CN107455798A - 电子烟雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电子烟雾化器及电子烟，电子烟雾化器包括可拆卸连接的烟嘴、雾化装置和储液装置；雾化装置包括进气座、导烟管、连接座、连接套管、雾化座、电热丝及第一电极；雾化座整体套装于连接套管的内壁下部，雾化座呈空心管状，雾化座内部设有被导液芯包裹的螺旋状电热丝，雾化座的外壁设有进气槽和进液槽；储液装置的上端设有完全敞开的开口，储液装置的底端封闭且在底端设有连接部；本发明的有益效果是，当烟液用完拆卸储液装置即可完全敞开开口，极大方便了用户补充烟液；另雾化座设有的进气槽和进液槽可以带走雾化座集聚的热量，避免产生高温而导致烟雾中有焦味以及给使用者带来烫手的感觉。

Description

电子烟雾化器及电子烟

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，更具体的说，本发明涉及一种电子烟雾化器及电子烟。

背景技术

现有的烟草型香烟，由于其中含有烟焦油被吸进人体后对人体造成的危害较大，人们都逐渐避免抽吸烟草型香烟以防止人体危害。由于电子烟烟液不含有烟草中的烟焦油，抽吸电子烟即可满足部分烟瘾，但不会像烟草型香烟那样妨害人体健康，年轻人也喜欢可以产生大烟雾量的电子烟将其用于喷雾游戏，因此，电子烟逐渐代替香烟得到广泛使用。

电子烟通常是将电子烟烟液经过雾化器的加热雾化而发出烟雾供吸烟者使用，电子烟一般将烟液储存在雾化器中，在烟液用完后需要更换新的雾化器或补充烟液后才能够继续使用，特别是大烟雾量电子烟，需要较快时间更换雾化器或补充烟液，由于频繁更换新的雾化器容易造成资源浪费，现有的电子烟雾化器补充烟液的方式一般需要专用辅助工具，造成使用起来不方便；现有的大烟雾量的电子烟，由于其电热丝功率大，发出的热量大，容易造成雾化座的温度过高产生烧损、以及使得烟雾中产生焦味、高温传导至电子烟外壳容易烫手，给使用者予以不良的使用体验。

发明内容

本发明的目的在于为克服上述技术的不足而提供一种电子烟雾化器及电子烟，该电子烟雾化器结构上容易拆装，可产生大烟雾量，烟液使用完后加液非常方便，且雾化座的结构容易散热不至于产生高温。

为实现本发明的目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种电子烟雾化器，包括可拆卸连接的烟嘴、雾化装置和储液装置；所述雾化装置包括进气座、导烟管、连接座、连接套管、雾化座、电热丝及第一电极；所述进气座包括中间隔有间隙的外管和内管，所述外管设有第一进气孔，所述内管的上部与所述烟嘴连接以及下部与所述导烟管连接；所述连接座呈上大下小的三梯级空心管状，连接座的内壁上部与所述进气座的外管连接，连接座最小梯级的管壁与所述连接套管的上端连接，所述雾化座整体套装于所述连接套管的下部内壁；所述导烟管下端穿过所述连接座伸入所述连接套管内并抵接于所述雾化座的上端面，导烟管与连接座、连接套管的内壁之间均设有进气间隙；所述雾化座呈空心管状，雾化座的内部设有螺旋状电热丝，雾化座的外壁自上端向下设有进气槽，进气槽下部设有与所述电热丝底部相通的雾化座进气孔，雾化座的外壁自下端向上设有进液槽，进液槽内设有横穿雾化座壁部的第一进液孔，所述第一电极设于雾化座底部；所述储液装置的上端设有完全敞开的开口，所述雾化装置自连接座以下部分从开口处装入储液装置的内部，储液装置的上端内壁与所述连接座的中间梯级管壁连接，储液装置的底端封闭且在底端设有与电子烟的电池杆进行连接的连接部。

优选地，所述进气槽的形状为雾化座外壁自上端轴向向下切削形成的第一切削面，第一切削面的下部未被切削部分而留有的凸肩为第一凸肩，所述进液槽形状为雾化座的外壁自下端轴向向上切削形成的第二切削面，第二切削面的上部未被切削部分而留有的凸肩为第二凸肩，所述第一切削面与连接套管内壁及第一凸肩围成的空隙构成进气通道的一部分，所述第二切削面与连接套管内壁及第二凸肩围成的空隙构成进液通道的一部分。

