CN111184259B - 气溶胶产生装置和气溶胶浓度调节方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种气溶胶产生装置和气溶胶浓度调节方法，其中，气溶胶产生装置包括：雾化器，所述雾化器包括底座和雾化芯组件，所述雾化芯组件安装于所述底座，所述底座开设有与所述雾化芯组件连通的至少两让位口；和外壳，所述外壳设有至少两进气口，所述底座可拆卸连接于所述外壳，以使所述气溶胶产生装置具有两所述让位口与两所述进气口均连通的第一通气状态；以及一所述让位口连通所述进气口且另一所述让位口与一所述进气口处于非导通的第二通气状态。本发明技术方案旨在提高气溶胶产生装置对于不同用户的适用性，节省费用并提升用户的体验。

Description

气溶胶产生装置和气溶胶浓度调节方法

技术领域

本发明涉及气溶胶技术领域，特别涉及一种气溶胶产生装置和气溶胶浓度调节方法。

背景技术

气溶胶产生装置是一种新兴的吸食性电子产品，由于气溶胶产生装置不产生焦油和一氧化碳等有毒有害物质，因而不会影响健康，由此气溶胶产生装置备受广大消费者的青睐。然而现有气溶胶产生装置产品中，其空气的进气量都是固定不变的，从而气溶胶产生装置的烟雾浓度无法调节，导致口感较为单一，无法使用户根据自身需要而调整吸入人体口腔的烟雾量，进而使用户体验感不足，降低了用户的体验。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种气溶胶产生装置，旨在提高气溶胶产生装置对于不同用户的适用性，节省费用并提升用户的体验。

为实现上述目的，本发明提出的气溶胶产生装置，包括：

雾化器，所述雾化器包括底座和雾化芯组件，所述雾化芯组件安装于所述底座，所述底座开设有与所述雾化芯组件连通的至少两让位口；和

外壳，所述外壳设有至少两进气口，所述底座可拆卸连接于所述外壳，以使所述气溶胶产生装置具有两所述让位口与两所述进气口均连通的第一通气状态；以及一所述让位口连通一所述进气口且另一所述让位口与另一所述进气口处于非导通的第二通气状态。

在本发明的一实施例中，两所述让位口开设于所述底座的侧壁，两所述让位口分别为第一让位口和第二让位口，所述第一让位口的开口尺寸大于所述第二让位口的开口尺寸，所述外壳内连接有遮挡件；

当所述气溶胶产生装置为第一通气状态时，所述遮挡件部分遮挡所述第一让位口；

当所述气溶胶产生装置为第二通气状态时，所述遮挡件完全遮挡所述第二让位口。

在本发明的一实施例中，所述底座的两侧壁的外表面均凹设形成有过渡槽，两所述过渡槽分别连通所述第一让位口和所述第二让位口，所述底座可拆卸连接于所述外壳时，两所述过渡槽分别与两所述进气口相对设置；

且/或，所述第一让位口和所述第二让位口相对设置。

在本发明的一实施例中，所述外壳内形成有安装槽，所述遮挡件设于所述安装槽的底壁，所述进气口开设于所述安装槽的侧壁并贯穿于所述外壳的相对两表面，所述底座部分插设固定于所述安装槽内，以使所述第一让位口和所述第二让位口分别对应两所述进气口设置。

在本发明的一实施例中，所述底座包括插入部和抵接部，所述插入部与所述抵接部连接，所述第一让位口和所述第二让位口开设于所述插入部背离所述抵接部的一侧，所述插入部插设固定于所述安装槽内，以使所述抵接部朝向所述插入部的表面与所述外壳抵接。

在本发明的一实施例中，所述外壳于所述安装槽的底壁设有磁性件，所述插入部设有与所述磁性件相适配的吸附件，所述插入部插设于所述安装槽内时，所述磁性件吸附所述吸附件以使所述底座固定于所述外壳的安装槽内；

且/或，所述插入部的外壁面设有多个导向筋条，所述导向筋条导引所述插入部插入所述安装槽内。

在本发明的一实施例中，所述雾化器还包括滤嘴，所述滤嘴盖设连接于所述底座，以配合形成储油仓，所述雾化芯组件设于所述储油仓，所述雾化芯组件形成有过气通道，所述过气通道的一端连通所述第一让位口和所述第二让位口，所述过气通道的另一端与所述滤嘴连通，所述雾化芯组件用于对所述储油仓的烟油进行加热并将烟雾从所述过气通道朝向所述滤嘴方向排出。

