CN107072305B - 一次性电子烟 - Google Patents

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Abstract

一种一次性电子烟，包括套管(1)及套设在套管(1)内的雾化组件(2)和电池组件；雾化组件(2)包括面向电池组件的一端具有开口且用于储存烟油的油杯(21)；与油杯(21)插接相连且盖设在油杯(21)开口处的杯盖，杯盖设置有用于将油杯(21)内的烟油导出的渗油孔；用于雾化从渗油孔上输出的烟油的电热丝组件；以及用于固定电热丝组件的雾化座，雾化座与杯盖之间围合成用于收容电热丝组件且与烟雾通道相连通的雾化腔；沿雾化座轴向设置有导电装置以及用于给导电装置施加朝电池组件方向的力的施力装置；雾化组件(2)和电池组件之间设置有用以阻碍雾化组件(2)内的烟油朝电池组件泄露的弹性密封装置，弹性密封装置弹性抵持在套管(1)的内壁上。

Description

一次性电子烟
技术领域
本发明涉及电子烟领域，更具体地说，涉及一种一次性电子烟。
背景技术
一次性电子烟是指不需要充电，不需要更换烟弹，一次使用即丢弃的电子烟，其与充电式电子烟相比，结构较为简单，成本低廉。
目前，一次性电子烟存在以下缺陷：通过柔软的棉质材料进行存储烟油，在组装过程中不容易插入到套管内的预设位置，且在使用过程中储油棉容易受外力挤压而将烟油挤出，且容易发生漏油的现象，从而影响吸烟效果及电子烟电路短路的现象；雾化器与电池组件之间的电连接不稳定，使电子烟不能正常工作；电热丝为螺旋盘状的电热丝，与烟油接触面积过大且将热量很快地散发到烟油中使其无法雾化或需要更大功率的电源，影响用户吸烟体验；在雾化组件端没有气流通道，使雾化出来的烟雾无法排除，影响用户吸烟效果；咪头处没有密封隔离咪头，咪头无法收到气流触发感应的信号而导致电子烟不能工作。
因此，对上述现有技术的一次性电子烟进行改进显得十分重要。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种雾化组件与电池组件电连接稳定，雾化的烟雾不会进入电池组件的一次性电子烟。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种一次性电子烟，包括套管以及套设在所述套管内的雾化组件和电池组件；
所述雾化组件包括面向
所述电池组件的一端具有开口且用于储存烟油的油杯，所述套管与所述油杯之间形成至少一个用于将雾化的烟雾排出至雾化组件一端外的烟雾通道；与所述油杯插接相连且盖设在所述油杯开口处的杯盖，所述杯盖设置有用于将所述油杯内的烟油导出的渗油孔；用于雾化从所述渗油孔上输出的烟油的电热丝组件；以及用于固定所述电热丝组件的雾化座，所述雾化座与所述杯盖之间围合成用于收容所述电热丝组件的雾化腔，所述雾化腔与所述烟雾通道相连通；
所述电子烟还包括沿所述雾化座轴向设置的导电装置以及用于给所述导电装置施加朝所述电池组件方向的力的施力装置，所述导电装置的一端与所述电热丝组件连接，所述导电装置的另一端通过所述施力装置的力而与所述电池组件弹性抵接；所述雾化组件和所述电池组件之间设置有用以阻碍雾化组件内的烟油朝所述电池组件泄露的弹性密封装置，所述弹性密封装置弹性抵持在所述套管的内壁上。
在本发明所述的一次性电子烟中，所述雾化腔的面向所述套管的侧壁开设有位置相对的进气孔和出气孔，所述进气孔与所述电子烟的外部相连通，所述出气孔与所述烟雾通道相连通。
在本发明所述的一次性电子烟中，所述雾化腔内的远离所述油杯的一端形成有用于收集泄露或冷凝烟油的烟油收集槽。
在本发明所述的一次性电子烟中，所述杯盖的周向侧壁上设有所述进气孔和所述出气孔，所述油杯远离所述杯盖的一端周缘沿远离所述杯盖的一端延伸设有抵持套，所述抵持套的周向侧壁上设有与所述出气孔对应的出烟孔；
所述电子烟还具有进气通道，所述进气通道、所述雾化腔和所述烟雾通道共同形成气流通道。
在本发明所述的一次性电子烟中，所述套管上设有与所述进气孔对应的进气口，外部空气依次通过所述进气口和所述进气孔进入到所述雾化腔内，从而形成所述进气通道。
在本发明所述的一次性电子烟中，所述杯盖与所述套管之间设有第一密封座，所述第一密封座靠近所述出气孔的一侧开设有用于将所述雾化腔与所述烟雾通道连通的通气槽，所述烟雾从所述雾化腔内至所述通气槽流入所述烟雾通道并排出。
