CN205567814U - 一种电子烟 - Google Patents
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Abstract
一种防止憋气及电池组件短路的电子烟,在雾化组件和电池组件连接后,第一弹性电极柱、第二弹性电极柱分别与外电极及所述内电极的所述环形端面相抵接,且所述第一弹性电极柱和第二弹性电极柱均偏离所述雾化组件内电极的中空腔的腔口。这样形成点与面之间的接触并偏离腔口的方式,不仅保证了气路的通畅,防止憋气,而且即使有烟油通过重力或毛细作用从所述中空腔的腔口向所述电池组件方向流,也不容易流入所述电池组件内。此外,通过所述弹性电极柱与所述环形端面相弹性抵接的结构,从而提高了电池组件与雾化组件两者之间电连接的可靠性,极大地提高了用户体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域,尤其涉及一种防止憋气及电池组件短路的电子烟。
背景技术
现有技术的电子烟的结构请参见图1所示,现有技术的电子烟中包括相互连接的雾化器110和电池组件120。电池组件120的电极与雾化器110的电极同轴。其中电池组件120的电极为下电极铜件121和内螺纹铜件122,且分别与电池的正负极连接,而雾化器110的电极为上电极111和外螺纹电极112。其中,上电极111和外螺纹电极112与雾化器110的电热丝113电连接。当雾化器110和电池组件120连接后,电池组件120的下电极铜件121与雾化器110的上电极111电连接,电池组件120的内螺纹铜件122与雾化器110的外螺纹电极112电连接,这样构成了一个闭合的回路,电池组件120给雾化器110的电热丝113供电产生烟雾。
下电极铜件121与上电极111的接触部和外螺纹电极112与内螺纹铜件122的接触部都为环形的面接触。其中雾化器110的上电极为中空结构,用户吸电子烟时,气流从空腔通过。而电池组件120的下电极铜件121为中空结构,当雾化器110和电池组件120连接后,上电极111的空腔与下电极铜件121的空腔位置相对应并相通,这样形成电子烟的气流通道。电子烟使用时间久了,雾化器110内的烟油容易因重力作用或毛细作用直接从上电极111的空腔直接通过下电极铜件121的空腔流入所述电池组件120内,使电池组件120短路,导致电子烟寿命较短;此外,为了增加通气量及降低雾化器110工作时产生的热量,所述雾化器110的外螺纹电极112开设有进气孔114,所述上电极端面上横向开设有与所述空腔及所述进气孔114相连通的通气槽115,然而,由于当雾化器110和电池组件120连接后,所述上电极111与所述下电极铜件121端面相互抵接,因而,所述通气槽115容易因泄露的烟油沾染灰尘等污垢而堵塞,造成气路不通畅,导致吸电子烟时憋气。
实用新型内容
基于上述技术问题,本实用新型提供一种防止憋气及电池组件短路的电子烟。
一种电子烟,包括雾化组件和电池组件;所述雾化组件包括外电极、内电极和电热丝组件;所述外电极和所述内电极分别与所述电热丝组件电连接;所述内电极设置有用于使烟雾通过的中空腔,所述外电极中间设置用于供所述内电极插置的通孔,所述外电极及内电极面向所述电池组件的端面均为环形端面;
所述电池组件包括第一弹性电极柱、第二弹性电极柱和电池;所述第一弹性电极柱和所述第二弹性电极柱并列设置并分别与所述电池正负极电连接;
所述雾化组件和所述电池组件采用可拆卸连接,且当所述雾化组件和所述电池组件连接后,所述第一弹性电极柱、所述第二弹性电极柱分别与所述外电极及所述内电极的所述环形端面相抵接,且所述第一弹性电极柱和第二弹性电极柱均偏离所述中空腔的腔口;所述外电极与所述第一弹性电极柱和所述内电极与所述第二弹性电极柱构成闭合回路,使所述电池可以给所述电热丝组件供电。
优选地,所述电池组件还包括用于将所述电池组件内部元件包裹保护的电池套;
所述电池套在所述雾化组件和所述电池组件连接的一端设置有端盖;
所述端盖上设置有用于使所述第一弹性电极柱和所述第二弹性电极柱穿过的通孔,且还设置有用于使烟雾通过的烟雾通孔。
