CN207721199U - 一种改善气流路径的烟支及其适用的低温烟具 - Google Patents

Abstract

一种改善气流路径的烟支及其适用的低温烟具，所述烟支内沿轴向从下到上依次设有烟草段、烟气收集段、空气隔离片和中空吸嘴段，所述烟气收集段和中空吸嘴段均为空腔，所述空气隔离片将烟气收集段和烟管隔离，所述烟气收集段和中空吸嘴段的侧壁上分别设有与外界连通的多个烟气出口和烟气入口，所述低温烟具包括供烟支插入的加热腔，所述加热腔包括烟支加热区和烟气冷却区，所述烟支加热区内设有发热元件，所述烟气冷却区内设有冷却腔支架。本装置使烟支的构造更接近传统燃烧烟支，更容易被消费者接受，简化了烟支内部构造，以适应传统烟草制造生产线，降低烟气的感知温度，优化消费者的体验感。

Description

一种改善气流路径的烟支及其适用的低温烟具

技术领域

本实用新型涉及一种改善气流路径的烟支及其适用的低温烟具。

背景技术

相较于加热液态烟油以产生可吸入蒸汽，低温新型烟草更能被传统的烟草使用者所接受，且能降低有害物质对使用者的影响。使用烟草材料作为低温烘烤物质的系统将含有烟草的基材加热至200摄氏度以上，以产生含有尼古丁的烟气。通常在此类加热式烟草制品中，通过从热源向烟草制品进行的热量传递生成可吸入烟气，在烟草制品被加热过程中，挥发性化合物被通过从热源所进行的热量传递从烟草制品释放并被携带于通过烟草制品所抽吸的空气中。

传统卷烟使烟草燃烧并生成释放挥发性化合物，燃烧的烟草中的温度可能会达到800摄氏度以上，但是如此高的温度使包含于烟草所形成的烟气中的水分大部分蒸馏掉，这样的好处是使得相对干燥烟气的感知温度下降，即使实际温度较高的烟气被消费者抽吸，也不会出现烫嘴的感觉。然而，在进行不燃烧烟草的情况下通过对烟草材料加热而生成的烟气通常具有更高的水分含量，这是因为基材被加热的温度更低，一般在200摄氏度至350摄氏度之间，但是消费者在抽吸水分含量高的烟气仍然会觉得烫嘴。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构简单，降低烟气的感知温度，优化消费者的体验感的改善气流路径的烟支及其适用的低温烟具。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种改善气流路径的烟支，所述烟支内沿轴向依次设有烟草段、烟气收集段、空气隔离片和中空吸嘴段，所述烟气收集段和中空吸嘴段均为空腔，所述空气隔离片将烟气收集段和烟管隔离，所述烟气收集段和中空吸嘴段的侧壁上分别设有与外界连通的多个烟气出口和烟气入口。采用上述结构，本装置烟支内部采用非贯通结构，通过烟草段内生成的烟气汇集在烟气收集段中，之后经由烟气出口进入外部烟气输送通道，再经由烟气入口进入中空吸嘴段被消费者抽吸，具有较高水分含量的高温烟气经过较长输送路径后达到冷却降温的效果，同时水蒸气冷凝而降低了烟气的水分含量；这样一方面使烟支的构造更接近传统燃烧烟支，更容易被消费者接受，另一方面是简化烟支内部构造，以适应传统烟草制造生产线，再一方面是降低烟气的感知温度，优化消费者的体验感。

所述烟支在烟草段与烟气收集段之间设有烟草挡圈，所述烟草挡圈中部设有通孔，所述烟草段通过烟草挡圈与烟气收集段连通。烟草挡圈给烟草段施以支撑力，防止烟草段在烟支插入烟具期间向内退让，确保烟支具有充足的刚度。所述烟草挡圈为空心圆柱形。

一种低温烟具，适用于上述烟支，所述低温烟具包括供烟支插入的加热腔，所述加热腔包括烟支加热区和烟气冷却区，所述烟支加热区内设有发热元件，所述烟气冷却区内设有可拆卸的冷却腔支架，所述冷却腔支架内设有大于烟支外径的空腔，所述冷却腔支架上下两侧分别设有与烟支大小相匹配的烟支通孔，所述烟支通孔的位置与烟支加热区对应，使用状态时，所述烟支的烟草段置于烟支加热区内由发热元件加热，所述烟支的烟气收集段和中空吸嘴段将冷却腔支架的烟支通孔密封，所述烟气收集段和中空吸嘴段上的烟气出口和烟气入口置于冷却腔支架内，通过冷却腔支架的空腔连通，所述烟支加热区和烟气冷却区之间设有用于支撑冷却腔支架的台阶面。本低温烟具内部设置与烟支连通的烟气冷却区，以达到冷却烟气温度的目的。加热腔具有一用于支撑冷却腔的台阶面，随着低温烟具被使用次数的增加，烟气通道内会沉积烟气组成物，从而形成污染，影响烟气的味道，因此冷却腔支架是可以被取出清洗或更换的，在低温烟具的加热方式上包括中心加热和包围加热，比如采用电阻式发热方案，在绝缘衬底上形成导电轨迹，衬底可以是石英玻璃，也可以是陶瓷。当然也可以采用电磁加热方案，片状发热元件和管状发热元件均为金属导磁材料。

