CN210017875U - 雾化组件、烟弹及电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种雾化组件。所述雾化组件用于烟弹,所述烟弹包括设有储液腔的储液件,所述雾化组件设于所述储液腔中,所述雾化组件包括壳体以及安装在所述壳体上的加热组件,所述壳体和/或所述加热组件开设有雾化腔,所述壳体上还开设有和所述雾化腔连通的第一进气孔和出气孔,所述雾化组件可漂浮在所述储液腔中烟液的液面上,所述加热组件能够加热雾化所述储液腔中的烟液,烟液雾化后形成的烟雾能够从所述出气孔流出。本实用新型的雾化组件雾化更充分,使用体验较好。另外,还提供了一种采用该雾化组件的烟弹及采用该烟弹的电子烟。
Description
技术领域
本实用新型涉及模拟吸烟技术领域,尤其涉及一种雾化组件、采用该雾化组件的烟弹及采用该烟弹的电子烟。
背景技术
电子烟又名为虚拟香烟、电子烟弹、电子雪茄烟,有着与香烟一样的外观,与香烟近似的味道,主要是用于模拟吸烟的感觉,以供戒烟或香烟替代使用。现有的电子烟,加热件加热雾化烟液的速度较慢,吸液件的导油速度无法满足连续深抽吸,用户等待抽吸的时间较长,影响用户的使用体验。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种使用体验较好的雾化组件、采用该雾化组件的烟弹及采用该烟弹的电子烟。
一种雾化组件,用于烟弹,所述烟弹包括设有储液腔的储液件,所述雾化组件设于所述储液腔中,所述雾化组件包括壳体以及安装在所述壳体上的加热组件,所述壳体和/或所述加热组件开设有雾化腔,所述壳体上还开设有和所述雾化腔连通的第一进气孔和出气孔,所述雾化组件可漂浮在所述储液腔中烟液的液面上,所述加热组件能够加热雾化所述储液腔中的烟液,烟液雾化后形成的烟雾能够从所述出气孔流出。
进一步地,所述壳体上开设有进液孔,所述加热组件通过所述进液孔与所述储液腔内的烟液接触。
进一步地,所述壳体上开设有进液孔,所述进液孔的孔壁沿所述壳体的轴向向上延伸形成凸台,所述加热组件设于所述凸台上并通过所述进液孔与所述储液腔内的烟液接触,所述凸台上开设有用于置放所述加热组件的环形凹槽,所述雾化组件还包括设于所述加热组件上端的用于压紧所述加热组件的抵持件,所述抵持件包括一端和所述凸台连接的连接部以及设于所述连接部另一端沿所述连接部的轴向向下凸伸形成的压接部。
进一步地,所述加热组件包括支撑件、设于所述支撑件上方的加热件以及设于所述支撑件和所述加热件之间的吸液件,所述支撑件上开设有至少一个和所述储液腔连通的下液孔,所述加热件加热雾化烟液的空间形成所述雾化腔,所述加热件为电磁感应加热元件或者电阻式加热元件。
一种烟弹,其包括储液件以及收容于所述储液件内的通气组件和雾化组件,所述储液件内设有储液腔,所述通气组件包括进气管和出气管,所述进气管的内腔形成连通所述第一进气孔和外界的进气通道,所述出气管的内腔形成连通所述出气孔和外界的出气通道,所述雾化组件包括如上中任一项所述的雾化组件。
进一步地,所述储液件的上端分别开设有连通所述储液腔和外界的进气口和出气口,所述进气管的一端对应所述第一进气孔和所述壳体连接,所述进气管的另一端对应所述进气口和所述储液件连接,所述出气管的一端对应所述出气孔和所述壳体连接,所述出气管的另一端对应所述出气口和所述储液件连接。
进一步地,所述进气口和所述出气口间隔开设在所述储液件上,所述第一进气孔和所述出气孔间隔开设在所述壳体上。
进一步地,所述出气孔开设在所述壳体上,所述第一进气孔沿所述出气孔的周向开设在所述壳体上,所述储液件上开设有安装孔,所述安装孔内设有出气连接端,所述出气连接端将所述安装孔分割为所述进气口和所述出气口,所述进气口设于所述出气连接端的内侧,所述出气口设于所述出气连接端的外侧。
一种电子烟,其包括电池装置以及如上任一项所述的烟弹,所述烟弹与所述电池装置连接。
