CN204191595U - 一种雾化器以及电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供了一种雾化器以及电子烟。雾化器包括:吸烟端及雾化组件;雾化组件包括雾化套,雾化套一端可拆卸连接有雾化芯,雾化套的另一端可拆卸连接有吸烟端;雾化套内插设有与雾化芯可拆卸连接的通气管,通气管与雾化套之间形成第一储油腔,雾化套与通气管之间设有隔离部件,隔离部件与雾化套的内侧以及通气管的外侧封闭连接,使得隔离部件至吸烟端之间形成第二储油腔;通气管靠近吸烟端的一端位于第二储油腔内,通气管靠近吸烟端一端的端面为封闭设置,通气管位于第二储油腔内的管壁上设置有与第二储油腔相连通的出气通道,吸烟端位于第二储油腔的腔壁处设置有出气孔。本实用新型实施例用于防止用户吸到大颗粒烟雾。
Description
技术领域
本发明涉及电子烟技术领域,特别涉及一种防止用户吸到大颗粒烟雾的雾化器以及电子烟。
背景技术
电子烟是一种较为常见的仿真香烟电子产品,其主要包括雾化器和电池杆组件。电池杆组件为雾化器提供电能,使雾化器中的电热丝发热,进而将雾化器内导油绳中的烟液雾化以散发烟雾,从而达到仿真烟的效果。
图1为一种雾化器结构,参见图1可知,该雾化器内的雾化通道101与吸烟端102相连通,当用户吸烟时,气流(如图示箭头方向)从进气端103进入,雾化的烟雾经该雾化通道101流出至吸烟端102,进入用户口腔。
由于雾化后的烟雾中携带部分大颗粒烟雾,因此,用户吸烟时很容易将大颗粒烟雾吸到口腔中,影响用户健康。
实用新型内容
本发明提供了一种雾化器以及电子烟,用于防止用户吸到大颗粒烟雾。
本发明第一方面提供了一种雾化器,所述雾化器用于与电池杆组件连接组合形成电子烟,包括:
雾化器本体,所述雾化器本体设置有吸烟端及用于雾化烟油的雾化组件
所述雾化组件包括雾化套,所述雾化套一端可拆卸连接有用于雾化烟油的雾化芯,所述雾化套的另一端可拆卸连接有所述吸烟端;所述雾化套内插设有与所述雾化芯可拆卸连接用于将所述雾化芯雾化的烟雾排出至所述吸烟端的通气管,所述通气管与所述雾化套之间形成用于存储供所述雾化芯雾化的烟油的第一储油腔,所述雾化套与所述通气管之间设有隔离部件,所述隔离部件与所述雾化套的内侧以及所述通气管的外侧封闭连接,使得所述隔离部件至所述吸烟端之间形成用于存储雾化后冷凝的烟液的第二储油腔;
所述通气管靠近所述吸烟端的一端位于所述第二储油腔内,所述通气管靠近所述吸烟端一端的端面为封闭设置,所述通气管位于所述第二储油腔内的管壁上设置有与所述第二储油腔相连通的出气通道,所述吸烟端位于第二储油腔的腔壁处设置有供烟雾排出的出气孔。
结合本发明的第一方面,本发明第一方面的第一种实现方式中,所述雾化芯内设置有与所述通气管相连通的雾化腔及收容在所述雾化腔内的电热丝组件;所述雾化芯延伸至所述雾化套外的一端开设有与所述雾化腔相导通的用以进气及排出雾化腔内烟油的穿孔。
结合本发明的第一方面的第一种实现方式,本发明的第一方面的第二种实现方式中,所述雾化套的一端涨紧配合连接有用于与所述雾化芯可拆卸连接的连接件;所述雾化芯包括与所述连接件可拆卸连接的连接套及雾化盖,所述连接套的一端与所述电池杆组件可拆卸连接,所述连接套的另一端间隔开设有沿所述雾化器的轴向延伸的两个相对应设置并与所述第一储油腔相连通的安装槽,所述电热丝组件架设于所述安装槽内;
所述雾化盖套设于所述连接套及所述通气管上、并抵持在所述电热丝组件上;所述通气管的一端穿设所述雾化盖并延伸至所述雾化腔内。
结合本发明的第一方面的第二种实现方式,本发明的第一方面的第三种实现方式中,所述连接套的外表面设置有与所述雾化盖的端面相抵持的限位凸部。
结合本发明的第一方面的第三种实现方式,本发明的第一方面的第四种实现方式中,所述连接套的外表面设置有用以支撑所述电热丝组件的凸起。
结合本发明的第一方面,本发明的第一方面的第五种实现方式中,所述隔离部件包括用于与所述雾化套插接相连的第一连接部,及用于与所述吸烟端可拆卸连接的第二连接部;
所述第一连接部的外周壁设有环形卡槽,所述环形卡槽内固定有与所述雾化套的内壁弹性抵接的密封件。
