CN106037011A - 雾化头、雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

一种雾化头，所述雾化头包括发热组件和雾化套管，所述雾化套管包括相互连通的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室均设有发热组件，外部气流依次穿过所述第一腔室、所述第二腔室，带走被所述发热组件加热雾化的基质形成的气溶胶。第一腔室和第二腔室将从外部吸入的气流有效隔开。因气流是完全经过整个雾化头，不易形成积液，并可使发热组件上各处温度基本一致，同时本申请气流通畅，导热效果佳。由于本申请采用双发热组件使得烟雾量大且不易形成积液。

Description

雾化头、雾化器及电子烟

技术领域

本发明涉及模拟吸烟技术领域，特别涉及一种雾化头、雾化器及电子烟。

背景技术

电子烟又名虚拟香烟，它有着与香烟近似的外观，与香烟近似的味道，主要是用于模拟吸烟感觉，以供戒烟或替代香烟使用。现有的电子烟一般包括雾化器及电池组件，当使用者从烟嘴一端吸烟时，空气的流动使雾化器内的气动开关闭合，电池组件给雾化器供电，雾化器当中雾化头产生的热量使烟液雾化，从而使用者有吸烟的效果。

目前市场上已有的雾化头，气流通道一般都不直接进入到发热组件内部，通气管仅仅只是达到发热组件最上部，这样做的益处会使整个气流走向更顺畅，但因为气流只是从发热组件上表面掠过而不是完全经过整个发热组件，使得发热组件底部易形成积液，此外，由于发热组件上下部因气流的走向路径，使得导液元件在工作期间总是处于不同的温度环境下，而致导液元件寿命降低而使用户更换发热组件的频率加大。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够有效改善积液的雾化头。

还有必要提供一种带有所述雾化头的雾化器及具有该雾化器的电子烟。

本发明采用的技术方案为：一种雾化头，所述雾化头包括发热组件和雾化套管，所述雾化套管包括相互连通的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室均设有发热组件，外部气流依次穿过所述第一腔室、所述第二腔室，带走被所述发热组件加热雾化的基质形成的气溶胶。

进一步地，所述第一腔室和第二腔室设置在所述雾化套管中并沿着所述雾化套管的轴向平行设置。

进一步地，所述第一腔室和第二腔室底部连通或/和所述第一腔室与第二腔室相邻侧壁的轴向中部以下连通，外部气流穿过所述第一腔室、第二腔室，带走被所述发热组件加热雾化的基质形成的气溶胶。

进一步地，所述发热组件至少为两组，分别安装在所述第一腔室和第二腔室上，所述发热组件包括发热件和导液件，所述发热件为两端贯穿的中空结构并被所述导液件包裹，所述外部气流依次从所述第一腔室内的发热件、第二腔室内的发热件穿过，带走被所述发热件加热雾化的基质形成的气溶胶。

进一步地，所述雾化套管为两端连通的中空结构，所述雾化套管包括雾化套管筒体、固定槽和分隔体，所述雾化套管筒体内部被所述分隔体分隔成所述第一腔室和第二腔室，所述分隔体安装在所述固定槽内，所述固定槽位于所述雾化套管的筒体内壁。

进一步地，所述雾化套筒的筒壁一侧开有第一进液口，相对于的另一侧开有第二进液口，所述第一进液口开在所述第一腔室一侧的雾化套管筒体的筒壁上，所述第二进液口开在所述第二腔室一侧的雾化套管筒体的筒壁上，使烟液从进液口进入。进一步地，所述第一进液口的截面积小于所述第二进液口的截面积。

进一步地，所述雾化头还包括雾化底座，所述雾化底座包括管体，所述管体向上凸设并沿着所述管体的轴向形成中空的筒体，并与所述雾化套管底端的形状相配合，所述雾化套管套设在所述筒体上，并与所述雾化套管底端形成一过气空腔。

