CN207653564U - 一种电子烟 - Google Patents

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Abstract

一种电子烟，在陶瓷发热体(200)上增加导热凸起(202)，由于导热凸起(202)将加热部表面与烟油吸附件隔开，使得陶瓷发热体(200)加热烟油生成的烟雾在陶瓷发热体(200)和储油组件之间形成流动空间，贯通孔(203)将雾化座(105)和雾化套(104)连通形成通气道，通气道内的气体流动与流动空间内的烟雾形成对流，使得电子烟内部的气体流动顺畅，提高了用户吸食的烟雾量，提升了用户体验。

Description

一种电子烟
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及的是一种电子烟。
背景技术
电子烟是一种新型的电子产品，其与普通的香烟有着相同的外观，以及与香烟相同的味道，但是电子烟相对于传统的香烟更为的健康以及环保。电子烟是通过雾化器将含有烟碱和香精的烟液雾化成颗粒输出。电子烟中不含普通香烟中的焦油和其他有害成分，也不会产生二手烟。
现有技术中的电子烟包括：雾化盖首端封堵有吸嘴盖，所述吸嘴盖上设置有吸烟孔，所述雾化盖内依次设有加热体、导油体和储油纤维，所述加热体为厚膜发热体或PTC(英文：Positive Temperature Coefficient，中文：热敏电阻)陶瓷发热体，加热体通过导线与雾化盖尾端设置的电池电连接，加热体表面与导油体表面贴合，利用加热体对导油体上的烟油进行加热雾化，供用户使用。
在日常使用中，由于加热体和导油体之间面面贴合，通过加热体加热雾化的烟雾不容易在加热体和导油体之间流通，因为烟雾不能顺畅的流通，用户在吸食烟雾的时候会产生烟雾量不大的感觉，降低了用户体验。
发明内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种电子烟。
一种电子烟，包括：
电子烟本体；
所述电子烟本体设置有用于容纳烟油的储油组件、用于雾化所述烟油的雾化组件以及用于为所述雾化组件供电的电池组件，所述储油组件抵接在所述雾化组件的一端上，所述电池组件与所述雾化组件的另一端连接；
所述雾化组件设置有用于加热所述烟油的陶瓷发热体及用于安装所述陶瓷发热体的雾化座，所述储油组件内或所述雾化组件内还设置有用于吸附所述储油组件中的烟油的烟油吸附件，所述烟油吸附件由吸油材料制成，所述陶瓷发热体朝向所述烟油吸附件一侧设有加热部，所述加热部上设置有若干个与所述烟油吸附件相接触的导热凸起，其中，所述陶瓷发热体包括用于导热的陶瓷本体及与所述电池组件电连接的电致发热器件。
进一步地，所述陶瓷发热体上设置有至少一个贯通孔，所述至少一个贯通孔位于所述导热凸起上或相邻两个导热凸起之间。
进一步地，所述雾化组件还包括用于输送烟雾的雾化套，所述贯通孔、所述雾化座及所述雾化套连通形成通气道，以使得所述加热体加热所述烟油生成的烟雾经由所述通气道供用户使用。
进一步地，所述电子烟本体还设置用于将烟雾排出供用户使用的吸烟端，所述雾化套内设置有通气管，所述通气管与所述雾化套之间设置储油组件，所述通气管的一端与所述吸烟端连通，所述通气管的另一端与所述雾化组件连通。
进一步地，所述储油组件还包括具有一端开口的储油室，所述烟油吸附件抵靠在所述储油室的开口上。
进一步地，所述烟油吸附件采用导油棉，所述烟油吸附件和所述储油室的开口之间设有用于限制烟油流量的隔油板，所述隔油板设置有多个通孔，以使得所述烟油通过所述通孔流入所述烟油吸附件。
进一步地，所述储油组件包括储油棉，所述储油棉与所述烟油吸附件采用储油棉一体成型设计，所述储油棉延伸设置在所述雾化套和所述通气管之间，所述储油棉的一端与所述加热部接触。
进一步地，所述雾化组件还包括用于固定所述陶瓷发热体和所述烟油吸附件的雾化盖，所述雾化盖套设在所述烟油吸附件上，所述雾化盖一端与所述储油室的外壁连接，所述雾化盖的另一端与所述雾化座连接，所述雾化盖的侧壁上设有入油孔，所述储油室与所述入油孔连通，以使得所述储油室内的烟油经过所述入油孔流入所述烟油吸附件。