进一步地,所述电池装置包括和所述储液件连接的电池壳体以及安装在所述电池壳体内的加热装置,所述加热装置用于和所述雾化组件配合,使得所述雾化组件加热雾化所述储液腔中的烟液,所述加热装置为控制器、电磁感应线圈以及和所述控制器电性连接的电池,或者,所述加热装置为所述控制器、导电结构以及和所述导电结构电性连接的所述电池。
进一步地,所述电磁感应线圈设于所述控制器的上方,或者所述电池壳体的上端凸设有容纳件,所述容纳件具有夹层空间,所述电磁感应线圈安装在所述夹层空间中。
进一步地,所述电池壳体的上端凸设有容纳件,所述容纳件的内腔形成用于安装所述烟弹的安装腔,所述电磁感应线圈设于所述安装腔的腔壁上。
进一步地,所述导电结构包括第一电极件、第二电极件以及两根导线,所述第一电极件和所述第二电极件相对设置在所述储液件上,其中一根所述导线的一端和所述加热组件连接,该所述导线的另一端和所述第一电极件连接,另一根所述导线的一端和所述加热组件连接,该所述导线的另一端和所述第二电极件连接,所述导电结构还包括相对设置在所述电池壳体上的能够和所述第一电极件电连接的第三电极件以及能够和所述第二电极件电连接的第四电极件。
本实用新型的电子烟中,雾化组件包括壳体以及安装在壳体上的设有雾化腔的加热组件,壳体上开设有和雾化腔连通的第一进气孔和出气孔,雾化组件可漂浮在储液腔中烟液的液面上,加热组件能够加热雾化储液腔中的烟液,烟液雾化后形成的烟雾能够从出气孔流出;本实用新型的电子烟中,由于雾化组件漂浮在储液腔中烟液的液面上,保证不管储液腔中剩余多少烟液,烟液始终可以与加热组件接触雾化,同时还设有第一进气孔及出气孔,将进气与出烟分开,气流更加通畅,使用体验较好。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的电子烟的结构示意图;
图2为图1所示电子烟中烟弹的结构示意图;
图3为图1所示电子烟中电池装置的结构示意图;
图4为一实施方式中烟弹的结构示意图;
图5为另一实施方式中烟弹的结构示意图;
图6为又一实施方式中烟弹的结构示意图;
图7为又一实施方式中烟弹的结构示意图;
图8为本实用新型实施例二的电子烟的结构示意图;
图9为图8所示电子烟中烟弹的结构示意图;
图10为本实用新型实施例三的电子烟的结构示意图;
图11为图10所示电子烟中烟弹的结构示意图;
图12为图10所示电子烟中电池装置的结构示意图;
图13为本实用新型实施例四的电子烟的结构示意图;
图14为图13所示电子烟中烟弹的结构示意图;以及
图15为图13所示电子烟中电池装置的结构示意图。
附图中标号为:
电子烟100 烟弹10 电池装置20 储液件11
雾化组件12 烟嘴13 通气组件14 上盖15
储液腔111 安装孔112 连接凹槽113 进气连接端1121
壳体121 加热组件122 上壳体1211 下壳体1212
进气连接部1213 出气连接部1214 出气孔1216 第一进气孔1215
进液孔1217 凸台1218 环形凹槽1219 支撑件1221
加热件1223 吸液件1222 下液孔1224 抵持件123
连接部1231 压接部1232 出烟孔131 第二进气孔132
出气连接端133 进气口1122 出气口1123 进气管141
出气管142 进气通道1411 出气通道1412 电池壳体21
控制器22 电池23 电磁感应线圈24 限位件211
容纳件25 安装腔251 第一电极件26 第二电极件27
第三电极件28 第四电极件29 导线30 透烟孔1220
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例一
请参看图1,本实用新型实施例一提供了一种电子烟100,该电子烟100 包括烟弹10与电池装置20。电池装置20安装于烟弹10上并与烟弹10连接。
请同时参阅图1-2,烟弹10包括储液件11、收容于储液件11内的雾化组件12、安装在储液件11上的烟嘴13以及两端分别和雾化组件12、烟嘴13连接的通气组件14,在本实施方式中,通气组件14包括进气管141和出气管 142,进气管141和出气管142的一端均和雾化组件12连接,进气管141和出气管142的另一端均和烟嘴13连接,外界空气能够通过通气组件14中的进气管141进入到雾化组件12中,雾化组件12雾化烟液后产生的烟雾又能够通过通气组件14中的出气管142经烟嘴13被用户抽吸。
