CN204837999U - 上端进气电子烟雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上端进气电子烟雾化器，包括底座组件和烟弹组件，底座组件与烟弹组件密闭连接。所述底座组件包括底座本体、雾化芯、下盖，雾化芯设置在底座内，下盖密封设置在底座下侧，雾化芯与底座之间设置通气孔。所述烟弹组件设置有上盖和固定设置在上盖上的三层圆筒结构，最内层为内管、中间为内套、外层为外套，上盖中央设置内管引出孔，内套与内管之间的环形空间在上盖处封闭，上盖在内外套之间的环形空间位置设置有进气孔。雾化芯设置在底座内部，雾化芯本身设置有径向的进油孔和底部的进气孔，雾化芯外侧与底座内壁之间连接部设置轴向的通气孔，下盖与底座外壁之间螺纹密闭连接，下盖中央设有雾化芯尾部安装孔，并在该安装孔与雾化芯尾部密封连接。

Description

上端进气电子烟雾化器

技术领域

本实用新型涉及一种日常生活领域用品，特别涉及一种美观实用的用于上端进气的电子烟雾化器。

背景技术

随着科技和社会的发展，人们逐渐认识到吸食烟草对身体的危害，逐渐限制甚至在某些场合禁止吸食烟草，以免给人的身体健康和周边环境带来影响。但是由于大部分烟民吸烟已经成瘾，不是很容易就能完全戒掉吸食烟草的，于是出现了一种电子烟的产品，就是目前市场流行的以电加热来雾化含有尼古丁的液体，通过吸食这种雾气来满足吸食者的需求，在某些程度上有代替烟草的趋势。

目前市场上的电子烟产品，是通过电热丝加热一种液体的电子烟液，使电子烟液雾化后，吸食电子烟的雾，不再吸食因燃烧产生的烟，因而不再吸入固体颗粒，而是吸入液体颗粒。而液体颗粒是人工制作的电子烟液产生的，其各种物质的含量基本上可以实现精确控制，也不会产生燃烧时出现的焦液这种对人体危害最大的物质。

公知的电子烟结构一般包括电子烟电池，控制电路和电子烟雾化装置，其中的电子烟雾化装置是做成一个雾化室，雾化室内设置雾化加热芯，雾化加热芯由电阻丝缠绕而成，电阻丝呈螺旋状，螺旋状电阻丝内部再设置绳状导液纤维物质，通过导液纤维物质与一储液室连通，以便于导液纤维物质的渗透作用将电子烟液导入雾化芯的电阻丝。为了实现吸烟的功能，还需要引入空气以造成气流的流动带动雾化后的雾吸入人体。在雾化室的底部一般都设置有一个或者数个进气孔，由于进气孔的设置位置便产生了下述不可克服的缺陷。

一是进气孔设置在雾化室下部，而导液纤维物质设置在进气孔的上部，导液纤维物质是靠渗透作用吸附电子烟液的，当达到饱和状态时，便会渗出电子烟液，渗出的电子烟液滴下聚集，达到一定程度就会从进气孔流出，而一般进气孔是不可关闭的，因为关闭后便不能进气，也就不能吸烟了。从外部看产生的影响便是电子烟液会从进气孔流出来，影响清洁和感觉。

二是由于气流是从底部进入经过电阻丝后直接吸入人体，没有任何的缓冲和节流的过程，一般会产生一种“呼噜呼噜”的杂音，也让人感到很是难以接受，不仅给吸烟者自己，也给周边他人带来不愉快的困扰。

鉴于上述原因，本实用新型设计了一种可以克服上述缺陷的上端进气的电子烟雾化器，可以很好的解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种上端进气电子烟雾化器，与市场上传统的进气方式不一样，不破坏整体外观，外观更加美观，密封性好，其可以克服漏液、呼噜声等缺陷。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型的上端进气电子烟雾化器，包括底座组件和烟弹组件，底座组件与烟弹组件密闭连接。所述底座组件包括底座本体、雾化芯、下盖，雾化芯设置在底座内，下盖密封设置在底座下侧，雾化芯与底座之间设置通气孔。所述烟弹组件设置有上盖和固定设置在上盖上的三层圆筒结构，最内层为内管、中间为内套、外层为外套，上盖中央设置内管引出孔，内套与内管之间的环形空间在上盖处封闭，上盖在内外套之间的环形空间位置设置有进气孔。

所述雾化芯设置在底座内部，雾化芯本身设置有径向的进油孔和底部的进气孔，雾化芯外侧与底座内壁之间连接部设置轴向的通气孔，下盖与底座外壁之间螺纹密闭连接，下盖中央设有雾化芯尾部安装孔，并在该安装孔与雾化芯尾部密封连接。

所述底座组件与烟弹组件密闭连接结构为：所述内管与雾化芯出气孔密闭连接形成内部吸气通道；所述内套与所述雾化芯设置的外缘支架密闭连接，形成内套与内管之间的环形空间与雾化芯径向进油孔连通的进油通道；所述外套与底座外壁密闭连接，外套与内套之间的环形空间与底座通气孔连通形成进气通道。