进一步地，所述陶瓷发热体具有多个弯折部，所述多个弯折部位于同一平面内，所述贯通孔设置在相邻两个所述弯折部之间或且设置在所述弯折部的顶端。
进一步地，所述储油室位于所述雾化套内，所述储油室与所述雾化套之间设有间隔以形成通气道。
进一步地，所述陶瓷发热体为圆筒状，所述加热部位于所述加热体的外周面上，所述导油棉为圆筒状，所述导油棉套设在所述加热体的外周面上，以使得所述多个凸起接触所述导油棉。
进一步地，所述导热凸起为条形凸起，所述条形凸起的延伸方向与所述陶瓷发热体的轴线方向互成角度。
进一步地，所述条形凸起环绕所述陶瓷发热体的周向方向等间隔设置在所述加热部上，或
所述条形凸起沿所述陶瓷发热体的轴向方向等间隔设置在所述加热部上。
进一步地，所述储油室的外壁上设有出油孔，所述出油孔与所述入油孔连通，以使得所述储油室内的烟油经过所述出油孔和所述入油孔流入所述导油棉。
进一步地，所述储油棉的另一端与所述吸烟端可拆卸连接，所述储油棉与所述吸烟端之间设有用于防止烟液渗漏的阻油板。
进一步地，所述储油组件还包括用于连接电池组件的连接件，所述储油棉套设在所述通气管上，所述雾化盖套设在所述储油棉上，所述雾化盖与所述雾化套之间形成所述储油室，所述雾化盖的一端与所述雾化座连接，所述雾化盖的另一端与所述连接件连接，所述雾化盖的侧壁上设有进油孔，以使得所述储油室的烟油通过所述进油孔流入所述储油棉。
进一步地，所述雾化座用于安装所述加热体的端面上沿径向方向设有至少一个通气槽，所述通气槽连通所述雾化座内部与所述雾化套形成通气道，以使得气体由雾化座内流经所述通气槽进入雾化套。
进一步地，所述通气槽为设置在所述雾化座的端面上的矩形缺口，所述通气槽为两个，所述两个通气槽等间隔设置在所述雾化座的端面上。
进一步地，所述导热凸起为柱形凸起或锥形凸起，所述贯通孔设置在所述导热凸起的顶端或且设置在相邻两个所述导热凸起之间。本实用新型提供了一种电子烟，在陶瓷发热体上增加导热凸起，由于导热凸起将加热部表面与烟油吸附件隔开，使得陶瓷发热体加热烟油生成的烟雾在陶瓷发热体和储油组件之间形成流动空间，贯通孔将雾化座和雾化套连通形成通气道，通气道内的气体流动与流动空间内的烟雾形成对流，使得电子烟内部的气体流动顺畅，提高了用户吸食的烟雾量，提升了用户体验。
附图说明
图1是本实用新型提供的电子烟的一种实施例的结构图；
图2是本实用新型提供的电子烟的一种实施例的爆炸视图；
图3是本实用新型提供的电子烟的陶瓷加热体一种实施例的结构图；
图4是本实用新型提供的电子烟的双内胆结构一种实施例的结构图；
图5是本实用新型提供的电子烟的陶瓷加热体又一种实施例的结构图；
图6a是本实用新型提供的电子烟的又一种实施例的结构图；
图6b是本实用新型提供的电子烟的陶瓷加热体又一种实施例的结构图；
图7a是本实用新型提供的电子烟的陶瓷加热体又一种实施例的结构图；
图7b是本实用新型提供的电子烟的陶瓷加热体又一种实施例的结构图；
图7c是本实用新型提供的电子烟的陶瓷加热体又一种实施例的结构图；
图8是本实用新型提供的电子烟的雾化座一种实施例的结构图；
图9是本实用新型提供的电子烟的又一种实施例的结构图；
图10是本实用新型提供的电子烟的另一种实施例的结构图。
吸烟端100，储油室101，储油棉102，隔油板103，雾化套104，雾化座105，雾化盖106，通气管107，阻油板108，通气槽109，导油棉110，陶瓷发热体200，弯折部201，导热凸起202，贯通孔203，入油孔204，出油孔205，进油孔206，连接件300
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种电子烟，电子烟内部的气体流动顺畅，提高了用户吸食的烟雾量，提升了用户体验，储油组件可以拆卸，便于添加烟液，便于装配及维修，节省使用成本。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
请参考图1及图2所示，本实用新型提供一种电子烟，包括：
电子烟本体；
