CN207236084U - 可添加烟油的雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可添加烟油的雾化器及电子烟。该雾化器包括主体和安装在主体内部的雾化芯，在所述主体内部形成有用于容纳烟油的储油腔，所述雾化芯用于将烟油雾化以生成烟雾，所述主体具有一注油端，在该注油端上开设有连通所述储油腔的注油孔，在所述注油端上还设置有一与该注油端活动连接的密封件以及一弹性复位元件，当使用者拨动该密封件时可打开所述注油孔以向储油腔内添加烟油，所述弹性复位元件被配置为当使用者松开密封件时可驱动该密封件重新关闭所述注油孔。相比现有技术，该雾化器可避免在注油过程中雾化器发生倾倒后发生烟油泄漏的情况。

Description

可添加烟油的雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟具领域，具体来说是涉及一种可添加烟油并重复使用的雾化器及电子烟。

背景技术

目前电子烟市场上有一种典型的可以多次重复使用的雾化器，该雾化器内部的烟油用完后可由消费者自行添加烟油并实现雾化器的重复利用。在注油时大多都需要拧开一个盖子，然后通过注油孔将烟油注入雾化器内部，但是普通用户并不是厂家的专业人士，也没有专门的装置来定位雾化器或注油瓶，因此用户在注油过程中很可能不小心碰倒雾化器，造成烟油直接从雾化器的注油孔直接流出来，造成烟油泄漏污染，这种现象会降低了用户对电子烟的使用体验。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种在注油过程中即使雾化器发生倾倒也不会产生烟油泄漏的可添加烟油的雾化器及电子烟。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可添加烟油的雾化器，包括主体和安装在主体内部的雾化芯，在所述主体内部形成有用于容纳烟油的储油腔，所述雾化芯用于将烟油雾化以生成烟雾，所述主体具有一注油端，在该注油端上开设有连通所述储油腔的注油孔，在所述注油端上还设置有一与该注油端活动连接的密封件以及一弹性复位元件，当使用者拨动该密封件时可打开所述注油孔以向储油腔内添加烟油，所述弹性复位元件被配置为当使用者松开密封件时可驱动该密封件重新关闭所述注油孔。

进一步，在所述注油端还开设有连通所述储油腔的排气孔，所述密封件可以同时关闭所述注油孔和排气孔，或者同时打开该注油孔和排气孔。

作为优选方案，所述主体包括壳体和连接在该壳体端部的第一盖体，所述第一盖体的端面形成所述注油端，所述密封件为盖设在该第一盖体的端面上并可相对第一盖体旋转的第二盖体，在该第二盖体上开设有用于露出所述注油孔的开口。

优选的，所述弹性复位元件为设置在所述第一盖体和第二盖体之间的扭簧。

进一步，在所述第一盖体的外侧壁和第二盖体的内侧壁之间设置有密封圈。

进一步，在所述第一盖体上具有相贯通且分别向两侧延伸的第一管状部和第二管状部，该第一管状部连接有吸嘴，该第二管状部延伸至储油腔内以连接所述雾化芯。

进一步，所述第二盖体套设在所述第一管状部上，并且在第一管状部的上端设置有一用于防止第二盖体轴向移动的压块。

进一步，在所述第一盖体上可拆卸地安装有一吸嘴盖，当卸下该吸嘴盖时才可拨动所述第二盖体。

进一步，所述雾化芯包括用于加热烟油使其蒸发的发热元件和位于发热元件外围的吸油体，所述吸油体用于吸取储油腔内的烟油并提供给该发热元件。

本实用新型还提供了一种电子烟，包括雾化器和与该雾化器连接的电池组件，所述雾化器可以是选自上述各个优化方案中所涉及的可添加烟油的雾化器，所述电池组件与雾化器内部的雾化芯电性连接。

本实用新型的有益效果是：在本实用新型涉及的雾化器中，注油端上安装有一个用来密封注油孔的密封件以及一弹性回复元件，二者构成了新型的自动回弹结构。用户需要拨动密封件使注油孔露出，以上述第二盖体为例，需要旋转一定角度，才能打开注油孔实现注油，并且在松开手时，第二盖体会自动回弹到起始位置，同时重新密封住注油孔。也就是在注油过程中，不管是雾化器是不是倾倒，只要上述密封件没有被外力偏移起始位置，注油孔就会自动关闭，避免了烟油泄漏。

