CN208259009U - 一种低温烟及其低温烟具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温烟具，包括壳体、设置于壳体中的发热体、气管和电池组件，壳体内部形成有用于插装烟支且顶部开口的加热室；气管的一端从壳体底端插入加热室内并可沿加热室轴向滑动以使烟支从加热室顶部开口顶出；壳体与加热室外壁之间形成有进气通道，加热室顶部侧壁上设有与进气通道连通的进气孔，壳体靠近加热室底端的侧壁上设有壳体进气孔。本实用新型还公开了一种包含上述低温烟具的低温烟。本实用新型采用采用侧向进气方式进气，气流从加热室外壁经过进行换热，可以有效降低烟具外壳温度。气流在烟支内反向流动，烟雾经过气管后烟雾的温度明显降低，通过更换或清洗气管，可有效保证整个烟具内的清洁卫生。

Description

一种低温烟及其低温烟具

技术领域

本实用新型属于吸烟用品技术领域，尤其涉及一种低温烟及其低温烟具。

背景技术

传统卷烟需通过明火点燃燃烧产生烟草烟雾，烟草在高温和裂解的过程中释放对人体有害混合物质达数千种，由存在于气体中的挥发物和存在于颗粒中的半挥发物及非挥发物组成，如一氧化碳、酚类、醛类、尼古丁(烟碱)、烟焦油等，而电子烟,低温烟可有效降低有害物质产生，电子烟的烟雾能模拟烟草烟雾，更加健康。

目前市场上的电子烟具主要包括两种类型，一种是通过蒸发烟油形成可抽吸烟雾的电子烟，一种是通过蒸馏烟草材料形成可抽吸烟雾的低温烟。低温烟在使用时，是将烟支插入到烟具的发热管或是加热片插入烟支中，然后电源通电使加热管/加热片发热，将烟支加热从而产生烟雾，其加热部件位于烟具内部，在抽完一支烟后，通过抓取烟支外露于烟具的端部将烟支剩余的部分(抽完后的过滤嘴以及残余物)取出，由于烟支本身经过加热，其内部的烟丝发生变化，使得加热后剩余的烟丝及残余物常常会粘在发热管或加热片上，一来使得取出烟支变得困难，二来，在取出烟支后，烟支加热后的残余物会留在加热管/加热片上，影响下次使用。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的目的之一在于提供一种烟支更换方便、烟雾体验效果好的低温烟具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的低温烟具，包括：

壳体，内部形成有用于插装烟支的加热室；

发热体，设置于所述壳体中以对烟支加热；

气管，其一端从所述壳体一端插入所述加热室内并可沿加热室轴向滑动以使烟支从加热室另一端顶出；

电池组件，安装于所述壳体内并为所述发热体供电；

所述壳体与所述加热室外壁之间形成有进气通道，所述加热室侧壁上设有与所述进气通道连通的进气孔，所述壳体靠近加热室的侧壁上设有壳体进气孔，气流从壳体进气孔进入后依次经进气通道、进气孔及烟支后从气管另一端流出。

进一步的，所述气管从壳体底端插入所述加热室中，气流从壳体进气孔进入后依次经进气通道、进气孔及烟支后从气管底端流出。

进一步的，所述壳体内固定设置有外管和导热管，所述导热管套设在所述外管内并通过设置在外管两端的固定座和上支架实现固定，所述固定座上设有供所述气管穿插且与所述气管相匹配的固定座穿孔，所述上支架上设有连通所述导热管和壳体顶部烟支插口的通孔，所述烟支插口、所述通孔及所述导热管的内腔顺次连通成为所述加热室，所述发热体为包覆在所述导热管外围的FPC发热膜。

进一步的，所述外管与所述壳体之间存在间隙形成所述进气通道，所述外管和上支架顶部侧壁上分别形成有进气槽和上支架进气孔，所述进气槽和上支架进气孔顺次连通成为所述进气孔。