储液件11的内腔形成用于存储烟液的储液腔111,储液件11大致呈一端开口的圆筒状,储液件11的侧部下端开设有用于和电池装置20连接的连接凹槽113,本实施方式中,开口开设在储液件11的上端,对应的,储液件11上设有壳体(图未示出),壳体包括设于储液件11上端的上盖15,上盖15用于密封储液件11的上端开口,上盖15上开设有连通储液腔111和外界的用于安装烟嘴13的安装孔112,在一个实施方式中,安装孔112的孔壁沿安装孔112的轴向向下凸伸形成延伸至储液腔111内的进气连接端1121,进气连接端 1121用于和通气组件14连接,上盖15和储液件11为两个独立的元件,两者可以通过卡接、插接、螺纹连接等方式可拆卸连接,具体的,在本实施方式中,上盖15和储液件11通过插接的方式连接,可以理解地,在另一实施方式中,上盖15和储液件11还可以一体成型,当上盖15和储液件11一体成型时,开口开设在储液件11的下端,此时,壳体还包括设于储液件11下端的下盖(图未示出),下盖和储液件11采用卡接、插接等方式可拆卸连接,下盖用于打开或者关闭储液件11的下端开口,若储液件11的下端开口被打开,用户能够将雾化组件12安装在储液件11内以及向储液腔111进行注液。
雾化组件12包括设于储液腔111内的壳体121、安装在壳体121上和烟液接触的加热组件122以及设于加热组件122上端用于压紧加热组件122的抵持件123。在本实施方式中,壳体121和加热组件122的整体密度小于储液腔 111内烟液的密度,使得雾化组件12整体能够漂浮在储液腔111中烟液的液面上,此时,无论储液腔111中烟液量的多少,无论雾化组件12如何放置,雾化组件12始终漂浮在烟液液面上,且加热组件122始终能够接触烟液,对烟液进行雾化。可选的,壳体121可选用相对烟液密度更低的材料,比如塑料、木质等,并不限定。
壳体121包括上壳体1211以及和上壳体1211下端连接的下壳体1212,上壳体1211和下壳体1212为两个独立的元件,两者可以通过卡接、插接、螺纹连接等方式可拆卸连接,这样可方便更换壳体121里面的加热组件122,具体的,在本实施方式中,上壳体1211和下壳体1212通过插接的方式连接,可以理解地,在其他未示出的实施方式中,上壳体1211和下壳体1212还可以一体成型。
上壳体1211的上端沿上壳体1211的轴向向上凸伸形成用于和通气组件14 连接的进气连接部1213和出气连接部1214,在本实施方式中,进气连接部 1213和出气连接部1214一体成型,进气连接部1213和出气连接部1214大致呈圆筒状,可以理解地,在其他未示出的实施方式中,进气连接部1213和出气连接部1214还可以采用卡接、插接等方式和上壳体1211可拆卸连接,只要进气连接部1213和出气连接部1214能够相对于上壳体1211保持固定即可。在本实施方式中,出气连接部1214设于进气连接部1213内,出气连接部1214 上开设有贯通上壳体1211的出气孔1216,出气连接部1214和进气连接部 1213之间形成连接筋(图未示),连接筋上开设有至少一个连通安装孔112的第一进气孔1215。
下壳体1212上开设有贯通下壳体1212上下两端面的进液孔1217,进液孔 1217的孔壁沿下壳体1212的轴向向上延伸形成凸台1218,凸台1218上开设有用于置放加热组件122的环形凹槽1219,环形凹槽1219的侧部槽壁能够限定加热组件122的径向活动空间。加热组件122通过进液孔1217与所述储液腔内的烟液接触。可以理解地,在其他未示出的实施方式中,凸台1218还可以由支架等可安装加热组件122的部件代替,进一步地,环形凹槽1219还可以用其它形状的凹槽代替。
