CN205305994U - 电子烟雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电子烟雾化装置，包括电极连接座、电极管、雾化座、雾化管、雾化管盖、导液芯、电热丝，电极连接座为依次缩小内外径的多级阶梯管，雾化座设有通气孔一，电极管下端套设绝缘套后插接于电极连接座管径最小内壁、上端插接于通气孔一内，雾化管上端套接雾化座外壁、下端套接电极连接座的第一阶梯管外壁，雾化管上端管壁上对称设有U字形的缺口一，缺口一底部与雾化座上端面平齐，导液芯中段缠绕电热丝后架设于雾化座上端面、其左右两段自缺口一伸出并轴向贴在雾化管外壁，电热丝两端设有引线分别与电极连接座、电极管连接，雾化管盖包括管状盖壁和设有通气孔二的盖底，盖壁套接于雾化管上端外壁并封住缺口一仅留导液芯穿过。

Description

电子烟雾化装置

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种电子烟雾化装置。

背景技术

传统的烟草型香烟，由于其中含有烟焦油，在吸烟时易被吸入人体，造成很大的健康危害。电子烟通常是将电子烟烟液经过雾化装置的加热而发出烟雾供吸烟者使用，由于电子烟烟液不含有烟草中的烟焦油，故电子烟逐渐代替香烟得到广泛使用。

现有的电子烟雾化装置，一般设有导液芯和电热丝，导液芯将电子烟储液装置中的烟液传导至导液芯与电热丝的结合部分，在电热丝通电发热时，电热丝的热量即可将电子烟烟液雾化成烟雾。但现有的电子烟雾化装置，在与储液装置配置时为避免漏液，结构都较为复杂，以至于加工装配时不方便，需要较大的人力成本。在结构较为复杂的防漏液设置的电子烟雾化装置中，导液芯往往受到其他配件如管壁等的约束而较难顺利地从储液装置中吸收和传导电子烟烟液至电热丝，造成用户吸烟时雾化不良而影响了吸烟口感。又现有的电子烟雾化装置，雾化室中导液芯与电热丝组成的雾化单元固定不牢也容易造成雾化单元松动或脱落导致雾化不良，以及电热丝的引线部分裸露容易造成短路的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于为克服上述技术的不足而提供一种电子烟雾化装置，该电子烟雾化装置结构简单，在生产中容易装配，且可顺利传导烟液、雾化座牢固固定导液芯而有助于烟液的良好雾化。

本实用新型的技术方案是这样实现的：该电子烟雾化装置，包括电极连接座、电极管、雾化座、雾化管、雾化管盖、导液芯、电热丝，其特殊之处在于：所述电极连接座为依次缩小内外径的多级阶梯管，所述雾化座设有通气孔一，所述电极管下端套设绝缘套后插接于所述电极连接座管径最小内壁、上端插接于所述通气孔一内，所述雾化管上端套接所述雾化座外壁、下端套接所述电极连接座的第一阶梯管外壁，所述雾化管上端管壁上对称设有U字形的缺口一，所述缺口一底部与所述雾化座上端面平齐，所述导液芯中段缠绕所述电热丝后架设于所述雾化座上端面、其左右两段自所述缺口一伸出并轴向贴在所述雾化管外壁，所述电热丝两端设有引线分别与所述电极连接座、电极管连接，所述雾化管盖包括管状盖壁和设有通气孔二的盖底，所述盖壁套接于所述雾化管上端外壁并封住缺口一仅留导液芯穿过。

优选地，所述雾化座为一圆柱体，所述通气孔一轴向设于圆柱体中心，所述圆柱体上端面径向设有凹槽一，所述凹槽一的两侧构成对称的凸台，所述导液芯中段架设于所述凸台上，所述凸台上还分别向下设有通线孔，所述通线孔供所述引线穿过。

