CN206443214U - 烘焙雾化混合烟具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烘焙雾化混合烟具,包括用于烘烤烟草材料的烘烤组件、用于加热雾化烟油材料的雾化组件以及用于控制烘烤组件和雾化组件加热的电控组件;所述电控组件的近端上设有第三接头;所述烘烤组件通过第一接头与电控组件的近端机械连接,同时与第三接头电性连接;所述雾化组件通过第二接头与第三接头实现机械连接和电性连接;所述第三接头与电控组件内的控制电路电性连接。本实用新型将电子烟油雾化与低温烟草烘烤相结合,同时,烘烤组件、雾化组件与烟具机身之间均可分离,并且在机械结构分离后实现电气分离,便于烟具部件的清洁,同时方便添加烟草材料和烟油。
Description
技术领域
本实用新型属于电子烟技术,具体涉及一种烘焙雾化混合烟具。
背景技术
传统卷烟需要通过明火点燃燃烧产生烟草烟雾,烟草在高温燃烧过程中释放对人体有害的混合物高达数千种,该混合物由挥发物、存在于颗粒中的半挥发物及非挥发物组成,如一氧化碳、酚类、醛类、尼古丁(烟碱)、烟焦油等,而通过低温烘烤或不燃烧烟草的方式,可有效降低有害物质产生,但是现有的低温烘烤烟具存在烟雾量不足的问题。
同时,低温烘烤烟具在使用一段时间后,内部会积聚部分漏出的烟草材料残余物,现有的低温烘烤烟具都不能够方便地进行拆解,因此不能够经常有效地对内部的这类残余物进行处理,影响烟具的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是:针对现有的低温烘烤烟具存在的上述不足之处,提供一种烘焙雾化混合烟具,在使用完后可轻易将烘烤组件和雾化组件分别拆卸,不仅方便清除残余物,而且方便添加烟草材料和烟油。
本实用新型采用如下技术方案实现:
一种烘焙雾化混合烟具,包括用于烘烤烟草材料的烘烤组件2、用于加热雾化烟油材料的雾化组件3以及用于控制烘烤组件和雾化组件加热的电控组件4;所述电控组件4的近端上设有第三接头41;所述烘烤组件2通过第一接头24与电控组件的近端机械连接,同时与第三接头41电性连接;所述雾化组件3通过第二接头37与第三接头41实现机械连接和电性连接;所述第三接头41与电控组件4内的控制电路电性连接。
进一步的,所述烘烤组件2包括烘烤组件外壳22以及烘烤组件外壳内部设置的发热体21,所述烘烤组件外壳22的近端设有与发热体21对接的烟支插口221,所述烘烤组件外壳22的远端与第一接头24固连,所述第一接头24上设有将发热体21连接至电控组件控制电路中的烘烤组件电极。
进一步的,所述烘烤组件外壳22内还设有与雾化组件3对接的固定座23,所述固定座23上设有连通雾化组件和烘烤组件之间烟道的通道231。
进一步的,所述雾化组件3包括雾化组件外壳31、雾化组件外壳内部设置的储油棉33以及发热部件,所述雾化组件外壳31的近端穿过第一接头24与烘烤组件内的固定座23接合,所述发热部件对储油棉33中的烟油进行加热雾化;所述雾化组件外壳31的远端与第二接头37固连,所述第二接头37上设有将发热部件连接至电控组件控制电路中的雾化电极38。
进一步的,所述烘烤组件外壳22上的第一接头24和固定座23之间设有容纳雾化组件的连接管26。
进一步的,所述雾化组件外壳31的远端通过连接头36与第二接头37连接,所述发热部件设置在连接头36内部的雾化腔361内,所述连接头36上设有通孔362,所述通孔362内穿设有与发热部件连接的导油棉35,所述导油棉35与储油棉33接触。
进一步的,所述连接头36上设有与雾化腔361通过收缩通道连通的雾化进口363,所述雾化进口363与管状的雾化烟道32对接,所述储油棉33填装在雾化烟道32与雾化组件外壳31之间的环状空间内,所述雾化组件外壳31的近端通过带有雾化出口312的密封盖311封闭,远端所述的储油棉33与导油棉35接触。
进一步的,所述第三接头41上设有第一进气孔412及进气槽413,所述第一进气孔412及进气槽413与雾化组件3远端设置的第二进气孔371对接,所述第二进气孔371与雾化腔361连通。
