CN207322681U - 雾化头、雾化器及其电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种雾化头，包括主体、设置于主体内部的导液元件和发热元件，主体内部还设置有用于支撑发热元件和/或导液元件的支撑件，支撑件上开设有气流通道，气流通道用于进气和出烟。本实用新型设置支撑件并在支撑件上开设气流通道，将进气和出烟功能集中在气流通道中，简化了结构，并且将气流通道设置在雾化头底部，下液更快，出烟效果更好；将发热元件设置为扁平状，发热元件与导液元件的接触面积大，烟液燃烧充分，增大了出烟量，设置气流通道和出烟通道，增加烟雾通道长度，使得烟雾在被用户吸入之前能够充分混合。本实用新型还提供了一种包括上述雾化头的雾化器和包括该雾化器的电子烟。

Description

雾化头、雾化器及其电子烟

技术领域

本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，特别地，涉及一种雾化头、雾化器及其电子烟。

背景技术

随着电子烟市场的日渐繁荣，电子烟凭借其卫生环保、使用方便及比真实香烟更好的口感体验等优点被越来越多的人群所接受。但随着电子烟种类及数量的不断增长以及各类用户的使用习惯或爱好的差异，目前的电子烟仍存在一些问题与不足，比如燃烧不充分导致雾化效果欠佳，或者放置时间过长使得导液元件上的烟液过于饱和使得用户在下一次抽吸时烟液易进入口中，或者由于气道设置过短且过直使得烟雾被用户吸入后温度过高，或由于气道设置的不合理导致冷凝液易被用户吸入等等这些会影响用户使用效果及体验口感的问题。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种烟液燃烧充分、烟雾温度合适且冷凝烟液不会被吸入的雾化头、雾化器及其电子烟。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种雾化头，包括主体、设置于所述主体内部的导液元件和发热元件，所述主体内部还设置有用于支撑所述和/或导液元件发热元件的支撑件，所述支撑件上开设有气流通道，所述气流通道用于进气和出烟。

进一步地，所述雾化头还包括连接于所述主体上方的顶盖及套设于所述主体上的外套管，所述主体的外部两侧开设有第一出烟槽，所述顶盖的内部开设有第二出烟槽，所述第一出烟槽、第二出烟槽构成出烟通道，所述第一出烟槽的下部开设有出烟孔，所述气流通道和所述出烟通道经由所述出烟孔连通。

进一步地，所述支撑件材质为陶瓷、树脂玻璃中任一种。

进一步地，所述支撑件的厚度为0.7-2.0mm，和/或所述气流通道的孔径为0.8-1.5mm。

进一步地，所述气流通道贯穿所述支撑件的上下端面，所述气流通道为多个。

进一步地，所述发热元件包括由发热丝绕成的平面螺旋状的本体及由本体的两末端沿本体轴向方向延伸形成的正引脚和负引脚，所述正引脚和所述负引脚穿过气流通道。

进一步地，所述导液元件设置于所述发热元件的上方或者设置于所述发热元件内部或者包裹于所述发热元件外部。

进一步地，所述雾化头还包括设置于所述主体下端的第二绝缘圈和第二正极接触，所述第二绝缘圈隔离于所述主体与所述第二正极接触之间，所述第二正极接触开设有与所述主体内部连通的第三进气孔。

进一步地，所述主体的侧壁对应所述导液元件开设有第三进液孔，所述外套管的侧壁对应所述第三进液孔开设有第二进液孔。

进一步地，本实用新型还提供了一种雾化器，所述雾化器包括上述任一项所述的雾化头。

进一步地，本实用新型还提供了一种电子烟，所述电子烟包括上述雾化器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型至少具有以下其一的效果：

1、雾化头的内部设置发热元件和导液元件，在雾化头内部设置用于支撑发热元件和/或导液元件的支撑件，并在支撑件上开设气流通道，气流通道既用于进气也用于出烟。这样将进气和出烟功能集中在一个通道中，简化了结构，并且将气流通道设置在雾化头底部，下液更快，出烟效果更好。

2、将发热元件设置为扁平状结构，导液元件置于发热元件的上方并使导液元件和发热元件紧密贴合，发热元件与导液元件的接触面积大，使烟液燃烧充分，增大了出烟量，支撑件上开设气流通道，并在主体外部设置出烟通道，增加烟雾通道长度，使得烟雾在被用户吸入之前能够充分混合，既降低了烟雾温度同时又使口感更加浓郁，且避免了由于冷凝因素而将烟液吸入口中。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是实施例一中雾化器的立体结构示意图；