优选地，所述凸台在架设导液芯的两侧部分向下凹设，使凸台面积减小。

优选地，所述雾化管盖的盖壁上设有对称的倒U字形的缺口二，所述雾化管盖套住雾化管时，所述缺口二与所述缺口一垂直对齐并紧密扣合形成一圆孔仅供导液芯恰好穿过。

优选地，所述雾化管外还设有支撑管，所述支撑管下端部套接于电极连接座的第二阶梯管外壁、上端部内壁套装雾化管盖及外壁套接有筒状的支撑管盖，所述支撑管对应导液芯位置的管壁上设有对称的长条形窗口，所述支撑管盖包括盖壁和盖底，所述支撑管盖盖底设有通气孔三。

优选地，所述支撑管盖盖底中部凸起呈圆锥台状，所述通气孔三设于圆锥台上平面。

优选地，所述支撑管盖盖壁上设有对称的倒U字形的缺口三，所述支撑管盖套接支撑管上端部外壁，所述缺口三U字形底部与所述支撑管的长条形窗口上部重合对齐。

优选地，所述电极管的外壁呈阶梯状依次缩小外径,其中外径最大管壁设于电极连接座的内部，外径最小管壁插接于所述通气孔一内，所述绝缘套套设于电极管外径第二大管壁与所述电极连接座管径最小内壁之间，所述电极管下端端面上径向设有凹槽二与电极管通孔相通。

优选地，所述电极连接座中部的壁上径向设有通气小孔。

优选地，所述电极连接座设有至少三级阶梯管，其中第三级阶梯管用以套接储液管。

本实用新型电子烟雾化装置的有益效果是：结构简单，在生产中易于装配而提高效率，节省人工成本；该电子烟雾化装置的结构，在避免烟液不会直接漏进雾化腔的同时，使得导液芯有足够长度自由地舒展在储液腔中以便充分吸收传导电子烟烟液，以及雾化座的凸台设计也有助于电子烟烟液在雾化腔内被充分雾化成电子烟烟雾；另雾化座的凸台内设有通线孔完全包裹住电热丝的引线，避免了两根引线之间以及引线与另一引线连接的电极之间发生碰接而导致短路。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的剖视图；

图2为本实用新型实施例的电极连接座结构图；

图3为本实用新型实施例电极管的结构图；

图4为本实用新型实施例绝缘套的结构图；

图5为本实用新型第一实施例雾化座的结构图；

图6为本实用新型实施例雾化管的结构图；

图7为本实用新型第一实施例雾化管盖的结构图；

图8为本实用新型实施例导液芯及电热丝的结构图；

图9为本实用新型第二实施例的剖视图；

图10为本实用新型第二实施例雾化座的结构图；

图11为本实用新型第二实施例雾化管盖的结构图；

图12为本实用新型第二实施例支撑管的结构图；

图13为本实用新型第二实施例支撑管盖的结构图；

图14为本实用新型第二实施例连接套的结构图；

图15为本实用新型第三实施例支撑管的结构图；

图16为本实用新型第三实施例支撑管盖的结构图。

其中，主要组件符号说明：

1-电极连接座；10-连接套；101-连接套凸环；11-阶梯管；12-管径最小内壁；13-第一阶梯管；14-第二阶梯管；15-第三阶梯管；16-通气小孔；2-电极管；20-绝缘套；201-管状体；202-凸肩；21-外径最大管壁；22-外径第二大管壁；23-外径最小管壁；24-电极管通孔；25-凹槽二；3-雾化座；31-通气孔一；32-圆柱体；33-凸台；34-通线孔；35-凹槽一；4-雾化管；41-雾化管上端；42-雾化管下端；43-缺口一；44-雾化腔；5-雾化管盖；51-雾化管盖盖壁；52-雾化管盖盖底；53、通气孔二；54-缺口二；6-导液芯；7、电热丝；71-引线；8-支撑管；81-支撑管下端部；82-支撑管上端部；83-长条形窗口；84-导液孔；9-支撑管盖；91-支撑管盖盖壁；92-支撑管盖盖底；93通气孔三；94-圆锥台；95-缺口三。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

