CN105433446A - 一种陶瓷蒸发体、雾化芯、雾化器及电子烟 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陶瓷蒸发体、雾化芯、雾化器及电子烟，该陶瓷蒸发体，包括陶瓷本体；在陶瓷本体内和/或外设有发热丝；发热丝的引脚从陶瓷本体伸出；该雾化芯包括该陶瓷蒸发体；该雾化器包括该雾化芯；该电子烟包括该雾化器；由于采用陶瓷和发热丝，去掉了其它五金件，达到了在腐蚀介质环境中使用效果良好的目的。
Description
技术领域
本发明属于机械设备领域，尤其涉及一种陶瓷蒸发体、雾化芯、雾化器及电子烟。
背景技术
传统去湿机和干衣机等暖风设备目前多采用PTC(正温度系数)发热体，采用无胶粘合U型波纹状散热片、PTC发热片、双层铝散热件和PPS高温塑胶电极护套等配件而成；但是由于需要选用五金材料，限制了其在腐蚀介质环境中的使用。
目前电子烟领域中，导油介质经历了从普通的高目数网眼型导油介质到抗干烧的玻纤绳，再到目前的有机棉等多次变更；传统导油介质如金属导油网、玻纤绳和有机棉等存在的金属味、导油速度不佳以及烟油异变等问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种陶瓷蒸发体，以解决在现有技术中的PTC发热体在腐蚀介质环境中使用局限的问题。
本发明是这样实现的，一种陶瓷蒸发体，包括陶瓷本体；在所述陶瓷本体内和/或外设有发热丝；所述发热丝的引脚从所述陶瓷本体伸出。
进一步地，所述发热丝为加热膜；并与所述陶瓷本体一体成型。
进一步地，在所述陶瓷本体的表面设有三维状立体微孔；所述陶瓷本体呈环状；所述发热丝部分嵌入所述陶瓷本体；部分暴露在所述陶瓷本体所围成的腔体中。
进一步地，所述发热丝全部嵌入所述陶瓷本体。
进一步地，所述发热丝的第一端从所述陶瓷本体的一侧引出；所述发热丝的第二端从所述陶瓷本体的另一侧引出。
进一步地，所述发热丝的第一端和第二端都从所述陶瓷本体的一侧引出。
进一步地，在所述陶瓷本体的表面还设有用于增加所述陶瓷本体表面积的槽。
本发明还提供一种应用上述陶瓷蒸发体的雾化芯，所述陶瓷本体设置在钢套中；在所述钢套的上部设有压盖；在所述压盖和所述钢套之间设有第一密封垫；在所述压盖的上部设有第二密封垫；在所述钢套的下部设有套座；在所述套座中设有用于与所述发热丝第一端和第二端相电连接的铜帽；在所述铜帽与所述套座之间设有用于电绝缘的绝缘体；套座的外部设有与雾化器下组件相连的外螺纹；在套座的外圈还设有用于与所述下组件密封连接的第三密封垫；在所述钢套与所述套座之间设有用于密封的第四密封垫。
本发明还提供一种应用上述雾化芯的雾化器，包括上组件、下组件；在所述上组件的上端设有烟嘴；所述陶瓷蒸发体设置在所述上组件与所述下组件之间。
本发明还提供一种电子烟，包括上述雾化器。
在本发明提供的陶瓷蒸发体、雾化芯、雾化器及电子烟中，由于采用陶瓷和发热丝，去掉了其它五金件，达到了在腐蚀介质环境中使用效果良好的目的。
附图说明
图1是本发明提供的陶瓷蒸发体的发热丝的第一种实施方式的示意图。
图2是本发明提供的陶瓷蒸发体的发热丝的第二种实施方式的示意图。
图3是本发明提供的陶瓷蒸发体的示意图。
图4是本发明提供的雾化芯的第一种实施方式的爆炸示意图。
图5是本发明提供的雾化芯的第一种实施方式的示意图。
图6是本发明提供的雾化芯的第二种实施方式的爆炸示意图。
图7是本发明提供的雾化芯的第二种实施方式的示意图。
图8是本发明提供的雾化器的示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供一种陶瓷蒸发体，一种陶瓷蒸发体，包括陶瓷本体；在所述陶瓷本体内和/或外设有发热丝；所述发热丝的引脚从所述陶瓷本体伸出。
