CN207653596U - 一种雾化组件以及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种雾化组件以及电子烟，所述雾化组件包括烟管以及与所述烟管可拆卸连接设置的加热组件，所述烟管包括相互连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内部用于插设固定烟草组件，所述第二腔体的腔口处插设有弹性件，且所述弹性件与所述第二腔体的腔口相互覆盖设置，贯穿所述弹性件设置有至少一个切槽，所述加热组件的加热件用于穿过所述切槽以插入至所述烟草组件内部设置。在将所述烟管和所述加热组件之间进行拆卸时，可将所述加热件从所述烟管内取出，因所述弹性件覆盖在所述第二腔体的腔口处设置，则将烟丝限制在所述烟管内部，从而便于用户对位于所述烟管内部的烟丝进行清理。

Description

一种雾化组件以及电子烟

技术领域

本申请涉及电子烟领域，尤其涉及一种雾化组件以及电子烟。

背景技术

现有技术提供了一种电子烟，所述电子烟包括发烟组件以及电池杆组件，发烟组件内设置有烟草制件，在所述电池杆组件为所述发烟组件进行供电的情况下，所述发烟组件可对烟草制件进行加热，从而使得烟草制件能够生成可供用户吸食的含尼古丁的气雾。

采用现有技术所示电子烟，对发烟组件进行加热而不是燃烧，从而有效减少加热降解产生的对用户身体有害的气体，但是，在所述发烟组件内进行发烟组件的更换比较复杂，从而降低了用户对发烟组件进行更换的效率，而且更换发烟组件的过程中，容易造成烟丝脱离，脱离的烟丝残留在所述发烟组件内部时，大大降低了对发烟组件进行清理的繁琐效率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种便于进行烟丝清理的雾化组件以及电子烟。

本实用新型实施例第一方面提供了一种雾化组件，包括烟管以及与所述烟管可拆卸连接设置的加热组件，所述烟管包括相互连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内部用于插设固定烟草组件，所述第二腔体的腔口处插设有弹性件，且所述弹性件与所述第二腔体的腔口相互覆盖设置，贯穿所述弹性件设置有至少一个切槽，所述加热组件的加热件用于穿过所述切槽以插入至所述烟草组件内部设置。

可选的，所述烟管包括第一套件以及插设固定在所述第一套件内的第二套件，沿所述第二套件的轴向贯通设置有所述第一腔体和所述第二腔体，所述第一套件和所述第二套件内插设有隔热件，所述隔热件用于避免所述加热件的热量传导至所述第一套件。

可选的，所述弹性件包括底面件，贯穿所述底面件设置有至少一个所述切槽，所述底面件插设于所述第二腔体的腔口处设置，所述底面件的外周壁沿远离所述加热组件的方向延伸设置有抵持壁，所述抵持壁位于所述第二套件和所述第一套件之间，所述抵持壁的端部沿所述雾化组件的轴心线方向延伸设置有插设件；

所述第二套件朝向所述加热组件的端部凹设有凹槽，所述插设件插设于所述凹槽内部设置，且所述插设件位于目标区域内，所述目标区域为所述第一套件、所述第二套件以及所述隔热件之间所形成的区域。

可选的，贯穿所述底面件设置有多个所述切槽，且沿所述雾化组件的径向方向，所述切槽的横截面积小于或等于所述加热件的横截面积。

可选的，贯穿所述底面件的中央位置设置有目标穿孔，所述目标穿孔位于各所述切槽的中间位置。

可选的，所述加热组件包括外电极，所述外电极的第一端插设固定有内电极，所述外电极和所述内电极之间插设固定有用于电性隔离的绝缘环；所述外电极的第二端内插设有支架和固定座，且所述支架和所述固定座之间插接相连；

沿所述雾化组件的轴向，贯穿所述固定座设置有第一通孔，所述第一通孔用于插设固定所述加热件，与所述加热件连接设置有第一导电连接件和第二导电连接件，以使外部电源通过所述第一导电连接件和所述第二导电连接件为所述加热件供电；