进一步地，所述雾化头还包括雾化头电极接触件以及雾化头绝缘圈，所述雾化头绝缘圈套设在所述雾化头电极接触件上，所述雾化头电极接触件收容于所述雾化底座内。

一种雾化器，包括用于储存烟液的储液组件以及收容于所述储液组件内用于雾化所述储液组件内烟液的雾化头，所述雾化头为上述任意一项所述的雾化头。

进一步地，所述雾化器还包括调节组件，所述调节组件包括调节内环和调节环，所述调节内环安装在储液组件的顶端，所述调节环可转动地套设在所述调节内环上，所述调节内环的周壁一侧开设有进气孔，调节环的周壁的一侧开设有调节孔，转动调节环，当调节至调节孔与进气孔连通时，可以通过调节调节孔与进气孔的连通面积来调节进气量的大小。

进一步地，所述调节环可转动地套设在所述调节内环上，所述调节内环的周壁相对于进气孔的另一侧开有注液孔，所述调节环的周壁的一侧开设有调节孔，转动所述调节环，当调节至调节孔与注液孔连通时，可以往所述储液组件的内腔中注液。

进一步地，所述调节组件还包括通气管和连接件，所述连接件安装在所述储液组件中，所述通气管套设在所述连接件内，所述通气管的外周壁与所述连接件的内周壁之间形成一导气空间，所述导气空间与所述第一空腔连通。

一种电子烟，包括雾化器及与雾化器电性连接的电池组件，所述雾化器为任一项所述的雾化器。

本发明的有益效果：本发明所述雾化头的雾化套管包括相互连通的第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室均设有发热组件，外部气流依次穿过第一腔室、第二腔室，带走被发热组件加热雾化的基质形成的气溶胶，第一腔室和第二腔室将从外部吸入的气流有效隔开。因气流是完全经过整个雾化头，不易形成积液，并可使发热组件上各处温度基本一致，同时本申请气流通畅，导热效果佳。由于本申请采用双发热组件使得烟雾量大且不易形成积液。

本发明的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但不应构成对本发明的限制。在附图中：

图1：为本发明实施例雾化器的立体图(调节孔与进气孔连通)。

图2：为图1所示的雾化器的调节孔与注液孔连通立体图。

图3：为图1所示的雾化器的分解图。

图4：为图1所示的雾化器的剖视图。

图5：为本发明实施例雾化器的调节内环的侧视图。

图6：为图5所示的调节内环的A-A剖视图。

图7：为图3所示的雾化器的雾化套管的立体图。

图8：为本发明雾化头的分解图；

图9：为本发明实施例雾化器的进气结构示意图。

图10：为本发明实施例雾化器的进液结构示意图。

各部件名称及其标号

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图3、图4，本发明较佳实施例提供一种用于电子烟的雾化器，包括顶部连接件1、储液组件2、调气组件3以及雾化头4，雾化头4安装在储液组件2内，调气组件3配合顶部连接件1安装在储液组件2的上端。

请一并参阅图3、图4，储液组件2包括下盖21、储液管22以及电极接触组件23。所述雾化头4安装在储液管22内，下盖21包括盖底板211，盖底板211上表面临近外周向上凸设有凸环212，对应地在凸环212外周侧与盖底板211上表面之间形成阶梯槽口；盖底板211的下表面中心凸设有管筒213，管筒213的外周壁上开设有外螺纹。储液管22安装在下盖21上端，其底端套设在凸环212的外周，并且通过垫设硅胶密封垫214增强储液管22与凸环212接触处的密封性。储液管22为采用玻璃材质等制成的透明管道，以便于用户观看储液管22内的存液量，储液管22也可采用其他半透明或透明材质制成，只要满足方便用户观察储液管22内的烟液余量即可。电极接触组件23安装在盖底板211上的管筒213内，以供电性导接雾化头4。电极接触组件23包括正极接触组件与负极接触组件，正极接触组件包括第一正极接触件231、第一绝缘圈232、第二正极接触件233及第二绝缘圈234，第一正极接触件231安装在管筒213内并且通过第一绝缘圈232与管筒213的管壁绝缘；第二正极接触件233套设在第一正极接触件231的顶端并且通过第二绝缘圈234与管筒213的管壁绝缘；第二正极接触件233与雾化头电极接触件44连接。第一绝缘圈232、第二绝缘圈234可选用硅胶垫，还用于加强密封作用，防止烟液渗出。负极接触组件可为下盖21的管筒213以及雾化头4外壁等组成，管筒213的管壁是金属件，可导电，通过管筒213的外螺纹与电池组件(图中未示出)的负极相连接。

