CN107080289A - 电子烟的雾化器及雾化芯 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电子烟技术领域。电子烟的雾化器,包括有包括气流通道、导电线路、储油设备、雾化芯,雾化芯包括渗液件、电加热体、雾化芯外壳,渗液件和电加热体设置在雾化芯外壳内,渗液件与储油设备连通,气流通道和气流通道与雾化芯连通,储油设备为储油瓶,储油瓶一体成型,储油瓶上设有瓶盖,瓶盖包括瓶盖下所设的导气导电管,雾化芯与导气导电管可拆卸连接,雾化芯设置在储油瓶内,导电线路从瓶盖传导至电加热体。益效果在于:储油瓶可作为一次性用品进行及时更换,雾化芯集导电、导气、导油于一身,取消了导油棉等较长的油路,使得反应更加灵命,换油后立即可用,同时更加便于省油。
Description
技术领域
本发明属于电子烟技术领域,具体涉及一种电子烟的雾化器。
背景技术
近年来,随着科技和社会的发展,人们逐渐认识到吸食烟草对身体的危害,逐渐限制甚至在某些场合禁止吸食烟草,以免给人的身体健康和周边环境带来影响。但是由于大部分烟民吸烟已经成瘾,不是很容易就能完全戒掉吸食烟草的,于是出现了一种电子烟的产品,就是目前市场流行的以电加热来雾化含有尼古丁的液体,通过吸食这种雾气来满足吸食者的需求,在某些程度上有代替烟草的趋势。
专利申请号:2016108947526,该发明提供一种带防漏油雾化芯的储油瓶,包括储油瓶、进油阀、雾化芯和雾化芯外套筒,雾化芯外套筒设置在储油瓶瓶口下方,进油阀与储油瓶瓶口和雾化芯外套筒连接,雾化芯设置在雾化芯外套筒内与雾化芯外套筒滑动连接,雾化芯包括进油管、导油无纺布和发热丝,进油管侧壁设置有进油孔和出油孔,进油孔设置在出油孔上方,导油无纺布套装在进油管外壁对应出油孔位置,发热丝缠绕在导油无纺布外壁上。通过设置储油瓶和进油阀,能够方便烟油的存储和携带,设置雾化芯,包括进油管、导油无纺布和发热丝,在防止雾化芯漏油的同时,提高导油率,简化了雾化芯结构,方便油路设计,该装置结构存在以下缺陷:1.储油瓶始终是倒立的,瓶口朝向下,这就不可避免的会有烟油漏油的情况出现。2.需要对储油瓶进行加油时需要对储油瓶进行颠倒后才能取下储油瓶进行加油,颠倒的过程费时,且容易出现烟油滴落的情况。
专利申请号:2016208046830,该实用新型提供一种带雾化芯的一次性油气道分离油瓶,包括瓶体和中筒,中筒插入瓶体,中筒顶部伸出瓶体瓶口,中筒外壁与瓶体瓶口密封连接,中筒顶部为雾化腔,雾化芯设置在雾化腔内,中筒插入瓶体的部分为导油管,导油管内设置有导油棉,雾化芯包括电加热体和导油棉,雾化芯的导油棉与导油管内的导油棉连接,雾化腔侧壁设置有进气端,雾化腔顶部设置有出烟口。通过设置瓶体和中筒,中筒顶部为雾化腔,雾化芯设置在雾化腔内,中筒插入瓶体的部分为导油管,导油管内设置有导油棉,能够在存储烟油的同时保留雾化芯结构,在提高了便携性的同时,方便了油瓶的使用,实现油道与气道分离大大的节省了储油瓶的空间。但是该装置存在如下缺陷:1.由于整体的油路是采用由下至上的扩散的方式需要克服重力油路缓慢,导油时间长。2.一旦烟油用完需要换用不同口味的烟油时则会出现新的烟油无法立刻体验到,需要缓慢的时间。3.由于整体的油路是采用由下至上的扩散的方式,当烟油量越少,液面越低时,通过导油棉进行的导油变的十分困难,如果储油瓶为一次性使用时则会造成极大的烟油浪费。
发明内容
本发明解决上述两个专利中提到的问题,提供一种电子烟的雾化器及雾化芯。
本发明的技术方案是:电子烟的雾化器,包括有包括气流通道、导电线路、储油设备、雾化芯,所述的雾化芯包括渗液件、电加热体、雾化芯外壳,渗液件和电加热体设置在雾化芯外壳内,所述的渗液件与储油设备连通,所述的气流通道与雾化芯连通,所述的储油设备为储油瓶,所述的储油瓶一体成型,所述的储油瓶上设有瓶盖,所述的瓶盖包括瓶盖下所设的导气导电管,所述的雾化芯一端与导气导电管可拆卸连接,雾化芯设置在储油瓶内,所述的导电线路从瓶盖通过导气导电管传导至电加热体,再由电加热体通过导气导电管传回瓶盖完成回路,所述的导气导电管完成对雾化芯进气和雾化芯出气的回路对接。