优选地，所述电热丝被导液芯轴向包裹后竖立设于所述雾化座内，所述导液芯紧贴于所述雾化座的内壁。

优选地，所述进气槽设有对称的两个，所述进液槽及第一进液孔分别也设有对称的两个，所述电热丝缠绕于条状的导液芯上，所述电热丝横向架设于所述雾化座内，所述导液芯两端分别自所述对称的两个第一进液孔伸出并置于进液槽内。

优选地，所述进气座的外管、内管由上壁部连接并一体成型，所述内管包括内径大的上内管和内径小的下内管，所述上内管的内壁套接有管状的烟嘴固定座，所述烟嘴下端设有安装了第一密封圈的烟嘴连接端，所述烟嘴连接端插接于所述烟嘴固定座内，所述导烟管套接于所述下内管的外壁。

优选地，所述进气座的第一进气孔为横向长条形通孔，所述进气座的外圈还设有可转动的调气环，所述调气环上设有与所述第一进气孔形状相同且处于同一水平位置的第二进气孔。

优选地，所述进气座设有上壁部以连接所述外管与内管，所述上壁部的上面对称设有两个凸起的止位柱，所述调气环设有一圈顶壁，所述顶壁径向向内凸起设有两个对称的、与止位柱相配合的止位带，当调气环转动到第二进气孔与第一进气孔完全重合或完全错开时，止位柱即可挡住止位带使调气环不能再转动。

优选地，所述储液装置包括管状外壳、紧贴套设于外壳内壁的玻璃管、套设于外壳上端内壁并同时抵接同一端玻璃管的固定环、套设于外壳下端内壁并同时抵接同一端玻璃管的底座，所述固定环内壁设有内螺纹与所述连接座中间梯级管壁的外壁设有的外螺纹连接，所述管状外壳设有观察窗，所述底座下部设有凸起的所述连接部，所述连接部的中心设有与所述第一电极相互触接的第二电极。

优选地，所述连接套管的上端内壁设有内螺纹与所述连接座的最小梯级管壁设有的外螺纹进行连接，所述连接套管的管壁上对应于所述进液槽处设有第二进液孔。

本发明还提供一种电子烟，包括如上所述的电子烟雾化器以及与其连接的电子烟电池杆。

本发明电子烟雾化器及电子烟的有益效果是：电子烟雾化器在烟液用完后，用户即可方便地拆卸雾化装置，然后储液装置上端的开口即可完全敞开，在不需要加液辅助工具时即可容易地将烟液直接倒入或滴入储液装置内，加好烟液后再装回雾化装置，这样以简单的方式即可很好地重复使用该电子烟雾化器；另该电子烟雾化器的雾化座设计有进气槽和进液槽，可带走雾化座多余的热量，可有效避免雾化座产生高温而导致烟雾中的焦味和给使用者带来烫手的感觉。

附图说明

图1为本发明电子烟雾化器结构分解图；

图2为本发明电子烟雾化器的剖视图一；

图3为本发明电子烟雾化器的剖视图二；

图4为本发明烟嘴示意图；

图5为本发明雾化装置的结构分解图；

图6为本发明进气座的正视图；

图7为本发明进气座的剖视图；

图8为本发明进气座的立体视图一；

图9为本发明进气座的立体视图二；

图10为本发明调气环的立体视图一；

图11为本发明调气环的立体视图二；

图12为本发明调气环的剖视图；

图13为本发明连接座的正视图；

图14为本发明连接座的剖视图；

图15为本发明连接座的立体视图；

图16为本发明连接套管的立体视图；

图17为本发明雾化座的立体视图；

图18为本发明雾化座的剖视图；

图19为本发明储液装置的剖视图；

图20为本发明储液装置的结构分解图；

图21为本发明固定环的剖视图；

图22为本发明储液装置底座的剖视图；

图23为本发明另一实施例雾化座及电热丝、导液芯组装后的剖视图；

图24为本发明又一实施例雾化座的立体视图；

图25为本发明又一实施例雾化座密封盖的立体视图；

图26为本发明又一实施例雾化座密封盖的剖视图；

图27为本发明一实施例电子烟的结构分解图。

其中，主要组件符号说明：

1-烟嘴；11-烟嘴连接端；12-第一密封圈；2-雾化装置；21-进气座；215-调气环；22-导烟管；23-连接座；24-连接套管；25-雾化座；26-第一电极；27-导液芯；28-电热丝；3-储液装置；30-储液腔；31-第五密封圈；32-玻璃管；33-外壳；34-第六密封垫；35-第二电极；36-绝缘套；37-底座；371-连接部；38-固定环；4-进气通道；5-出烟通道；6-进液通道；7-储液及电源装置。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。