优选地,所述电池组件还设置有用于烟雾通过的烟雾通道,且所述烟雾通道与所述电池组件内部元件隔离;
所述烟雾通道与所述烟雾通孔连通。
优选地,所述第一弹性电极柱和所述第二弹性电极柱均包括固定套、弹簧及导电端子;
所述固定套固定在所述端盖上;
所述导电端子的一端活动插设在所述固定套内,而另一端延伸至所述固定套外并与所述外电极或所述内电极的所述环形端面相抵接;
所述弹簧套设在所述固定套内并与所述固定套及所述导电端子的一端弹性相抵持。
优选地,所述外电极的所述环形端面和所述内电极的所述环形端面分别设置有凹槽;
所述凹槽用于使所述第一弹性电极柱和所述第二弹性电极柱沿着环形端面向滑动,且能使所述外电极与所述第一弹性电极柱和所述内电极与所述第二弹性电极柱接触导通。
优选地,所述电池组件还设置有连接件;
所述连接件第一端与所述电池套螺纹连接;
所述连接件第二端设置有螺纹,且用于使所述电池组件与所述雾化组件螺纹连接。
优选地,所述电子烟还包括用于储存烟油的油瓶及用于吸电子烟的吸烟端;
所述油瓶与所述雾化组件可拆卸连接,所述雾化组件的一端插设在所述油瓶内并用于将所述油瓶内的烟油导出并雾化;
所述吸烟端设置于所述电子烟的远离所述油瓶的一端。
优选地,所述雾化组件还包括至少一端插设在所述油瓶内的用于雾化烟油的雾化芯;
所述雾化芯包括套管以及由吸油材料制成的烟油锁存件;
所述烟油锁存件套设在所述套管内,与所述套管的内周面相贴合用于将油瓶内的烟油输送给所述电热丝组件雾化并用于将在油瓶倒立时,防止烟液泄露;
所述套管用于包裹所述烟油锁存件并起到保护作用。
优选地,所述电子烟还包括套设在所述套管外周面上的弹性密封套;
所述弹性密封套的一端与所述油瓶的瓶口端相抵持,用以防止烟油从所述瓶口泄露出来。
优选地,所述油瓶和所述电池组件分别位于所述雾化组件的两端,且所述油瓶和所述电池组件及所述雾化组件同轴设置;
所述吸烟端设置于所述电池组件的远离雾化组件的一端。
优选地,所述电池组件的面向所述雾化组件的一端设置有与所述吸烟端相连通并用于使烟雾通过的烟雾通孔,所述烟雾通孔与所述内电极中空腔的腔口错开设置。
优选地,所述电热丝组件包括沿着所述套管的轴向延伸的导液件及缠绕在所述导液件上并与所述外电极和所述内电极分别电连接的电热丝;
所述烟油锁存件及所述导液件均为实心柱形结构,且所述烟油锁存件的横截面积大于所述导液件的横截面积
优选地,所述外电极与所述内电极之间设置有用于起到绝缘隔断作用的绝缘环。
从以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下优点:
在所述雾化组件和所述电池组件连接后,所述第一弹性电极柱、所述第二弹性电极柱分别与所述外电极及所述内电极的所述环形端面相抵接,且所述第一弹性电极柱和第二弹性电极柱均偏离所述雾化组件内电极的中空腔的腔口。这样形成点与面之间的接触并偏离腔口的方式,不仅保证了气路的通畅,防止憋气,而且即使有烟油通过重力或毛细作用从所述中空腔的腔口向所述电池组件方向流,也不容易流入所述电池组件内,因而较好地解决了现有技术中烟油容易直接流入所述电池组件内,使电池组件短路,导致电子烟寿命较短的问题。此外,通过所述弹性电极柱与所述环形端面相弹性抵接的结构,这样无论电池组件与雾化组件两者之间连接时是否到位,均能够保证弹性电极柱与所述环形端面相弹性抵接,从而提高了电池组件与雾化组件两者之间电连接的可靠性,极大地提高了用户体验。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1现有技术中电子烟整体结构剖视图;
图2为本实用新型提供的电子烟的整体结构剖视图;
图3为本实用新型提供的电子烟的雾化组件和电池组件连接部结构图;
图4为本实用新型提供的电子烟的端盖结构图;
图5为本实用新型提供的电子烟的电池组件一个实施例的剖视图;
图6为本实用新型提供的电子烟的电池组件另一个实施例的剖视图;
图7为本实用新型提供的电子烟的另一个实施例的整体结构剖视图;
图8为本实用新型提供的电子烟的另一个实施例整体结构爆炸图;
