CN206197014U - 电子烟具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电子烟具,该电子烟具包括壳体和烟油雾化组件,壳体设有相互连通的吸嘴、内腔以及进气口;烟油雾化组件设置于内腔,且包括用于存储烟油的储油腔、网状加热件以及吸油体;储油腔在壳体轴向的一端设有出油口,至少吸油体堵设于出油口,且网状加热件裸露于吸嘴、内腔以及进气口形成的气道中,储油腔内的烟油可通过吸油体逐步渗透至网状加热件,并被加热形成烟雾。本实用新型的电子烟具通过网状加热件进行加热,网状加热件与导油体接触面积大,雾化效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域,特别涉及一种电子烟具。
背景技术
电子烟作为传统香烟的替代产品,已经被越来越多的吸烟爱好者所接受,其优势主要体现在对人体的危害相对较小以及拥有作为一款电子产品本身所具有的时尚感。
目前电子烟的雾化器零部件多,组装过程繁杂,大多数采用金属丝缠绕方式发热并与导油物质连接雾化产生烟气,接触面积小,烟雾量少,雾化效率低。且电加热易产生接触不良,氧化等等问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种电子烟具,以解决现有技术中电子烟具雾化效率低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种电子烟具,包括:
壳体和烟油雾化组件;
其中,所述壳体设有相互连通的吸嘴、内腔以及进气口;
所述烟油雾化组件设置于所述内腔,且包括用于存储烟油的储油腔、网状加热件以及吸油体;
所述储油腔在所述壳体轴向的一端设有出油口,至少所述吸油体堵设于所述出油口,且所述网状加热件裸露于所述吸嘴、内腔以及进气口形成的气道中,所述储油腔内的烟油可通过所述吸油体逐步渗透至所述网状加热件,并被加热形成烟雾。
其中,所述壳体为长条状,所述吸嘴设置于所述壳体一端,所述壳体另外一端设有裸露的电极,所述电极连接所述网状加热件。
其中,所述烟油雾化组件还包括一导油体,所述网状加热件、导油体、吸油体依序依贴合。
其中,所述导油体突出于所述出油口,且端面与所述壳体一端内壁贴合,所述网状加热件贴于所述导油体侧面。
其中,所述导油体呈圆柱状,所述网状加热件形成筒状并贴覆在所述导油体的外周面上。
其中,所述进气口位于所述壳体的中部或上端,所述内腔内壁设有延伸至壳体下端的管道,所述管道一端连通所述进气口,另外一端邻近所述网状加热件设置。
其中,设有所述电极的所述壳体一端为底盖,且所述电极突出于所述底盖,用于与电池组件连接。
其中,所述烟油雾化组件进一步包括支架,所述支架为具有外翻边缘的套体,所述吸油体内嵌于所述套体中,所述套体进一步内嵌于所述出油口,且所述套体外翻的边缘径向伸出所述出油口边缘。
其中,所述导油体是有机棉或玻纤材料。
其中,所述网状发热片是金属发热网。
本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况,本实用新型提供的电子烟具通过网状加热件进行加热,网状加热件与导油体接触面积大,雾化效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,其中:
图1是本实用新型电子烟具一实施例的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图1是本实用新型电子烟具一实施例的剖面结构示意图。在本实施例中,电子烟具包括壳体10和烟油雾化组件20。
壳体10为长条状,壳体10设有相互连通的吸嘴101、内腔102以及进气口103。吸嘴101的截面呈椭圆状,吸嘴101设置于壳体10一端,壳体10另外一端设有裸露的电极104,吸嘴101、内腔102以及进气口103形成一个流通的气道(如图中虚线箭头所示)。
在本实施例中,进气口103位于壳体10中部或者上端,内腔102内壁设有延伸至壳体10下端的管道105,管道105一端连通进气口103,另一端邻近烟油雾化组件20的网状加热件202设置,壳体10远离吸嘴101的一端为底盖106,电极104突出于底盖106,用于与电池组件连接。上述进气口103位于壳体10中部或者上端,从进气口103进入的气流从上往下流动,在壳体10下端携带网状加热件202上产生的烟雾并折返,沿着烟油雾化组件20外壁与壳体10内壁之间的间隙形成的气道向上流动,最终从吸嘴101排出。这种迂回形气道的设计,可以预防部分烟油从壳体10下端漏出以污染电池。需要说明的是,在其他实施例中,进气口103也可位于壳体10底部,本领域技术人员可根据实际情况具体设置。其中,进气口103为设于壳体10中部的几个通孔。