所述电子烟本体设置有用于容纳烟油的储油组件、用于雾化所述烟油的雾化组件以及用于为所述雾化组件供电的电池组件，所述储油组件抵接在所述雾化组件的一端上，所述电池组件与所述雾化组件的另一端连接；
请结合图3所示，所述雾化组件设置有用于加热所述烟油的陶瓷发热体200及用于安装所述陶瓷发热体200的雾化座105，所述储油组件内或所述雾化组件内还设置有用于吸附所述储油组件中的烟油的烟油吸附件，所述烟油吸附件由吸油材料制成，所述陶瓷发热体200朝向所述烟油吸附件一侧设有加热部，所述加热部上设置有若干个与所述烟油吸附件相接触的导热凸起202，其中，所述陶瓷发热体200包括用于导热的陶瓷本体及与所述电池组件电连接的电致发热器件。
请结合图1所示，储油组件可以采用储油室101或者储油棉102，烟油吸附件将储油室101中或者储油棉102中的烟油吸出，烟油吸附件将吸附的烟油传递至导热凸起202上，陶瓷发热体200开始工作时，导热凸起202对从烟油吸附件上传递的烟油进行加热雾化，加热产生的烟雾在导热凸起202之间的空隙间流通，由于导热凸起202将加热部表面与烟油吸附件隔开，使得导热凸起202加热烟油生成烟雾流通顺畅。
对于储油组件的结构，本实用新型提供了几种实现方式，下面进行具体介绍：
实施例一：
请结合图1所示，所述储油组件还包括具有一端开口的储油室101，所述烟油吸附件抵靠在所述储油室101的开口上，储油室101的位置可以设置在雾化套104内部，在储油室101位于雾化套104中心时候，储油室101和雾化套104之间形成烟雾流通的气道，储油室101与雾化套104之间间隔开，形成双内胆结构；也可以采用雾化套104和通气管107之间设置为储油室101，烟雾通过通气道与吸烟端100连通供用户吸食，都可以满足工作要求。
采用储油室101存放烟油可以重复利用，在烟油使用完成后可以向储油室101中重新添加烟油，达到循环再利用的目的，降低了用户直接更换电子烟成本，有利于环境保护。
在这个实施例中，所述烟油吸附件采用导油棉110，导油棉110吸附储油室101中的烟油，为了限制导油棉110吸附烟油量，在所述烟油吸附件和所述储油室101的开口之间设有用于限制烟油流量的隔油板103，所述隔油板103设置有多个通孔，使得所述烟油通过所述通孔流入所述烟油吸附件，从而避免过多烟油进入到烟油吸附件中烟油在雾化套104内渗漏情况。
实施例二：
请结合图9所示，所述储油组件包括储油棉102，所述储油棉102与所述烟油吸附件采用储油棉102一体成型设计，所述储油棉102延伸设置在所述雾化套104和所述通气管107之间，所述储油棉102的一端与所述加热部接触，所述储油棉102的另一端与所述吸烟端100连接，当储油棉102中烟油使用完后可以打开吸烟端100，再向储油棉102中加注烟油，使得储油棉102可以重复利用。
请结合图9所示，所述储油棉102与所述吸烟端100之间设有用于防止烟液渗漏的阻油板108，避免烟油渗漏，阻油板108可以采用橡胶图，也可以采用其他方式，具体不进行限定。
请结合图3所示，为了进一步增加雾化座105内和加热部表面的气体流动，较佳的，所述陶瓷发热体200上设置有至少一个贯通孔203，所述至少一个贯通孔203位于所述导热凸起202上或相邻两个导热凸起202之间，贯通孔203用于雾化座105内部气体流通，使得雾化烟油生成烟雾流通更加顺畅。
较佳的，所述雾化组件还包括用于输送烟雾的雾化套104，所述贯通孔203、所述雾化座105及所述雾化套104连通形成通气道，使得所述加热体加热所述烟油生成的烟雾经由所述通气道供用户使用。
较佳的，所述电子烟本体还设置用于将烟雾排出供用户使用的吸烟端100，所述雾化套104内设置有通气管107，所述通气管107与所述雾化套104之间设置储油组件，所述通气管107的一端与所述吸烟端100连通，所述通气管107的另一端与所述雾化组件连通。
