CN105707981A - 雾化器以及电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种雾化器及电子烟，雾化器包括外壳，置于外壳内的内筒、导油件和置于导油件上的加热件，内筒的顶端具有盛放雾化液的封闭内腔，内筒的底端为开口端，封闭内腔的端部设有第一孔，导油件以及加热件置于内筒的底端内，且部分导油件从第一孔内伸入封闭内腔中；外壳上设有与外界相通的通气孔，内筒的底端侧壁上设有气溶胶孔，外壳和内筒间具有流通气流和气溶胶的间隙。本发明可以有效防止雾化液外漏。

Description

雾化器以及电子烟

技术领域

本发明涉及电子烟领域，特别是涉及一种雾化器以及使用该雾化器的电子烟。

背景技术

目前全世界有3亿左右的吸烟人群，其日常消费的是燃烧的卷烟，卷烟产品由于燃烧产生上千种有毒有害物质，进入人体后对人体健康产生巨大危害。电子烟是现有的卷烟替代品之一，由于电子烟具有不燃烧、体积小、出烟量大、使用方便的特点，近年来获得了大量卷烟消费者的青睐，许多传统卷烟的使用者开始转向使用电子烟作为日常尼古丁摄入的方式。

现有的电子烟主要由雾化器和电池两个部分组成，其中雾化器的结构主体为中空的玻璃纤维管，吸附液体烟液的纤维材料包裹在中空玻璃纤维管的外侧面，由于吸附液体的纤维材料与烟嘴端和电池连接端相通，导致了使用者在使用过程中会发生液体漏出并进入使用者口腔的情况，很大程度上影响了使用体验和消费欲望，同时还有液体流至电池连接端，进一步流至电池部分，从而产生电气安全性问题的风险。

中国专利ZL203662019U提出了一种电子烟，所述电子烟由吸嘴贮液组件、雾化头组件、电池组件顺序组装构成，其中密封盖与贮液杯采用扣位连接，该扣位连接系指贮液杯口端的凸钩及与其垂直的外壁上开设的穿孔，密封盖对应地凸钩部位设置的卡槽及对应穿孔部位的凸柱，即：贮液杯的凸钩锁入密封盖的卡槽，密封盖的凸柱锁入贮液杯的穿孔，形成扣位连接。本专利通过密封盖与贮液杯采用扣位连接，解决了贮液组件长期存放漏液的问题，以及可以易于更换贮液组件；但是本专利采用了将液体通路与气溶胶通路分离的方式，其存在雾化效率较低的问题。

深圳市施美乐科技有限公司在中国专利ZL203873010U中提出了一种电子烟防漏液装置，其包括套管、封闭于所述套管的顶端的雾化器盖及螺纹固定于所述套管底端的螺套，所述套管内依次设有储烟介质、纤维管、陶瓷棒、硅胶固定座及异形密封圈，所述纤维管套设于所述硅胶固定座上，所述陶瓷棒的两端穿设固定于纤维管上，且所述陶瓷棒缠绕有发热丝，所述硅胶固定座套设固定于螺套上，所述异形密封圈嵌入螺套上，所述硅胶固定座与螺套之间设有微孔过滤网。本专利通过设置微孔过滤网在保证空气流通的前提下，能有效阻止电子烟烟液泄露，但是微孔过滤网只避免了液体向电池端的流动，无法避免液体从吸嘴端流出的问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种雾化器及电子烟，用于解决现有技术中防漏雾化器结构复杂，防漏效果差的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种雾化器，其包括外壳，置于外壳内的内筒、导油件和置于所述导油件上的加热件，所述内筒的顶端具有盛放雾化液的封闭内腔，所述内筒的底端为开口端，所述封闭内腔的端部设有第一孔，所述导油件以及所述加热件置于所述内筒的底端内，且部分所述导油件从所述第一孔内伸入所述封闭内腔中；所述外壳上设有与外界相通的通气孔，所述内筒的底端侧壁上设有气溶胶孔，所述外壳和内筒间具有流通气流和气溶胶的间隙。

