KR20190135011A - 폐쇄형 바닥 증발기 포드 - Google Patents

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Abstract

폐쇄형 바닥 증발기 포드는 증발성 재료가 포드에서 나가 증발기의 열원 안으로 들어가는 것을 방지한다. 폐쇄형 바닥 증발기 포드는 증발기의 오염 및/또는 더러움을 더 줄여주며, 폐쇄형 바닥 캡슐, 공기를 폐쇄형 바닥 캡슐 안으로 흡인하기 위한 적어도 하나의 공기 입구, 및 공기를 폐쇄형 바닥 캡슐 밖으로 내보내기 위한 적어도 하나의 공기 출구를 포함한다. 증발기의 오염을 방지하는 공기 유동 경로가 적어도 하나의 공기 입구, 폐쇄형 바닥 캡슐 및 공기 출구로 형성된다.

Description

폐쇄형 바닥 증발기 포드
본 발명의 실시 형태는 일반적으로 증발성 재료를 포함하는 시스템 및 장치에 관한 것으로, 특히, 증발성 재료를 포함하는 폐쇄형 바닥, 증발기 패킷 또는 포드 또는 카트리지에 관한 것이다.
증발은, 연소 없이 그리고 일반적으로 증발성 재료의 연소 온도 보다 낮은 임계 온도에서의 가열을 통해 액체 또는 고체를 가스 또는 증기로 전환시키는 과정이다. 고체가 가스 또는 증기로 전환되는 현상을 승화라고 한다. 액체가 가스 또는 증기로 전환되는 현상을 증발 또는 비등이라고 한다. 증발은 표면 현상이고, 반면에 비등은 체적 현상이다. 통칭적으로, 본 개시 전체에 걸쳐 승화, 증발, 및 비등을 상호 교환적으로 증발, 증발화 등이라고 한다.
관련 기술에서, 증발기는 사용자에 의한 흡인을 위해 증발성 재료의 작용 성분을 증발시키기 위해 사용되는 장치이다. 증발성 재료는, 약용 왁스, 전자 액체(예컨대, 통상적으로 "전자 담배" 또는 "전자 담배" 장치에 사용되는 글리콜계 증발성 액체), 약용 오일 및 허브(담배, 유칼립투스, 치차, 식물 재료의 혼합물 및 다른 증발성 재료와 같은 식물 재료(일반적으로 건조된 식물 재료)를 포함함)를 포함할 수 있다.
일반적으로 손으로 잡을 수 있는 개인용 증발기와 같은 증발기는 일반적으로 휴대용 열원, 예컨대, 일반적으로 증발성 재료 내의 작용 성분의 비등점에 도달하여, 그 증발성 재료의 작용 성분이 방출되거나 증발될 때까지 증발성 재료를 가열하는 가열 요소에 일반적으로 의존할 수 있다. 작용 성분의 방출된 증기는 일반적으로 사용자에 의해 흡인된다.
관련 기술의 증발기는 흡연 또는 연소와 같은, 물질을 소비하기 위한 통상적인 기술에 유리할 수 있다. 일반적으로, 흡연 물질은 사용자의 호흡계를 손상시킬 수 있고 증발성 재료의 연소 또는 부분적인 연소와 관련된 발암 물질 및 다른 유해 물질을 사용자의 몸 안으로 전달할 수 있다는 것이 알려져 있다. 일반적으로 증발성 재료의 연소 온도 보다 낮은 온도에서 작동하는 증발기는, 방출되는 발암 물질 및 다른 유해 물질의 양 및 사용자에 의해 소비되는 발암 물질 및 다른 유해 물질의 양을 바람직하게 줄일 수 있다.
당업계에 알려져 있는 바와 같이, 개인용 증발기는 일반적으로 전원, 가열 요소와 같은 열원, 증발성 재료를 일시적으로 포함하는 오븐 또는 용기 및 사용자가 증발성 재료를 흡인할 수 있게 해주는 마우스피스를 포함한다. 사용시, 사용자는 증발성 재료를 증발기의 용기 안으로 충전하거나 채우고 그런 다음에 가열 요소를 사용하여, 용기 내부에 저장되어 있거나 들어 있는 증발성 재료의 온도를 비등점 이상으로 증가시키며, 그리하여 증발성 재료 내의 작용 성분이 증발된다. 증발된 재료 또는 증기는 마우스피스를 통해 사용자에 의해 소비되거나 흡인된다. 이는, 증발성 재료는 소비되지 않고 증발된다는 점을 제외하고, 파이프를 사용하여 담배를 피는 기술과 유사하다.
파이프를 사용하여 담배를 피는 것과 유사하게, 작용 성분의 증발 후에, 증발기의 용기 내에 남아 있는 잔류물을 제거하기 위해 일반적으로 그 용기를 정화해야 한다. 잔류물을 정화하는 과정은 지루하고 시간 소비적인 과정이며, 불충분한 정화는 증발기 성능의 악화를 초래할 수 있다. 또한, 용기의 불충분한 정화는 그 용기를 오염시킬 수 있고, 이는 다음 사용의 즐거움에 영향을 줄 수 있다.
본 발명의 실시 형태에서, 증발기 포드(또한 패킷 또는 카트리지로도 알려져 있고 여기서 상호 교환적으로 사용됨)의 사용을 위한 시스템 및 장치는, 증발기 포드에 들어가는 공기 입구를 증발기 용기의 외부에 위치시킴으로써 증발기의 용기를 정화할 필요를 없애 주고 또한 정화가 필요 없는 시스템을 제공할 수 있다. 열원의 외부에 공기 입구를 배치함으로써, 증발성 재료, 잔류물 및/또는 다른 오염 물질이 공기 입구 또는 공기 출구와 같은 개구를 통해 증발기 포드 밖으로 떨어지거나 나간다면, 증발성 재료, 잔류물 및/또는 다른 오염 물질은 열원 내부에 모이지 않는다.
본 발명의 실시 형태에서, 폐쇄형 바닥 증발기 포드는, 개방 정상 단부 및 반대편의 개방 바닥 단부를 갖는 본체를 포함한다. 본체의 바닥 단부에는, 증발성 재료를 포함하는 캡슐이 그에 밀봉적으로 연결되어, 폐쇄형 바닥 증발기 포드를 형성한다. 마우스피스가 개방 정상 단부에 배치되거나 부착되어, 사용자가 폐쇄형 바닥 증발기 포드로부터 공기를 흡인하는 것을 용이하게 해준다. 실시 형태에서, 폐쇄형 바닥 증발기 포드는 증발기 안으로 배치될 수 있고 또한 증발기의 열원 내부에 위치될 수 있으며, 증발성 재료는 열원에 의해 그의 비등 온도로 가열된다. 증발성 재료에 존재하는 작용 성분을 그의 비등점으로 가열하면, 출구를 통해 흡인될 수 있는 증기가 생성된다.