在本发明的一实施例中，所述底座内开设有安装孔，所述雾化芯组件包括固定支架和雾化芯，所述固定支架嵌设固定于所述安装孔，所述雾化芯可拆卸连接于所述固定支架；

且/或，所述雾化器还包括盖板，所述底座的外侧壁开设有注油孔，所述注油孔连通所述储油仓，所述盖板用于盖设密封于所述注油孔。

在本发明的一实施例中，所述雾化器还包括硅胶件，所述硅胶件套设于所述固定支架的外表面，并铺设于所述储油仓的底部；

且/或，所述雾化器还包括密封构件，所述密封构件设于所述滤嘴和所述底座的连接处以对所述储油仓进行密封。

此外，为了实现上述目的，本发明还提供一种气溶胶浓度调节方法，所述气溶胶溶度调节方法应用于气溶胶产生装置，所述气溶胶浓度调节方法包括：

接收控制指令，并判断该控制指令为第一切换指令时；

依据所述第一切换指令使所述气溶胶产生装置中底座的两让位口与外壳的两进气口均连通，以使所述气溶胶产生装置为第一通气状态；

接收控制指令，并判断该控制指令为第二切换指令时；

依据所述第二切换指令使所述气溶胶产生装置中的底座的一让位口连通所述外壳的一进气口，且所述底座的另一让位口与所述外壳的另一进气口处于非导通状态，以使所述气溶胶产生装置为第二通气状态。

本发明技术方案的气溶胶产生装置包括雾化器和外壳，雾化器包括底座和雾化芯组件，雾化芯组件安装于底座，底座开设有与雾化芯组件连通的至少两让位口，外壳设有至少两进气口，底座可拆卸连接于外壳，以使气溶胶产生装置具有两让位口与两进气口均连通的第一通气状态；以及一让位口连通进气口且另一让位口与一进气口处于非导通的第二通气状态。如此在用户使用时，用户可根据自身需要选择底座连接于外壳的状态，从而使气溶胶产生装置为第一通气状态或第二通气状态，当第一通气状态时，由于两让位口与两进气口均连通，从而进气量较大，而为第二通气状态时，由于一进气口处于非导通状态，从而进气量较小，因此本申请可以针对不同用户而选择不同的通气状态，进而产生不同浓度的烟雾量，提高了气溶胶产生装置的适用性，使用户无需更换烟油即可获得不同的口感，节省费用并提升用户的体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明气溶胶产生装置一实施例的结构示意图；

图2为本发明气溶胶产生装置的爆炸结构示意图；

图3为本发明气溶胶产生装置的另一视角的爆炸结构示意图；

图4为本发明气溶胶产生装置的底座的的结构示意图；

图5为本发明气溶胶产生装置的底座另一视角的结构示意图；

图6为本发明气溶胶产生装置的底座又一视角的结构示意图；

图7为本发明气溶胶产生装置的外壳的结构示意图；

图8为本发明气溶胶浓度调节方法的流程示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种气溶胶产生装置100。

参照图1至图3，在本发明的一实施例中，气溶胶产生装置100包括雾化器10和外壳20，所述雾化器10包括底座11和雾化芯组件12，所述雾化芯组件12安装于所述底座11，所述底座11开设有与所述雾化芯组件12连通的至少两让位口；所述外壳20设有至少两进气口21，所述底座11可拆卸连接于所述外壳20，以使所述气溶胶产生装置100具有两所述让位口与两所述进气口21均连通的第一通气状态；以及一所述让位口连通一所述进气口21且另一所述让位口与另一所述进气口21处于非导通的第二通气状态。

本发明技术方案的气溶胶产生装置100包括雾化器10和外壳20，雾化器10包括底座11和雾化芯组件12，雾化芯组件12安装于底座11，底座11开设有与雾化芯组件12连通的至少两让位口，外壳20设有至少两进气口21，底座11可拆卸连接于外壳20，以使气溶胶产生装置100具有两让位口与两进气口21均连通的第一通气状态；以及一让位口连通进气口21且另一让位口与一进气口21处于非导通的第二通气状态。如此在用户使用时，用户可根据自身需要选择底座11连接于外壳20的状态，从而使气溶胶产生装置100为第一通气状态或第二通气状态，当第一通气状态时，由于两让位口与两进气口21均连通，从而进气量较大，而为第二通气状态时，由于一进气口21处于非导通状态，从而进气量较小，因此本申请可以针对不同用户而选择不同的通气状态，进而产生不同浓度的烟雾量，提高了气溶胶产生装置100的适用性，使用户无需更换烟油即可获得不同的口感，节省费用并提升用户的体验。

