CN111820474A - 一种雾化组件及电子雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种雾化组件及电子雾化装置，雾化组件包括多孔基体、加热部以及薄膜网，加热部设置于多孔基体的雾化面，薄膜网覆盖在多孔基体的雾化面上且至少覆盖加热部。由于薄膜网表面张力的存在，雾化液可以在多孔基体和薄膜网之间形成一定厚度的液体层，使得加热部在通电工作时不会因为雾化液过多而发生雾化液溅起液滴(炸油)的情况，同时也不会因为缺少雾化液蒸发带走热量而使得加热部温度过高，进而导致雾化液分解产生积碳，释放有机物分解产生醛类有害物质而威胁消费者的健康安全情况发生，可见本发明提供的雾化组件及电子雾化装置可以解决现有技术中电子雾化装置中雾化液的雾化效果差而影响消费者吸食体验的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电子技术领域，更具体地说，涉及一种雾化组件及电子雾化装置。
背景技术
电子雾化装置与普通香烟具有相似的外观和口感，且由于电子雾化装置使用的是雾化液，其中不含有香烟中的焦油、悬浮微粒等其他有害成分，因此电子雾化装置普遍被当作香烟的替代品而受到消费者的喜爱。而现有电子雾化装置中存在雾化液溅起液滴(俗称炸油)、雾化液分解产生积碳和释放有机物分解产生醛类有害物质的情况，这样的雾化效果将影响消费者吸食体验，严重的情况下甚至会威胁消费者的健康安全。
发明内容
本发明提供了一种雾化组件及电子雾化装置，可以解决现有技术中电子雾化装置雾化液的雾化效果差而影响消费者吸食体验技术问题。
本发明提供一种雾化组件，该雾化组件包括多孔基体、加热部以及薄膜网，加热部设置于多孔基体的雾化面，薄膜网覆盖在多孔基体的雾化面上且至少覆盖加热部。
可选的，加热部上还具有凸起，凸起使得薄膜网与加热部之前具有间隙；
或/和，多孔基体雾化面上异于加热部所在的地方还具有凸起，凸起使得薄膜网与加热部之前具有间隙。
可选的，雾化组件还包括粘合剂，薄膜网通过粘合剂固定在多孔基体上，或者，薄膜网构成带状环绕固定在多孔基体上。
可选的，多孔基体上具有凹槽，加热部设置在凹槽中。
可选的，多孔基体还包括与雾化面相对的吸液面，吸液面朝向雾化面的方向凹陷形成凹槽。
可选的，薄膜网的丝网开口率的范围为25％～75％之间。
可选的，薄膜网的孔径小于等于25微米，网孔数目大于500目。
可选的，薄膜网由耐高温且具备疏油性的材料编织而成。
可选的，薄膜网由玻璃纤维、陶瓷纤维或金属材料编织而成。
进一步的，本发明还提供了一种电子雾化装置，该电子雾化装置包括上述介绍的雾化组件。
本发明提供了一种雾化组件及电子雾化装置，雾化组件中的薄膜网覆盖在多孔基体的雾化面上，由于薄膜网表面张力的存在，雾化液将在多孔基体和薄膜网之间形成一定厚度的液体层，使得加热部在通电工作时不会因为雾化液过多而发生雾化液溅起液滴(炸油)的情况，同时也不会因为缺少雾化液蒸发带走热量而使得加热部温度过高，进而导致雾化液分解产生积碳，释放有机物分解产生醛类有害物质而威胁消费者的健康安全情况发生，可见本发明提供的雾化组件及电子雾化装置可以解决现有技术中电子雾化装置中雾化液的雾化效果差而影响消费者吸食体验的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的第一种雾化组件(未示出薄膜网30)的结构示意图；
图2为图1所示雾化组件的截面图；
图3为图1所示雾化组件(已示出薄膜网30)的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的第二种雾化组件的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的第三种雾化组件的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的第四种雾化组件的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的第五种雾化组件的结构示意图；
