述旋柄209的第二端如何能够以所述旋柄209的第一端为中心进行旋转进行说明:
所述容纳凹槽210设置在所述旋转组件206远离所述雾化芯组件的端面。
所述旋柄209的所述第一端与所述旋转组件206铰接相连。
具体的,所述旋柄209的所述第一端通过销钉211与所述旋转组件206铰接相连。
通过销钉211使得所述旋柄209的第二端能够以所述旋柄209的第一端为中心进行旋转。
当用户无需进行拆卸雾化芯组件的操作的情况下,用户可将旋柄209插设固定在所述容纳凹槽210内部,从而使得位于所述容纳凹槽210内部的所述旋柄209不会妨碍用户正常的使用电子烟。
其中,为防止位于容纳凹槽210内部的所述旋柄209不会因误操作而从所述容纳凹槽210内部露出,从而妨碍用户正常的使用电子烟,则本实施中,所述容纳凹槽210内固定设置有第一弹性件212。
具体的,当所述旋柄209位于所述容纳凹槽210内部时,所述第一弹性件212位于所述旋柄209和所述容纳凹槽210之间。
即在所述旋柄209容纳设置在所述容纳凹槽210内部时,所述第一弹性件212与所述旋柄209之间过盈配合,以阻碍所述旋柄209任意转动。
因本实施例所示的电子烟能够有效的防止所述旋柄209任意转动,则能够有效的避免因误操作而使得雾化芯组件与电子烟脱离的情况的出现,从而提升了位于所述电子烟内部的雾化芯组件结构的稳定。
更具体的,还请参见图5和图6所示,所述旋转组件206远离所述雾化芯组件的端部,沿所述电子烟的径向开设有呈U形所述容纳凹槽210。
所述旋柄209呈U形,从而使得旋柄209与所述容纳凹槽210的形状能够很好的匹配。
为便于用户将所述旋柄209从所述容纳凹槽210内取出,则所述旋柄209的第二端的端面上设置有缺口213。
所述缺口213用于供用户从所述容纳凹槽210内将所述旋柄209取出。
通过所述缺口213从而进一步的提升了用户将所述旋柄209从所述容纳凹槽210内取出的效率,提升了用户拆卸雾化芯组件的效率,进一步的方便了用户。
有上述说明可知,当用户需要取出雾化芯组件204时,用户通过旋转所述旋柄209,能够通过旋转组件206连同所述雾化芯组件204一同从电子烟内部取出,以下进一步说明旋转组件206是如何实现连同所述雾化芯组件204一同从电子烟内部取出的进行说明:
结合图4至图5所示,所述旋转组件206包括:雾化芯盖214以及第二弹性件215。
所述雾化芯盖214的外周壁设置有所述第二螺纹段208。
所述雾化芯盖214的内周壁与所述雾化芯组件204之间设置有所述第二弹性件215。
所述雾化芯组件204和所述雾化芯盖214通过所述第二弹性件215过盈配合。
具体的,还请参见图15所示,所述第二弹性件215内周壁设置有所述卡槽216。在本实施例中,所述第二弹性件215是硅胶制件,当然,也可以用其它弹性材料制成,再此不作具体限定。
本实施例对所述卡槽216的具体数目不做限定,且本实施例所示的卡槽216为围绕整个所述雾化芯盖214的内周壁设置,还例如,所述卡槽216为围绕局部所述雾化芯盖214的内周壁设置。
通过本实施例所示的电子烟,能够调节进气量,以下结合附图所示对本实施例所示的电子烟具体是如何调节进气量的进行详细说明:
结合图4、图5、图6以及图16所示:
所述旋转组件206还包括盖板301和调气组件302;
所述盖板301设置在所述雾化芯盖214和所述雾化芯组件206之间。
所述盖板301和所述雾化芯盖214之间设置有所述调气组件302。
贯穿所述雾化芯盖214设置有滑轨303。
所述滑轨303沿所述电子烟的径向方向延伸设置,以使所述调气组件302能够沿所述滑轨303的导向滑动。