进一步的，所述壳体底部设有导向管，所述气管依次经所述导向管和固定座后插入所述导热管内，所述固定座的顶端匹配插装在所述导热管内并形成有用于对烟支插入深度进行限位的限位台阶。

进一步的，所述固定座穿孔的底端内壁上设有导向倒角，所述气管与所述固定座之间、所述上支架顶端与所述外管之间均设有密封圈，所述上支架底端与所述导热管相承接。

进一步的，所述壳体包括外壳和插装固定在所述外壳内的内壳，所述内壳由带扣位的左半内壳和右半内壳组成，所述导向管、外管及电池组件通过所述左半内壳和右半内壳的相互扣合卡紧固定在所述内壳内。

进一步的，所述气管可完全收纳进所述壳体中且在其气流出口端设有实心棉。

进一步的，所述外管、导热管、上支架及固定座围成的空间内填充有保温棉，所述保温棉与所述导热管之间设置有紧贴FPC发热膜的测温元件。

进一步的，所述电池组件包括电池和控制板，所述控制板分别与所述FPC发热膜和测温元件电性连接。

本实用新型还提供了一种低温烟，包括上述低温烟具和烟支，所述烟支的侧壁上设有与所述进气孔连通的烟支进气孔，气流从壳体进气孔进入后依次经进气通道、进气孔、烟支进气孔进入烟支后从气管底端流出。

进一步的，所述烟支包括卷烟纸管，所述卷烟纸管内依次填充有实心棉和发烟材料，所述卷烟纸管上在发烟材料与实心棉连接处靠近发烟材料侧设有烟支进气孔，气流从壳体进气孔进入后依次经进气通道、进气孔、烟支进气孔及发烟材料后从气管底端流出；或者是，

所述卷烟纸管内依次填充有实心棉、空心棉和发烟材料，所述卷烟纸管位于实心棉处设有烟支进气孔，气流从壳体进气孔进入后依次经进气通道、进气孔、烟支进气孔、实心棉、空心棉及发烟材料后从气管底端流出。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果在于：

1、烟具侧边上开有进气孔，采用侧向进气方式进气，气流从加热室外壁经过进行换热，可以有效降低烟具外壳温度；烟支也采用侧向进气，能够有效防止烟雾扩散，增加带出的烟雾。

2、气流进入加热室后气流方向为从上往下，从烟支上端侧部进入，经过发烟材料，把发烟材料低温加热后的烟雾带出，再由气管导出，烟雾经过气管后烟雾的温度明显降低，烟雾气温度低更加适合人体口腔吸食。

3、气流进入加热室后气流方向为从上往下，发烟材料加热时产生的水蒸气或焦油通过重力作用落入气管内，通过更换或清洗气管，可以将烟具内的水蒸气或焦油导出，避免水蒸气或焦油沉积在烟具内污染烟具，有效保证整个烟具内的清洁卫生。

4、烟支与烟具组装时，将整个烟支插入到烟具内，同时把气管往下推；在烟支加热使用完后，气管往上推入到一定的深度把烟支顶出，方便烟支的取出与更换。

5、烟支在使用完后更换，当需要更换或清洗气管时，只需要拔出气管即可，方便快捷。

6、气管通过密封圈与固定座密封，可以防止烟气散发，气流有效带出烟草烟雾，保证烟雾量与烟香味。

附图说明

图1为本实用新型低温烟的主剖视图；

图2为本实用新型低温烟的侧剖视图；

图3为本实用新型烟支插入低温烟具过程中的结构示意图；

图4为本实用新型低温烟具的爆炸图；

图5为本实用新型的气流方向示意图；

图6为本实用新型烟支实施方式一的结构示意图；

图7为本实用新型烟支实施方式一的气流方向示意图；

图8为本实用新型烟支实施方式二的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

参见图1-图5，一种低温烟具，包括壳体1、发热体2、电池组件3和气管4，在壳体1内部形成有用于插装烟支且顶部开口的加热室5，发热体2设置于壳体1中以对烟支加热，气管4的一端从壳体1底端插入加热室5内并可沿加热室5轴向滑动以使烟支6从加热室开口端顶出，电池组件3安装于壳体1内并为发热体2供电；在壳体1与加热室5外壁之间形成有进气通道7，加热室顶部侧壁上设有与进气通道7连通的进气孔8，壳体1靠近加热室5底端的侧壁上设有壳体进气孔9，气流从壳体进气孔9进入后依次经进气通道7、进气孔8及烟支6后从气管4底端流出。