由于采用陶瓷和发热丝，去掉了其它五金件，达到了在腐蚀介质环境中使用效果良好的目的。以下结合具体实施方式对本发明的实现进行详细的描述。
如图1、图2、图3所示，是本发明提供的陶瓷蒸发体的示意图，包括陶瓷本体1；在陶瓷本体1内和/或外设有发热丝2；发热丝2的引脚从陶瓷本体1伸出；由于直接用发热丝2和陶瓷本体1，没有其它五金件，因此发热丝2通电发热时，就只有陶瓷本体1受热，这就达到了减少金属污染的目的；PTC发热体材质现多采用不锈钢、铝和镀镍铜等材组成，多为五金材质，无法应用到废气和污水等污染源环境中，大大局限了其应用领域。此外，即便是在日用品领域中，其电镀工艺仍增加了其不安全性；用陶瓷发热体作导油介质，不存在导油介质干烧现象，陶瓷本身于1200度烧结，由优异的耐高温性保证了其抗干烧；陶瓷发热体化学性质稳定，不存在完全隐患，进而公众没有担忧；即使烟油没有及时在当天内抽吸完，也不存在由于棉和烟油共同作用引起的烟油异变问题，进一步保证了口感；陶瓷材质的选择，比五金材质具有无可比拟的优越性，可广泛适用于有腐蚀介质的环境中，且在高温下性质稳定；发热丝2与陶瓷有多种实现方式，可满足多种工况环境下使用。
进一步地，发热丝2为加热膜；并与陶瓷本体1一体成型；发热丝2可用加热膜新型加热材料替代，加热膜与陶瓷本体1一体成型，可作为一种新型陶瓷蒸发体的类型。
进一步地，在陶瓷本体1的表面设有三维状立体微孔；采用三维状立体微孔，陶瓷蒸发体能迅速吸附烟油，并布满所有微孔，同时，微嵌于腔体的发热丝也与烟油接触，当发热丝发热时，发热丝表面的烟油能快速雾化形成烟雾，与此同时，腔体的烟油不断供给过来，形成源源不断的导油体系。在电子烟领域中，现有的导油介质有其固有的局限性，金属导油网导油速度一般，在高温下有金属味，经一段时间使用后，表面易积炭，阻碍烟油的流动；抗干烧型玻纤绳，具有卓越的抗干烧性，然而玻纤微米级的纤维粉尘分散度极易被吸入肺部，影响消费者健康；有机棉当属三者中口感最佳且最健康的导油介质，天然，无异味，但若烟油没有及时抽吸完时，长时间密闭于雾化器烟油仓中，有机棉易与烟油发生反应产生质变，严重影响口感；采用带三维状立体微孔的陶瓷可以完全改善上述缺点。
进一步地，陶瓷本体1呈环状；发热丝2部分嵌入陶瓷本体1；部分暴露在陶瓷本体1所围成的腔体中；发热丝2部分微嵌于陶瓷蒸发体内/外腔体中，另一部分暴露于烟油中，该独特一体式的雾化组件使发热丝2紧贴陶瓷微孔腔的同时又与烟油、空气充分接触，让发热丝热量均衡地加热烟油且最大限度的雾化，充分实现了大烟雾量。
进一步地，发热丝2全部嵌入陶瓷本体1；或发热丝2全嵌入陶瓷蒸发体腔中，该独特一体式的雾化组件使发热丝2紧贴陶瓷微孔腔的同时又与烟油、空气充分接触，让发热丝热量均衡地加热烟油且最大限度的雾化，充分实现了大烟雾量。
进一步地，如图1、图4、图5所示，发热丝2的第一端从陶瓷本体1的一侧引出；发热丝2的第二端从陶瓷本体1的另一侧引出；这样可以从不同侧把引脚引向电源，达到了整体设计灵活的目的。
进一步地，如图2、图6、图7所示，发热丝2的第一端和第二端都从陶瓷本体1的一侧引出；这样可以从同一侧把引脚引向电源，达到了整体设计灵活的目的。
进一步地，在陶瓷本体1的表面还设有用于增加陶瓷本体1表面积的槽3；图4为横向槽的例子，图6为纵向槽的例子；增加表面积可以使加热更为均匀，蒸发更为充分。