图8为本发明实施例提供的一种电子雾化装置的结构示意图。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
针对现有技术中电子雾化装置中雾化液的雾化效果差而影响消费者吸食体验技术问题，本发明实施例提供了一种雾化组件，该雾化组件包括多孔基体10、加热部20以及薄膜网30，加热部20设置于多孔基体10的雾化面，薄膜网30覆盖在多孔基体10的雾化面上。
多孔基体10的雾化面是指加热部20通电发热和升温且当温度升高到雾化液的雾化点时雾化液形成蒸汽的一面，在一些示例下为雾化组件的加热部20所设置在多孔基体10上的一面。
在一些示例下，多孔基体10可以为多孔陶瓷基体，加热部20可以为金属加热电极，薄膜网30可以由耐高温且具备疏油性的材料编织而成，例如玻璃纤维、陶瓷纤维或金属材料，另外，薄膜网30的丝网开口率的范围可以为25％～75％之间，在一些示例下薄膜网30的孔径可以小于等于25微米，网孔数目大于500目。
为便于介绍本实施例提供的雾化组件，此处先以一个示例为例介绍多孔基体10和加热部20之间的关系，需理解的是，该示例仅为帮助理解而不限定本实施例所提供的雾化组件。请参见图1和图2，图1和图2中仅示出了多孔基体10和加热部20，暂未示出薄膜网30。其中，图1所示为多孔基体10和加热部20，加热部20所在的一面为雾化面，加热部20通过焊锡部201固定在多孔基体10上，在本示例中雾化面相对的一面为吸液面；图2为图1的截面图，在该示例中加热部20凸出于多孔基体10表面(在其他的示例下加热部20是可以设置在多孔基体10的凹槽中的)，图2中还包括雾化液层40。
需了解的是，多孔基体10的吸液面与雾化液接触，利用重力、气压、渗透压、毛细作用等动力，将雾化液输送到设置有加热部20的表面上，雾化液在输送动力和其表面张力的平衡作用下，在多孔基体10表面(雾化面)形成雾化液层40。
在没有薄膜网30的时候，多孔基体10上的加热部20将部分或全部侵泡在此雾化液层中。向加热部20通入电流，加热部20会因通电产生的欧姆效应发热、升温，当温度升高到雾化液的雾化点，雾化液会形成蒸汽供消费者吸食。
如果雾化液层40过厚，在加热部20通电加热时蒸汽会产生于油膜内部，并在油膜表面发生破裂，将雾化液溅起液滴(俗称炸油)，影响雾化效果和消费者吸食体验。如果雾化液层40过薄，加热部20会有较多部分不接触雾化液、裸露于空气中，在通电工作时会因为没有雾化液蒸发带走热量而温度过高，进而导致雾化液分解产生积碳，不仅影响雾化液的雾化效果，同时会释放有机物分解产生的醛类有害物质，威胁消费者的健康安全。
本发明提供的雾化组件中还包括薄膜网30，请参见图3，薄膜网30覆盖在多孔基体10的雾化面上，由于薄膜网30表面张力的存在，可以将多孔基体10表面和薄膜网30之间形成的雾化液层的厚度控制在合适范围，可以解决上述提到的雾化液层40过厚和过薄而造成雾化效果差，而影响消费者吸食体验问题。
由此可见，本实施例提供的雾化组件中的薄膜网30覆盖在多孔基体10的雾化面上，由于薄膜网30表面张力的存在，雾化液将在多孔基体10和薄膜网30之间形成一定厚度的液体层，使得加热部20在通电工作时不会因为雾化液过多而发生雾化液溅起液滴(炸油)的情况，同时也不会因为缺少雾化液蒸发带走热量而使得加热部20温度过高，进而导致雾化液分解产生积碳，释放有机物分解产生醛类有害物质而威胁消费者的健康安全情况发生，可见本发明提供的雾化组件及电子雾化装置可以解决现有技术中电子雾化装置中雾化液的雾化效果差而影响消费者吸食体验的问题。
下文将基于上述对雾化组件的介绍，继续介绍本发明提供的其他雾化组件的实施例方式。
请参见图4，在图4所示的示例中多孔基体10上还具有凸起102，同样的，请参见图5，在该示例中加热部20上也具有凸起202，凸起可以使得薄膜网30与加热部20之前具有间隙，由于薄膜网30表面张力的存在，雾化液将在多孔基体10和薄膜网30之间形成一定厚度的雾化液层可以存储在该间隙中。
