CN107072304B - 雾化组件和具有该雾化组件的电子烟 - Google Patents

Abstract

一种雾化组件和具有该雾化组件的电子烟，雾化组件包括油杯组件(1)、连接在油杯组件(1)一端的电极组件(2)、可拆卸连接在所述油杯组件(1)另一端的用于雾化油杯组件(1)内烟油的雾化芯(3)、以及连接在雾化芯(3)的远离电极组件(2)一端的吸嘴(4)；雾化芯(3)收容在油杯组件(1)内的一端通过涨紧配合的方式与油杯组件(1)进行抵接或/和插接相连，雾化芯(3)的另一端与吸嘴(4)可拆卸连接，并使在外力的作用下取出吸嘴(4)时能够连同雾化芯(3)一起拔出，使得更换雾化芯的操作简单化，而且产生的烟雾直接进入吸嘴，不易出现烟雾冷凝的缺陷。

Description

雾化组件和具有该雾化组件的电子烟

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种雾化组件和具有该雾化组件的电子烟。

背景技术

目前市场上的电子烟包括用于雾化烟液的雾化组件和用于为雾化组件供电的电池组件，当电子烟工作时，电池组件为雾化组件中的发热件供电，发热件发热使烟液雾化，以达到产生烟雾的效果。

参考图1，现有技术中，雾化组件与电池组件可拆卸连接，雾化组件包括吸嘴93、连接件91、雾化芯92，连接件91用于与电池组件连接。吸嘴93内部包括储油腔94和气流通道96。雾化芯92与连接件91连接，且位于气流通道96的进气口处，雾化芯92雾化从储油腔94获取的烟油后，产生的烟雾随着气流经气流通道96流出，进而从吸嘴93导出到用户口腔，以供吸食。

这种结构的电子烟存在如下缺陷：

1、这种结构的电子烟，更换雾化芯92时，需先拆下与连接件91连接的电池组件，再拆卸连接件91、连接密封组件95，所以拆卸过程比较繁琐；

2、雾化芯92设置在靠近电池组件的一端，与吸嘴93相距较远，烟雾需经过比较长的气流通道96后才能到达吸嘴，烟油在此气流通道96内容易冷凝，使吸食到的烟雾口味不纯甚至吸食到冷凝的烟油；

3、因为雾化芯92的位置设置在靠近电池组件的一端，所以在其从储油腔94导出烟油的部位的漏油容易渗漏到电池组件中；

4、正是由于上述2和3两点中雾化芯92的位置的限定，为了便于烟油导入到雾化芯92，一般储油腔94朝向电池组件的一端是开放的。所以为了避免储油腔94内的烟油流入电池组件，对在连接件91和雾化芯92之间的连接密封组件95的密封性要求比较高，所以该部分结构比较复杂；

5、即使上述第4点的基础上设计了密封性能良好的连接密封组件95，但毕竟还是不能完全密封，根据吸食电子烟的情况，将电子烟竖直时，烟油受重力作用会往电池组件方向渗漏，而且向储油腔内添加烟油也比较麻烦。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述更换雾化芯比较繁琐、容易往电池组件渗漏烟油的缺陷，提供一种雾化组件和具有该雾化组件的电子烟。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种雾化组件，用于与电池组件组合形成电子烟，包括用于存储烟油的油杯组件、连接在所述油杯组件一端的电极组件、可拆卸连接在所述油杯组件另一端的用于雾化所述油杯组件内烟油的雾化芯、以及连接在所述雾化芯的远离所述电极组件一端的吸嘴；

所述电极组件与所述雾化芯电连接并用于与所述电池组件进行可拆卸连接，所述雾化芯收容在所述油杯组件内的一端通过涨紧配合的方式与所述油杯组件进行抵接或/和插接相连，所述雾化芯的另一端与所述吸嘴可拆卸连接，并使在外力的作用下取出所述吸嘴时能够连同所述雾化芯一起拔出。

