CN204259817U - 一种电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电子烟，包括中空壳体和与壳体一端活接的烟嘴；壳体内以烟嘴连接端为基准沿其长度方向依次设有烟草填料室和供电模块，烟嘴上设有相互不连通的进气腔和吸气管，烟草填料室的外侧包覆有与其内腔连通的夹套结构，当烟嘴与壳体固定连接时，夹套结构的自由端与烟嘴的进气口贯通形成进气管路，烟草填料室的开口端与烟嘴的吸气管贯通形成吸气管路，烟草填料室的内壁铺设有与供电模块电连的加热套管；该电子烟通过可控电加热方式合理降低卷烟温度，减少有害气体的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟，尤其是一种可控加热温度的电加热烟，属于低温卷烟制造技术领域。
背景技术
传统的卷烟是通过点燃烟丝，通过烟丝的不充分燃烧产生烟气供人抽吸，进过试验发现，卷烟燃烧时，其燃烧部位的温度一般为600～900℃，有机物燃烧造成缺氧气流，从而产生一氧化碳、二氧化碳、氢和挥发性烃类等大量有害物质；如何既能保证卷烟的抽吸口感，又能降低烟支有害物质的产生成为目前各大烟草公司的一个研发难题；而且点燃抽吸的卷烟有个很大额弊病，就是一旦点燃就必须被完全抽完或者丢弃，虽然二次点燃一根卷烟是可行的，但是二次点燃的卷烟其口味和香型变化非常明显，这对于一个吸烟者是很难接受的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种加热温度可控的电子烟，该电子烟通过间接加热的方式合理降低卷烟温度。
为了达到以上目的，本实用新型的一种电子烟，包括中空壳体和与壳体一端活接的烟嘴；壳体内以烟嘴连接端为基准沿其长度方向依次设有烟草填料室和供电模块，烟嘴上设有相互间隔的进气腔和吸气管，烟草填料室的外侧包覆有与其内腔连通的夹套结构，当烟嘴与壳体固定连接时，夹套结构的自由端与烟嘴的进气口贯通形成进气管路，烟草填料室的开口端与烟嘴的吸气管贯通形成吸气管路，这样就形成一个单向的气流通道；烟草填料室的内壁铺设有与供电模块电连的加热套管，加热套管设在填料室内壁一方面是为了直接电加热烟草，另一方面也是为了和夹套内的冷空气进行热交换。
本实用新型的优选方案是：
进一步的，烟草填料室通过其底部的通孔与夹套结构连通，靠近夹套一侧和靠近烟草填料室一侧的所述通孔上分别蒙附有加热网和第一隔离孔板，加热网与供电模块电连，该设计是限制空气必须从烟草填料室的最里端向外流动， 并且空气在进入烟草填料室前通过加热网的二次加热提高温度，提高烘烤烟气的品质。
进一步的，加热网穿过第一隔离孔板沿烟草填料室长度方向延伸出至少一根加热钉，加热钉伸入烟草填料室的长度为L1，烟草填料室底部至烟嘴连接端的长度为L2，两者关系为L1≤L2，加热钉是插入烟草的中部，从其内部进行加热，确保整个填料室的加热均匀，避免表层烟丝和芯部烟丝加热不均匀的情况发生，烟草填料既可以是市售的卷烟烟支也可以是烟草或香料植物的颗粒、片、丝、等性状的加工物，也可以让烟草填充腔为空，直接抽取加热气化后的精油。
进一步的，烟嘴包括可拆卸连接的抽吸段和过滤段，吸气管贯穿抽吸段和过滤段分别为第一吸气管和第二吸气管，第一吸气管和第二吸气管的连接处通过第二隔离孔板间隔，第二吸气管内腔填塞有过滤芯，当烟嘴与壳体固定连接时，过滤芯的两端分别紧密贴合烟草填料室内的烟草和第二隔离孔板，设置可替换过滤芯是为了降低焦油等有害物质的摄入量，过滤芯既可以是市售卷烟的过滤嘴也可以是其他具有过滤性质、添加香气性质的物质所构成，根据消费者需求，也可以取消过滤芯的安置。
进一步的，烟嘴的进气腔设在其过滤段上，在进气腔内设有精油瓶，精油瓶口部的毛细管置于进气腔的气路中，抽吸气流经过毛细管时形成的负压自然将精油吸出跟随空气流一起被人吸入，客户只需更换不同品种的精油瓶就可以得到自己喜好的口味，如果客户不喜欢精油味道，可直接放入空精油瓶。
进一步的，过滤芯与烟草的连接处通过第三过滤孔板间隔，这是为了保证过滤芯与烟草之间压合的更为紧实。
进一步的，夹套结构和壳体之间设有隔热层，该隔热层是为了进一步隔绝加热套管与壳体之间的热传递，保证吸烟者在抽吸过程中加热部位不会烫到手部。
进一步的，供电模块包括加热控制板、电池充电控制板以及电连在加热控制板上的电池和LED灯，LED灯的显示端和加热控制板的调节键分别延伸出壳体外部,电池的充电端子通过LED灯端口延伸出壳体外部，LED灯是模拟普通卷烟 烟头燃烧的火光，调节键是通过调节控制板的供电电流来调节加热套的加热温度，该设计可以让客户根据自己不同的喜好自行调节；电池充电端子通过LED端的间隙伸出壳体外，随时可以充电(不必拆卸烟支的组装件)(其他所有电子烟都是将吸嘴拆下后才能充电。