结合本发明的第一方面,本发明的第一方面的第六种实现方式中,所述隔离部件的一端延伸至所述雾化套外,所述吸烟端与所述隔离部件的延伸至所述雾化套外的端部进行可拆卸连接。
结合本发明的第一方面的第六种实现方式,本发明的第一方面的第七种实现方式中,所述吸烟端与所述隔离部件均为金属材料制件。
结合本发明的第一方面的第七种实现方式,本发明的第一方面的第八种实现方式中,所述吸烟端的外端面为球面。
结合本发明的第一方面的第六种实现方式,本发明的第一方面的第九种实现方式中,所述吸烟端与所述隔离部件之间的连接处设置有螺纹连接结构或卡扣连接结构。
结合本发明的第一方面,本发明的第一方面的第十种实现方式中,所述通气管的靠近所述吸烟端一端设置有用以密封端面的端壁,所述端壁与所述通气管的侧壁一体成型,所述通气管延伸至所述第二储油腔内的管壁上设有所述出气通道,以使所述雾化芯雾化的烟雾经所述出气通道流出至所述第二储油腔内时,所述雾化芯雾化的烟雾中大颗粒烟油被阻挡在所述通气管的端壁的内端面上。
结合本发明的第一方面的第十种实现方式,本发明的第一方面的第十一种实现方式中,所述吸烟端位于所述出气孔的孔壁上朝所述第二储油腔内延伸形成有阻油柱,所述阻油柱抵持在所述通气管的端壁的外端面上,所述阻油柱的端部设有进气通道,使得流至所述第二储油腔内的烟雾从所述阻油柱端部的进气通道流出。
结合本发明的第一方面,本发明的第一方面的第十二种实现方式中,所述通气管为端面开口的中空通气管,所述中空通气管延伸至所述第二储油腔内的管壁上设置有出气通道,所述中空通气管靠近所述吸烟端一端的端部设有堵气座;所述堵气座的堵气座端高于所述出气通道的端面,使得所述堵气座插设于所述中空通气管内时,覆盖所述中空通气管的端面;所述堵气座与所述吸烟端抵持连接,所述堵气座的端壁设有进气孔,使得流至所述第二储油腔内的烟雾从所述进气孔流出。
结合本发明的第一方面,本发明的第一方面的第十三种实现方式中,所述雾化套为透光套管。
结合本发明的第一方面,本发明的第一方面的第十四种实现方式中,所述雾化套外套设有与所述隔离部件位于同一径向位置,用于固定所述隔离部件的紧固环。
本发明第二方面提供了一种电子烟,包括:
雾化器和电池杆组件,所述雾化器为本发明的第一方面、或本发明的第一方面的第一种实现方式、或本发明的第一方面的第二种实现方式、或本发明的第一方面的第三种实现方式所提供的任一种雾化器。
从以上技术方案可以看出,本发明具有以下优点:通气管靠近吸烟端的一端位于第二储油腔内,该通气管靠近该吸烟端一端的端面为封闭设置,该通气管位于该第二储油腔内的管壁上设置有与该第二储油腔相连通的出气通道,该吸烟端位于该第二储油腔的腔壁处设置有供烟雾排出的出气孔。因此,当用户吸烟时,雾化芯雾化产生的大颗粒烟雾被阻挡在该通气管靠近该吸烟端一端的内端面上,然后滤除大颗粒烟雾后的烟雾经该出气通道流出至该第二储油腔内,经该出气孔进入用户口腔。从而防止用户吸到大颗粒烟雾,影响健康。此外,该第二储油腔还能够存储烟雾冷凝后形成的烟液,以进一步降低用户吸食到烟液的概率,以使本发明极大地提高了用户体验。
附图说明
图1为现有的一种雾化器的结构剖面示意图;
图2为本发明所提供的雾化器的一种较佳实施例爆炸图;
图3为本发明所提供的雾化器的一种较佳实施例剖面结构示意图;
图4为本发明所提供的雾化器的一种较佳实施例爆炸结构示意图;
图5为本发明所提供的雾化器的雾化芯的一种较佳实施例整体结构示意图;
图6为本发明所提供的雾化器的连接套的一种较佳实施例整体结构示意图;
图7为本发明所提供的雾化器的隔离部件的一种较佳实施例整体结构示意图;
图8为本发明所提供的雾化器的另一种较佳实施例剖面结构示意图;
图9为本发明所提供的雾化器的的另一种较佳实施例剖面结构示意图;
图10为本发明所提供的雾化器的通气管的一种较佳实施例整体结构示意图;
图11为本发明所提供的雾化器的吸烟端的一种较佳实施例剖面结构示意图;
图12为本发明所提供的雾化器的的另一种较佳实施例剖面结构示意图;
图13为本发明所提供的雾化器的通气管的另一种较佳实施例整体结构示意图。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图2为本发明所提供的雾化器的一种较佳实施例爆炸图,图3为本发明所提供的雾化器的一种较佳实施例剖面结构示意图,图4为本发明所提供的雾化器的一种较佳实施例爆炸结构示意图,现结合上述附图对该雾化器的结构作具体说明:
