CN202496404U

CN202496404U - 固态烟油电子烟

Info

Publication number: CN202496404U
Application number: CN2011205695691U
Authority: CN
Inventors: 刘秋明
Original assignee: Individual
Current assignee: Kimree Technology Co Ltd
Priority date: 2011-12-29
Filing date: 2011-12-29
Publication date: 2012-10-24
Anticipated expiration: 2021-12-29

Abstract

本实用新型涉及一种固态烟油电子烟，包括：一端设有吸嘴的烟杆；设于烟杆内用于容置烟油的烟油仓；设于烟杆内的雾化装置，该雾化装置包括雾化杯、设于雾化杯内用于将烟油雾化变成烟雾的雾化器及连接吸嘴与雾化杯的烟雾通道；及用于将烟油从烟油仓内导入所述雾化装置的导油部件；所述雾化杯容置于所述烟油仓内，导油部件穿透雾化杯的侧壁伸入烟油仓内，烟油仓内的固态烟油覆盖住雾化杯及导油部件。本实用新型主要解决现有的固态烟油电子烟其固态烟油熔化速度慢，且固态烟油电子烟的安装过程费时不便的问题；达到提高固态烟油电子烟固态烟油的熔化效率，且固态烟油电子烟的安装过程简易快捷的目的。

Description

固态烟油电子烟

技术领域

本实用新型涉及一种固态烟油电子烟。

背景技术

如图1及图2所示，现有的固态烟油电子烟包括：设于烟杆1’内的供电电源2’、控制器3’、雾化装置4’、用于容纳固态烟油6’的烟油仓5’、用于引导烟油流动的导油部件7’及固定座8’。

所述烟杆1’包括吸筒11’及设于吸筒11’一端的吸嘴12’，所述供电电源2’和控制器3’电连接，而控制器3’与所述雾化装置4’的相关部件电连接。所述雾化装置4’包括电热丝41’、雾化杯42’、陶瓷座43’及封油套44’；所述雾化杯42’包括烟雾通道421’、由侧壁424’和底壁425’围成的雾化腔422’及设于底壁425’上的导油孔423’，所述雾化杯42’的烟雾通道421’沿烟油仓5’的轴心线方向穿过烟油仓5’并与所述吸嘴12’相通，所述陶瓷座43’设于所述雾化杯42’内，用于支撑所述电热丝41’，所述封油套44’用于密封雾化杯42’以防止烟油从雾化杯’42’杯口端漏出；所述烟油仓5’的顶端直接与所述吸嘴12’相通，所述烟油仓5’的底端与所述雾化杯42’的杯底端端面密封抵接；所述导油部件7’用于将液化后的烟油从烟油仓5内引流至所述雾化装置4’内进行雾化，导油部件7’的两个端头分别经由雾化杯42’的导油孔423’伸入至烟油仓5’内，而导油部件7’的中间段位于雾化杯42’的雾化腔422’内，所述电热丝41’缠绕固定于所述导油部件7’的中间段。烟油从导油部件7’的两端传送至中间段被电热丝41’雾化成烟雾，由所述雾化通道421’经所述吸嘴12’散发至烟杆1’外部或被人吸入口中。所述固定座8’用于固定所述雾化装置4’，其设于雾化杯42’的杯口端。所述电热丝41’通过导电线与所述控制器3’电连接，导电线分别穿过所述固定座8’、封油套44’、陶瓷座43’与所述电热丝41’电连接。

现有固态烟油电子烟存在如下缺陷：

1、由于雾化杯42’的侧壁424’置于所述烟油仓5’外，雾化杯42’的底壁425’与烟油仓5’底端相接触，而电热丝41’加热时产生的热量集中在侧壁424’上，再由侧壁424’传导热量给底壁425’进而传递给烟油仓5’内的固态烟油6’，热量传递至固态烟油6’需持续较长一段时间，接触面积小，导致固态烟油6’熔化速度慢，固态烟油6’的熔化量较小，被引流至雾化腔422’内进行雾化的液态烟油量也相应较小，因而雾化变成的烟雾量也较小。

2、由于烟杆1’的直径受结构限制不能太大，安装时，导油部件7’的两端需从雾化腔422’内穿过底壁425’上的导油孔423’再伸入烟油仓5’内，由于导油部件7’的材料较为柔软，其上还缠绕有电热丝41’，需预先将导油部件7’连同电热丝41’固定在所述陶瓷座43’上，且使正级和负极导电线分别穿过所述封油套44’、陶瓷座43’与电热丝41’预先连接，然后将所述导油部件7’、连接有导电线的电热丝41’、陶瓷座43’及封油套44’一同塞入所述雾化腔422’内，以使导油部件7’的两端穿过所述导油孔423’伸入烟油仓5’内，而在烟杆1’内要将导油部件7’对准穿过所述导油孔423’的操作比较困难，整个安装过程费时不易。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种固态烟油电子烟，以提高烟油熔化效率和熔化量，且使得固态烟油电子烟的安装简易快捷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种固态烟油电子烟，包括：一端设有吸嘴的烟杆；设于烟杆内用于容置烟油的烟油仓；设于烟杆内的雾化装置，该雾化装置包括雾化杯、设于雾化杯内用于将烟油雾化变成烟雾的雾化器及连接吸嘴与雾化杯的烟雾通道；及用于将烟油从烟油仓内导入所述雾化装置的导油部件；所述雾化杯容置于所述烟油仓内，导油部件穿透雾化杯的侧壁伸入烟油仓内，烟油仓内的固态烟油覆盖住雾化杯及导油部件。

进一步地，所述雾化杯的侧壁的整体或部分以及雾化杯的底壁容置于所述烟油仓内。

进一步地，所述雾化杯的侧壁上设有至少一个供导油部件穿过的导油孔，所述导油部件穿过所述导油孔伸入所述烟油仓内。

进一步地，所述导油孔的数量为两个，二者关于所述雾化杯的中心线对称布设于雾化杯的侧壁上，所述导油部件的两端分别穿过所述两个导油孔伸入所述烟油仓内，导油部件的中间段置于所述雾化杯内并经过雾化器。

进一步地，所述固态烟油电子烟还包括设于所述烟油仓一端的密封套，所述密封套还套设于所述烟雾通道上，其与所述烟雾通道的外壁为过盈配合。

进一步地，所述固态烟油电子烟还包括有固定座，所述烟油仓利用该固定座固定于所述烟杆内，烟油仓的另一端与所述固定座密封连接。

进一步地，所述雾化杯固定于所述固定座上，雾化杯的杯口端与固定座密封连接。

进一步地，所述雾化装置还包括用于固定所述导油部件的雾化器支座，该雾化器支座设于所述雾化杯内，其与雾化杯的配合为过盈配合。

进一步地，所述雾化装置还包括用于密封所述雾化杯的封油套，该封油套设于所述雾化杯一端，其与雾化杯的配合为过盈配合。

进一步地，所述雾化器为电热丝，所述导油部件由棉纤或玻纤材质制成。

本实用新型的有益效果是：由于雾化杯的侧壁的整体或部分以及雾化杯的底壁容置于烟油仓内，导油部件穿透雾化杯的侧壁伸入烟油仓内，烟油仓内的固态烟油覆盖住雾化杯及导油部件，雾化器在雾化杯内发热将热量通过侧壁及底壁快速传递给烟油仓内的固态烟油，提高了固态烟油的熔化效率和熔化量；同时，由于导油孔开设于雾化杯的侧壁上，安装导油部件时，用引线工具钩住导油部件的一端，从雾化杯的侧壁进入雾化腔内，穿过预先用装夹工具装夹定位于雾化腔内的雾化器后，再从雾化杯的另一侧壁穿出即可，接着，使雾化器上的导电线分别穿过雾化器支座和封油圈并预留接头用于与所述控制电路电连接，然后将所述穿有导电线的雾化器支座和封油圈先后安装于雾化杯内，使雾化器密封固定于雾化杯的雾化腔内，这种结构的雾化杯，在安装时避免了导油部件从底壁伸入烟油仓内的费时费力的过程，使得导油部件的安装简易快捷。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