第一实施例

图1-图8示出了本实用新型的第一实施例。

如图1-8所示，本实用新型第一实施例，电子烟雾化装置，包括电极连接座1、电极管2、雾化座3、雾化管4、雾化管盖5、导液芯6、电热丝7，电极连接座1设有向上依次缩小内外径的多级阶梯管11，顶部有管径最小内壁12，雾化座3的中心设有上下贯通的通气孔一31，电极管2的下端套设一绝缘套20后插接于电极连接座1的管径最小内壁12、电极管2的上端插接于雾化座3内设有的通气孔一31内，雾化管4套设于电极管2之外、其上端41套接雾化座3的外壁、下端42套接在电极连接座1的第一阶梯管13(自上而下数、顶部最小的阶梯管为第一阶梯管)的外壁上，雾化管4的上端管壁41上对称设有两个U字形的缺口一43，缺口一43的底部与雾化座3的上端面平齐，电热丝7缠绕于导液芯6的中段、其两端还设有引线71分别与电极连接座1、电极管2连接，导液芯6的中段架设于雾化座3上端面、其左右两段分别从两个U字形的缺口一43伸出并轴向贴附在雾化管4的外壁上，雾化管盖5呈筒状、包括管状的盖壁51和设有通气孔二53的盖底52，盖壁51套接于雾化管上端41的外壁并封住U字形缺口一43仅留导液芯6穿过。

电极连接座1由金属材料制成，在作为连接件使用时可同时作为导电体进行导电，在本实施例中作为连接电源负极的电极。作为常规连接方式之一，本实施例的电极连接座1设有内螺纹17，以便可以与电子烟的电池杆进行连接。电极管2也由金属材料制成，在作为导电体使用时其内部的电极管通孔24兼作电子烟进气的通道，本实施例中其作为连接电源正极的电极使用。

本实施例中绝缘套20用于将电极连接座1与电极管2进行绝缘，防止电源正负极之间发生短路。绝缘套20用绝缘材料制成，包括管状体201及其一端径向凸起的凸肩202。

如图1、5、6所示，本实施例雾化管4设有对称的两个U字形缺口一43，不仅用于让导液芯6穿过而且起到架设与固定导液芯6的作用，同时可顺着缺口一43直接横置放入导液芯6而方便生产中的装配。另雾化管4的U字形缺口一43部位的内部，即雾化管4、雾化座3、和雾化管盖5之间构成了一个空腔即雾化腔44，在该雾化腔内，导液芯可将雾化管4外部储液腔(图中未示)中的电子烟烟液传导至其中段与电热丝7结合的部位，同时用户吸烟时吸入的空气也流经电热丝7处，电热丝7通电后烟液即被加热雾化成烟雾随空气经雾化腔44的通气孔二53排出。该雾化腔44，由于雾化管盖5的盖壁51紧密套接在雾化管上端41的外壁并封住U字形缺口一43仅留导液芯6穿过，故雾化管4外部储液腔中的烟液不会直接漏进雾化腔44。导液芯6的左右两段分别自两个U字形缺口一43伸出并轴向贴附在雾化管4的外壁上，使得导液芯6有足够长度、可不受约束地舒展在烟液中以便充分吸收并传导电子烟烟液至电热丝7部位，保证雾化腔44内有良好的雾化效果。

如图1、3所示，电极管2的外壁呈阶梯状依次缩小外径,其中外径最大管壁21设于电极连接座1的内部，外径最小管壁23套接于雾化座1的管径最小内壁12中，绝缘套20套设于电极管2的外径第二大管壁22与电极连接座管径最小内壁12之间，电极管2下端的端面上径向设有凹槽二25与电极管通孔24相通，开设凹槽二25的作用在于当电极管2的端面与电子烟电池杆(图中未示)的正极进行连接时，避免电极管2端面与电池杆正极端面平面接触而堵塞电极管通孔24，避免空气不能流入雾化腔44。

如图1所示，电极连接座1中部的壁上径向设有若干通气小孔16，设有该若干通气小孔16，则电子烟的外界空气即可从通气小孔16直接流入电极连接座1的内腔再流入电极管通孔24，避免空气流经电池杆内部，从而防止电子烟电池受潮。