该雾化器用于与电池杆组件连接组合形成电子烟,该雾化器包括雾化器本体,该雾化器本体设置有吸烟端201及用于雾化烟油的雾化组件202;
该雾化组件202具体包括:
雾化套301,该雾化套301一端可拆卸连接有用于雾化烟油的雾化芯302,该雾化套301的另一端可拆卸连接有该吸烟端201;该雾化套301内插设有与该雾化芯302可拆卸连接用于将该雾化芯302雾化的烟雾排出至该吸烟端201的通气管303,该通气管303与该雾化套301之间形成用于存储供该雾化芯302雾化的烟油的第一储油腔304,该雾化套301与该通气管303之间设有隔离部件305,该隔离部件305与该雾化套301的内侧以及该通气管303的外侧封闭连接,使得该隔离部件305至该吸烟端201之间形成用于存储雾化后冷凝的烟液的第二储油腔306;
该通气管303靠近该吸烟端201的一端位于该第二储油腔306内,该通气管303靠近该吸烟端201一端的端面为封闭设置,该通气管303位于该第二储油腔306内的管壁上设置有与该第二储油腔306相连通的出气通道307,该吸烟端201位于该第二储油腔306的腔壁处设置有供烟雾排出的出气孔308。
本发明实施例中,该通气管303靠近该吸烟端201的一端位于该第二储油腔306内,该通气管303靠近该吸烟端201一端的端面为封闭设置,该通气管303位于该第二储油腔306内的管壁上设置有与该第二储油腔306相连通的出气通道307,该吸烟端201位于该第二储油腔306的腔壁处设置有供烟雾排出的出气孔308。因此,当用户吸烟时,雾化芯302雾化产生的大颗粒烟雾被阻挡在该通气管303靠近该吸烟端201一端的内端面上,然后滤除大颗粒烟雾后的烟雾经该出气通道307流出至该第二储油腔306内,经该出气孔308进入用户口腔(图3所示箭头方向为气流方向)。从而避免用户吸到大颗粒烟雾,影响健康。此外,该第二储油腔306还能够存储烟雾冷凝后形成的烟液,以进一步降低用户吸食到烟液的概率,以使本发明极大地提高了用户体验。
下面结合图3至图5对雾化器的具体结构做进一步说明:
上述吸烟端201和上述隔离部件305之间为可拆卸的连接,本实施例中以该吸烟端201与该隔离部件305通过螺纹连接为例进行说明,即该吸烟端201用于与该隔离部件305连接的位置处设有内螺纹,隔离部件305的外周面上设有与该内螺纹相适配的外螺纹。若采取其他可拆卸连接结构,则该吸烟端201上还可以设置其他连接结构,例如卡扣连接中具有弹性的卡合弹片等,本实施例中仅以螺纹连接为例进行说明,并不限定于螺纹连接。
本实施例的螺纹连接结构和卡扣连接结构能够更好的对该吸烟端进行拆装,且不易脱落;该吸烟端201与该隔离部件305之间可拆卸连接,方便用户清洁该第二储油腔306内积存的烟液,防止用户吸到烟液,健康卫生。
进一步的,上述雾化芯302内设置有与该通气管205相连通的雾化腔401及收容在该雾化腔401内的电热丝组件402;该雾化芯302延伸至该雾化套301外的一端开设有与该雾化腔401相导通的用以进气及排出雾化腔301内烟油的穿孔403。该穿孔403位于该雾化套301外,气流可直接通过该穿孔403即可进入该雾化腔401内,不会产生噪音。
需要说明的是,上述雾化套301为透光套管,上述雾化套301外套设有与该隔离部件305位于同一径向位置,用于固定该隔离部件305的紧固环404。
下面结合图3以及图5对该雾化器的具体结构做进一步说明:
上述雾化套301的一端涨紧配合连接有用于与该雾化芯302可拆卸连接的连接件501;该雾化芯302包括与该连接件501可拆卸连接的连接套502及雾化盖503,该连接套502的一端与该电池杆组件可拆卸连接,该连接套502的另一端间隔开设有沿该雾化器的轴向延伸的两个相对应设置并与该第一储油腔304相连通的安装槽504,该电热丝组件402架设于该两个安装槽504内;
该雾化盖503套设于该连接套502及该通气管303上、并抵持在该电热丝组件402上;该通气管303的一端穿设该雾化盖503并延伸至该雾化腔401内。