其中，该气溶胶产生装置100可以为电子烟，外壳20的材质可以采用隔热性能较好的塑胶材质，用户在吸食过程中，不会由于内部的高温而被烫伤。外壳20的外形可以设计成多种，譬如，外壳20横截面轮廓可以是圆形或者矩形等，这类形状符合人体工学设计，便于用户握持。该雾化器10的底座11可通过卡扣或者磁性吸附等可拆卸连接方式连接于外壳20，同时当雾化器10的底座11和外壳20呈圆柱状时，用户可通过直接旋转雾化器10的底座11以实现气溶胶产生装置100的第一通气状态和第二通气状态的切换；而当雾化器10的底座11和外壳20呈矩形体时，则用户可通过将雾化器10的底座11从外壳20内拆卸拔出后，将雾化器10的底座11转动方向后再重新插接于外壳20，以此实现气溶胶产生装置100的第一通气状态和第二通气状态的切换。此外，外壳20内还设有电源模块和充电模块，当雾化器10的底座11与外壳20插接配合后，通过电极使雾化芯组件12与电源模块导通，由此可通过外壳20上的按键实现控制雾化芯组件12对烟油进行加热到雾化的过程，同时还可以通过充电模块为电源模块持续充电，以使提高气溶胶产生装置100的续航使用时间。

结合参照图1至图5，在本发明的一实施例中，两所述让位口开设于所述底座11的侧壁，两所述让位口分别为第一让位口1121和第二让位口1122，所述第一让位口1121的开口尺寸大于所述第二让位口1122的开口尺寸，所述外壳20内连接有遮挡件23；当所述气溶胶产生装置100为第一通气状态时，所述遮挡件23部分遮挡所述第一让位口1121；当所述气溶胶产生装置100为第二通气状态时，所述遮挡件23完全遮挡所述第二让位口1122。

具体地，该第一让位口1121和第二让位口1122的开口形状可相同，且第一让位口1121和第二让位口1122均连通雾化芯组件12，从而使外界的空气通过两进气口21、第一让位口1121以及第二让位口1122的互相配合而流向雾化芯组件12，进而通过雾化芯组件12产生烟雾。而该遮挡件23的外轮廓尺寸与第二让位口1122的开口尺寸相适配，从而使该遮挡件23可完全遮挡第二让位口1122且完全抵接第二让位口1122的周向侧壁，以使气溶胶产生装置100为第二通气状态；而当遮挡件23位于第一让位口1121时，则由于遮挡件23的外轮廓尺寸与第二让位口1122尺寸相同从而也小于第一让位口1121的开口尺寸，以使遮挡件23只能部分遮挡第一让位口1121，进而使外界空气依旧可以通过第一让位口1121流向雾化芯组件12，以使气溶胶产生装置100为第一通气状态。

进一步地，所述底座11的两侧壁的外表面均凹设形成有过渡槽1123，两所述过渡槽1123分别连通所述第一让位口1121和所述第二让位口1122，所述底座11可拆卸连接于所述外壳20时，两所述过渡槽1123分别与两所述进气口21相对设置；其中，为了进一步地加快外界空气经过第一让位口1121和第二让位口1122的流速，从而在底座11的两侧壁的外表面凹设形成有过渡槽1123，当底座11可拆卸连接于外壳20时，两过渡槽1123与外壳20内壁形成过渡空间，由于外界空气通过进气口21进入到过渡空间后，空气会被压缩从而使空气流速加快，进而使气流更快地通过第一让位口1121和第二让位口1122进入雾化芯组件12内，使用户更快感受到烟雾，进一步提高用户的感受。同时过渡槽1123还起到隔离作用，从而避免灰尘尘埃直接堆积在第一让位口1121和第二让位口1122内，影响气流的通量。

可选地，所述第一让位口1121和所述第二让位口1122相对设置。具体地，通过使得第一让位口1121和第二让位口1122相对设置，从而当气溶胶产生装置100为第一通气状态时，如此外界空气均可以通过第一让位口1121和第二让位口1122进入，同时两股气流相对混合后，更容易使混合气流直通导向雾化芯组件12，以加快气流流向雾化芯组件12，使用户更快感受到烟雾，以进一步提高用户的感受。