在本发明所述的一次性电子烟中，所述电热丝组件包括电热丝和用于供所述电热丝缠绕且用于导油的导油绳，所述雾化座轴向间隔开设有两个通孔，每一所述通孔上设置有所述导电装置，每一所述导电装置包括固定套和弹柱，所述固定套内分别对应开设有第一轴向安装位和第二轴向安装位，所述弹柱可弹性活动地安装在所述第一轴向安装位内，所述电热丝的两端分别插设在每一对应的所述第二轴向安装位内。
在本发明所述的一次性电子烟中，所述弹柱包括活动套设在所述第一轴向安装位内且用于与所述电池组件电性连接的抵持件；以及设置在所述第一轴向安装位内且用于为所述抵持件提供弹力并使所述抵持件复位的弹性件，所述电池组件与所述雾化组件连接时，所述电池组件内的电池分别与每一所述抵持件电连接。
在本发明所述的一次性电子烟中，所述杯盖内部设有用于阻隔所述烟油漏出的隔油板，所述渗油孔设置在所述隔油板上，所述隔油板远离所述烟油的端面上抵接有储油棉，所述储油棉从所述渗油孔导出所述烟油；所述储油棉远离所述隔油板的端面上抵接有玻纤片，所述电热丝缠绕在所述导油绳上，所述导油绳抵接在所述玻纤片上。
在本发明所述的一次性电子烟中，所述杯盖内部设有用于阻隔所述烟油漏出的隔油板，所述渗油孔设置在所述隔油板上，所述导油绳的两端分别插设所述渗油孔且延伸至所述油杯与所述烟油直接接触。
在本发明所述的一次性电子烟中，所述电子烟还包括插入所述套管靠近所述电池组件的一端的端盖，所述电池组件与所述端盖之间设置有第二密封座；
所述端盖上开设有第一进气槽，所述第二密封座上设有与所述第一进气槽对应的第二进气槽，所述雾化座上设有中心通孔外部空气依次通过所述第一进气槽、所述第二进气槽和所述中心通孔进入到所述雾化腔内。
在本发明所述的一次性电子烟中，所述电池组件与所述雾化组件在所述套管内同轴设置，所述雾化组件与所述套管之间具有第一间隙，所述第一间隙形成所述烟雾通道，所述电池组件与所述套管之间具有第二间隙，所述第二间隙形成进气通道。
在本发明所述的一次性电子烟中，所述电子烟还包括插入所述套管靠近所述油杯的一端且与所述油杯相抵持的吸嘴盖，所述吸嘴盖上设有开孔，所述烟雾经过所述烟雾通道后通过所述开孔排出。
在本发明所述的一次性电子烟中，所述电池组件包括与所述导电装置相抵持的电路板、电池、FPC板、气流传感器和用于收容所述气流传感器的气流传感器座，所述电路板和所述气流传感器座分别设置在所述FPC板的两端，所述电池设置在所述FPC板内，所述FPC板用于实现所述电池和所述气流传感器的电连接；
所述第二密封座套套设在所述电池及所述气流传感器座上，并位于所述电池组件一端，所述弹性密封装置套住所述电路板并同时套设在所述电池组件的另一端，以使组装时将两端套设有所述弹性密封装置和第二密封座的电池组件插入所述套管的一端。
在本发明所述的一次性电子烟中，所述FPC板靠近所述气流传感器的一端设有三个导电孔，每一所述导电孔与所述气流传感器上的三个触点相对应接触，所述导电孔还与所述电池的一端电接触，所述FPC板的另一端与所述电池的另一端电接触，所述电池、所述气流传感器和所述气流传感器座嵌设在所述FPC板的架腔内且受制于所述FPC板两端的限位板相互抵压实现电连接。
在本发明所述的一次性电子烟中，所述杯盖包括隔油板、与所述隔油板一端连接且插入所述油杯的第一连接部、与所述隔油板另一端连接的第二连接部，所述第二连接部的周向侧壁上设有进气孔和出气孔，所述隔油板的外周壁上设有用于放置密封圈的放置槽。
在本发明所述的一次性电子烟中，所述雾化座插入所述第二连接部且与所述第二连接部围合成所述雾化腔；所述第二连接部与所述雾化座均抵接在所述弹性密封装置上，所述隔油板的外侧壁与所述套管之间具有供烟雾流通的间隙。
在本发明所述的一次性电子烟中，所述油杯的外表面包括沿轴向延伸的切面和剩余表面，所述切面与所述套管内壁形成所述烟雾通道，所述剩余表面与所述套管的内壁贴合。
在本发明所述的一次性电子烟中，所述施力装置为分别设置在所述雾化座和所述电池组件上的第一磁铁和第二磁铁。
在本发明所述的一次性电子烟中，所述电子烟还包括插入所述套管靠近所述油杯的一端的吸嘴盖，所述施力装置为弹簧，所述弹簧的两端分别对应抵接在吸嘴盖和所述油杯的端部上。
实施本发明的一种一次性电子烟，具有以下有益效果：通过油杯的设置，使得电子烟在装配过程中可以较为方便地将油杯直接插入套管内，避免了现有技术的一次性电子烟中通过柔软的棉质材料进行存储烟油时，不仅在组装过程中不容易插入到套管内的预设位置，且在使用过程中储油棉容易受外力挤压而将烟油挤出的问题，因而本发明的结构较便于自动化生产，提高了生产效率，以及更好地防止在使用过程中因电子烟被挤压而使烟油泄露；