贯穿所述盖板301设置有用于将电子烟外部空气导入所述雾化芯组件204内的通气口304,且所述滑轨和所述通气口304位置对应设置;
所述调气组件302包括滑动板305以及与所述滑动板305固定连接的滑块306。
所述滑动板305设置在盖板301和所述雾化芯盖214之间。
所述滑块306容纳设置在所述滑轨303内,且所述滑块306能够沿所述滑轨303的导向滑动。
如图16所示,所述滑块306用于在所述滑块306沿所述滑轨303的导向滑动到不同位置时,所述滑动板305与所述通气口304具有不同的重合面积,具有不同的重合面积的所述滑动板305与所述通气口304使得流入所述雾化芯组件204内部的气流具有不同的进气量。
可见,因采用本实施例所示的电子烟,能够便于用户调节流入所述雾化芯组件204内部的进气量,从而便于用户调节雾化芯组件204所雾化的烟雾的浓度,进而使得用户能够根据自己的口感对雾化芯组件204的进气量进行调节,满足用户个性化的需求。
为了更精细的调节雾化芯组件204的进气量,则如图17所示,贯穿所述滑动板305设置有多个进气口307。
所述滑块306用于在所述滑块306沿所述滑轨303的导向滑动到不同位置时,以改变分别与所述通气口304和所述滑轨303位置对应的所述进气口307的数目,分别与所述通气口304和所述滑轨303位置对应的所述进气口307具有不同的数目时,则经由分别与所述通气口304和所述滑轨306位置对应的所述进气口307流入所述雾化芯组件204内部的气流具有不同的进气量。
本实施例对所述进气口307的具体数目不做限定。
可见,通过本实施例所设置的多个进气口307,用户能够实现对流入所述雾化芯组件204内部的气流的精细的调节,从而进一步的满足用户的需求。
本实施对雾化芯组件204的具体结构不做限定,只要所述雾化芯组件204能够在电池供电的情况下,能够雾化烟油以形成烟雾即可。
以下对本实施例所提供的雾化芯组件204的具体结构进行说明,需明确的是,本实施例对雾化芯组件204的说明为可选的示例,不做限定。
如图4所示,所述雾化芯组件204包括:由导电材质制成的雾化芯座401、内电极402、绝缘环403以及电热丝组件404;
所述雾化芯座401的第一端插设固定在所述第二弹性件215内部,以使所述雾化芯座401的所述第一端和所述雾化芯盖214通过所述第二弹性件215过盈配合。
所述雾化芯座401的所述第一端内部插设固定有所述内电极402,且所述内电极402和所述雾化芯座401之间设置有所述绝缘环403,所述绝缘环403用于电性隔离所述内电极402和所述雾化芯座401。
所述雾化芯座401的第二端插设固定有所述电热丝组件404,且所述电热丝组件404的两端分别与所述雾化芯座401和所述内电极402电连接。
如图3所示,贯穿所述雾化芯座401的所述第二端设置有至少一个第一过油孔405,且所述第一过油孔405用于将烟油导通至所述电热丝组件404,以使所述电热丝组件404雾化烟油以形成烟雾。
所述安装架组件201的内周壁设置有第一对位槽501。
所述雾化芯座401的外周壁设置有第二对位槽502。
具体的,所述第一对位槽501和所述第二对位槽502沿所述电子烟的径向设置。
如图18所示可知,本实施例以设置在所述雾化芯座401上的所述第二对位槽502为切槽为例进行说明。
所述第一对位槽501与所述第二对位槽502的位置对应设置,且所述第一对位槽501与所述第二对位槽502匹配设置。