为了更好的将陶瓷发热体200和烟油吸附件更好的固定在雾化座105上，较佳的，所述雾化组件还包括用于固定所述陶瓷发热体200和所述烟油吸附件的雾化盖106，所述雾化盖106套设在所述烟油吸附件上，使得雾化盖106、烟油吸附件及陶瓷发热体200叠放在雾化座105上，所述雾化盖106一端与所述储油室101的外壁连接，所述雾化盖106的另一端与所述雾化座105连接，所述雾化盖106的侧壁上设有入油孔204，所述储油室101与所述入油孔204连通，所述储油室101内的烟油经过所述入油孔204流入所述烟油吸附件，使得烟油吸附件上的烟油可以源源不断得到储油室101的供应。
对于陶瓷发热体200的结构，本实用新型还提供了多种实现方式，下面进行具体介绍：
实施例一
请结合图4及图5所示，所述陶瓷发热体200具有多个弯折部201，陶瓷发热体200的形状可以为圆片形，与雾化座105相适应，可以设置在雾化座105的端面上，所述多个弯折部201位于同一平面内，弯折部201的个数可以根据陶瓷发热体200大小进行设置，不进行限定。
所述贯通孔203设置在相邻两个所述弯折部201之间或且设置在所述弯折部201的顶端，烟油吸附件与弯折部201的顶端接触，产生的烟雾在相邻两个弯折部201之间流通，利用贯通孔203可以使得雾化座105内的气体流通起来，使得陶瓷发热体200表面的烟雾流通顺畅。
实施例二
请结合图6a及图6b所示，所述陶瓷发热体200为圆筒状，所述加热部位于所述陶瓷发热体200的外周面上，加热部表面设置用于加热烟油的导热凸起202，所述导油棉110为圆筒状，所述导油棉110套设在所述陶瓷发热体200的外周面上，并且导油棉110可以与所述加热部贴合，使得加热部表面的导热凸起202接触导油棉110，即导油棉110可以将烟油传递到导热凸起202上进行加热雾化。
与片状的陶瓷发热体200不同的是，采用圆筒状陶瓷发热体200，在安装时，陶瓷发热体200的一个端面抵靠在雾化座105的端面上，雾化盖106沿着陶瓷发热体200另一个端面方向将陶瓷发热体200扣合在雾化座105上，圆筒状的陶瓷发热体200中间的中空部分与通气管107连通，用于将产生的烟雾输送至吸烟端100供用户使用。
请结合图6a所示，针对这种结构的陶瓷发热体200，位于雾化盖106的侧壁上的入油孔204的轴线方向和储油室101不在一条直线上，不能直接与储油室101连通，为了使得储油室101中的烟油顺利流入到导油棉110中，所述储油室101的外壁上设有出油孔205，所述出油孔205与所述入油孔204连通，需要说明的是，出油孔205的轴线和入油孔204的轴线可以互相垂直，两者之间可以采用管道直接连通，也可以在两者之间设置缓冲空间，缓冲空间可以用来存放一定量的烟油，所述储油室101内的烟油经过出油孔205进入到缓冲空间，烟油再经过缓冲空间进油孔206进入流入所述导油棉110。
请参考图6b所示，在本实施例中，圆筒状陶瓷发热体200上设置的导热凸起202为条形凸起，所述条形凸起的延伸方向与所述陶瓷发热体200的轴线方向互成角度，满足将导油棉110和加热部表面隔开即可。
较佳的，条形凸起环绕所述陶瓷发热体200的周向方向等间隔设置在所述加热部上。
较佳的，所述条形凸起沿所述陶瓷发热体200的轴向方向等间隔设置在所述加热部上。
需要说明的是，条形凸起也可以缠绕设置在陶瓷发热体200的表面，角度不做限定，可以根据实际需要进行灵活选取。
实施例三
请结合图3、图7a、图7b及图7c所示，陶瓷发热体200采用圆片形，，加热部上的导热凸起202间隔设置，保证了加热部与导油棉110之间气体的流通，导热凸起202的形状可以为圆柱体、圆椎体、或者弧形等，所述贯通孔203设置在所述导热凸起202的顶端或且设置在相邻两个所述导热凸起202之间，满足将加热部和导油棉110之间隔开即可，具体形状不进行限定。
请结合图10所示，本实用新型的电子烟还提供一种陶瓷发热体200靠近吸烟端100的结构，这个结构中，储油组件还包括储油室101、雾化盖106及用于连接电池组件的连接件300，储油棉102套设在所述通气管107上，储油棉102的一端抵靠在连接件300上，储油棉102的另一端抵靠在陶瓷发热体200的加热部上，雾化盖106套设在所述储油棉102上，雾化盖106与雾化套104之间形成所述储油室101，所述雾化盖106的一端与所述雾化座105连接，所述雾化盖106的另一端与所述连接件300连接，所述储油棉102的另一端与所述连接件300连接，所述雾化盖106的侧壁上设有进油孔206，储油室101的烟油通过进油孔206流入储油棉102，陶瓷发热体200将储油棉102上的烟油进行雾化生成烟雾，通过通气管107将烟雾输送至用户使用。