需要说明的是,该雾化套301大致为圆筒状结构,该通气管303围成有用于供气流流通至该吸烟端201内的气流通道,且该通气管303的两端分别插设在上述隔离部件305与该雾化芯302内。
上述连接件501插设在该雾化套301用于与该雾化芯302连接的一端,该连接件501与该雾化芯302之间可为螺纹连接,该连接件501用于与该雾化芯302连接的位置处设置有内螺纹,该雾化芯302的外周面设置有与该内螺纹相适配的外螺纹结构。此处对于连接的方式与上述吸烟端201与上述隔离部件305之间的连接方式类似,本实施例中并不对此做限制。
具体的,对于上述连接套502的具体结构,可参见图6,为了避免该雾化芯302在组装的过程中,该连接件501将该穿孔403堵塞,可以在该连接套502的外周壁上凸设限位卡台601,该限位卡台601抵接至该连接件501的端口侧缘,该穿孔403开设在该限位卡台601上,从而避免穿孔403在组装中被堵塞;
进一步的,为了便于用户拆装雾化芯302,还可以在限位卡台601上设置防滑的滚花(图上未标号);
进一步的,为了避免烟油从该连接套502与该雾化套301的连接处泄漏,可以在该连接套502上套设密封件602。具体的,本实施例中,该连接套502位于该雾化套301内的外周壁上设有环形卡槽603,该密封件602固定在该环形卡槽603内并弹性抵接至该雾化套301的内壁,以实现密封作用。
进一步的,为了更好的支撑电热丝组件402,该连接套502上设置有用于支撑电热丝组件402的凸起604,该凸起604的一端固定在该安装槽504的底部,另一端朝远离该连接套502的轴线方向延伸。通过设置凸起604,可以避免支撑该电热丝组件402的侧壁过薄而使该电热丝组件402滑入该雾化腔401内。
进一步的,由于该雾化盖503套设在该连接套502及该通气管303上,并抵持在该电热丝组件402上,为了避免该雾化盖503过度挤压该电热丝组件402,可以在该连接套502上凸设与该雾化盖503的端面相抵持的限位凸部605。
具体的,对于上述隔离部件305的具体结构,可参见图7,上述隔离部件305大致为柱体结构,该隔离部件305包括用于与该雾化套301插接相连的第一连接部701,及用于与该吸烟端201可拆卸连接的第二连接部702。
进一步的,上述第一连接部701的外周壁设有环形卡槽703,该环形卡槽703内固定有与该雾化套301的内壁弹性抵接的密封件704。
需要说明的是,该第一连接部701的外周壁凹设有环形卡槽705,该第一密封件704固定在该环形卡槽705内,且该第一密封件704抵接至该雾化套301的内周壁,以起到密封烟油的作用。
上述隔离部件305远离该吸烟端的一端沿轴向设有固定槽706,通气管303的一端抵接并固定在该固定槽706内。在实际运用中,为了提高连接可靠性及增强电子烟的美观性,还可以在该吸烟端201与该隔离部件305的连接处设置有由金属材料制成的紧固环707,并可在该紧固环707上写上logo等宣传文字或图画,参见图4所示,该紧固环707套设在该雾化套301外。
需要说明的是,上述隔离部件305的一端延伸至该雾化套301外,该吸烟端201与该隔离部件305的延伸至该雾化套301外的端部进行可拆卸连接;上述吸烟端201与该隔离部件305均为金属材料制件上述吸烟端201的外端面为球面,使得吸烟端201具有跟家美观及便于清理污垢等优点。上述吸烟端201与该隔离部件305之间的连接处设置有螺纹连接结构或卡扣连接结构。
以上对该雾化器的具体结构做了详细描述,可以理解的是,本申请的雾化器并不限定于上述结构,还可以是其它结构。例如,如图8所示,该雾化器的连接套502为不导电的材料制得,电连接件801包括由外向内依次嵌设在所述中心孔处的与电池组件电连接的外电极、绝缘件和与电池组件电连接的内电极。进一步的,电热丝组件402包括多个,多个电热丝组件402间隔固定在雾化腔401内。具体的,连接套502靠近吸烟端201的一端设有多个安装孔(图上未标号),每一电热丝组件402分别纳置在上述多个安装孔内。该雾化器的雾化盖503周壁上设置有若干与储油腔相连通的进油孔,该雾化盖503内套设有储油棉套,该储油棉套用以吸附从该进油孔进入的烟油并给该电热丝组件402供油,以较好地避免烟油泄露。