当所述第二对位槽502位于所述第一对位槽501内部时,所述第一对位槽501用于防止所述雾化芯组件204相对于所述安装架组件201旋转,从而有效的避免因所述雾化芯组件204晃动而使得烟雾浓度不均,有效的提升了电子烟的使用寿命。
以下结合附图所示对所述安装架组件201的具体结构进行详细说明:
如图2和图18所示:
所述安装架组件201还包括:雾化套601、固定座602、通气管组件603以及吸嘴组件604;
所述雾化套601的第一端插设固定有所述固定座602;
所述固定座602的第一端与所述雾化芯座401的第二端插接相连;
所述固定座602的第二端插设固定有所述通气管组件603。
所述通气管组件603和所述雾化套601之间形成有用于容纳烟油的所述储油腔605。
贯穿所述固定座602的所述第一端设置有至少一个第二过油孔606。
所述储油腔605内的烟油依次经由所述第二过油孔606和所述第一过油孔405导通至所述电热丝组件404。
所述雾化套601的第二端部插设固定有所述吸嘴组件604,且所述吸嘴组件604经由所述通气管组件603与所述电热丝组件404导通。
所述电热丝组件404雾化烟油所形成的烟雾能够沿所述通气管组件603导通至所述吸嘴组件604。
用户即可通过所述吸嘴组件604抽吸烟雾。
可选的,以下结合附图2所示对所述通气管组件603的具体结构进行示例性说明:
所述通气管组件603包括第一通气管607和第二通气管608;
所述第一通气管607与所述第二通气管608同轴设置,且所述第一通气管607的半径小于所述第二通气管608的半径。
所述固定座602的所述第二端的内周壁设置有第一限位凹槽609,所述第一通气管607固定设置在所述第一限位凹槽609内部。
所述第一限位凹槽609用于防止所述第一通气管607沿靠近所述旋转组件206的方向运动;
所述固定座602的所述第二端的外周壁设置有第二限位凹槽610,所述第二通气管608固定设置在所述第二限位凹槽610内部。
所述第二限位凹槽610用于防止所述第二通气管608沿靠近所述旋转组件的方向运动。
本实施例中,因所述第一通气管607外套设有所述第二通气管608,从而使得第一通气管607与所述第二通气管608之间密封油空气,位于所述第一通气管607与所述第二通气管608之间的空气能够起到保温的作用,有效的防止雾化芯组件204所雾化的烟雾在流通至所述吸嘴组件604过程中,因烟雾热量散失过快而冷凝成烟油,从而使得用户吸食到烟油,从而对用户的健康造成影响。而且因本实施例所述的电子烟能够有效的降低烟雾冷凝成烟油的可能,从而有效的保障了烟雾量,避免了烟雾冷凝成烟油以带来的烟雾量的损失。
以下结合附图所示对吸嘴组件604的具体结构进行详细说明:
以下结合图16和图20所示:
所述吸嘴组件604包括吸嘴本体701和吸嘴连接件702;
所述电子烟还包括有盒盖703;
所述盒盖703活动盖设在所述盒体200上。
本实施例对所述盒盖703具体如何活动盖设在所述盒体200上的不做限定,例如,所述盒盖703的一端可与所述盒体200的一端铰接,从而使得所述盒盖703的另一端能够沿远离或靠近所述盒体200的方向移动。
与所述盒盖703连接设置有所述吸嘴连接件702。
贯穿所述盒盖703设置有第一加油口704。
贯穿所述吸嘴连接件702设置有第二加油口705。
且所述第一加油口704和所述第二加油口705位置对应设置,且所述第一加油口704和所述第二加油口705与所述储油腔导通设置。
所述吸嘴连接件702的内周壁设置有第三螺纹段706,所述吸嘴本体701的外周壁设置有第四螺纹段707。
所述吸嘴本体701的所述第四螺纹段707能够螺纹连接至所述吸嘴连接件702的所述第三螺纹段706上,以使当所述吸嘴本体701与所述吸嘴连接件702相脱离时,烟油可依次经由所述第二加油口705和所述第一加油口704流通至所述储油腔203。