本发明的电子烟雾化器及电子烟，为便于以下行文描述，如图5所示将该电子烟雾化器烟嘴朝上竖直放置，本文所述有关各部件的“上、下、上部、下部、上端、下端、顶端、底端、上面、下面”，均是指在该电子烟雾化器烟嘴朝上竖直放置情况下的上下位置关系。

本发明的一实施例：

如图1所示，本发明电子烟雾化器，包括可拆卸连接的烟嘴1、雾化装置2和储液装置3。

如图1和图4所示，本发明电子烟雾化器的烟嘴1为空心管状体，烟嘴1的下端设有安装了第一密封圈12的烟嘴连接端11，烟嘴1向下插接在雾化装置2的上部。

如图1-图3、图5所示，本发明电子烟雾化器的雾化装置2包括进气座21、导烟管22、连接座23、连接套管24、雾化座25、第一电极26、导液芯27、电热丝28。

如图2-图3、图5-图12所示，进气座21包括中间隔有间隙的外管211和内管212，进气座21的外管211设有第一进气孔2110，外界空气可经过第一进气孔2110进入外管211与内管212之间的间隙，进气座21的内管212上部连接烟嘴1，进气座21的内管212下部套接导烟管22。本实施例中，进气座21的外管211、内管212由上壁部213连接并一体成型，内管212包括内径大的上内管2121和内径小的下内管2122，导烟管22套接于下内管2122的外壁。本实施例中，进气座21的上内管2121内壁还套接有管状的烟嘴固定座214，烟嘴1的下端设有安装了第一密封圈12的烟嘴连接端11，该烟嘴连接端11插接于烟嘴固定座214内。本实施例中，进气座21的第一进气孔2110为横向长条形通孔；进气座21的外周还套设有可转动的调气环215，调气环215上设有与第一进气孔2110处于同一水平位置的相同的横向长条形通孔即第二进气孔2150，当调气环215在进气座21上转动时，调气环215上的第二进气孔2150即可与第一进气孔2110对齐，两者孔洞重合的大小即可开大或关小空气的进气量，进气座21的外壁位于第一进气孔2110下方还设有环槽2111，环槽2111内装有第二密封圈2112用以密封进气座21与调气环215之间的间隙，避免进气通道漏气和避免调气环松动；进气座21的上壁部213上对称设有两个凸起的止位柱2113，调气环215设有一圈顶壁2151，顶壁2151径向向内凸起设有两个对称的、与止位柱2113相配合的止位带2152，当调气环215在进气座21上转动到第二进气孔2150与第一进气孔2110完全重合或完全错开时，即第一进气孔2110完全被打开或关闭时，止位柱2113即可挡住止位带2152使调气环215进行止位而不能再转动，避免调气环215过度转动难以使第二进气孔2150与第一进气孔2110对齐，能更方便用户快速调节第一进气孔2110的大小。

如图2-图3、图5、图13-图15所示，连接座23呈上部大、下部小的三梯级空心管状，即连接座23上部有最大直径(最大梯级)的第一管壁231，中部为第二大直径(第二梯级)的第二管壁232，下部为最小直径(最小梯级)的第三管壁233。连接座23的上部内壁与进气座21的外管211连接，连接座23的第三管壁233与连接套管24的上端连接，连接套管24的下端套装入雾化座25，即雾化座25紧密套装于连接套管24的下部内壁。本实施例中，连接座23的第三管壁233和第二管壁232的外壁设有螺纹，分别与连接套管24和储液装置3进行螺纹连接，连接座23在第二管壁232根部和第三管壁233根部分别设有凹槽一2320、凹槽二2330用于安装第三密封圈2321、第四密封圈2331，该两个密封圈可以避免储液腔漏液和进气通道4漏气。