本发明还提供一种应用上述陶瓷蒸发体的雾化芯，陶瓷本体1设置在钢套4中；在钢套4的上部设有压盖5；在压盖5和钢套4之间设有第一密封垫6；在压盖5的上部设有第二密封垫7；在钢套4的下部设有套座8；在套座8中设有用于与发热丝2第一端和第二端相电连接的铜帽9；在铜帽9与套座8之间设有用于电绝缘的绝缘体10；套座8的外部设有与雾化器下组件11相连的外螺纹12；在套座8的外圈还设有用于与下组件11密封连接的第三密封垫13；；在钢套4与套座8之间设有用于密封的第四密封垫14；这样由于采用陶瓷蒸发体作为雾化芯的蒸发部件；不存在导油介质干烧现象，陶瓷本身于1200度烧结，由优异的耐高温性保证了其抗干烧；陶瓷发热体化学性质稳定，不存在完全隐患，进而公众没有担忧；即使烟油没有及时在当天内抽吸完，也不存在由于棉和烟油共同作用引起的烟油异变问题，进一步保证了口感。
本发明还提供一种应用上述雾化芯的雾化器，包括上组件15、下组件11；在上组件15的上端设有烟嘴16；陶瓷蒸发体设置在上组件15与所述下组件11之间；这样由于采用陶瓷蒸发体作为雾化芯的蒸发部件；不存在导油介质干烧现象，陶瓷本身于1200度烧结，由优异的耐高温性保证了其抗干烧；陶瓷发热体化学性质稳定，不存在完全隐患，进而公众没有担忧；即使烟油没有及时在当天内抽吸完，也不存在由于棉和烟油共同作用引起的烟油异变问题，进一步保证了口感。
本发明还提供一种电子烟，包括上述雾化器；这样由于采用陶瓷蒸发体作为雾化芯的蒸发部件；不存在导油介质干烧现象，陶瓷本身于1200度烧结，由优异的耐高温性保证了其抗干烧；陶瓷发热体化学性质稳定，不存在完全隐患，进而公众没有担忧；即使烟油没有及时在当天内抽吸完，也不存在由于棉和烟油共同作用引起的烟油异变问题，进一步保证了口感。
总之，本发明由于采用陶瓷和发热丝，去掉了其它五金件，达到了在腐蚀介质环境中使用效果良好的目的。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种陶瓷蒸发体，其特征在于，包括陶瓷本体；在所述陶瓷本体内和/或外设有发热丝；所述发热丝的引脚从所述陶瓷本体伸出。
2.如权利要求1所述的陶瓷蒸发体，其特征在于，所述发热丝为加热膜；并与所述陶瓷本体一体成型。
3.如权利要求1所述的陶瓷蒸发体，其特征在于，在所述陶瓷本体的表面设有三维状立体微孔；所述陶瓷本体呈环状；所述发热丝部分嵌入所述陶瓷本体；部分暴露在所述陶瓷本体所围成的腔体中。
4.如权利要求3所述的陶瓷蒸发体，其特征在于，所述发热丝全部嵌入所述陶瓷本体。
5.如权利要求3或4所述的陶瓷蒸发体，其特征在于：所述发热丝的第一端从所述陶瓷本体的一侧引出；所述发热丝的第二端从所述陶瓷本体的另一侧引出。
6.如权利要求3或4所述的陶瓷蒸发体，其特征在于：所述发热丝的第一端和第二端都从所述陶瓷本体的一侧引出。
7.如权利要求2所述的陶瓷蒸发体，其特征在于：在所述陶瓷本体的表面还设有用于增加所述陶瓷本体表面积的槽。
8.一种应用上述权利要求1至7任一项所述的陶瓷蒸发体的雾化芯，其特征在于：所述陶瓷本体设置在钢套中；在所述钢套的上部设有压盖；在所述压盖和所述钢套之间设有第一密封垫；在所述压盖的上部设有第二密封垫；在所述钢套的下部设有套座；在所述套座中设有用于与所述发热丝第一端和第二端相电连接的铜帽；在所述铜帽与所述套座之间设有用于电绝缘的绝缘体；套座的外部设有与雾化器下组件相连的外螺纹；在套座的外圈还设有用于与所述下组件密封连接的第三密封垫；在所述钢套与所述套座之间设有用于密封的第四密封垫。
9.一种应用权利要求8所述的雾化芯的雾化器，其特征在于：包括上组件、下组件；在所述上组件的上端设有烟嘴；所述陶瓷蒸发体设置在所述上组件与所述下组件之间。
10.一种电子烟，其特征在于：包括上述雾化器。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160330 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |