CN206403201U - 组装式雾化器和电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装式雾化器和电子烟，包括油杯组件和可拆卸安装在该油杯组件一端上的吸嘴组件以及可拆卸安装在该油杯组件另一端上的雾化装置，在所述油杯组件内部形成有用于存储烟油的烟油腔，所述雾化装置包括主体，所述主体具有一显露部以及烟油接触部，当所述雾化装置安装在油杯组件的一端上时，所述烟油接触部伸入至所述烟油腔内部，所述显露部构成所述组装式雾化器的外表面的一部分。相比现有技术，该组装式雾化器可以确保用户在更换雾化装置时不接触烟油，更加环保安全。

Description

组装式雾化器和电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟具领域，特别是涉及一种组装式雾化器和电子烟。

背景技术

在现有技术中，一种典型的用在电子烟中的雾化器包括有油杯组件和雾化装置，雾化装置可拆卸地安装在油杯组件上，以便于更换。在油杯组件内具有用来容纳烟油的烟油腔，在目前的雾化器结构中，上述雾化装置整体上位于烟油腔的内部，雾化装置外表面都浸泡在烟油中，在用户更换雾化装置时，人的皮肤会接触到残留的烟油，不符合环保的安全规范。同时在目前的雾化器中，油杯组件去掉雾化装置后不能注油，也不能单独储油，即该油杯组件不能作为独立的储油部件存在。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种用户在更换雾化装置时不接触烟油的组装式雾化器和电子烟。

为了解决上述技术问题，本实用新型中提供了一种组装式雾化器，包括油杯组件和可拆卸安装在该油杯组件一端上的吸嘴组件以及可拆卸安装在该油杯组件另一端上的雾化装置，在所述油杯组件内部形成有用于存储烟油的烟油腔，所述雾化装置包括主体，所述主体具有一显露部以及烟油接触部，当所述雾化装置安装在油杯组件的一端上时，所述烟油接触部伸入至所述烟油腔内部，所述显露部构成所述组装式雾化器的外表面的一部分。

进一步，所述雾化装置还包括位于所述主体内部的发热元件以及环绕在该发热元件的外围的烟油渗透体，在所述烟油接触部上开设有进油孔，所述烟油渗透体通过该进油孔从烟油腔内吸附烟油并提供给所述发热元件，该发热元件用于加热烟油以生成烟雾。

优选的，所述进油孔包括开设在所述烟油接触部的顶端面上的第一进油孔和开设在该烟油接触部的侧面上的第二进油孔。

进一步，在所述烟油接触部的顶端面上还开设有烟雾出口，所述烟油渗透体环绕在发热元件的外围形成一个用于释放烟雾的中心通道，该中心通道与所述烟雾出口相连通。

进一步，在所述油杯组件内还设置有一用于连接雾化装置和吸嘴组件的通气管组件，在该雾化装置内产生的烟雾随气流通过所述通气管组件流入至所述吸嘴组件内。

进一步，在所述烟油腔内设置有一带有过油口的隔离罩，该隔离罩将烟油腔上下分隔成第一烟油腔和第二烟油腔，所述烟油接触部位于所述第二烟油腔内。

作为本实用新型中的一个具体实施方案，在所述通气管组件上设置有一第一密封件，并且该通气管组件被配置为可沿所述组装式雾化器的轴向移动并带动所述第一密封件以打开或者关闭所述过油口，在该通气管组件的底部还抵接有复位弹簧。

作为本实用新型中的另一个具体实施方案在所述油杯组件上用于连接吸嘴组件的一端上设置有一可形变的第二密封件以及用于固定该第二密封件的固定座，在该固定座上开设有注油孔，该第二密封件适于密封该注油孔。

本实用新型还提供了一种电子烟，包括电源组件和上述的组装式雾化器，电源组件给该组装式雾化器上的雾化装置供电。

本实用新型的有益效果主要体现在以下：由于在本实用新型提供的组装式雾化器中，雾化装置的外表具有一显露部以及烟油接触部，当所述雾化装置安装在油杯组件的一端上时，所述烟油接触部伸入至所述烟油腔内部，所述显露部构成所述组装式雾化器的外表面的一部分。在更换雾化装置时，用户的皮肤只需与上述显露部接触，无需接触内部的烟油即可将雾化装置从油杯组件上拆卸下来，符合安全环保标准。