本发明所述的雾化组件，其中，所述油杯组件内设置有容纳空间和气流通道，所述容纳空间朝向所述吸嘴的一端开放并形成加油口，所述容纳空间朝向所述电极组件的一端封闭，进而避免烟油因重力作用渗漏到所述电池组件；

所述气流通道的出气口延伸至所述加油口处，且所述雾化芯插接在所述气流通道的出气口处，进而使所述雾化芯雾化产生的烟雾直接通过吸嘴排出；

所述吸嘴包覆在所述雾化芯外并与所述油杯组件可拆卸连接，且所述雾化芯和吸嘴共同将所述容纳空间的加油口封住进而形成一个封闭的储油腔。

本发明所述的雾化组件，其中，所述气流通道贯穿所述容纳空间内部，或者所述气流通道与所述容纳空间并排设置。

本发明所述的雾化组件，其中，所述油杯组件包括具有一开放端的杯体，所述杯体的底部开设有第一通孔，自所述第一通孔的边缘起沿朝向所述吸嘴的方向轴向延伸形成作为所述气流通道的第一通气管，所述杯体与所述第一通气管之间围成所述容纳空间，

所述吸嘴包括吸嘴盖体和自所述吸嘴盖体边缘起沿轴向延伸形成的吸嘴连接部，所述吸嘴盖体上开设有贯穿自身的第二通孔，自所述第二通孔的边缘起沿所述吸嘴连接部的轴向延伸方向延伸形成第二通气管，

所述吸嘴连接部与所述杯体的开放端螺纹连接或涨紧配合插接相连，所述雾化芯的一端可滑动地插设在所述第一通气管内、所述雾化芯的另一端与所述第二通气管螺纹连接或涨紧配合插接相连。

本发明所述的雾化组件，其中，所述第一通气管和第二通气管分别从两端夹紧固定所述雾化芯。

本发明所述的雾化组件，其中，所述雾化芯包括第一密封垫、内部中空的内电极、第一绝缘环、雾化座、电热丝组件；

所述雾化座包括同轴连接的雾化座体和雾化连接部，所述雾化座体内部中空且底部开设有通孔，所述雾化连接部为自所述雾化座体底部通孔的边缘起沿远离雾化座体方向轴向延伸形成，所述雾化连接部外套设有所述第一密封垫，雾化连接部内依次嵌套有所述第一绝缘环和内电极，所述雾化连接部插设在所述第一通气管内，所述第一密封垫抵接在所述第一通气管与雾化座体之间；

所述雾化座体的侧壁上开设有与所述储油腔连通的输油口，所述电热丝组件容置于所述雾化座体内，且电热丝组件的端部从所述输油口伸入所述储油腔内。

本发明所述的雾化组件，其中，所述第二通气管的周向外侧壁形成有一外凸缘，所述雾化座体套设于所述第二通气管上并与所述外凸缘相抵紧。

本发明所述的雾化组件，其中，所述雾化芯还包括雾化盖，所述雾化盖包括开设有通孔的雾化盖体、自所述雾化盖体边缘缩径后沿朝向所述电热丝组件方向轴向延伸形成的中空的第一连接部、以及自所述雾化盖体通孔的边缘起沿朝向所述吸嘴的方向轴向延伸形成的中空的第二连接部，

所述雾化座体套设于所述第一连接部上并与所述雾化盖体相抵紧，所述第二连接部上套设一第二密封垫并插设于所述第二通气管内，所述第二密封垫抵接在所述第二通气管与所述雾化盖体之间。

本发明所述的雾化组件，其中，还包括内部中空的第一连接电极、第二绝缘环、第二连接电极，所述第一连接电极和第二连接电极分别通过电子线与所述电池组件的两极电连接，所述雾化座采用导电材料制成或表面设置有导电层，

所述第二连接电极插设于所述第一通气管内，且第二连接电极内依次套设所述第二绝缘环和第一连接电极，所述第一连接电极靠近所述雾化芯的端部与所述内电极相抵持，且第一连接电极内部与所述内电极内部连通，所述第二连接电极靠近所述雾化芯的端部与雾化连接部相抵持。