沿所述雾化组件的轴向，贯穿所述支架设置有第二通孔和第三通孔，所述第一导电连接件用于穿过所述第二通孔与所述外电极电连接，所述第二导电连接件用于穿过所述第三通孔与所述内电极电连接。

可选的，所述第二腔体的腔口插设有具有第一铁磁性制件，所述第一铁磁性制件具有第四通孔，所述固定座用于插设于所述第一铁磁性制件的所述第四通孔内部设置；

所述外电极的外周壁套设有第三套件，所述外电极的外周壁和所述第三套件之间形成有容置腔体，所述容置腔体内插设有第二铁磁性制件，且所述第一铁磁性制件和所述第二铁磁性制件的磁极不相同。

可选的，所述弹性件和所述第一铁磁性制件之间形成有气道，贯穿所述第一套件设置有第一气孔，且所述气道和所述第一气孔导通设置，以使位于所述雾化组件外部的气流依次经由所述第一气孔和所述气道导通至所述烟草组件内部。

可选的，所述烟草组件为发烟棒。

可选的，所述烟草组件包括设置在所述第一腔体内部的烟草材质，所述第一腔体的腔口处插设固定有过滤件，所述过滤件的第一端面与所述烟草材质相互抵持设置，所述第一腔体的腔口处插设固定有吸嘴组件，贯穿所述吸嘴组件设置有气流通道，所述气流通道的第一端口与所述过滤件抵持，以使所述烟草材质所生成的烟雾经由所述过滤件过滤后流通至所述气流通道内。

本实用新型实施例第二方面提供了一种电子烟，包括电池杆组件和雾化组件，所述雾化组件的结构如上述所示的本实用新型实施例第一方面所示，所述电池杆组件和所述雾化组件之间为可拆卸连接结构，且所述电池杆组件与所述加热组件电连接，以使所述电池杆组件在为所述加热组件供电时，所述加热组件被加热以生成烟气。

本实用新型实施例提供了一种雾化组件以及电子烟，所述雾化组件包括烟管以及与所述烟管可拆卸连接设置的加热组件，所述烟管包括相互连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内部用于插设固定烟草组件，所述第二腔体的腔口处插设有弹性件，且所述弹性件与所述第二腔体的腔口相互覆盖设置，贯穿所述弹性件设置有至少一个切槽，所述加热组件的加热件用于穿过所述切槽以插入至所述烟草组件内部设置。在用户需要对烟草组件进行更换或对烟丝进行清理的过程中，则用户可将所述烟草组件从所述烟管内取出，且将所述烟管和所述加热组件之间进行拆卸，进而将所述加热组件的所述加热件从所述烟管内取出，因所述弹性件覆盖在所述第二腔体的腔口处设置，则将烟丝限制在所述烟管内部，从而便于用户对位于所述烟管内部的烟丝进行清理。

附图说明

图1为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例整体结构示意图；

图2为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例爆炸连接结构示意图；

图3为本实用新型所提供的雾化组件的一种实施例剖面结构示意图；

图4为本实用新型所提供的雾化组件的一种实施例爆炸连接结构示意图；

图5为本实用新型所提供的雾化组件的另一种实施例爆炸连接结构示意图；

图6为本实用新型所提供的弹性件的一种实施例侧面结构示意图；

图7为本实用新型所提供的弹性件的一种实施例整体结构示意图；

图8为本实用新型所提供的弹性件的一种实施例俯视结构示意图；

图9为本实用新型所提供的雾化组件的另一种实施例剖面结构示意图；

图10为本实用新型所提供的雾化组件的另一种实施例爆炸连接结构示意图；

图11为本实用新型所提供的雾化组件的另一种实施例剖面结构示意图。

具体实施方式

本申请提供了一种便于进行烟丝清理的一种雾化组件100，本申请所示的雾化组件100应用至电子烟200上，所述电子烟200的整体结构请参见图1所示，如图1和图2所示，其中，图1为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例整体结构示意图，图2为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例爆炸连接结构示意图。