附图说明

图1是实施例中提供的组装式雾化器在未组合状态的示意图。

图2是实施例中的组装式雾化器在组合状态的示意图。

图3是实施例中涉及的雾化装置的结构示意图。

图4是实施例中涉及的组装式雾化器在上端设置有固定座及第二密封片的示意图。

图5是实施例中提供的电子烟的示意图。

具体实施方式

以下将以具体实施例对上面所述的组装式雾化器和电子烟的结构及其使用原理作进一步阐述。

参见图1和图2所示，本实施例提供了一种用在电子烟中的组装式雾化器40，其包括油杯组件10和可拆卸安装在该油杯组件10一端上的吸嘴组件30以及可拆卸安装在该油杯组件10另一端上的雾化装置20，在所述油杯组件10包括外壳101以及形成在外壳101内部并用于存储烟油的烟油腔102。在本实施例中，雾化装置20、吸嘴组件30都与油杯组件10通过螺纹旋转连接，在油杯组件10的两端均设置有螺纹部分，其中当拆卸下上述吸嘴组件30时，用户可以从上端向烟油腔102内添注烟油。

所述雾化装置20包括主体201，所述主体201具有一显露部2011以及烟油接触部2012，当所述雾化装置20安装在油杯组件10的一端上时，所述烟油接触部2012伸入至所述烟油腔102内部，使得烟油可以通过烟油接触部2012进入雾化装置20的内部，从而雾化烟油。所述显露部2011则暴露在油杯组件10的外部，且构成所述组装式雾化器40的外表面的一部分。显露部2011外观上呈圆柱状，其外径与油杯组件10的外径相同，而上述烟油接触部2012的外径小于显露部2011的外径，并且在烟油接触部2012与显露部2011之间设有用于连接油杯组件10的螺纹2013。由于雾化装置20没有完全浸泡在烟油中，在需要拆卸更换上述雾化装置20时，用户只需要捏住上述显露部2011即可拧开雾化装置20，整个拆卸和更换过程中皮肤不用接触烟油，满足安全环保的要求。

上述雾化装置20还包括位于所述主体201内部的发热元件202以及环绕在该发热元件202的外围的烟油渗透体203，在所述烟油接触部2012上开设有进油孔，所述烟油渗透体203通过该进油孔从烟油腔102内吸附烟油并提供给所述发热元件202，该发热元件202用于加热烟油以生成烟雾。在本实施例中，发热元件202优选采用一个螺旋状的电热丝，烟油渗透体203采用棉布、合成纤维、无纺布或者多孔陶瓷等材料。

参见图3所示，作为本实施例中的优选方案，开设在烟油接触部2012上的进油孔包括开设在所述烟油接触部2012的顶端面上的第一进油孔206和开设在该烟油接触部2012的侧面上的第二进油孔207。在本实施例中，第一进油孔206设置为两个，呈腰形、长圆形或者扇环形并以顶面中心对称分布。第二进油孔207设置有多个，沿着烟油接触部2012的侧面均匀间隔分布。当上述烟油接触部2012位于烟油腔102内时，烟油可以从顶部和侧壁均匀充分地渗入烟油渗透体203内，使得烟油雾化更加充分，使上述雾化装置20产生的烟雾量更大。

在所述烟油接触部2012的顶端面上还开设有烟雾出口204，在显露部2011上开有空气进口205，所述烟油渗透体203环绕在发热元件204的外围形成一个用于释放烟雾的中心通道208，该中心通道208与所述烟雾出口204以及空气进口205相连通，空气从空气进口205进入雾化装置内部，并携带烟雾从该烟雾出口204排出。

再结合图1、图2所示，在所述油杯组件10内还设置有一用于连接雾化装置20和吸嘴组件30的通气管组件103，通气管组件103的上端连通吸嘴组件30，下端连通上述烟雾出口204，在该雾化装置20内产生的烟雾随气流通过所述通气管组件103流入至所述吸嘴组件30内。

在所述烟油腔102内设置有一带有过油口107的隔离罩104，该隔离罩104将烟油腔102上下分隔成第一烟油腔1021和第二烟油腔1022，所述烟油接触部2012位于所述第二烟油腔1022内，第一烟油腔1021内的烟油可以通过过油口107流入下方的第二烟油腔1022内。

作为本实施例中的优选方案，在所述通气管组件103上设置有一第一密封件105，并且该通气管组件103被配置为可沿所述组装式雾化器40的轴向移动并带动所述第一密封件105以打开或者关闭所述过油口107，在该通气管组件103的底部还抵接有复位弹簧106。具体来说，通气管组件103包括通气管1031以及固定装配在通气管1031下端的支撑座1032，第一密封件105固定在支撑座1032并位于过油口107的下方，而复位弹簧106位于第二烟油腔1022内并抵接在支撑座1032的下部。

上述通气管组件103为轴向活动设置，其上端抵接到吸嘴组件30。当拆下吸嘴组件30进而注油时，上述通气管组件103在复位弹簧106作用下向上移动，该状态下第一密封件105将过油口107密封（见图1），此时烟油收集在第一烟油腔1021内，防止烟油从下方泄漏。而当吸嘴组件30装在油杯组件10上时，吸嘴组件30将通气管组件103向下压，从而使第一密封件105向下移动并打开过油口107（见图2），烟油可以从第一烟油腔1021进入第二烟油腔1022，雾化装置20也可以正常吸收到烟油。