本发明所述的雾化组件，其中，所述雾化连接部内壁沿径向延伸形成有一内凸缘，所述内电极和第一绝缘环远离所述吸嘴的端部均外翻形成叠设的凸缘，

所述内凸缘、第一绝缘环的凸缘、内电极的凸缘、第一连接电极的端部依次相抵紧，且所述内电极的凸缘的周向侧壁与所述雾化连接部内壁之间存在预留空间。

本发明所述的雾化组件，其中，所述电热丝组件包括导油件和电热丝，所述电热丝缠绕固定在所述导油件位于所述雾化座体内的区域，所述导油件的端部穿设所述输油口后伸入所述储油腔内以获取烟油以供所述电热丝加热雾化。

本发明所述的雾化组件，其中，所述输油口包括沿所述雾化座体的侧壁径向开设的两个对称的U型缺口，所述导油件径向架设在两个所述U型缺口上后两端伸入所述储油腔内。

本发明所述的雾化组件，其中，所述吸嘴的周向外侧壁沿径向延伸形成一凸缘，所述吸嘴连接部套设一第三密封垫并插设于所述杯体内，所述第三密封垫抵接在所述杯体与所述吸嘴之间。

本发明所述的雾化组件，其中，所述电极组件包括依次嵌套连接的下电极、第三绝缘环、采用导电材料制成或表面设置有导电层的中间连接件，所述中间连接件与所述油杯组件可拆卸连接，所述下电极开设有贯穿自身的进气孔。

本发明还公开了一种具有上述雾化组件的电子烟。

实施本发明的雾化组件和具有该雾化组件的电子烟，具有以下有益效果：雾化芯收容在油杯组件内的一端通过涨紧配合的方式与油杯组件进行抵接或/和插接相连，雾化芯的另一端与吸嘴可拆卸连接，并在外力的作用下取出吸嘴时能够连同雾化芯一起拔出，因此，使得更换雾化芯的操作简单化，只需要拆卸吸嘴即可；进一步的，气流通道的出气口延伸至加油口处，雾化芯插接在气流通道的出气口处，所以烟雾并不用走过储油腔这段行程，因此不易出现烟油冷凝的问题；油杯组件的形成储油腔的容纳空间的朝向电极组件的一端封闭，因此，烟油不会渗漏至电池组件一侧。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是现有技术中雾化组件的结构示意图；

图2是本发明雾化组件的第一实施例的分解图；

图3是本发明雾化组件的第一实施例的剖视图；

图4是图3的局部放大图；

图5是图2中雾化芯的爆炸图；

图6是本发明雾化组件的第二实施例的剖视图的局部示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

本发明提供一种雾化组件和具有该雾化组件的电子烟，用于解决更换雾化芯比较繁琐、容易往电池组件渗漏烟油的缺陷。参考图2，本发明的雾化组件，用于与电池组件组合形成电子烟，主要包括：电极组件2、油杯组件1、吸嘴4、雾化芯3。

电极组件2用于与所述电池组件进行可拆卸连接，电极组件2连接在油杯组件1的一端，雾化芯3连接在油杯组件1的与连接电极组件2的一端相对的另一端，吸嘴4连接在雾化芯3的远离所述电极组件2一端，雾化芯3收容在所述油杯组件1内的一端通过涨紧配合的方式与所述油杯组件1进行抵接或/和插接相连，所述雾化芯3的另一端与所述吸嘴4可拆卸连接，并使在外力的作用下取出所述吸嘴4时能够连同所述雾化芯3一起拔出。

其中，电极组件2与所述雾化芯3电连接，油杯组件1用于存储烟油，雾化芯3用于在通电时雾化所述油杯组件1内烟油。

值得注意的是，电极组件2、油杯组件1、吸嘴4、雾化芯3可以同轴设置或者非同轴设置。非同轴设置，即雾化组件为异型，比如，吸嘴4与雾化芯3同轴设置，但是雾化芯3与油杯组件1非同轴设置，例如可以并排设置，从油杯组件1的一侧导出烟油，考虑到一般电子烟的外形为长条形，因此优选为同轴设置。