进一步地，通过给导电装置施加朝电池组件方向的施力装置，可以使导电装置与电池组件紧密接触，且导电装置为弹性装置，从而消除了电接触不良的现象；通过在雾化组件和电池组件之间设置弹性密封装置，可以防止雾化组件雾化的烟雾进入电池组件而影响电池的正常工作；
进一步地，由于所述第二密封座套套设在所述电池及所述气流传感器座上，并位于所述电池组件一端，所述弹性密封装置套住所述电路板并同时套设在所述电池组件的另一端，以使组装时将两端套设有所述弹性密封装置和第二密封座的电池组件插入所述套管的一端，因而较便于自动化生产，提高了生产效率。
进一步地，通过在套管上设置进气口，使气流通过进气口进入雾化腔将烟雾从油杯的另一侧带走至用户空腔，避免气流通道弯折次数过多而产生的气流噪声及憋气的现象；在雾化腔的外周面上设有第一密封座，第一密封座的一侧开设有通气槽，使烟雾从该通气槽排出，避免已经雾化的烟雾积留在雾化腔内，影响烟雾口感及用户体验；通过将电热丝与玻纤片的表面积小面积抵接，使烟油传导更顺畅，还可以防止电热丝与烟油接触面积过大而散失热量快使烟油不能雾化的现象；通过将导油绳的两端伸入油杯与烟油直接接触，可以避免供电热丝雾化的烟油不足而产生烧棉的现象；通过将气流传感器座及气流传感器嵌套入第二密封座内，可以防止吸烟时气流传感器两端因气压差小而无法接收到触发感应信号使电子烟不能正常工作。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明的一次性电子烟的立体结构示意图；
图2是本发明的一次性电子烟的爆炸图；
图3是本发明的一次性电子烟的第一实施例的主视图；
图4是图3中B区域的放大图；
图5是本发明的一次性电子烟的局部结构示意图；
图6是本发明的一次性电子烟的油杯的立体结构示意图；
图7是本发明的一次性电子烟的第一实施例的电热丝组件的立体结构示意图；
图8是本发明的一次性电子烟的第一实施例的雾化组件的爆炸图；
图9是本发明的一次性电子烟的第一实施例的雾化座的立体结构示意图；
图10是本发明的一次性电子烟的导电装置的主视图；
图11是本发明的一次性电子烟的端盖的立体结构示意图；
图12是本发明的一次性电子烟的第二实施例的电热丝组件的立体结构示意图；
图13是本发明的一次性电子烟的第三实施例的主视图；
图14是图12中A区域的放大图；
图15是本发明的一次性电子烟的第三实施例的雾化组件的爆炸图；
图16是本发明的一次性电子烟的端盖和套管的立体结构示意图；
图17是本发明的一次性电子烟的第三实施例的雾化座的立体结构示意图；
图18是本发明的一次性电子烟的电池组件与弹性密封装置及第二密封座的爆炸图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案以及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1至图18所示，本发明提供一种一次性电子烟，包括套管1以及套设在套管1内的雾化组件2和电池组件3，该雾化组件2包括面向电池组件3的一端具有开口且用于储存烟油的油杯21，所述套管1与油杯21之间形成至少一个用于将雾化的烟雾排出至雾化组件2一端外的烟雾通道；与所述油杯21插接相连且盖设在油杯21开口处的杯盖22，所述杯盖22设置有用于将油杯21内的烟油导出的渗油孔222；用于雾化从渗油孔222上输出的烟油的电热丝组件23；以及用于固定电热丝组件23的雾化座24，所述雾化座24与杯盖22之间围合成用于收容电热丝组件23的雾化腔，所述雾化腔与所述烟雾通道相连通。
所述电子烟还包括沿雾化座24轴向设置的导电装置241以及用于给导电装置241施加朝电池组件3方向的力的施力装置，导电装置241的一端与电热丝组件23连接，导电装置241的另一端通过施力装置的力而与电池组件3弹性抵接；雾化组件2和电池组件3之间设置有用以阻碍雾化组件2内的烟油朝电池组件3泄露的弹性密封装置201，该弹性密封装置201弹性抵持在套管1的内壁上。通过给导电装置241施加朝电池组件方向的施力装置，可以使导电装置241与电池组件3紧密接触，且导电装置241为弹性装置，从而消除了电接触不良的现象；通过在雾化组件2和电池组件3之间设置弹性密封装置201，可以防止雾化组件2雾化的烟雾进入电池组件而影响电池的正常工作。