所述冷却腔支架包括侧壁、顶板和底板，所述烟支通孔设置在顶板和底板上，所述顶板和底板为软质弹性材料制作，这样在烟支插入低温烟具的加热腔内时，烟支与烟支通孔过盈配合，从而达到密封的目的。

所述冷却腔支架的侧壁由硬质支撑材料构成，这种组合结构可以增加冷却腔支架的结构刚性，放置在烟气冷却区中时更容易固定。

综上所述，本实用新型在低温烟具中设置烟气冷却腔，烟支内设置有空气隔离片隔离，并且位于空气隔离片的两相对侧设置有烟气出口和烟气入口，当烟支插入低温烟具加热腔时，烟气出口和烟气入口均与烟气冷却腔连通，因此用户抽吸时，烟气从烟气出口进入烟气冷却腔而后通过烟气入口进入烟支吸嘴段，此举延长了烟气的输送路径，同时烟气在冷却腔中膨胀，使得烟气温度在烟气输送过程中大为降低，这样一方面使烟支的构造更接近传统燃烧烟支，更容易被消费者接受，另一方面简化了烟支内部构造，以适应传统烟草制造生产线，再一方面是降低烟气的感知温度，优化消费者的体验感。

附图说明

图1为本实用新型烟支的结构示意图；

图2为本实用新型低温烟具的结构示意图。

图3为本实用新型烟支准备还未安装在低温烟具内的状态图。

图4为本实用新型烟支准备安装在低温烟具内的状态图。

图5为本实用新型烟支插入加热腔后的剖视图。

图6为本实用新型冷却腔支架实施例的剖视图。

图7为本实用新型冷却腔支架另一实施例的剖视图。

附图中，1、烟支，11、中空吸嘴段，111、烟气入口，12、空气隔离片，13、烟气收集段，131、烟气出口，15、烟草段，16、烟草挡圈，2、低温烟具，21、烟气冷却区，22、烟支加热区，23、冷却腔支架，231、侧壁，232、顶板，233、烟支通孔，234、底板，24、发热元件，25、电池，26、电控板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

烟支的实施例：

如图1至5所示，一种烟支1包括纸质空管、位于该空管内的空气隔离片12和烟草段15，烟草段15位于空管的一端，而空管的另一端为中空吸嘴段11，空气隔离片12位于中空吸嘴段11与烟草段15之间，并且空气隔离片12远离烟草段，以在两者之间形成一中空的烟气收集段13，其中中空吸嘴段11的侧壁上开设有靠近空气隔离片烟气通孔作为烟气入口111，烟气收集段13的侧壁上亦开设有烟气通孔作为烟气出口131，空气隔离片12可以是一段密实的发泡材料、合成纤维、内设空腔的纸壳等能起到密封作用且不吸收烟气的材料制成，因此本发明的烟支并不是首尾两端直接连通的贯通结构，通过加热烟草段15生成的烟气汇集在烟气收集段13中，之后经由烟气出口进入外部烟气输送通道，再经由烟气入口进入中空吸嘴段11被消费者抽吸，具有较高水分含量的高温烟气经过较长输送路径后达到冷却降温的效果，同时水蒸气冷凝而降低了烟气的水分含量。在保持烟支外形结构基本不变的前提下，采用一种内外部组合的烟气输送通道，一方面是使烟支的构造更接近传统燃烧烟支，更容易被消费者接受，另一方面是简化烟支内部构造，以适应传统烟草制造生产线，再一方面是降低烟气的感知温度，优化消费者的体验感。

低温烟具的实施例：

首先以图2、3、4、5示例结构阐述低温烟具的基本组成。低温烟具2包括具有烟支插入口的加热腔，所述加热腔底部设有进气孔，低温烟具2上还设有显示发热元件状态的指示灯和用于控制发热元件24的电控板26，所述电控板26和发热元件24均由电池25供电。