图9为本实用新型提供的电子烟的另一个实施例整体结构图;
图10为本实用新型提供的电子烟的第一弹性电极柱整体结构剖视图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种防止憋气及电池组件短路的电子烟,请参阅图2所示,包括雾化组件12和电池组件11;所述雾化组件12包括外电极21、内电极22和电热丝组件23;所述外电极21和所述内电极22分别与所述电热丝组件23电连接;所述内电极22设置有用于使烟雾通过的中空腔,所述外电极21中间设置用于供所述内电极22插置的通孔,所述外电极21及内电极22面向所述电池组件11的端面均为环形端面;
所述电池组件11包括第一弹性电极柱31、第二弹性电极柱32和电池33;所述第一弹性电极柱31和所述第二弹性电极柱32并列设置并分别与所述电池33正负极电连接;
所述雾化组件12和所述电池组件11采用可拆卸连接,且当所述雾化组件12和所述电池组件11连接后,所述第一弹性电极柱31、所述第二弹性电极柱32分别与所述外电极21及所述内电极22的所述环形端面相抵接,且所述第一弹性电极柱31和第二弹性电极柱32均偏离所述中空腔的腔口,所述外电极21与所述第一弹性电极柱31和所述内电极22与所述第二弹性电极柱32构成闭合回路,使所述电池33可以给所述电热丝组件23供电。
由此可知,在所述雾化组件12和所述电池组件11连接后,所述第一弹性电极柱31、所述第二弹性电极柱32分别与所述外电极21及所述内电极22的所述环形端面相抵接,且所述第一弹性电极柱31和第二弹性电极柱32均偏离所述雾化组件12内电极的中空腔的腔口。这样形成点与面之间的接触并偏离腔口的方式,不仅保证了气路的通畅,防止憋气,而且即使有烟油通过重力或毛细作用从所述中空腔的腔口向所述电池组件11方向流,也不容易流入所述电池组件11内,因而较好地解决了现有技术中烟油容易直接流入所述电池组件11内,使电池组件短路,导致电子烟寿命较短的问题。此外,通过所述弹性电极柱与所述环形端面相弹性抵接的结构,这样无论电池组件与雾化组件两者之间连接时是否到位,即插接深度是否到位,均能够保证弹性电极柱与所述环形端面相弹性抵接,从而提高了电池组件11与雾化组件12两者之间电连接的可靠性,极大地提高了用户体验。
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
在本实施例中,所述电池组件11还包括用于将所述电池组件11内部元件包裹保护的电池套34;请参阅图6、图8所示,所述电池套34在所述雾化组件12和所述电池组件11连接的一端设置有端盖35,请参阅图3并结合图4所示。所述电池组件11的面向所述雾化组件12的一端设置有用于使烟雾通过的烟雾通孔36,所述烟雾通孔36与所述内电极22中空腔的腔口错开设置。具体地,所述端盖35上设置有用于使所述第一弹性电极柱31和所述第二弹性电极柱32穿过的通孔,且还设置有用于使烟雾通过的所述烟雾通孔36。
在本实施例中,所述雾化组件12和所述电池组件11连接的一端设置有端盖35,端盖35设置有烟雾通孔36。当所述雾化组件12和所述电池组件11连接后,端盖35迫使烟雾只能从烟雾通孔36流通,端盖35的其余部分都已经被封住。而端盖35的第一弹性电极柱通孔311和第二弹性电极柱通孔312为密封结构,烟雾无法从通孔311和通孔312穿过。这样在端盖35设置第一弹性电极柱通孔311和第二弹性电极柱通孔312起到了既能够使所述第一弹性电极柱31和所述第二弹性电极柱32与所述外电极21和所述内电极22接触导电,还可以使烟雾从烟雾通孔36穿过。当然这里端盖35上面的通孔311、通孔312和烟雾通孔36并不局限于图3和图4所示的位置,可以根据实际情况设定,具体设定位置这里不做限定。此外,由于所述烟雾通孔36与所述内电极22中空腔的腔口错开设置,因而即使有烟油通过重力或毛细作用从所述中空腔的腔口向所述电池组件11方向流,也不容易流入所述电池组件11内。