本实用新型的优点为：1.通过电热烘烤的方式取代明火燃烧的方式，使的烟丝加热能够保持在一个相对恒定的设定温度上，同时该电子烟将加热温度的调节权交到用户手中，让用户根据自己不同的需要进行调节；2.该电子烟采用的是表面和芯部同时加热模式，烟草加热更加均匀，极大的提高了烟草的使用率；3.科学的气流通道设计，使得气流通道不仅仅是流通空气，还可以抽吸精油和降低加热套与外壳之间的热传递，细节考虑非常人性化。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
第一吸气管1，第二吸气管2，第二过滤孔板3，过滤芯4，进气腔5，精油瓶6，夹套结构7，加热套管8，第一过滤孔板9，第三过滤孔板10，毛细管11，隔热层12，加热网13，加热钉14，热控制板15，电池16，LED灯17，调节键18，电池充电端子19。
具体实施方式
实施例一
一种电子烟，如图1所示，包括中空壳体和与壳体一端螺接的烟嘴；壳体内以烟嘴连接端为基准沿其长度方向依次设有烟草填料室和供电模块，烟嘴包括可拆卸连接的抽吸段和过滤段，抽吸段和过滤段内分别设第一吸气管1和第二吸气管2，第一吸气管1和第二吸气管2的连接处通过第二过滤孔板3间隔，第二吸气管2内腔填塞有过滤芯4，过滤芯4与烟草的连接处通过第三过滤孔板10间隔；当烟嘴与壳体固定连接时，过滤芯4的两端分别紧密贴合烟草填料室内的烟草和第二过滤孔板3，烟嘴的进气腔5设在其过滤段上，在进气腔5内设 有精油瓶6，精油瓶6口部的毛细管11置于进气腔5的气路中；夹套结构7和壳体之间设有隔热层12。
烟草填料室通过其底部的通孔与外侧包覆的夹套结构7连通，当烟嘴与壳体固定连接时，夹套结构7的自由端与烟嘴的进气腔5贯通形成进气管路，烟草填料室的开口端与第一吸气管1和第二吸气管2贯通形成吸气管路；烟草填料室的内壁铺设有与供电模块电连的加热套管8；靠近夹套结构7一侧和靠近烟草填料室一侧的通孔上分别蒙附有加热网13和第一过滤孔板9，加热网13与供电模块电连；加热网13穿过第一过滤孔板9沿烟草填料室长度方向延伸出一根加热钉14，加热钉14伸入烟草填料室的长度为L1，烟草填料室底部至烟嘴连接端的长度为L2，两者关系为L1≤L2；供电模块包括加热控制板15以及电连在加热控制板15上的电池16和LED灯17，LED灯17的显示端和加热控制板的调节键18分别延伸出壳体外部，电池充电端子19通过LED灯17的间隙伸出壳体外，随时可以充电。
实施例二
在实施例1的基础上衍伸出的一种变化结构，如图2所示：取消夹套结构7，将进气腔5调整至烟草填料室底部一侧并与其内部通孔相连通，精油瓶6口部的毛细管11置于第三过滤孔板10的气路中，其余跟实施例1结构一致。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种电子烟，包括中空壳体和与所述壳体一端活接的烟嘴；所述壳体内以烟嘴连接端为基准沿其长度方向依次设有烟草填料室和供电模块，其特征是：所述烟嘴上设有相互隔离的进气腔和吸气管，所述烟草填料室的外侧包覆有与其内腔连通的夹套结构，当所述烟嘴与壳体固定连接时，所述夹套结构的自由端与所述烟嘴的进气口贯通形成进气管路，所述烟草填料室的开口端与所述烟嘴的吸气管贯通形成吸气管路；所述烟草填料室的内壁铺设有与供电模块电连的加热套管。
2.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于：所述烟草填料室通过其底部的通孔与夹套结构连通，靠近夹套一侧和靠近烟草填料室一侧的所述通孔上分别蒙附有加热网和第一隔离孔板，所述加热网与所述供电模块电连。
3.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于：所述加热网穿过第一隔离孔板沿烟草填料室长度方向延伸出至少一根加热钉，所述加热钉伸入烟草填料室的长度为L1，所述烟草填料室底部至烟嘴连接端的长度为L2，两者关系为L1≤L2。
4.根据权利要求1或3所述的电子烟，其特征在于：所述烟嘴包括可拆卸连接的抽吸段和过滤段，所述吸气管贯穿抽吸段和过滤段分别为第一吸气管和第二吸气管，所述第一吸气管和第二吸气管的连接处通过第二隔离孔板间隔，所述第二吸气管内腔填塞有过滤芯，当所述烟嘴与壳体固定连接时，所述过滤芯的两端分别紧密贴合烟草填料室内的烟草和第二隔离孔板。
5.根据权利要求4所述的电子烟，其特征在于：所述烟嘴的进气腔设在其过滤段上，在所述进气腔内设有精油瓶，所述精油瓶口部的毛细管置于进气腔的气路中。
6.根据权利要求4所述的电子烟，其特征在于：所述过滤芯与烟草的连接处通过第三过滤孔板间隔。
7.根据权利要求1或2所述的电子烟，其特征在于：所述夹套结构和壳体之间设有隔热层。
8.根据权利要求1或2所述的电子烟，其特征在于：所述供电模块包括加热控制板、电池充电控制板以及电连在加热控制板上的电池和LED灯，所述LED灯的显示端和加热控制板的调节键分别延伸出壳体外部,所述电池的充电端子通过LED灯端口延伸出壳体外部。
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