如图2-图3、图5、图16所示，导烟管22为一管体，导烟管22上端套接于进气座21的下内管2122的外壁，导烟管22的下端穿过连接座23伸入连接套管24内，且导烟管22下端端面抵接于雾化座25的内部上端设有的硅胶垫片250，该硅胶垫片250置于下文所述的导液芯27的上方，该硅胶垫片250具有密封作用，防止导液芯27内的烟液泄露至进气通道4或出烟通道5，导烟管22与连接座23、导烟管22与连接套管24之间均设有空隙作为进气通道4的一部分。

如图2、图3、图5、图17、图18所示，雾化座25呈空心管状，雾化座25的内部轴向设有被导液芯27轴向包裹的螺旋状电热丝28，即电热丝28的螺旋通孔竖立设置，导液芯27紧贴于雾化座25的内壁，雾化座25的外壁自上端向下轴向设有进气槽251，进气槽251下部设有雾化座进气孔252与电热丝28的底部相通，雾化座25的外壁自底端向上轴向设有进液槽255，进液槽255的上部设有第一进液孔256与导液芯27相通，上述进气槽251与连接套管24的内壁围合形成进气通道4的一部分，进液槽255与连接套管24的内壁围合形成进液通道6；另，连接套管24的管壁上，对应于进液槽255处、以及与第一进液孔256同一水平位置或其下方设有第二进液孔240，连接套管24的上端内壁设有内螺纹与第三管壁233的外螺纹进行连接。雾化座25的底部设有第一电极26，第一电极26与雾化座25之间设有第一绝缘套260。

本发明的雾化座25，竖立设置螺旋状的电热丝28及在电热丝28外包裹导液芯27，使空气流经电热丝28的螺旋通孔，该螺旋通孔形成烟液雾化的雾化腔，由于螺旋通孔横截面以及螺旋通孔内壁面积较大，这样可以增加空气流通量及增大雾化面积，使空气与导液芯27上的烟液充分接触，当电热丝28的功率足够大时即可产生很大的烟雾量。电热丝28功率大时，必然产生很大的热量，未被烟液吸收的多余热量就会向雾化座25及雾化器外壳传递，产生高温，吸烟时间稍长就可能烧焦导液芯、烧损雾化器有关部件，且易在烟雾中出现焦味、拿着电子烟感觉烫手等造成吸烟者不好的吸烟体验，为此在雾化座25的外壁上设有进气槽251和进液槽255，可以使得进入雾化器的低温空气先行流经雾化座25的外壁，将雾化座25上的多余热量带走而进行冷却，同时将进入导液芯27之前的低温烟液先行流经雾化座25的外壁，带走雾化座25的多余热量降低其温度的同时，也预热了烟液，使烟液更容易流动和被雾化。

本实施例中，雾化座25的进气槽251形状为雾化座25外壁自上端轴向向下切削形成的第一切削面251，第一切削面251下部未被切削部分留有的凸肩为第一凸肩253，第一凸肩253可以保持进气通道4与储液腔30隔离而避免漏液。雾化座25的进液槽255形状为雾化座25外壁自下端轴向向上切削形成的第二切削面255，第二切削面255上部未被切削部分留有的凸肩为第二凸肩257，第二凸肩257可以保持进液槽255与进气通道4隔离而避免漏液。第一切削面251与连接套管24的内壁及第一凸肩253围成的空隙构成进气通道的一部分，第二切削面255与连接套管24的内壁及第二凸肩256围成的空隙构成进液通道。本实施例中，第一切削面251有对称的两个，第二切削面255也有对称的两个且与第一切削面251垂直，上述切削面的设计有助于将进气通道4、进液通道6的横截面最大化，从而增大进气量和进液量。

如图2-图3、图16所示，连接套管24位于相对进液槽255处及与第一进液孔256同一水平位置或其下方的管壁上设有第二进液孔240，连接套管240的上端内壁上设有内螺纹241与连接座23的第二管壁232的外螺纹连接。