所述底座组件与烟弹组件的密闭连接是通过设置在底座上的外螺纹与设置在外套上的内螺纹间螺纹连接，内管与雾化芯出气口之间以及内套与雾化芯外缘之间通过密封圈可拆卸的连接。

所述底座下盖与底座之间通过螺纹形式紧密固定连接，连接后底座与下盖之间具有以气流空间，该气流空间通过底座上的通气孔连接到内外套之间，通过雾化芯底部进气孔连接到雾化芯内部。

所述上盖将所述内管、内套、外套固定密封设置，内管内部形成吸气通道，内管与内套之间空间形成烟油容置室，内套与外套之间形成进气通道。

所述上盖设置中央引出孔，该中央引出孔设置内管与烟嘴连接部，上盖外围的内外套之间设置有两个或两个以上的弧形进气孔，弧形进气孔连通道到外套之间的进气通道。

所述上盖外端部再设置进气调节盖，该进气调节盖套设在上盖外端，并可与上盖相对转动，该进气调节盖也设有弧形的进气孔调节孔，该进气调节孔与进气孔对应设置，可在完全封闭及完全打开之间任意位置转换。

所述烟弹组件内套、外套均为透明材料，内套为透明玻璃材料，内管为金属材料。

本实用新型结构设置，可以实现电子烟从雾化器上端的上盖进气孔进入新鲜空气，再经过内外套之间形成的进气通道到达底座的通气孔，再经底座通气孔进入底座下盖的气流空间，接着从雾化芯底部进气孔进入雾化芯，带动雾化后的烟雾从吸气通道吸出。这种气流路径避免了在雾化器底部开设进气孔，由于底部封闭的状态，在导油纤维滴下烟液时也不会轻易的从进气孔露出，进而是一种比较洁净的雾化器。同时由于气流通道由上而下经过底座转向后再吸出，具有以缓冲过程，进而可以避免呼噜声出现。

附图说明

图1为本实用新型的组件示意图；

图2为本实用新型的立体分解图示意图；

图3是本实用新型的剖面结构示意图；

图4是本实用新型的雾化器气流通道结构示意图；

图5是本实用新型的调节环与烟弹组件进气孔关闭时的示意图；

图6是本实用新型的调节环与烟弹组件进气孔打开时的示意图。

附图标记：1、底座组件；2、烟弹组件；3、底盖；4、雾化芯；5、底座本体；6、烟弹本体；7、烟嘴；8、内套；9、外套；10、内管；11、烟弹组件的上盖；12、调节环；110、烟弹组件上盖的进气孔；111、调节环上的进气孔；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对实用新型作出详细说明，但该说明仅限于对本实用新型技术方案的详细解释，不用于限定本实用新型的保护范围。

实施例一：

如图1所示，本实用新型的电子烟雾化器由底座组件1和烟弹组件2构成。通过对底座组件1和烟弹组件2进行密闭的连接组装，完成后即构成本实用新型的雾化器。

如图2所示，其中底座组件1由底座本体5、雾化芯4、下盖3构成。雾化芯4设置在底座本体5内，下盖3通过螺纹密封设置在底座本体5下侧，雾化芯4与底座本体5之间设置通气孔(图中并未绘出)。如图3所示，该通气孔设置在底座本体5与雾化芯4外缘的连接位置，沿雾化芯4轴向开设，也就是说底座本体5与雾化芯4之间设有从底座本体5上部进入底座本体5下部的气流通道。

如图2、图3所示，烟弹组件2设置有烟弹本体6和烟嘴7。进一步的，烟弹本体6由上盖11、内管10、内套8和外套9构成。其中上盖11设置有中央引出孔，该中央引出孔上盖的上端与烟嘴7密闭连接，中央引出孔的下端与内管10固定密闭连接。

另外上盖11还分别将内套8和外套9固定密闭的连接在上盖11下侧，连接方式是紧配合连接。而上盖11将内套8与内管10之间的环形空间从顶部密封，进而形成可以容置烟油的空间，而上盖11在对应于内外套之间环形空间部位设置三个弧形孔(如图5所示)，该弧形孔便成为进气孔110。

如图3所示，为了能够调节进气量，在上盖11的外端设置调节环12，调节环12转动的设置在烟弹组件的上盖11上。如图5、图6所示，并在该调节环12的端面也开设有与进气孔110对应形状和数目的调节孔111，该调节环进气孔111在随调节环转动时可以使进气孔110处于遮盖和打开的两种状态，并可以在两种状态之间进行无级性的切换，以实现进气量的调整。组装连接完成，形成一个双层空间，其中玻璃管8与中间连接杆10与上盖11组成一个烟油容置室，再与烟弹外壳9形成一个外环形空间进气。烟弹组件2，和底座组件与雾化芯组件1组装完成即构成本实用新型的雾化器。

本实用新型的雾化器在组装时，首先将底座组件组装完毕，将雾化芯4装入底座本体5内，再从下侧将下盖3螺纹拧紧连接在底座本体上，同时从底部将雾化芯尾部密封，使之成为一个封闭的气流转向空间。