沿所述吸嘴本体701的轴向,贯穿所述吸嘴本体701设置有烟雾通道708;
贯穿所述吸嘴连接件702设置有通气道709。
所述通气道709与所述烟雾通道708位置对应设置,以使所述通气管组件内流通的烟雾经由所述通气道709导通至所述烟雾通道708。
由图16所示可知,所述通气道709远离所述通气管组件603的端部与所述吸嘴本体701之间的距离小于所述第二加油口705与所述吸嘴本体701之间的距离。
采用此种设置方式的优势在于,可避免用户在添加烟油的过程中,烟油流入所述通气管组件603内部,从而有效的降低了烟油流入所述通气管组件603内部的可能,进而有效的避免了用户吸食到烟雾的可能。
采用本实施例所示的电子烟的结构还能够将电池202从电子烟中取出。
具体的如图3和图14所示,其中,图14为本实用新型所提供的电子烟的另一种实施例局部可拆卸结构示意图。
与所述电池202抵接设置有连接组件901。
与所述连接组件可旋转连接设置有旋柄组件902。
其中,所述连接组件901的具体结构请详见上述所示的所述旋转组件206,具体结构在本实施例中不做赘述。
所述旋柄组件902的具体结构请详见上述所示的所述旋柄209,具体结构在本实施例中不做赘述。
如何通过旋转旋柄组件902将所述连接组件901从电子烟中旋出的,请详见上述所示,具体不再赘述。
当用户旋转所述旋柄组件902时,所述旋柄组件902能够带动所述连接组件901进行旋转以将所述连接组件901从电子烟中拆卸下来,此时用户即可直接将电池202倒出即可。
当所述连接组件901能够将电池202从所述安装架组件201中拆卸下来时,如图11所示,连接组件901包括:第一电极801以及第二电极802。
所述第一电极801的外周壁设置有所述第二螺纹段,所述第二电极802盖设在所述第一电极801靠近所述电池202的端部。
所述第一电极801和所述第二电极802之间套设有由导电材质制成的第三弹性件803。
位于所述第一电极801和所述第二电极802之间的所述第三弹性件803呈压缩状态。
在所述第一电极801和所述第二电极802之间设置有呈压缩状态的所述第三弹性件803能够有效的保障电池202与所述第一电极801以及第二电极802之间电连接关系的可靠性,避免因使用过程中晃动电子烟等情况出现所述电池202与所述第一电极801以及第二电极802之间电连接关系中断的情况的可能。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统,装置和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (14)
1.一种电子烟,包括盒体,所述盒体内部设置有电池、储油腔和雾化芯组件,所述雾化芯组件用于雾化所述储油腔内的烟油以形成烟雾,其特征在于,所述盒体内部固定设置有至少一个安装架组件,所述安装架组件的第一端部插设固定有用于固定所述雾化芯组件的旋转组件,所述安装架组件的所述第一端部的内周壁设置有第一螺纹段,所述旋转组件的外周壁设置有第二螺纹段,所述旋转组件的所述第二螺纹段能够螺纹连接至所述安装架组件的所述第一螺纹段上,以使所述旋转组件能够从所述电子烟上拆卸;
所述旋转组件面向所述雾化芯组件的表面设置有插槽,所述雾化芯组件的至少一端插设在所述插槽内,所述插槽内周壁设置有呈环形的卡槽,所述雾化芯组件的外周壁设置有卡环,且所述卡环与所述卡槽的位置对应设置,以使所述卡环能够卡持固定在所述卡槽内,所述卡槽的槽壁或者所述卡环在外力作用下能够发生弹性形变,以使在需要拆卸雾化芯组件时,将所述旋转组件连同所述雾化芯组件从所述电子烟内取出后,所述雾化芯组件能够从所述旋转组件中拆卸下来。