请参阅图8，根据本实施例的其中一个优选实施方式，雾化头4包括发热组件41、雾化套管42、雾化头电极接触件44、雾化头绝缘圈45以及雾化底座46，所述雾化套管42安装在雾化底座46顶部，雾化套管42的底端外周面开设有外螺纹。所述雾化套管42包括相互连通的第一腔室48和第二腔室49，所述第一腔室48和所述第二腔室49内均设有发热组件41，外部气流依次穿过所述第一腔室48、所述第二腔室49，带走被所述发热组件41加热雾化的基质形成的气溶胶，所述基质优选烟液。所述第一腔室48和第二腔室49设置在所述雾化套管42中并沿着所述雾化套管42的轴向平行设置。所述第一腔室48和第二腔室49底部连通或/和所述第一腔室48与第二腔室49相邻侧壁的轴向中部以下连通，外部气流穿过所述第一腔室、第二腔室，带走被所述发热组件加热雾化的基质形成的气溶胶。

所述发热组件41包括位于第一腔室48内的第一发热组件413和位于第二腔室49的第二发热组件414，所述发热组件41安装在雾化套管42内。所述发热组件41为两组且沿着雾化套管42轴向平行设置，所述雾化底座46顶端与雾化套管42底端形成一过气过气空腔47。使得外部气流经第一腔室48进入，穿过过气空腔47并通过第二腔室49流出，形成一U形气流路径。所述发热组件41至少为两组，只要能够形成气流路径即可。本实施例中外部气流经第一腔室48进入，穿过过气空腔47并通过第二腔室49流出，从而使气流能通过发热组件41从而形成一气流路径，将从外部吸入的气流有效隔开，带走被所述发热组件加热雾化的气溶胶形成基质。因气流是完全经过整个发热组件41，不易形成积液，并使得发热组件41上各处温度基本一致，同时由于采用的是发热组件41分别处于第一腔室48和第二腔室49上，本申请气流通畅，导热效果佳，于本申请采用双发热组件使得烟雾量大。

所述发热组件41包括发热件411和导液件412，所述发热件411为两端贯穿的中空结构并被所述导液件412包裹，所述外部气流经可以由第一腔室48进入，穿过发热件411内腔，再穿过过气空腔47并通过第二腔室49流出。所述导液件412用于吸收烟液并在导电后加热烟液使其挥发，导液件412可采用棉花或者棉布、纤维棉或多孔陶瓷材料等吸液效果好的材料。

参见图8，根据本实施例的其中一个优选实施方式，所述雾化底座46包括管体461，管体461外周开有螺纹，管体461向上凸设并沿着轴向形成筒体462，形状大致为圆筒状，并与雾化套管42底端相配合，雾化套管42可套设在筒体462上。雾化套管42安装在雾化底座46顶部，所述雾化底座46的周侧沿轴向开设有凹槽463，如此使得雾化头4的底部未被完全封闭，烟液也可从雾化头4底部进入到雾化套管42之中，被导液件412吸收。雾化头绝缘圈45套装所述雾化头电极接触件44上，所述雾化头电极接触件44收容于所述雾化底座46内。通过雾化头绝缘圈45与雾化底座46的管壁绝缘，本实施例中，雾化头电极接触件44选用正极接触件，连接发热件411，可以理解，发热件411的负极电性连接至雾化管套42。雾化头4通过雾化套管42下端的螺纹连接盖底板211，雾化套管42与盖底板211电性导通。

根据本实施例的其中一个优选实施方式，所述雾化套管42为两端贯穿的中空结构，所述雾化套管42包括雾化套管筒体421、固定槽422和分隔体423，所述雾化套管筒体421顶端向上凸设有开有螺纹的凸体4213，雾化套管筒体421内部被分隔体423分隔成第一腔室48和第二腔室49，所述第一腔室48和第二腔室49靠近雾化底座46的侧边是连通的。