烟油雾化组件20设置于内腔102,且包括储油腔201、网状加热件202、吸油体203、导油体204以及支架205,网状加热件202、导油体204、吸油体203依序贴合。在本实施例中,储油腔201优选为圆柱状,储油腔201内存储有含有尼古丁和其它香味成分的烟油。圆柱轴线与壳体10轴向平行或者重合,但本领域技术人员可根据实际情况对储油腔201的形状进行设置,本实用新型对此不作限定。储油腔201在壳体10轴向的一端设有出油口,吸油体203堵设于出油口,导油体204突出于出油口,且端面与壳体10一端内壁贴合,网状加热件202形成筒状并贴覆在导油体204的外周面上,且裸露于吸嘴101、内腔102以及进气口103形成的气道中,进一步,网状加热件202还与电极104连接,通过电极104加热所述网状加热件202。支架205为具有外翻边缘的套体,吸油体203内嵌于套体中,套体进一步内嵌于出油口,套体外翻的边缘径向伸出出油口边缘。
优选地,在本实施例中,吸油体203可以是PE发泡材料、PT发泡材料、PET棉(聚酯纤维)或者微孔陶瓷等,用来从储油腔201吸取烟油并逐步渗透至导油体204以及网状加热件202以形成烟雾,导油体204是有机棉或玻纤材料或微孔陶瓷等可耐高温材料,其与网状加热件202直接接触,当然,也可以是其他比如导油微孔物质,本实用新型对此不作限定。可以理解,当吸油体203本身是可耐高温材料时,例如微孔陶瓷,也可以不设置导油体204,而将网状加热件202、吸油体203形成一体结构。
优选地,在本实施例中,网状加热件202是金属发热网。金属发热网与导油体204接触面积大,雾化效率高。
值得说明的是,导油体204和吸油体203紧密贴合,可防止储油腔201内的烟油直接外泄,起到密封的作用,但可以允许烟油经吸油体203以及导油体204的毛细微孔内渗透。
以上介绍了电子烟具的结构,下面结合附图1简单介绍电子烟具的工作过程。
在用户需要吸烟时,通过控制电池组件导通电极104与网状加热件202进而加热网状加热件202,由于网状加热件202与导油体204接触面积大,网状加热件202可迅速雾化依序由吸油体203、导油体204从储油腔201引入过来烟油,用户对着吸嘴101吸气,外界空气以及雾化的烟油通过气道进入用户口腔。
本实用新型提供的电子烟具通过网状加热件进行加热,网状加热件与导油体接触面积大,雾化效率高,同时可有效控制有害物质的释放。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种电子烟具,其特征在于,包括:
壳体和烟油雾化组件;
其中,所述壳体设有相互连通的吸嘴、内腔以及进气口;
所述烟油雾化组件设置于所述内腔,且包括用于存储烟油的储油腔、网状加热件以及吸油体;
所述储油腔在所述壳体轴向的一端设有出油口,至少所述吸油体堵设于所述出油口,且所述网状加热件裸露于所述吸嘴、内腔以及进气口形成的气道中,所述储油腔内的烟油可通过所述吸油体逐步渗透至所述网状加热件,并被加热形成烟雾。
2.根据权利要求1所述的电子烟具,其特征在于,
所述壳体为长条状,所述吸嘴设置于所述壳体一端,所述壳体另外一端设有裸露的电极,所述电极连接所述网状加热件。
3.根据权利要求1所述的电子烟具,其特征在于,所述烟油雾化组件还包括一导油体,所述网状加热件、导油体、吸油体依序依贴合。
4.根据权利要求3所述的电子烟具,其特征在于,
所述导油体突出于所述出油口,且端面与所述壳体一端内壁贴合,所述网状加热件贴于所述导油体侧面。
5.根据权利要求4所述的电子烟具,其特征在于,所述导油体呈圆柱状,所述网状加热件形成筒状并贴覆在所述导油体的外周面上。
6.根据权利要求2所述的电子烟具,其特征在于,
所述进气口位于所述壳体的中部或者上端,所述内腔内壁设有延伸至壳体下端的管道,所述管道一端连通所述进气口,另外一端邻近所述网状加热件设置。
7.根据权利要求2所述的电子烟具,其特征在于,
设有所述电极的所述壳体一端为底盖,且所述电极突出于所述底盖,用于与电池组件连接。
8.根据权利要求1至7任一项所述的电子烟具,其特征在于,
所述烟油雾化组件进一步包括支架,所述支架为具有外翻边缘的套体,所述吸油体内嵌于所述套体中,所述套体进一步内嵌于所述出油口,且所述套体外翻的边缘径向伸出所述出油口边缘。
9.根据权利要求3至5任一项所述的电子烟具,其特征在于,
所述导油体是有机棉或玻纤材料。
10.根据权利要求1至7任一项所述的电子烟具,其特征在于,
所述网状发热片是金属发热网。
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