2.根据权利要求1所述的电子烟,其特征在于,所述旋转组件连接有旋柄,所述旋转组件设置有用于容纳所述旋柄的容纳凹槽,所述旋柄的第一端与所述旋转组件连接,所述旋柄的第二端能够沿远离所述容纳凹槽的方向运动,以致所述旋柄的所述第二端能够从所述容纳凹槽取出;
所述旋柄用于在需要将所述雾化芯组件从所述电子烟内取出的情况下,已从所述容纳凹槽取出的所述旋柄的所述第二端在外力作用下能够带动所述旋转组件进行旋转,直至所述旋转组件的所述第二螺纹段能够与所述安装架组件的所述第一螺纹段相脱离,以使所述雾化芯组件能够从所述安装架组件的第一端部中取出。
3.根据权利要求2所述的电子烟,其特征在于,所述容纳凹槽设置在所述旋转组件远离所述雾化芯组件的端面,所述旋柄的所述第一端与所述旋转组件铰接相连。
4.根据权利要求3所述的电子烟,其特征在于,所述容纳凹槽内固定设置有第一弹性件,在所述旋柄容纳设置在所述容纳凹槽内部时,所述第一弹性件与所述旋柄之间过盈配合,以阻碍所述旋柄任意转动。
5.根据权利要求2所述的电子烟,其特征在于,所述旋转组件远离所述雾化芯组件的端部,沿所述电子烟的径向开设有呈U形所述容纳凹槽;
所述旋柄呈U形,所述旋柄的第二端的端面上设置有缺口,所述缺口用于供用户从所述容纳凹槽内将所述旋柄取出。
6.根据权利要求1所述的电子烟,其特征在于,所述旋转组件包括:雾化芯盖以及第二弹性件;
所述雾化芯盖的外周壁设置有所述第二螺纹段,所述雾化芯盖的内周壁与所述雾化芯组件之间设置有所述第二弹性件,且所述雾化芯组件和所述雾化芯盖通过所述第二弹性件过盈配合,以使当所述雾化芯盖从所述安装架组件的所述第一端部内取出时,所述雾化芯盖能够通过所述第二弹性件带动所述雾化芯组件从所述安装架组件的所述第一端部内取出,并在取出后通过所述第二弹性件发生弹性形变,而能够将所述雾化芯组件从所述旋转组件上取出;
所述第二弹性件面向所述雾化芯组件的表面设置有所述插槽,所述第二弹性件内周壁设置有呈环形的所述卡槽,所述第二弹性件在外力作用下能够发生弹性形变。
7.根据权利要求6所述电子烟,其特征在于,所述旋转组件还包括盖板和调气组件;
所述盖板设置在所述雾化芯盖和所述雾化芯组件之间,所述盖板和所述雾化芯盖之间设置有所述调气组件;
贯穿所述雾化芯盖设置有滑轨,所述滑轨沿所述电子烟的径向方向延伸设置,贯穿所述盖板设置有用于将电子烟外部空气导入所述雾化芯组件内的通气口,且所述滑轨和所述通气口位置对应设置;
所述调气组件包括滑动板以及与所述滑动板固定连接的滑块,所述滑动板设置在盖板和所述雾化芯盖之间,所述滑块容纳设置在所述滑轨内,且所述滑块能够沿所述滑轨的导向滑动;
所述滑块用于在所述滑块沿所述滑轨的导向滑动到不同位置时,所述滑动板与所述通气口具有不同的重合面积,具有不同的重合面积的所述滑动板与所述通气口使得流入所述雾化芯组件内部的气流具有不同的进气量。
8.根据权利要求7所述电子烟,其特征在于,贯穿所述滑动板设置有多个进气口,所述滑块用于在所述滑块沿所述滑轨的导向滑动到不同位置时,以改变分别与所述通气口和所述滑轨位置对应的所述进气口的数目,分别与所述通气口和所述滑轨位置对应的所述进气口具有不同的数目时,则经由分别与所述通气口和所述滑轨位置对应的所述进气口流入所述雾化芯组件内部的气流具有不同的进气量。
9.根据权利要求6所述的电子烟,其特征在于,所述雾化芯组件包括:由导电材质制成的雾化芯座、内电极、绝缘环以及电热丝组件;