在本实用新型中,所述发热部件为绕装在导油棉35上的螺旋状发热丝34。
进一步的,所述雾化电极38与发热丝34的其中一端电性连接,所述第二接头37与发热丝34的另一端电性连接,所述雾化电极38和第二接头37之间通过第一绝缘件39安装;所述第三接头41上设有与第三接头绝缘的雾化固定电极38’,所述第二接头37与第三接头41机械连接的同时,实现雾化电极38和雾化固定电极38’之间、第二接头37和第三接头41之间的电性连接。
进一步的,所述第一接头24上固设有分别与发热体21的发热元件两端电性连接的烘烤组件正极和烘烤组件负极,所述第三接头41上设有若干固定电极,所述第一接头24与第三接头41机械连接的同时,实现烘烤组件正极和烘烤组件负极分别与对应固定电极之间的电性连接。
进一步的,所述烘烤组件2还包括与发热体21贴设的测温元件27,所述测温元件27的正极和负极同样设置在第一接头24上,与所述第三接头41上对应设置的固定电极电性连接。
进一步的,所述第一接头24上设有一个公共固定电极,分别与测温元件27两电极中之一和发热体21的发热元件的负极电性连接。
在本实用新型中,所述第一接头24为绝缘材质,所述固定电极通过第二绝缘件411弹性设置在第三接头41上。
进一步的,所述电控组件4包括电控组件外壳43,所述电控组件外壳43近端通过支架42设置第三接头41,所述第三接头41将烘烤组件2和雾化组件3电性连接到位于电控组件外壳43内的电池44、控制板45及按键46构成的控制电路中。
在本实用新型中,所述机械连接包括过盈配合、卡扣连接或螺纹连接。
本实用新型应用于电子烟行业,在混合烟具的机身内设有烘烤组件和雾化组件,烘烤组件与机身壳体(主体为电控组件外壳)采用接头插接固定,同时雾化组件与机身(主体为电控组件外壳)内的接头连接,该连接方式分为可方便拆分的机械连接和电性连接结构,通过烘烤组件低温烘烤烟草材料而产生烘烤烟气,同时通过雾化组件对烟油进行雾化,两者相混合以供用户抽吸,满足烤烟味浓和烟雾量大的要求。在使用完后可轻易将烘烤组件和雾化组件分别实现机械拆卸和电性拆卸,不仅方便清除残余物,而且方便添加烟草材料和烟油。
由上所述,本实用新型公开的一种烘焙雾化混合烟具,将电子烟油雾化与低温烟草烘烤相结合,可以产生烟雾量大和具有烤烟香味的混合型烟雾;同时,烘烤组件、雾化组件与烟具机身(主体为电控组件)之间均可分离,并且在机械结构分离后实现电连接分离,便于烟具部件的清洁,同时方便添加烟草材料和烟油。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为实施例中的一种烘焙雾化混合烟具的整体分解示意图。
图2为实施例中的一种烘焙雾化混合烟具的整体装配剖视图。
图3为实施例中的烘烤组件主剖视图。
图4为实施例中的烘烤组件仰视图,具体表现第一接头上的烘烤组件电极分布示意。
图5为实施例中的雾化组件主剖视图。
图6为实施例中的雾化组件侧剖视图。
图7为实施例中的连接头结构示意图。
图8为实施例中的第二接头结构示意图。
图9为实施例中的第三接头示意图,具体表现第三接头上的固定电极分布示意。
图10为实施例中的一种烘焙雾化混合烟具的烟气流通示意图。
图中标号:
1-烟支,
2-烘烤组件,21-发热体,22-烘烤组件外壳,221-烟支插口,23-固定座,231-通道,24-第一接头,25-转接头,26-连接管,27-测温元件,28-密封圈,291-烘烤组件公共负极,292-烘烤组件第一正极,293-烘烤组件第二正极,291’-第一固定电极,292’-第二固定电极,293’-第三固定电极,
3-雾化组件,31-雾化组件外壳,311-密封盖,312-雾化出口,32-雾化烟道,33-储油棉,34-发热丝,35-导油棉,36-连接头,361-雾化腔,362-通孔,363-雾化进口,37-第二接头,371-第二进气孔,38-雾化电极,38’-雾化固定电极,39-第一绝缘件,
4-电控组件,41-第三接头,411-第二绝缘件,412-第一进气孔,413-进气槽,42-支架,43-电控组件外壳,44-电池,45-控制板,46-按键,47-EVA垫,48-底部接头,49-充电接口。