본 발명의 넓은 양태에서, 폐쇄형 바닥 증발기 포드는, 증발성 재료를 저장하도록 되어 있는 폐쇄형 바닥 캡슐, 공기를 캡슐 안으로 흡인하기 위한 적어도 하나의 공기 입구, 및 공기를 캡슐 밖으로 내보내기 위한 적어도 하나의 공기 출구를 포함하고, 적어도 하나의 공기 입구는 적어도 하나의 공기 출구 근처에 또는 그에 인접하여 위치되며, 공기 유동 경로가 적어도 하나의 공기 입구, 캡슐 및 적어도 하나의 공기 출구로 형성된다.
본 발명의 넓은 양태에서, 증발성 재료를 증발시키기 위한 시스템은, 열원을 갖는 증발기 및 증발성 재료를 저장하도록 되어 있는 캡슐을 포함하고, 캡슐은, 공기를 캡슐 안으로 흡인하기 위한 적어도 하나의 공기 입구, 및 공기를 캡슐 밖으로 내보내기 위한 적어도 하나의 공기 출구를 포함하고, 캡슐은 증발기 내부에 유지되고, 적어도 하나의 공기 입구는 열원의 외부에 위치된다.
본 발명의 다른 넓은 양태에서, 증발기 포드를 수용하고 또한 최종 사용자가 상기 증발기 포드 내에 저장되어 있는 증발성 재료를 증발시킬 수 있게 해주기 위한 증발기는, 증발기 포드를 수용하기 위한 챔버와 정렬되는 구멍을 갖는 하우징, 저장되어 있는 증발성 재료를 증발시키기 위해 증발기 포드에 충분한 열을 제공하기 위해 하우징 내부에 배치되는 열원, 열원의 열을 격납하고 또한 폐쇄형 바닥 증발기 포드 쪽으로 보내기 위해 하우징 내부에 배치되는 진공 절연체, 열원을 진공 절연체로부터 이격시키기 위한 스페이서, 및 열원에 전력을 제공하기 위한 전원을 포함한다.
도 1a는 본 발명의 일 실시 형태의 개략적인 측단면도로서, 캡슐, 공기 입구 및 캡슐의 바닥에서 캡슐로부터 연장되어 있고 공기 입구의 반대편에 위치되는 공기 출구를 포함하는 증발기 포드를 도시한다.
도 1b는 열원 내부에 배치되는, 도 1a에 따른 실시 형태의 개략적인 측단면도이다.
도 2a는 본 발명의 일 실시 형태의 개략적인 측단면도로서, 캡슐, 공기 입구 및 공기 입구의 반대편에서 캡슐로부터 연장되어 있고 공기 입구에 인접해 위치되는 공기 출구를 포함하는 증발기 포드를 도시한다.
도 2b는 열원 내부에 배치되는, 도 2a에 따른 실시 형태의 개략적인 측단면도이다.
도 3a는 본 발명의 일 실시 형태의 개략적인 측단면도로서, 캡슐, 공기 입구 및 캡슐의 측면에서 캡슐로부터 연장되어 있고 공기 입구에 인접해 위치되는 공기 출구를 포함하는 증발기 포드를 도시한다.
도 3b는 열원 내부에 배치되는, 도 3a에 따른 실시 형태의 개략적인 측단면도이다.
도 4a는 본 발명의 일 실시 형태의 개략적인 측단면도로서, 캡슐, 공기 입구 및 캡슐의 정상에서 캡슐로부터 연장되어 있고 공기 입구 근처에 위치되는 공기 출구를 포함하는 증발기 포드를 도시한다.
도 4b는 열원 내부에 배치되는, 도 4a에 따른 실시 형태의 개략적인 측단면도이다.
도 5는 마우스피스, 적어도 하나의 공기 입구를 갖는 본체 및 증발성 재료를 저장하기 위한 캡슐을 도시하는 본 발명의 일 실시 형태의 측면도이다.
도 6은 도 5에 따른 본 발명의 일 실시 형태의 측단면도이다.
도 7은 도 5에 따른 캡슐의 확대 측면도이다.
도 8은 본 발명의 실시 형태의 확대 측면도로, 반경 방향 연장 핀을 갖는 캡슐을 도시한다.
도 9는 도 5에 따른 마우스피스와 본체의 측단면도이다.
도 10은 마우스피스 및 외측 관과 내측 관을 갖는 본체를 도시하는 본 발명의 일 실시 형태의 측면도이다.
도 11은 도 10에 따른 마우스피스 및 본체의 측단면도이다.
도 12는 증발기 포드를 수용하도록 되어 있는 증발기를 도시하는 본 발명의 일 실시 형태의 측면도이다.
도 13은 증발기 포드를 수용하기 위한 구멍을 도시하는 도 12에 따른 증발기의 상평면도이다.
도 14는 열원, 전원, 증발기 포드 스탑을 갖는 3-프롱 케이지를 도시하는, 도 12에 따른 증발기의 측단면도이다.
도 15는 열원, 케이지 및 증발기 포드 스탑을 도시하는, 본 발명의 일 실시 형태의 측단면도이다.
도 16은 유지 수단을 도시하는 본 발명의 일 실시 형태의 측단면도이다.
도 17은 폐쇄 기구를 도시하는 본 발명의 일 실시 형태의 측면도이다.
도 18a는 폐쇄된 위치에 있는 구멍 도어를 도시하는 본 발명의 일 실시 형태의 평면도이다.
도 18b는 도 18a에 따른 구멍 도어의 측면도이다.
도 19는 개방 위치에 있는, 도 18a에 따른 구멍 도어의 상평면도이다.
본 출원은, 증발성 재료가 사용자에 의해 소비 또는 흡인된 후에 남아 있는 잔류물에 의한 증발기 용기의 더러움 또는 오염을 줄이는 다양한 방법이 있음을 주목한다.
당업계에서 알려져 있는 한 일반적인 방법은 매 사용 후에 가열 챔버 또는 용기를 정화하는 것이다. 하지만, 전술한 바와 같이, 가열 챔버의 불충분한 정화는 가열 챔버의 악화 및 증발기와 사용자 경험의 저하된 성능을 야기할 수 있다. 더러움 또는 오염을 줄이기 위한 당업계에 알려져 있는 다른 방법은, 증발성 재료를 담는 교체 가능한 카트리지를 사용하는 것이다. 그러나, 교체 가능한 카트리지의 사용은, 교체 가능한 카트리지에 들어가는 개방된 공기 입구 및 출구 때문에 오염 또는 정화의 필요성을 완전히 없애주지는 못한다. 또한, 교체 가능한 카트리지의 사용은 비용이 많이 들고, 또한 카트리지가 재활용 가능하지 않기 때문에 종종 환경 친화적이지 않다.
따라서, 본 발명의 실시 형태는 증발기 용기의 더러움 및/또는 요염을 없애주어 정화가 필요 없는 시스템 및 장치를 가능하게 한다.