优选的，所述外壳与所述内筒间具有至少两个沿外壳轴线方向延伸的长槽，第一个长槽作为气流通道，第一个长槽与所述通气孔相通，第二个长槽作为气溶胶通道，第二个长槽与所述气溶胶孔相通。

优选的，所述外壳的内壁上设有一个沿外壳轴线方向延伸的侧槽，所述气溶胶孔与侧槽相通，所述侧槽作为气溶胶通道。

优选的，所述内筒的外壁上具有一个沿内筒轴线方向延伸的长条槽，所述气溶胶孔与长条槽相通，所述长条槽作为气溶胶通道。

优选的，所述外壳的内壁上或者所述内筒的外壁上设有多个用于间隔外壳和内筒的突起。

优选的，所述封闭内腔内设有吸油棉，所述吸油棉与所述导油件相接触。

优选的，所述外壳与内筒间还设有吸油材料。

优选的，所述外壳上还设有多个散热孔。

优选的，所述内筒的顶端与外壳的顶端相固定。

本发明还提供一种电子烟，包括雾化器，为雾化器提供电力的供电部件和电路控制部件，所述雾化器为以上所述的任一种雾化器。

如上所述，本发明的雾化器及使用该雾化器的电子烟，具有以下有益效果：采用独立封闭的封闭内腔来储存雾化液，只有导油件进入封闭内腔内，其封闭性较佳，可以有效防止雾化液外漏。

附图说明

图1显示为本发明的雾化器的第一实施例分解示意图。

图2显示为本发明的雾化器的第一实施例剖视图。

图3显示为本发明的雾化器的第二实施例分解示意图。

图4显示为本发明的雾化器的第三实施例分解示意图。

图5显示为本发明的雾化器的第四实施例分解示意图。

元件标号说明

1外壳

101气流通道

102气溶胶通道

103吸油材料

104通气孔

105底板

2内筒

201封闭内腔

202气溶胶孔

203第一孔

204凸条

3吸油棉

4导油件

5加热件

51导电丝

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1、图3、图4及图5所示，本发明提供一种雾化器，其包括外壳1，置于外壳1内的内筒2、导油件4和置于导油件中段的加热件5，内筒2的顶端(即图中内筒2的右端)为盛放雾化液的封闭内腔201，内筒2的底端(即图中内筒2的左端)开口，封闭内腔201的底端(图中封闭内腔的左端)设有至少一个第一孔203，导油件4和加热件5置于内筒2的底端(即图中内筒2的左端)，且导油件4的一部分从第一孔203内伸入封闭内腔201中吸取雾化液；外壳上(一般设在底板105上)设有与外界相通的通气孔104，内筒的底端侧壁上设有气溶胶孔202，即气溶胶孔202位于封闭内腔的外部，所述外壳1和内筒2间具有流通气流和气溶胶的间隙。本发明采用在外壳1内增设一个内筒2，且在内筒2里设置一个专门盛放雾化液的封闭内腔201，只有导油件4进入封闭内腔201内吸取雾化液，其封闭性较佳，可以有效防止雾化液外漏，另外，由于气溶胶孔202设置在内筒2的侧壁上，气溶胶从内筒的外侧面流出，致使气溶胶不经过封闭内腔，更加避免了雾化液的外漏，也增加了气溶胶自身的流通性。

如图1所示，其为本发明的雾化器的第一实施例，在上述结构的基础上，设置独立的气流通道和气溶胶通道，具体为：在外壳1的内壁上设有至少两个沿外壳轴线方向延伸的长槽，第一个长槽作为气流通道101，上述通气孔104置于第一个长槽的槽底处，第二个长槽作为气溶胶通道102，第二个长槽与内筒侧壁上的气溶胶孔202相通。本实施例采用独立的气流通道和气溶胶通道，可以提高雾化率。

其中上述长槽可为独立设置的两对，每对长槽对称分布，其中一对作为气流通道，另一对作为气溶胶通道。

上述长槽也可以由在内筒2的外壁上设置凸起形成，只要使外壳1和内筒2间形成两对独立的槽状通道即可，槽状通道即两对长槽。

为更好的储存上述雾化液，本实施例在上述封闭内腔201内设有吸油棉3，吸油棉3与

导油件相接触，其中导油件一般为导油棉。吸油棉可以为外观成型的纤维材料、外观不定形的纤维材料、胶囊或类胶囊材料的一种或多种混合。该吸油棉可通过在内筒2的内壁上设置突起等结构加以固定，另外在吸油棉和内筒内壁间还可设有无纺布、纤维纸等用于增加或减少液体流动速度的组件。为更好的防漏，外壳1的底端(即安装在电子烟内，外壳朝向供电部件的一端)带有封闭用的底板105，上述底板105靠近加热件5(见图2所示)，本加热件5设有穿过底板105上的小孔向外延伸的延伸部，本实施例中延伸部由导电丝51构成，用于与电子烟中的电池电连接，上述底板105上的小孔采用硅胶粘合、一次成型或二次成型进行防水处理。当将外壳1封闭后可能散热性较差，影响雾化效率，因此，可以在外壳1上除作为所有长槽槽底用的壳壁上设置多个散热孔。

上述外壳1一般为圆管形，亦可为方管、六角管或其他不规则的管状，外壳1的外表面可有涂层、粘纸、装饰件等，外壳1的内表面可有涂层或附着功能部件，如隔热层、绝缘层、消毒层等。外壳1与内筒2间还可设有吸油材料103。上述内筒2一般为圆管形，亦可为方管、六角管或其他不规则的管状，内筒2的外表面可能有涂层或附着功能部件，如隔热层、绝缘层、消毒层、吸水层等；内筒的内侧表面可能有涂层或附着功能部件如防水层等；内筒侧表面上的气溶胶孔数量为1-20个，优选的为内筒轴线方向截面平均分布2-6个孔。内筒2的顶端与外壳1固定，固定方式包括结构上的精密靠近、加工成型为同一部件和通过焊接、熔融、粘联等，两者固定后防止内筒在外壳内产生轴向移动，使两者结构更为紧密。

上述加热件5为电阻丝(见图1所示)，电阻丝缠绕在导油件4上。加热件也可以为片状的电热件。导油件4用于将封闭内腔201中的液体传到至加热件5，导油件为多孔或纤维结构，导油件4的部分与封闭内腔201中的吸油棉相接触，未与吸油棉接触的部分中有部分与加热件相接触。本实施例导油件4采用柱状结构，中间段与加热件5接触，两端伸入封闭内腔201中与吸油棉3接触。

本雾化器结构中，内筒2内的封闭内腔201存储雾化液，只有导油件4伸入其内，而导油件4与外部仅存在气溶胶孔202相通，由于气溶胶孔202位于侧面并靠近导油件，最大程度上避免了液体从导油件滴落进入气溶胶孔的可能性，即使有液体从所述气溶胶孔202滴出或气溶胶在气溶胶通道102凝结，外壳内的吸油材料103能吸收小液滴，进一步避免了液体被吸入使用者的可能性。

如图3所示，为本发明的雾化器的第二实施例，其与第一实施例基本相同，不同之处在于：本实施例只单独设置气溶胶通道102，其在外壳1的内壁上设有一个或一对沿外壳轴线方向延伸的侧槽，气溶胶孔202与侧槽相通，侧槽作为气溶胶通道102；上述通气孔104可置于底板105的中心位置。本实施例只在外壳的内壁上设置一个或一对作为气溶胶通道的侧槽，而不单独设置气流通道，这样也分离了气流和气溶胶，而且易于制造。