在一个实施方式中,加热组件122包括置放在环形凹槽1219槽壁上的支撑件1221、设于支撑件1221上方的加热件1223以及设于支撑件1221和加热件1223之间的吸液件1222。吸液件1222能够逐渐吸收储液腔111内的烟液,并将吸收的烟液逐渐传导至加热件1223上,使得加热件1223能够加热雾化吸液件1222所吸收的烟液,加热件1223加热雾化烟液的空间形成雾化腔(图未示),壳体121和/或加热组件开设有雾化腔,在本实施方式中,壳体121的内腔构成雾化腔,加热组件122设置在雾化腔的底端。在其它实施方式中,雾化腔还可以由加热件1223的内腔构成,或者雾化腔一部分由加热组件122构成,另一部分由壳体121的内腔共同限定。
支撑件1221上开设有至少一个下液孔1224,储液腔111中的烟液能够通过下液孔1224被吸液件1222吸收。
加热件1223为电磁感应加热元件或者电阻式加热元件或者其它加热元件,加热件1223的可以为发热丝、发热网、发热片等形状,加热件1223还可以由钢、镍烙合金、导电陶瓷等材料制成,在本实施方式中,加热件1223为发热片,且加热件1223由钢材料制成。
吸液件1222由棉花、棉布或者多孔陶瓷等易于吸收液体的材质制成,吸液件能够逐渐吸收通过下液孔1224流至吸液件1222上的烟液,当吸液件1222 由棉花、棉布等软质材料制成时,支撑件1221用于支撑吸液件1222的下端,防止吸液件1222从环形凹槽1219的下方脱出,当吸液件1222由多孔陶瓷等硬质材料制成时,支撑件1221可以省略,吸液件1222能够凭借自身的重力固定在环形凹槽1219的槽壁上。
抵持件123用于自上而下压紧加热组件122,使得加热组件122能够和环形凹槽1219的槽壁抵持,防止加热组件122从环形凹槽1219中脱出。在本实施方式中,抵持件123包括和凸台1218上端连接的连接部1231以及设于连接部1231上远离凸台1218的一端沿连接部1231的轴向向下凸伸形成的压接部 1232。连接部1231可以采用卡接、插接等便于拆卸的方式和凸台1218的上端连接,压接部1232用于压紧加热件1223的上端,从而限定了加热件1223的轴向活动空间,防止加热件1223从环形凹槽1219的上端脱出。通过设置和凸台1218可拆卸连接地抵持件123,一方面,用户能够根据不同需求自由组合加热组件122的结构,无论吸液件1222由软质材料还是硬质材料制成,抵持件 123都能限定加热组件122的轴向活动空间,防止加热组件122从环形凹槽 1219的上端脱出,另一方面,用户能够相对于壳体121拆卸加热件1223和吸液件1222,便于用户清洗加热件1223上的污垢和更换吸液件1222,能够防止加热件1223雾化烟液时,随着加热件1223上的温度升高,加热件1223上的污垢受热分解后和雾化后的烟雾混合,影响用户抽吸烟雾时的口感和使用体验。
在本实施方式中,由于下壳体1212上开设有贯通下壳体1212上下两端面的进液孔1217,进液孔1217的孔壁沿下壳体1212的轴向向上延伸形成凸台 1218,加热组件122置放在环形凹槽1219的槽壁上,由于进液孔1217的孔径小于下壳体1212下端面和储液腔111中烟液的接触面积,进液孔1217的孔壁和吸液件1222的下端面围合形成封闭的腔壁,烟液只有首先集中在进液孔 1217的孔壁和吸液件1222的下端面围合而成的封闭腔壁内,才能逐渐被吸液件1222吸收,进一步地,能够防止过多的烟液迅速进入到加热组件122内,防止加热组件122被烟液淹没;进一步地,加热件1223加热封闭腔壁内烟液的同时,减缓了和下壳体1212下端面接触的烟液的热对流速率,能够控制储液腔111中烟液雾化成烟雾的速度;进一步地,由于烟液集中在封闭腔壁中,加热件1223能够不断地对集中在封闭腔壁内的烟液进行加热,加热面积较为集中,集中在封闭腔壁内的烟液受加热速度更快。
请参阅图4,可以理解地,在另一实施方式中,凸台1218可以省略,当凸台1218省略时,加热组件122安装在壳体121内,进液孔1217的孔壁和加热组件122下端面围合形成封闭的腔壁,烟液只有首先集中在封闭腔壁内,才能逐渐被吸液件1222吸收。