본 발명에 따른 일 실시 형태에서, 증발기의 용기는 보호 슬리브 또는 라이너로 라이닝되어 있어, 증발기 용기가 증발성 재료, 잔류물 및/또는 다른 오염 물질과 직접 접촉하는 것을 막을 수 있다. 라이너는 바닥 단부에서 완전히 밀봉되어 증발성 재료를 완전히 포함할 수 있고, 사용자가 라이너에 원하는 증발성 재료를 충전하거나 포함시킬 수 있도록 반대편 정상 단부에서는 개방될 수 있다. 증발성 재료는 증발기 내부의 열원에 의해 증발될 수 있고, 결과적으로 생긴 증기가 사용자에 의해 흡인될 수 있다. 증발기 산업에서, 증발된 재료를 증발기 포드로부터 흡인 또는 소비하기 위해 증발기 포드(증발기 패킷 또는 카트리지로도 알려져 있고 또한 여기서는 상호 교환적으로 사용됨)의 개방 단부는 일반적으로 사용자의 입에 배치된다. 이 개방 단부는 일반적으로 증발기 포드의 정상 단부라고 하며, 따라서 그의 원위 단부를 일반적으로 바닥 단부라고 한다.
용기의 외부 표면을 증발성 재료로부터 이격시킴으로써, 증발성 재료의 증발 동안에 생긴 잔류물을 용기에서 제거할 필요가 없게 되며, 그래서 그 용기 및 증발기의 수명이 일반적으로 증가하고 또한 최종 사용자의 증가된 즐거움에 대한 신뢰적이고 일관적인 성능이 얻어진다.
라이너는 바람직하게는, 안에 들어 있는 증발성 재료의 증발시 라이너가 녹는 것을 방지하 위해 증발성 재료의 비등점 보다 충분히 높은 융점을 갖는 재료로 만들어져야 한다. 라이너는 또한 바람직하게는, 라이너가 증발되지 않고 또한 사용자에 의해 소비 또는 흡인되지 않도록 증발성 재료의 비등점 보다 충분히 높은 비등을 갖는 재료로 만들어져야 한다. 예컨대, 라이너는 금속 또는 유리로 만들어질 수 있다.
그럼에도, 라이너를 사용하여 용기의 외부 표면이 증발성 재료와 직접 접촉하는 것을 막을 수 있지만, 추후 사용이 잔류물에 의해 오염되지 않도록, 라이너 자체는 매 사용 후에 충분히 정화되어야 한다. 라이너를 정화하는 과정은 시간 소비적이고 지루하다.
따라서, 일 실시 형태에서, 라이너는, 비교적 쉽게 처리가능하여 매 사용 후에 라이너 정화의 필요성을 없애주는 재료로 만들어질 수 있다. 다른 실시 형태에서, 라이너는 퇴비화될 수 있는 생분해성 재료로 만들어질 수 있어, 전체적인 환경 풋프린트를 줄여 준다.
실시 형태에서, 라이너는 폐쇄형 바닥 증발기 포드를 형성하도록 본체 또는 관형 연장부에 밀봉적으로 부착되도록 되어 있는 폐쇄형 바닥 캡슐일 수 있다. 관형 연장부는 캡슐 및 그 안에 들어 있는 증발성 재료를 증발기의 열원 내부에 위치시키고 또한 사용자가 증발성 재료를 흡인하기 위해 그의 입술을 관형 연장부 주위에 둘 수 있게 해주는 충분한 공간을 제공하기에 충분한 길이로 되어 있을 수 있다.
실시 형태에서, 폐쇄형 바닥 캡슐은 전술한 바와 같은 종이, 식물 셀룰로스, 포일, 유리, 금속, 플라스틱, 또는 다른 적절한 재료와 같은 강성적인 또는 가요적인 재료로 만들어질 수 있다. 실시 형태에서, 증발기 포드, 캡슐 또는 카트리지는 재사용 가능하거나 일회용이거나 재활용 가능하거나 퇴비화 가능하고 그리고/또는 생분해 가능하다. 폐쇄형 바닥 증발기 포드의 실시 형태는 증발성 재료를 증발기 안으로 장입하고 그 밖으로 꺼내는 것을 간단하게 해주고 또한 증발기의 용기를 정화할 필요성을 줄여주고 또한 미리 충전된 포드의 편리성을 사용자에게 제공한다.
실시 형태애서, 폐쇄형 바닥 증발기 포드, 패킷 또는 카트리지는, 캡슐 안으로 흡인되는 공기 및 증발된 작용 성분이 사용자에 의해 흡인될 때 캡슐에서 나가고 있는 공기의 유동을 제어하는데에 도움을 주는 마우스피스를 포함할 수 있다. 공기 유동의 증가된 제어는 증기의 효능을 증가시키고, 사용자는 증발된 작용 성분을 흡인하기 위해 그렇게 많은 주변 공기를 흡인할 필요가 없다. 마우스피스는, 캡슐 내부로부터 흡인되는 증기를 담고 있는 공기의 양을 증가시키고 동시에 사용자가 흡인할 때 증발기 포드 주변의 공기로부터 흡인되는 공기의 양을 줄이기 위해 캡슐과 유체 연통할 수 있다. 일 실시 형태에서, 마우스피스는 증발기 포드의 일체적인 부분일 수 있고, 또는 증발기 포드에 영구적으로 또는 게거 가능하게 부착될 수 있는 별도의 부품일 수 있다.
캡슐과 유체 연결되는 마우스피스는 사용자에 의해 사용되어 직접 흡인할 수 있고, 또는 공기를 기존의 마우스피스 또는 증발기의 추가적인 부품 안으로 흡인하여, 그것이 사용자에 의해 흡인되기 전에, 일시적으로 저장, 분석, 처리, 가열, 냉각, 농축, 맛 탈 농축, 전달 또는 수정하기 위해 사용될 수 있다.
당업자는 이해하는 바와 같이, 실시 형태에서, 마우스피스는 길이 조절이 가능하고, 마우스피스 및/또는 캡슐 안으로 들어거고 그리고/또는 밖으로 나가는 공기 유동을 조절하기 위한 기구 또는 부품을 포함할 수 있다. 다른 실시 형태에서, 공지된 방법을 사용하는 마우스피스는 캡슐 및/또는 마우스피스를 밀봉할 수 있다. 마우스피스는 또한 타르, 미립자 또는 다른 재료가 패킷으로부터 마우스피스에 들어가고 그리고/또는 마우스피스를 나가 캡슐 안으로 들어가고 그리고/또는 마우스피스를 나가 사용자 안으로 들어가는 것을 방지하기 위한 차폐물, 필터, 밸브 또는 다른 유사한 장치를 포함할 수 있다.
도 1a 및 1b를 참조하면, 일 실시 형태에서, 증발기 포드(10)는 증발성 재료를 담기 위한 캡슐(20), 캡슐(20) 안으로 공기를 흡인하기 위해 캡슐(20)과 유체 연통하는 적어도 하나의 공기 입구(30), 및 증발성 재료로부터 생긴 증기를 포함하는 공기를 캡슐(20) 밖으로 내보기 위해 캡슐(20)과 유체 연통하는 적어도 하나의 공기 출구(40)를 포함한다.
도 1b에 나타나 있는 바와 같이, 증발기 포드(10)는 열원(50) 내부에 위치될 수 있고, 그래서 캡슐(20)은 증발기와 열원(50) 내부에 유지되지만, 공기 입구(30)는 열원(50) 외부에 위치된다. 공기 입구(30)를 열원(50) 외부에 배치함으로써, 증발기 포드(10), 특히 캡슐(20)에서 나온 증발성 재료는 캡슐(20)에서 나가 또는 그 밖으로 떨어져 열원(50)에 들어가 그 내부에 모이는 일이 없게 된다.