其中，施力装置可以为分别设置在雾化座24和电池组件3上的第一磁铁和第二磁铁(未示出)，具体地，在雾化座24靠近雾化腔的端面上设置有第一磁铁，在电池组件3靠近雾化座24的端面上设置有第二磁铁，且第一磁铁和第二磁铁为相互吸引，使得雾化座24和电池组件3在磁铁的作用下相互靠近，保持导电装置241的一端抵接在电池组件3上，从而避免电接触不良的现象。此外，即使因震动等原因导致所述导电装置241与电池组件3解除连接，由于第一磁铁和第二磁铁之间的相互吸引，而使所述导电装置241与电池组件3自动进行连接，从而实现导电装置241与电池组件3弹性抵接。
另外，如图5所示，施力装置也可以是弹簧6，具体地，在吸嘴盖4的内端面与弹簧6的一端抵接，弹簧6的另一端与油杯21的一端抵接，当压紧吸嘴盖4后，在弹簧6的弹力作用下将固定在油杯21上的导电装置241的一端保持抵接在电池组件3上，从而避免电接触不良的现象。
可以理解的是，在本发明中，施力装置用于给导电装置241施加朝向电池组件3的方向的力，从而避免电接触不良的现象，但本发明的施力装置也可以是其它的形式，只要能避免电接触不良即可。
另外，在雾化座24与杯盖22围合的雾化腔内的远离油杯21的一端形成有用于收集泄露或冷凝烟油的烟油收集槽，泄露或冷凝的烟油储存在烟油收集槽中，可以避免烟油进入电池组件3而影响电池组件的正常工作。
第一实施例：
如图1所示，在本发明的第一实施例中，一次性电子烟包括套管1和分别盖设在套管1两端的吸嘴盖4和端盖5，套管1为圆筒状，通过吸嘴盖4供用户吸食烟雾，本发明的一次性电子烟模拟真烟的外形，从而达到模拟真烟吸食的效果。
具体地，如图2所示，一次性电子烟还包括套设在套管1内的雾化组件2和电池组件3，且雾化组件2和电池组件3同轴设置在套管1内。雾化组件2设置在靠近吸嘴盖4的一端，电池组件3设置在靠近端盖5的一端。在组装时，可以依次将电池组件3和雾化组件2插入套管1，从而便于自动化生产。
如图3所示，在本发明的第一实施例中，电子烟包括套管1、吸嘴盖4、端盖5，以及油杯21和电池32，其中，吸嘴盖4和端盖5分别盖设在套管1的两端，油杯21和电池32同轴设置在套管1内，且油杯21设置在靠近吸嘴盖4的一端，电池32设置在靠近端盖5的一端。空气从套管1位于油杯21和电池32之间部分的一侧进入到雾化腔，并将烟雾从套管1的另一侧带走至用户口腔，避免气流通道弯折次数过多而产生的气流噪声及憋气的现象。
具体地，如图4所示，图4是图3中B区域的放大图，包括进气孔101、出气孔102、进气口104、通气槽105、第一密封座202、电热丝231和导油绳232，其中，在雾化腔的面向套管1的侧壁上开设有位置对应的进气孔101和出气孔102，该进气孔101与电子烟的外部相连通，该出气孔102与烟雾通道相连通，可以理解的是，进气孔101和出气孔102位于雾化腔的侧壁上，可以是在杯盖22与雾化座24接触的一端的周向侧壁上设置相对的进气孔101和出气孔102，也可以是在雾化座24上，可以理解成在其周缘具有向杯盖22延伸的凸起，在凸起的内壁上开设有相对的进气孔101和出气孔102。在本实施例中，在杯盖22的周向侧壁上设有上述进气孔101和出气孔102，该电子烟还具有进气通道，该进气通道、雾化腔和烟雾通道共同形成气流通道。
在本实施例中，进气通道的形成如下：在套管1上设有与所述进气孔101对应的进气口104，外部空气依次通过进气口104和进气孔101进入到所述雾化腔内，从而形成进气通道。为了使雾化腔内形成的烟雾只朝着远离进气口104的方向流通至用户口中，在杯盖22与套管1之间设置有第一密封座202，该第一密封座202靠近出气孔102的一侧开设有用于将雾化腔与烟雾通道连通的通气槽105，烟雾从雾化腔内依次通过出气孔102和通气槽105进入到烟雾通道中，避免已经雾化的烟雾积留在雾化腔内，影响烟雾口感及用户体验。从而实现气流从套管1的一侧进入，带走雾化腔内的烟雾从套管1的另一侧排出，避免了气流因多次弯折而产生的气流噪声及憋气的现象。
如图6所示，在油杯21远离杯盖22的一端周缘沿远离所述杯盖22的一端延伸设有抵持套211，该抵持套211的周向侧壁上设有与出气孔102对应的出烟孔103，烟雾从该出烟孔103排出。
在本实施例中，如图7所示，电热丝组件23包括电热丝231和用于供电热丝231缠绕且用于导油的导油绳232。不同于现有技术中的螺旋盘状电热丝，本实施例的电热丝231与烟油接触面积较小，从而可以防止电热丝与烟油接触面积过大而散失热量快使烟油不能雾化的现象。