具体实施方式
实施例
本实施例中的“近端”是指混合烟具被用户抽吸时靠近用户的一端,“远端”是指混合烟具被用户抽吸时远离用户的一端。
参见图1和图2,图示中的一种烘焙雾化混合烟具为本实用新型的优选实施方案,包括对烟支1进行加热烘烤的烘烤组件2、对烟油进行加热雾化的雾化组件3和电控组件4,烟具机身主体为烘烤组件2、雾化组件3和电控组件4,其中烘烤组件2和雾化组件3可分别从电控组件4上快速拆卸,对烟具内部进行清理,同时对烟草材料和烟油进行添加。
具体的,电控组件4包括第三接头41、支架42、电控组件外壳43、电池44、控制板45、按键46、EVA垫47和底部接头48。
电控组件外壳43为机身的主要壳体,采用不锈钢或铝合金等材质的金属管制成,也可以采用其他任意适用的非金属管材制成,电池44通过EVA垫47和底部接头48封装在电控组件外壳43靠近远端的区域,电池44优选采用可充电锂电池,在底部接头48上设置充电接口49,可对电池44进行充电。在电控组件外壳43的位置安装支架42,支架42可以构造成管状,通过过盈配合固定插装在电控组件外壳43内壁上,实现固定机械连接,当然也可采用卡扣结构或螺钉结构紧固连接。控制板45和按键46均固定安装在支架42上,与电池44一同构成对烘烤组件2和雾化组件3加热的控制电路。关于低温烟具的加热、雾化电路均为本领域常用技术,本实施例在此不对控制板45上的电路设置进行赘述。
第三接头41固定设置在在靠近电控组件外壳43的近端的支架42上,可通过螺纹连接、过盈配合和卡扣连接的方式固定在支架42的端部,用于与烘烤组件2和雾化组件3实现机械连接和/或电性连接,因此,第三接头41应当与电控组件外壳43之间绝缘隔开安装。在第三接头41上设有与雾化组件3实现机械连接的螺纹或卡扣结构,同时还设有用于与烘烤组件2及雾化组件3实现电性连接的固定电极安装位置。在本实施例中,雾化组件3与第三接头41之间通过螺纹接头连接,烘烤组件2罩装在雾化组件3的上方,可以通过与电控组件外壳43插装的方式固定,也可以螺纹连接固定。雾化组件3的烟道与烘烤组件2的烟道连通,产生由雾化烟油和烘烤烟草材料释放的香味物质组成的混合气体,可供用户抽吸。烘烤组件2、雾化组件3与电控组件4之间均为可拆卸连接,拆装方便。
结合参见图3和图4,本实施例中的烘烤组件2包括发热体21、烘烤组件外壳22、固定座23、第一接头24、转接头25、连接管26、测温元件27、密封圈28和若干烘烤组件电极。
烘烤组件外壳22采用不锈钢或铝合金等金属或耐高温的非金属管罩,烘烤组件外壳22的远端通过第一接头24与电控组件外壳43机械连接,第一接头24采用直管状的直通接头,第一接头24的近端与烘烤组件外壳22的远端固定连接,第一接头24的远端与电控组件外壳43之间通过设置硅胶密封圈28实现过盈配合,在满足固定机械安装的要求下实现烟具机体的密封,从而避免烟气溢出,也可采用螺纹连接或卡扣连接等其他机械连接方式,同时在第一接头24的远端位置还设置有用于固定安装烘烤组件电极的位置,如设置用于固定嵌装电极的开槽,并且第一接头24为绝缘的非金属件,避免安装在其内的电极之间发生短路的情况。
发热体21为具有一底面的管体结构,其底面设有烘烤组件烟道的进气孔,发热体21同轴固定在烘烤组件外壳22内,在烘烤组件外壳22的近端设有与发热体21对接的烟支插口221,优选的,烟支插口221内圈设有与烟支过盈配合的齿状台阶,含有烟草材料的烟支1通过烟支插口221插入到烘烤组件中的发热体21中,对烟支1中的烟草材料进行烘焙。