雾化芯3可以延伸出油杯组件1裸露出来，吸嘴4仅仅与雾化芯3连接。为了使得电子烟的整体结构更加紧凑及防止雾化芯工作过程中产生的热量危害用户，在同轴设置的基础上，优选的，还可将吸嘴4包覆在所述雾化芯外并直接与所述油杯组件1可拆卸连接。

下面结合附图2-5，对电极组件2、油杯组件1、吸嘴4、雾化芯3的结构进行详细阐述。

油杯组件1：

参考图3，所述油杯组件1内设置有容纳空间7和气流通道8，气流通道8包括靠近电极组件2的进气口和靠近吸嘴4的出气口，容纳空间7朝向所述电极组件2的一端封闭、朝向所述吸嘴4的一端开放并形成加油口，气流通道8的出气口延伸至加油口处，且所述雾化芯3插接在所述气流通道8的出气口处。所述雾化芯3和吸嘴4与油杯组件1连接后，共同将所述容纳空间7的加油口封住进而形成一个封闭的储油腔。

具体的，油杯组件1包括具有一开放端的杯体，杯体呈圆筒型，杯体的底部中心开设有第一通孔，自所述第一通孔的边缘沿朝向所述吸嘴4的方向延伸形成第一通气管11。第一通气管11的端部靠近杯体的开放端。

所述杯体与所述第一通气管11之间围成所述容纳空间7，其具体为：所述第一通气管11的外壁、杯体内壁(周向内壁和底部内壁)共同构成所述容纳空间7。第一通气管11的内壁围城所述气流通道8。

由于容纳空间7朝向电池组件的一端是封闭的，所以不容易出现往电池组件一侧漏油的问题，而且雾化芯3插设在气流通道8的出气口处，较之现有技术中设置在进气口处的方案，不容易出现冷凝烟油的问题。

本实施例中，第一通气管11是位于杯体的内部中央，即第一通气管11贯穿该容纳空间7内部，因此，雾化芯3执行雾化工作时，热量不易传导至电子烟外壁，不会烫嘴或者烫手。

当然，也可以设置第一通气管11与容纳空间7并排，例如在一个杯体内设置隔板，将其内部空间分割形成容纳空间和气流通道，那么此时考虑到烟油流通顺畅，一般优先考虑雾化芯与气流通道同轴设置，所以此时可以设计雾化芯3从储油腔的一侧导取烟油。

吸嘴4：

参考图2-4，吸嘴4包括吸嘴盖体41和吸嘴连接部42，吸嘴盖体41呈圆盘型，其中央开设有沿轴向贯穿其自身的第二通孔43。吸嘴连接部42呈圆筒型，为自所述吸嘴盖体41边缘起沿轴向延伸形成。且自所述第二通孔43的边缘起沿所述吸嘴连接部42的延伸方向轴向延伸形成第二通气管44。

所述吸嘴连接部42可以与所述杯体的开放端螺纹连接或涨紧配合插接相连，所述雾化芯3的一端可滑动地插设在所述第一通气管11内、另一端可以与所述第二通气管44螺纹连接或涨紧配合插接相连。因此，需要拆卸雾化芯3时，可以直接拆卸吸嘴4从而将雾化芯3从第一通气管11拔出。

吸嘴连接部42可以套设在杯体外也可以插设在杯体内，由于杯体的壁厚一般不是特别厚，所以优选为将杯体套设在吸嘴连接部42上，因此，本实施例中，所述吸嘴4的周向外侧壁沿径向延伸形成一凸缘，所述吸嘴连接部42套设一环形的第三密封垫6并插设于所述杯体内，进而使第三密封垫6的两端面分别与杯体以及吸嘴4的凸缘相抵持。第三密封垫6可以阻止烟油经吸嘴4与杯体连接处的间隙渗漏。

为了更好的实现第一通气管11和第二通气管44分别从两端夹紧以轴向固定所述雾化芯3，本实施例中优选为杯体与吸嘴连接部42之间采取螺纹连接。例如本实例中，在吸嘴连接部42外开设了外螺纹，杯体靠近其开放端的内壁开设与之匹配的内螺纹。