도 2a 및 2b를 참조하면, 그리고 다른 실시 형태에서, 증발기 포드(10)의 적어도 하나의 공기 입구(30)는 캡슐(20)의 바닥에서 캡슐(20)로부터 연장되어 적어도 하나의 공기 출구(40)에 인접하여 위치될 수 있고, 그리하여, 폐쇄형 바닥 캡슐을 형성할 수 있다.
도 3a 및 3b는, 적어도 하나의 공기 입구(30)가 캡슐의 측면에서 폐쇄형 바닥 캡슐(20)로부터 연장되어 적어도 하나의 공기 출구(40)에 인접하여 위치될 수 있는 다른 실시 형태를 도시한다.
도 4a 및 4b는, 적어도 하나의 공기 입구(30)가 캡슐의 정상에서 폐쇄형 바닥 캡슐(20)로부터 연장되어 적어도 하나의 공기 출구(40)에 인접하여 위치될 수 있는 다른 실시 형태를 도시한다.
도 5 및 6을 참조하면, 일 실시 형태에서, 폐쇄형 바닥 증발기 포드(10)는 개방 정상 단부(70)와 개방 바닥 단부(80)를 갖는 본체(60)를 포함한다. 나타나 있는 바와 같이, 마우스피스(90)가 개방 정상 단부(70)에 부착될 수 있고, 증발성 재료를 담고 있는 폐쇄형 바닥 캡슐(20)은 바닥 단부(80)에 밀봉적으로 부착된다.
도 6에 더 상세히 나타나 있는 바와 같이, 본체(60)는 외측 환형체(110)를 갖는 외측 관(100) 및 외측 환형체(110) 내부에 배치되는 내측 관(120)을 포함하고 있어, 외측 관(100)과 내측 관(120) 사이에 환형 공간(130)이 형성된다. 일 실시 형태에서, 내측 관(120)은 외측 관(100)의 외측 환형체(110) 내부에 동심으로 배치될 수 있고, 외측 관(100)의 상측 가장자리(150)를 넘어 연장되어 있는 상측 부분(140)을 갖는다(도 10 참조). 상측 부분(140)은 내측 관(120)의 상측 어깨부(160)를 규정한다.
실시 형태에서, 증발기 포드(10)는 본체(60)의 정상 단부(70)에서 적어도 하나의 공기 흡입구(30)를 포함하도록 되어 있어, 증발성 재료를 담고 있는 폐쇄형 바닥 캡슐(20)이 캡슐(20)의 내부에 있다. 적어도 하나의 공기 흡입구(30)를 본체(60)의 정상 단부(70)에 인접하게 배치함으로써, 복수의 공기 흡입구가 증발기의 열원 외부에 또는 그로부터 떨어져서 그리고 그 위쪽에 위치될 수 있어, 폐쇄형 바닥 캡슐(20)의 내용물의 완전한 격리가 보장되고, 또한 캡슐의 내용물(잔류물 및/또는 증발성 재료)이 열원의 외부 표면과 직접 접촉하는 것이 방지된다. 이 완전한 격리는, 오염의 가능성을 줄여줄 뿐만 아니라, 사용 후에 증발기의 정화에 대한 필요성을 없애준다.
다시 도 5를 참조하면, 적어도 하나의 공기 입구(30)가 본체(60)의 개방 정상 단부(70) 근처에 또는 그에 인접하여 위치되고, 외측 관(100)과 내측 관(120) 사이에 생긴 환형 공간(130)과 유체 연통한다. 나타나 있는 바와 같이, 환형 공간(130)은 본체(60)의 길이를 연장시키고, 폐쇄형 바닥 캡슐(20)과 유체 연통된다.
나타나 있는 바와 같이, 적어도 하나의 공기 입구(30)는 증발기 포드(10)의 정상 단부(70)의 근처에 또는 그에 인접하여 위치될 수 있다. 일 실시 형태에서, 적어도 하나의 공기 입구는 2개 이상의 공기 입구일 수 있고, 이 공기 입구로부터 공기가 포드(10) 안으로 흡인되어 폐쇄형 바닥 캡슐(20)로 간다. 도 6에 나타나 있는 바와 같이, 실시 형태에서, 공기가 적어도 하나의 공기 입구(30)를 통해 흡인되어 적어도 하나의 유입 통로를 통과해 폐쇄형 바닥 캡슐(20)로 가게 된다. 공기가 폐쇄형 바닥 캡슐(20)로부터 밖으로 나갈 수 있도록, 포드(10)는 적어도 하나의 흡입 통로로부터 이격되어 있는 내측 환형체(170)와 같은 유출 통로를 더 포함할 수 있고, 흡입 통로는 폐쇄형 바닥 캡슐(20)로부터 연장되어 있다. 나타나 있는 바와 같이, 일 실시 형태에서, 유출 통로는 마우스피스(90)와 유체 연통할 수 있다. 유출 통로는 영구적으로 또는 제거 가능하게 폐쇄형 바닥 캡슐(20)에 부착될 수 있다.
폐쇄형 바닥 캡슐(20) 위쪽에 있는 적어도 하나의 공기 입구(30)를 포함하는 실시 형태에서는, 증발기 포드(10)는 바닥에서 폐쇄될 수 있고 완전히 자기 충족적(self-contained)일 수 있고, 공기 유동 경로는 열원의 외부에서 시작하며 마우스피스(90)의 외부로 나가게 되며, 공기 유동은 열원의 외부 표면으로부터 완전히 이격된다. 이리하여, 완전히 정화가 필요 없는 시스템이 얻어질 있다.
일 실시 형태에서, 그리고 도 7을 참조하면, 폐쇄형 바닥 캡슐(20)은 증발성 재료를 저장하기 위한 저장 공동부(200)를 형성하기 위해 내측 쉘(190) 위에 부착되는 외측 쉘(180)을 포함할 수 있다. 일 실시 형태에서, 내측 쉘(190)은 외측 쉘(180) 내부에 동심으로 위치되고 그에 연결될 수 있다.
나타나 있는 바와 같이, 일 실시 형태에서, 내측 쉘(190)은 정상 단부에 있는 관형 니플(nipple)(210) 및 이 니플(210)로부터 축방향으로 연장되어 있는 관형 연장부(220)를 포함한다. 관형 연장부(220)의 바닥 단부에는, 저장 공동부(200)를 관형 연장부(220)와 관형 니플(210)에 유체 연결하기 위한 구멍(230)이 인접해 있다.
실시 형태에서, 그리고 도 8에 나타나 있는 바와 같이, 관형 연장부(220)는 적어도 하나의 홈(250)을 형성하기 위한 적어도 하나의 반경 방향 연장 핀(fin)(240)을 더 포함할 수 있다. 도 8에 나타나 있는 특정한 실시 형태에서, 적어도 하나의 반경 방향 연장 핀(240)은, 십자가형 환형 단면 프로파일을 형성하는 4개의 반경 방향 연장 핀(240, 240, 240, 240)을 더 포함한다. 각 반경 방향 연장 핀(240)의 외측 가장자리(260)는 외측 쉘(180)의 내부 표면(270)과 결합하고, 홈(250)과 조합하여, 적어도 하나의 공기 채널(280)을 형성하고, 이 공기 채널은 본체(60)의 환형 공간(130)과 폐쇄형 바닥 캡슐(20)의 저장 공동부(200)를 유체 연결한다.