图2是图1所示雾化器的分解示意图；

图3是图2所示雾化器的雾化头的分解示意图；

图4是图3所示雾化头主体的结构示意图；

图5是图3所示雾化头顶盖一种角度的结构示意图；

图6是图3所示雾化头顶盖另一种角度的结构示意图；

图7是图2所示雾化器的雾化头的截面结构示意图；

图8是图2所示雾化器的雾化头的另一截面结构示意图(相对于图5旋转90°)；

图9是图2所示雾化器的底座组件的分解示意图；

图10是实施例一的雾化器的进气示意图；

图11是实施例一的雾化器的注液示意图；

图12是实施例二中发热元件与支撑件的连接结构示意图。

图中零部件名称及其编号分别为：

雾化器100 上盖组件10 雾化头20

底座组件30 套管40 上盖11

外连接件12 内连接件13 外套管21

主体22 顶盖23 支撑件24

发热元件25 导液元件26 第二绝缘圈27

第二正极接触28 底座31 下盖32

调节环33 T型密封圈34 第一绝缘圈35

第一正极接触36 第一进液孔121 第二进液孔211

出烟通道212 第一出烟槽221 第三进液孔222

出烟孔223 台阶224 第二出烟槽231

气流通道241 第三进气孔281 第二进气孔311

第一进气孔331 储液腔41 环形凹槽111

出烟口232 密封盖233

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种电子烟(图未示出)，该电子烟包括雾化器100以及与雾化器100电性连接的电池组件(图未示出)。其中，雾化器100包括上盖组件10、雾化头20、底座组件30和套管40，上盖组件10和底座组件30分别安装于储液组件40的两端，雾化头20安装于储液组件40内部。

请参阅图2、图10和图11，上盖组件10包括上盖11、外连接件12和内连接件13，外连接件12可拆卸连接于上盖11的下端，内连接件13设置于外连接件12内部。

上盖11大致呈两端开口的筒状结构，上盖11的下端面设置有环形凹槽111，凹槽111内设有螺纹(图未示出)。

外连接件12大致呈两端开口的筒状结构，外连接件12的上端插入环形凹槽111内并与上盖11螺纹连接，外连接件12上开设有贯穿外连接件12两端面的第一进液孔121。

内连接件13大致呈两端开口的筒状结构，内连接件13的上端与外连接件12过盈连接。

请同时参阅图3-8，雾化头20包括外套管21、主体22、顶盖23、导液元件26、发热元件25、支撑件24及第二正极接触28和第二绝缘圈27，顶盖23安装于主体22的上端，外套管21套设于主体22上，导液元件26和发热元件25设置于主体22内部。

本实施方式中，发热元件25包括将发热丝绕成平面螺旋状的本体251，及由本体251的两末端沿本体251轴向方向延伸形成的正引脚252和负引脚253。

进一步的，导液元件26与发热元件层叠设置，导液元件26设置在发热元件25的上方，需要说明的是导液元件26与发热元件25的材质并不做限定，导液元件26的材质可以为棉、纤维、导液陶瓷等，发热元件25材质可以为镍铬合金。

在其他未示出的实施方式中，发热元件25可以采用常规的螺旋状结构，导液元件26可以包裹发热元件25，或者发热元件25包裹导液元件26，即将导液元件26设置在发热元件25内部。支撑件24设置在发热元件25和导液元件26下方，对发热元件25和/或导液元件26起支撑作用。例如，当采用导液元件26包裹发热元件25时，导液元件26与发热元件竖直放置，支撑件24设置在导液元件26与发热元件25下方，并同时支撑导液元件26与发热元件25。当采用发热元件25包裹导液元件26时，支撑件24设置在发热元件25的下方，并支撑发热元件25。在其他实施方式中，发热元件25平铺在导液元件26上方，支撑件24设置在导液元件26下方并支撑导液元件26。进一步的，支撑件24上开设有气流通道241，气流通道241贯穿支撑件24的上下端面，在本实施方式中，支撑件24为陶瓷片，气流通道241的数量为多个且均匀布满整个支撑件24的端面，发热元件25的正引脚252和负引脚253分别从其中一气流通道241穿过且发热元件25与支撑件24紧密贴合，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，发热元件25与支撑件24之间可以有间隙。气流从支撑件24的下方经过气流通道241流入支撑件24的上方，并与发热元件25和导液元件26接触进行雾化，雾化后的烟雾再从气流通道241流到支撑件24的下方，可以理解的，气流通道241同时起到进气和出烟的作用，本实施方式中，部分气流通道241用于进气，部分气流通道241用于出烟，还有部分气流通道241既进气又出烟。