如图4所示，为本发明的雾化器的第三实施例，其与第二实施例基本相同，不同之处在于：封闭内腔201内不设置吸油棉3。

如图5所示，为本发明的雾化器的第四实施例，其与第二实施例基本相同，不同之处在于气溶胶通道102的形成方式，本实施例在内筒2的外壁上具有一个或一对沿内筒轴线方向延伸的长条槽，该长条槽由内筒外壁上的两个凸条204形成，气溶胶孔202与长条槽相通，长条槽作为气溶胶通道102。该种结构易于实施制造，节省加工时间。本实施例中的封闭内腔201中可以设置吸油棉3，也可以不设置吸油棉3。

另外，作为本发明的雾化器的第五实施例，其与第一实施例基本相同，不同之处在于其不单独设置独立的气流通道和气溶胶通道，只是在外壳1的内壁上或者内筒2的外壁上设有多个用于间隔外壳和内壁的突起，该些突起的设置确保了外壳和内筒间具有流通气流和气溶胶的间隙。

本发明还提供一种电子烟，包括雾化器，为雾化器提供电力的供电部件和电路控制部件，所述雾化器为上述雾化器，其中上述底板105朝向电子烟中的供电部件，上述通气孔104与电子烟中的供电部件相通，可以在使用者抽吸时通过气流，为供电部件中的气流感应传感器提供抽吸状态的信号。

工作时，使用者的抽吸，上述气流从通气孔104进入外壳内，使其产生负压，气流感应传感器接受信号，电路控制部件通过供电部件提供电流作为能量来源，通过导电丝51传递至加热件5，加热件5将电能转化为热能，加热导油件4，通过导油件两端从封闭内腔201中获得的液体被加热雾化产生气溶胶，气溶胶通过内筒侧面上的气溶胶孔202进入气溶胶通道102，到达外壳1的左端，即使用者的抽吸端。

综上所述，本发明的雾化器及使用该雾化器的电子烟，其采用独立封闭的封闭内腔来储存雾化液，只有导油件进入封闭内腔内，其封闭性较佳，可以有效防止雾化液外漏。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，包括外壳(1)，置于外壳(1)内的内筒(2)、导油件(4)和置于所述导油件上的加热件(5)，所述内筒(2)的顶端具有盛放雾化液的封闭内腔(201)，所述内筒(2)的底端为开口端，所述封闭内腔(201)的端部设有第一孔(203)，所述导油件(4)以及所述加热件(5)置于所述内筒(2)的底端内，且部分所述导油件(4)从所述第一孔(203)内伸入所述封闭内腔(201)中；所述外壳上设有与外界相通的通气孔(104)，所述内筒的底端侧壁上设有气溶胶孔(202)，所述外壳(1)和内筒(2)间具有流通气流和气溶胶的间隙。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述外壳(1)与所述内筒(2)间具有至少两个沿外壳轴线方向延伸的长槽，第一个长槽作为气流通道(101)，第一个长槽与所述通气孔(104)相通，第二个长槽作为气溶胶通道(102)，第二个长槽与所述气溶胶孔(202)相通。

3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述外壳(1)的内壁上设有一个沿外壳轴线方向延伸的侧槽，所述气溶胶孔(202)与侧槽相通，所述侧槽作为气溶胶通道(102)。

4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述内筒(2)的外壁上具有一个沿内筒轴线方向延伸的长条槽，所述气溶胶孔(202)与长条槽相通，所述长条槽作为气溶胶通道(102)。

5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述外壳(1)的内壁上或者所述内筒(2)的外壁上设有多个用于间隔外壳和内筒的突起。

6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述封闭内腔(201)内设有吸油棉(3)，所述吸油棉(3)与所述导油件(4)相接触。

7.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述外壳(1)与内筒(2)间还设有吸油材料(103)。

8.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述外壳(1)上还设有多个散热孔。

9.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述内筒(2)的顶端与外壳(1)的顶端相固定。

10.一种电子烟，包括雾化器，为雾化器提供电力的供电部件和电路控制部件，其特征在于：所述雾化器为权利要求1-9任一项所述的雾化器。