请参阅图5,可以理解地,在另一实施方式中,加热组件122还可以安装在壳体121内,加热组件122的两端可以通过卡接、插接等连接方式和壳体 121的内表面连接,从而将加热组件122固定在壳体121内。此时,烟液经进液孔1217进入到壳体121内,当烟液逐渐升高至被吸液件1222吸收,加热件 1223能够加热雾化吸液件1222吸收的烟液。
请参阅图6,可以理解地,在另一实施方式中,加热组件122通过卡接、插接、螺纹连接等连接方式安装在壳体121的下端以固定在进液孔1217处,加热组件122通过进液孔1217与所述储液腔内的烟液接触,进一步地,吸液件1222能够吸收储液腔111中的烟液,加热件1223能够加热雾化吸液件1222 吸收的烟液,烟液雾化后形成的烟雾能够经进液孔1217从出气孔1216流出。
请参阅图7,可以理解地,在另一实施方式中,进液孔1217还可以省略,当进液孔1217省略时,壳体121的下端面封闭,加热组件122通过卡接、插接、螺纹连接等连接方式安装在壳体121的下端,壳体121和加热件1223接触的端面上开设有至少一个透烟孔1220,吸液件1222能够吸收储液腔111中的烟液,加热件1223能够加热雾化吸液件1222吸收的烟液,烟液雾化后形成的烟雾能够经透烟孔1220从出气孔1216流出。
可以理解地,在其他未示出的实施方式中,环形凹槽1219和抵持件123 均可以省略,当环形凹槽1219和抵持件123均省略时,加热组件122直接放置于凸台1218上端。
烟嘴13设于安装孔112内,在本实施方式中,烟嘴13和上盖15为两个独立的元件,烟嘴13可以通过卡接、插接等方式和上盖15可拆卸连接,烟嘴 13的上端开设有和雾化腔连通的出烟孔131,烟嘴13的侧部开设有至少一个和外界连通的第二进气孔132。出烟孔131的孔壁下端沿烟嘴13的轴向向下凸伸形成延伸至储液腔111内的用于和通气组件14连接的出气连接端133,出气连接端133大致呈两端贯通的圆筒状,在本实施方式中,出气连接端133将安装孔112分割为进气口1122与出气口1123,其中,出气连接端133的内腔形成连通雾化腔和出烟孔131的出气口1123,出气连接端133的外表面和进气连接端1121的内表面之间形成连通雾化腔和第二进气孔132的的进气口1122。可以理解地,在其他未示出的实施方式中,烟嘴13还可以和上盖15一体成型。可以理解地,在其他未示出的实施方式中,烟嘴13可以省略,当烟嘴13 省略时,安装孔112内设有出气连接端133,出气连接端133将安装孔112分割为进气口1122与出气口1123,进气口1122设于出气连接端133的内侧,出气口1123设于出气连接端133的外侧,出气连接端133和进气连接端1121之间形成连接筋,进气口1122开设在连接筋上,此时,出气连接端133可以和连接筋一体成型。
通气组件14包括设于储液腔111内的进气管141以及设于进气管141内的出气管142,进气管141的一端套设在进气连接部1213上,进气管141的另一端套设在进气连接端1121上,进气管141的内腔形成连通第一进气孔1215 和外界的进气通道1411,具体的,进气管141的内管壁和进气管141的外管壁之间形成连通进气口1122和雾化腔的进气通道1411,外界空气能够依次经第二进气孔132、进气口1122、进气通道1411以及第一进气孔1215进入到雾化腔内和雾化后的烟雾混合;出气管142的一端套设在出气连接部1214上,出气管142的另一端套设在出气连接端133上,出气管142的内腔连通出气孔 1216和外界的出气通道1412,具体的,雾化器内和空气混合后的烟雾能够依次经出气孔1216、出气通道1412以及出气口1123后从出烟孔131流出,被用户吸食,可以理解地,在其他未示出的实施方式中,进气管141的一端和出气管142的一端还可以采用卡接、插接等可拆卸连接的方式和壳体121连接,进气管141的另一端和出气管142的另一端还可以采用卡接、插接等可拆卸连接的方式和储液件11连接。