如图8所示是本发明的第一实施例的雾化组件的爆炸图，在本发明的第一实施例中，雾化组件2包括油杯21、杯盖22、电热丝组件23、导电装置241、雾化座24。在杯盖22与油杯21之间设置有密封圈204，该密封圈204用于密封烟油，且可以防止杯盖22插嵌入油杯21时漏油的现象。在雾化组件2和电池组件3之间设置弹性密封装置201，可以防止雾化组件2雾化的烟雾进入电池组件3而影响电池的正常工作。杯盖22盖设在油杯21的开口上，雾化座24与杯盖22围合成雾化腔，即杯盖22的一端与盘状的雾化座24围合成雾化腔，电热丝组件23的一端与导电装置241连接，将电热丝组件23和导电装置241放置在雾化腔内，且导电装置241远离电热丝组件23的一端插入雾化座24。
具体地，如图9所示，在雾化座24轴向间隔开设有两个通孔242，每一通孔242上设置有导电装置241(如图8所示)。
进一步地，如图10所示，每一导电装置241包括固定套243和弹柱244，该固定套243内分别对应开设有第一轴向安装位245和第二轴向安装位246，该弹柱244可弹性活动地安装在第一轴向安装位245内，电热丝231的两端分别插设在每一对应的第二轴向安装位246内。具体地，弹柱244包括活动套设在第一轴向安装位245内且用于与电池组件3(如图5所示)电性连接的抵持件247；以及设置在第一轴向安装位245内且用于为抵持件247提供弹力并使抵持件247复位的弹性件248，电池组件3与雾化组件2连接时，该电池组件3内的电池32分别与每一抵持件247电连接。其中，弹性件248可以为弹簧或者橡胶等，且弹性件248的弹性复位取决于弹簧或橡胶的收缩距离。固定套243的外径与通孔242(如图9所示)相适配，固定套243固定在通孔242内，第二轴向安装位246的开口直径与电热丝231相对应，以保证电热丝稳定地收容在第二轴向安装位246内。在本实施例中，所述弹性件248为弹簧，且所述弹簧同时用做所述施力装置。
如图11，杯盖22包括隔油板221、与隔油板221一端连接且插入油杯21的第一连接部224、与隔油板221另一端连接的第二连接部225，在第二连接部225的周向侧壁上相对设有所述进气孔101和出气孔102(未示出)，隔油板221的外周壁上设有用于放置密封圈204的放置槽223，该放置槽223是开设在隔油板221外周的环形槽，组装时，将环形的密封圈204放置在放置槽223上，然后与杯盖22一起插入油杯21的开口。
在本实施例中，在杯盖22内部设有用于阻隔烟油漏出的隔油板221，所述渗油孔222设置在隔油板221上，导油绳232(如图5所示)的两端分别插设渗油孔222且延伸至油杯21与所述烟油直接接触。在本实施中，烟油直接通过导油绳232导出。
雾化座24插入第二连接部225且与第二连接部225围合成所述雾化腔(如图4所示)；第二连接部225与雾化座24均抵接在弹性密封装置201上，隔油板221的外侧壁与套管1之间具有供烟雾流通的间隙。
第二实施例：
如图12所示，在本发明的第二实施例中，其与第一实施例的不同之处是电热丝231的结构以及在雾化腔内增加了储油棉25和玻纤片26(如图14所示)。电热丝组件23包括电热丝231和用于缠绕电热丝231且用于导油的导油绳232。如图11所示，在杯盖22内部设有用于阻隔烟油漏出的隔油板221，渗油孔222设置在隔油板221上，在本实施例中，渗油孔222不同于第一实施例，本实施例的渗油孔222是设置在隔油板221上的多个穿孔，烟油直接从渗油孔222中漏出，隔油板221远离烟油的端面上抵接有储油棉25，储油棉25从渗油孔222导出烟油；在储油棉25远离隔油板221的端面上抵接有玻纤片26，电热丝231缠绕在导油绳232上的部分端面抵接在玻纤片26上。在本实施例中，烟油通过渗油孔222出至储油棉25上，再从储油棉25上流至玻纤片26上，然后才与电热丝231接触，可以避免电热丝组件23的高温发热而产生的烧棉现象。
第三实施例：
如图13所示是本发明的第三实施例的主视图，电子烟包括套管1、吸嘴盖4、端盖5，以及油杯21和电池32，其中，吸嘴盖4和端盖5分别盖设在套管1的两端，油杯21和电池32竖直并列设置在套管1内，且油杯21设置在靠近吸嘴盖4的一端，电池32设置在靠近端盖5的一端。与第一实施例相比，本实施例的气流通道时从端盖5的一端流向雾化腔，再从雾化腔流至吸嘴盖4的一端。在本实施例中，电池组件3与雾化组件2在套管1内同轴设置，雾化组件2与套管1之间具有第一间隙，该第一间隙形成所述烟雾通道，电池组件3与套管1之间具有第二间隙，该第二间隙形成进气通道。气体从套管1靠近端盖5的一端进入到第二间隙中，然后从第二间隙进入到雾化腔中，再带走雾化腔中的烟雾从第一间隙中排出。