结合参照图3和图7，在本发明的一实施例中，所述外壳20内形成有安装槽22，所述遮挡件23设于所述安装槽22的底壁，所述进气口21开设于所述安装槽22的侧壁并贯穿于所述外壳20的相对两表面，所述底座11部分插设固定于所述安装槽22内，以使所述第一让位口1121和所述第二让位口1122分别对应两所述进气口21设置。具体地，该遮挡件23具体可为外壳20底壁凸设的凸起块，不仅保证了遮挡件23的强度，同时通过遮挡件23为凸起块还起到了指向作用，从而使用户可较为直观安装底座11于外壳20内，以使第一让位口1121或第二让位口1122与遮挡件23进行配合，进而实现气溶胶产生装置100的第一通气状态和第二通气状态的切换；当然，该遮挡件23也可以通过螺钉或者卡扣等可拆卸连接方式于外壳20内壁，以方便后期维修和调整，此外，该进气口21可为间隔开设的多个孔，从而增大空气流通量，避免因单一进气口21堵塞而无法进气的情况发生。

结合参照图2、图4至图6，在本发明的一实施例中，所述底座11包括插入部112和抵接部111，所述插入部112与所述抵接部111连接，所述第一让位口1121和所述第二让位口1122开设于所述插入部112背离所述抵接部111的一侧，所述插入部112插设固定于所述安装槽22内，以使所述抵接部111朝向所述插入部112的表面与所述外壳20抵接。具体地，插入部112和抵接部111可以为一体结构，从而保证底座11与外壳20连接的稳定性，同时方便加工，当插入部112插接安装槽22内时，通过外壳20于安装槽22的内壁面与插入部112的外壁面进行抵接摩擦，以使底座11不容易脱离外壳20，同时抵接部111朝向插入部112的表面与外壳20抵接，从而避免插入部112插入安装槽22内过深而损坏外壳20内的结构，通过设置抵接部111而使得用户在拆卸底座11时，较为方便握持抵接部111并将其朝向背离外壳20的方向施力即可脱离，提高了拆卸底座11的便捷性，以进一步提高本申请气溶胶产生装置100的使用。

进一步地，所述外壳20于所述安装槽22的底壁设有磁性件24，所述插入部112设有与所述磁性件24相适配的吸附件1124，所述插入部112插设于所述安装槽22内时，所述磁性件24吸附所述吸附件1124以使所述底座11固定于所述外壳20的安装槽22内；为了进一步提高插入部112与外壳20连接的稳定性，从而在外壳20内设有磁性件24，插入部112设有该磁性件24相适配的吸附件1124，其中磁性件24可以为磁铁，该吸附件1124可以为铁、镍、钴等金属材料，或者也可以为与磁性件24相对应的磁铁，两者同时吸附以进一步提高连接的稳定性，需要说明的是，磁性件24和吸附件1124均可以设置多个且一一对应，从而加强连接的稳定性，具体数量可由本领域技术人员进行选择，在此不再阐述。

可选地，所述插入部112的外壁面设有多个导向筋条1125，所述导向筋条1125导引所述插入部112插入所述安装槽22内。其中，在插入部112的外壁面凸设有多个导向筋条1125从而在插入部112插接到安装槽22内时，不仅可以起到导向作用，同时减小了插入部112的侧壁与安装槽22的侧壁的接触面积，进而减小了两者之间的摩擦力，而使用户可以较为方便且省力地将插入部112插接于安装槽22内或者将插入部112脱离安装槽22，提高了安装和拆卸底座11的便捷性，以进一步提高本申请气溶胶产生装置100的使用。

在本发明的一实施例中，所述雾化器10还包括滤嘴13，所述滤嘴13盖设连接于所述底座11，以配合形成储油仓，所述雾化芯组件12设于所述储油仓，所述雾化芯组件12形成有过气通道，所述过气通道的一端连通所述第一让位口1121和所述第二让位口1122，所述过气通道的另一端与所述滤嘴13连通，所述雾化芯组件12用于对所述储油仓的烟油进行加热并将烟雾从所述过气通道朝向所述滤嘴13方向排出。具体地，该滤嘴13可通过卡扣连接于底座11，具体在滤嘴13的内壁形成有卡勾，在底座11形成有扣孔，从而通过卡勾和扣孔的配合使滤嘴13盖设连接于底座11，进而配合形成储油仓，可根据用户不同的需求而存储不同的油液，以进一步提升用户的体验，而雾化芯组件12设于储油仓内且雾化芯组件12形成有过气通道，当进入储油仓的油液被雾化芯组件12雾化产生烟雾后，同时从第一让位口1121和第二让位口1122所经过的空气流向并进入到雾化芯组件12内，外界空气与烟雾混合后从过气通道流向滤嘴13而便于被用户吸食，同时通过不同用户而选择不同的通气状态，进而产生不同浓度的烟雾量，提高了气溶胶产生装置100的适用性。