具体的，在壳体1内固定设置有外管10和导热管11，导热管11套设在外管10内并通过设置在外管10两端的固定座12和上支架13实现固定。具体设置为：上支架13顶端与外管10通过密封圈14密封连接，上支架13底端与导热管11相承接。固定座12上设有供气管4穿插且与气管4相匹配的固定座穿孔，固定座12的顶端匹配插装在导热管11内并形成有用于对烟支6插入深度进行限位的限位台阶，气管4与固定座穿孔之间设有密封圈14。上支架13上设有连通导热管11和壳体顶部烟支插口15的通孔。其中，外管10、固定座12和上支架13均采用绝缘隔热材质制作，如硅胶。不仅可以起到保护导热管11的作用，而且能够防止热量向壳体1传递。气管4通过密封圈14与固定座12密封连接，可以防止烟气散发，气流有效带出烟草烟雾，保证烟雾量与烟香味。在固定座12与导热管11之间形成的限位台阶对烟支6插入深度进行限位。

壳体顶部烟支插口15、通孔及导热管11的内腔顺次连通成为加热室5。外管10与壳体1之间存在间隙形成进气通道7，外管10和上支架13顶部侧壁上分别形成有进气槽16和上支架进气孔(未示出)，进气槽16和上支架进气孔顺次连通成为进气孔8。本实施例中加热室5优选为与烟支匹配设置。当然加热室5、进气通道7及进气孔8也可以采用其他形式的结构，上述结构仅仅是对本实用新型所作的举例，而非对实施方式的限定。

本实用新型将烟支6整体插入烟具内，烟支6下端推动气管4向下运动，气管4向下运动后，其端部从烟具中露出，在烟具加热保温到一定时间内后通过气管4出烟，使用中可以通过气管4抽取烟具中产生的烟雾，在烟具加热循环一个时间后停止加热，气管4向上推进并使烟支6从烟具顶端退出，从而可以更换新的烟支6，而且气管4也随着完全没入到烟具中，便于携带。烟具采用侧向进气方式进气，气流从加热室5外壁经过进行换热，可以有效降低烟具外壳温度。气流进入加热室5后气流方向为从上往下，经过发烟材料，把发烟材料低温加热后的烟雾带出，再由气管4导出，烟雾经过气管4后烟雾的温度明显降低，烟雾气温度低更加适合人体口腔吸食。此外，发烟材料加热时产生的水蒸气或焦油通过重力作用落入可以气管4内，通过更换或清洗气管4，可以将烟具内的水蒸气或焦油导出，避免水蒸气或焦油沉积在烟具内污染烟具，有效保证整个烟具内的清洁卫生。

本实施例中，发热体2为包覆在导热管11外围的FPC发热膜。采用FPC发热膜发热，加热效率高。当然也可以采用现有技术中其他类型的发热体。

优选的，为提高烟雾体验感，同时防止烟油从气管4内流出，在气管4的气流出口端设有实心棉17。另外，为进一步提高冷却效果，气管4存在变径过渡段，变径过渡段内腔的截面沿烟雾流动方向逐渐变窄后又逐渐变大的(图中为示出)。烟雾在通过变径过渡段时存在压缩和膨胀两个过程，从而实现进一步的降温冷却。