다시 도 6을 참조하면, 적어도 하나의 공기 입구(30), 환형 공간(130), 공기 채널(280), 관형 연장부(220) 및 관형 니플(210), 내측 환형체(170) 및 마우스피스(90) 모두는 조합하여 공기 유동 경로를 형성하거나 생성하게 되며, 그래서, 사용자가 그의 입을 마우스피스(90) 상에 놓고 흡인하면, 외부 공기가 증발기 외부에서 흡인되어 환형 공간(130) 안으로 들어가게 된다. 흡인된 공기는 환형 공간(130)을 통과해 저장 공동부(200) 안으로 들어간다. 일 실시 형태에서, 환형 공간(130)은 유입 통로로서 거동한다. 흡인된 공기가 저장 공동부(200) 내부에 있으면, 증발된 재료는 흡인된 공기 안으로 침투하여 그 공기와 혼합될 수 있다.
흡인된 공기는 구멍(230), 관형 연장부(220) 및 니플(210)을 통과하여 내측 환형체(170) 안으로 들어가게 된다. 마지막으로, 흡인된 공기는 적어도 하나의 공기 출구(40)를 통해 증발기 포드(10)에서 나가 마우스피스(90) 안으로 들어가, 사용자에 의해 소비되거나 흡인될 수 있다. 일 실시 형태에서, 내측 환형체(170)는 유출 통로로서 거동한다.
도 5 및 6을 다시 참조하면, 일 실시 형태에서, 마우스피스(90)는 본체(60)를 통해 폐쇄형 바닥 캡슐(20)에 부착되어 그와 유체 연통할 수 있다. 따라서, 사용자가 흡인하면, 폐쇄형 바닥 캡슐(20) 밖으로 흡인되어 나간(또는 사용자에 의해 흡인된) 공기 모두는 폐쇄형 바닥 캡슐(20)의 내부로부터 생길 것이고, 더 높은 농도의 증발된 작용 성분을 포함한다.
도 9에 더 상세히 나타나 있는 바와 같이, 일 실시 형태에서, 마우스피스(90)는 상측 립 부분(290)과 하측 관형 벽(300)을 포함할 수 있다. 실시 형태에서, 하측 관형 벽(300)은 외측 관(100)의 상측 가장자리(150)와 결합하기 위한 벽 어깨부(310)를 더 포함할 수 있다.
도 10 및 11을 참조하면, 마우스피스(90)는 본체(60)에 부착될 수 있다. 나타나 있는 바와 같이, 일 실시 형태에서, 상측 부분(140)은 마우스피스(90) 안으로 연장될 수 있고, 내측 관(120)의 상측 어깨부(160)는 마우스피스(90)의 립 어깨부(320)와 결합할 수 있다. 외측 관(100)은 마우스피스(90)의 벽 어깨부(310)와 결합할 수 있다. 상측 부분(140)과 하측 관형 벽(300)은 마우스피스 공기 경로(330)를 형성하고, 이 경로는 환형 공간(130)과 환형 유입 통로를 적어도 하나의 공기 입구(30)와 유체 연결한다.
실시 형태에서, 마우스피스는 단일의 또는 복수의 부분으로 구성될 수 있고, 적절한 어떤 크기, 형상, 형태 또는 디자인으로도 만들어질 수 있다. 마우스피스는 종이, 식물 셀룰로스, 포일, 유리, 금속, 플라스틱, 또는 다른 적절한 재료를 포함하여 다양한 가요적인 또는 강성적인 재료로 만들어질 수 있다. 마우스피스는 일회용이거나 재사용 가능하거나 재활용 가능하거나 생분해 가능하고 그리고/또는 퇴비화 가능하다.
다른 실시 형태에서, 공기 흡입구 및/또는 출구는 기존의 증발기 마우스피스 내부에 끼워맞춤되도록 설계될 수 있고, 또는 증발기의 마우스피스를 교체하도록 설계될 수 있고, 또는 독립적으로 작동하도록 설계될 수 있으며, 또는 마우스피스 연장기, 맛이 나는 마우스피스, 필터, 물 기반 여과 시스템 또는 추가적인 부속물과 함께 작동하도록 설계될 수 있다.
나타나 있지 않지만, 실시 형태에서, 마우스피스는 마우스피스를 증발기에 안내 및/또는 고정하기 위한 기구, 가이드, 마운트, 클립, 부착물 또는 다른 시스템을 포함할 수 있다. 실시 형태에서, 마우스피스는 또한 패킷을 증발기 내부에서 안내 및/고정하기 위한 기구, 가이드, 마운트, 클립, 부착물 또는 다른 시스템을 포함할 수 있다. 또 다른 실시 형태에서, 마우스피스는 마우스피스 및/또는 패킷을 증발기로부터 제거하기 위한 기구, 가이드, 마운트, 클립, 부착물 또는 다른 시스템을 포함할 수 있다.
도 12를 참조하면, 일 실시 형태에서, 증발기 포드(10)는 즐발성 재료를 전도로 가열하는 증발기(340)에 사용될 수 있다. 즉, 증발기(340)는 열원을 포함할 수 있고, 이 열원은 포드(10)의 폐쇄형 바닥 캡슐(20)과 직접 접촉하여 그 폐쇄형 바닥 캡슐(20)과 그 안의 내용물을 가열할 수 있다. 증발성 재료의 작용 성분이 증발됨에 따라, 사용자에 의해 공기가 적어도 하나의 공기 입구(30)로부터 캡슐 안으로 흡인되어 증기와 혼합되고 그런 다음에 폐쇄형 바닥 캡슐(20) 밖으로 나가 사용자에 의한 소비를 위해 마우스피스(90)를 통과함으로써 증기가 흡인될 수 있다. 전도성 증발기를 사용하는 실시 형태에서, 포드(10) 안으로 흡인되는 공기는 차가울 수 있다.
일 실시 형태에서, 증발기 포드(10)는 대류로 증발성 재료를 가열하는 증발기(340)에 사용될 수 있다. 즉, 공기는 열원을 통과하고, 가열된 공기는 폐쇄형 바닥 캡슐(20) 안으로 들어가 증발성 재료를 가열하여 증기를 생성한다. 증기가 생성되면, 사용자는 전술한 전도성 증발기의 경우 처럼 흡인할 수 있다.
다른 실시 형태에서, 증발기 포드(10)는 복사 가열로 증발성 재료를 가열하는 증발기(340)에 사용될 수 있다. 즉, 폐쇄형 바닥 캡슐(20)로부터 떨어져 있는 열원의 적외선 가열을 사용하여 폐쇄형 바닥 캡슐(20) 내부의 증발성 재료를 가열할 수 있다. 가열 방법으로서 전도를 사용하는 실시 형태와 유사하게, 폐쇄형 바닥 캡슐(20) 안으로 흡인된 공기는 차가울 수 있고, 차가운 공기는 캡슐 내부에서, 증발성 재료의 작용 성분을 증발시키기에 충분한 온도로 가열된다.