本实施例中的发热体21采用玻璃管,发热体21的发热元件采用沉积方式将电阻材料固定在发热体21的内周面或外周面,第一接头24通过转接头25固定设置在烘烤组件外壳22的远端,转接头25一端套在烘烤组件外壳22的远端上,采用紧配或者胶粘的方式固定,第一接头24插装在转接头25另一端中,第一接头24上固定设有分别与发热体21上发热电阻两端分别电性连接的烘烤组件公共负极291、烘烤组件第一正极292,烘烤组件公共负极291、烘烤组件第一正极292在第一接头24与电控组件外壳43机械连接的同时,与第三接头上41的固定电极电性连接,将发热体21电性连接到电控组件4的控制电路中。为了实现第一接头24和第三接头41之间的电极准确对接,在第一接头24和电控组件外壳43之间还可设置凹凸定向结构,实现第一接头24和电控组件外壳43之间的定位连接。在其他变形实施例中,也可以省略上述转接头25,第一接头24直接与烘烤组件外壳22固定连接。
发热体21的远端与固定座23固定连接,固定座23的近端为一凸出筒体结构,用于与发热体21固定嵌装,发热体21相当于通过一内部间隔(开设有进气孔)分成两段,远端段套在固定座23的凸出筒体结构上。固定座23固定发热体21的同时,还用于与雾化组件3对接固定,在固定座23的远端为一内径大于近端的筒体结构,用于与雾化组件3对接,固定座23上贯穿设有连通雾化组件和烘烤组件之间烟道的通道231。固定座23和第一接头24之间通过连接管26连接,连接管26近端直接嵌入固定座23的远端筒体,连接管26远端则与第一接头24近端的凸出筒体对接,用于提供雾化组件3的安装空间,也可采用延长第一接头24至近端直接与固定座23连接的形式。
本实施例在烘烤组件外壳22内还设有测温元件27,测温元件27与发热体21的外表面接触,用于实时监测烟支1的烘烤温度,测温元件27可采用紧贴发热体21外壁设置的热敏电阻,热敏电阻的两端分别与第一接头24上固定设置的烘烤组件公共负极291和烘烤组件第二正极293电性连接,通过第一接头24将热敏电阻电性连接至电控组件的控制电路中。
如图5和图6所示,本实施例中的雾化组件3包括雾化组件外壳31、雾化烟道32、储油棉33、发热丝34、导油棉35、连接头36、第二接头37、雾化电极38和第一绝缘件39。
雾化组件外壳31采用不锈钢或铝合金材质的金属管,或者采用能抵抗烟油渗透的非金属材质的管材,储油棉33填充在雾化组件外壳31内,雾化组件外壳31的近端穿过第一接头24并与烘烤组件内的固定座23结合,发热丝34设置在雾化组件外壳31内对储油棉中储存的烟油进行加热雾化,雾化组件外壳31的远端与第二接头37固连,第二接头37上设有将发热丝34连接至电控组件控制电路中的雾化电极38,第二接头37与电控组件4的第三接头41通过螺纹连接实现机械连接,也可采用卡扣结构或过盈插接等固定机械连接方式。
具体的如图7和图8所示,本实施例中的雾化组件外壳31的远端通过连接头36与第二接头37连接,第二接头37与雾化组件外壳31的远端固定连接,其外径设有与第三接头41机械固定的外螺纹,同时在第二接头37的内部还设有与第三接头41实现电性连接的雾化组件电极安装位置,连接头36固定卡装在雾化组件外壳31内,同时与第二接头37限位固定,连接头36内部中空,设有雾化腔361,雾化腔361的远端开口,直接通过烟具上设置的通道连接至外部,用于通过外部空气形成抽吸气流,发热丝34设置在连接头36内部的雾化腔361内,连接头36上设有通孔362,通孔362内穿设有与发热部件连接的导油棉35,导油棉35与储油棉33接触。在连接头36的近端上设有与雾化腔361连通的雾化进口363,雾化进口363为设置在连接头36近端的凸出管体,其内径小于雾化腔361的内径,相对于雾化腔361成收口设置,雾化进口363与管状的雾化烟道32对接,储油棉33填装在雾化烟道32与雾化组件外壳31之间的环状空间内,雾化组件外壳31的近端通过带有雾化出口312的密封盖311封闭,雾化出口312将雾化组件3的雾化烟道32与烘烤组件2的固定座上的通道231连通,远端的储油棉33与导油棉35接触,储油棉33主要用于储存烟油,与导油棉35接触,烟油能连续补充,储油棉33同时具有锁油性能,可防止供油过快,导致雾化效果不良,同时导油棉35的导油速度比储油棉33快,能及时补充加热雾化时的烟油。密封盖311和雾化组件外壳31之间密封连接,密封盖311可自由拔开,在储油棉33的烟油用尽后,可通过拆卸下烘烤组件2后,打开密封盖311进行烟油添加。