电子烟的雾化器的原理:储油瓶上设有瓶盖,瓶盖包括瓶盖下所设的导气导电管,雾化芯外壳与导气导电管可拆卸连接,雾化芯只与导气导电管连接,雾化芯不外接其他部件,储油瓶作为一个单独的一体成型的储油设备,实现的储油瓶可以成为一次性使用物品的可能,这不同于现有技术中的储油仓、储油腔等。储油瓶内设有雾化芯,工作时储油瓶内的烟油是淹没雾化芯的,烟油可以通过雾化芯外壳上的进油孔对渗液件进行浸润,雾化芯能迅速的进入工作状态,导气导电管包括第一管和第二管,所述的第一管设置在第二管内,还包括第一管和第二管之间形成通气管,导电导气管的作用在于,既对雾化芯的电加热体进行通电,又对雾化芯导气,使得导电、导气、导油都发生在雾化芯上,瓶盖下设有导气导电管,同时兼具有导电和导气的功能,至此储油瓶仅仅只具有储油的功能,与瓶盖配合对储油瓶口进行密封,不具有导气和导电的功能,储油瓶口则可制成一次性使用的消耗品,方便快捷的更换使用,从具体实现上来说导电导气管可以是或者采用在第二管和第一管内设导电线路或第二管和第一管本身采用导电材料制成即可进行导电,由于雾化芯集导电、导气、导油于一身,使得雾化芯成为易损件,雾化芯外壳与导气导电管可拆卸连接可以是螺纹连接、卡扣连接或其他方式,故雾化芯也可制成一次性使用的消耗品。
由于本发明电子烟的雾化器中使用的雾化芯集聚了导电、导气、导油、可拆卸的功能,为实现上述功能提供一种用于电子烟的雾化器的雾化芯,雾化芯包括渗液件、电加热体、雾化芯外壳,所述的雾化芯外壳内设有内筒,所述的内筒的筒底设有垫块,所述的内筒的桶壁上开设有长条口,所述的内筒内设有电加热体和渗液件,所述的雾化芯外壳和内筒上分别设有第一进油孔和第二进油孔,所述的第一进油孔对准第二进油孔,所述的渗液件呈管状贴设在内筒的内壁并设在垫块上,所述的电加热体呈弹簧状设置在管状的渗液件内。
一种用于电子烟的雾化器的雾化芯的工作原理:首先内筒是紧贴在雾化芯外壳的内壁上的,内筒的筒壁上设有长条口和第二进油孔,内筒内壁上贴设有呈中空管状的渗液件,渗液件通过雾化芯外壳上的第一进油孔和第二进油孔与储油瓶连通,此处的渗液件的材质不限,长条口则用于进气,长条口与电子烟的雾化器中的通气管是连通的,则气体可沿长条口流动,由于渗液件结构质密,加上烟油的浸润,渗液件外侧的空气难以从渗液件进入到渗液件内侧,故在内筒的底部设有垫块,垫块的目的在于将渗液件垫高,使得渗液件底部高于长条口底部,空气能通过长条口在内筒底部形成的通风口,从而进入渗液件内侧。
本发明的有益效果在于:1.储油瓶和雾化芯可作为一次性用品进行及时更换,使用便捷。2.雾化芯集导电、导气、导油于一身,取消了导油棉等较长的油路,使得反应更加灵命,换油后立即可体验到新油的烟雾,快捷便利,同时更加便于省油,更换雾化芯时雾化芯也不会带走太多烟油3.更换油瓶,更换雾化芯,正常工作的情况下储油瓶始终保持正立的状态,很好的防止储液瓶颠倒而产生漏油的情况。
附图说明
图1为电子烟的雾化器具体实施例1的剖视图。
图2为电子烟的雾化器具体实施例2的剖视图。
图3为电子烟的雾化器具体实施例2的爆炸图。
图4为电子烟的雾化器具体实施例3的剖视图。
图5为电子烟的雾化器具体实施例4的剖视图。
图6为电子烟的雾化器具体实施例5的剖视图。
图7为电子烟的雾化器具体实施例5的剖视图。
图8为图7中盖外壳和第一管的立体剖视图。
图9为图7中盖外壳和第一管的立体剖视图。
图10为图7中盖外壳和第一管的俯视图。
图11为具体实施例6中导电导气管和雾化芯的局部剖视图。
图12为具体实施例6中导电导气管的截面图。
图13为具体实施例6中雾化芯的立体图。
图14为一种用于电子烟的雾化器的雾化芯的立体图。
图15为一种用于电子烟的雾化器的雾化芯的雾化芯外壳的立体图。
