CN207185904U - 雾化器及其电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子烟领域,特别地,公开了一种雾化器和电子烟。本实用新型中的电子烟雾化器包括油腔桶和雾化装置,雾化装置包括加热部件,该加热部件能够使得油腔桶中的烟油通过毛细作用附着在该加热部件上。本实用新型利用了加热部件本身的毛细作用,使油腔桶中的烟油沿加热部件前进并附着在加热部件上,加热部件直接与烟油接触加热,因此能够有效地避免直接加热导油部件带来的导油部件被碳化的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟领域,特别地,公开了一种雾化器及其电子烟。
背景技术
电子烟作为香烟的替代品,能够减少吸烟者对尼古丁等有害物质的依赖,因其具有使用安全、方便、健康、环保等优点,而越来越受到人们的关注。电子烟的主要实现原理是通过雾化器将烟油雾化成烟雾,随着使用者的抽吸,烟雾通从烟嘴进入到使用者口中,从而达到模仿香烟的效果。
电子烟的雾化方法种类繁多,其中现有的大多数雾化方法为导油部件引导油腔桶内的烟油,加热丝直接加热导油部件进而蒸发烟油,例如加热丝直接加热穿插于加热丝中空内、由玻璃纤维制成的导油绳。然而,在这种方法中,电子烟使用较长时间后,导油部件具有被碳化的风险,进而影响导油部件供油量以及消费者的抽吸体验。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种雾化器及其电子烟,能够通过加热部件的毛细作用使烟油附着在加热部件上并加热,有效避免直接加热导油部件带来的导油部件被碳化的风险。
为解决上述问题,本实用新型的实施方式公开了一种电子烟雾化器,该雾化器包括油腔桶和雾化装置,该雾化装置包括加热部件,该加热部件能够使得油腔桶中的烟油通过毛细作用附着在该加热部件上。
本实用新型的实施方式还公开了一种电子烟,包括如上所述的电子烟雾化器。
本实用新型实施方式与现有技术相比,主要区别及其效果在于:
本实用新型利用了加热部件本身的毛细作用,使油腔桶中的烟油沿加热部件前进并附着在加热部件上,加热部件直接与烟油接触加热,因此能够有效地避免直接加热导油部件带来的导油部件被碳化的风险。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个实施方式的雾化装置的结构示意图。
图2是根据本实用新型的一个实施方式的雾化装置的结构示意图。
图3是根据本实用新型的一个实施方式的雾化装置的结构示意图。
图4是根据本实用新型的一个实施方式的雾化装置的结构示意图。
图5是根据本实用新型的一个实施方式的雾化器的结构示意图。
图6是根据本实用新型的一个实施方式的雾化器的结构示意图。
图7是根据本实用新型的一个实施方式的雾化器的结构示意图。
具体实施方式
在以下的叙述中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,本领域的普通技术人员可以理解,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型第一实施方式涉及一种电子烟雾化器,该雾化器包括油腔桶和雾化装置,雾化装置包括加热部件,该加热部件能够使得所述油腔桶中的烟油通过毛细作用附着在该加热部件上。加热部件的毛细作用使得油腔桶中的烟油可以沿着加热部件前进并附着在加热部件上,加热部件由此对烟油进行加热并使其雾化。
在本实用新型的各实施方式中,不限制加热部件的具体形式。例如,如图1所示,在一具体应用实例中,加热部件可以是螺旋状的加热丝1,其中虚线表示烟油在加热丝缝隙中的流向,d1表示加热丝的螺距,d2表示加热丝的直径,螺距与直径之差为加热丝的缝隙。当螺旋状加热丝1的缝隙足够小的情况下,会产生毛细现象,加热丝的螺旋缝隙相当于毛细管,油腔桶中的烟油可以通过毛细作用沿着加热丝的螺旋缝隙前进,并因此附着在加热丝上,加热丝可以对烟油进行加热并使其雾化。在本应用实例中,螺旋状加热丝1的至少一端可以直接插入油腔桶,加热丝的螺旋缝隙的毛细作用使其从油腔桶导油,烟油在表面张力作用下沿着加热丝的螺旋缝隙前进,进而附着在加热丝1上,加热丝1发热时,促使一部分烟油蒸发。
可以理解,在本实用新型各实施方式中,加热丝的长度决定每口雾化烟油量。
可以理解,在本实用新型各实施方式中,螺旋状加热丝的螺距与加热丝的直径的差值应小于2mm,可以选取在0.04mm-0.5mm之间。
可以理解,在本实用新型各实施方式中,也可以包括多个螺旋状加热丝,每个螺旋状加热丝可以只由一根加热丝构成,也可以由多根加热丝拧成一股而构成。
