CN210809301U

CN210809301U - 发热丝和电子烟

Info

Publication number: CN210809301U
Application number: CN201920673966.XU
Authority: CN
Inventors: 伍鹏飞; 王德川
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-05-09
Filing date: 2019-05-09
Publication date: 2020-06-23
Anticipated expiration: 2029-05-09

Abstract

本实用新型涉及一种发热丝和电子烟。一种发热丝，包括：主发热丝；以及金属纤维，所述金属纤维的直径小于所述主发热丝的直径，多根所述金属纤维缠绕于所述主发热丝的表面。上述发热丝，在主发热丝的表面缠绕多根金属纤维作为电子烟中的发热丝。金属纤维之间有非常小的间隙，由于毛细作用，在这些间隙内会存有微量的烟油。相比传统的发热丝，该发热丝与烟油有更大的比表接触面积，可以迅速的将发热丝产生的热量分散传递到烟油，使烟油沸腾、发烟。对于烟油蒸发后留下的间隙，烟油又可以通过金属纤维之间的毛细作用不断的补充，从而避免炸油的情况出现。

Description

发热丝和电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，特别是涉及一种发热丝和电子烟。

背景技术

传统的电子烟中的发热丝一般采用单丝发热。单丝的直径通常在0.1mm以上，与烟油的接触面积比小，而发热丝是靠电流驱动发热，其温度升高非常快，能迅速超过烟油的沸点。由于莱顿弗罗斯特效应(莱顿弗罗斯特效应是指当液体在接触一块远超其沸点的物件上，液体表面产生出一层有隔热作用的蒸气，令液体沸腾的速度大大减慢的现象。)会迅速使发热丝和烟油接触的微局部温度升高、发烟。但是由于单根发热丝和烟油接触过小，其产生的蒸汽会使过热烟油发生炸油的情况，爆出的烟油通过烟道被吸用户入口中，从而灼伤嘴部。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的发热丝容易发生炸油的问题，提供一种发热丝和电子烟。

一种发热丝，包括：

主发热丝；以及

金属纤维，所述金属纤维的直径小于所述主发热丝的直径，多根所述金属纤维缠绕于所述主发热丝的表面。

上述发热丝，在主发热丝的表面缠绕多根金属纤维作为电子烟中的发热丝。金属纤维之间有非常小的间隙，由于毛细作用，在这些间隙内会存有微量的烟油。相比传统的发热丝，该发热丝与烟油有更大的比表接触面积，可以迅速的将发热丝产生的热量分散传递到烟油，使烟油沸腾、发烟。对于烟油蒸发后留下的间隙，烟油又可以通过金属纤维之间的毛细作用不断的补充，从而避免炸油的情况出现。

在其中一个实施例中，所述主发热丝的直径为0.1mm～5mm。

在其中一个实施例中，所述主发热丝的数量为1根。

在其中一个实施例中，所述金属纤维的材质包括不锈钢、铁铬铝、钛丝、镍铬丝。

在其中一个实施例中，每根所述金属纤维的直径为0.05mm～0.2mm。

在其中一个实施例中，所述金属纤维的数量为4～40根。

在其中一个实施例中，每根所述金属纤维相互交错并缠绕于所述主发热丝的表面。

在其中一个实施例中，多根所述金属纤维合股成一束纤维束，多束所述纤维束分别缠绕于所述主发热丝的表面。

一种电子烟，包括电子烟本体，还包括如上任一所述的发热丝。

在其中一个实施例中，所述发热丝内的主发热丝用于与所述电子烟中的电路采用碰焊技术连接。

附图说明

图1为传统的发热丝的截面图。

图2为一实施例中的发热丝的正视图。

图3为一实施例中的发热丝的截面图。

图4为另一实施例中的发热丝的截面图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

如图1中所示，传统的电子烟中能够采用单丝发热，即仅有一根主发热丝110作为发热丝。电子烟中常用导油棉、非导电纤维丝束等材料作为导油材料200。导油材料200与主发热丝110之间的间隙作为自然结构构成的毛细吸油和储油空间210。导油材料200从烟油池中吸取烟油，并通过其自身的毛细作用将一部分烟油储存在与主发热丝之间的多个储油空间210内，这些储油空间210内的烟油被加热后挥发为可吸入的烟油蒸汽。电子烟通过电流驱动其内部的主发热丝110发热，其温度升高非常快，能迅速超过烟油的沸点，会迅速使主发热丝110和储油空间210内的烟油接触的局部温度升高、并发烟。但是由于主发热丝110的直径通常在0.1mm以上，单根主发热丝110与烟油的接触面积比较小，产生的蒸汽会使过热烟油发生炸油的情况，爆出的烟油通过烟道被吸用户入口中，从而灼伤用户嘴部。针对传统的电子烟中的发热丝在使用的时候容易发生炸油的情况，本案提出了一种发热丝和电子烟。