所述电子烟200包括雾化组件100以及用于为所述雾化组件100供电的电池杆组件300。

本实施例对所述电池杆组件300的具体结构不做限定，只要所述电池杆组件300能够为所述雾化组件100供电即可。

以下对所述雾化组件100的具体结构进行说明：

请参见图3至图5所示，其中，图3为本实用新型所提供的雾化组件的一种实施例剖面结构示意图，图4为本实用新型所提供的雾化组件的一种实施例爆炸连接结构示意图，图5为本实用新型所提供的雾化组件的另一种实施例爆炸连接结构示意图。

本实施例所示的雾化组件包括烟管101以及与所述烟管101可拆卸连接设置的加热组件102，所述烟管101包括相互连通的第一腔体103和第二腔体104。

所述第一腔体103内部用于插设固定烟草组件，本实施例对所述烟草组件不做限定，只要所述烟草组件包括烟草材质，以使所述烟草组件在加热的情况下，能够生成烟雾即可。

所述第二腔体104的腔口处插设有弹性件105，且所述弹性件105与所述第二腔体104的腔口相互覆盖设置，即所述弹性件105覆盖在所述第二腔体104的腔口处设置。

本实施例对所述弹性件105的具体材质不做限定，只要所述弹性件105具有弹性特质即可，可选的，本实施例所示的所述弹性件105可由硅胶材质制成。

贯穿所述弹性件105设置有至少一个切槽106，本实施例对所述切槽106的具体数目不做限定。

为实现所述加热组件102对所述烟草组件进行加热，则实施例所示的所述加热组件102的加热件107用于穿过所述切槽106以插入至所述烟草组件内部设置。

本实施例中，在用户需要进行烟雾吸食时，则可将所述烟管101安装至所述加热组件102上，在安装所述烟管101和所述加热组件102的过程中，所述加热组件102的所述加热件107能够穿过所述切槽106以插入至所述烟草组件内部，则在所述电池杆组件300为所述加热件107供电的情况下，所述加热件107即可对所述烟草组件进行加热以生成烟雾。

因本实施例所示的所述弹性件105覆盖在所述第二腔体104的腔口处设置，则有效的将所述烟草组件限定在所述烟管101内部，避免了烟草组件所包括的烟丝粘附在所述加热组件102上，从而有效的提升了加热组件102与电池杆组件300之间电连接结构的稳固，提升了雾化组件的使用寿命。

在用户需要对烟草组件进行更换或对烟丝进行清理的过程中，则用户可将所述烟草组件从所述烟管101内取出，且将所述烟管101和所述加热组件102之间进行拆卸，进而将所述加热组件102的所述加热件107从所述烟管101内取出，因所述弹性件105覆盖在所述第二腔体104的腔口处设置，则将烟丝限制在所述烟管101内部，从而便于用户对位于所述烟管101内部的烟丝进行清理。

以下对所述雾化组件的具体结构进行说明：

本实施例所示的所述烟管101包括第一套件201以及插设固定在所述第一套件201内的第二套件202，沿所述第二套件202的轴向贯通设置有所述第一腔体103和所述第二腔体104；

具体的，本实施例所示的所述第一套件201和所述第二套件202之间形成有隔热间隙203。

通过本实施例所示的所述隔热间隙203用于进行热量的隔离，从而有效的避免所述加热件107的热量传导至所述第一套件201上，进而使得用户在使用本实施例所示的雾化组件进行烟雾的吸食的过程中，不会出现所述第一套件201的温度过高的情况，避免了烫伤用户的情况。

为进一步的提升对所述加热件107所产生的热量进行隔离的效果，则本实施例所示的所述隔热间隙203内插设固定有隔热件204，所述隔热件204用于避免所述加热件107的热量传导至所述第一套件201。

通过所设置的所述隔热件204，能够进一步的提升隔热效果，本实施例对所述隔热件204的具体形状不做限定，只要所述隔热件204设置在所述第一套件201和所述第二套件202之间即可，可选的，所述隔热件204可围绕所述第二套件202的外周壁设置。