电极组件2：

参考图3，所述电极组件2包括下电极21、第三绝缘环22、中间连接件23。

下电极21横截面呈T字形，开设有沿轴向贯穿自身的进气孔211，中间连接件23采用导电材料制成或表面设置有导电层。雾化组件与电池组件连接后，下电极21与中间连接件23分别实现与电池组件的两极电连接。

中间连接件23包括具有贯穿自身的通孔的电极连接部和圆筒型的油杯连接部，下电极21嵌套在电极连接部的通孔内，第三绝缘环22嵌设于下电极21和中间连接件23之间，实现电性隔离，杯体的杯壁在位于杯体底部的远离吸嘴4一侧的部分与上述油杯连接部插接，气流经下电极21的进气孔211、油杯连接部的内部中空部分进入气流通道8，再进入到吸嘴4的第二通气管44内，最终进入用户口腔。

雾化芯3：

参考图3和图5，本实施例中，所述雾化芯3包括第一密封垫35、第二密封垫37、内电极31、第一绝缘环32、雾化座33、电热丝组件34、雾化盖36。所述雾化座33采用导电材料制成或表面设置有导电层，用作另一个电极。另外，为实现雾化芯3与电池组件的电连接，雾化组件还包括：第一连接电极51、第二绝缘环52、第二连接电极53。第一连接电极51通过电子线与下电极21电连接，第二连接电极53通过电子线与中间连接件23电连接。

第一密封垫35和第二密封垫37均为环形。内电极31和第一绝缘环32均为内部中空的两端开放的圆筒型，且内电极31和第一绝缘环32远离所述吸嘴4的端部均外翻形成叠设的凸缘，内电极31和第一绝缘环32的凸缘设置便于安装和拆卸操作。在本实施例中，所述雾化芯3收容在所述油杯组件1内的一端通过涨紧配合的方式与所述油杯组件1的所述第一通气管11端面进行抵接并部分插接于所述第一通气管11内。当然，在其它实施例中，所述雾化芯3可以仅和所述第一通气管11相抵接或插接相连，在此不作具体限定。

参考图4-5，所述电热丝组件34包括由吸油材料制成的导油件341和电热丝342，雾化座33包括雾化座体331和雾化连接部332。雾化座体331呈中空的一端开放的圆筒型，且圆筒型的底部开设一通孔。雾化连接部332为自所述雾化座体331底部的通孔沿远离雾化座体331方向轴向延伸形成的中空的两端开放的圆筒型。所述雾化连接部332内壁沿径向延伸形成有一内凸缘。所述雾化座体331的周向侧壁上开设有与所述储油腔连通的输油口333，所述电热丝组件34容置于所述雾化座体331内，且电热丝组件34的端部从所述输油口333伸入所述储油腔内，本实施例中，输油口333具体为沿径向开设的两个对称的U型缺口，所述导油件341沿径向架设在该两个U型缺口上后两端伸入所述储油腔内，所述电热丝342缠绕固定在所述导油件341位于所述雾化座体331内的区域，所述导油件341用于传导从所述储油腔内获取的烟油以供所述电热丝342加热雾化。

参考图4，所述雾化连接部332外套设所述第一密封垫35，雾化连接部332内依次嵌套有所述第一绝缘环32和内电极31，雾化连接部332插设在所述第一通气管11内，雾化连接部332的外周面与第一通气管11的内周面相贴合，且使第一密封垫35的两端面分别与所述第一通气管11以及雾化座体331抵持。

此处，第一密封垫35可以阻止烟油从雾化芯3与杯体之间连接的缝隙处渗漏，且雾化连接部332完全容纳在第一通气管11内不会直接沾触烟油，因此，更换雾化芯3时可以手持雾化连接部332，不易脏手。

