CN208523783U - 一种新型加热低温烟具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型加热低温烟具，包括烟杆，烟杆内形成有L形烟道，L形烟道的一端为烟支插入端，另一端为清洁口端，烟杆的外壳包括下壳体和与下壳体对接且可相对下壳体上下移动以将清洁口外露或遮挡的上壳体，气流经上壳体与L形烟道外壁之间的进气间隙从清洁口进入L形烟道内。本实用新型烟杆的上壳体可相对下壳体上下移动以将清洁口外露或遮挡，烟支燃烧后的残留物可自由落入L型烟道的进气端内并可从清洁口清出，通过上述巧妙设计，可以从烟杆的侧面的清洁口对烟道内部进行清洗，防止烟道内部在长期使用过程中存在残余物沉积，使用起来更加方便。

Description

一种新型加热低温烟具

技术领域

本实用新型属于吸烟用品技术领域，尤其涉及一种新型加热低温烟具。

背景技术

传统卷烟需通过明火点燃燃烧产生烟草烟雾，烟草在高温和裂解的过程中释放对人体有害混合物质达数千种，由存在于气体中的挥发物和存在于颗粒中的半挥发物及非挥发物组成，如一氧化碳、酚类、醛类、尼古丁(烟碱)、烟焦油等，而低温烟可有效降低有害物质产生，更加健康。

市面上常见的低温烟，一般分为中心加热式和包围加热式，其大体结构为：在烟具中设置烟道，发热体或位于烟道内(中心加热式)，加热烟支时发热体要插入到烟支内部，或位于烟道周围(包围加热式)，加热烟支时发热体位于烟支的周围(即烟支装入发热体内部)，使用时给发热体供电使其发热，将烟道内的低温烟支加热。

对于这些传统的低温烟具，其在使用过程中，烟支经发热体加热后，会产生烟渣等残余物，长期使用情况下，在烟道的底部会大量堆积，而且难以清理，影响烟具的正常使用。因此怎样能够方便快速的清理烟道中的烟支加热后的残余物，提高用户体验，是低温烟具的一个重要问题。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的目的之一在于提供一种烟道清洁方便的新型加热低温烟具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型加热低温烟具，包括烟杆，所述烟杆内形成有L形烟道，所述L形烟道的一端为烟支插入端，另一端为进气端，所述烟杆的外壳包括下壳体和与下壳体对接且可相对下壳体上下移动以将清洁口外露或遮挡的上壳体，当上壳体下移以将清洁口遮挡时，气流经上壳体与L形烟道外壁之间的进气间隙从清洁口进入L形烟道内。

进一步的，所述下壳体上设有连接座，所述上壳体可滑动的套接在所述连接座上，所述连接座与上壳体之间还形成有对上壳体上滑行程限位的限位装置和将上壳体锁定在遮挡清洁口位置的锁定装置。

进一步的，所述锁定装置为设置在连接座上的复位卡扣和设置在上壳体上与所述复位卡扣相配合且在外力作用下可从所述复位卡扣中脱出的复位卡块。

进一步的，所述限位装置为设置在上壳体上的限位卡块和设置在连接座上与限位卡块相配合的限位挡块，当上壳体上滑至清洁口完全外漏时，所述限位挡块与所述限位卡块相抵接而限位。

进一步的，所述连接座与所述上壳体围成的空腔内设有发热管和与发热管对接的烟道弯管，所述连接座侧壁上及上壳体顶部分别开设有侧部开口和插烟孔，所述侧部开口、烟道弯管、发热管及插烟孔依次连通形成所述L形烟道，气流从烟支插口进入进气间隙中。

进一步的，所述下壳体中设有为所述发热管供电的烟杆电池。

进一步的，所述发热管与所述上壳体之间形成有隔热保温层。

进一步的，所述发热管外套设有套管，所述套管与所述发热管的两端之间通过下转接头和上转接头封堵从而形成填充隔热保温层的密闭腔。

进一步的，烟道弯管与下转接头连接处形成有对烟支插入深度进行限位的限位台阶，在上转接头内设有烟支夹，烟支从插烟孔插入发热管内后通过所述烟支夹夹持定位。

进一步的，还包括烟盒，所述烟盒上形成有烟杆安装槽，在所述烟杆安装槽上设有与烟盒内部的烟盒电池电连接的公座连接器，所述烟杆插入所述安装槽后，所述公座连接器上的电极插针插入烟杆上与烟杆电池电连接的母座连接器中，实现对烟杆的充电。