对于薄膜网30的固定方式，薄膜网30可以通过粘合剂固定在多孔基体10上，请见图3、图4、图5所示；在另外的示例下，薄膜网30可以构成带状环绕固定在多孔基体10上，请见图6所示。
请继续参见图6，多孔基体10上具有凹槽101，加热部20可以设置在凹槽中，且在该凹槽中加热部20与多孔基体10还具有间隙，少量的雾化液可以存储在这些间隙中。在图6所示的示例中，薄膜网30存在表面张力，可以将雾化液保留在间隙中而不会透过薄膜网30，从而不会出现炸油的情况而影响用户吸食体验。
请参见图7，图7所示的多孔基体10还包括与雾化面相对的吸液面，吸液面朝向雾化面的方向凹陷形成凹槽103。凹槽103一方面可以用于增加吸液面积，另一方面可以用于缩短雾化面至吸液面之间的距离，以提升雾化液的传输效率。
在上述介绍的图4至图7所示的示例中，薄膜网30可以由耐高温且具备疏油性的材料编织而成，例如玻璃纤维、陶瓷纤维或金属材料，薄膜网30的丝网开口率的范围可以在25％～75％之间，例如可以为30％、40％、50％、60％和70％，另一方面，薄膜网30的孔径可以小于等于25微米，网孔数目大于500目。
本发明实施例还提供了一种电子雾化装置，请参见图8，该电子雾化装置B包括雾化组件A。雾化组件A可以为上述介绍的多种雾化组件中的任意一种雾化组件。
在其他的一些示例中，电子雾化装置还可以包括电源组件、控制电路、气流传感器和雾化器，雾化器内开设有储液腔，同时雾化器中包括雾化组件，其中：
储液腔用于存储以气溶胶生成基质为代表的液体，雾化器工作时所需的液体来自该储液腔。雾化组件用于将来自储液腔中的雾化液雾化形成供用户抽吸的烟雾。电源组件与控制电路和加热件电性连接，当气流传感器感应用户的抽吸动作时，控制电路控制雾化组件上的加热部启动加热，加热部提供的热量将雾化液进行雾化以供消费者吸食。
在本说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种雾化组件，其特征在于，所述雾化组件包括多孔基体、加热部以及薄膜网，所述加热部设置于所述多孔基体的雾化面，所述薄膜网覆盖在所述多孔基体雾化面上且至少覆盖加热部。
2.如权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述加热部上还具有凸起，所述凸起使得所述薄膜网与所述加热部之前具有间隙；
或/和，所述多孔基体雾化面上异于加热部所在的地方还具有凸起，所述凸起使得所述薄膜网与所述加热部之前具有间隙。
3.如权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，还包括粘合剂，所述薄膜网通过粘合剂固定在所述多孔基体上，或者，所述薄膜网构成带状环绕固定在所述多孔基体上。
4.如权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述多孔基体上具有凹槽，所述加热部设置在所述凹槽中。
5.如权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述多孔基体还包括与所述雾化面相对的吸液面，所述吸液面朝向所述雾化面的方向凹陷形成凹槽。
6.如权利要求1-5任意一项所述的雾化组件，其特征在于，所述薄膜网的丝网开口率的范围为25％～75％之间。
7.如权利要求6所述的雾化组件，其特征在于，所述薄膜网的孔径小于等于25微米，网孔数目大于500目。
8.如权利要求1-5任意一项所述的雾化组件，其特征在于，所述薄膜网由耐高温且具备疏油性的材料编织而成。
9.如权利要求8所述的雾化组件，其特征在于，所述薄膜网由玻璃纤维、陶瓷纤维或金属材料编织而成。
10.一种电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置包括如权利要求1至9任一项所述的雾化组件。
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