다른 실시 형태에서, 증발기 포드(10)는, 전도, 대류, 복사 가열 또는 이들 3가지의 임의의 조합으로 증발성 재료를 가열하는 증발기에 사용될 수 있다.
도 13을 참조하면, 증발기(340)는 증발기 포드(10)를 수용하기 위한 증발기 구멍(350)을 포함한다. 도 14에 더 상세히 나타나 있는 바와 같이, 증발기(340)는 챔버(370)를 규정하는 하우징(360)을 포함할 수 있고, 그 챔버는 하우징(360)의 정상 단부(380)에 위치되는 증발기 구멍(350)과 정렬되며, 또한 증발기는 증발기 포드에 열을 제공하기 위한 열원(390), 절연체(400) 및 전원(410)을 포함한다. 더 상세히는 나타나 있지 않지만, 당업자는 아는 바와 같아, 열원(390)은 증발성 재료를 담고 있는 폐쇄형 바닥 캡슐(20)을 수용하고, 전원(410)은 열원(390)에 작동적으로 연결되어 필요한 전력을 제공하여 열을 생성하게 된다.
도 15를 참조하면, 일 실시 형태에서, 열원(390) 및 절연체(400)는 증발기(340)로부터 이격되어 나타나 있다. 나타나 있는 바와 같이, 절연체(400)는 진공 절연 챔버일 수 있고, 이 챔버는 외벽(420)과 내벽(430)을 갖는다. 절연체(400)는 절연 챔버의 내부 공간(440) 내부에서 열원(390)에 의해 발생된 열을 유지하며, 그 열을 증발기 포드(10)의 캡슐 쪽으로 보낸다. 절연체(400)는 증발기(340)의 효율을 증가시킬 수 있고 그래서 열 손실을 감소시킬 수 있다. 실시 형태에서, 절연체(400)는 증발기(340)의 웜업 시간을 줄일 수 있고 전원(410)과 증발기(340)의 수명을 증가시킬 수 있다. 실시 형태에서, 절연체(400)는 열원(390)의 열을 보유 및/또는 유지시켜 효율을 증가 및 최대화하고, 증발기의 전원 및 다른 구성 요소를 저온으로 유지시켜 적절한 기능을 가능하게 하고 또한 다른 구성 요소의 과열을 회피하고, 또한 증발기 외부를 접촉하기에 저온으로 유지시켜 사용자가 잡기에 편하게 된다.
나타나 있는 바와 같이, 실시 형태에서, 절연체(400)는 관형일 수 있고 원추형 바닥을 가질 수 있다. 그러나, 본 출원인은 절연체(400)의 형상은 원추형일 필요는 없고 안에 고정되고 있는 증발기 포드의 형상과 상보적인 형상으로 될 수 있다. 일 실시 형태에서, 절연체(400)는 단순히 원통형 관이거나 또는 다른 형태의 절연체일 있다.
나타나 있는 바와 같이, 열원(390)은 절연체(400)의 내부 공간(440) 내부에 위치될 수 있고, 증발기 포드를 수용하기에 충분한 크기로 될 수 있다. 관형 링으로 나타나 있지만, 열원(390)은 코일을 포함하여 다양한 형상일 수 있다.
또한 나타나 있는 바와 같이, 실시 형태에서, 케이지, 프롱(prong), 탱(tang), 관 또는 다른 수단과 같은 스페이서(450)는 열원(390)과 절연체(400) 사이의 분리를 유지시키고 또한 캡슐을 열원(390) 내부에 위치시키는데에 도움이 될 수 있다.
일 실시 형태에서, 그리고 도 15에 나타나 있는 바와 같이, 케이지(450)는 3-프롱 케이지일 수 있다. 다른 실시 형태에서, 케이지(450)는 단일 프롱일 수 있다. 다른 실시 형태에서, 케이지(450)는 폐쇄형 바닥 캡슐에 도움을 주고/주거나 이 캡슐을 열원(390) 내부에 위치시키기 위한 증발기 포드 스탑(460)을 더 포함할 수 있다.
도 16을 참조하면, 실시 형태에서, 증발기(340)는 증발기 포드를 고정하기 위한 유지 수단(470)을 포함할 수 있다. 실시 형태에서, 유지 수단(470)은 판 스프링과 같이 일 방향으로 힘을 제공하는 적어도 하나의 편향 기구일 수 있고, 이는 증발기 포드(10)가 챔버(370)와 증발기(340) 내부에 고정되는 것을 보장하기 위해 챔버(370) 주위에 고르게 원주 방향으로 분산된다.
일 실시 형태에서, 유지 수단(470)은 증발기의 사용 안전성을 증가시키는 제2 기능의 역할을 할 수 있다. 유지 수단(470)이 증발기 포드(10)와 접촉하면, 유지 수단(470)은 챔버(370)로부터 멀어지는 반경 방향으로 외측으로 편향된다. 유지 수단(470)의 반경 방향 외측 편향은, 중앙 처리 유닛 또는 CPU(나타나 있지 않음)에 신호를 제공하여, 증발기 포드가 증발기 안으로 삽입되었고 열원(390)에 전력을 제공하는 것이 안전하다는 것을 나타낸다. 접촉점으로서의 보조 기능은, 증발기 포드(10)가 증발기(340) 내부에 존재하지 않을 때 열원(390)에 전력이 불필요하게 제공되지 않도록 해주고, 그리하여, 증발기(340)의 수명이 증가된다. 실시 형태에서, 유지 수단(470)은 또한, 유지 수단(470)이 그의 정상적인 안착 위치에 있을 때, 즉 편향되지 않을 때 증발기 포드가 증발기가 아님을 나타내는 신호를 CPU에 보낼 수 있다.
다른 실시 형태에서, 증발기 포드가 챔버(370) 내부에 위치되어 있는지를 나타내기 위한 신호는 보조 판 스프링 또는 안전 스위치와 같은 보조 수단으로 얻어질 수 있다.
어떤 실시 형태에서, 각 증발기 포드에 대한 기계 판독 가능 정보를 저장하기 위한 시스템이, 그 기계 판독 가능 정보를 판독하기 위한 시스템과 함께 포함될 수 있다. 기계 판독 가능 정보는, 각 포드에 들어 있는 증발성 재료에 관한 정보, 포드의 제조일, 품질 유지 기한, 들어 있는 증발성 재료의 양, 소비된 증발성 재료의 양, 일련 번호, 포드 또는 그의 내용물에 대한 정보, 포드와 함께 사용되기 위한 작동 파라미터 또는 포드에 관련된 또는 관련되지 않은 다른 정보를 포함할 수 있다. 이 정보는 읽기 전용 또는 읽기-쓰기 정보일 수 있고, 인쇄된 텍스트 및/또는 그래픽과 같은 알려져 있는 기술을 사용하여 포드에 저장될 수 있다. 실시 형태에서, 정보는 바코드, RFID, NFC 또는 다른 시각적, 전자적 또는 자기적 통신 수단을 사용하여 저장되고 기계 판독될 수 있다.