进一步的，所述烟盒上还设有与烟盒滑动连接以将上壳体上的插烟孔关闭或开启的防尘盖。

进一步的，所述烟盒内靠近烟杆安装槽壁面处设有第一磁铁，所述烟杆内设有与所述第一磁铁相对应的第二磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型将烟杆的烟道设计成L型，烟支燃烧产生的残留物可自由落入L型烟道的进气端内，通过拉动上壳体使得清洁口外漏，即可将残留物从清洁口清出，清洁完后，烟杆上壳体往下复位成整体烟杆，整个烟杆外观一体化简洁美观，通过上述巧妙设计，可以从烟杆侧面的清洁口对烟道内部进行清洗，防止烟道内部在长期使用过程中存在残余物沉积，使用起来更加方便，同时，进气通道同时作为清洁通道，无需对烟具作大的改动，而且也使得整个烟杆更加紧凑小巧。

2、烟具气流方向为，从烟支上端外部与烟杆插烟孔内壁之间间隙进气，通过上壳体内壁与烟道外壁之间的进气间隙，经过连接座上的侧部开口，到烟支的底部，气流通过烟支出气，整个气流通道呈U形，相对上下贯通方式的气流通道，可以防止烟雾逆流，同时可以对新进入的气流预热，也有利于外壳降温。

3、采用烟杆与烟盒分体式设计，烟杆可作为一个单独的烟具使用，具有体积小，便于携带使用的特点，烟杆的电量用完后可以在烟盒上充电，也可以将烟杆与烟盒合在一起使用或携带，简单方便；特别是在烟杆和烟盒上设置了成对配合的磁铁，当将烟杆靠近烟盒上时，配对的磁铁使得烟杆与烟盒能够轻松的吸附在一起，充电使用时，十分方便快捷。

4、烟盒顶部装置有防尘盖，在不使用烟具时，防尘盖往烟杆方向推，盖住烟杆上插烟孔，可以防止灰尘或其他杂质进入烟杆内，当需要插入烟支时，反方向推开防尘盖。

附图说明

图1为本实用新型中烟杆的轴测图一；

图2为本实用新型中烟杆的轴测图二；

图3为本实用新型中烟杆的正视剖视图；

图4为本实用新型中烟杆的侧视剖视图；

图5为本实用新型中烟杆的气流方向示意图；

图6为本实用新型烟杆和烟盒分离状态示意图；

图7为本实用新型烟杆和烟盒组合状态的主视图；

图8为本实用新型烟杆和烟盒的爆炸图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

参见图1-图5，在一实施例中，低温烟具包括烟杆，烟杆的外壳1内部形成有L型烟道2，在外壳1内还设有对插装在烟道内的烟支进行加热的发热体3、烟杆电池4和烟杆控制板5，在外壳1上设有控制按键6，烟杆电池4、烟杆控制板5、控制按键6及发热体3电性连接组成控制电路，至于控制电路的具体结构均为现有技术在此不再赘述。本实施例中，烟杆电池4可以采用诸如锂离子电池、氢镍电池或其他类型电池。

L型烟道2的一端为供烟支插入的插入端，另一端为供气流进入的清洁口端，烟杆的外壳1包括下壳体101和与下壳体101对接且可相对下壳体101上移动以将清洁口端的清洁口7外露，下移以及清洁口遮挡的上壳体102，在上壳体102与下壳体101对接处之间还设有将上壳体102锁定在遮挡清洁口位置的锁定装置以及防止上壳体102从下壳体101中脱出的限位装置，当需要对烟道进行清理时，只需要上拉上壳体102，锁定装置在外力作用下自动解锁而使上壳体102相对下壳体101上移并通过限位装置对上移行程进行限位，使得清洁口完全外漏，即可通过清洁口7对烟道内烟支燃烧产生的残留物进行清洁，清洁方便快捷；当清洁完成后，只需要下拉上壳体102，使得上壳体102将清洁口7完全遮挡即可，与此同时，锁定装置重新对上壳体102位置进行锁定，当上壳体102将清洁口7再次遮挡时，上壳体102底端与下壳体101相抵接而密封，在上壳体102与L形烟道2外壁之间存在进气间隙8，用户需要抽烟时，通过按压控制按键6，控制电路控制电池对发热体3供电而使其发热，新鲜气流经进气间隙8从清洁口7进入L形烟道2内，继而进入烟支内部，与发热体3加热烟支后产生的烟雾混合后从烟支的滤嘴中进入到用户的口中，达到抽吸时气流进出的平衡；抽吸完成后，控制电路自动控制电池停止对发热体3供电，发热体3停止对烟支进行加热，或者通过再次按压控制按键6停止对发热体3供电。此外，清洁通道同时作为进气通道，使得整个烟杆更加紧凑小巧。