进一步的，通常若气流通道241的孔径太小不利于烟雾流通，孔径太大则被导液元件26吸入的烟液在长时间放置不动的情况下由于重力的作用有可能从气流通道241流入出烟通道212，被用户吸入口中。本实施方式中，每一个气流通道241的孔径为0.8-1.5mm。

可以理解的，若支撑件24太薄可能导致支撑强度较弱或易碎，支撑件24太厚会使得气流通道241细且长，不利于烟雾流通，本实施方式中，支撑件24的厚度为0.7-2.0mm。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，支撑件24可以采用树脂、玻璃等其他绝缘材料。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，气流通道241的数量为一个。例如，气流通道241位于支撑件24的中心，发热元件25的正引脚252和负引脚253均穿过气流通道241，气流通道241的孔径不宜过大，保证气流能够从支撑件24的下方流入上方，雾化后的烟雾能够从支撑件24的上方流到下方即可。

请参阅图4，主体22大致呈两端开口的管状结构，主体22的外部两侧开有第一出烟槽221，第一出烟槽221的底部设置有与主体22内部连通的出烟孔223，主体22的侧壁对应导液元件26开设有第三进液孔222，主体22的内部设置有用于支撑支撑件24的台阶224。

请参阅图5和图6，顶盖23大致呈呈倒置的漏斗状，顶盖23顶部设有与内连接件13连通供烟雾流通的出烟口232，顶盖23的上端与内连接件13的上端螺纹连接，顶盖23设置在主体22的上端并将主体22的上端封闭，顶盖23底部设有密封主体22顶端的密封盖233，这样设置的优点在于可以通过从主体22上取下顶盖23，使得发热元件25和导液元件26外露，从而方便更换发热元件25和导液元件26。可以理解地，本实施方式中，顶盖23和主体22采用卡接或插接等可拆卸方式连接。

在其它未示出的实施方式中，顶盖23与主体22采用压接等固定连接方式，从而不可更换发热元件25和导液元件26。

顶盖23的外部两侧对应第一出烟槽221设置有第二出烟槽231，进一步的，顶盖23底部两侧各开设有一个第二出烟槽231，且两个第二出烟槽231相连通，同时第二出烟槽231也与出烟口232连通。装配时，使第二出烟槽231与第一出烟槽221对齐，以保证顶盖23内部与主体22内部连通。

第一出烟槽221、第二出烟槽231构成出烟通道212，出烟通道212通过出烟孔223与气流通道241连通，外套管21的侧壁对应第三进液孔222开设有第二进液孔211。

第二正极接触28设置在主体22的下端，第二绝缘圈27隔离于主体22与第二正极接触28之间，第二正极接触28的侧壁开设有与主体22内部连通的第三进气孔281。

请参阅图9，底座组件30包括底座31、下盖32、调节环33、第一正极接触36和第一绝缘圈35，底座31连接于雾化头20的下端，调节环33转动套设于底座31外，下盖32设置在底座31的下端。

底座31大致呈两端开口的筒状结构，底座31的上端与主体22下端螺纹连接并采用O型圈进行间隙密封，底座31的侧壁设置有第二进气孔311。

调节环33为两端开口的筒状结构，调节环33转动套设于底座31外，调节环33侧壁对应第二进气孔311开设有第一进气孔331。转动调节环33可以调节第一进气孔331和第二进气孔311的连通面积。

下盖32设置在底座31的下端并将底座31封闭，下盖32的中心开有通孔(图未示出)，第一正极接触36穿设于下盖32的通孔，第一电极接触的上端与第二电极接触抵接，第一绝缘圈35隔离于下盖32与第一正极接触36之间。

请参阅图2、图10和图11，套管40为两端开口的管状结构，套管40套设于雾化头20外，套管40的两端分别与上盖11和底座31连接，套管40的下端与底座31之间采用T型密封圈34密封，套管40的内壁与内连接件13和外套管21之间构成储液腔41，储液腔41与第一进液孔121和第二进液孔211均连通。为了便于观察储液腔41内烟液的余量，套管40由透明或半透明材料制成。