附图说明

图1是现有技术中固态烟油电子烟的剖视图。

图2是现有技术中固态烟油电子烟的爆炸图。

图3是本实用新型固态烟油电子烟的剖视图。

图4是本实用新型固态烟油电子烟的爆炸图。

具体实施方式

如图3至4所示，本实用新型提供一种固态烟油电子烟，包括设于烟杆1内的供电电源2、控制器3、雾化装置4、用于容纳固态烟油6的烟油仓5、用于引导液态烟油流动的导油部件7、固定座8及密封套9。

所述烟杆1包括吸筒11及设于吸筒11一端的吸嘴12，吸筒11和吸嘴12均为中空的腔体结构。

所述供电电源2用于给所述雾化装置4提供电源，其采用干电池或可充电的蓄电池。所述控制器3与所述供电电源2电连接，而控制器3用导电线31与所述雾化装置4的相关部件电连接。

所述雾化装置4包括雾化器41、雾化杯42、雾化器支座43及封油套44；所述雾化器41用于使烟油雾化转变成烟雾气体，本实施例中，其雾化器41为电热丝，其缠绕于所述导油部件7上，雾化器41利用导电线31与所述控制器3电连接；所述雾化杯42包括烟雾通道421、由侧壁424和底壁425围成的雾化腔422及设于侧壁424上的导油孔423，所述烟雾通道421用于供烟雾气体从雾化腔422内散发到雾化杯42外部，安装时，其沿烟油仓5的轴心线方向穿透烟油仓5并与所述吸嘴12相通；所述导油孔423设于所述雾化杯42的侧壁424上，优选位置为靠近所述雾化杯42杯底端，本实施中，导油孔423的数量为2个，二者关于所述雾化杯42的中心线对称布设；所述雾化器支座43设于所述雾化杯42内，用于支撑所述雾化器41和导油部件7，本实施例中，雾化器支座43采用陶瓷材料制成；所述封油套44用于密封雾化杯42以防止烟油从雾化杯42杯口端漏出，雾化杯42整体由金属材质制成。雾化杯42的底壁425以及雾化杯42的侧壁424的整体或部分容置于所述烟油仓5内，

所述烟油仓5呈中空的筒体结构，用于容纳固态烟油6，烟油仓5的顶部用所述密封套9密封，烟油仓5的底部与所述固定座8密封固定连接。烟油仓5内的固态烟油6覆盖住雾化杯42及导油部件7。

所述导油部件7用于将固态烟油6加热熔化后的烟油从烟油仓5内引流至所述雾化装置4的雾化杯42内进行雾化，导油部件7的两个端头分别经由雾化杯42的导油孔423伸入至烟油仓5内，而导油部件7的中间段位于雾化杯42的雾化腔422内，所述雾化器41缠绕固定于所述导油部件7的中间段。熔化后的烟油从导油部件7的两端传送至中间段被雾化器41雾化成烟雾，由所述雾化通道421经所述吸嘴12散发至烟杆1外部或被人吸入口中。导油部件7与所述导油孔423为过盈配合，导油部件7采用棉纤或玻纤材料制成。

所述固定座8用于固定所述雾化装置4，其设于雾化杯42的杯口端。所述雾化器41通过导电线31与所述控制器3电连接，导电线31分别穿过所述固定座8、封油套44、雾化器支座43与所述雾化器41电连接。所述固定座8的形状和尺寸与烟杆1的内壁相匹配，其材质采用硅胶材料，其与烟杆1为过盈配合。

所述密封套9设于所述烟油仓1的顶部，其与烟油仓1密封连接，其材质可采用硅胶材料，由于烟油仓11的顶端设有密封套9，可以起到过滤烟油的目的，防止抽烟时烟油被直接吸入到人体内。