参见图1和图2，一种优选方案，为方便气管4的插入，在壳体1底部还设有导向管18，导向管18与固定座12同轴设置，底端与壳体1底部平齐，在壳体1的底端设有与导向管18同轴设置且连通的第一通孔，气管4依次经导向管18导向后进入固定座12插入导热管11内。为方便气管4进入导热管11中，在固定座穿孔的底端内壁上还可以设有导向倒角。

参见图1、图2及图4，上述技术方案的低温烟具，壳体1包括外壳1-1和插装固定在外壳1-1内的内壳1-2，内壳1-2由带扣位的左半内壳1-2-1和右半内壳1-2-2组成，导向管18、外管10及电池组件3均通过左半内壳1-2-1和右半内壳1-2-2的相互扣合卡紧固定在内壳1-2内。本实施例中，导向管18、外管10及电池组件3卡装固定在由左半内壳1-2-1和右半内壳1-2-2组成的内壳内，导向管18、外管10及电池组件3需要更换时，只需要将内壳1-2从外壳1-1内拔出，拆开左半内壳1-2-1和右半内壳1-2-2即可将上述部件拆卸，拆卸更换非常方便。在内壳1-2的顶部设有与导热管11连通且同轴设置的第二通孔，该第二通孔成为壳体顶部烟支插口15。使用时，将烟支6通过烟支插口插入到导热管11中，烟支插口的孔径略小于烟支6的直径，烟支6在插入第二通孔时会有轻微的阻滞感，当烟支完全插入壳体中后，烟支的端部会卡在烟支插口处，起到一定的固定作用，烟支中含有烟草材料的部分位于导热管11中的腔室内。

为进一步防止热量向外扩散并用于导热管保温，在外管10、导热管11、上支架13及固定座12围成的空间内填充有保温棉19，在保温棉19与导热管11之间设置有紧贴FPC发热膜的测温元件20。

参见图1和图4，电池组件3包括电池3-1和控制板3-2，电池3-1与控制板3-2电性连接，FPC发热膜和测温元件20均与控制板3-2电性连接。

本实施例中，电池组件还包括安装在外壳1-1上的电源按键3-3及与电源按键3-3配套的按键套3-4。

参见图1和图2，一种低温烟，包括上述低温烟具和烟支6，在烟支6的侧壁上设有与进气孔8连通的烟支进气孔21。气流从壳体进气孔9进入后依次经进气通道7、进气孔8、烟支进气孔21进入烟支6后从气管4底端流出。具体的，烟支进气孔21在烟支6上呈蜂窝状布置。

图6和图7示出了烟支的一种实施方式，该烟支6包括卷烟纸管6-1，卷烟纸管6-1内依次填充有实心棉6-2、空心棉6-3和发烟材料6-4，卷烟纸管6-1位于实心棉6-2处设有烟支进气孔21，气流从壳体进气孔9进入后依次经进气通道7、进气孔8、烟支进气孔21、实心棉6-2、空心棉6-3及发烟材料6-4后从气管4底端流出。实心棉6-2的材质优选为醋纤棉，空心棉6-3的材质优选为耐温棉，相对于市场上低温烟烟支，本实施例结构更简单，便于制作。实心棉6-2位于烟支上端，方便烟支插入或拔出，实心棉6-2有一定的气流吸阻，有效防止烟气直接往外扩散，减少烟气扩散，增加烟雾量。此外，还具有过滤杂质的作用。

图8示出了烟支的另一种实施方式，该烟支6包括卷烟纸管6-1，卷烟纸管6-1内依次填充有实心棉6-2和发烟材料6-4，卷烟纸管6-1上在发烟材料6-4与实心棉6-2连接处靠近发烟材料侧设有烟支进气孔21，气流从壳体进气孔9进入后依次经进气通道7、进气孔8、烟支进气孔21及发烟材料6-4后从气管4底端流出。采用两端式烟支结构，制作更简单，有利于产品规模生产，成本更低。

上述两种烟支，在卷烟纸管6-1与实心棉6-2之间还可以设有支撑层，该支撑层优选为套设在实心棉6-2外部的硬纸管(图中未示出)。

上述实施例仅仅是清楚地说明本实用新型所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种低温烟具，其特征在于，包括：