在本实施例中,所述电池组件11还设置有用于烟雾通过的烟雾通道37,且所述烟雾通道37与所述电池组件内部元件隔离;所述烟雾通道37与所述烟雾通孔36连通。
由此可知,电池组件11内部设置有专用的烟雾通道37并且与烟雾通孔36连通,这样烟雾通过电池组件11内部时,会顺着烟雾通道37流过,防止烟雾经过电池组件11而导致电池33短路损坏。
在本实施例中,请参阅图5所示,烟雾通道37设置在电池33侧部,紧靠电池套34。当然烟雾通道37还可以设置在如图6所示,电池33的轴线与电池组件11的轴线不在同一条直线上,而烟雾通道37设置在电池组件11的一侧,具体的电池侧放置电池套一侧,给烟雾通道37留出部分空间,这样简化电子烟的加工工艺,提高工作效率,而且这种方式不影响电子烟的使用。这里电池33和烟雾通道37的设置位置不做具体限定。
请参阅图10,所述第一弹性电极柱31和所述第二弹性电极柱32均为弹性电极柱。具体的,所述第一弹性电极柱31和所述第二弹性电极柱32均均包括固定套391、弹簧392及导电端子393,所述固定套391固定在所述端盖35上;所述导电端子393的一端活动插设在所述固定套391内,而另一端延伸至所述固定套391外并与所述外电极21或所述内电极22的所述环形端面相抵接;所述弹簧392套设在所述固定套391内并与所述固定套391及所述导电端子393的一端弹性相抵持。当电池组件11和雾化组件12连接后第一弹性电极柱31和所述第二弹性电极柱32的弹簧392被挤压,而由于弹簧392的反弹力作用,使导电端子393与雾化组件12的外电极21与内电极22接触的更加紧密,从而保证电池组件11和雾化组件12的电连接。可以理解的是,所述第一弹性电极柱31和所述第二弹性电极柱32还可以采用导电橡胶等制成,在此不作具体限定。
在本实施例中,为了能够保证电池组件11和雾化组件12的电连接,所述外电极21的环形端面和所述内电极22的环形端面分别设置有凹槽;
所述凹槽用于使所述第一弹性电极柱31和所述第二弹性电极柱32沿着环形端面向滑动,且能使所述外电极21与所述第一弹性电极柱31和所述内电极22与所述第二弹性电极柱32接触导通。
具体的,当电池组件11和雾化组件12的电连接后,可以使所述第一弹性电极柱31和所述第二弹性电极柱32卡入外电极21的环形端面和所述内电极22的凹槽内,这样可以保证所述外电极21与所述第一弹性电极柱31和所述内电极22与所述第二弹性电极柱32的电连接位置,从而保证电池组件11和雾化组件12的完好连接。而且如果电池组件11和雾化组件12采用螺纹方式连接时,所述第一弹性电极柱31和所述第二弹性电极柱32可以沿着外电极21的环形端面和所述内电极22的凹槽旋转。而电池组件11和雾化组件12采用卡扣式或其他方式连接时,所述第一弹性电极柱31和所述第二弹性电极柱32直接卡入外电极21的环形端面和所述内电极22的凹槽内,不影响电池组件11和雾化组件12的具体连接方式。
在本实施例中,请参阅图5和图6所示,所述电池组件11还设置有连接件38;所述连接件38第一端与所述电池套34螺纹连接;所述连接件38第二端设置有螺纹,且用于使所述电池组件11与所述雾化组件12螺纹连接。
由此可知,这里所述电池组件11与所述雾化组件12螺纹连接,其中电池组件11的螺纹是由所述连接件38与所述电池套34连接后,使所述连接件38与所述雾化组件12螺纹连接。
在本实施例中,请参阅图7和图9所示,所述电子烟还包括用于储存烟油的油瓶13;所述油瓶13与所述雾化组件12可拆卸连接。当油瓶13的烟油用尽需要更换油瓶13或添加烟油时,可以将油瓶13从所述雾化组件12拆下,这样方便更换油瓶13或添加烟油。
在本实施例中,请参阅图7所示,所述雾化组件12的一端插设在所述油瓶13内并用于将所述油瓶13内的烟油导出并雾化。具体地,所述雾化组件12还包括至少一端插设在所述油瓶13内的用于雾化烟油的雾化芯40;所述雾化芯40包括套管41以及由吸油材料制成的烟油锁存件42;所述烟油锁存件42套设在所述套管41内,与所述套管41的内周面相贴合用于将油瓶13内的烟油输送给所述电热丝组件23雾化并用于将在油瓶13倒立时,防止烟液泄露;所述套管41用于包裹所述烟油锁存件42并起到保护作用。此外,所述套管41外周面上套设有弹性密封套(未标号),所述弹性密封套的一端与所述油瓶13的瓶口端相抵持,用以防止烟油从所述瓶口泄露出来。在本实施例中,所述弹性密封套卡持固定在所述雾化组件12的一端内。