根据本实施例的其中一个优选实施方式，所述分隔体423安装在雾化套管筒体421内壁的固定槽422内，所述分隔体423与雾化套管42顶端预留一定距离，所述分隔体423中部形成倒置的凸台4233，所述雾化套管筒体421内筒壁与凸台4233顶部平行处轴向设置一凸部4234，所述凸台4233与凸部4234用来固定从雾化套管筒体421底部进入并安装在雾化套管筒体421中的发热组件41，所述发热组件41与雾化套管筒体421形成过气空腔47。

根据本实施例的其中一个优选实施方式，所述分隔体423包括分隔片4231与固定片4232，所述分隔片4231安装在雾化套管筒体421内壁的固定槽422内，所述分隔片4231与雾化套管42顶端预留一定距离，所述分隔片4231底端与固定片4232顶部相接，所述固定片4232与雾化套管筒体421一体成型。

根据本实施例的其中一个优选实施方式，所述靠近第一腔室48雾化套管筒体421的筒壁开设有第一进液口4211，所述靠近第二腔室49雾化套管筒体421的筒壁开设有第二进液口4221，使烟液从进液孔进入雾化套管42内腔，优选的，本实施的第一进液口4211的截面积小于第二进液口4221的截面积，具体的，第一进液口4211和第二进液口4221均为圆形开口，所述第一进液口4211的直径小于第二进液口4221，圆形开口便于设计制造，提高生产效率。由于靠近第二腔室49上的发热组件41不仅可以雾化本身的烟液，同时由于气流还带来第一腔室48上的发热组件41雾化的烟雾以及热量，烟液消耗大，因此需要烟液量大。由于处于气流路径上的发热组件41在雾化期间因为烟雾走向因素，使得处于第一腔室48与第二腔室49上的发热组件41中的烟雾浓度不一样，所以在设置雾化套管42上的进液孔，选用尺寸大小不同的进液孔以满足不一样的进液需求，因此靠近第一腔室48上的第一进液口4211的小于靠近第二腔室49第二进液口4221。优选的，所述雾化套管42侧壁上开设有第三进液口4222，以便于增加进入雾化套管42内的烟液的量，防止干烧。

参见图2-图4，根据本实施例的其中一个优选实施方式，调气组件3包括连接件31、通气管32、调节内环33以及调节环34，连接件31底端与雾化头4的顶端凸体4213螺纹连接。具体地，连接件31底端内周面上形成有内螺纹与雾化头4的雾化套管42上端的螺纹配合，可将连接件31稳定地连接在雾化头4的雾化套管42的顶端。进一步地，为了提高连接的密封性，可在连接处设置密封垫圈。连接件31连接至雾化头4后，对应地在雾化头4外周壁连同连接件31外周壁与储液管22的内周壁之间形成一储液腔36。

根据本实施例的其中一个优选实施方式，所述通气管32套设至连接件31中，通气管32的外周壁与连接件31的内周壁之间形成导气空间37，导气空间37与第一腔室48连通。通气管32的顶端固接至顶部连接件1的吸烟管道。通气管32的底端伸入至雾化头4顶端的并沿着固定槽422与分隔片4231顶端接触，空气可经过导气空间37进入至第一腔室48内，经过过气空腔47后至第二腔室49，然后至通气管32内，并通过顶部连接件1的吸烟管道。通气管32的形状与顶部连接件1的吸烟管道相适配，可通过过盈配合固接。本实施例中，通气管32为半圆形通气管32，其截面为半圆形，也可以为矩形，只要满足通气需要均可，不局限以上所列形状。

