CN103876289A - 电子烟发热组件及具有该发热组件的雾化器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子烟发热组件及具有该发热组件的雾化器，电子烟发热组件包括至少两个导液陶瓷棒、一一对应的缠绕在导液陶瓷棒外部的至少两个发热丝、以及导液陶瓷支架，导液陶瓷棒的端部设置有伸入到电子烟储存烟液油的腔室中的第一引导部，导液陶瓷棒和导液陶瓷支架以贴合的方式配合。本发明利用导液陶瓷棒和导液陶瓷支架替代现有的纤维绳，作为烟液油传导介质，具有较高的传导效率，从而提高电子烟雾化器的雾化效率，可以有效的避免发热丝在工作过程中出现干烧的情况，同时，不会产生焦味，不会影响烟液油本身的口味，使雾化后的烟气更符合使用者的要求，提高了雾化器的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及电子烟，具体涉及一种电子烟发热组件及具有该发热组件的雾化器。
背景技术
目前，电子烟雾化器中的发热组件通常采用纤维绳来传导烟液油，中国专利文献CN201220223286.6中公开了一种电子烟，其雾化器中采用的发热组件包括纤维绳、缠绕在纤维绳外部的发热丝以及包围于纤维绳和发热丝外部的雾化杆，纤维绳的两端从雾化杆的侧面穿出并延伸至储存有烟液油的腔室中，在使用时，纤维绳的端部将烟液油引导至其中间位置缠绕有发热丝的部分，发热丝发热时纤维绳上的烟液油雾化。
现有的电子烟采用纤维绳作为烟液油的传导介质，其虽然能够实现烟液油的传导，但是，在实际使用过程中，由于发热丝长时间处于高温状态，纤维绳容易被烧焦，烧焦后产生的少量烟气会严重影响电子烟的口感，并且，纤维绳的导液性能较差，通常会出现干烧以及烟雾量较小的情况。此外，目前的纤维绳除了作为烟液油的传导介质以外，还需要为发热丝提供支撑，众所周知，纤维绳的强度较低，从而会影响发热丝的正常使用。总之，目前采用纤维绳作为烟液油传导介质的电子烟雾化器，其雾化效率较低、口感较差、可靠性较低。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种电子烟发热组件，其能够明显的提高电子烟雾化器的雾化效率、提升烟雾的口感并具有较高的可靠性。
本发明的目的之二在于提供一种电子烟的雾化器。
为实现上述目的一，本发明采用如下技术方案：
电子烟发热组件，包括至少两个导液陶瓷棒、一一对应的缠绕在导液陶瓷棒外部的至少两个发热丝、以及导液陶瓷支架，导液陶瓷棒的端部设置有伸入到电子烟储存烟液油的腔室中的第一引导部，导液陶瓷棒和导液陶瓷支架以贴合的方式配合。
导液陶瓷棒上设置有由第一引导部的端面向着远离第一引导部端面的方向延伸的第一烟液油引入孔。
导液陶瓷支架上设置有容纳槽，缠绕有发热丝的导液陶瓷棒嵌置在容纳槽内，且发热丝至少有一部分被夹持在导液陶瓷棒和容纳槽的内壁之间。
导液陶瓷支架上设置有伸入到电子烟储存烟液油的腔室中的第二引导部。
导液陶瓷支架上设置有由第二引导部的端面向着远离第二引导部端面的方向延伸的第二烟液油引入孔。
导液陶瓷棒和导液陶瓷支架均由多孔陶瓷制成。
为实现上述目的二，本发明采用如下技术方案：
雾化器，其包括上述的电子烟发热组件、以及雾化杆，该雾化杆两端开口且内部形成一个雾化腔室，电子烟发热组件容置在雾化腔室中，雾化杆的侧壁上设置有供第一引导部穿出的通孔。
雾化杆的上端部开口连接有一压盖，雾化杆的下端部开口由上至下依次连接有第一金属套、绝缘套以及第二金属套，绝缘套用于将第一金属套和第二金属套绝缘隔离，发热丝的两接线端分别电性连接第一金属套和第二金属套。
本发明的有益效果在于：
本发明利用导液陶瓷棒和导液陶瓷支架替代现有的纤维绳，作为烟液油传导介质，具有较高的传导效率，从而提高电子烟雾化器的雾化效率，多孔陶瓷材料依据其上的微小孔隙可以不间断的将烟液油吸附在其上，可以有效的避免发热丝在工作过程中出现干烧的情况，同时，导液陶瓷棒和导液陶瓷支架具有较高的燃点，不会产生焦味，不会影响烟液油本身的口味，使雾化后的烟气更符合使用者的要求。此外，导液陶瓷棒具有较高的强度，其作为发热丝的安装载体，将发热丝支撑在电子烟雾化器的雾化腔室内，使整个装置的结构更为牢固，提高了雾化器的可靠性。