如图14是图13中A区域的放大图，图15是本实施例的雾化组件的爆炸图，在本实施例中，电热丝组件23与实施例二中的电热丝组件23相同，可以理解的是，在本发明的其它实施例中，电热丝组件23也可以跟第一实施例中的电热丝组件23相同。在端盖5上开设有与端盖5内腔不相连通的第一进气槽106(如图16所示)，在第二密封座203上设有与第一进气槽106对应的第二进气槽107(如图18所示)，雾化座24上设有中心通孔108(如图17所示)，外部空气依次通过第一进气槽106、第二进气槽107和中心通孔108进入到雾化腔内。如图13，由于端盖5内腔与大气连通并与第一进气槽106隔开，当吸烟时，端盖5内腔的气压与气流流向的气压差明显，从而使气流感应器更容易感应气流变化，也就是提高气流感应器灵敏度，以解决现有技术中气流需流经气流传感器时，气流感应器两端的气压差较小从而灵敏度低的问题。
在本发明的上述第一实施例、第二实施例和第三实施例中，可以理解的是，在吸嘴盖4上设有开孔，烟雾经过烟雾通道后通过开孔排出。
如图18所示是本发明的电池组件与弹性密封装置及第二密封座的爆炸图。电池组件3包括与导电装置相抵持的电路板31、电池32、FPC板33、气流传感器34和用于收容气流传感器34的气流传感器座35，所述电路板31和气流传感器座35分别设置在FPC板33的两端，所述电池32设置在FPC板33内，所述电路板31用于实现电池32和气流传感器34的电连接，所述第二密封座套203套设在所述电池32及所述气流传感器座35上，并位于所述电池组件3一端，所述弹性密封装置201套住所述电路板31并同时套设在所述电池组件3的另一端，以使组装时将两端套设有所述弹性密封装置201和第二密封座203的电池组件3插入所述套管1的一端。组装时，只需将电池组件3插入套管1的一端，从而便于自动化生产，提高了生产效率。在本发明中，气流传感器34优选为咪头。
在本发明中，电路板31优选为与FPC板33外形相同(图中未示出)，所述电路板31靠近气流传感器34的一端设有三个导电孔，每一所述导电孔与气流传感器34上的三个触点相对应接触，该导电孔还与电池32的一端电接触，电路板31的另一端与电池32的另一端电接触，即电池32的正负极分别与电路板31的两端接触。电池32、气流传感器34和气流传感器座35嵌设在FPC板33的架腔内且受制于FPC板33两端的限位板相互抵压实现电连接。
在本发明中，油杯21的外表面包括沿轴向延伸的切面和剩余表面(未示出)，所述切面与套管1内壁形成所述烟雾通道，所述剩余表面与套管1的内壁贴合。从而减少了烟雾与套管1的接触面积，可以减少烟雾的冷凝，使烟雾更多地到达用户口中，提升用户体验。
综上所述，实施本发明的一种一次性电子烟，具有以下有益效果：通过油杯21的设置，使得电子烟在装配过程中可以将油杯21直接插入套管1内，自动化生产程度高，并且通过在杯盖22上设置用于密封烟油的密封圈204，可以防止杯盖22插嵌入油杯时漏油的现象；通过给导电装置241施加朝电池组件3方向的施力装置，可以使导电装置241与电池组件3紧密接触，且导电装置241为弹性装置，从而消除了电接触不良的现象；通过在雾化组件2和电池组件3之间设置弹性密封装置201，可以防止雾化组件2雾化的烟雾进入电池组件3而影响电池的正常工作；通过在套管1上设置进气口104，使气流通过进气口104进入雾化腔将烟雾从油杯21的另一侧带走至用户空腔，避免气流通道弯折次数过多而产生的气流噪声及憋气的现象；在雾化腔的外周面上设有第一密封座202，第一密封座202的一侧开设有通气槽105，使烟雾从该通气槽105排出，避免已经雾化的烟雾积留在雾化腔内，影响烟雾口感及用户体验；通过将电热丝231与玻纤片26的表面积小面积抵接，使烟油传导更顺畅，还可以防止电热丝231与烟油接触面积过大而散失热量快使烟油不能雾化的现象；通过将导油绳232的两端伸入油杯21与烟油直接接触，可以避免供电热丝231雾化的烟油不足而产生烧棉的现象；通过将气流传感器座35及气流传感器34嵌套入第二密封座203内，可以防止气流传感器34内外因没有气压差而无法接收到触发感应信号使电子烟不能正常工作。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (19)

1.一种一次性电子烟，包括套管(1)以及套设在所述套管(1)内的雾化组件(2)和电池组件(3)，
