CN203492790U - 一种雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化器及电子烟，所述雾化器用于与电池杆组合形成电子烟，所述雾化器包括套管，以及设置在所述套管内的雾化座和雾化组件，所述雾化组件包括安装在所述雾化座上的雾化件，所述雾化座上设置有用于固定所述雾化件的定位结构；所述雾化座套设有用于密封烟油的密封件，所述密封件的硬度小于所述雾化座的硬度。实施本实用新型的有益效果是：通过采用陶瓷材料制得雾化座，使得雾化座不易变形，再配合使用硬度小于雾化座硬度的密封圈，有效防止了烟油的泄露，提高了产品的良品率及可靠性。

Description

一种雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及日用电子产品领域，尤其涉及一种雾化器及电子烟。

背景技术

电子烟是一种模拟香烟，利用电热丝加热雾化含香精的物质产生烟雾供使用者抽吸。目前大多数电子烟中雾化座为由软质的硅胶材料制成，作为支撑和通气用的黄纳管插置固定在所述雾化座上，将电热丝组件插置在所述黄纳管的固定孔中，通过黄纳管将所述电热丝组件固定，因此装配时需要用镊子夹住电热丝组件穿过黄纳管的固定孔，耗费大量的时间。由于雾化座由软质材料制得，因此容易变形而导致漏油，影响电子烟的使用效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中雾化座由软质材料制得，使得雾化座变形而导致漏油的缺陷，提供防止雾化座变形而导致漏油的一种雾化器及电子烟。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种雾化器，用于与电池杆组合形成电子烟，所述雾化器包括套管，以及设置在所述套管内的雾化座和雾化组件，所述雾化组件包括安装在所述雾化座上的雾化件，所述雾化座上设置有用于固定所述雾化件的定位结构；所述雾化座套设有用于密封烟油的密封件，所述密封件的硬度小于所述雾化座的硬度。

在本实用新型所述的雾化器中，所述密封件为环形密封圈，所述密封件由硅胶材料制成。

在本实用新型所述的雾化器中，所述雾化座由陶瓷材料制成，所述雾化座包括座体及由所述座体的一端缩径延伸形成的支撑管，所述座体上设置有与所述支撑管相连通的通气孔，所述支撑管的端面上设置有所述定位结构。

在本实用新型所述的雾化器中，所述定位结构为设置在所述支撑管端面上并连通到所述支撑管侧面的凹槽，所述雾化件纳置于所述凹槽上。

在本实用新型所述的雾化器中，所述雾化组件还包括一端套设在所述支撑管上并与所述支撑管同轴设置的通气管，所述通气管朝向所述座体的一端面抵持在所述雾化件上，所述支撑管与所述通气管共同组成所述雾化器的烟雾气流通道。

在本实用新型所述的雾化器中，所述雾化件可拆卸安装在所述定位结构上，所述雾化件的两端分别连接有第一导电体和第二导电体，所述第一导电体和第二导电体分别穿过所述雾化座上的第一穿孔电连接至所述雾化组件的用于与所述电池杆连接的第一电极或第二电极。

在本实用新型所述的雾化器中，所述雾化座的周向外侧壁上开设有至少一个与所述密封件相适配的环形凹槽，所述密封件套设在所述环形凹槽上并抵接至所述外套管的内侧壁，使得所述雾化座与所述套管过盈配合。

在本实用新型所述的雾化器中，所述雾化座由陶瓷材料制成。

本实用新型还构造了一种电子烟，包括电池杆和雾化器，所述雾化器如上述所述的雾化器。

在本实用新型所述的电子烟中，所述雾化器和电池杆为一体结构或可拆卸连接的结构。

实施本实用新型的雾化器及电子烟，具有以下有益效果：通过采用硬质的陶瓷材料制得雾化座，使得雾化座不易变形，再在雾化座的支撑管的端面上开设各种形状的凹槽，将雾化件纳置固定在所述凹槽内，便于快速放置所述雾化件，简化了装配工序，提高组装效率。再配合使用硬度小于雾化座硬度的密封件，有效防止了烟油的泄露，提高了产品的良品率及可靠性。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型较佳实施例之一提供的雾化器的爆炸图；