可以理解,在本实用新型各实施方式中,加热丝内部中空可以插入紧贴加热丝的第一耐高温套筒,加热丝外部也可以套加一个包裹加热丝的第二耐高温套筒,使得加热丝缝隙全封闭,更有利于烟油的爬升。
在本实施方式中,利用了加热部件本身的毛细作用,使油腔桶中的烟油沿加热部件前进并附着在加热部件上,加热部件直接与烟油接触加热,因此能够有效地避免直接加热导油部件带来的导油部件被碳化的风险。
本实用新型第二实施方式对第一实施方式作了进一步改进,在此只描述与第一实施方式不同之处。
具体地,如图2所示,雾化装置还包括至少一根导油管2,导油管2的一个端口插入油腔桶,加热丝1与导油管2的一个端口相连,其中虚线箭头表示烟油在加热丝缝隙中的流向,实线箭头表示烟油在导油管中的流向。导油管2插入油腔桶时,也会发生毛细现象,因此烟油在表面张力作用下流入导油管2并沿导油管2上升至加热丝底端,又通过加热丝1的螺旋缝隙产生的毛细作用而继续沿着加热丝的螺旋缝隙前进,最终附着在加热丝1上,加热丝1发热时,促使一部分烟油蒸发。
在本实施方式中,加热丝1也可以通过导油管2的侧壁上的开口与导油管2相连,如图3所示,其中虚线箭头表示烟油在加热丝缝隙中的流向,实线箭头表示烟油在导油管中的流向。导油管2插入油腔桶时,也会发生毛细现象,因此烟油在表面张力作用下流入导油管2并沿导油管2上升至与加热丝1的连接处,又通过加热丝1的螺旋缝隙产生的毛细作用而继续沿着加热丝的螺旋缝隙前进,最终附着在加热丝1上,加热丝1发热时,促使一部分烟油蒸发。
可以理解,在本实用新型各实施方式中,为保证烟油能够最终附着在加热丝上,加热丝与导油管的连接处距离油腔桶中液面的高度应小于毛细作用提供的高度。
可以理解,在本实用新型各实施方式中,导油管也可以具有弯曲的形状,只要保证导油管的最高点不高于毛细现象的最大高度。
可以理解,在本实用新型各实施方式中,加热丝与导油管的总高度不超过毛细现象的最大高度。
可以理解,在本实用新型各实施方式中,加热丝的直径可以大于导油管,只要保证加热丝的缝隙可以产生毛细现象即可。
可以理解,在本实用新型各实施方式中,导油管的截面形状可以为圆形,多边形或者其他的形状。
可以理解,在本实用新型各实施方式中,烟油沿着导油管上升的高度与导油管的径向内径有关,导油管的径向内径小于2mm,可以将导油管的内径选取在0.04mm-0.5mm之间。为了使烟油沿着导油管上升,导油管材料应选能与烟油发生浸润现象且不导电的材料,如具有一定强度与韧性的石英,陶瓷,玻璃等。
在本实施方式中,利用导油管的毛细作用先导出油腔桶中的烟油,再利用加热丝螺旋缝隙的毛细作用使得烟油附着在加热丝上,加热丝不直接插入油腔桶可以更好的控制烟雾量。
本实用新型第三实施方式对第二实施方式作了进一步改进,在此只描述与第一实施方式不同之处。
具体地,如图4所示,雾化装置还包括两根导油管2,两根导油管2的一端插入油腔桶,两根导油管2的侧壁上具有开口,加热丝1通过侧壁上的开口与两根导油管2相连接,其中虚线箭头表示烟油在加热丝缝隙中的流向,实线箭头表示烟油在导油管中的流向。导油管2插入油腔桶时,也会发生毛细现象,因此烟油在表面张力作用下分别流入两根导油管2并沿导油管2上升至与加热丝1的连接处,又通过加热丝1的螺旋缝隙产生的毛细作用而继续沿着加热丝的螺旋缝隙前进,最终附着在加热丝1上,加热丝1发热时,促使一部分烟油蒸发。最优地,螺旋状加热丝与导油管连接的部分螺纹的密度大于该加热丝的中间部分螺纹的密度即中间稀松两边致密,以保证中间部分不发生毛细现象,因而防止流入两根导油管的烟油发生对流。
在本实施方式中,采用两根导油管可以使得导油速度更快。
本实用新型第四实施方式中,第二实施方式和第三实施方式中的任意一种实施方式还可以包括烟弹壳3、分别位于烟弹壳内部两端的电极壳5和烟嘴4,烟弹壳3内部靠近电极壳5处设有支撑油腔桶7的托架6,油腔桶7具有与油腔桶7密闭配合的油腔盖8,导油管的一部分通过油腔盖8上的开孔伸入油腔桶7中,油腔盖8与油腔桶7之间设有通有多个孔的盖膜9,盖膜9与导油管2形成密闭结构,加热丝1位于油腔桶7外部,电极壳5与加热丝1之间通过导线连接,如图5和图6所示,其中实线表示空气的流动方向,虚线表示烟油的流动方向。其中,盖膜可选为硅胶材料,盖膜上的多个小孔可以起气压平衡作用,也可以与导油管形成密闭结构防止漏油。此外,油腔盖与油腔桶可以为螺纹封闭,也可以过盈配合或一切起密闭固连作用的配合。连接电热丝的导线可以从气路穿过。