第一连接电极51、第二绝缘环52、第二连接电极53均呈内部中空的呈两端开放的圆筒型，第二连接电极53插设于第一通气管11内，且第二连接电极53内依次套设第二绝缘环52和第一连接电极51，此处的插设优选为通过涨紧配合的方式的插接相连，第一连接电极51靠近所述雾化芯3的端部与所述内电极31相抵持，所述第二连接电极53靠近所述雾化芯3的端部与雾化连接部332相抵持。且第一连接电极51内部与所述内电极31内部连通以供气流通过。所述第一连接电极51、第二绝缘环52、第二连接电极53远离所述雾化芯3的端部均外翻形成依次叠设的凸缘，且所述第二连接电极53穿过所述第一通孔后其凸缘支撑于所述杯体的底部，第一连接电极51、第二绝缘环52、第二连接电极53的凸缘设置，便于安装和拆卸，且便于焊接电子线。

当将雾化连接部332和第二连接电极53共同套设在第一通气管11内后，雾化连接部332的内凸缘、第一绝缘环32的凸缘、内电极31的凸缘、第一连接电极51的端部依次相抵紧，且所述内电极31的凸缘的周向侧壁与所述雾化连接部332内壁之间存在预留空间，以避免内电极31与雾化座33的电连接。

参考图4-5，其中，雾化盖36包括雾化盖体361、第一连接部362、第二连接部363。

雾化盖体361呈圆盘型，中央开设有贯穿自身的通孔；第一连接部362呈内部中空的圆筒型，为自所述雾化盖体361边缘缩径后沿朝向所述电热丝组件34方向轴向延伸形成；第二连接部363呈内部中空的圆筒型，为自所述雾化盖体361的通孔的边缘沿朝向所述吸嘴4的方向延伸形成，所述第二连接部363外壁开设有外螺纹，第二通气管44内开设有与之匹配的内螺纹。

所述第一连接部362插设于所述雾化座体331内后与所述导油件341相抵紧，且使所述雾化座体331套设于所述第一连接部362后与所述雾化盖体361相抵紧，所述第二连接部363上套设一第二密封垫37并通过螺纹连接插设于所述第二通气管44内，第二密封垫37的两端面分别与第二通气管44以及雾化盖体361抵持。

优选的，为了进一步密封防止漏油，在雾化座体331与雾化盖体361相抵接处，还可以设置环形的第四密封垫(图未示)，例如第一连接部362套设第四密封垫后再插设到雾化座体331内，从而使雾化座体331通过第四密封垫与雾化盖体361相抵紧。

可见，在需要更换雾化芯3时，只需要旋处吸嘴4即可将雾化芯3直接从第一通气管11内拔出，而且由于雾化芯3在第一通气管11的出气口处，因此烟雾不用经过与储油腔并排的气流通道，可直接通过吸嘴进入口腔，因此不易出现烟油冷凝，且杯体底部是封闭的，烟油不易渗漏到电池组件。

下面结合图6，介绍本发明的第二实施例。

第二实施例与第一实施例的唯一不同在于：第一实施例中雾化座体331与吸嘴4是通过雾化盖36作为中间件连接的，第二实施例中雾化座体331与吸嘴4是直接连接的。

如图6，本实施例中，第二通气管44的周向外侧壁沿径向扩径形成有一外凸缘45，所述雾化座体331套设于所述第二通气管44上并与所述外凸缘45相抵紧，且所述第二通气管44与导油件341相抵紧。

同样的，第二通气管44也可套设一个密封垫后再插设到雾化座体331内，从而使雾化座体331通过该密封垫与外凸缘45相抵紧，从而避免烟油经吸嘴4与雾化芯3之间的连接缝隙渗漏。

本发明还公开了一种电子烟，所述电子烟包括雾化组件和为所述雾化组件供电的电池组件，其中，所述电池组件为现有技术，在此不再赘述。所述雾化组件为上述所述的雾化组件，由于该电子烟的雾化组件与所述的雾化组件结构相同，因此，也具有相应的技术效果。

