CN103750569A - 电子烟雾化器以及具有该雾化器的电子烟 - Google Patents

Abstract

电子烟雾化器以及具有该雾化器的电子烟，该电子烟雾化器包括，雾化杆；烟嘴；储油筒，其底端部开设有导油孔；储油筒的外表面与雾化杆的内表面之间形成一个导气间隙；固定座，该固定座包括内筒、套在内筒外部的外筒、以及连接于内筒和外筒底端部之间的底壁，内筒和外筒之间形成一个开口朝上的环状凹槽，外筒的外表面与雾化杆的内表面之间形成一个隔热间隙；固定座与储油筒的底端部共同围成一个雾化腔室，该雾化腔室的上端部与导气间隙连通、下端部则由内筒中的通孔与外界环境连通；导油件；电加热丝；贴合在储油筒底端部下表面的导油片。本发明能够减少热量的损耗，防止烟嘴温度过高出现烫嘴的情况，且有效降低烟油被吸入口中的风险。

Description

电子烟雾化器以及具有该雾化器的电子烟

 

技术领域

本发明涉及一种电子烟，尤其涉及一种电子烟的雾化器以及具有该雾化器的电子烟。

 

背景技术

随着人们对香烟中有害物质的认知，越来越多的人已经意识到戒烟的必要性。电子烟作为一种传统香烟的替代品，逐渐的被较多的戒烟人士所认同。现有的电子烟通常包括雾化发生装置、烟嘴、以及电池，电池为雾化发生装置中的电加热丝提供电能，电加热丝将烟油加热雾化形成烟气，使用者在使用过程中，既能够得到吸烟的放松感，又能够排除焦油等物质对其身体造成的危害。

目前，电子烟的雾化器是以电加热的方式将烟油雾化，雾化后的烟油通过使用者的抽吸被送入使用者口中，电加热丝安装在雾化器的雾化杆中，电加热丝工作状态下产生较大的热量，这些热量大部分被用于加热烟油，其中一部分传递到雾化杆上，通过雾化杆散发至外界环境，造成热量的损失，此外，热量传递到雾化杆上之后，使雾化杆的温度较高，雾化杆与连接在其端部的烟嘴进行热传递，使烟嘴具有较高的温度，在使用者抽吸时，容易烫嘴。

此外，现有的电子烟雾化器的雾化杆内部具有一用于容纳烟油的烟油腔，烟油腔是封闭结构，利用导油件绳穿过设置在烟油腔侧壁的通孔，将烟油腔内的烟油引导至雾化腔中，雾化腔通过烟气通道与烟嘴连通，这种结构的雾化器，由于在烟油腔侧壁开设通孔，导油件绳是柔性的，其在穿入通孔时，大多时候并不能完全将通孔密闭的封堵，这样就会导致烟油顺延通孔进入到雾化腔，在雾化腔内的烟油很容易就会被吸入使用者口中。

 

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种电子烟雾化器，其能够减少雾化器内部热量的损耗，防止烟嘴温度过高出现烫嘴的情况，同时，可以有效的降低烟油被吸入口中的风险。

本发明的目的之二在于提供一种具有上电子烟雾化器的电子烟。

为实现上述目的一，本发明采用如下技术方案：

电子烟雾化器，包括，

内部具有一安装空腔的雾化杆；

固定在雾化杆上端部的烟嘴，烟嘴上开设有一烟气孔；

设置于安装空腔内部用于存储烟油的储油筒，该储油筒为一封闭的结构，其底端部开设有导油孔；储油筒的外表面与雾化杆的内表面之间形成一个导气间隙，该导气间隙的上端部与烟气孔连通；

固定在雾化杆下端部的固定座，该固定座包括内筒、套在内筒外部的外筒、以及连接于内筒和外筒底端部之间的底壁，内筒和外筒之间形成一个开口朝上的环状凹槽，外筒的外表面与雾化杆的内表面之间形成一个隔热间隙；固定座与储油筒的底端部共同围成一个雾化腔室，该雾化腔室的上端部与导气间隙连通、下端部则由内筒中的通孔与外界环境连通；