기계 판독 가능한 정보는 상이한 증발성 재료에 대한 최적 온도, 증발 시간을 설정하여 증발기의 거동을 자동적으로 제어하는 프로그래밍 정보를 포함할 수 있고, 또는 소리, 촉각적 피드백, 온도 변화 등과 같은 추가의 감각적 피드백 특징을 증가시키는 지시를 제공할 수 있다.
일 실시 형태에서, 기계 판독 가능 정보는 증발기 포드 상에 기재될 수 있다.
다시 도 14를 참조하면, 일 실시 형태에서, 기계 판독 가능 정보는 바코드와 같은 증발기 포드(10)에 배치될 수 있고, 광학 카메라(480)를 사용하여 판독될 수 있다. 실시 형태에서, 기계 판독 가능 정보의 판독은 조명(490) 및/또는 렌즈(500)의 도움으로 향상될 수 있다.
기계 판독 가능 정보로서 저장되는 최적 온도와 같은 작동 파라미터는 열원(390)을 제어할 수 있는 중앙 처리 유닛 또는 CPU(나타나 있지 않음)에 전달될 수 있다.
도 17 내지 19를 참조하면, 본 발명의 증발기의 실시 형태는 폐쇄 기구(510)를 더 포함할 수 있고, 증발기가 사용되고 있지 않을 때 또는 증발기 안에 증발기 포드가 삽입되어 있지 않을 때 그 폐쇄 기구는 폐쇄될 수 있다. 폐쇄 기구(510)는 주로 도어(530)를 포함하는 도어 하우징(520) 및 도어(530)의 개방 및/또는 폐쇄를 도와주는 모터(540)를 포함할 수 있다. 도어(530)의 폐쇄에 의해, 외부의 오물 또는 이물질이 우발적으로 챔버(370) 안으로 들어가 증발기(340)의 내부, 열원(390) 및 절연체(400)에 대한 손상을 야기하는 일이 없게 된다.
나타나 있지는 않지만, 기계 판독 가능 정보의 일부분은 하우징(340)에 배치되는 LED 스크린과 같은 스크린 상에서 사용자에게 표시될 수 있다. 일 실시 형태에서, Bluetooth® 또는 WiFi 또는 유사한 기술을 사용하여, 기계 판독 가능 정보를 표시를 위한 보조 장치에 전송하거나 전달할 수 있다. 실시 형태에서, 기계 판독 가능 정보는 또한 청각적으로 촉각적으로 또는 시각적으로 최종 사용자에게 전달될 수 있다.
다른 실시 형태에서, 공지된 기술을 사용하여, 전원(410)은 재충전 가능하다. 특정한 실시 형태에서, 전원(410)은 범용 직렬 버스(USB) 포트를 사용하여 재충전될 수 있다. 또한, 다른 실시 형태에서, 증발기는 촉각적 피드백 진동기를 가질 수 있다.
여기에 알려져 있고 상세히 설명된 정보는 본 개시 및 본 개시의 현재 바람직한 실시 형태의 목적을 완전히 달성할 수 있고, 그래서, 본 개시에서 넓게 고려되는 주제를 나타낸다. 본 개시의 범위는 당업자에게 명백한 다른 실시 형태를 완전히 포함하고, 따라서 첨부된 청구 범위 외의 다른 것에 의해서는 한정되지 않으며, 어떤 요소의 단수 표현은, 다른 명확한 언급이 없다면, "하나 그리고 단지 하나"를 의미하는 것이 아니라, "하나 이상"을 의미한다. 당업자에 의해 고려되는 전술한 바람직한 실시 형태 및 추가적인 실시 형태의 요소에 대한 모든 구조적 및 기능적 등가물은, 명백히 참조로 관련되어 있고 본 개시에 포함된다.
더욱이, 청구 범위에 포함되는, 본 개시에 의해 해결되는 각각의 그리고 모든 문제를 해결하는 시스템 또는 방법에 대한 요건이 존재하지 않는다. 또한, 요소, 구성품 또는 방법 단계가 청구 범위에 명확히 기재되어 있는지의 여부에 상관 없이, 본 개시의 요소, 구성품 또는 방법 단계는 대중에 전용되기 위한 것은 아니다. 그러나, 당업자에게 명백한 바와 같이, 형태, 재료, 작업물 및 제조 재료 상세의 다양한 변화 및 수정이 청구 범위에 나타나 있는 바와 같은 본 개시의 범위 내에서 이루어질 수 있다는 것은 본 개시에 포함된다.
여기서 설명되는 예시적인 실시 형태는 포괄적이거나 본 개시의 범위를 개시된 바로 그 형태에 한정하기 위한 것은 아니다. 예시적인 실시 형태는 당업자가 본 개시의 교시를 이해할 수 있도록 본 개시의 원리 및 용례 및 실제적인 사용을 설명하기 위해 선택되고 설명된다.
전술한 개시에 비추어 당업자에게 명백한 바와 같이, 본 개시의 범위에서 벗어남이 없이, 많은 변화 및 수정이 본 개시의 실행에서 가능하다.

Claims (32)

  1. 폐쇄형 바닥 증발기 포드(pod)로서,
    증발성 재료를 저장하도록 되어 있는 폐쇄형 바닥 캡슐;
    공기를 상기 폐쇄형 바닥 캡슐 안으로 흡인하기 위해 그 폐쇄형 바닥 캡슐과 유체 연통하는 적어도 하나의 공기 입구; 및
    공기를 상기 폐쇄형 바닥 캡슐 밖으로 내보내기 위해 그 폐쇄형 바닥 캡슐과 유체 연통하는 적어도 하나의 공기 출구를 포함하고,
    상기 적어도 하나의 공기 입구는 상기 적어도 하나의 공기 출구 근처에 위치되며, 공기 유동 경로가 상기 적어도 하나의 공기 입구, 폐쇄형 바닥 캡슐 및 적어도 하나의 공기 출구로 형성되어 있는, 폐쇄형 바닥 증발기 포드.
  2. 제 1 항에 있어서,
    개방 정상 단부와 개방 바닥 단부를 갖는 본체를 더 포함하고, 상기 본체는 상기 적어도 하나의 공기 입구와 적어도 하나의 공기 출구를 폐쇄형 바닥 캡슐로부터 연장시키며,
    상기 폐쇄형 바닥 캡슐은 본체의 개방 바닥 단부에 밀봉적으로 부착되는, 폐쇄형 바닥 증발기 포드.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 공기 유동 경로는,
    상기 적어도 하나의 공기 입구와 폐쇄형 바닥 캡슐을 유체 연결하는 유입 통로; 및
    상기 폐쇄형 바닥 캡슐을 적어도 하나의 공기 출구에 유체 연결하는 유출 통로를 더 포함하는, 폐쇄형 바닥 증발기 포드.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 본체는,
    외측 환형체를 갖는 외측 관; 및
    상기 유입 통로를 형성하기 위해 상기 외측 관 내부에 배치되는 내측 환형체를 갖는 내측 관을 더 포함하고,
    상기 내측 환형체는 상기 유출 통로를 형성하는, 폐쇄형 바닥 증발기 포드.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 폐쇄형 바닥 캡슐은,
    외측 쉘; 및
    증발성 재료를 저장하기 위한 공동부를 형성하기 위해 상기 외측 쉘 내부에 위치되어 그 외측 쉘과 결합하는 내측 쉘을 더 포함하는, 폐쇄형 바닥 증발기 포드.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 내측 쉘은 외측 쉘의 내부 표면과 내측 쉘의 외부 표면 사이에 있는 적어도 하나의 공기 채널을 더 포함하는, 폐쇄형 바닥 증발기 포드.