请参阅图5、图6，根据本实施例的其中一个优选实施方式，所述调节内环33呈圆环状，并开设有贯穿两端的轴心孔333，所述调节内环33安装在储液管22的顶端并且配合调节环34，实现对雾化器的通气注液调节。调节内环33的周壁上的一侧开设有进气孔331，另一侧开设有注液孔332，所述轴心孔333朝向进气孔331一侧的孔壁贯穿与进气孔331连通形成一进气空腔，调节内环33的底壁上对应注液孔332的一侧开设有导液孔334(图6所示的圆弧形孔)，导液孔334与注液孔332连通形成一注液通道，且轴心孔333与注液通道通过轴心孔333朝向注液孔332一侧的孔壁隔离。轴心孔333用于供连接在顶部连接件1底端的通气管32穿过进入至连接件31内，连接件31的顶端安装在轴心孔333的下端，第一腔室48与导气空间37连通，注液通道与设置在储液组件2内的储液腔36连通。

根据本实施例的其中一个优选实施方式，所述调节环34套设在调节内环33上，调节环34包括顶壁及周壁。调节环34的顶壁上开设有与调节内环33的轴心孔333相对应的中心孔341，以配合安装顶部连接件1。调节环34的周壁的一侧开设有调节孔342，调节环34可转动地套设在调节内环33上，通过转动调节环34，使得调节孔342与调节内环33的周壁上的进气孔331连通或与调节内环33周壁上的注液孔332连通，调节孔342连通进气孔331时，气流经过进气空腔、导气空间37，经过第一腔室48后进入过气空腔47至第二腔室49，然后至通气管32内再经过顶部连接件1的吸烟管道，调节调节孔342与进气孔331的连通面积可以调节进气量的大小；调节孔342连通注液孔332时，可往储液腔36内注液。

根据本实施例的其中一个优选实施方式，所述顶部连接件1安装在调节环34的顶端，顶部连接件1的底面形成有导管11，以连接所述通气管32，通气管32穿入所述导管11内与导管11过盈配合。顶部连接件1的顶面中心开设有导烟孔12与导管11连通，形成吸烟管道，顶部连接件1的外周面开设有螺纹，以供顶部连接件1与烟嘴(图中未示出)螺接，烟嘴与吸烟管道连通。

根据本实施例的其中一个优选实施方式，用户通过烟嘴吸烟时，储液腔36内存储有烟液，烟液穿过雾化头4的雾化套管42的管壁上的第一进液口4211、第二进液口4221，所述雾化头4的雾化底座46上的凹槽463流入至导液件412，导液件412将液体导入至发热件411，发热件411导电后加热，挥发烟雾基质至过气空腔47，旋转调节环34，调节孔342旋转至与进气孔331连通，并且可调节连通面积，空气经过调节孔342进入第一腔室48、导气空间37，流经过气空腔47后携带烟雾基质进入通气管32流出，最终将加热挥发的烟雾带入至顶部连接件1，并从烟嘴流出，通过调节调节孔342与进气孔331的连通面积，以调节进气量。当在储液腔36未及时加入烟液或者烟液不足时，旋转调节环34，调节孔342旋转至与注液孔332连通，如此，可往储液腔36内注液。此外，本发明雾化器中导液件412采用棉花或者棉布、纤维棉或多孔陶瓷材料等吸液效果好的材料，储液腔36内的烟液可以被导液件412并传送到发热件411内，导液件412可以存储一部分烟液，避免干烧而影响用户口感。

综上，本发明的雾化器通过转动调节环34即可实现对进气的调节或者便于往储液腔36内注液，可极大地方便了调气和注液的操作。并且，雾化头4便于与连接件31分离，可实现对雾化头4整体地更换。同时，为了提高储液管22的密封性，在安装时，储液管22与下盖21之间设有硅胶密封垫214。

此外，本发明提供一种具有所述雾化器的电子烟，还包括安装在雾化器底端的电池组件，电池组件连接在储液组件2的底端与电极接触组件23电性连接。使用电子烟时，电池组件对雾化器供电，用户通过烟嘴吸烟。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (14)

1.一种雾化头，其特征在于：所述雾化头包括发热组件和雾化套管，所述雾化套管包括相互连通的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室均设有发热组件，外部气流依次穿过所述第一腔室、所述第二腔室，带走被所述发热组件加热雾化的基质形成的气溶胶。