在一实施例中，如图2中所示，一种发热丝100包括主发热丝110和金属纤维120。多根金属纤维120缠绕于主发热丝110的表面。金属纤维120抗拉强度高，可以任意弯曲、变形。将金属纤维120缠绕于主发热丝110表面，生产工艺简单，并且可以任意调整金属纤维120的材质、数量、缠绕方式以及单根金属纤维120的直径。在本实施例中，金属纤维120以交错的方式缠绕在主发热丝110的表面。在其他实施例中，金属纤维120也可以均以同一个方向缠绕在主发热丝的表面，还可以将多根金属纤维120交错编织后覆于主发热丝110的表面。

如图3中所示，导油材料200吸取烟油池内的烟油，由于金属纤维120的直径较小,多根纤细的金属纤维120之间存在大量的储油空间210，由于毛细作用，金属纤维120从导油材料200中吸取烟油并储存于这些储油空间210内。另外，主发热丝110与金属纤维120之间和金属纤维120与导油材料200之间也都存在多个储油空间210。主发热丝110和多根金属纤维120均为发热丝100的一部分，相比传统的单根主发热丝110作为发热丝的方式，发热丝100整体与烟油之间有非常大的比表接触面积。由于金属纤维120有良好的导热、导电性能，当主发热丝110通过电流驱动而发热时，能迅速将热量传递给金属纤维120，从而可以迅速的将发热丝100产生的热量分散传递到烟油，使烟油沸腾、发烟。蒸发后留下的储油空间210，烟油又可以通过金属纤维120之间的毛细作用不断的补充，将烟油重新储存于这些储油空间内，从而避免炸油的情况出现，而且烟油雾化量更加稳定且具有较大的烟雾量，用户体验更佳。另外，在主发热丝110表面缠绕多根金属纤维120，增大了发热丝100的发热面积，能够均匀得加热烟油，由此产生的均匀颗粒和烟雾能获得更好的口感。

主发热丝110与金属纤维120的材质可以相同，也可以不同，但主发热丝110的直径大于金属纤维120的直径，其区别于传统的将多根金属纤维120合股后直接作为发热丝100的设计。主发热丝110的直径较大，在加工时不易弯曲、变形；而金属纤维120的直径相对于主发热丝110的直径较小，加工时容易弯曲以缠绕于主发热丝110表面，保证了加工时发热丝100更容易定型，便于工艺生产。

在一实施例中，主发热丝110的直径为0.1mm～5mm。

在一实施例中，主发热丝110的数量为1根。主发热丝110可以是电子烟雾化芯采用的任何材料，包括但不限于不锈钢、钛丝、镍铬丝、镍丝、铁铬铝丝。在1根发热丝110表面缠绕多根金属纤维120，相对于传统的将多根主发热丝110并绕直接作为发热丝的做法，能降低电子烟中雾化芯的功率，进而减少耗电量。由于电子烟的体积小巧，其电池容量有限，耗电量增加会减少电池使用次数，因此，采用这种方式能避免用户频繁充电。

在一实施例中，金属纤维120的材质包括不锈钢、铁铬铝、钛丝、镍铬丝。不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质的钢，又称不锈耐酸钢。使用不锈钢、铁铬铝、钛丝、镍铬丝作为金属纤维120的材料，能增加发热丝100的耐腐蚀性，从而延长以使用该种发热丝100的电子烟的使用寿命。金属纤维120的材质可以与主发热丝110的材质相同，也可以不同。发热丝100中的多根金属纤维120可以全都是同种材质，也可以是不同的材质，本案并不作具体的限定。

在一实施例中，每根金属纤维120的直径为0.05mm～0.2mm。金属纤维120的直径很小，可以轻易的弯曲、变形，以缠绕于主发热丝110表面。发热丝100中的多根金属纤维120的直径可以相同、也可以不同，本案并不作具体的限定。