综上所述，雾化芯收容在油杯组件内的一端通过涨紧配合的方式与油杯组件进行抵接或/和插接相连，雾化芯的另一端与吸嘴可拆卸连接，并在外力的作用下取出吸嘴时能够连同雾化芯一起拔出，因此，使得更换雾化芯的操作简单化，用户只需要直接拆卸吸嘴即可将雾化芯从油杯组件上拆卸下来；而且，油杯组件的形成储油腔的容纳空间的朝向电极组件的一端封闭，因此，烟油不会渗漏至电池组件一侧；进一步的，气流通道的出气口延伸至加油口处，雾化芯插接在气流通道的出气口处，所以烟雾并不用走过储油腔这段行程，因此不易出现烟油冷凝的问题。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (11)

1.一种雾化组件，用于与电池组件组合形成电子烟，其特征在于，包括用于存储烟油的油杯组件(1)、连接在所述油杯组件(1)一端的电极组件(2)、可拆卸连接在所述油杯组件(1)另一端的用于雾化所述油杯组件(1)内烟油的雾化芯(3)、以及连接在所述雾化芯(3)的远离所述电极组件(2)一端的吸嘴(4)；

所述电极组件(2)与所述雾化芯(3)电连接并用于与所述电池组件进行可拆卸连接，所述雾化芯(3)收容在所述油杯组件(1)内的一端通过涨紧配合的方式与所述油杯组件(1)进行抵接或/和插接相连，所述雾化芯(3)的另一端与所述吸嘴(4)可拆卸连接，并使在外力的作用下取出所述吸嘴(4)时能够连同所述雾化芯(3)一起拔出；

所述油杯组件(1)内设置有容纳空间(7)和气流通道(8)，气流通道(8)包括靠近电极组件(2)的进气口和靠近吸嘴(4)的出气口，所述容纳空间(7)朝向所述吸嘴(4)的一端开放并形成加油口，所述容纳空间(7)朝向所述电极组件(2)的一端封闭，进而避免烟油因重力作用渗漏到所述电池组件；

所述气流通道(8)的出气口延伸至所述加油口处，且所述雾化芯(3)插接在所述气流通道(8)的出气口处，进而使所述雾化芯(3)雾化产生的烟雾直接通过吸嘴(4)排出；

所述吸嘴(4)包覆在所述雾化芯(3)外并与所述油杯组件(1)可拆卸连接，且所述雾化芯(3)和吸嘴(4)共同将所述容纳空间(7)的加油口封住进而形成一个封闭的储油腔；

所述油杯组件(1)包括具有一开放端的杯体，所述杯体的底部开设有第一通孔，自所述第一通孔的边缘起沿朝向所述吸嘴(4)的方向轴向延伸形成作为所述气流通道(8)的第一通气管(11)，所述杯体与所述第一通气管(11)之间围成所述容纳空间(7)，第一通气管(11)的内壁围成所述气流通道(8)；

所述吸嘴(4)包括吸嘴盖体(41)和自所述吸嘴盖体(41)边缘起沿轴向延伸形成的吸嘴连接部(42)，所述吸嘴盖体(41)上开设有贯穿自身的第二通孔(43)，自所述第二通孔(43)的边缘起沿所述吸嘴连接部(42)的轴向延伸方向延伸形成第二通气管(44)，

所述吸嘴连接部(42)与所述杯体的开放端螺纹连接或涨紧配合插接相连，所述雾化芯(3)的一端可滑动地插设在所述第一通气管(11)内、所述雾化芯(3)的另一端与所述第二通气管(44)螺纹连接或涨紧配合插接相连；

所述电极组件(2)包括依次嵌套连接的下电极(21)、第三绝缘环(22)、采用导电材料制成或表面设置有导电层的中间连接件(23)，所述中间连接件(23)与所述油杯组件(1)可拆卸连接，所述下电极(21)开设有贯穿自身的进气孔(211)。

2.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述第一通气管(11)和第二通气管(44)分别从两端夹紧固定所述雾化芯(3)。

3.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化芯(3)包括第一密封垫(35)、内部中空的内电极(31)、第一绝缘环(32)、雾化座(33)、电热丝组件(34)；