进一步地，所述底座11内开设有安装孔25，所述雾化芯组件12包括固定支架121和雾化芯122，所述固定支架121嵌设固定于所述安装孔25，所述雾化芯122可拆卸连接于所述固定支架121。具体地，为了避免雾化芯组件12在储油仓内晃动，从而在底座11的中心处开设有安装孔25，将雾化芯组件12的固定支架121插接固定于安装孔25内避免晃动，同时再将用于加热烟油的雾化芯122通过卡接或者插接等可拆卸连接方式固定于固定支架121的中心上，从而方便维修。而固定支架121背离外壳20的一端开设有连接孔1211，该连接孔1211与滤嘴13连通，从而通过该连接孔1211将产生的烟雾流向滤嘴13到外界，该固定支架121的周向侧壁开设有通孔1212连通固定支架121中心的雾化芯122，其中该雾化芯122可以是棉芯，棉芯的口感较好，对油液的还原度较高，而且烟雾量也较为浓密，当然，雾化芯122也可以是陶瓷芯，陶瓷芯的稳定耐用、便于清洁，不易出现糊芯的现象，该雾化芯122的外侧绕设有电热丝，电热丝可以是传热性能好、成本较低的不锈钢丝、镍丝，或者镍铬合金丝等等。在实际应用中，通过底座11插接于外壳20的安装槽22内后，外壳20内的电源模块连接电热丝，电热丝发热而对吸附于雾化芯122内的油液进行雾化，油液受热后产生烟雾，经由外界空气混合后从不滤嘴13流出供吸食者吸食。因此该雾化器10安装结构也较为简单，内部空间紧凑，便于携带。

可选地，所述雾化器10还包括盖板14，所述底座11的外侧壁开设有注油孔1126，所述注油孔1126连通所述储油仓，所述盖板14用于盖设密封于所述注油孔1126。其中为了避免添加油液时需要每次均拆开滤嘴13，在底座11的外侧壁开设有注油孔1126，从而用户通过该注油孔1126便可以将油液添加到储油仓内，同时通过盖板14盖设密封于注油孔1126，避免油液泄露，盖板14可通过卡接或者插接等方式固定于底座11的外侧壁，具体可由本领域技术人员进行选择，在此不再阐述。

在本发明的一实施例中，参照图1至图3，所述雾化器10还包括硅胶件15，所述硅胶件15套设于所述固定支架121的外表面，并铺设于所述储油仓的底部；可以理解地，通过设置硅胶件15，使得进入储油仓内的油液不易流动，流动性较弱，从而不易在储油仓和底座11之间穿越和泄漏，降低了漏油的可能性，同时可相对应减小储油仓的容量，避免储油过多而导致容易漏油。

可选地，所述雾化器10还包括密封构件16，所述密封构件16设于所述滤嘴13和所述底座11的连接处以对所述储油仓进行密封。具体地，通过设置密封构件16以进一步提高对储油腔的密封，该密封构件16可以为降低了油液在储油仓和滤嘴13之间穿越和泄漏，提高储油仓内油液的利用率，进一步提高本申请的气溶胶产生装置100的使用。

参照图8，本发明还提出一种气溶胶溶度调节方法，该气溶胶溶度调节方法应用于上文所述的气溶胶产生装置100，该气溶胶浓度调节方法包括：

接收控制指令，并判断该控制指令为第一切换指令时；

依据所述第一切换指令使所述气溶胶产生装置中底座的两让位口与外壳的两进气口均连通，以使所述气溶胶产生装置为第一通气状态；

接收控制指令，并判断该控制指令为第二切换指令时；

依据所述第二切换指令使所述气溶胶产生装置中的底座的一让位口连通所述外壳的一进气口，且所述底座的另一让位口与所述外壳的另一进气口处于非导通状态，以使所述气溶胶产生装置为第二通气状态。