附图说明
图1为本发明雾化器的结构示意图；
图2为本发明发热组件的结构示意图；
其中：10、导液陶瓷棒；11、第一烟油引入孔；12、第一引导部；20、发热丝；30、导液陶瓷支架；31、容纳槽；32、第二引导部；33、第二烟油引入孔；40、雾化杆；50、压盖；60、第一金属套；70、绝缘套；80、第二金属套。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
如图1、2所示，本发明的电子烟发热组件包括两个导液陶瓷棒10、两个发热丝20和一个导液陶瓷支架30；导液陶瓷棒10的两端分别形成一个第一引导部12，该第一引导部12在发热组件安装于电子烟内后伸入到电子烟内部储存烟液油的腔室中，该第一引导部12用于将烟液油从电子烟内部的腔室引导至导液陶瓷棒10缠绕有发热丝20的部分；发热丝20则缠绕在导液陶瓷棒10的外部并位于导液陶瓷棒10两端的第一引导部12之间；两发热丝20一一对应的缠绕在两导液陶瓷棒10的外部，发热丝20的缠绕方式可以是通常采用的螺旋缠绕的方式，也可以是本领域中其他的缠绕方式，总之发热丝20要形成能够包围导液陶瓷棒10侧面的形状。缠绕了发热丝20的导液陶瓷棒10与导液陶瓷支架30以贴合的方式配合，为了增大导液陶瓷棒10与导液陶瓷支架30互相贴合的面积，以便于增强雾化的效果，可以是在导液陶瓷支架30的上表面和下表面分别开设一容纳槽31，容纳槽31由导液陶瓷支架30的一侧面贯穿的延伸至另一侧面，缠绕有发热丝20的导液陶瓷棒10嵌置在容纳槽31中，导液陶瓷棒10两端的第一引导部12分别凸出于导液陶瓷支架30的侧面，从而使发热丝20有一部分是被夹持在导液陶瓷棒10和容纳槽31的侧壁之间，当导液陶瓷棒10的截面被设置为圆形时，容纳槽31的截面可以是与之匹配的半圆形，如此，导液陶瓷棒10的表面可以更好的与容纳槽31的侧壁贴合接触，当然，导液陶瓷棒10和容纳槽31的截面也可以被设置为其他互相匹配的形状，除此之外，也可以是在导液陶瓷支架30上开设容纳孔，将缠绕有发热丝20的导液陶瓷棒10穿接在容纳孔中，这样，导液陶瓷棒10和导液陶瓷支架30互相贴合的面积会进一步增大。
上述的导液陶瓷棒10上还设置有第一烟油引入孔11，该第一烟油引入孔11由其中一个第一引导部12的端面延伸至另一个第一引导部12的端面，如此一来，当第一引导部12伸入到储存烟液油的腔室中后，烟液油会充满第一烟油引入孔11中，增大了导液陶瓷棒10与烟油的接触面积，从而增加了烟油在导液陶瓷棒10内部的渗透效率。在上述导液陶瓷棒10仅设置一个第一引导部12的情况下，上述的第一烟油引入孔11可以是一盲孔，其是由第一引导部12的端面朝向远离第一引导部12端面的方向向着导液陶瓷棒10内部延伸。
上述的导液陶瓷支架30的两侧面分别设置有一第二引导部32，该第二引导部32伸入到电子烟储存烟液油的腔室中，与第一引导部12的作用相同，该第二引导部32用于将烟液油引导至导液陶瓷支架30内。为了进一步的增加导液陶瓷支架30与烟液油的接触面积，可以是在导液陶瓷支架30上设置有由其中一个第二引导部32的端面延伸至另一个第二引导部32的端面的第二烟油引入孔33，当两第二引导部32伸入到电子烟内部储存烟液油的腔室中后，烟液油从第二烟油引入孔33的两端开口进入到第二烟油引入孔33中，使第二烟油引入孔33中充满烟液油。当然，导液陶瓷支架30上也可以是设置多组上述两侧对应的第二引导部32，两侧互相对应的两第二引导部32上均开设一个第二烟油引入孔33。也可以是仅在导液陶瓷支架30的一侧设置第二引导部32，在此种情况下，上述的第二烟油引入孔33为一盲孔，其是由第二引导部32的端面向着远离第二引导部32端面的方向向着导液陶瓷支架30内部延伸。
本发明的导液陶瓷棒10和导液陶瓷支架30均具有吸附液体的能力，其具体的是由多孔陶瓷材料制成，多孔陶瓷依据其自身的微小孔隙将烟液油吸附在其上。