设置在雾化腔室内的导油件；

套接在导油件上的电加热丝；

贴合在储油筒底端部下表面的导油片，该导油片用于将导油孔中的烟油引导到导油件上。

导油件包括一沿着固定座径向延伸的径向段、以及两个分别连接在径向段端部沿固定座轴向延伸的轴向段，两轴向段插装在环状凹槽中并被夹持于外筒和内筒之间，导油片设置在储油筒的底端部和径向段之间，且导油片、径向段被夹持于内筒的上端部和储油筒的底端部之间。

导油件和导油片的材质为纤维或带孔陶瓷或棉。

导油片通过一螺接在储油筒底端部的固定套固定在储油筒上。

外筒的上端部抵接在储油筒的下端部，外筒的上端部周缘均匀分布有多个将雾化腔室与导气间隙连通的开口部。

内筒中的通孔中插装有一负极接线套，该负极接线套的内孔将内筒中的通孔与外界环境连通；负极接线套的外部套设有一固定在雾化杆上的正极接线套，正极接线套和负极接线套之间设置有一将其二者绝缘隔离的绝缘隔套；电加热丝的两电源引线分别与正极接线套和负极接线套电性连接。

固定座的底壁上设置有两个分别供电加热丝的两电源引线穿出的穿接孔，固定座的底壁下表面设置有两容纳槽，两电源引线穿过穿接孔被收纳于容纳槽中。

烟嘴以螺纹连接的方式固定在雾化杆的上端部，正极接线套以螺纹连接的方式被固定在雾化杆的下端部，外筒的上端部顶压于储油筒的下端部，且固定座和储油筒被夹持在烟嘴和正极接线套之间。

储油筒的上端部安装有单向阀，该单向阀用于将导气间隙中的部分气体导入储油筒内部。

为实现上述目的二，本发明采用如下技术方案：

电子烟，其包括上述的电子烟雾化器以及电池仓，该电池仓连接于雾化杆的远离烟嘴的端部，电池仓内部设置有一电池，该电池的正负极分别与电加热丝的两电源引线电性连接。

本发明的有益效果在于：

相比于现有的电子烟雾化器，本发明将雾化腔室设置在固定座内部，且使固定座与雾化杆之间形成一个隔热间隙，防止电加热丝在工作时产生的热量由雾化腔室传递到雾化杆上，从而减少雾化器内部热量的损耗，防止烟嘴温度过高出现烫嘴的情况；同时，采用导油片封盖在导油孔的外部，可以有效的降低烟油被吸入口中的风险。此外，本发明还具有安装、拆卸方便，结构简单的优点。

 

附图说明

图1为本发明电子烟雾化器的安装示意图；

图2为本发明电子烟雾化器的剖视图；

图3为图1中固定座的结构示意图；

图4为图3中固定座的剖视图；

图5为本发明的一种电子烟的结构示意图；

图6为本发明的另一种电子烟的结构示意图；

其中：10、雾化杆；11、导气间隙；12、隔热间隙；20、储油筒；21、筒体；22、端盖；23、底壁；231、导油孔；30、烟嘴；31、烟气孔；40、导油片；41、固定套；50、导油件；60、电加热丝；70、固定座；71、外筒；711、开口部；72、内筒；73、底壁；731、容纳槽；732、穿接孔；74、环状凹槽；75、通孔；81、正极接线套；82、负极接线套；821、内孔；83、绝缘隔套；91、电池仓；911、金属接线片；912、端盖；913、弹簧；914、电池；92、电池仓；921、正极接线套；922、负极接线套；923、绝缘隔套；924、弹簧；925、金属接线片；926、电池。

 

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

如图1、2所示，为本发明的一种电子烟雾化器，其包括雾化杆10、烟嘴30、储油筒20、固定座70、导油件50、电加热丝60，、导油片40，其中，雾化杆10为一两端开口的筒状结构，其内部形成一个安装储油筒20、固定座70、导油件50、电加热丝60，、导油片40的安装空腔，烟嘴30固定在雾化杆10的上端部，该烟嘴30上开设有一烟气孔31，用以供使用者抽吸。储油筒20置于雾化杆10内部的安装空腔内，该储油筒20为一封闭的结构，其内部形成一个用于储存烟油的腔室，该储油筒20具体的是包括一个上端部开口的筒体21、以及一端盖22，筒体21的底端部具有一底壁23，端盖22密闭的封盖在筒体21上端部的开口，需要补充烟油时，打开端盖22即可。底壁23上开设有两个导油孔231，筒体21的外径小于雾化杆10的内径，在筒体21的外表面与雾化杆10的内表面之间形成一个导气间隙11，该导气间隙11的上端部延伸至雾化杆10的上端部并与烟嘴30上的烟气孔31连通。

固定座70位于雾化杆10的安装空腔的下端部，结合图3和图4，固定座70包括内筒72、外筒71、底壁73，外筒71套在内筒72的外部，底壁73连接于内筒72和外筒71的底端部之间，外筒71的顶端部抵接在筒体21下端部周缘设置的台阶面上，由此，固定座70和储油筒20的底壁23围成一个雾化腔室，具体的是，该雾化腔室是由外筒71、底壁73、内筒72和底壁23共同围成的，内筒72中的通孔75用于将雾化腔室与外界环境连通，使外界环境中的空气能够进入到雾化腔室内，雾化腔室的上部周缘通过外筒71顶端与筒体21下端部对接处的间隙与上述的导气间隙11连通，为了增大气体进入量，可以在外筒71的顶端部设置多个均匀分布的开口部711，该多个开口部711将导气间隙11的底端部与雾化腔室连通。此外，外筒71的外径小于雾化杆10的内径，在外筒71的外表面和雾化杆10的内表面之间形成一个隔热间隙12，可以在隔热间隙12内部填充保温棉，用于防止温度从外筒71传递到雾化杆10上。

导油件50、电加热丝60和导油片40均至于上述的雾化腔室内部，导油片40贴合在底壁23的下表面，电加热丝60套在导油件50上，储油筒20内的烟油从导油孔231滴落到导油片40上，该导油片40用于将导油孔231滴落的烟油引导至导油件50上，电加热丝60工作时，对导油件50加热，使导油件50内部的烟油高温雾化并充满雾化腔室，在使用者抽吸时，空气由内筒72中的通孔75进入到雾化腔室，雾化的烟油随着气流由开口部711进入到导气间隙11，最后顺延导气间隙11、烟气孔31进入到使用者口中。

上述的方案中，由于在外筒71和雾化杆10之间形成一个隔热间隙12，可有效的防止雾化腔室内部的热量传递到雾化杆10上，在防止热量流失的同时，还能够避免热量被传递到烟嘴30处，从而达到节省电能和防止烫嘴的双重目的。此外，由于利用导油片40封盖于导油孔231的外部，防止烟油从导油孔231流入到雾化腔室内，避免烟油随气流顺延雾化腔室、导气间隙11、烟气孔31被吸入使用者口中。当然，为了尽可能的保持密封性，同时方便导油片40的更换，可以利用在筒体21的底端部螺接一固定套41，导油片40的边缘被夹持在固定套41的底端部边缘和底壁23之间。

为了便于导油件50的固定，上述的导油件50被设置成“U”形，具体的是，导油件50包括一沿着固定座70径向延伸的径向段、以及两个分别连接在径向段端部沿固定座70轴向延伸的轴向段，在固定座70内部，外筒71和内筒72之间形成一个环状凹槽74，导油件50的两个轴向段插装在环状凹槽74内并分别置于环状凹槽74的两侧，如此，两轴向段被夹持于外筒71和内筒72之间，电加热丝60套在导油件50的径向段外部。此外，为了尽量的使导油件50与导油片40紧密贴靠，使导油片40上的烟油能够顺利的被引导至导油件50上，上述的导油片40被设置在底壁23和导油件50的径向段之间，导油件50的径向段则位于内筒72的顶端部上方，当将固定座70紧固于雾化杆10内部后，导油片40、导油件50的径向段被夹紧于底壁23和内筒72的顶端部之间。

上述方案中，烟油是依自重从导油孔231滴落到导油片40上，为了使烟油能够顺利的滴落到导油片40上，可以在上述筒体21的侧面上端部或端盖22上设置单向阀（图未示），该单向阀将导气间隙11或烟气孔31与储油筒20的内腔连通，即该单向阀仅能够供气体从储油筒20的外部进入到其内腔，在使用者抽吸时，导气间隙11内的部分气体会顺延单向阀进入到储油筒20中，用于增大储油筒20内部空气的压力，烟油在压力的作用下，从导油孔231流向导油片40。

本发明中，导油片40和导油件50可以选用通常所说的多孔材料，具体的，导油片40和导油件50可选用纤维、带孔陶瓷以及棉，导油片40利用虹吸原理将烟油从导油孔231引导至导油件50，导油件50采用多孔材料，较多的烟油能够被吸附在导油件50内部，从而增强烟油的雾化效果。

为了便于为电加热丝60供电，本发明还包括有负极接线套82和正极接线套81，其中，负极接线套82穿接在内筒72中的通孔75中，负极接线套82的内孔821将通孔75与外界环境连通，确保气体能够顺利进入到雾化腔室中，正极接线套81套在负极接线套82的外部，且该正极接线套81固定在雾化杆10的下端部，正极接线套81和负极接线套82之间设置有一套在负极接线套82外部的绝缘隔套83，该绝缘隔套83将正极接线套81和负极接线套82绝缘隔离，电加热丝60的两个电源引线分别与正极接线套81和负极接线套82电性连接。当与电子烟的电池仓对接后，正极接线套81和负极接线套82分别与电池仓内的电池两端电性接触，从而为电加热丝60供电。为了便于线路的布置，在固定座70的底壁73上设置有两个穿接孔732，底壁73的下表面开设有两个容纳槽731，电加热丝60的两个电源引线顺延导油件50的两个轴向段延伸并穿过穿接孔732，且电源引线穿过穿接孔732的部分被收纳于容纳槽731中，两电源引线均被夹持在正极接线套81和容纳槽731的底面之间。

为了便于整个雾化器的安装，上述的烟嘴30是螺接在雾化杆10的顶端部，正极接线套81则是螺接在雾化杆10的下端部，固定座70的外筒71的顶端部顶压于储油筒20的底端部，安装时，将烟嘴30连接在雾化杆10的顶端部，然后将导油片40固定在储油筒20的底端部，并将储油筒20从雾化杆10的下端部开口插入，接着将导油件50和电加热丝60安装于固定座70内部，将固定座70由雾化杆10的下端部开口插入，最后，将正极接线套81、负极接线套82以及绝缘隔套83组成的组件安装于雾化杆10的下端部开口处，旋紧正极接线套81，正极接线套81将固定座70向上顶压，直到固定座70和储油筒20被夹紧于正极接线套81和烟嘴30之间为止，如此，完成整个雾化器的安装过程，上述安装过程中，只需要旋紧烟嘴30和正极接线套81即可，安装过程简单，同时也便于快速拆卸，方便内部零部件的更换以及便于向储油筒20内部补充烟油。在正极接线套81旋紧之后，正极接线套81将电加热丝60的两电源引线压紧在两个容纳槽731中，可以防止电加热丝60的两电源引线与正极接线套81和负极接线套82脱离，使电加热丝60与正极接线套81和负极接线套82保持较好的电性导通性。

依据公知技术常识，本发明中烟嘴30与雾化杆10的连接、以及正极接线套81与雾化杆10的连接并非仅限于上述的螺接方式，其还可以是通过以过盈配合的方式固定、或采用粘接的方式固定、或采用卡接的方式固定。

图5为本发明的一种电子烟，其包括上述的雾化器，无需安装上述的正极接线套81、负极接线套82以及绝缘隔套83，电池仓91与雾化杆10一体结构，电池仓91内部安装一电池914，电池仓91的下端部设置有一用于顶压电池914的端盖912，上端部设置有一金属接线片911，电池914安装于电池仓91之后，被限定在端盖912上的弹簧913和金属接线片911之间，金属接线片911连接电池914的正极，弹簧913则连接电池914的负极；电加热丝60的两电源引线分别通过两根导线与弹簧913和金属接线片911电性连接，将电池914与电加热丝60连成一个回路，使用时，只要利用电子烟上的开关连通开回路即可使电子烟工作。

图6为本发明的另一种电子烟，其包括上述的雾化器，雾化杆10的下端部通过螺接的方式固定一电池仓92，该电池仓92的上端部设置有正极接线套921、负极接线套922以及绝缘隔套923，正极接线套921、负极接线套922以及绝缘隔套923的安装配合方式与上述雾化器上的正极接线套81、负极接线套82以及绝缘隔套83的安装配合方式相同，当电池仓92螺接并旋紧于雾化杆10上之后，正极接线套81与正极接线套921接触导通，负极接线套82与负极接线套922接触导通，电池仓92安装有电池926，该电池926的正极与电池仓92上部固定的金属接线片925接触导通，电池926的负极则与安装在电池仓92底端部的弹簧924接触导通，电池926被弹簧924压紧固定在电池仓92中，金属接线片925与正极接线套921电性连接，弹簧924则通过导线与负极接线套922电性连接，从而将电池926与电加热丝60连接成一回路，使用时，只要利用电子烟上的开关连通开回路即可使电子烟工作。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.电子烟雾化器，其特征在于，包括，

内部具有一安装空腔的雾化杆；

固定在雾化杆上端部的烟嘴，烟嘴上开设有一烟气孔；

设置于安装空腔内部用于存储烟油的储油筒，该储油筒为一封闭的结构，其底端部开设有导油孔；储油筒的外表面与雾化杆的内表面之间形成一个导气间隙，该导气间隙的上端部与烟气孔连通；

固定在雾化杆下端部的固定座，该固定座包括内筒、套在内筒外部的外筒、以及连接于内筒和外筒底端部之间的底壁，内筒和外筒之间形成一个开口朝上的环状凹槽，外筒的外表面与雾化杆的内表面之间形成一个隔热间隙；固定座与储油筒的底端部共同围成一个雾化腔室，该雾化腔室的上端部与导气间隙连通、下端部则由内筒中的通孔与外界环境连通；

设置在雾化腔室内的导油件；

套接在导油件上的电加热丝；

贴合在储油筒底端部下表面的导油片，该导油片用于将导油孔中的烟油引导到导油件上。

2.如权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，导油件呈条状，其包括一沿着固定座径向延伸的径向段、以及两个分别连接在径向段端部沿固定座轴向延伸的轴向段，两轴向段插装在环状凹槽中并被夹持于外筒和内筒之间，导油片设置在储油筒的底端部和径向段之间，且导油片、径向段被夹持于内筒的上端部和储油筒的底端部之间。

3.如权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，导油件和导油片的材质为纤维或带孔陶瓷或棉。

4.如权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，导油片通过一螺接在储油筒底端部的固定套固定在储油筒上。

5.如权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，外筒的上端部抵接在储油筒的下端部，外筒的上端部周缘均匀分布有多个将雾化腔室与导气间隙连通的开口部。

6.如权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，内筒中的通孔中插装有一负极接线套，该负极接线套的内孔将内筒中的通孔与外界环境连通；负极接线套的外部套设有一固定在雾化杆上的正极接线套，正极接线套和负极接线套之间设置有一将其二者绝缘隔离的绝缘隔套；电加热丝的两电源引线分别与正极接线套和负极接线套电性连接。

7.如权利要求6所述的电子烟雾化器，其特征在于，固定座的底壁上设置有两个分别供电加热丝的两电源引线穿出的穿接孔，固定座的底壁下表面设置有两容纳槽，两电源引线穿过穿接孔被收纳于容纳槽中。

8.如权利要求6所述的电子烟雾化器，其特征在于，烟嘴以螺纹连接的方式固定在雾化杆的上端部，正极接线套以螺纹连接的方式被固定在雾化杆的下端部，外筒的上端部顶压于储油筒的下端部，且固定座和储油筒被夹持在烟嘴和正极接线套之间。

9.如权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，储油筒的上端部安装有单向阀，该单向阀用于将导气间隙中的部分气体导入储油筒内部。

10.电子烟，其特征在于，该电子烟包括如权利要求1-9任一项所述的电子烟雾化器以及电池仓，该电池仓连接于雾化杆的远离烟嘴的端部，电池仓内部设置有一电池，该电池的正负极分别与电加热丝的两电源引线电性连接。

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