  7. 제 4 항, 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,
    상기 내측 쉘은 상기 본체의 내측 관에 연결되고, 외측 쉘은, 상기 유입 통로를 상기 개방 정상 단부에 유체 연결되는 마우스피스와 유체 연결하기 위해 상기 외측 관에 연결되는, 폐쇄형 바닥 증발기 포드.
  8. 증발기 포드를 수용하고 또한 최종 사용자가 상기 증발기 포드 내에 저장되어 있는 증발성 재료를 증발시킬 수 있게 해주기 위한 증발기로서,
    증발기 포드를 수용하기 위한 챔버와 정렬되는 구멍을 갖는 하우징;
    저장되어 있는 상기 증발성 재료를 증발시키기 위해 상기 증발기 포드에 충분한 열을 제공하기 위해 상기 하우징 내부에 배치되는 열원;
    열을 격납하고 또한 상기 포드 쪽으로 보내기 위해 상기 하우징 내부에 배치되는 절연체;
    상기 열원을 절연체로부터 이격시키기 위해 상기 절연체 내부에 위치되는 스페이서; 및
    상기 열원에 전력을 제공하기 위한 전원을 포함하는, 증발기.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 스페이서는 케이지를 더 포함하는, 증발기.
  10. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서,
    상기 증발기 포드를 증발기 내부에 유지시키기 위한 유지 수단을 더 포함하는 증발기.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 유지 수단은 상기 챔버 주위에 원주 방향으로 분산되는 적어도 하나의 편향 기구를 더 포함하는, 증발기.
  12. 제 8 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    도어를 더 포함하는 증발기.
  13. 제 8 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 증발기는 기계 판독 가능 정보를 더 포함하고, 증발기는 상기 기계 판독 가능 정보를 읽거나 쓰기 위한 판독기/기록기를 더 포함하는, 증발기.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 기계 판독 가능 정보는 최종 사용자에게 시각적으로, 청각적으로 또는 촉각적으로 전달되는, 증발기.
  15. 제 8 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전원은 재충전 가능한, 증발기.
  16. 제 8 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 증발기 포드는 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 따른 증발기 포드인, 증발기.
  17. 증발성 재료를 증발시키기 위한 시스템으로서,
    열원을 갖는 증발기; 및
    증발성 재료를 저장하도록 되어 있는 캡슐을 포함하고,
    상기 캡슐은, 공기를 상기 캡슐 안으로 흡인하기 위한 적어도 하나의 공기 입구, 및 공기를 캡슐 밖으로 내보내기 위한 적어도 하나의 공기 출구를 포함하고,
    상기 캡슐은 상기 증발기 내부에 유지되고, 상기 적어도 하나의 공기 입구는 상기 열원의 외부에 위치되는, 증발성 재료를 증발시키기 위한 시스템.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 캡슐은 개방 정상 단부와 개방 바닥 단부를 갖는 본체를 더 포함하는 폐쇄형 바닥 캡슐이고, 상기 본체는 상기 적어도 하나의 공기 입구와 적어도 하나의 공기 출구를 상기 폐쇄형 바닥 캡슐로부터 연장시키며,
    상기 폐쇄형 바닥 캡슐은 바닥 개방 단부에 밀봉적으로 부착되는, 시스템.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 공기 입구는 상기 적어도 하나의 공기 출구 근처에 위치되는, 시스템.
  20. 제 18 항 또는 제 19 항에 있어서,
    상기 공기 유동 경로는,
    상기 적어도 하나의 공기 입구와 폐쇄형 바닥 캡슐을 유체 연결하는 유입 통로; 및
    상기 폐쇄형 바닥 캡슐을 적어도 하나의 공기 출구에 유체 연결하는 유출 통로를 더 포함하는, 시스템.
  21. 제 20 항에 있어서,
    상기 본체는,
    외측 환형체를 갖는 외측 관; 및
    상기 유입 통로를 형성하기 위해 상기 외측 관 내부에 배치되는 내측 환형체를 갖는 내측 관을 더 포함하고,
    상기 내측 환형체는 상기 유출 통로를 형성하는, 시스템.
  22. 제 18 항 내지 제 21 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 폐쇄형 바닥 캡슐은,
    외측 쉘; 및
    증발성 재료를 저장하기 위한 공동부를 형성하기 위해 상기 외측 쉘 내부에 위치되어 그 외측 쉘에 연결되는 내측 쉘을 더 포함하는, 시스템.
  23. 제 22 항에 있어서,
    상기 내측 쉘은 외측 쉘의 내부 표면과 내측 쉘의 외부 표면 사이에 있는 적어도 하나의 공기 채널을 더 포함하는, 시스템.
  24. 제 21 항, 제 22 항 또는 제 23 항에 있어서,
    상기 내측 쉘은 상기 본체의 내측 관에 연결되고, 외측 쉘은, 상기 유입 통로를 상기 개방 정상 단부에 유체 연결되는 마우스피스와 유체 연결하기 위해 상기 외측 관에 밀봉적으로 연결되는, 시스템.
  25. 제 17 항 내지 제 24 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 증발기는,
    캡슐을 수용하기 위한 챔버와 정렬되는 구멍을 갖는 하우징;
    저장되어 있는 상기 증발성 재료를 증발시키기 위해 상기 캡슐에 충분한 열을 제공하기 위해 상기 하우징 내부에 배치되는 열원 요소;
    열을 격납하고 또한 상기 포드 쪽으로 보내기 위해 상기 하우징 내부에 배치되는 절연체;
    상기 열원을 절연체로부터 이격시키기 위한 스페이서; 및
    상기 열원에 전력을 제공하기 위한 전원을 더 포함하는, 시스템.
  26. 제 25 항에 있어서,
    상기 스페이서는 케이지를 더 포함하는, 시스템.
  27. 제 25 항 또는 제 26 항에 있어서,
    상기 증발기는 상기 캡슐을 증발기 내부에 유지시키기 위한 유지 수단을 더 포함하는, 시스템.
  28. 제 27 항에 있어서,
    상기 유지 수단은 상기 챔버 주위에 원주 방향으로 분산되는 적어도 하나의 편향 기구를 더 포함하는, 시스템.
  29. 제 25 항 내지 제 28 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 증발기는 도어를 더 포함하는, 시스템.
  30. 제 25 항 내지 제 29 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 캡슐은 기계 판독 가능 정보를 더 포함하고, 상기 증발기는 상기 기계 판독 가능 정보를 읽거나 쓰기 위한 판독기/기록기를 더 포함하는, 시스템.
  31. 제 30 항에 있어서,
    상기 기계 판독 가능 정보는 최종 사용자에게 시각적으로, 청각적으로 또는 촉각적으로 전달되는, 시스템.
  32. 제 25 항 내지 제 31 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전원은 재충전 가능한, 시스템.
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