本发明利用导液陶瓷棒10和导液陶瓷支架30替代现有的纤维绳，作为烟液油传导介质，具有较高的传导效率，从而提高电子烟雾化器的雾化效率，多孔陶瓷材料依据其上的微小孔隙可以不间断的将烟液油吸附在其上，可以有效的避免发热丝20在工作过程中出现干烧的情况，同时，导液陶瓷棒10和导液陶瓷支架30具有较高的燃点，不会产生焦味，不会影响烟液油本身的口味，使雾化后的烟气更符合使用者的要求。此外，导液陶瓷棒10具有较高的强度，其作为发热丝20的安装载体，将发热丝20支撑在电子烟雾化器的雾化腔室内，使整个装置的结构更为牢固，提高了雾化器的可靠性。
在这里需要说明的是，上述方案的发热组件中具有两个导液陶瓷棒10，实际上，本发明可以设置更多数量的导液陶瓷棒10和对应的发热丝20，其均是以贴合的方式与导液陶瓷支架30配合，总之，导液陶瓷棒10的数量可以是根据具体的需要进行设置立。
参见图1，本发明的雾化器包括上述的电子烟发热组件以及雾化杆40，雾化杆40的两端开口且呈中空结构，雾化杆40内部形成一个雾化腔室，电子烟发热组件容置在雾化腔室中，雾化杆40的侧壁上设置有供第一引导部12穿出的通孔，此外，雾化杆40的侧壁上还设置有供第二引导部32穿出的通孔。
为了便于与电子烟其他部件配合，在雾化杆40的上端部开口连接有一压盖50，该压盖50上设置有一将雾化杆40的雾化腔室与电子烟的吸嘴连通的通道，雾化杆40的下端部开口由上至下依次连接有第一金属套60、绝缘套70以及第二金属套80，其中，第一金属套60和第二金属套80分别于发热丝20的两接线端电性连接，绝缘套70用于将第一金属套60和第二金属套80绝缘隔离，第一金属套60、绝缘套70和第二金属套80组成的组件上设置有与雾化杆40的雾化腔室导通的通孔。还可以在第一金属套60外部开设外螺纹，用于将雾化器与电子烟的电池仓上端部螺纹连接。
本发明的电子烟在使用时，第一引导部12和第二引导部32分别将烟液油引导至导液陶瓷棒10和导液陶瓷支架30上，发热丝20发热将导液陶瓷棒10和导液陶瓷支架30上吸附的烟液油雾化，使雾化腔室中充满烟液油雾化后的烟气，在使用者从烟嘴抽吸的过程中，空气从第一金属套60、绝缘套70和第二金属套80形成的组件的通孔进入雾化腔室，在雾化腔室内部形成向上运动的气流，气流带着烟液油雾化后的烟气经过压盖50上的通道以及烟嘴进入使用者口中。在烟液油雾化的过程中，由于缠绕有发热丝20的导液陶瓷棒10是与导液陶瓷支架30贴合，因此，增大了发热丝20与烟液油接触的面积，从而提高了烟液油雾化的效率，能够给使用者带来较为真实的体验。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.电子烟发热组件，其特征在于，包括至少两个导液陶瓷棒、一一对应的缠绕在导液陶瓷棒外部的至少两个发热丝、以及导液陶瓷支架，导液陶瓷棒的端部设置有伸入到电子烟储存烟液油的腔室中的第一引导部，导液陶瓷棒和导液陶瓷支架以贴合的方式配合。
2.如权利要求1所述的电子烟发热组件，其特征在于，导液陶瓷棒上设置有由第一引导部的端面向着远离第一引导部端面的方向延伸的第一烟液油引入孔。
3.如权利要求1所述的电子烟发热组件，其特征在于，导液陶瓷支架上设置有容纳槽，缠绕有发热丝的导液陶瓷棒嵌置在容纳槽内，且发热丝至少有一部分被夹持在导液陶瓷棒和容纳槽的内壁之间。
4.如权利要求1所述的电子烟发热组件，其特征在于，导液陶瓷支架上设置有伸入到电子烟储存烟液油的腔室中的第二引导部。
5.如权利要求4所述的电子烟发热组件，其特征在于，导液陶瓷支架上设置有由第二引导部的端面向着远离第二引导部端面的方向延伸的第二烟液油引入孔。
6.如权利要求1所述的电子烟发热组件，其特征在于，导液陶瓷棒和导液陶瓷支架均由多孔陶瓷制成。
7.雾化器，其特征在于，该雾化器包括如权利要求1-6任一项所述的电子烟发热组件、以及雾化杆，该雾化杆两端开口且内部形成一个雾化腔室，电子烟发热组件容置在雾化腔室中，雾化杆的侧壁上设置有供第一引导部穿出的通孔。
8.如权利要求7所述的雾化器，其特征在于，雾化杆的上端部开口连接有一压盖，雾化杆的下端部开口由上至下依次连接有第一金属套、绝缘套以及第二金属套，绝缘套用于将第一金属套和第二金属套绝缘隔离，发热丝的两接线端分别电性连接第一金属套和第二金属套。
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