本实施例对所述隔热件204的具体材质不做限定，只要所述隔热件204能够实现对热量的隔离即可。

以下进一步参见图6至图8所示对本实施例所示的所述弹性件105的具体结构进行说明：

其中，图6为本实用新型所提供的弹性件的一种实施例侧面结构示意图，图7为本实用新型所提供的弹性件的一种实施例整体结构示意图，图8为本实用新型所提供的弹性件的一种实施例俯视结构示意图。

所述弹性件105包括底面件301，贯穿所述底面件301设置有至少一个所述切槽106，所述底面件301插设于所述第二腔体104的腔口处设置，即本实施例所示的所述底面件301用于覆盖所述第二腔体104的腔口处，以使所述底面件301能够将烟丝限制在所述第二腔体104内部设置。

具体的，所述底面件301的外周壁沿远离所述加热组件102的方向延伸设置有抵持壁302，所述抵持壁302位于所述第二套件202和所述第一套件201之间，所述抵持壁302的端部沿所述雾化组件的轴心线方向延伸设置有插设件303；

所述第二套件202朝向所述加热组件102的端部凹设有凹槽304，所述插设件303插设于所述凹槽304内部设置，且所述插设件303位于目标区域内，所述目标区域为所述第一套件201、所述第二套件202以及所述隔热件204之间所形成的区域。

采用本实施例所示的结构，能够将所述弹性件105稳固的插设于所述第二腔体104的腔口处，从而能够有效的将烟丝限制在所述第二腔体104内，而且在使用过程中，即便将所述加热件107反复的插入所述弹性件105以及将所述加热件107从所述弹性件105中拔出的过程中，依旧能够保持所述弹性件105与所述第二腔体104之间结构的稳定。

更具体的，贯穿所述底面件301设置有多个所述切槽106，且沿所述雾化组件的径向方向，所述切槽106的横截面积小于或等于所述加热件107的横截面积。

因所述切槽106的横截面积小于或等于所述加热件107的横截面积，从而能够有效的将烟丝限制在所述第二腔体104内。

贯穿所述底面件301的中央位置设置有目标穿孔305，所述目标穿孔305位于各所述切槽106的中间位置。

可见如图7和图8所示，因各所述切槽106的中间位置相同，均为所述目标穿孔305，可见，所述弹性件105呈花瓣状，从而提升了所述加热件107穿过所述弹性件105的效率，且有效的防止烟丝从所述第二腔体104内掉出来，而且在将所述加热组件102从所述烟管101内取出时，所述弹性件105也能够很好的将烟丝限制在所述第二腔体104内，从而便于用户对第二腔体104内的颜色进行清理。

以下对所述加热组件102的具体结构进行说明：

所述加热组件102包括：包括外电极501，所述外电极501的第一端插设固定有内电极502，所述外电极501和所述内电极502之间插设固定有用于电性隔离的绝缘环503。

本实施例中，所述电池杆组件通过所述外电极501和所述内电极502为所述加热组件102供电，以使所述加热组件102为所述烟草组件加热以生成烟雾。

所述外电极501的第二端内插设有支架504和固定座505，且所述支架504和所述固定座505之间插接相连；

具体的，所述支架504朝向所述固定座505的端面形成的限位台阶506，所述限位台阶506用于插设固定所述固定座505，以使所述支架504和所述固定座505之间实现了插接相连。

本实施例对所述支架504和所述固定座505之间实现插接相连的具体方式的说明为可选的示例，不做限定，只要所述支架504和固定座505能够实现相互连接即可。

可选的，本实施例所示的所述支架504和固定座505之间也可为一体化成型设置。

沿所述雾化组件的轴向，贯穿所述固定座505设置有第一通孔506，所述第一通孔506用于插设固定所述加热件107，与所述加热件107连接设置有第一导电连接件507和第二导电连接件508，以使外部电源即所述电池杆组件通过所述第一导电连接件507和所述第二导电连接件508为所述加热件107供电。