在本实施方式中,雾化组件12的上端分别被进气管141和出气管142的下端牵引,雾化组件12在储液腔111中烟液浮力的作用下,可以保证吸液件 1222和加热件1223的下端面始终和储液腔111中烟液的上端面接触,加热件 1223不会发生干烧;进一步地,进气口1122和出气口1123均开设在上盖15 上,进气通道1411和出气通道1412相对独立,进气通道1411和出气通道 1412不会受到烟液液面位置的变化的影响,具体的,当储液腔111中烟液的液面较高时,烟液不会通过进气口1122或者出气口1123溢出至外界。
可以理解地,在其他未示出的实施方式中,出气连接部1214、进气连接部 1213、出气连接端133以及进气连接端1121中一个或者多个均可以省略,当出气连接部1214、进气连接部1213、出气连接端133以及进气连接端1121中一个或者多个省略时,进气管141的一端对应第一进气孔1215和上壳体1211 的上端面一体成型,进气管141的另一端对应进气口1122和上盖15下端面一体成型,出气管142的一端对应出气孔1216和上壳体1211的上端面一体成型,出气管142的另一端对应出气口1123和上盖15下端面一体成型。
请同时参阅图3,电池装置20包括和储液件11连接的电池壳体21以及安装在电池壳体21内加热装置(图未示出),加热装置用于和加热组件122相配合,使得加热组件122加热雾化储液腔111中的烟液,在本实施方式中,加热装置包括控制器22、电池23以及电磁感应线圈24,电池23与控制器22电性连接,以给控制器22供电。
电池壳体21的上端对应连接凹槽113设置有限位件211,用户能够将限位件211插设于储液件11上的连接凹槽113中,从而将烟弹10和电池装置20 保持相对固定,可以理解地,在其他未示出的实施方式中,电池壳体21和储液件11还可以采用卡接、螺纹连接、磁接等可拆卸连接的方式连接。
电磁感应线圈24为位于控制器22上方的盘状螺旋线圈,电磁感应线圈24 与控制器22电连接。在本实施方式中,电磁感应线圈24采用低阻值的导电线材绕制而成,例如铜线。
电磁感应加热的原理是感应加热电源产生的交变电流通过感应器(即线圈)产生交变磁场,导磁性物体置于其中切割交变磁力线,从而在物体内部产生交变的电流(即涡流),涡流使物体内部的原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能,从而起到加热物品的效果。即是通过把电能转化为磁能,使被加热体感应到磁能而发热的一种加热方式。
在本实施方式中,电磁感应线圈24的直径可根据储液腔111内烟液的液面面积选择,保证加热组件122的运动范围在电磁感应线圈24产生的交变磁场中,控制器22中配置有振荡电路,并将高频振荡电流提供给电磁感应线圈 24,盘状螺旋线圈生成振荡磁场,振荡磁场穿过加热组件122,在加热组件 122中产生涡流电流并导致磁滞损耗,加热组件122产生热量,并达到足以使烟液雾化的温度,与空气混合后的烟雾经出烟孔131被用户抽吸。
电池装置20还包括用于控制控制器22启动或者关闭的按键开关(图未示),按键开关与控制器22连接,用户能够通过按压按键开关来启动控制器 22,电磁感应线圈24产生交变磁场,使得加热组件122能够瞬间加热雾化烟液,当松开按键开关时,控制器22关闭。
本实用新型的电子烟100中,雾化组件12包括壳体121以及安装在壳体 121上的设有雾化腔的加热组件122,壳体121上开设有和雾化腔连通的第一进气孔1215和出气孔1216,将进气与出烟分开,气流更加通畅,雾化组件12 可漂浮在储液腔111中烟液的液面上,加热组件122能够加热雾化储液腔111 中的烟液,烟液雾化后形成的烟雾能够从出气孔1216流出;本实用新型的电子烟100中,由于雾化组件12漂浮在储液腔111中烟液的液面上,保证不管储液腔中剩余多少烟液,烟液始终可以与加热组件接触雾化,同时加热组件 122整体发热,雾化面积大,大大提高了加热组件122的雾化效率,使用体验较好。