所述加热腔包括烟支加热区22和烟气冷却区21，所述烟支加热区22内设有发热元件24，所述烟气冷却区21内设有可拆卸的冷却腔支架23，所述冷却腔支架23内设有大于烟支外径的空腔，所述冷却腔支架23上下两侧分别设有与烟支大小相匹配的烟支通孔233，所述烟支通孔233的位置与烟支加热区22对应，使用状态时，所述烟支1的烟草段置于烟支加热区22内与发热元件24连接，所述烟支1的烟气收集段和中空吸嘴段外壁与冷却腔支架的烟支通孔密封，所述烟气收集段和中空吸嘴段上的烟气出口和烟气入口置于冷却腔支架内，通过冷却腔支架的空腔连通，所述烟支加热区和烟气冷却区之间设有用于支撑冷却腔支架的台阶面。

所述冷却腔支架23包括侧壁231、顶板232和底板234，所述烟支通孔233设置在顶板232和底板234上；

如图6所示，作为冷却腔支架的一种实施方式，所述侧壁231、顶板232和底板234为同一软质弹性材料制作，这样在烟支插入低温烟具的加热腔内时，烟支与烟支通孔过盈配合，从而达到密封的目的。

如图7所示，作为冷却腔支架的另一实施方式，所述冷却腔支架的侧壁与顶板232和底板234材质不同，顶板232和底板234为软质弹性材料制作，冷却腔支架的侧壁由硬质支撑材料构成，这种组合结构可以增加冷却腔支架的结构刚性，放置在烟气冷却区中时更容易固定。

另外，在低温烟具的加热方式上包括中心加热和包围加热，比如采用电阻式发热方案，在绝缘衬底上形成导电轨迹，衬底可以是石英玻璃，也可以是陶瓷。当然也可以采用电磁加热方案，片状发热元件和管状发热元件均为金属导磁材料。

本发明所有实施例中的纸质空管，其位于中空吸嘴段11、空气隔离片12以及烟气收集段13处的部分为硬质纸管，便于用户用手拿持或/和多次抽吸，其位于烟草段15处的部分为软质的纸管，生产时可采用与传统卷烟烟草段的包装纸相同或类似的纸质材料。可先制作硬质纸管，将中空吸嘴段11、空气隔离片12以及烟气收集段13制作好，再制作烟草段15，最后将两部分粘接在一起(例如：可以另外采用带状纸将这两部分粘接)。

上述实施例仅仅是清楚地说明本实用新型所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所以的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种改善气流路径的烟支，其特征在于：所述烟支内沿轴向依次设有烟草段、烟气收集段、空气隔离片和中空吸嘴段，所述烟气收集段和中空吸嘴段均为空腔，所述空气隔离片将烟气收集段和烟管隔离，所述烟气收集段和中空吸嘴段的侧壁上分别设有与外界连通的多个烟气出口和烟气入口。

2.根据权利要求1所述的改善气流路径的烟支，其特征在于：所述烟支在烟草段与烟气收集段之间设有烟草挡圈，所述烟草挡圈中部设有通孔，所述烟草段通过烟草挡圈与烟气收集段连通。

3.根据权利要求2所述的改善气流路径的烟支，其特征在于：所述烟草挡圈为空心圆柱形。

4.一种低温烟具，适用于权利要求1至3之一所述的烟支，其特征在于：所述低温烟具包括供烟支插入的加热腔，所述加热腔包括烟支加热区和烟气冷却区，所述烟支加热区内设有发热元件，所述烟气冷却区内设有冷却腔支架，所述冷却腔支架内设有大于烟支外径的空腔，所述冷却腔支架上下两侧分别设有与烟支大小相匹配的烟支通孔，所述烟支通孔的位置与烟支加热区对应，使用状态时，所述烟支的烟草段置于烟支加热区内由发热元件加热，所述烟支的烟气收集段和中空吸嘴段将冷却腔支架的烟支通孔密封，所述烟气收集段和中空吸嘴段上的烟气出口和烟气入口置于冷却腔支架内，通过冷却腔支架的空腔连通。

5.根据权利要求4所述的低温烟具，其特征在于：所述冷却腔支架为可拆卸式安装在烟气冷却区内。

6.根据权利要求5所述的低温烟具，其特征在于：所述烟支加热区和烟气冷却区之间设有用于支撑冷却腔支架的台阶面。

7.根据权利要求4至6之一所述的低温烟具，其特征在于：所述冷却腔支架包括侧壁、顶板和底板，所述烟支通孔设置在顶板和底板上，所述顶板和底板为软质弹性材料制作。

8.根据权利要求7所述的低温烟具，其特征在于：所述冷却腔支架的侧壁由硬质支撑材料构成。