如图1所示，本实用新型电子烟雾化装置，在吸烟工作时，电子烟的烟嘴(图中未示)内因吸烟产生负压，外部空气即被吸入，顺序通过通气小孔16、电极连接座内腔、电极管的凹槽二25、电极管通孔24、雾化座的通气孔一31后进入雾化腔44，导液芯6与电热丝7结合部位的烟液被加热并在雾化腔44中雾化成电子烟烟雾，随后烟雾自雾化管盖的通气孔二53排出至电子烟的烟嘴，用户通过烟嘴将电子烟烟雾吸入口中。

如图2所示，电极连接座1设有五级阶梯管，其中第三阶梯管外壁15套接储液管(图中未示)，该储液管内壁与雾化管4的外壁之间的空腔形成储液腔(图中未示)，另有两级阶梯管可以用于套接外管、装饰管等。

如图5、8所示，本实用新型实施例，雾化座3的主体为一圆柱体32，通气孔一31轴向设于圆柱体32的中心，圆柱体32的上端面径向设有凹槽一35，凹槽一35的两侧构成对称的凸台33，导液芯6的中段架设于凸台33上，凸台33上还分别向下设有通线孔34，通线孔34供引线71穿过。通线孔34自凸台33向下设置，使得引线71可以被完全套装在雾化座3内，避免了两根引线71之间以及引线与另一引线连接的电极之间发生短路。凸台33及引线71可将缠绕了电热丝部分的导液芯中段架设固定，因引线71有牵拉作用。雾化座3同时被电极管2与雾化管4两者内外套接，起到将两者连接固定及密封两者之间缝隙的作用；雾化座3内设有的通气孔一31用以将电极管通孔24导进的空气继续导入到电热丝7处。

第二实施例

图9-图13示出了本实用新型的第二实施例。

本实施例在第一实施例的基础上建立，与第一实施例不同在于：

如图9、图10所示，雾化座3的凸台33采用了另一种形状，凸台33在架设导液芯6的两侧部分向下凹设，使凸台33面积减小，即雾化座3的上部仅导液芯6中段投影位置、在通气孔一31的左右两侧横向凸起成两个凸台33，这样凸台33的面积更小，使得雾化腔44的腔室容积更大，有助于烟液更好地雾化。

如图9、图11所示，雾化管盖5的盖壁51上还设有对称的倒U字形缺口二54，雾化管盖5套住雾化管4时，其倒U字形缺口二54与雾化管4的U字形缺口一43垂直对齐并紧密扣合形成一圆孔仅供导液芯6恰好穿过，这样的结构有助于更好地将储液腔和雾化腔44隔离，防止烟液自储液腔泄漏进雾化腔44，造成雾化不良及其他使用故障。

如图9、12、13所示，雾化管4外还设有支撑管8，支撑管8的下端部81套接于电极连接座1的第二阶梯管14的外壁上、上端部82的内壁套装雾化管盖5及上端部82的外壁套接有筒状的支撑管盖9，支撑管8对应导液芯6左右两段位置的管壁上设有对称的两个长条形窗口83，支撑管盖9包括盖壁91和盖底92，支撑管盖盖底92上设有通气孔三93。

如图14所示，电极连接座1上还套设有软性的连接套10，连接套10外壁上设有环状的连接套凸环101，此设计用以更好地密封电极连接座第三阶梯管15外壁与储液管(图中未示)的连接，防止烟液从储液腔向外漏泄。

本实施例中，支撑管8和支撑管盖9结构设置的作用在于支撑固定雾化管、雾化管盖，保护雾化腔44不发生变形，从而保证烟液的良好雾化效果。在起到支撑作用时，支撑管8在对应导液芯6左右两段位置的管壁上设有对称的两个长条形窗口83，该窗口83的设计，避免了支撑管8的管壁对导液芯6的挤压和约束，使得导液芯6在装有支撑管8后仍可不受约束、自由舒展地从储液腔中充分吸收烟液传导至其与发热丝7结合部位，从而保证良好的雾化效果。

第三实施例

图14-图15示出了本实用新型的第三实施例。

本实施例在第二实施例的基础上建立，与第二实施例不同在于：

如图14所示，支撑管8长条形窗口83的两侧管壁上，还设有导液孔84，该导液孔84进一步保证烟液可进入支撑管8内与导液芯6充分接触。

如图15所示，支撑管盖9的盖底92中部凸起呈圆锥台94，通气孔三93设于圆锥台94的上平面。该圆锥台94的形状，可以配合电子烟的烟嘴形状(图中未示)，以实现烟嘴内壁与支撑管盖外壁有很好的密封效果，以保证用户吸烟时能充分利用较小的吸力而产生足够的气流吸出电子烟烟雾。