如图2、图3、图19-图22所示，储液装置3的上端设有完全敞开的开口，雾化装置2的连接座23以下部分自开口处装入储液装置3的内部，储液装置3的上端内壁与连接座23的第二管壁232连接，储液装置3的底端封闭且在底端设有与电子烟的电池杆进行连接的连接部371。本发明的电子烟雾化器，雾化装置2套装入储液装置装置3后，储液装置3与雾化装置2之间的空隙形成储液腔30用于储存烟液。本实施例中，储液装置3的连接部371的中心设有第二电极35，第二电极35与第一电极26相互触接，连接部371的外壁设有外螺纹可与电子烟电池杆(图中未示)一端设有的内螺纹进行连接。本实施例中，储液装置3包括管状的外壳33、紧贴套设于外壳33内壁的玻璃管32、套设于外壳33上端内壁并同时抵接同一端玻璃管32的固定环38、套设于外壳33下端内壁并同时抵接同一端玻璃管的底座37，固定环38的内壁设有内螺纹与连接座第二管壁232外壁设有的外螺纹连接；固定环38与玻璃管32接触的端面上设有第五密封圈31，底座37与玻璃管32接触的端面上设有第六密封垫34；外壳33上设有观察窗330，观察窗330用以观察玻璃管32内储液腔30内装有的烟液存量，连接部371设于底座37下部；第二电极35套设于底座37的中心通孔内，第二电极35包括上电极351和下电极352，上电极351和下电极352上下套接在一起，上电极351、下电极352与底座之间分别设有绝缘套36包括上绝缘套361和下绝缘套362。

在另一实施例中，如图16-18、图23所示，雾化座25外壁上设有对称的两个进气槽251，进液槽255及第一进液孔256分别也设有对称的两个，电热丝28螺旋状缠绕于条状的导液芯27上，电热丝28横向架设于雾化座25内，导液芯27两端分别自对称的两个第一进液孔256伸出并置于进液槽255内。

又一实施例中，根据上一实施例电热丝28横向布置的方式，雾化座25还可以是另一结构。如图24-图26所示，雾化座25的两个进气槽251形状为切削面，切削面底部设有雾化座的进气孔252，两个进液槽255的形状为自上而下贯通雾化座壁部的缺口，雾化座25上部及连接套管24内壁还设有密封盖258，密封盖258中间开设有通孔，在进气槽251的上方部位设有与切削面一致的切面以贯通进气通道，在进液槽255缺口的上方则保持密封以免烟液泄露至进气通道。电热丝28则横向置于进液槽255缺口底部，雾化座的进气孔252进入的空气先流向电热丝28的底部。

如图2、图3所示，本发明的电子烟雾化器的工作原理是这样的：

当使用者吸烟时，雾化座25的雾化腔内产生负压，外部新鲜空气经第二进气孔2150、第一进气孔2110进入进气座21的外管211和内管212之间的间隙，然后往下沿着导烟管22的外壁与连接座23内壁及连接套管24内壁之间的间隙、雾化座的进气槽251、经雾化座的进气孔252进入到电热丝28的底部(上述气流流经的通道构成进气通道4，如图2中连续箭头所示)，电热丝28同时通电工作，将导液芯27储存的烟液进行加热，产生的电子烟烟雾汇集在电热丝28的螺旋通孔(即雾化腔)内，此时在电热丝28的底部气流的上行带动下，电子烟烟雾向上流动，经导烟管22、进气座21内管212的内部、烟嘴后被吸入使用者口中，上述烟雾流经的通道构成出烟通道5(如图2中连续箭头所示)。

当电热丝28工作时，导液芯27内储存的烟液被不断雾化而减少，导液芯27内产生负压，储液腔30内的烟液即流经储液腔30底部或经第二进液孔240进入到进液槽255与连接套管24内壁之间形成的间隙，然后经第一进液孔256进入到导液芯27内，补充减少的烟液以便继续进行雾化，上述烟液流经的通道构成进液通道6，如图3中连续箭头所示。

如图27所示，本发明的电子烟，是在上述电子烟雾化器的基础上，将电子烟雾化器连接一电子烟电池杆，即构成一完整的电子烟。该电子烟，也可以稍作变化，即将上述储液装置与电子烟电池杆组合，省略中间的连接结构，将两者进行一体制造，构成储液及电源装置7，将烟嘴1和雾化装置2、储液及电源装置7连接即可构成本发明的电子烟。

以上所描述的仅为本发明的较佳实施例，上述具体实施例不是对本发明的限制。在本发明的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本发明所保护的范围。