图16为电子烟的雾化器具体实施例7的爆炸图。
图17为电子烟的雾化器具体实施例7的剖视图。
具体是实施方式
具体实施例1
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行进一步说明。
如图1所示,电子烟的雾化器,包括有包括气流通道、导电线路、储油设备、雾化芯2,所述的雾化芯2包括渗液件22、电加热体23、雾化芯外壳21,渗液件22和电加热体23设置在雾化芯外壳21内,所述的渗液件22与储油设备连通,所述的气流通道与雾化芯2连通,所述的储油设备为储油瓶4,所述的储油瓶4一体成型,所述的储油瓶4上设有瓶盖1,所述的瓶盖1包括盖外壳13、盖内壳11、绝缘层12、其中盖外壳13、盖内壳11均由导电材料制成,绝缘层12为管状将盖外壳13和盖内壳11分开起到绝缘的作用,所述的瓶盖1包括瓶盖1下所设的导气导电管,所述的雾化芯外壳21与导气导电管可拆卸连接,所述的导气导电管包括第一管17和第二管16,所述的第一管17设置在第二管16内,所述的气流通道包括第一管17以及第一管17和第二管16之间形成通气管18,从图上可见通气管18为圆环形的通气管,第一管17和第二管16也是由导电材料制成,第二管16与盖内壳11一体成型,第一管17与盖外壳13一体成型。所述的气流通道包括第一管17和通气管18,第一管17和通气管18可复制对雾化芯2的进气或出气,雾化芯2设置在储油瓶4内,所述的雾化芯外壳21上设有进油孔211,所述的导电线路从瓶盖1传导至电加热体23进行加热,具体来说,则是通过盖外壳13和盖内壳11来导电,凡是只要在盖外壳13和盖内壳11之间加上电压则会使电加热体23导电。
由于瓶盖部分具体实施例1与具体实施例2相同,故参考图3,所述的盖外壳13上套设有调节圈14,所述的调节圈14上设有进气孔141,所述的瓶盖1上设有进气端,所述的进气端包括盖外壳13上所设的第一进气端131、绝缘层12上所设的第二进气端121、盖内壳11上所设的第三进气端111,第一进气端131和第二进气端121和第三进气端111对准,所述的盖外壳13上设有销子15,所述的销子15穿过进气孔141插设在盖外壳13上,使用时可以转动调节圈14使得进气孔141对准第一进气端131。
如图1所示,图中的雾化芯2,设计较为简单,结合图3可以看到,雾化芯2为渗液件22、电加热体23、雾化芯外壳21的组合件,雾化芯外壳21由导电材料制成呈筒状,筒口处设有内螺纹,电加热体23呈螺旋状,两头设有延长部,工作时如图1所示,电加热体23一端接触第一管17,电加热体23另一端接触雾化芯外壳21的底部,凡是只要在盖外壳13和盖内壳11之间加上电压则会使电加热体23导电。
需要说明的是导电线路可以是任何将电流从瓶盖1传导至电加热体23的实施方案,实现该效果的方案有很多,如本实施例中的第一管17和第二管16由导电材料制成,或直接采用导线连接电加热体23,都是可行的。
具体实施例2
如图2和图3所示,本实施例与实施例1的区别在于,瓶盖1下还设有筒壳3,所述的储油瓶4设置在筒壳3内,所述的筒壳3下设有接头7,所述的筒壳包括外筒壳33、内筒壳31、绝缘管32,所述的绝缘管32设置在外筒壳33和内筒壳31之间,所述的导电线路包括外筒壳33、内筒壳31、盖外壳13、盖内壳11,所述的外筒壳33、内筒壳31、盖外壳13、盖内壳11均由导电材料制成,所述的外筒壳33和内筒壳31与接头7电连接,所述的外筒壳33一端与盖内壳11电连接,所述的内筒壳31一端与盖外壳13电连接,所述的电加热体23一端与盖外壳13电连接,电加热体23的另一端与盖内壳11电连接。
本实施例中的导电线路是:外筒壳33到盖外壳13到第一管17到电加热体23到第二管16到盖内壳11到内筒壳31,接头7设在外筒壳33和内筒壳31下方,可很好的与电源配合使用,利用外筒壳33、内筒壳31的设计则绕开了许多市面上的储油设备存在倒置的情况,根本上解决了漏油的问题。