图2是本实用新型较佳实施例之一提供的雾化器的结构示意图；

图3是图2所示雾化器中雾化座的结构示意图；

图4是图2所示雾化器中雾化座、雾化件和密封件的结构示意图；

图5是本实用新型较佳实施例之二提供的雾化器的结构示意图；

图6是图5所示雾化器中雾化座的结构示意图；

图7是图5所示雾化器中密封件的结构示意图；

图8是图5所示雾化器中雾化座、雾化件和密封件的结构示意图；

图9是本实用新型较佳实施例之三提供的电子烟的结构示意图；

图10是图9所示电子烟中雾化座的结构示意图；

图11是图9所示电子烟中雾化座和密封件的结构示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型较佳实施例之一提供一种雾化器，用于与电池杆（图上未示出）组合形成电子烟，所述雾化器与电池杆为可拆卸结构。所述雾化器包括套管1，以及设置在所述套管1内的雾化座2和雾化组件，所述雾化组件包括雾化件3、密封件4、通气管5、第一电极6、第二电极7、绝缘体8和储油件9。

在本实施例中，所述雾化座2由陶瓷材料制成，其上设置有用于固定雾化件3的定位机构24（结合图3所示）；所述密封件4套设在雾化座2上，并且密封件4由硅胶材料制成，其硬度小于雾化座2的硬度，密封件4主要用于密封烟油，防止烟油外泄。所述雾化件3可以是超声波雾化器或电热丝，在本实施例中，所述雾化件3是电热丝。可以理解的是，所述雾化座2可以用硅酸盐等材料制成，只要其硬度比所述密封件4的硬度大且耐高温即可；同理，所述密封件4也可以由硅胶以外的其它材料制成，在此不再赘述。

如图3并结合图2、图4所示，所述雾化座2包括座体21、支撑管22、通气孔23、定位结构24和环形凹槽25。所述座体21大致为圆柱状结构，座体21沿轴向开设有通气孔23；且座体21朝向雾化件3的一端面通过缩径延伸形成支撑管22，所述支撑管22与通气孔23相连。支撑管22朝向雾化件3的一端面上开设有所述定位结构24，定位结构24为设置在支撑管22端面上并连通到支撑管22侧面的凹槽，所述凹槽可以是半圆形凹槽、矩形凹槽或U型槽，雾化件3纳置固定在所述定位结构24上。

由于雾化座2由硬质陶瓷材料制得，且在所述支撑管22端面上设置有所述定位结构24，因此组装过程中不需要在支撑管22上穿孔，可以直接将雾化件3固定在所述定位结构24上，简化了装配过程，提高了生产效率；并且使用过程中，可以利用陶瓷材料导热性能好的特性通过支撑管22对从进气孔（图中未示）吸入后流经所述支撑管22的气体进行预热，提高雾化温度，以更接近真烟的温度，提高用户体验；此外，通过支撑管22将雾化件3定位在雾化组件的中部区域，从而利于雾化组件中的储油件9端部的烟油可快速向所述雾化件供油，可以防止干烧置于雾化件3上的导油绳33。

座体21沿轴向开设有两个第一穿孔211，每一第一穿孔211环绕通气孔23设置，连接在雾化件3两端的导电体分别穿过两个所述第一穿孔211与第一电极6或第二电极7电连接。

此外，座体21的周向外侧壁与套管1的内侧壁贴合，座体21的周向外侧壁上开设有至少一个与所述密封件4相适配的环形凹槽25，密封件4套设在所述环形凹槽25上并抵接至套管1的内侧壁，使得座体21与套管1过盈配合。

如图4所示，雾化件3纳置固定在所述定位结构24上，雾化件3的两端分别连接有第一导电体31和第二导电体32，所述第一导电体31穿过两个所述第一穿孔211中的其中一个第一穿孔211与第一电极6电连接，所述第二导电体32穿过两个所述第一穿孔211中的其中另一个第一穿孔211与第二电极7电连接。

密封件4大致为环形密封圈，其套设在所述环形凹槽25上并抵接至套管1的内侧壁，使得雾化座2与套管1过盈配合。由于雾化座2由陶瓷材料制得，在装配过程中不易变形，密封件4套设在雾化座2上能够有效防止了烟油的泄露。