参见图3和图4，在另一实施例中，下壳体101上固定安装或一体成型有连接座9，上壳体102底端匹配滑动套接在连接座9上，限位装置和锁定装置设置在连接座9与上壳体102之间。具体的，锁定装置为设置在连接座9上的复位卡扣10和设置在上壳体102上与复位卡扣10相配合且在外力作用下可从复位卡扣10中脱出的复位卡块11。限位装置为设置在上壳体102上的限位卡块12和设置在连接座9上与限位卡块12相配合的限位挡块13，当上壳体102上滑至清洁口7完全外漏时，限位挡块13与限位卡块12相抵接而对上壳体102上滑行程进行限位，当上壳体102将清洁口7完全遮盖时，复位卡块11滑入复位卡扣10中而将上壳体102位置锁定，使得其不能继续滑动。可以想到的是，本实施例中的锁定装置也可以采用现有技术中的诸如弹簧插销配合插孔的结构，在此不再赘述。

参见图3和图4，在另一实施例中，在连接座9与上壳体102围成的空腔内设有发热管和与发热管对接的烟道弯管14，连接座9的侧壁上及上壳体102的顶部分别开设有侧部开口15和插烟孔16，烟杆电池4和烟杆控制板5均设置在下壳体101中，烟杆电池4和烟杆控制板5远离发热管设置，可以有效防止发热体产生的热量对其影响。侧部开口15、烟道弯管14、发热管及插烟孔16依次连通形成L形烟道2。正如上文中所提到的，本实施例中的发热体3优先采用的是管式发热体，采用包围加热的方式对烟支进行升温加热，但是，在同样的原理下，也可以基于现有技术，将管式发热体替换为可以插入烟支内部的，以中心加热方式实施的片状或棒状发热体，此种情况下，只需改变外壳内对于发热体的固定方式，即可实现，此为现有的技术水平即可实现，无需付出创造性的劳动，故在此不再复述，其应当视为本实用新型的实施例或常规变换，应落入本实用新型的保护范围。

本实施例中，烟道弯管14可以采用如下几种实施结构：

1、烟道弯管的过渡处为直角弯道，即形成L型的过渡，便于生产加工，利于从侧面清洁烟道弯管内部。

2、烟道弯管的过渡处为斜坡弯道，其在烟道弯管内部的过渡处设置成斜坡状的斜面，与第一种实施例相比，斜坡状的斜坡弯道的设置，有利于烟支加热后的残余物向清洁口的方向沉积，更容易清洁，而且，第一种实施结构中的直角弯道在烟支残余物的长期沉积后，会粘在直角弯道的拐角处，不容易清理，斜坡弯道可以相对更好的解决这个问题。

3、烟道弯管的过渡处设置成弧形弯道，形成弧形过渡，烟支加热后的残余物从发热体中落入烟道弯管中，随着烟道弯管内的弧形弯道滑向清洁口的方向，与烟道弯管的第一、第二种实施例相比，该种实施例一来不容易造成残余物的沉积，更容易清洁，二来弧形的弯道也更容易生产加工。

参见图3和图4，在另一实施例中，烟道弯管14固定安装在连接座9内，发热管下端装置在下转接头17上并固定限位，上端装置有上转接头18，发热管四周装置隔热保温材料19包裹保温与减少传热，隔热保温材料外装置套管20，套管20同上下转接头紧配连接并密封形成一个密闭腔体，隔热保温材料19填充在密闭腔体内，从而能最大限度防止温度或其他杂味往外扩散，上转接头18上端装置烟支夹21，便于烟支插入与防止烟支松脱，下转接头17下端装置在烟道弯管14上并固定，套管20与上壳体102内壁不接触留有进气间隙；烟具气流方向为，从烟支22上端外部与插烟孔16内壁之间间隙进气，通过上壳体102内壁与套管20之间的进气间隙8，经过连接座上的侧部开口15，到烟支的底部，气流通过烟支出气，整个气流通道呈U形，相对上下贯通方式的气流通道，可以防止烟雾逆流，同时可以对新进入的气流预热，也有利于外壳1降温。优选的，烟道弯管14在与下转接头17连接处形成有对烟支插入深度进行限位的限位台阶23，烟支22从插烟孔16插入发热管内后，因底端与限位台阶23相抵接而对烟支22插入深度进行位置限定。