沿所述雾化组件的轴向，贯穿所述支架504设置有第二通孔509和第三通孔510，所述第一导电连接件507用于穿过所述第二通孔509与所述外电极501电连接，所述第二导电连接件508用于穿过所述第三通孔510与所述内电极502电连接。

为提升所述烟管101和所述加热组件102之间连接的效率，则所述第二腔体104的腔口插设有具有第一铁磁性制件601，所述第一铁磁性制件601具有第四通孔602，所述固定座505用于插设于所述第一铁磁性制件601的所述第四通孔602内部设置。

所述外电极501的外周壁套设有第三套件603，所述外电极501的外周壁和所述第三套件603之间形成有容置腔体604，所述容置腔体604内插设有第二铁磁性制件605，且所述第一铁磁性制件601和所述第二铁磁性制件605的磁极不相同。

通过所述第一铁磁性制件601和所述第二铁磁性制件605的磁极不相同，则在所述烟管101和所述加热组件102相互靠近时，会因第一铁磁性制件601和所述第二铁磁性制件605的磁极不相同而相互吸引，从而使得所述烟管101和所述加热组件102之间会准确的进行对准，便于用户将所述烟管101安装至所述加热组件102上，提升了所述烟管101和所述加热组件102之间安装的效率。

以下结合图9所示对所述雾化组件内部的气流方向进行说明，其中，图9为本实用新型所提供的雾化组件的另一种实施例剖面结构示意图。

所述弹性件105和所述第一铁磁性制件601之间形成有气道701，贯穿所述第一套件201设置有第一气孔702，且所述气道701和所述第一气孔702导通设置，以使位于所述雾化组件外部的气流依次经由所述第一气孔702和所述气道701导通至所述烟草组件内部。

流通至所述气道701内部的气流能够经由所述弹性件105的所述切槽106流通至所述烟草组件内，以使所述气流带动所述烟草组件所生成的烟雾进行流动，以被用户吸食，所述雾化组件内部的气流方向可参见图9所示的箭头方向。

以下对本实施例所示的烟草组件的可能的设置方式进行示例性说明：

一种可能的方式，如图9所述烟草组件可为由烟草材制成的发烟棒901。

另一种可能的方式，如图10至图11所示，其中，图10为本实用新型所提供的雾化组件的另一种实施例爆炸连接结构示意图，图11为本实用新型所提供的雾化组件的另一种实施例剖面结构示意图。

所述烟草组件包括设置在所述第一腔体103内部的烟草材质902，所述烟草材质902可为烟丝等，所述第一腔体103的腔口处插设固定有过滤件903，所述过滤件903的第一端面与所述烟草材质902相互抵持设置，所述第一腔体103的腔口处插设固定有吸嘴组件904，贯穿所述吸嘴组件904设置有气流通道905，所述气流通道905的第一端口与所述过滤件903抵持，以使所述烟草材质所生成的烟雾经由所述过滤件903过滤后流通至所述气流通道905内。

本实施例对所述过滤件903的具体材质不做限定，只要所述过滤件903能够对烟雾进行过滤即可，可见，采用本实施例所示的结构，用户可根据需要在所述第一腔体103内部放置自身需要的口味的烟草材质，提升了用户多多种口味的烟雾的需求，且本实施例所示的所述过滤件903不仅仅能够实现对烟雾的过滤，避免用户吸食到杂质，而且所述过滤件903还能够对所述第一腔体103内部的烟草材质进行压实，且有效的防止所述烟草材质902的温度过高烫伤用户的情况的出现。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (11)

1.一种雾化组件，其特征在于，包括烟管以及与所述烟管可拆卸连接设置的加热组件，所述烟管包括相互连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内部用于插设固定烟草组件，所述第二腔体的腔口处插设有弹性件，且所述弹性件与所述第二腔体的腔口相互覆盖设置，贯穿所述弹性件设置有至少一个切槽，所述加热组件的加热件用于穿过所述切槽以插入至所述烟草组件内部设置。