筒壳上设有观察口,所述的观察口由内筒壳31、绝缘管32、外筒壳33上被别设有的第一观察口34、第二观察口35、第三观察口36组成,实施例中的储油瓶4上还设有刻度6,使用时可清晰的看到剩余油量。
本实施例中,储油瓶4的底部设有凹台5,所述凹台5的尺寸和雾化芯外壳21底部尺寸大小相等,所述的凹台5包裹住雾化芯外壳21的底部,这样做的目的在于将凹台5内的烟油排开,使得进油孔211是对准储油瓶4的底部的,则储油瓶4内所有烟油都可以从进油孔211,烟油使用充分,不会出现浪费的情况。
具体实施例3
本实施例为仿真烟与具体实施例2的不同之处在于,所述的气流通道上设有负压传感器8,负压传感器8的作用在于,当人在吸烟时,气流通道上会产生负压,负压传感器8则会接通电源电压,使电加热体23进行加热,能够让人体验到一抽就有烟雾的感觉。
具体实施例4
本实施例与具体实施例1的不同之处在于,电子烟的气流通道的不再设有一进气端131、第二进气端121、第三进气端111,如图5所示,通过所述的盖内壳11上设有内进气端112,所述的接头7上设有外进气端71,所述的外进气端71连通内进气端112,所述的内进气端112连通气流通道。通过本实施例可以看到气流通道在瓶盖1内的设置是多样化的,不局限于设在瓶盖1的任意位置。
具体实施例5
本实施例中盖外壳和第一管一体成型件的结构不同于具体实施例1- 4,结合图6、图7、图8、图9、图10,其中图6和图7的剖切面在空间中呈90度分布,可以看出具体实施例1- 4都是以通气管18作为进气管道,第一管17作为出气管道,本实施例中用第一管17作为进气管道,其中第一管17连通进气管133,进气管133呈长条形,进气管133设置在盖外壳13下并与第一进气端131连通,盖外壳13中部设有出气孔134,所述的进气管133从出气孔134的底部经过,所述的第一管17设在进气管133下,且第一管17的轴心与出气孔134的轴心一致,从图10俯视图结合图8、图9可以看出,进气管133从出气孔134底部经过后将出气孔134的底部圆口分开成两个月牙形的弧形口132,弧形口132用于出气,通气管18的气体通过弧形口132进入出气孔134,出气孔134内设有用于连接烟嘴的内螺纹。综合前面5个具体实施例可以看到导电导气管中的通气管18和第一管17可做进气管道使用也可做出气管道使用,进气端的位置也不在局限与盖外壳13或盖内壳11。
具体实施例6
本实施例中导气导电管的第一管和第二管的结构与实施例1-5存在较大差别,具体实施例1-5中第一管设置在第二管内,而本实施例中第一管291设置在第二管293的外部,第一管17和第二管16分开,类似两个半圆的长导管,如图12所示,导气导电管的截面图,可以看到第一管17和第二导管93以及连接第一管17和第二管16的绝缘带292构成了圆形截面的导气导电管,如图13所示,雾化芯2上分别设有雾化芯进气口294和雾化芯出气口295,所述的第一管291接雾化芯进气口294,所述的第二管293接雾化芯出气口295,所述的雾化芯外壳21的材质为微孔陶瓷,进一步的,在雾化芯外壳21上还开有孔296,目的在于增大雾化芯的进油量,如图11所示,雾化芯外壳21的截面呈大致的“U”型。
本实施例旨在说明,导气导电管不仅仅存在管套管的设置方式,还存在管在另一管外的设置方式,故为区别于实施例1-5中的第一管和第二管,采用了第一管设置在第二管的外部的说法,外部一词可能存在不清楚的情况,但在结合本实施例和之前的实施例的区别,应当可以理解外部一词的说法是准确的。
具体实施例7
本实施例基于具体实施例2行进一步说明,本实施例中一种用于电子烟的雾化器的雾化芯结构如下,如图14所示,雾化芯2包括渗液件22、电加热体23、雾化芯外壳21,所述的雾化芯外壳21内设有内筒25,如图15所示,所述的内筒25的筒底设有垫块252,所述的内筒25的桶壁上开设有长条口28,所述的内筒25内设有电加热体23和渗液件22,所述的雾化芯外壳21和内筒25上分别设有第一进油孔211和第二进油孔251,所述的第一进油孔211对准第二进油孔251,所述的渗液件22呈管状贴设在内筒25的内壁并设在垫块252上,所述的电加热体23呈弹簧状设置在管状的渗液件22内。