具体地，由于不同的浓度烟雾量对同种烟油的口感是不一样的，其中，该第一切换指令为使气溶胶产生装置100产生较低浓度的烟雾量的指令。该第二切换指令为使气溶胶产生装置100产生较高浓度的烟雾量的指令。当气溶胶产生装置100接收到用户发出的控制指令时，可由气溶胶产生装置智能判断该控制指令为第一切换指令还是第二切换指令，当为第一切换指令时，智能控制底座11的两让位口与外壳20的两进气口21均连通的第一通气状态，从而让进入雾化器10的空气流量较大，进而雾化器10产生的烟雾量与空气流量混合后产生的烟雾浓度较低，以使用户获得较低烟雾浓度的口感。当判断为第二切换指令时，智能控制底座11的另一让位口与外壳20的另一进气口21处于非导通状态的第二通气状态，以使进入雾化器10的空气流量较小，进而雾化器10产生的烟雾量与空气流量混合后产生的烟雾浓度较高，以使用户获得较高烟雾浓度的口感。从而使气溶胶产生装置100智能切换气溶胶产生装置为第一通气状态或者为第二通气状态，此外，当然也可以由用户自身直接进行手动切换气溶胶产生装置100的通气状态，因此本方法可以针对不同用户而选择不同的通气状态，进而产生不同浓度的烟雾量，提高了气溶胶产生装置100的适用性，使用户无需更换烟油即可获得不同的口感，节省费用并提升用户的体验。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种气溶胶产生装置，其特征在于，包括：

雾化器，所述雾化器包括底座和雾化芯组件，所述雾化芯组件安装于所述底座，所述底座开设有与所述雾化芯组件连通的两让位口；和

外壳，所述外壳设有两进气口，所述底座可拆卸连接于所述外壳，以使所述气溶胶产生装置具有两所述让位口与两所述进气口均连通的第一通气状态；以及一所述让位口连通一所述进气口且另一所述让位口与另一所述进气口处于非导通的第二通气状态；

两所述让位口开设于所述底座的侧壁，两所述让位口分别为第一让位口和第二让位口，所述第一让位口的开口尺寸大于所述第二让位口的开口尺寸，所述外壳内连接有遮挡件；

当所述气溶胶产生装置为第一通气状态时，所述遮挡件部分遮挡所述第一让位口；

当所述气溶胶产生装置为第二通气状态时，所述遮挡件完全遮挡所述第二让位口；

所述外壳内形成有安装槽，所述遮挡件设于所述安装槽的底壁，所述进气口开设于所述安装槽的侧壁并贯穿于所述外壳的相对两表面，所述底座的部分结构插设固定于所述安装槽内，以使所述第一让位口和所述第二让位口分别对应两所述进气口设置。

2.如权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述底座的两侧壁的外表面均凹设形成有过渡槽，两所述过渡槽分别连通所述第一让位口和所述第二让位口，所述底座可拆卸连接于所述外壳时，两所述过渡槽分别与两所述进气口相对设置。

3.如权利要求1或2所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述第一让位口和所述第二让位口相对设置。

4.如权利要求2所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述底座包括插入部和抵接部，所述插入部与所述抵接部连接，所述第一让位口和所述第二让位口开设于所述插入部背离所述抵接部的一侧，所述插入部插设固定于所述安装槽内，以使所述抵接部朝向所述插入部的表面与所述外壳抵接。

5.如权利要求4所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述外壳于所述安装槽的底壁设有磁性件，所述插入部设有与所述磁性件相适配的吸附件，所述插入部插设于所述安装槽内时，所述磁性件吸附所述吸附件以使所述底座固定于所述外壳的安装槽内。

6.如权利要求4或5所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述插入部的外壁面设有多个导向筋条，所述导向筋条引导所述插入部插入所述安装槽内。

7.如权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述雾化器还包括滤嘴，所述滤嘴盖设连接于所述底座，以配合形成储油仓，所述雾化芯组件设于所述储油仓，所述雾化芯组件形成有过气通道，所述过气通道的一端连通所述第一让位口和所述第二让位口，所述过气通道的另一端与所述滤嘴连通，所述雾化芯组件用于对所述储油仓的烟油进行加热并将烟雾从所述过气通道朝向所述滤嘴方向排出。

8.如权利要求7所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述底座内开设有安装孔，所述雾化芯组件包括固定支架和雾化芯，所述固定支架嵌设固定于所述安装孔，所述雾化芯可拆卸连接于所述固定支架；

所述雾化器还包括盖板，所述底座的外侧壁开设有注油孔，所述注油孔连通所述储油仓，所述盖板用于盖设密封所述注油孔。

9.如权利要求8所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述雾化器还包括硅胶件，所述硅胶件套设于所述固定支架的外表面，并铺设于所述储油仓的底部。

10.如权利要求8或9所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述雾化器还包括密封构件，所述密封构件设于所述滤嘴和所述底座的连接处以对所述储油仓进行密封。