实施例二
请同时参阅图8-图9,本实施例二提供的烟弹10与实施例一的烟弹10的主要区别在于,第一进气孔1215和出气孔1216间隔开设在上壳体1211的上端面,出气连接部1214和进气连接部1213为两个独立的元件,且进气连接部 1213对应第一进气孔1215设置在上壳体1211的上端面,出气连接部1214对应出气孔1216设置在上壳体1211的上端面,此时,进气连接部1213的上下两端和出气连接部1214的上下两端均贯通上壳体1211的上端,相应的,第二进气孔132可以省略,当第二进气孔132省略时,进气口1122与出气口1123 间隔开设在上盖15上,进气口1122的内壁沿进气口1122的轴向向下凸伸形成进气连接端1121,此时,出气口1123即安装孔112。
实施例三
请同时参阅图10-图12,本实施例三提供的电池装置20与实施例一、实施例二的电池装置20的主要区别在于,连接凹槽113和限位件211均省略,当连接凹槽113和限位件211省略时,电池壳体21的上端沿电池壳体21的轴向向上延伸形成容纳件25,容纳件25的内腔形成用于安装烟弹10的安装腔 251,在本实施方式中,电磁感应线圈24为柱形螺旋线圈,容纳件25具有夹层空间,电磁感应线圈24放置在该夹层空间中,电磁感应线圈24的轴向长度大于储液腔111中烟液液面的最大高度,从而使得加热组件122因烟液消耗发生位置变化时,整个加热组件122都位于电磁感应线圈24内。可以理解地,在其他未示出的实施方式中,电磁感应线圈24还可以设于安装腔251的腔壁上。
实施例四
请同时参阅图13-图15,本实施例四提供的电池装置20与实施例一的电池装置20的主要区别在于,电磁感应线圈24省略,当电磁感应线圈24省略时,加热装置包括导电结构(图未示出),导电结构包括相对设置在上盖15上的用于和电池装置20连接的第一电极件26和第二电极件27。电池壳体21的上端沿电池壳体21的轴向向上延伸形成用于置放烟弹10的容纳件25,容纳件 25的内腔形成安装腔251,在本实施方式中,容纳件25和电池壳体21为两个独立的元件,两者可以通过卡接、插接等可拆卸连接的方式连接,可以理解地,在其他未示出的实施方式中,容纳件25和电池壳体21还可以一体成型。导电结构还包括分别设置在容纳件25上能够和第一电极件26连接的第三电极件28以及能够和第二电极件27连接的第四电极件29,当烟弹10设于安装腔 251内,第三电极件28和第一电极件26、第四电极件29和第二电极件27均电性连接。
在本实施方式中,导电结构还包括两根导线30,其中一根导线30的一端依次穿过第二进气孔132、进气口1122、进气通道1411以及第一进气孔1215 后和加热件1223的一端连接,导线30的另一端和第一电极件26连接;另一根导线30的一端依次穿过第二进气孔132、进气口1122、进气通道1411以及第一进气孔1215后和加热件1223的另一端连接,导线30的另一端和第二电极件27连接,在本实施方式中,两根导线30互不接触,当烟弹10设于安装腔251内,第三电极件28和第一电极件26、第四电极件29和第二电极件27 均连接时,电路导通。在本实施方式中,为了保证两根导线30不受热,导线 30优先从温度较低的进气通道1411内布置。可以理解地,在其他未示出的实施方式中,只要其中一根导线30的一端能够和加热件1223的一端连接,导线 30的另一端能够和第一电极件26连接;另一根导线30的一端能够和加热件 1223的另一端连接,导线30的另一端能够和第二电极件27连接,两根导线30互不接触即可。可以理解地,进气通道1411腔壁上还可以涂覆导电层,便于实现电性连接。
上述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (13)