Claims (10)

1.一种电子烟雾化器，其特征在于：包括可拆卸连接的烟嘴、雾化装置和储液装置；所述雾化装置包括进气座、导烟管、连接座、连接套管、雾化座、电热丝及第一电极；所述进气座包括中间隔有间隙的外管和内管，所述外管设有第一进气孔，所述内管的上部与所述烟嘴连接以及下部与所述导烟管连接；所述连接座呈上大下小的三梯级空心管状，连接座的内壁上部与所述进气座的外管连接，连接座最小梯级的管壁与所述连接套管的上端连接，所述雾化座整体套装于所述连接套管的下部内壁；所述导烟管下端穿过所述连接座伸入所述连接套管内并抵接于所述雾化座的上端面，导烟管与连接座、连接套管的内壁之间均设有进气间隙；所述雾化座呈空心管状，雾化座的内部设有螺旋状电热丝，雾化座的外壁自上端向下设有进气槽，进气槽下部设有与所述电热丝底部相通的雾化座进气孔，雾化座的外壁自下端向上设有进液槽，进液槽内设有横穿雾化座壁部的第一进液孔，所述第一电极设于雾化座底部；所述储液装置的上端设有完全敞开的开口，所述雾化装置自连接座以下部分从开口处装入储液装置的内部，储液装置的上端内壁与所述连接座的中间梯级管壁连接，储液装置的底端封闭且在底端设有与电子烟的电池杆进行连接的连接部。

2.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述进气槽的形状为雾化座外壁自上端轴向向下切削形成的第一切削面，第一切削面的下部未被切削部分而留有的凸肩为第一凸肩，所述进液槽形状为雾化座的外壁自下端轴向向上切削形成的第二切削面，第二切削面的上部未被切削部分而留有的凸肩为第二凸肩，所述第一切削面与连接套管内壁及第一凸肩围成的空隙构成进气通道的一部分，所述第二切削面与连接套管内壁及第二凸肩围成的空隙构成进液通道的一部分。

3.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述电热丝被导液芯轴向包裹后竖立设于所述雾化座内，所述导液芯紧贴于所述雾化座的内壁。

4.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述进气槽设有对称的两个，所述进液槽及第一进液孔分别也设有对称的两个，所述电热丝缠绕于条状的导液芯上，所述电热丝横向架设于所述雾化座内，所述导液芯两端分别自所述对称的两个第一进液孔伸出并置于进液槽内。

5.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述进气座的外管、内管由上壁部连接并一体成型，所述内管包括内径大的上内管和内径小的下内管，所述上内管的内壁套接有管状的烟嘴固定座，所述烟嘴下端设有安装了第一密封圈的烟嘴连接端，所述烟嘴连接端插接于所述烟嘴固定座内，所述导烟管套接于所述下内管的外壁。

6.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述进气座的第一进气孔为横向长条形通孔，所述进气座的外圈还设有可转动的调气环，所述调气环上设有与所述第一进气孔形状相同且处于同一水平位置的第二进气孔。

7.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述进气座设有上壁部以连接所述外管与内管，所述上壁部的上面对称设有两个凸起的止位柱，所述调气环设有一圈顶壁，所述顶壁径向向内凸起设有两个对称的、与止位柱相配合的止位带，当调气环转动到第二进气孔与第一进气孔完全重合或完全错开时，止位柱即可挡住止位带使调气环不能再转动。

8.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述储液装置包括管状外壳、紧贴套设于外壳内壁的玻璃管、套设于外壳上端内壁并同时抵接同一端玻璃管的固定环、套设于外壳下端内壁并同时抵接同一端玻璃管的底座，所述固定环内壁设有内螺纹与所述连接座中间梯级管壁的外壁设有的外螺纹连接，所述管状外壳设有观察窗，所述底座下部设有凸起的所述连接部，所述连接部的中心设有与所述第一电极相互触接的第二电极。

9.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述连接套管的上端内壁设有内螺纹与所述连接座的最小梯级管壁设有的外螺纹进行连接，所述连接套管的管壁上对应于所述进液槽处设有第二进液孔。

10.一种电子烟，其特征在于：包括如权利要求1-9任一项所述的电子烟雾化器以及与其连接的电子烟电池杆。