图9为本发明提供的雾化器的另一种较佳实施例剖面结构示意图,结合图10与图11所示,其与上述实施例的不同之处在于,上述通气管303的靠近该吸烟端201一端设置有用以密封端面的端壁,该端壁与该通气管303的侧壁一体成型,该通气管303延伸至该第二储油腔306内的管壁上设有该出气通道307,以使该雾化芯302雾化的烟雾经该出气通道307流出至该第二储油腔306内时,该雾化芯302雾化的烟雾中大颗粒烟雾被阻挡在该通气管303的端壁的内端面上。
上述吸烟端201位于该出气孔308的孔壁上朝该第二储油腔306内延伸形成有阻油柱901,该阻油柱901抵持在该通气管303的端壁的外端面上,该阻油柱901的端部设有进气通道902,使得流至该第二储油腔306内的烟雾从该阻油柱901端部的进气通道902进入到用户口腔(图9所示箭头方向为气流方向)。
本发明实施例中,当用户吸烟时,雾化芯302雾化后的烟雾通过通气管303直行至该通气管303设置有密封端面的内端面,大部分大颗粒烟雾被凝结积留在该密封端面的内端面上,少部分大颗粒烟雾随烟雾通过该通气管303管壁上的出气通道307流出至该第二储油腔306,在该第二储油腔306腔壁再次凝结剩余大颗粒烟雾,最后滤除大颗粒烟雾后的烟雾从该阻油柱901端部的进气通道902排出至用户口腔,有效的防止用户吸到大颗粒烟雾。
图12为本发明提供的雾化器的另一种较佳实施例剖面结构示意图,结合图13所示,其与上述实施例的不同之处在于,上述通气管303为端面开口的中空通气管1001,该中空通气管1001延伸至该第二储油腔306内的管壁上设置有该出气通道307,该中空通气管1001靠近该吸烟端201一端的端部设有堵气座1002;该堵气座1002的堵气座端高于该出气通道307的端面,使得该堵气座1002插设于该中空通气管1001内时,覆盖该中空通气管1001的端面;该堵气座1002与该吸烟端201抵持连接,该堵气座1002的端壁设有进气孔1003,使得流至该第二储油腔306内的烟雾从该进气孔1003进入到用户口腔(图12所示箭头方向为气流方向)。
本发明实施例中,当用户吸烟时,雾化芯302雾化后的烟雾经该中空通气管1001管壁上的出气通道307流出至该第二储油腔306内,大颗粒烟雾被该堵气座1002的端面阻挡,且在该第二储油腔306腔壁凝结未被滤除的剩余大颗粒烟雾,滤除大颗粒烟雾后的烟雾再通过该堵气座1002端壁上的进气孔1003输送至用户口腔,从而有效防止用户吸到大颗粒烟雾。
本发明实施例还提供了一种电子烟,该电子烟包括雾化器和电池杆组件,其中,该电池组件为现有技术在此不再赘述;该电子烟的雾化器的具体结构可参见上述描述的雾化器的具体结构,由于该电子烟的雾化器的结构与上述所描述的雾化器的结构相同,因而也具有相同的效果。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (16)
1.一种雾化器,用于与电池杆组件连接组合形成电子烟,包括:雾化器本体,所述雾化器本体设置有吸烟端及用于雾化烟油的雾化组件,其特征在于:
所述雾化组件包括雾化套,所述雾化套一端可拆卸连接有用于雾化烟油的雾化芯,所述雾化套的另一端可拆卸连接有所述吸烟端;所述雾化套内插设有与所述雾化芯可拆卸连接用于将所述雾化芯雾化的烟雾排出至所述吸烟端的通气管,所述通气管与所述雾化套之间形成用于存储供所述雾化芯雾化的烟油的第一储油腔,所述雾化套与所述通气管之间设有隔离部件,所述隔离部件与所述雾化套的内侧以及所述通气管的外侧封闭连接,使得所述隔离部件至所述吸烟端之间形成用于存储雾化后冷凝的烟液的第二储油腔;
所述通气管靠近所述吸烟端的一端位于所述第二储油腔内,所述通气管靠近所述吸烟端一端的端面为封闭设置,所述通气管位于所述第二储油腔内的管壁上设置有与所述第二储油腔相连通的出气通道,所述吸烟端位于第二储油腔的腔壁处设置有供烟雾排出的出气孔。