结合图4和图1所示，作为本实施例中的另一优选方案，在所述油杯组件10上用于连接吸嘴组件30的一端上设置有一可形变的第二密封件109以及用于固定该第二密封件109的固定座108，在该固定座108上开设有中心孔1081以及两个对称分布的注油孔1082，该第二密封件109适于密封该注油孔1082。第二密封件109包括位于中间的支撑部1091以及从支撑部1091径向延伸的密封片1092，并且支撑部1091为中空结构。支撑部1091嵌套在固定座108的中心孔1081内并使密封片1092紧贴固定座108的下表面以密封注油孔1082，上述通气管组件103从支撑部1091的中心穿过并可以相对滑动。在注油时，外部注油容器可以伸入注油孔1082并顶开第二密封件109上的密封片1092，将烟油注入烟油腔102内，当不需要注油或者该油杯组件10放置时，第二密封件109上的密封片1092自动恢复形变而将注油孔1082封堵，防止烟油泄漏。

从上面描述可知，上述油杯组件10可以作为独立的储油部件存在，当未组装时，油杯组件10的下端通过第一密封件105形成密封，上端通过第二密封件109形成密封。该油杯组件10即可以单独注油，也可以单独储油，无论正放或者倒立均不会漏油。

参见图5所示，本实施例还提供了一种电子烟60，包括电源组件50和上述的组装式雾化器40，从上面的描述可知，组装式雾化器40是由吸嘴组件30、油杯组件10和雾化装置20依次组装形成，电源组件50连接在雾化装置20的下部，为雾化装置20内部的发热元件提供电源。

以上实施例仅为本说明书为便于理解实用新型内容所列举的部分实施方式，并非对本实用新型的技术方案进行的任何限定，也非所有可实施方案的穷举，故凡是对本实用新型的结构、流程或步骤所做出的任何微小改进或等效替代，均应包含在其保护范围之内。

Claims (9)

1.一种组装式雾化器，包括油杯组件和可拆卸安装在该油杯组件一端上的吸嘴组件以及可拆卸安装在该油杯组件另一端上的雾化装置，在所述油杯组件内部形成有用于存储烟油的烟油腔，其特征在于：所述雾化装置包括主体，所述主体具有一显露部以及烟油接触部，当所述雾化装置安装在油杯组件的一端上时，所述烟油接触部伸入至所述烟油腔内部，所述显露部构成所述组装式雾化器的外表面的一部分。

2.根据权利要求1所述的组装式雾化器，其特征在于：所述雾化装置还包括位于所述主体内部的发热元件以及环绕在该发热元件的外围的烟油渗透体，在所述烟油接触部上开设有进油孔，所述烟油渗透体通过该进油孔从烟油腔内吸附烟油并提供给所述发热元件，该发热元件用于加热烟油以生成烟雾。

3.根据权利要求2所述的组装式雾化器，其特征在于：所述进油孔包括开设在所述烟油接触部的顶端面上的第一进油孔和开设在该烟油接触部的侧面上的第二进油孔。

4.根据权利要求2所述的组装式雾化器，其特征在于：在所述烟油接触部的顶端面上还开设有烟雾出口，所述烟油渗透体环绕在发热元件的外围形成一个用于释放烟雾的中心通道，该中心通道与所述烟雾出口相连通。

5.根据权利要求1所述的组装式雾化器，其特征在于：在所述油杯组件内还设置有一用于连接雾化装置和吸嘴组件的通气管组件，在该雾化装置内产生的烟雾随气流通过所述通气管组件流入至所述吸嘴组件内。

6.根据权利要求5所述的组装式雾化器，其特征在于：在所述烟油腔内设置有一带有过油口的隔离罩，该隔离罩将烟油腔上下分隔成第一烟油腔和第二烟油腔，所述烟油接触部位于所述第二烟油腔内。

7.根据权利要求6所述的组装式雾化器，其特征在于：在所述通气管组件上设置有一第一密封件，并且该通气管组件被配置为可沿所述组装式雾化器的轴向移动并带动所述第一密封件以打开或者关闭所述过油口，在该通气管组件的底部还抵接有复位弹簧。

8.根据权利要求1所述的组装式雾化器，其特征在于：在所述油杯组件上用于连接吸嘴组件的一端上设置有一可形变的第二密封件以及用于固定该第二密封件的固定座，在该固定座上开设有注油孔，该第二密封件适于密封该注油孔。

9.一种电子烟，其特征在于包括电源组件和权利要求1至8任意一项所述的组装式雾化器。