所述雾化组件(2)包括面向所述电池组件(3)的一端具有开口且用于储存烟油的油杯(21)，所述套管(1)与所述油杯(21)之间形成至少一个用于将雾化的烟雾排出至雾化组件(2)一端外的烟雾通道；与所述油杯(21)插接相连且盖设在所述油杯(21)开口处的杯盖(22)，其特征在于：所述杯盖(22)设置有用于将所述油杯(21)内的烟油导出的渗油孔(222)；用于雾化从所述渗油孔(222)上输出的烟油的电热丝组件(23)；以及用于固定所述电热丝组件(23)的雾化座(24)，所述雾化座(24)与所述杯盖(22)之间围合成用于收容所述电热丝组件(23)的雾化腔，所述雾化腔与所述烟雾通道相连通；
所述电子烟还包括沿所述雾化座(24)轴向设置的导电装置(241)以及用于给所述导电装置(241)施加朝所述电池组件(3)方向的力的施力装置，所述导电装置(241)的一端与所述电热丝组件(23)连接，所述导电装置(241)的另一端通过所述施力装置的力而与所述电池组件(3)弹性抵接；所述雾化组件(2)和所述电池组件(3)之间设置有用以阻碍所述雾化组件(2)内的烟油朝所述电池组件(3)泄露的弹性密封装置(201)，所述弹性密封装置(201)弹性抵持在所述套管(1)的内壁上；
所述电热丝组件(23)包括电热丝(231)和用于供所述电热丝(231)缠绕且用于导油的导油绳(232)，所述雾化座(24)轴向间隔开设有两个通孔(242)，每一所述通孔(242)上设置有所述导电装置(241)，每一所述导电装置(241)包括固定套(243)和弹柱(244)，所述固定套(243)内分别对应开设有第一轴向安装位(245)和第二轴向安装位(246)，所述弹柱(244)可弹性活动地安装在所述第一轴向安装位(245)内，所述电热丝(231)的两端分别插设在每一对应的所述第二轴向安装位(246)内。
2.根据权利要求1所述的一次性电子烟，其特征在于，所述雾化腔的面向所述套管(1)的侧壁开设有位置相对的进气孔(101)和出气孔(102)，所述进气孔(101)与所述电子烟的外部相连通，所述出气孔(102)与所述烟雾通道相连通。
3.根据权利要求2所述的一次性电子烟，其特征在于，所述雾化腔内的远离所述油杯(21)的一端形成有用于收集泄露或冷凝烟油的烟油收集槽。
4.根据权利要求3所述的一次性电子烟，其特征在于，所述杯盖(22)的周向侧壁上设有所述进气孔(101)和所述出气孔(102)，所述油杯(21)远离所述杯盖(22)的一端周缘沿远离所述杯盖(22)的一端延伸设有抵持套(211)，所述抵持套(211)的周向侧壁上设有与所述出气孔(102)对应的出烟孔(103)；
所述电子烟还具有进气通道，所述进气通道、所述雾化腔和所述烟雾通道共同形成气流通道。
5.根据权利要求4所述的一次性电子烟，其特征在于，所述套管(1)上设有与所述进气孔(101)对应的进气口(104)，外部空气依次通过所述进气口(104)和所述进气孔(101)进入到所述雾化腔内，从而形成所述进气通道。
6.根据权利要求5所述的一次性电子烟，其特征在于，所述杯盖(22)与所述套管(1)之间设有第一密封座(202)，所述第一密封座(202)靠近所述出气孔(102)的一侧开设有用于将所述雾化腔与所述烟雾通道连通的通气槽(105)，所述烟雾从所述雾化腔内至所述通气槽(105)流入所述烟雾通道并排出。
7.根据权利要求1所述的一次性电子烟，其特征在于，所述弹柱(244)包括活动套设在所述第一轴向安装位(245)内且用于与所述电池组件(3)电性连接的抵持件(247)；以及设置在所述第一轴向安装位(245)内且用于为所述抵持件(247)提供弹力并使所述抵持件(247)复位的弹性件(248)，所述电池组件(3)与所述雾化组件(2)连接时，所述电池组件(3)内的电池(32)分别与每一所述抵持件(247)电连接。
8.根据权利要求7所述的一次性电子烟，其特征在于，所述杯盖(22)内部设有用于阻隔所述烟油漏出的隔油板(221)，所述渗油孔(222)设置在所述隔油板(221)上，所述隔油板(221)远离所述烟油的端面上抵接有储油棉(25)，所述储油棉(25)从所述渗油孔(222)导出所述烟油；所述储油棉(25)远离所述隔油板(221)的端面上抵接有玻纤片(26)，所述电热丝(231)缠绕在所述导油绳(232)上，所述导油绳(232)抵接在所述玻纤片(26)上。