分别将内管10压入上盖11的中央引出孔内，进行紧配合密封连接；接着将内套9紧配合连接固定在上盖11上，再将外套8密封固定连接到上盖11的外缘；此时烟弹组件已经组装完成。再将调节环12套设在上盖11的外端。

然后再将烟弹组件2与底座组件1进行必要的密封固定连接，连接时使用底座本体与外套之间螺纹连接，由于内管、内套的尺寸和密封装置是预设的，因此在底座本体与外套连接后便会自然密封。从而形成了三个内部空间，三个空间在雾化芯处分别连通。

如图4所示，首先是进气通道，进气通道由进气调节孔111、进气孔110、内外套之间的空间、底座本体上的通气孔、底座下盖密封住的气流转向空间、雾化芯进气孔、雾化芯出气孔、内管、烟嘴构成。进气时依次通过上述通道进而通过雾化芯流出，带出雾化的烟气，实现了上部进气上部吸气。

接着是烟油通道，烟油通道自设置于内管与内套之间的烟油容置室构成的空间，空间内用于储存烟油，烟油是在组装底座组件与烟弹组件之前预先注入该空间的，注入烟油时烟弹组件应该倒置。该烟油容置室直连通到了雾化芯的进液孔，这样可以为雾化芯供液，烟液在雾化芯处雾化后随气流吸出。

本实用新型的雾化器由于是将进气孔设置在了雾化器的上端，因而无需再其下端再次开设于外界连通的进气孔。即使在不使用时电子烟液经由雾化芯的导油棉渗出滴下，也只能是在下盖形成的密封空间内暂存，不会再从进气孔流出，而对雾化器的清洁产生影响。同时由于气流在流动过程中存在一个转向作用，实现了一定目的的缓冲，进而可以避免产生让人不喜欢的呼噜声。

Claims (9)

1.一种上端进气电子烟雾化器，包括底座组件和烟弹组件，底座组件与烟弹组件密闭连接；其特征在于：所述底座组件包括底座本体、雾化芯、下盖，雾化芯设置在底座内，下盖密封设置在底座下侧，雾化芯与底座之间设置通气孔；所述烟弹组件设置有上盖和固定设置在上盖上的三层圆筒结构，最内层为内管、中间为内套、外层为外套，上盖中央设置内管引出孔，内套与内管之间的空间在上盖处封闭，上盖的内外套之间设置有进气孔。

2.如权利要求1所述的上端进气的电子烟雾化器，其特征在于，所述雾化芯设置在底座内部，雾化芯本身设置有径向的进油孔，雾化芯与底座内壁之间连接部设置轴向的通气孔，下盖与底座外壁之间螺纹密闭连接，下盖中央设有雾化芯尾部安装孔，并在该安装孔与雾化芯尾部密封连接。

3.如权利要求2所述的上端进气的电子烟雾化器，其特征在于：所述底座组件与烟弹组件密闭连接结构为：所述内管与雾化芯出气孔密闭连接形成内部吸气通道；所述内套与所述雾化芯设置的外缘支架密闭连接，形成内套与内管之间的空间与雾化芯径向进油孔连通的进油通道；所述外套与底座外壁密闭连接，与底座通气孔连通形成进气通道。

4.如权利要求1、2或3所述的上端进气的电子烟雾化器，其特征在于：所述底座组件与烟弹组件的密闭连接通过设置在底座上的外螺纹与设置在外套上的内螺纹间螺纹连接，内管与雾化芯出气口之间以及内套与雾化芯外缘之间之间通过密封圈可拆卸的连接。

5.如权利要求1、2或3所述的上端进气的电子烟雾化器，其特征在于：所述底座下盖与底座之间通过螺纹形式紧密固定连接，连接后底座与下盖之间具有以气流空间，该气流空间通过底座上的通气孔连接到内外套之间，通过雾化芯底部进气孔连接到雾化芯内部。

6.如权利要求1、2或3所述的上端进气的电子烟雾化器，其特征在于：所述上盖将所述内管、内套、外套固定密封设置，内管内部形成吸气通道，内管与内套之间空间形成烟油容置室，内套与外套之间形成进气通道。

7.如权利要求1、2或3所述的上端进气的电子烟雾化器，其特征在于：所述上盖设置中央通孔，该中央通孔设置内管与烟嘴连接部，上该外围的内外套之间设置有两个或两个以上的弧形进气孔，弧形进气孔连通道内外套之间的进气通道。

8.如权利要求1、2或3所述的上端进气的电子烟雾化器，其特征在于：所述上盖外端部再设置进气调节盖，该进气调节盖套设在上盖外端，并可与上盖相对转动，该进气调节盖也设有弧形的进气孔调节孔，该进气调节孔与进气孔对应设置，可在完全封闭及完全打开之间任意位置转换。

9.如权利要求1、2或3所述的上端进气的电子烟雾化器，其特征在于：所述烟弹组件内套、外套均为透明材料，内套为透明玻璃材料，内管为金属材料。