在一实施例中，金属纤维120的数量为4～40根。若金属纤维120的数量过少，则难以实现增加储油空间210的设计；若金属纤维120的数量过多，则会使发热丝100的体积过大，不符合电子烟体积小巧的设计。因此，当金属纤维120的数量为4～40根时，是比较理想的。当单根金属纤维120的直径较大时，其数量可以较少；当单根金属纤维120的直径较小时，其数量可以相对设置较多。

在一实施例中，如图2和图3中所示，金属纤维120相互交错并缠绕于主发热丝110的表面。

在另一实施例中，如图4中所示，多根金属纤维120合股成一束纤维束，多束纤维束分别缠绕于主发热丝110的表面。其中，每一束纤维束中的多根金属纤维120可以是平行丝束，也可以是揉捻丝束；每一束纤维束中的金属纤维的数量可以相同，也可以不同，视具体情况而定。

当单根金属纤维120的直径较大时，发热丝100中金属纤维120的数量较少，比如只有金属纤维120的数量为4时，每根金属纤维120可以单独地缠绕于发热丝110表面。相对于图4中的实施例将它们合股后缠绕于主发热丝110的表面，可以避免造成金属纤维120与主发热丝110之间接触不均匀，以致当主发热丝110将热量传递给金属纤维120时，金属纤维120受热不均，引起的烟油出雾量不稳定。这些金属纤维120可以相互交叉缠绕于主发热丝110表面，也可以沿同一方向缠绕于主发热丝110表面。当金属纤维120沿同一方向缠绕于主发热丝110的表面时，多根金属纤维120之间可以相互平行也可以不平行。

当单根金属纤维120的直径过细时，由于加工精度受限，加工时难以将过细的单根金属纤维120缠绕于主发热丝表面，因此可以将多根该金属纤维120合股后作为一束纤维束，并将多束纤维束分别缠绕于主发热丝110的表面。可选的，当单根金属纤维120的直径越小时，发热丝100中的金属纤维120的数量越多。此时，由于单根金属纤维束120的直径很小，将它们合股后缠绕于主发热丝110表面也并不容易出现受热不均的现象。而且，由于此时的金属纤维120的数量较多，将它们先进行合股后再缠绕于主发热丝110上，还能减少加工工序，提高生产效率。

在一实施例中，当单根金属纤维120的直径为0.05mm时，其直径过小，难以加工。将多根直径为0.05mm的金属纤维作为一束纤维束，每一束纤维束沿同一方向缠绕于主发热丝110的表面或者相互交叉缠绕于主发热丝110的表面。

在一实施例中，一种电子烟，包括电子烟本体和上述发热丝100。该电子烟相对于传统的电子烟不容易发生炸油的情况，而且出雾量更加稳定，用户体验极佳。

在一实施例中，发热丝100与电子烟内的电路进行连接的时候，通过主发热丝110与电路采用碰焊技术连接。主发热丝110的直径较大，能保证发热丝100与电路连接的牢固性，而且电阻不容易漂移，发热功率更加稳定；另外，由于金属纤维120是导体，因此该发热丝100与电子烟中的电路连接时，仍然可以直接采用原有的碰焊技术将主发热丝110与电路连接，降低了设备改造成本。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种发热丝，其特征在于，包括：

主发热丝；以及

金属纤维，所述金属纤维的直径小于所述主发热丝的直径，多根所述金属纤维缠绕于所述主发热丝的表面；每根所述金属纤维相互交错并缠绕于所述主发热丝的表面。

2.根据权利要求1所述的发热丝，其特征在于，所述主发热丝的直径为0.1mm～5mm。

3.根据权利要求1所述的发热丝，其特征在于，所述主发热丝的数量为1根。

4.根据权利要求1所述的发热丝，其特征在于，所述金属纤维的材质包括不锈钢、铁铬铝、钛丝、镍铬丝。

5.根据权利要求1所述的发热丝，其特征在于，每根所述金属纤维的直径为0.05mm～0.2mm。

6.根据权利要求1所述的发热丝，其特征在于，所述金属纤维的数量为4～40根。

7.根据权利要求1所述的发热丝，其特征在于，多根所述金属纤维合股成一束纤维束，多束所述纤维束分别缠绕于所述主发热丝的表面。

8.根据权利要求7所述的发热丝，其特征在于，所述纤维束为揉捻丝束。

9.一种电子烟，包括电子烟本体，其特征在于，还包括如权利要求1～8任一所述的发热丝。

10.根据权利要求9所述的电子烟，其特征在于，所述发热丝内的主发热丝用于与所述电子烟中的电路采用碰焊技术连接。