参见图6-图8，在另一实施例中，低温烟具还包括烟盒24，烟盒24由烟盒中盖2401和烟盒外盖2402围成，烟盒24上形成有烟杆安装槽25，在烟盒24设有烟盒电池26及与烟盒电池26电性连接的烟盒控制板27，在烟杆安装槽25上设有与烟盒控制板27电连接的公座连接器28。具体的，烟杆安装槽25由两块延伸出烟盒本体的挡板和位于两块挡板之间的底座围成，公座连接器28安装在烟盒本体上靠近底座处，且公座连接器28的电极插针29背离烟盒本体设置。烟杆插入烟杆安装槽25后，公座连接器28上的电极插针29插入烟杆上与烟杆电池4电连接的母座连接器30中，实现对烟杆的充电。本实施例，烟杆与烟盒采用分体式设计，烟杆可以作为单独的一个烟具使用，体积小，便于携带使用，烟杆的电量用完后可以在烟盒上充电，也可以将烟杆与烟盒合在一起携带或使用。

在另一实施例中，在烟盒24内靠近烟杆安装槽25壁面处设有第一磁铁31，烟杆内设有与第一磁铁31相对应的第二磁铁32，使得烟杆装在烟盒24上时，可以通过这两对磁铁之间产生的吸力紧贴在一起，具体的，第二磁铁32优先选择设置在烟杆中部的连接座9中。

参见图7和图8，烟盒24上设有LED显示灯33，烟盒24上还设有与烟盒滑动连接以将上壳体102上的插烟孔16关闭或开启的防尘盖34，具体为：在不使用烟具时，防尘盖34往烟杆方向推，盖住烟杆上的插烟孔16，可以防止灰尘或其他杂质进入烟杆内，当需要插入烟支时，反方向推开防尘盖34即可使用。LED显示灯33通过灯板固定架35固定在灯板36上，当烟杆在烟盒24上充电时，可以通过LED显示灯33显示出烟杆的充电情况。

上述实施例仅仅是清楚地说明本实用新型所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种新型加热低温烟具，包括烟杆，其特征在于：所述烟杆内形成有L形烟道，所述L形烟道的一端为烟支插入端，另一端为清洁口，所述烟杆的外壳包括下壳体和与下壳体对接且可相对下壳体上下移动以将清洁口外露或遮挡的上壳体，当上壳体下移以将清洁口遮挡时，气流经上壳体与L形烟道外壁之间的进气间隙从清洁口进入L形烟道内。

2.根据权利要求1所述的新型加热低温烟具，其特征在于：所述下壳体上设有连接座，所述上壳体可滑动的套接在所述连接座上，所述连接座与上壳体之间还形成有对上壳体上滑行程限位的限位装置和将上壳体锁定在遮挡清洁口位置的锁定装置。

3.根据权利要求2所述的新型加热低温烟具，其特征在于：所述锁定装置为设置在连接座上的复位卡扣和设置在上壳体上与所述复位卡扣相配合且在外力作用下可从所述复位卡扣中脱出的复位卡块。

4.根据权利要求2所述的新型加热低温烟具，其特征在于：所述限位装置为设置在上壳体上的限位卡块和设置在连接座上与限位卡块相配合的限位挡块，当上壳体上滑至清洁口完全外漏时，所述限位挡块与所述限位卡块相抵接而限位。

5.根据权利要求2-4任一项所述的新型加热低温烟具，其特征在于：所述连接座与所述上壳体围成的空腔内设有发热管和与发热管对接的烟道弯管，所述连接座侧壁及上壳体顶部分别开设有侧部开口和插烟孔，所述侧部开口、烟道弯管、发热管及插烟孔依次连通形成所述L形烟道，气流从烟支插口进入所述进气间隙中。

6.根据权利要求5所述的新型加热低温烟具，其特征在于：所述发热管与所述上壳体之间形成有隔热保温层。

7.根据权利要求6所述的新型加热低温烟具，其特征在于：所述发热管外套设有套管，所述套管与所述发热管的两端之间通过下转接头和上转接头封堵从而形成填充隔热保温层的密闭腔。

8.根据权利要求7所述的新型加热低温烟具，其特征在于：烟道弯管与下转接头连接处形成有对烟支插入深度进行限位的限位台阶，在上转接头内设有烟支夹。

9.根据权利要求5所述的新型加热低温烟具，其特征在于：还包括烟盒，所述烟盒上形成有烟杆安装槽，在所述烟杆安装槽上设有与烟盒内部的烟盒电池电连接的公座连接器，所述烟杆插入所述安装槽后，所述公座连接器上的电极插针插入烟杆上与烟杆电池电连接的母座连接器中，实现对烟杆的充电。

10.根据权利要求9所述的新型加热低温烟具，其特征在于：所述烟盒上还设有与烟盒滑动连接以将上壳体上的插烟孔关闭或开启的防尘盖。