本实用新型的雾化器100采用下进气结构，图7中箭头所示方向为气流在雾化器100内部的流通方向，外部空气从第一进气孔331和第二进气孔311进入底座31内部下端，然后通过第三进气孔281进入主体22内部，并通过气流通道241流入支撑件24的上方，发热元件25发热将导液元件26吸附的烟液雾化形成烟雾，烟雾从气流通道241流入底座31内部下端并与空气混合，混合后的气体通过出烟通道212进入内连接件13和上盖11，再被用户吸入口中。

本实用新型的雾化器100采用上注液结构，注液时旋开上盖11将烟液从外连接件12的第一进液孔121注入到储液腔41，图8中箭头所示方向为烟液在雾化器100内部的流动方向，储液腔41的烟液从第二进液孔211进入主体22内部从而被导液元件26吸收。

本实施方式的雾化器100将发热元件25的本体251设置为扁平状结构，本体251是由发热丝绕成的平铺在支撑件24上，导液元件26置于发热元件25的上方并使导液元件26和发热元件25紧密贴合，发热元件25与导液元件26的接触面积大，增大了出烟量，支撑件24上开设气流通道241，并在主体22外部设置出烟通道212，烟雾在经过气流通道241时向下流动，在流入出烟通道212后向上流动，增加了烟雾通道长度，使得烟雾在被用户吸入之前能够充分混合，既降低了烟雾温度同时又使口感更加浓郁，且避免了由于冷凝因素而将烟液吸入口中。

实施例二

实施例二与实施例一的主要区别在于：发热元件25包括片状本体251及沿本体251轴向方向延伸形成的正引脚252和负引脚253，本体251平铺在支撑件24上。正引脚252和负引脚253穿过气流通道241，发热元件25的本体251与支撑件24之间具有间隙，以保证气流通道241不被封闭，烟液雾化产生的烟雾可以从气流通道241进入出烟通道212。

本实施方式的雾化器100同样在支撑件24上开设气流通道241，并在主体22外部设置出烟通道212，烟雾在经过气流通道时241向下流动，在流入出烟通道212后向上流动，增加了烟雾通道长度，使得烟雾在被用户吸入之前能够充分混合，既降低了烟雾温度同时又使口感更加浓郁，且避免了由于冷凝因素而将烟液吸入口中。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (11)

1.一种雾化头，包括主体、设置于所述主体内部的导液元件和发热元件，其特征在于：所述主体内部还设置有用于支撑所述发热元件的支撑件，所述支撑件上开设有气流通道，所述气流通道用于进气和出烟。

2.如权利要求1所述的雾化头，其特征在于：所述雾化头还包括连接于所述主体上方的顶盖及套设于所述主体上的外套管，所述主体的外部两侧开设有第一出烟槽，所述顶盖的内部开设有第二出烟槽，所述第一出烟槽、第二出烟槽构成出烟通道，所述第一出烟槽的下部开设有出烟孔，所述气流通道和所述出烟通道经由所述出烟孔连通。

3.如权利要求1所述的雾化头，其特征在于：所述支撑件材质为陶瓷、树脂玻璃中任一种。

4.如权利要求1所述的雾化头，其特征在于：所述支撑件的厚度为0.7-2.0mm，和/或所述气流通道的孔径为0.8-1.5mm。

5.如权利要求1所述的雾化头，其特征在于：所述气流通道贯穿所述支撑件的上下端面，所述气流通道为多个。

6.如权利要求1所述的雾化头，其特征在于：所述发热元件包括由发热丝绕成的平面螺旋状的本体及由本体的两末端沿本体轴向方向延伸形成的正引脚和负引脚，所述正引脚和所述负引脚穿过气流通道。

7.如权利要求1所述的雾化头，其特征在于：所述导液元件设置于所述发热元件的上方或者设置于所述发热元件内部或者包裹于所述发热元件外部。

8.如权利要求1-7任一项所述的雾化头，其特征在于：所述雾化头还包括设置于所述主体下端的第二绝缘圈和第二正极接触，所述第二绝缘圈隔离于所述主体与所述第二正极接触之间，所述第二正极接触开设有与所述主体内部连通的第三进气孔。

9.如权利要求2所述的雾化头，其特征在于：所述主体的侧壁对应所述导液元件开设有第三进液孔，所述外套管的侧壁对应所述第三进液孔开设有第二进液孔。

10.一种雾化器，其特征在于：所述雾化器包括上述权利要求1-9任一项所述的雾化头。

11.一种电子烟，其特征在于：所述电子烟包括权利要求10所述的雾化器。