2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化芯内设置有与所述通气管相连通的雾化腔及收容在所述雾化腔内的电热丝组件;所述雾化芯延伸至所述雾化套外的一端开设有与所述雾化腔相导通的用以进气及排出雾化腔内烟油的穿孔。
3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述雾化套的一端涨紧配合连接有用于与所述雾化芯可拆卸连接的连接件;所述雾化芯包括与所述连接件可拆卸连接的连接套及雾化盖,所述连接套的一端与所述电池杆组件可拆卸连接,所述连接套的另一端间隔开设有沿所述雾化器的轴向延伸的两个相对应设置并与所述第一储油腔相连通的安装槽,所述电热丝组件架设于所述安装槽内;
所述雾化盖套设于所述连接套及所述通气管上、并抵持在所述电热丝组件上;所述通气管的一端穿设所述雾化盖并延伸至所述雾化腔内。
4.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于,所述连接套的外表面设置有与所述雾化盖的端面相抵持的限位凸部。
5.根据权利要求4所述的雾化器,其特征在于,所述连接套的外表面设置有用以支撑所述电热丝组件的凸起。
6.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述隔离部件包括用于与所述雾化套插接相连的第一连接部,及用于与所述吸烟端可拆卸连接的第二连接部;
所述第一连接部的外周壁设有环形卡槽,所述环形卡槽内固定有与所述雾化套的内壁弹性抵接的密封件。
7.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述隔离部件的一端延伸至所述雾化套外,所述吸烟端与所述隔离部件的延伸至所述雾化套外的端部进行可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于,所述吸烟端与所述隔离部件均为金属材料制件。
9.根据权利要求8所述的雾化器,其特征在于,所述吸烟端的外端面为球面。
10.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于,所述吸烟端与所述隔离部件之间的连接处设置有螺纹连接结构或卡扣连接结构。
11.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述通气管的靠近所述吸烟端一端设置有用以密封端面的端壁,所述端壁与所述通气管的侧壁一体成型,所述通气管延伸至所述第二储油腔内的管壁上设有所述出气通道,以使所述雾化芯雾化的烟雾经所述出气通道流出至所述第二储油腔内时,所述雾化芯雾化的烟雾中大颗粒烟油被阻挡在所述通气管的端壁的内端面上。
12.根据权利要求11所述的雾化器,其特征在于,所述吸烟端位于所述出气孔的孔壁上朝所述第二储油腔内延伸形成有阻油柱,所述阻油柱抵持在所述通气管的端壁的外端面上,所述阻油柱的端部设有进气通道,使得流至所述第二储油腔内的烟雾从所述阻油柱端部的进气通道流出。
13.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述通气管为端面开口的中空通气管,所述中空通气管延伸至所述第二储油腔内的管壁上设置有出气通道,所述中空通气管靠近所述吸烟端一端的端部设有堵气座;所述堵气座的堵气座端高于所述出气通道的端面,使得所述堵气座插设于所述中空通气管内时,覆盖所述中空通气管的端面;所述堵气座与所述吸烟端抵持连接,所述堵气座的端壁设有进气孔,使得流至所述第二储油腔内的烟雾从所述进气孔流出。
14.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化套为透光套管。
15.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化套外套设有与所述隔离部件位于同一径向位置,用于固定所述隔离部件的紧固环。
16.一种电子烟,包括雾化器和电池杆组件,其特征在于,所述雾化器为权利要求1至4任一项所述的雾化器。
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