9.根据权利要求7所述的一次性电子烟，其特征在于，所述杯盖(22)内部设有用于阻隔所述烟油漏出的隔油板(221)，所述渗油孔(222)设置在所述隔油板(221)上，所述导油绳(232)的两端分别插设所述渗油孔(222)且延伸至所述油杯(21)与所述烟油直接接触。
10.根据权利要求1所述的一次性电子烟，其特征在于，所述电子烟还包括插入所述套管(1)靠近所述电池组件(3)的一端的端盖(5)，所述电池组件(3)与所述端盖(5)之间设置有第二密封座(203)；
所述端盖(5)上开设有第一进气槽(106)，所述第二密封座(203)上设有与所述第一进气槽(106)对应的第二进气槽(107)，所述雾化座(24)上设有中心通孔(108)外部空气依次通过所述第一进气槽(106)、所述第二进气槽(107)和所述中心通孔(108)进入到所述雾化腔内。
11.根据权利要求10所述的一次性电子烟，其特征在于，所述电池组件(3)与所述雾化组件(2)在所述套管(1)内同轴设置，所述雾化组件(2)与所述套管(1)之间具有第一间隙，所述第一间隙形成所述烟雾通道，所述电池组件(3)与所述套管(1)之间具有第二间隙，所述第二间隙形成进气通道。
12.根据权利要求11所述的一次性电子烟，其特征在于，所述电子烟还包括插入所述套管(1)靠近所述油杯(21)的一端且与所述油杯(21)相抵持的吸嘴盖(4)，所述吸嘴盖(4)上设有开孔，所述烟雾经过所述烟雾通道后通过所述开孔排出。
13.根据权利要求10所述的一次性电子烟，其特征在于，所述电池组件(3)包括与所述导电装置(241)相抵持的电路板(31)、电池(32)、FPC板(33)、气流传感器(34)和用于收容所述气流传感器(34)的气流传感器座(35)，所述电路板(31)和所述气流传感器座(35)分别设置在所述FPC板(33)的两端，所述电池(32)设置在所述FPC板(33)一侧并位于所述电路板(31)与所述气流传感器座(35)之间，所述FPC板(33)用于实现所述电路板(31)和所述气流传感器(34)的电连接；
所述第二密封座(203)套设在所述电池(32)及所述气流传感器座(35)上，并位于所述电池组件(3)一端，所述弹性密封装置(201)套住所述电路板(31)并同时套设在所述电池组件(3)的另一端，以使组装时将两端套设有所述弹性密封装置(201)和第二密封座(203)的电池组件(3)插入所述套管(1)的一端。
14.根据权利要求13所述的一次性电子烟，其特征在于，所述FPC板(33)靠近所述气流传感器(34)的一端设有三个导电孔，每一所述导电孔与所述气流传感器(34)上的三个触点相对应接触，所述导电孔还与所述电池(32)的一端电接触，所述FPC板(33)的另一端与所述电池(32)的另一端电接触，所述电池(32)、所述气流传感器(34)和所述气流传感器座(35)嵌设在所述FPC板(33)的架腔内且受制于所述FPC板(33)两端的限位板相互抵压实现电连接。
15.根据权利要求1所述的一次性电子烟，其特征在于，所述杯盖(22)包括隔油板(221)、与所述隔油板(221)一端连接且插入所述油杯(21)的第一连接部(224)、与所述隔油板(221)另一端连接的第二连接部(225)，所述第二连接部(225)的周向侧壁上设有进气孔(101)和出气孔(102)，所述隔油板(221)的外周壁上设有用于放置密封圈(204)的放置槽(223)。
16.根据权利要求15所述的一次性电子烟，其特征在于，所述雾化座(24)插入所述第二连接部(225)且与所述第二连接部(225)围合成所述雾化腔；所述第二连接部(225)与所述雾化座(24)均抵接在所述弹性密封装置(201)上，所述隔油板(221)的外侧壁与所述套管(1)之间具有供烟雾流通的间隙。
17.根据权利要求1所述的一次性电子烟，其特征在于，所述油杯(21)的外表面包括沿轴向延伸的切面和剩余表面，所述切面与所述套管(1)内壁形成所述烟雾通道，所述剩余表面与所述套管(1)的内壁贴合。
18.根据权利要求1所述的一次性电子烟，其特征在于，所述施力装置为分别设置在所述雾化座(24)和所述电池组件(3)上的第一磁铁和第二磁铁。
19.根据权利要求1所述的一次性电子烟，其特征在于，所述电子烟还包括插入所述套管(1)靠近所述油杯(21)的一端的吸嘴盖(4)；所述施力装置为弹簧(6)，所述弹簧(6)的两端分别对应抵接在吸嘴盖(4)和所述油杯(21)的端部上。
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