所述雾化芯座的第一端插设固定在所述第二弹性件内部,以使所述雾化芯座的所述第一端和所述雾化芯盖通过所述第二弹性件过盈配合;
所述雾化芯座的所述第一端内部插设固定有所述内电极,且所述内电极和所述雾化芯座之间设置有所述绝缘环,所述绝缘环用于电性隔离所述内电极和所述雾化芯座;
所述雾化芯座的第二端插设固定有所述电热丝组件,且所述电热丝组件的两端分别与所述雾化芯座和所述内电极电连接,贯穿所述雾化芯座的所述第二端设置有至少一个第一过油孔,且所述第一过油孔用于将烟油导通至所述电热丝组件,以使所述电热丝组件雾化烟油以形成烟雾。
10.根据权利要求9所述的电子烟,其特征在于,所述安装架组件的内周壁设置有第一对位槽,所述雾化芯座的外周壁设置有第二对位槽,且所述第一对位槽与所述第二对位槽的位置对应设置,且所述第一对位槽与所述第二对位槽匹配设置,以使当所述第二对位槽位于所述第一对位槽内部时,所述第一对位槽用于防止所述雾化芯组件相对于所述安装架组件旋转。
11.根据权利要求9或10所述的电子烟,其特征在于,所述安装架组件还包括:雾化套、固定座、通气管组件以及吸嘴组件;
所述雾化套的第一端插设固定有所述固定座;
所述固定座的第一端与所述雾化芯座的第二端插接相连;
所述固定座的第二端插设固定有所述通气管组件,所述通气管组件和所述雾化套之间形成有用于容纳烟油的所述储油腔;
贯穿所述固定座的所述第一端设置有至少一个第二过油孔,以使所述储油腔内的烟油依次经由所述第二过油孔和所述第一过油孔导通至所述电热丝组件;
所述雾化套的第二端部插设固定有所述吸嘴组件,且所述吸嘴组件经由所述通气管组件与所述电热丝组件导通,以使所述电热丝组件雾化烟油所形成的烟雾能够沿所述通气管组件导通至所述吸嘴组件。
12.根据权利要求11所述的电子烟,其特征在于,所述通气管组件包括第一通气管和第二通气管;
所述第一通气管与所述第二通气管同轴设置,且所述第一通气管的半径小于所述第二通气管的半径;
所述固定座的所述第二端的内周壁设置有第一限位凹槽,所述第一通气管固定设置在所述第一限位凹槽内部,所述第一限位凹槽用于防止所述第一通气管沿靠近所述旋转组件的方向运动;
所述固定座的所述第二端的外周壁设置有第二限位凹槽,所述第二通气管固定设置在所述第二限位凹槽内部,所述第二限位凹槽用于防止所述第二通气管沿靠近所述旋转组件的方向运动。
13.根据权利要求11所述的电子烟,其特征在于,所述吸嘴组件包括吸嘴本体和吸嘴连接件,所述电子烟还包括有盒盖;
所述盒盖活动盖设在所述盒体上,与所述盒盖连接设置有所述吸嘴连接件,贯穿所述盒盖设置有第一加油口,贯穿所述吸嘴连接件设置有第二加油口,且所述第一加油口和所述第二加油口位置对应设置,且所述第一加油口和所述第二加油口与所述储油腔导通设置;
所述吸嘴连接件的内周壁设置有第三螺纹段,所述吸嘴本体的外周壁设置有第四螺纹段,所述吸嘴本体的所述第四螺纹段能够螺纹连接至所述吸嘴连接件的所述第三螺纹段上,以使当所述吸嘴本体与所述吸嘴连接件相脱离时,烟油可依次经由所述第二加油口和所述第一加油口流通至所述储油腔;
沿所述吸嘴本体的轴向,贯穿所述吸嘴本体设置有烟雾通道;
贯穿所述吸嘴连接件设置有通气道,所述通气道与所述烟雾通道位置对应设置,以使所述通气管组件内流通的烟雾经由所述通气道导通至所述烟雾通道。
14.根据权利要求13所述的电子烟,其特征在于,
所述通气道远离所述通气管组件的端部与所述吸嘴本体之间的距离小于所述第二加油口与所述吸嘴本体之间的距离。
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