1.一种雾化组件,用于烟弹,所述烟弹包括设有储液腔的储液件,其特征在于:所述雾化组件设于所述储液腔中,所述雾化组件包括壳体以及安装在所述壳体上的加热组件,所述壳体和/或所述加热组件开设有雾化腔,所述壳体上还开设有和所述雾化腔连通的第一进气孔和出气孔,所述雾化组件可漂浮在所述储液腔中烟液的液面上,所述加热组件能够加热雾化所述储液腔中的烟液,烟液雾化后形成的烟雾能够从所述出气孔流出。
2.如权利要求1所述的雾化组件,其特征在于:所述壳体上开设有进液孔,所述加热组件通过所述进液孔与所述储液腔内的烟液接触。
3.如权利要求1所述的雾化组件,其特征在于:所述壳体上开设有进液孔,所述进液孔的孔壁沿所述壳体的轴向向上延伸形成凸台,所述加热组件设于所述凸台上并通过所述进液孔与所述储液腔内的烟液接触,所述凸台上开设有用于置放所述加热组件的环形凹槽,所述雾化组件还包括设于所述加热组件上端的用于压紧所述加热组件的抵持件,所述抵持件包括一端和所述凸台连接的连接部以及设于所述连接部另一端沿所述连接部的轴向向下凸伸形成的压接部。
4.如权利要求1所述的雾化组件,其特征在于:所述加热组件包括支撑件、设于所述支撑件上方的加热件以及设于所述支撑件和所述加热件之间的吸液件,所述支撑件上开设有至少一个和所述储液腔连通的下液孔,所述加热件加热雾化烟液的空间形成所述雾化腔,所述加热件为电磁感应加热元件或者电阻式加热元件。
5.一种烟弹,其特征在于:所述烟弹包括储液件以及收容于所述储液件内的通气组件和雾化组件,所述储液件内设有储液腔,所述通气组件包括进气管和出气管,所述进气管的内腔形成连通所述第一进气孔和外界的进气通道,所述出气管的内腔形成连通所述出气孔和外界的出气通道,所述雾化组件包括如权利要求1至4中任一项所述的雾化组件。
6.如权利要求5所述的烟弹,其特征在于:所述储液件的上端分别开设有连通所述储液腔和外界的进气口和出气口,所述进气管的一端对应所述第一进气孔和所述壳体连接,所述进气管的另一端对应所述进气口和所述储液件连接,所述出气管的一端对应所述出气孔和所述壳体连接,所述出气管的另一端对应所述出气口和所述储液件连接。
7.如权利要求6所述的烟弹,其特征在于:所述进气口和所述出气口间隔开设在所述储液件上,所述第一进气孔和所述出气孔间隔开设在所述壳体上。
8.如权利要求6所述的烟弹,其特征在于:所述出气孔开设在所述壳体上,所述第一进气孔沿所述出气孔的周向开设在所述壳体上,所述储液件上开设有安装孔,所述安装孔内设有出气连接端,所述出气连接端将所述安装孔分割为所述进气口和所述出气口,所述进气口设于所述出气连接端的内侧,所述出气口设于所述出气连接端的外侧。
9.一种电子烟,其特征在于:包括电池装置以及如权利要求6-8任一项所述的烟弹,所述烟弹与所述电池装置连接。
10.如权利要求9所述的电子烟,其特征在于:所述电池装置包括和所述储液件连接的电池壳体以及安装在所述电池壳体内的加热装置,所述加热装置用于和所述雾化组件配合,使得所述雾化组件加热雾化所述储液腔中的烟液,所述加热装置为控制器、电磁感应线圈以及和所述控制器电性连接的电池,或者,所述加热装置为所述控制器、导电结构以及和所述导电结构电性连接的所述电池。
11.如权利要求10所述的电子烟,其特征在于:所述电磁感应线圈设于所述控制器的上方,或者所述电池壳体的上端凸设有容纳件,所述容纳件具有夹层空间,所述电磁感应线圈安装在所述夹层空间中。
12.如权利要求10所述的电子烟,其特征在于:所述电池壳体的上端凸设有容纳件,所述容纳件的内腔形成用于安装所述烟弹的安装腔,所述电磁感应线圈设于所述安装腔的腔壁上。
13.如权利要求10所述的电子烟,其特征在于:所述导电结构包括第一电极件、第二电极件以及两根导线,所述第一电极件和所述第二电极件相对设置在所述储液件上,其中一根所述导线的一端和所述加热组件连接,该所述导线的另一端和所述第一电极件连接,另一根所述导线的一端和所述加热组件连接,该所述导线的另一端和所述第二电极件连接,所述导电结构还包括相对设置在所述电池壳体上的能够和所述第一电极件电连接的第三电极件以及能够和所述第二电极件电连接的第四电极件。
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