所述雾化座(33)包括同轴连接的雾化座体(331)和雾化连接部(332)，所述雾化座体(331)内部中空且底部开设有通孔，所述雾化连接部(332)为自所述雾化座体(331)底部通孔的边缘起沿远离雾化座体(331)方向轴向延伸形成，所述雾化连接部(332)外套设有所述第一密封垫(35)，雾化连接部(332)内依次嵌套有所述第一绝缘环(32)和内电极(31)，所述雾化连接部(332)插设在所述第一通气管(11)内，所述第一密封垫(35)抵接在所述第一通气管(11)与雾化座体(331)之间；

所述雾化座体(331)的侧壁上开设有与所述储油腔连通的输油口(333)，所述电热丝组件(34)容置于所述雾化座体(331)内，且电热丝组件(34)的端部从所述输油口(333)伸入所述储油腔内。

4.根据权利要求3所述的雾化组件，其特征在于，所述第二通气管(44)的周向外侧壁形成有一外凸缘(45)，所述雾化座体(331)套设于所述第二通气管(44)上并与所述外凸缘(45)相抵紧。

5.根据权利要求3所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化芯(3)还包括雾化盖(36)，所述雾化盖(36)包括开设有通孔的雾化盖体(361)、自所述雾化盖体(361)边缘缩径后沿朝向所述电热丝组件(34)方向轴向延伸形成的中空的第一连接部(362)、以及自所述雾化盖体(361)通孔的边缘起沿朝向所述吸嘴(4)的方向轴向延伸形成的中空的第二连接部(363)，

所述雾化座体(331)套设于所述第一连接部(362)上并与所述雾化盖体(361)相抵紧，所述第二连接部(363)上套设一第二密封垫(37)并插设于所述第二通气管(44)内，所述第二密封垫(37)抵接在所述第二通气管(44)与所述雾化盖体(361)之间。

6.根据权利要求3所述的雾化组件，其特征在于，还包括内部中空的第一连接电极(51)、第二绝缘环(52)、第二连接电极(53)，所述第一连接电极(51)和第二连接电极(53)分别通过电子线与所述电池组件的两极电连接，所述雾化座(33)采用导电材料制成或表面设置有导电层，

所述第二连接电极(53)插设于所述第一通气管(11)内，且第二连接电极(53)内依次套设所述第二绝缘环(52)和第一连接电极(51)，所述第一连接电极(51)靠近所述雾化芯(3)的端部与所述内电极(31)相抵持，且第一连接电极(51)内部与所述内电极(31)内部连通，所述第二连接电极(53)靠近所述雾化芯(3)的端部与雾化连接部(332)相抵持。

7.根据权利要求6所述的雾化组件，其特征在于，

所述雾化连接部(332)内壁沿径向延伸形成有一内凸缘，所述内电极(31)和第一绝缘环(32)远离所述吸嘴(4)的端部均外翻形成叠设的凸缘，

所述内凸缘、第一绝缘环(32)的凸缘、内电极(31)的凸缘、第一连接电极(51)的端部依次相抵紧，且所述内电极(31)的凸缘的周向侧壁与所述雾化连接部(332)内壁之间存在预留空间。

8.根据权利要求3所述的雾化组件，其特征在于，

所述电热丝组件(34)包括导油件(341)和电热丝(342)，所述电热丝(342)缠绕固定在所述导油件(341)位于所述雾化座体(331)内的区域，所述导油件(341)的端部穿设所述输油口(333)后伸入所述储油腔内以获取烟油以供所述电热丝(342)加热雾化。

9.根据权利要求8所述的雾化组件，其特征在于，

所述输油口(333)包括沿所述雾化座体(331)的侧壁径向开设的两个对称的U型缺口，所述导油件(341)径向架设在两个所述U型缺口上后两端伸入所述储油腔内。

10.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述吸嘴(4)的周向外侧壁沿径向延伸形成一凸缘，所述吸嘴连接部(42)套设一第三密封垫(6)并插设于所述杯体内，所述第三密封垫(6)抵接在所述杯体与所述吸嘴(4)之间。

11.一种电子烟，包括雾化组件和电池组件，其特征在于，所述雾化组件包括如权利要求1-10任一所述的雾化组件。

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