在本实施例中,所述烟油锁存件42还能够很好地避免烟油过度地输送给所述电热丝组件23,保证了烟雾量的稳定性;所述套管41用于包裹所述烟油锁存42件并起到保护作用;套管41还设置有导油孔可以让油瓶13中的烟油迅速引导至雾化芯40内部,可以防止雾化器雾化因没油而干烧,产生有毒气体。也防止损坏雾化器损坏。
所述电热丝组件23包括沿着所述套管41的轴向延伸的导液件(未标号)及缠绕在所述导液件上并与所述外电极21和所述内电极22分别电连接的电热丝(未标号),即所述导液件与烟油锁存件42为同轴设置;其中,所述导液件可以是玻纤线或棉线等,只要能导油即可,在此不作具体限定。
所述烟油锁存件42及所述导液件均为实心柱形结构,所述烟油锁存件42的轴心线与所述导液件的轴心线重合或平行,且所述烟油锁存件42的横截面积大于所述导液件的横截面积。
由于所述烟油锁存件42及导液件均为实心柱形结构并同轴设置,且烟油锁存件42的横截面积大于导液件的横截面积,使得烟油输送路径呈阶梯状结构,此种结构可使烟油锁存件42的吸油状态基本为饱和状态而导液件的吸油状态基本为适中的状态,从而保证导液件能够随时从所述烟油锁存件42获取所需的烟油,不仅能够进一步较好地提高烟雾量,防止电热丝组件23干烧,而且能够防止所述烟油瓶2内的烟油泄露出来,保证了雾化器3能产生稳定的烟雾量。在本实施例中,所述烟油锁存件42的轴心线与所述导液件的轴心线重合,当然也可以为平行或者两者形成一定角度等,在此不作限定。
在本实施例中,请参阅图9所示,所述电子烟还包括用于吸电子烟的吸烟端14;所述吸烟端14设置于所述电子烟的远离所述油瓶13的一端。这样用户在吸电子烟时,烟雾不会穿过油瓶13,而避免将烟油带入口腔影响吸烟效果。在本实施例中,所述油瓶13和所述电池组件11分别位于所述雾化组件12的两端,且所述油瓶13和所述电池组件11及所述雾化组件12同轴设置;所述吸烟端14设置于所述电池组件11的远离雾化组件12的一端。
由于油瓶13设置在电子烟远离吸烟端14的一端,因此用于储存烟油的油瓶13距离吸烟端14较远,用户使用电子烟时,能够避免用户吸食到烟油,从而影响体验效果。
采用将电池组件11设置在油瓶13和吸烟端14之间,雾化组件12又设置在电池组件11和油瓶13之间,则使雾化组件12离吸烟端14的位置较远,吸食电子烟时,雾化组件12的位置距离用户口腔的位置较远,即可使得雾化组件12雾化烟油时所产生的热量不会烫伤用户,有效地提升了所述电子烟的使用安全。而且,使用电子烟时,用户无需夹持发热的雾化组件12,使得用户在使用所述电子烟进行吸烟时手部不会出现烫伤的情况,且有效地模拟了真实的香烟的温度,提升用户吸烟过程中的使用体验。此外,此种结构使得吸烟时雾化组件12通常位于所述电池组件11的下方,因而更好地避免雾化组件12内的烟油流入所述电池组件11内,避免电池组件11短路。
在本实施例中,所述外电极21与所述内电极22之间设置有用于起到绝缘隔断作用的绝缘环24。绝缘环24可以采用绝缘橡胶或硅胶等。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。例如,所述电子烟也可仅包括电池组件11及雾化组件12,且所述雾化组件12的一端作为所述吸烟端等,这些均属于本发明保护的范围。
Claims (13)
1.一种电子烟,包括雾化组件和电池组件;其特征在于,所述雾化组件包括外电极、内电极和电热丝组件;所述外电极和所述内电极分别与所述电热丝组件电连接;所述内电极设置有用于使烟雾通过的中空腔,所述外电极中间设置用于供所述内电极插置的通孔,所述外电极及内电极面向所述电池组件的端面均为环形端面;
所述电池组件包括第一弹性电极柱、第二弹性电极柱和电池;所述第一弹性电极柱和所述第二弹性电极柱并列设置并分别与所述电池正负极电连接;