2.根据权利要求1所述的雾化头，其特征在于：所述第一腔室和所述第二腔室设置在所述雾化套管中并沿着所述雾化套管的轴向平行设置。

3.根据权利要求2所述的雾化头，其特征在于：所述第一腔室和第二腔室底部连通或/和所述第一腔室与第二腔室相邻侧壁的轴向中部以下连通，外部气流穿过所述第一腔室、所述第二腔室，带走被所述发热组件加热雾化的基质形成的气溶胶。

4.根据权利要求1所述的雾化头，其特征在于：所述发热组件至少为两组，分别安装在所述第一腔室和所述第二腔室上，所述发热组件包括发热件和导液件，所述发热件为两端贯穿的中空结构并被所述导液件包裹，所述外部气流依次从所述第一腔室内的发热件、所述第二腔室内的发热件穿过，带走被所述发热件加热雾化的基质形成的气溶胶。

5.根据权利要求1所述的雾化头，其特征在于：所述雾化套管为两端连通的中空结构，所述雾化套管包括雾化套管筒体、固定槽和分隔体，所述雾化套管筒体内部被所述分隔体分隔成所述第一腔室和所述第二腔室，所述分隔体安装在所述固定槽内，所述固定槽位于所述雾化套管的筒体内壁。

6.根据权利要求5所述的雾化头，其特征在于：所述雾化套筒的筒壁一侧开有第一进液口，相对于的另一侧开有第二进液口，所述第一进液口开在所述第一腔室一侧的雾化套管筒体的筒壁上，所述第二进液口开在所述第二腔室一侧的雾化套管筒体的筒壁上，使烟液从进液口进入。

7.根据权利要求6所述的雾化头，其特征在于：所述第一进液口的截面积小于所述第二进液口的截面积。

8.根据权利要求1所述的雾化头，其特征在于：所述雾化头还包括雾化底座，所述雾化底座包括管体，所述管体向上凸设并沿着所述管体的轴向形成中空的筒体，所述筒体与所述雾化套管底端的形状相适配，所述雾化套管套设在所述筒体上，并与所述雾化套管底端形成一过气空腔。

9.根据权利要求1所述的雾化头，其特征在于：所述雾化头还包括雾化头电极接触件以及雾化头绝缘圈，所述雾化头绝缘圈套设在所述雾化头电极接触件上，所述雾化头电极接触件收容于所述雾化底座内。

10.一种雾化器，其特征在于：包括用于储存烟液的储液组件以及收容于所述储液组件内用于雾化所述储液组件内烟液的雾化头，所述雾化头为上述权利要求1-9任意一项所述的雾化头。

11.根据权利要求10所述的雾化器，其特征在于：所述雾化器还包括调节组件，所述调节组件包括调节内环和调节环，所述调节内环安装在所述储液组件的顶端，所述调节环可转动地套设在所述调节内环上，所述调节内环的周壁一侧开设有进气孔，调节环的周壁的一侧开设有调节孔，转动调节环，当调节至调节孔与进气孔连通时，可以通过调节调节孔与进气孔的连通面积来调节进气量的大小。

12.根据权利要求10所述的雾化器，其特征在于：所述雾化器还包括调节组件，所述调节组件包括调节内环和调节环，所述调节内环安装在所述储液组件的顶端，所述调节环可转动地套设在所述调节内环上，所述调节内环的周壁一侧开有注液孔，所述调节环的周壁的一侧开设有调节孔，转动所述调节环，当调节至调节孔与注液孔连通时，可以往所述储液组件的内腔中注液。

13.根据权利要求11或12所述的雾化器，其特征在于：所述调节组件还包括通气管和连接件，所述连接件安装在所述储液组件中，所述通气管套设在所述连接件内，所述通气管的外周壁与所述连接件的内周壁之间形成一导气空间，所述导气空间与所述第一空腔连通。

14.一种电子烟，包括雾化器及与雾化器电性连接的电池组件，其特征在于：所述雾化器为权利要求10至13任一项所述的雾化器。