如图16所示,本实施例的爆炸图,雾化芯外壳21与第二管16采用螺纹连接,实施例中雾化芯外壳21和内筒25都由导电材料制成,具有良好的导电性能,则导电线路可从第二管16传导至雾化芯外壳21和内筒25,为提高雾化芯内部的气密性同时避免短路,在内筒25的筒口设有一圈密封圈26,密封圈26防止内筒和通气管18之间直接连通,密封圈26由绝缘体制成,与密封圈26同心设置的还有一导电件27,密封圈26紧套在导电件27上,密封圈26存在弹性,可将电加热体的一端插入密封圈26和导电件27之间,电加热体23另一端则接触内筒25,当雾化芯外壳21与第二管16螺接在在一起时,第一管17与导电件27对接,导电件27连接电加热体23即可完成电路导通,而导气导电管的工作过程在具体实施例1-2有详细叙述,不在赘述。
首先内筒25是紧贴在雾化芯外壳21的内壁上的,内筒25的筒壁上设有长条口28和第二进油孔251,渗液件22通过雾化芯外壳21上的第一进油孔211和第二进油孔251与储油瓶4连通,此处的渗液件22的材质不限,长条口28则用于进气,长条口28与电子烟的雾化器中的通气管18是连通的,则气体可沿长条口28流动,由于渗液件22结构质密,加上烟油的浸润,渗液件22外侧的空气难以从渗液件22进入到渗液件22内侧,故在内筒25的底部设有垫块252,垫块252的目的在于将渗液件22垫高,空气能通过长条口28在内筒25底部形成的通风口24,从而进入渗液件22内侧。
本发明的有益效果在于:1.储油瓶和雾化芯可作为一次性用品进行及时更换,使用便捷。2.雾化芯集导电、导气、导油于一身,取消了导油棉等较长的油路,使得反应更加灵命,换油后立即可体验到新油的烟雾,快捷便利,同时更加便于省油,更换雾化芯时雾化芯也不会带走太多烟油3.更换油瓶,更换雾化芯,正常工作的情况下储油瓶始终保持正立的状态,很好的防止储液瓶颠倒而产生漏油的情况。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (13)
1.电子烟的雾化器,包括有包括气流通道、导电线路、储油设备、雾化芯(2),所述的气流通道包括进气端和出气端,所述的雾化芯(2)包括渗液件(22)、电加热体(23)、雾化芯外壳(21),渗液件(22)和电加热体(23)设置在雾化芯外壳(21)内,所述的渗液件(22)与储油设备连通,所述的气流通道与雾化芯(2)连通,其特征在于:所述的储油设备为储油瓶(4),所述的储油瓶(4)一体成型,所述的储油瓶(4)上设有瓶盖(1),所述的瓶盖(1)包括瓶盖(1)下所设的导气导电管,所述的雾化芯(2)一端与导气导电管可拆卸连接,雾化芯(2)设置在储油瓶(4)内,所述的导电线路从瓶盖(1)通过导气导电管传导至电加热体(23),再由电加热体(23)通过导气导电管传回瓶盖(1)完成回路,所述的导气导电管完成对雾化芯(2)进气和雾化芯(2)出气的回路对接。
2.根据权利要求1所述的电子烟的雾化器,其特征在于:所述的导气导电管包括第一管(17)和第二管(16),所述的第一管(17)设置在第二管(16)的外,所述的雾化芯(2)上分别设有雾化芯进气口(294)和雾化芯出气口(295),所述的第一管(17)接雾化芯进气口(294),所述的第二管(16)接雾化芯出气口(295)。
3.根据权利要求1所述的电子烟的雾化器,其特征在于:所述的导气导电管包括第一管(17)和第二管(16),所述的第一管(17)设置在第二管(16)内,所述的气流通道包括第一管(17)以及第一管(17)和第二管(16)之间形成通气管(18)。
4.根据权利要求3所述的电子烟的雾化器,其特征在于:还包括筒壳(3),所述的储油瓶(4)设置在筒壳(3)内,所述的筒壳(3)下设有接头(7),所述的筒壳包括外筒壳(33)、内筒壳(31)、绝缘管(32),所述的瓶盖(1)包括盖外壳(13)、盖内壳(11)、绝缘层(12),所述的绝缘管(32)设置在外筒壳(33)和内筒壳(31)之间,所述的绝缘层(12)设置在盖外壳(13)和盖内壳(11)之间,所述的导电线路包括外筒壳(33)、内筒壳(31)、盖外壳(13)、盖内壳(11),所述的外筒壳(33)、内筒壳(31)、盖外壳(13)、盖内壳(11)均由导电材料制成,所述的外筒壳(33)和内筒壳(31)与接头(7)电连接,所述的外筒壳(33)一端与盖内壳(11)电连接,所述的内筒壳(31)一端与盖外壳(13)电连接,所述的电加热体(23)一端与盖外壳(13)电连接,电加热体(23)的另一端与盖内壳(11)电连接。
5.根据权利要求4所述的电子烟的雾化器,其特征在于:所述的第二管(16)和第一管(17)为导电材料制成,第二管(16)与盖内壳(11)固定连接,第一管(17)与盖外壳(13)固定连接。
6.根据权利要求5所述的电子烟的雾化器,其特征在于:所述的盖外壳(13)上套设有调节圈(14),所述的调节圈(14)上设有进气孔(141),所述的进气端设在瓶盖(1)上,所述的进气端包括盖外壳上所设的第一进气端(131)、绝缘层上所设的第二进气端(121)、盖内壳上所设的第三进气端(111),所述的盖外壳(13)上设有销子(15),所述的销子(15)穿过进气孔(15)插设在盖外壳(13)上,所述的出气端为出气孔(134)设在瓶盖(1)上,所述的出气孔(134)与第一管(17)或通气管(18)连通,所述的出气孔(134)内设有螺纹。
7.根据权利要求5所述的电子烟的雾化器,其特征在于:所述的盖内壳(11)上设有内进气端(112),所述的接头(7)上设有外进气端(71),所述的外进气端(71)连通内进气端(112),所述的内进气端(112)连通气流通道。
8.根据权利要求6或 7所述的电子烟的雾化器,其特征在于:所述的储油瓶(4)底部设有凹台(5),所述的凹台(5)包裹住雾化芯外壳(21)的底部,所述的进油孔(24)设置在凹台(5)的上方。
9.根据权利要求8所述的电子烟的雾化器,其特征在于:所述的筒壳上设有观察口,所述的观察口由内筒壳(31)、绝缘管(32)、外筒壳(33)上被别设有的第一观察口(34)、第二观察口(35)、第三观察口(36)组成。
10.根据权利要求9所述的电子烟的雾化器,其特征在于:所述的储存油瓶(4)上设有刻度线(6)。
11.根据权利要求10所述的电子烟的雾化器,其特征在于:所述的气流通道上设有负压传感器(8)。
12.一种配合如权利要求1中所述电子烟的雾化器使用的雾化芯,雾化芯(2)包括渗液件(22)、电加热体(23)、雾化芯外壳(21)其特征在于:所述的雾化芯外壳(21)内设有内筒(25),所述的内筒(25)的筒底设有垫块(252),所述的内筒(25)的桶壁上开设有长条口(28),所述的内筒(25)内设有电加热体(23)和渗液件(22),所述的雾化芯外壳(21)和内筒(25)上分别设有第一进油孔(211)和第二进油孔(251),所述的第一进油孔(211)对准第二进油孔(251),所述的渗液件(22)呈管状贴设在内筒(25)的内壁并设在垫块(252)上,所述的电加热体(23)呈弹簧状设置在管状的渗液件(22)内。
13.根据权利要求12所述的配合电子烟的雾化器使用的雾化芯,其特征在于:所述的内筒的筒口上设有密封圈(26),所述的密封圈内套设有导电件(27)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170822 |
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