吸烟时，由设于烟杆1内的供电电源2给所述雾化器41供电，由控制电路3控制雾化器41的发热温度，由于固态烟油的熔化温度介于42°至62°之间，因此，雾化器41的发热温度值以能保证熔化固态烟油即可，例如，发热温度可稍大于62°。由于整个雾化腔422被置于烟油仓5内，固态烟油6包裹着所述雾化腔422，雾化器41加热的温度可透过雾化杯42的侧壁迅速传递给固态烟油6，提高了固态烟油6的熔化效率和熔化量。预先把雾化器41制成具有中心孔的弹簧形状的圆筒体部件，焊接好导电线31的雾化器41预先用装夹工具定位于雾化腔422内，安装时，用引线工具钩住导油部件7的一个端头，引线工具带领导油部件7的一端穿过雾化杯42的导油孔423进入雾化腔422内，并从雾化器41的中心孔穿过，再从雾化杯42的另一侧的导油孔423穿出即可；接着，使雾化器41上的导电线31分别穿过雾化器支座43和封油圈44并预留接头用于与所述控制电路3电连接，然后将所述穿有导电线31的雾化器支座43和封油圈44先后安装于雾化杯42内，使雾化器41密封固定于雾化杯42的雾化腔423内，这种结构的雾化杯42，有利于导油部件7的安装，使得导油部件7的安装过程简易快捷。

以上所述是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种固态烟油电子烟，包括：

一端设有吸嘴的烟杆；

设于烟杆内用于容置烟油的烟油仓；

设于烟杆内的雾化装置，该雾化装置包括雾化杯、设于雾化杯内用于将烟油雾化变成烟雾的雾化器及连接吸嘴与雾化杯的烟雾通道；及

用于将烟油从烟油仓内导入所述雾化装置的导油部件；

其特征在于：所述雾化杯容置于所述烟油仓内，导油部件穿透雾化杯的侧壁伸入烟油仓内，烟油仓内的固态烟油覆盖住雾化杯及导油部件。

2.如权利要求1所述的固态烟油电子烟，其特征在于：所述雾化杯的侧壁的整体或部分以及雾化杯的底壁容置于所述烟油仓内。

3.如权利要求1所述的固态烟油电子烟，其特征在于：所述雾化杯的侧壁上设有至少一个供导油部件穿过的导油孔，所述导油部件穿过所述导油孔伸入所述烟油仓内。

4.如权利要求3所述的固态烟油电子烟，其特征在于：所述导油孔的数量为两个，二者关于所述雾化杯的中心线对称布设于雾化杯的侧壁上，所述导油部件的两端分别穿过所述两个导油孔伸入所述烟油仓内，导油部件的中间段置于所述雾化杯内并经过雾化器。

5.如权利要求1所述的固态烟油电子烟，其特征在于：所述固态烟油电子烟还包括设于所述烟油仓一端的密封套，所述密封套还套设于所述烟雾通道上，其与所述烟雾通道的外壁为过盈配合。

6.如权利要求1所述的固态烟油电子烟，其特征在于：所述固态烟油电子烟还包括有固定座，所述烟油仓利用该固定座固定于所述烟杆内，烟油仓的另一端与所述固定座密封连接。

7.如权利要求6所述的固态烟油电子烟，其特征在于：所述雾化杯固定于所述固定座上，雾化杯的杯口端与固定座密封连接。

8.如权利要求1所述的固态烟油电子烟，其特征在于：所述雾化装置还包括用于固定所述导油部件的雾化器支座，该雾化器支座设于所述雾化杯内，其与雾化杯的配合为过盈配合。

9.如权利要求1所述的固态烟油电子烟，其特征在于：所述雾化装置还包括用于密封所述雾化杯的封油套，该封油套设于所述雾化杯一端，其与雾化杯的配合为过盈配合。

10.如权利要求1所述的固态烟油电子烟，其特征在于：所述雾化器为电热丝，所述导油部件由棉纤或玻纤材质制成。