所述雾化组件和所述电池组件采用可拆卸连接,且当所述雾化组件和所述电池组件连接后,所述第一弹性电极柱、所述第二弹性电极柱分别与所述外电极及所述内电极的所述环形端面相抵接,且所述第一弹性电极柱和第二弹性电极柱均偏离所述中空腔的腔口;所述外电极与所述第一弹性电极柱和所述内电极与所述第二弹性电极柱构成闭合回路,使所述电池可以给所述电热丝组件供电。
2.根据权利要求1所述的电子烟,其特征在于,
所述电池组件还包括用于将所述电池组件内部元件包裹保护的电池套;
所述电池套在所述雾化组件和所述电池组件连接的一端设置有端盖;
所述端盖上设置有用于使所述第一弹性电极柱和所述第二弹性电极柱穿过的通孔,且还设置有用于使烟雾通过的烟雾通孔。
3.根据权利要求2所述的电子烟,其特征在于,
所述电池组件还设置有用于烟雾通过的烟雾通道,且所述烟雾通道与所述电池组件内部元件隔离;
所述烟雾通道与所述烟雾通孔连通。
4.根据权利要求2所述的电子烟,其特征在于,
所述第一弹性电极柱和所述第二弹性电极柱均包括固定套、弹簧及导电端子;
所述固定套固定在所述端盖上;
所述导电端子的一端活动插设在所述固定套内,而另一端延伸至所述固定套外并与所述外电极或所述内电极的所述环形端面相抵接;
所述弹簧套设在所述固定套内并与所述固定套及所述导电端子的一端弹性相抵持。
5.根据权利要求1所述的电子烟,其特征在于,
所述外电极的所述环形端面和所述内电极的所述环形端面分别设置有凹槽;
所述凹槽用于使所述第一弹性电极柱和所述第二弹性电极柱沿着环形端面向滑动,且能使所述外电极与所述第一弹性电极柱和所述内电极与所述第二弹性电极柱接触导通。
6.根据权利要求2所述的电子烟,其特征在于,
所述电池组件还设置有连接件;
所述连接件第一端与所述电池套螺纹连接;
所述连接件第二端设置有螺纹,且用于使所述电池组件与所述雾化组件螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的电子烟,其特征在于,
所述电子烟还包括用于储存烟油的油瓶及用于吸电子烟的吸烟端;
所述油瓶与所述雾化组件可拆卸连接,所述雾化组件的一端插设在所述油瓶内并用于将所述油瓶内的烟油导出并雾化;
所述吸烟端设置于所述电子烟的远离所述油瓶的一端。
8.根据权利要求7所述的电子烟,其特征在于,
所述雾化组件还包括至少一端插设在所述油瓶内的用于雾化烟油的雾化芯;
所述雾化芯包括套管以及由吸油材料制成的烟油锁存件;
所述烟油锁存件套设在所述套管内,与所述套管的内周面相贴合用于将油瓶内的烟油输送给所述电热丝组件雾化并用于将在油瓶倒立时,防止烟液泄露;
所述套管用于包裹所述烟油锁存件并起到保护作用。
9.根据权利要求7所述的电子烟,其特征在于,所述雾化组件还包括至少一端插设在所述油瓶内的用于雾化烟油的雾化芯;
所述雾化芯包括套管以及由吸油材料制成的烟油锁存件;
所述电子烟还包括套设在所述套管外周面上的弹性密封套;
所述弹性密封套的一端与所述油瓶的瓶口端相抵持,用以防止烟油从所述瓶口泄露出来。
10.根据权利要求7所述的电子烟,其特征在于,
所述油瓶和所述电池组件分别位于所述雾化组件的两端,且所述油瓶和所述电池组件及所述雾化组件同轴设置;
所述吸烟端设置于所述电池组件的远离雾化组件的一端。
11.根据权利要求10所述的电子烟,其特征在于,
所述电池组件的面向所述雾化组件的一端设置有与所述吸烟端相连通并用于使烟雾通过的烟雾通孔,所述烟雾通孔与所述内电极中空腔的腔口错开设置。
12.根据权利要求8所述的电子烟,其特征在于,
所述电热丝组件包括沿着所述套管的轴向延伸的导液件及缠绕在所述导液件上并与所述外电极和所述内电极分别电连接的电热丝;
所述烟油锁存件及所述导液件均为实心柱形结构,且所述烟油锁存件的横截面积大于所述导液件的横截面积。
13.根据权利要求1所述的电子烟,其特征在于,
所述外电极与所述内电极之间设置有用于起到绝缘隔断作用的绝缘环。
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