请结合图8所示，为了增强陶瓷发热体200表面与雾化座105之间的气体流通，在雾化座105上增加通气槽109结构，使得陶瓷发热体200产生的烟雾流通顺畅，具体的说，所述雾化座105用于安装所述陶瓷发热体200的端面上沿径向方向设有至少一个通气槽109，所述通气槽109连通所述雾化座105内部与所述雾化套104形成通气道，以使得气体由雾化座105内流经所述通气槽109进入雾化套104。
请结合图8所示，较佳的，所述通气槽109为设置在所述雾化座105的端面上的矩形缺口，所述通气槽109为两个，所述两个通气槽109等间隔设置在所述端面上，当然，通气槽109的个数也可以根据需要增加个数，通气槽109个数越多，通气量越大，也可以增大通气槽109的开口大小，使得气体通量变大，使用过程中，烟雾流通的更加顺畅。
需要说明的是，雾化座105上设置通气槽109和陶瓷发热体200上设置贯通孔203中至少存在一种，即在雾化座105上设置通气槽109时，陶瓷发热体200上可以不设置贯通孔203，同理，陶瓷发热体200上设置贯通孔203时，雾化座105上可以不设置通气槽109；当然可以在雾化座105上设置通气槽109以及在陶瓷发热体200上也设置贯通孔203，可以根据需求灵活选择，不做限定。
为了完成电子烟正常的使用，本实用新型提供的电子烟还包括其他必要的结构，例如，在雾化座105的径向方向设有通气孔，用于将电子烟外部和雾化座105内部连通，使得空气进入到雾化座105内，空气流经陶瓷发热体200表面带走烟雾，经过雾化套104和吸烟端100进入到用户的口腔中，形成完整的气体流通通道。
电子烟还包括其他结构，用于给雾化组件供电的电池组件(图中未示出)，电池组件可以与雾化组件的第一螺纹件螺纹连接成一体，在电池组件的顶端可以设置用于启动陶瓷发热体200工作的咪头(图中未示出)，陶瓷发热体200通过内电极与电池组件连接，雾化座105和内电极之间还设有绝缘件，用于实现电气隔离，咪头可以采用气流开关，当气流以一定速度流过咪头时，咪头将电路导通，陶瓷发热体200发热做功将烟液进行加热雾化，控制陶瓷发热体200工作的开关也可以使用按键开关，按键开关的位置可以设置在雾化组件的第一螺纹件上，也可以设置在电池组件的杆体上，位置不做限定，通过按压按键开关导通电路，使得陶瓷发热体200工作。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
以上对本实用新型所提供的一种电子烟进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (19)

1.一种电子烟，其特征在于，包括：
电子烟本体；
所述电子烟本体设置有用于容纳烟油的储油组件、用于雾化所述烟油的雾化组件以及用于为所述雾化组件供电的电池组件，所述储油组件抵接在所述雾化组件的一端上，所述电池组件与所述雾化组件的另一端连接；
所述雾化组件设置有用于加热所述烟油的陶瓷发热体及用于安装所述陶瓷发热体的雾化座，所述储油组件内或所述雾化组件内还设置有用于吸附所述储油组件中的烟油的烟油吸附件，所述烟油吸附件由吸油材料制成，所述陶瓷发热体朝向所述烟油吸附件一侧设有加热部，所述加热部上设置有若干个与所述烟油吸附件相接触的导热凸起，其中，所述陶瓷发热体包括用于导热的陶瓷本体及与所述电池组件电连接的电致发热器件。
2.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述陶瓷发热体上设置有至少一个贯通孔，所述至少一个贯通孔位于所述导热凸起上或相邻两个导热凸起之间。
3.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于，所述雾化组件还包括用于输送烟雾的雾化套，所述贯通孔、所述雾化座及所述雾化套连通形成通气道，以使得所述加热体加热所述烟油生成的烟雾经由所述通气道供用户使用。