本实施例中的雾化烟道32采用玻纤管或其他不渗透烟油的管材,防止储油棉33中的烟油渗透到雾化烟道中,造成烟具内部脏污。
本实施例中的发热部件为绕装在导油棉35上的螺旋状发热丝34。
雾化电极38与发热丝34的其中一端电性连接,第二接头37与发热丝34的另一端电性连接,本实施例中的第二接头37采用导电金属材质,作为发热丝的另一雾化电极,雾化电极38和第二接头37之间通过第一绝缘件39安装,避免发热丝连接的控制电路出现短路。第三接头41上设有与第三接头绝缘的雾化固定电极38’,第二接头37与第三接头41机械连接的同时,实现雾化电极38和雾化固定电极38’之间、第二接头37和第三接头41之间的电性连接,将发热丝34连接到电控组件的控制电路中。
本实施例的烘烤组件2同时包括热敏电阻和发热件两个需要电性连接的元件,实际包括两组四个烘烤组件电极,为了简化电连接结构,设置一个公共负极,分别与热敏电阻两电极中之一和发热件的负极电性连接,另外两个烘烤组件正极与该烘烤组件公共负极在第一接头24的远端端面上形成三个间隔开的接触点,如图4所示,实际应用中也可将热敏电阻和发热件同极的正极作为公共电极。与之相适应的,如图9所示,在第三接头41上设有位置对应的三个固定电极接触点。由于第三接头41同时实现烘烤组件2和雾化组件3的电性连接,避免烘烤组件2和雾化组件3之间的电路短路,在第三接头41上分别通过第二绝缘件411设置第一固定电极291’、第二固定电极292’和第三固定电极293’,分别对应与第一接头24上的烘烤组件公共负极291、烘烤组件第一正极292和烘烤组件第二正极293电性连接,第一接头24则采用绝缘件设置,实现烘烤组件2和雾化组件3之间的电路分离。第一固定电极291’、第二固定电极292’和第三固定电极293’采用弹性触针的形式,可提高电极之间的可靠电性连接。
结合参见图8、图9和图10,本实施例在第二接头37上设有第二进气孔371,第二进气孔371一端与连接头36内的雾化腔361连通,另一端与第三接头41上设置的第一进气孔412以及进气槽413连通,在用户抽吸作用下,外部空气通过第一进气孔412、进气槽413和第二进气孔371进入雾化腔361,将烟油加热雾化的烟雾通过雾化进口363、雾化通道32、雾化出口312和通道231进入烟支内,与烟草材料烘焙加热后的烟气混合后被用户抽吸。
本实施例中的烘烤组件2通过第一接头24与电控组件外壳43的近端机械连接,同时与第三接头41电性连接;雾化组件3通过第二接头37与第三接头41实现机械连接和电性连接,机械连接包括过盈配合、卡扣连接或螺纹连接等方便快速拆装的连接方式,机械连接和电性连接为同时连接和断开,不需要单独对电路连接进行拆解,整体拆卸方便。
以上实施例是对本实用新型的说明,并非对本实用新型的限定,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的具体工作原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (16)
1.烘焙雾化混合烟具,其特征在于,包括用于烘烤烟草材料的烘烤组件(2)、用于加热雾化烟油材料的雾化组件(3)以及用于控制烘烤组件和雾化组件加热的电控组件(4);
所述电控组件(4)的近端上设有第三接头(41);
所述烘烤组件(2)通过第一接头(24)与电控组件近端机械连接,同时与第三接头(41)电性连接;
所述雾化组件(3)通过第二接头(37)与第三接头(41)实现机械连接和电性连接;
所述第三接头(41)与电控组件(4)内的控制电路电性连接。
2.根据权利要求1所述的烘焙雾化混合烟具,所述烘烤组件(2)包括烘烤组件外壳(22)以及烘烤组件外壳内部设置的发热体(21),所述烘烤组件外壳(22)的近端设有与发热体(21)对接的烟支插口(221),所述烘烤组件外壳(22)的远端与第一接头(24)固连,所述第一接头(24)上设有将发热体(21)连接至电控组件控制电路中的烘烤组件电极。
3.根据权利要求2所述的烘焙雾化混合烟具,所述烘烤组件外壳(22)内还设有与雾化组件(3)对接的固定座(23),所述固定座(23)上设有连通雾化组件和烘烤组件之间烟道的通道(231)。