2.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述烟管包括第一套件以及插设固定在所述第一套件内的第二套件，沿所述第二套件的轴向贯通设置有所述第一腔体和所述第二腔体，所述第一套件和所述第二套件内插设有隔热件，所述隔热件用于避免所述加热件的热量传导至所述第一套件。

3.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，所述弹性件包括底面件，贯穿所述底面件设置有至少一个所述切槽，所述底面件插设于所述第二腔体的腔口处设置，所述底面件的外周壁沿远离所述加热组件的方向延伸设置有抵持壁，所述抵持壁位于所述第二套件和所述第一套件之间，所述抵持壁的端部沿所述雾化组件的轴心线方向延伸设置有插设件；

所述第二套件朝向所述加热组件的端部凹设有凹槽，所述插设件插设于所述凹槽内部设置，且所述插设件位于目标区域内，所述目标区域为所述第一套件、所述第二套件以及所述隔热件之间所形成的区域。

4.根据权利要求3所述的雾化组件，其特征在于，贯穿所述底面件设置有多个所述切槽，且沿所述雾化组件的径向方向，所述切槽的横截面积小于或等于所述加热件的横截面积。

5.根据权利要求4所述的雾化组件，其特征在于，贯穿所述底面件的中央位置设置有目标穿孔，所述目标穿孔位于各所述切槽的中间位置。

6.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，所述加热组件包括外电极，所述外电极的第一端插设固定有内电极，所述外电极和所述内电极之间插设固定有用于电性隔离的绝缘环；所述外电极的第二端内插设有支架和固定座，且所述支架和所述固定座之间插接相连；

沿所述雾化组件的轴向，贯穿所述固定座设置有第一通孔，所述第一通孔用于插设固定所述加热件，与所述加热件连接设置有第一导电连接件和第二导电连接件，以使外部电源通过所述第一导电连接件和所述第二导电连接件为所述加热件供电；

沿所述雾化组件的轴向，贯穿所述支架设置有第二通孔和第三通孔，所述第一导电连接件用于穿过所述第二通孔与所述外电极电连接，所述第二导电连接件用于穿过所述第三通孔与所述内电极电连接。

7.根据权利要求6所述的雾化组件，其特征在于，所述第二腔体的腔口插设有具有第一铁磁性制件，所述第一铁磁性制件具有第四通孔，所述固定座用于插设于所述第一铁磁性制件的所述第四通孔内部设置；

所述外电极的外周壁套设有第三套件，所述外电极的外周壁和所述第三套件之间形成有容置腔体，所述容置腔体内插设有第二铁磁性制件，且所述第一铁磁性制件和所述第二铁磁性制件的磁极不相同。

8.根据权利要求7所述的雾化组件，其特征在于，所述弹性件和所述第一铁磁性制件之间形成有气道，贯穿所述第一套件设置有第一气孔，且所述气道和所述第一气孔导通设置，以使位于所述雾化组件外部的气流依次经由所述第一气孔和所述气道导通至所述烟草组件内部。

9.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述烟草组件为发烟棒。

10.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述烟草组件包括设置在所述第一腔体内部的烟草材质，所述第一腔体的腔口处插设固定有过滤件，所述过滤件的第一端面与所述烟草材质相互抵持设置，所述第一腔体的腔口处插设固定有吸嘴组件，贯穿所述吸嘴组件设置有气流通道，所述气流通道的第一端口与所述过滤件抵持，以使所述烟草材质所生成的烟雾经由所述过滤件过滤后流通至所述气流通道内。

11.一种电子烟，其特征在于，包括电池杆组件和雾化组件，所述雾化组件的结构如权利要求1至权利要求10任一项所示，所述电池杆组件和所述雾化组件之间为可拆卸连接结构，且所述电池杆组件与所述加热组件电连接，以使所述电池杆组件在为所述加热组件供电时，所述加热组件被加热以生成烟气。