4.根据权利要求3所述的电子烟，其特征在于，所述电子烟本体还设置用于将烟雾排出供用户使用的吸烟端，所述雾化套内设置有通气管，所述通气管与所述雾化套之间设置储油组件，所述通气管的一端与所述吸烟端连通，所述通气管的另一端与所述雾化组件连通。
5.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述储油组件还包括具有一端开口的储油室，所述烟油吸附件抵靠在所述储油室的开口上。
6.根据权利要求5所述的电子烟，其特征在于，所述烟油吸附件采用导油棉，所述烟油吸附件和所述储油室的开口之间设有用于限制烟油流量的隔油板，所述隔油板设置有多个通孔，以使得所述烟油通过所述通孔流入所述烟油吸附件。
7.根据权利要求4所述的电子烟，其特征在于，所述储油组件包括储油棉，所述储油棉与所述烟油吸附件采用储油棉一体成型设计，所述储油棉延伸设置在所述雾化套和所述通气管之间，所述储油棉的一端与所述加热部接触。
8.根据权利要求4所述的电子烟，其特征在于，所述雾化组件还包括用于固定所述陶瓷发热体和所述烟油吸附件的雾化盖，所述雾化盖套设在所述烟油吸附件上，所述雾化盖一端与所述储油室的外壁连接，所述雾化盖的另一端与所述雾化座连接，所述雾化盖的侧壁上设有入油孔，所述储油室与所述入油孔连通，以使得所述储油室内的烟油经过所述入油孔流入所述烟油吸附件。
9.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于，所述陶瓷发热体具有多个弯折部，所述多个弯折部位于同一平面内，所述贯通孔设置在相邻两个所述弯折部之间或且设置在所述弯折部的顶端。
10.根据权利要求6所述的电子烟，其特征在于，所述储油室位于所述雾化套内，所述储油室与所述雾化套之间设有间隔以形成通气道。
11.根据权利要求6所述的电子烟，其特征在于，所述陶瓷发热体为圆筒状，所述加热部位于所述加热体的外周面上，所述导油棉为圆筒状，所述导油棉套设在所述加热体的外周面上，以使得所述多个凸起接触所述导油棉。
12.根据权利要求11所述的电子烟，其特征在于，所述导热凸起为条形凸起，所述条形凸起的延伸方向与所述陶瓷发热体的轴线方向互成角度。
13.根据权利要求12所述的电子烟，其特征在于，所述条形凸起环绕所述陶瓷发热体的周向方向等间隔设置在所述加热部上，或
所述条形凸起沿所述陶瓷发热体的轴向方向等间隔设置在所述加热部上。
14.根据权利要求8所述的电子烟，其特征在于，所述储油室的外壁上设有出油孔，所述出油孔与所述入油孔连通，以使得所述储油室内的烟油经过所述出油孔和所述入油孔流入所述导油棉。
15.根据权利要求7所述的电子烟，其特征在于，所述储油棉的另一端与所述吸烟端可拆卸连接，所述储油棉与所述吸烟端之间设有用于防止烟液渗漏的阻油板。
16.根据权利要求8所述的电子烟，其特征在于，所述储油组件还包括用于连接电池组件的连接件，所述储油棉套设在所述通气管上，所述雾化盖套设在所述储油棉上，所述雾化盖与所述雾化套之间形成所述储油室，所述雾化盖的一端与所述雾化座连接，所述雾化盖的另一端与所述连接件连接，所述雾化盖的侧壁上设有进油孔，以使得所述储油室的烟油通过所述进油孔流入所述储油棉。
17.根据权利要求1至16任一项所述的电子烟，其特征在于，所述雾化座用于安装所述加热体的端面上沿径向方向设有至少一个通气槽，所述通气槽连通所述雾化座内部与所述雾化套形成通气道，以使得气体由雾化座内流经所述通气槽进入雾化套。
18.根据权利要求17所述的电子烟，其特征在于，所述通气槽为设置在所述雾化座的端面上的矩形缺口，所述通气槽为两个，所述两个通气槽等间隔设置在所述雾化座的端面上。
19.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述导热凸起为柱形凸起或锥形凸起，所述贯通孔设置在所述导热凸起的顶端或且设置在相邻两个所述导热凸起之间。
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