壳体，内部形成有用于插装烟支的加热室；

发热体，设置于所述壳体中以对烟支加热；

气管，其一端从所述壳体一端插入所述加热室内并可沿加热室轴向滑动以使烟支从加热室另一端顶出；

电池组件，安装于所述壳体内并为所述发热体供电；

所述壳体与所述加热室外壁之间形成有进气通道，所述加热室侧壁上设有与所述进气通道连通的进气孔，所述壳体靠近加热室的侧壁上设有壳体进气孔，气流从壳体进气孔进入后依次经进气通道、进气孔及烟支后从气管另一端流出。

2.根据权利要求1所述的低温烟具，其特征在于：所述壳体内固定设置有外管和导热管，所述导热管套设在所述外管内并通过设置在外管两端的固定座和上支架实现固定，所述固定座上设有供所述气管穿插且与所述气管相匹配的固定座穿孔，所述上支架上设有连通所述导热管和壳体顶部烟支插口的通孔，所述烟支插口、所述通孔及所述导热管的内腔顺次连通成为所述加热室，所述发热体为包覆在所述导热管外围的FPC发热膜。

3.根据权利要求2所述的低温烟具，其特征在于：所述外管与所述壳体之间存在间隙形成所述进气通道，所述外管和上支架顶部侧壁上分别形成有进气槽和上支架进气孔，所述进气槽和上支架进气孔顺次连通成为所述进气孔。

4.根据权利要求2或3所述的低温烟具，其特征在于：所述壳体底部设有导向管，所述气管依次经所述导向管和固定座后插入所述导热管内，所述固定座的顶端匹配插装在所述导热管内并形成有用于对烟支插入深度进行限位的限位台阶。

5.根据权利要求2或3所述的低温烟具，其特征在于：所述固定座穿孔的底端内壁上设有导向倒角，所述气管与所述固定座之间、所述上支架顶端与所述外管之间均设有密封圈，所述上支架底端与所述导热管相承接。

6.根据权利要求4所述的低温烟具，其特征在于：所述壳体包括外壳和插装固定在所述外壳内的内壳，所述内壳由带扣位的左半内壳和右半内壳组成，所述导向管、外管及电池组件通过所述左半内壳和右半内壳的相互扣合卡紧固定在所述内壳内。

7.根据权利要求2或3所述的低温烟具，其特征在于：所述外管、导热管、上支架及固定座围成的空间内填充有保温棉，所述保温棉与所述导热管之间设置有紧贴FPC发热膜的测温元件，所述电池组件包括电池和控制板，所述控制板分别与所述FPC发热膜和测温元件电性连接。

8.根据权利要求1所述的低温烟具，其特征在于：所述气管从壳体底端插入所述加热室中，气流从壳体进气孔进入后依次经进气通道、进气孔及烟支后从气管底端流出。

9.一种低温烟，其特征在于：包括权利要求1-8任一项所述的低温烟具和烟支，所述烟支的侧壁上设有与所述进气孔连通的烟支进气孔，气流从壳体进气孔进入后依次经进气通道、进气孔、烟支进气孔进入烟支后从气管底端流出。

10.根据权利要求9所述的低温烟，其特征在于：所述烟支包括卷烟纸管，所述卷烟纸管内依次填充有实心棉和发烟材料，所述卷烟纸管上在发烟材料与实心棉连接处靠近发烟材料侧设有烟支进气孔，气流从壳体进气孔进入后依次经进气通道、进气孔、烟支进气孔及发烟材料后从气管底端流出；或者是，

所述卷烟纸管内依次填充有实心棉、空心棉和发烟材料，所述卷烟纸管位于实心棉处设有烟支进气孔，气流从壳体进气孔进入后依次经进气通道、进气孔、烟支进气孔、实心棉、空心棉及发烟材料后从气管底端流出。