4.根据权利要求3所述的烘焙雾化混合烟具,所述雾化组件(3)包括雾化组件外壳(31)、雾化组件外壳内部设置的储油棉(33)以及发热部件,所述雾化组件外壳(31)的近端穿过第一接头(24)与烘烤组件内的固定座(23)接合,所述发热部件对储油棉(33)中的烟油进行加热雾化;所述雾化组件外壳(31)的远端与第二接头(37)固连,所述第二接头(37)上设有将发热部件连接至电控组件控制电路中的雾化电极(38)。
5.根据权利要求4所述的烘焙雾化混合烟具,所述烘烤组件外壳(22)上的第一接头(24)和固定座(23)之间设有容纳雾化组件的连接管(26)。
6.根据权利要求4所述的烘焙雾化混合烟具,所述雾化组件外壳(31)的远端通过连接头(36)与第二接头(37)连接,所述发热部件设置在连接头(36)内部的雾化腔(361)内,所述连接头(36)上设有通孔(362),所述通孔(362)内穿设有与发热部件连接的导油棉(35),所述导油棉(35)与储油棉(33)接触。
7.根据权利要求6所述的烘焙雾化混合烟具,所述连接头(36)上设有与雾化腔(361)通过收缩通道连通的雾化进口(363),所述雾化进口(363)与管状的雾化烟道(32)对接,所述储油棉(33)填装在雾化烟道(32)与雾化组件外壳(31)之间的环状空间内,所述雾化组件外壳(31)的近端通过带有雾化出口(312)的密封盖(311)封闭,远端所述的储油棉(33)与导油棉(35)接触。
8.根据权利要求6所述的烘焙雾化混合烟具,所述第三接头(41)上设有第一进气孔(412)及进气槽(413),所述第一进气孔(412)及进气槽(413)与雾化组件(3)远端设置的第二进气孔(371)对接,所述第二进气孔(371)与雾化腔(361)连通。
9.根据权利要求6-8中任一项所述的烘焙雾化混合烟具,所述发热部件为绕装在导油棉(35)上的螺旋状发热丝(34)。
10.根据权利要求9中所述的烘焙雾化混合烟具,所述雾化电极(38)与发热丝(34)的其中一端电性连接,所述第二接头(37)与发热丝(34)的另一端电性连接,所述雾化电极(38)和第二接头(37)之间通过第一绝缘件(39)安装;所述第三接头(41)上设有与第三接头绝缘的雾化固定电极(38’),所述第二接头(37)与第三接头(41)机械连接的同时,实现雾化电极(38)和雾化固定电极(38’)之间、第二接头(37)和第三接头(41)之间的电性连接。
11.根据权利要求10所述的烘焙雾化混合烟具,所述第一接头(24)上固设有分别与发热体(21)的发热元件两端电性连接的烘烤组件正极和烘烤组件负极,所述第三接头(41)上设有若干固定电极,所述第一接头(24)与第三接头(41)机械连接的同时,实现烘烤组件正极和烘烤组件负极分别和对应的固定电极之间的电性连接。
12.根据权利要求11所述的烘焙雾化混合烟具,所述烘烤组件(2)还包括与发热体(21)贴设的测温元件(27),所述测温元件(27)的正极和负极设置在第一接头(24)上,与所述第三接头(41)上对应设置的固定电极电性连接。
13.根据权利要求12所述的烘焙雾化混合烟具,所述第一接头(24)上设有一个公共固定电极,分别与测温元件(27)两电极中之一和发热体(21)的发热元件的负极电性连接。
14.根据权利要求11-13中任一项所述的烘焙雾化混合烟具,所述第一接头(24)为绝缘材质,所述固定电极通过第二绝缘件(411)可弹性伸缩地设置在第三接头(41)上。
15.根据权利要求1所述的烘焙雾化混合烟具,所述电控组件(4)包括电控组件外壳(43),所述电控组件外壳(43)近端通过支架(42)设置第三接头(41),所述第三接头(41)将烘烤组件(2)和雾化组件(3)电性连接到位于电控组件外壳(43)内的电池(44)、控制板(45)及按键(46)构成的控制电路中。
16.根据权利要求1所述的烘焙雾化混合烟具,所述机械连接包括过盈配合、卡扣连接或螺纹连接。
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