如图14、15所示，支撑管盖盖壁91上设有对称的倒U字形的缺口三95，支撑管盖9套接支撑管8上端部82的外壁，其缺口三95的U字形底部与支撑管8的长条形窗口83的上部重合对齐，如此以便在保证密封效果时，避免支撑管盖9对导液芯6进行挤压或约束，从而避免导液芯6的导液效果的降低。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种电子烟雾化装置，包括电极连接座、电极管、雾化座、雾化管、雾化管盖、导液芯、电热丝，其特征在于：所述电极连接座为依次缩小内外径的多级阶梯管，所述雾化座设有通气孔一，所述电极管下端套设绝缘套后插接于所述电极连接座管径最小内壁、上端插接于所述通气孔一内，所述雾化管上端套接所述雾化座外壁、下端套接所述电极连接座的第一阶梯管外壁，所述雾化管上端管壁上对称设有U字形的缺口一，所述缺口一底部与所述雾化座上端面平齐，所述导液芯中段缠绕所述电热丝后架设于所述雾化座上端面、其左右两段自所述缺口一伸出并轴向贴在所述雾化管外壁，所述电热丝两端设有引线分别与所述电极连接座、电极管连接，所述雾化管盖包括管状的盖壁和设有通气孔二的盖底，所述盖壁套接于所述雾化管上端外壁并封住缺口一仅留导液芯穿过。

2.根据权利要求1所述的电子烟雾化装置，其特征在于：所述雾化座为一圆柱体，所述通气孔一轴向设于圆柱体中心，所述圆柱体上端面径向设有凹槽一，所述凹槽一的两侧构成对称的凸台，所述导液芯中段架设于所述凸台上，所述凸台上还分别向下设有通线孔，所述通线孔供所述引线穿过。

3.根据权利要求2所述的电子烟雾化装置，其特征在于：所述凸台在架设导液芯的两侧部分向下凹设，使凸台面积减小。

4.根据权利要求1所述的电子烟雾化装置，其特征在于：所述雾化管盖的盖壁上设有对称的倒U字形的缺口二，所述雾化管盖套住雾化管时，所述缺口二与所述缺口一垂直对齐并紧密扣合形成一圆孔仅供导液芯恰好穿过。

5.根据权利要求1所述的电子烟雾化装置，其特征在于：所述雾化管外还设有支撑管，所述支撑管下端部套接于电极连接座的第二阶梯管外壁、上端部内壁套装雾化管盖及外壁套接有筒状的支撑管盖，所述支撑管对应导液芯位置的管壁上设有对称的长条形窗口，所述支撑管盖包括盖壁和盖底，所述支撑管盖盖底设有通气孔三。

6.根据权利要求5所述的电子烟雾化装置，其特征在于：所述支撑管盖盖底中部凸起呈圆锥台状，所述通气孔三设于圆锥台上平面。

7.根据权利要求5所述的电子烟雾化装置，其特征在于：所述支撑管盖盖壁上设有对称的倒U字形的缺口三，所述支撑管盖套接支撑管上端部外壁，所述缺口三U字形底部与所述支撑管的长条形窗口上部重合对齐。

8.根据权利要求1所述的电子烟雾化装置，其特征在于：所述电极管的外壁呈阶梯状依次缩小外径,其中外径最大管壁设于电极连接座的内部，外径最小管壁插接于所述通气孔一内，所述绝缘套套设于电极管外径第二大管壁与所述电极连接座管径最小内壁之间，所述电极管下端端面上径向设有凹槽二与电极管通孔相通。

9.根据权利要求1所述的电子烟雾化装置，其特征在于：所述电极连接座中部的壁上径向设有通气小孔。

10.根据权利要求9所述的电子烟雾化装置，其特征在于：所述电极连接座设有至少三级阶梯管，其中第三级阶梯管用以套接储液管。