本实用新型第五实施方式中,第三实施方式还可以包括烟弹3壳、分别位于烟弹壳3内部两端的电极壳5和烟嘴4,烟弹壳3内部靠近电极壳5处设有支撑油腔桶7的托架6,油腔桶7具有通有多个小孔的油腔盖8,油腔桶7中间具有通孔,两根导油管2与加热丝1位于通孔中,两根导油管的一部分从油腔桶7侧壁上的开孔伸入油腔桶7,环绕导油管2紧贴油腔桶侧壁设有固定套10,电极壳5与加热丝1之间通过导线连接,如图7所示其中实线表示空气的流动方向,虚线表示烟油的流动方向。其中,油腔盖可选为硅胶材料,油腔盖上的多个小孔可以起气压平衡作用。其中,固定套可以为硅胶材料,其可以起固定导油管以及防漏油的作用。此外,连接电热丝的导线可以从气路穿过。在本实施方式中,也可以去掉导油管2,只将至少一个加热丝1的两端从油腔桶7侧壁上的开孔伸入油腔桶7。
本实用新型第六实施方式涉及一种电子烟,以上所述的任意一种电子烟雾化器。
需要说明的是,在本专利的权利要求和说明书中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式,已经对本实用新型进行了图示和描述,但本领域的普通技术人员应该明白,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。
参考数字标记
1—加热丝
2—导油管
3—烟弹壳
4—烟嘴
5—电极壳
6—托架
7—油腔桶
8—油腔盖
9—盖膜
10—固定套
Claims (16)
1.一种电子烟雾化器,其特征在于,所述雾化器包括油腔桶和雾化装置,所述雾化装置包括加热部件,所述加热部件能够使得所述油腔桶中的烟油通过毛细作用附着在所述加热部件上。
2.根据权利要求1所述的电子烟雾化器,其特征在于,所述加热部件包括至少一个螺旋状的加热丝,所述加热丝的螺距与所述加热丝的直径之差小于2mm。
3.根据权利要求2所述的电子烟雾化器,其特征在于,所述加热丝的螺距与所述加热丝的直径之差为0.04mm-0.5mm。
4.根据权利要求2所述的电子烟雾化器,其特征在于,所述雾化装置还包括至少一根导油管,所述导油管的一个端口插入所述油腔桶中并且所述导油管与所述加热丝相连,所述油腔桶中的烟油能够通过毛细作用进入所述导油管中。
5.根据权利要求4所述的电子烟雾化器,其特征在于,所述加热丝与所述导油管的一个端口连接。
6.根据权利要求4所述的电子烟雾化器,其特征在于,所述导油管的侧壁上具有开口,所述加热丝通过所述侧壁上的开口与所述导油管连接。
7.根据权利要求4所述的电子烟雾化器,其特征在于,所述雾化装置包括两根侧壁上具有开口的导油管,所述加热丝通过所述侧壁上的开口与所述两根导油管相连接。
8.根据权利要求7所述的电子烟雾化器,其特征在于,所述加热丝与所述导油管连接的部分螺纹的密度大于该加热丝的中间部分螺纹的密度。
9.根据权利要求4至8中任一项所述的电子烟雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括烟弹壳、分别位于所述烟弹壳内部两端的电极壳和烟嘴,所述烟弹壳内部靠近所述电极壳设有支撑所述油腔桶的托架,所述油腔桶具有与所述油腔桶密闭配合的油腔盖,所述油腔桶与所述油腔盖之间设有通有多个孔的盖膜,所述导油管的一部分通过所述油腔盖上的开孔伸入所述油腔桶中,所述盖膜与所述导油管形成密闭结构,所述加热丝位于所述油腔桶外部,所述电极壳与所述加热丝之间通过导线连接。
10.根据权利要求9所述的电子烟雾化器,其特征在于,所述盖膜由硅胶材料制成。
11.根据权利要求7或8所述的电子烟雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括烟弹壳、分别位于所述烟弹壳内部两端的电极壳和烟嘴,所述烟弹壳内部靠近所述电极壳设有支撑所述油腔桶的托架,所述油腔桶具有通有多个小孔的油腔盖,所述油腔桶中间具有通孔,所述两根导油管与所述加热丝位于所述通孔中,所述两根导油管的一部分从所述油腔桶侧壁上的开孔伸入所述油腔桶,环绕所述导油管紧贴所述油腔桶侧壁设有固定套,所述电极壳与所述加热丝之间通过导线连接。
12.根据权利要求11所述的电子烟雾化器,其特征在于,所述油腔盖与所述固定套由硅胶材料制成。
13.根据权利要求2至8中任一项所述的电子烟雾化器,其特征在于,所述加热部件还包括第一套筒,所述加热丝套在所述第一套筒上。
14.根据权利要求13所述的电子烟雾化器,其特征在于,所述加热部件还包括第二套筒,所述第二套筒套在所述加热丝的外部。
15.根据权利要求4至8中任一项所述的电子烟雾化器,其特征在于,所述导油管具有下组中的至少一项特征:
所述导油管的径向内径为0.04mm-0.5mm;
所述导油管由与烟油发生浸润现象的绝缘材料制成。
16.一种电子烟,其特征在于,包括根据权利要求1-15中任意一项所述的电子烟雾化器。
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