如图2并结合图1所示，通气管5的一端套设在支撑管22上并与支撑管22同轴设置，通气管5的端面抵持在雾化件3上，所述通气管5与支撑管22共同组成雾化器的烟雾通道。通过设置抵持在雾化件3上的通气管5，使得雾化件3的固定更加可靠。此外，雾化组件的第一电极6和第二电极7用于与电子烟的电池杆（图上未示出）连接，绝缘体8设置在第一电极6和第二电极7之间，以实现第一电极6和第二电极7之间的电气隔离。

组装过程中，首先将硬度小于雾化座2硬度的密封件4套设在雾化座2上；然后将连接在雾化件3一端的第一导电体31穿过两个第一穿孔211中的其中一个第一穿孔211抵接至第一电极6，以实现第一电极6与雾化件3一端的电连接，同时将连接在雾化件3另一端的第二导电体32穿过两个第一穿孔211中的其中另一个第一穿孔211抵接至第二电极7，以实现第二电极7与雾化件3另一端的电连接；最后，将通气管5套设在雾化座2上，再依次将雾化座2、第一电极6、绝缘件8和第二电极7依次嵌套在套管1内。雾化座2通过套设在其上的密封件4与套管1过盈配合，使得雾化座固定在套管1内，同时有效防止烟油的外泄。

图5示出了本实用新型较佳实施例之二提供的一种雾化器，所述雾化器用于与电池杆（图上未示出）组合形成电子烟，所述雾化器与电池杆为可拆卸结构。本实施例与实施例一中不同之处在于雾化座2和密封件4的结构。

如图6并结合图5所示，所述雾化座2包括座体21、支撑管22、通气孔23、定位结构24和环形凹槽25。所述座体21大致为圆柱状结构，座体21沿轴向开设有通气孔23；且座体21朝向雾化件3的一端面通过缩径延伸形成支撑管22，所述支撑管22与通气孔23相连。支撑管22朝向雾化件3的一端面上开设有所述定位结构24，定位结构24为设置在支撑管22端面上并连通到支撑管22侧面的凹槽，所述凹槽可以是半圆形凹槽、矩形凹槽或U型槽，雾化件3纳置固定在所述定位结构24上。由于雾化座2由硬质陶瓷材料制得，且在所述支撑管22端面上设置有所述定位结构24，因此组装过程中不需要在支撑管22上穿孔，可以直接将雾化件3固定在所述定位结构24上，简化了装配过程，提高了生产效率；并且使用过程中，可以利用陶瓷材料导热性能好的特性通过支撑管22对吸入的气体进行预热，提高雾化温度，以更接近真烟的温度，提高用户体验；此外，通过支撑管22将雾化件3定位在雾化组件的中部区域，从而利于雾化组件中的储油件9端部的烟油可快速向所述雾化件供油，可以防止干烧置于雾化件3上的导油绳33（结合图8所示）。

座体21沿轴向开设有两个第一穿孔211，每一第一穿孔211环绕通气孔23设置，连接在雾化件3两端的导电体分别穿过两个所述第一穿孔211与第一电极6或第二电极7电连接。

如图7所示，密封件4大致为圆柱体结构，密封件4包括主体部和沿所述主体部端面的周向侧缘朝雾化件3的一侧延伸形成的套合部，主体部包括通孔41、第二穿孔43和环形凸起42。所述通孔41沿主体部的轴向开设，且与支撑管22相适配，密封件4通过所述通孔41嵌套安装在雾化座2上。所述第二穿孔43为两个，两个所述第二穿孔43分别与第一穿孔211相连通，每一第二穿孔43环绕通孔41设置，连接在雾化件3两端的导电体分别穿过两个所述第二穿孔43与第一电极6或第二电极7电连接。

此外，主体部的外侧壁上延伸设置有至少一个环形凸起42，所述环形凸起42抵接至套管1的内侧壁，密封件4通过所述环形凸起42与套管1过盈配合。

可以理解，在其它实施例中，所述环形凸起42也可以设置在套合部上，密封件4通过设置在套合部上的环形凸起42与套管1过盈配合。

如图8所示，密封件4通过所述通孔41套设在雾化座2上，雾化件3纳置固定在定位结构24上。雾化件3的两端分别连接有第一导电体31和第二导电体32，所述第一导电体31依次穿过两个所述第二穿孔43中的其中一个第二穿孔43和与该第二穿孔43相连通的第一穿孔211抵接至第一电极6；所述第二导电体32依次穿过两个第二穿孔43中的其中另一个第二穿孔43和与该第二穿孔43相连通的第一穿孔211抵接至第二电极7。

组装过程中，首先将硬度小于雾化座2硬度的密封件4通过通孔41套设在雾化座2上；然后将连接在雾化件3一端的第一导电体31依次穿过两个所述第二穿孔43中的其中一个第二穿孔43和与该第二穿孔43相连通的第一穿孔211抵接至第一电极6，以实现第一电极6与雾化件3一端的电连接，同时将连接在雾化件3另一端的第二导电体32依次穿过两个第二穿孔43中的其中另一个第二穿孔43和与该第二穿孔43相连通的第一穿孔211抵接至第二电极7，以实现第二电极7与雾化件3另一端的电连接；最后，将通气管5套设在雾化座2上，再依次将雾化座2、第一电极6、绝缘件8和第二电极7依次嵌套在套管1内。雾化座2通过套设在其上的密封件4与套管1过盈配合，使得雾化座固定在套管1内，同时有效防止烟油的外泄。

图9示出了本实用新型较佳实施例之三提供的一种雾化器，本实施例与实施例一中不同之处在于雾化座2的结构，并且所述雾化器与电池杆为一体结构的电子烟。

如图10并结合图11所示，所述雾化座2包括座体21、支撑管22、通气孔23、定位结构24、环形凹槽25和容纳腔26。所述座体21大致为圆柱状结构，座体21沿轴向开设有通气孔23；且座体21朝向雾化件3的一端面通过缩径延伸形成支撑管22，所述支撑管22与通气孔23相连。支撑管22朝向雾化件3的一端面上开设有所述定位结构24，定位结构24为设置在支撑管22端面上并连通到支撑管22侧面的凹槽，所述凹槽可以是半圆形凹槽、矩形凹槽或U型槽，雾化件3纳置固定在所述定位结构24上。由于雾化座2由硬质陶瓷材料制得，且在所述支撑管22端面上设置有所述定位结构24，因此组装过程中不需要在支撑管22上穿孔，可以直接将雾化件3固定在所述定位结构24上，简化了装配过程，提高了生产效率；并且使用过程中，可以利用陶瓷材料导热性能好的特性通过支撑管22对吸入的气体进行预热，提高雾化温度，以更接近真烟的温度，提高用户体验；此外，通过支撑管22将雾化件3定位在雾化组件的中部区域，从而利于雾化组件中的储油件9端部的烟油可快速向所述雾化件供油，可以防止干烧置于雾化件3上的导油绳33（结合图8所示）。

座体21沿轴向开设有两个第一穿孔211，每一第一穿孔211环绕通气孔23设置，连接在雾化件3两端的导电体分别穿过两个所述第一穿孔211与电池10的正极或负极电连接。

座体21的端面侧缘朝远离雾化件3的一侧延伸形成所述容纳腔26，第一导电体31和第二导电体32纳置在容纳腔26内。一般情况下，所述第一导电体31和第二导电体32为导线，可以将所述导线纳置在容纳强26内。

此外，座体21的周向外侧壁与套管1的内侧壁贴合，座体21的周向外侧壁上开设有至少一个与所述密封件4相适配的环形凹槽25，密封件4套设在所述环形凹槽25上并抵接至套管1的内侧壁，使得座体21与套管1过盈配合。

组装过程中，首先将硬度小于雾化座2硬度的密封件4套设在雾化座2上；然后将连接在雾化件3一端的第一导电体31穿过两个第一穿孔211中的其中一个第一穿孔211抵接至电池10的正极，以实现电池10的正极与雾化件3一端的电连接，同时将连接在雾化件3另一端的第二导电体32穿过两个第一穿孔211中的其中另一个第一穿孔211抵接至电池10的负极，以实现电池10的负极与雾化件3另一端的电连接；最后，将套设在雾化座2上，再将通气管5、雾化座2和电池10依次嵌套在套管1内。雾化座2通过套设在其上的密封件4与套管1过盈配合，使得雾化座固定在套管1内，同时有效防止烟油的外泄。

本实用新型还提供一种电子烟的组装方法，方法包括以下步骤：

S1、在雾化座2上开设一定位结构24，将雾化件3纳置固定在所述定位结构24上，并将硬度小于所述雾化座2硬度的密封件4套设在雾化座2上；

S2、将连接在雾化件3两端的第一导电体31和第二导电体32分别穿过雾化座2上的第一穿孔211与第一电极6和第二电极7电连接；

S3、将通气管5、雾化座2、第一电极6、绝缘件8和第二电极7依次嵌套在套管1内，所述雾化座2通过套设在其上的所述密封件4与所述套管1过盈配合；

S4、将所述雾化器和电池杆连接形成所述电子烟。

在所述步骤S1之前还包括：准备步骤：将雾化座2分成座体21及由座体21的一端缩径延伸形成的支撑管22；在座体21上设置与支撑管22相连通的通气孔23；沿座体21轴向开设两个第一穿孔211，定位结构24为开设在支撑管22端面上并连通到所述支撑管侧面的凹槽。

密封件4为环形密封圈，将环形密封圈套设在雾化座2周向外侧壁上所开设的环形凹槽25内，使环形密封圈抵接至所述套管1的内壁面上。

将密封件4分为主体部和套合部，在主体部设置有通孔41，将雾化座2的上部穿过主体部上的通孔41，使座体21与主体部的底面抵接，定位结构24伸出所述套合部，主体部上的环形凸起42与套管1的内侧壁抵接，密封件4通过环形凸起42与套管1过盈配合。

虽然本实用新型是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对本实用新型进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本实用新型做各种修改，而不脱离本实用新型的范围。因此，本实用新型不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方式。

Claims (10)

1.一种雾化器，用于与电池杆组合形成电子烟，所述雾化器包括套管（1），以及设置在所述套管（1）内的雾化座（2）和雾化组件，所述雾化组件包括安装在所述雾化座（2）上的雾化件（3），其特征在于，所述雾化座（2）上设置有用于固定所述雾化件（3）的定位结构（24）；所述雾化座（2）套设有用于密封烟油的密封件（4），所述密封件（4）的硬度小于所述雾化座（2）的硬度。 

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述密封件（4）为环形密封圈，所述密封件（4）由硅胶材料制成。 

3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化座（2）包括座体（21）及由所述座体（21）的一端缩径延伸形成的支撑管（22），所述座体（21）上设置有与所述支撑管（22）相连通的通气孔（23），所述支撑管（22）的端面上设置有所述定位结构（24）。 

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述定位结构（24）为设置在所述支撑管（22）端面上并连通到所述支撑管（22）侧面的凹槽，所述雾化件（3）纳置于所述凹槽上。 

5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件还包括一端套设在所述支撑管（22）上并与所述支撑管（22）同轴设置的通气管（5），所述通气管（5）朝向所述座体（21）的一端面抵持在所述雾化件（3）上，所述支撑管（22）与所述通气管（5）共同组成所述雾化器的烟雾气流通道。 

6.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述雾化件（3）可拆卸安装在所述定位结构（24）上，所述雾化件（3）的两端分别连接有第一导电体（31）和第二导电体（32），所述第一导电体（31）和第二导电体（32）分别穿过所述雾化座（2）上的第一穿孔（211）电连接至所述雾化组件的用于与所述电池杆连接的第一电极（6）或第二电极（7）。 

7.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化座（2）的周向外侧壁与所述套管（1）的内侧壁贴合，所述雾化座（2）的周向外侧壁上 开设有至少一个与所述密封件（4）相适配的环形凹槽（25），所述密封件（4）套设在所述环形凹槽（25）上并抵接至所述套管（1）的内侧壁，使得所述雾化座（2）与所述套管（1）过盈配合。 

8.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化座（2）由陶瓷材料制成。 

9.一种电子烟，包括电池杆，其特征在于，还包括如权利要求1至8任一所述的雾化器。 

10.根据权利要求9所述的电子烟，其特征在于，所述雾化器和电池杆为一体结构或可拆卸连接的结构。 

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