附图说明

图1是实施例中提供的雾化器的内部结构剖视图。

图2是实施例中提供的雾化器的注油端部分的分解示意图。

图3是注油孔被打开的状态示意图。

图4是注油孔被关闭的状态示意图。

图5是实施例中涉及到的第一盖体和第二盖体的装配关系示意图。

图6是实施例中提供的电子烟的示意图。

具体实施方式

下面将通过具体实施例对上述的可添加烟油的雾化器以及应用该雾化器的电子烟的结构及其使用原理作进一步阐述。

参见图1所示，本实施例提供了一种可添加烟油的雾化器10，包括主体100和安装在主体100内部的雾化芯20，主体100整体上呈圆柱形，在该主体100内部形成有用于容纳烟油的储油腔104，所述雾化芯20用于将烟油雾化以生成烟雾，所述主体100具有一注油端105，在该注油端105上开设有连通所述储油腔104的注油孔106，在该注油端105中心位置还安装有吸嘴110，雾化芯20内生成的烟雾可吸嘴110中被吸出。在主体100的另一端安装有底座112，底座112用来固定上述雾化芯20并密封储油腔104的下部，底座112上开设有至少一个进气孔114，从进气孔114进入的空气可进入雾化芯20内部，在底座112的下端还具有电连接部113，电连接部113用来与电池组件连接。

当储油腔104内的烟油用尽时，使用者可以从上方注油端105上的注油孔106内添加烟油。为了保证在注油过程中不产生烟油泄漏，在所述注油端105上还设置有一与该注油端105活动连接的密封件（例如第二盖体107）以及一弹性复位元件（例如扭簧108），当使用者拨动该密封件时可打开所述注油孔106以向储油腔104内添加烟油，所述弹性复位元件被配置为当使用者松开密封件时可驱动该密封件重新关闭所述注油孔106，因此在注油过程中即使不小心打翻雾化器10，注油孔106也会自动被关闭密封，烟油不会泄漏到雾化器10外部。

再结合图1和图2所示，所述主体100包括壳体101和连接在该壳体101端部的第一盖体103，并且在壳体101内嵌入有透明的玻璃管102，在壳体101上开设有窗口，消费者可以透过玻璃管102来观察内部储油腔104中的烟油剩余量。所述第一盖体103密封装配在壳体101的上端，构成主体100的一部分，该第一盖体103的端面形成所述注油端105，也就是说上述注油孔106是开设在第一盖体103上。可以理解的是，主体100也可以是一体成型的杯体结构。

作为本实施例的优选方案，上述密封件优选采用盖设在该第一盖体103的端面上并可相对第一盖体103旋转的第二盖体107，在该第二盖体107上开设有用于露出所述注油孔106的开口1072。第二盖体107和第一盖体103之间形成密封连接，使用者在可拨动第二盖体107使其转动，当开口1072与注油孔106重叠或者部分重叠时，注油孔106被露出，使用者可以将烟油瓶的注油嘴伸入注油孔106内实现注油。当开口1072与注油孔106相互错开时，注油孔106被关闭并密封，烟油被阻止流出。

需要说明是，本实用新型方案中所涉及的密封件并不限定于盖体的结构形式，也可以是在弹性回复部件作用下能在不同位置之间移动的密封片，例如一个扇形结构的密封片，其可绕中心旋转，用来遮盖并密封注油孔或者打开注油孔。同时密封件也不限定于旋转的运动方式，还可以是平移、翻转等其它方式，并依靠弹性复位元件来回到起始位置。

作为本实施例中的另一优选方式，上述弹性复位元件为设置在所述第一盖体103和第二盖体107之间的扭簧108，在第一盖体103的中心具有第一管状部1031，扭簧108套设在该第一管状部1031上，第二盖体107的中心具有中心孔1071，第二盖体107通过中心孔1071套设在第一管状部1031上并以其为轴旋转。在第一盖体103上设有一小孔116，在第二盖体107的中心孔1071的边缘设置有一卡槽1073，上述扭簧108的一端插入小孔116内，另一端则卡入该卡槽1073，以使第二盖体107与第一盖体103相对旋转时在二者之间形成扭力。需要说明的是，本实用新型中的弹性复位元件还可以是压缩弹簧或者拉伸弹簧，例如在旋转平面内设置至少一个弧形槽，其内放置有压缩弹簧，用来弹开第二盖体使其复位。

为了使雾化器在使用状态下也不产生烟油泄漏，在所述第一盖体103的外侧壁和第二盖体107的内侧壁之间设置有密封圈117，以确保注油孔106被关闭的同时第一盖体103和第二盖体107之间也是密封状态，也就是说，第一盖体103和第二盖体107之间既可以保持旋转运动，又可以保持密封状态。

为了便于在注油时使内部储油腔104内的空气顺利排出，在所述注油端105还开设有连通所述储油腔104的排气孔115，所述密封件可以同时关闭所述注油孔106和排气孔115，或者同时打开该注油孔106和排气孔115。具体地说，注油孔106和排气孔115相邻地开设在第一盖体103上，第二盖体107上开口1072的尺寸可以同时覆盖这两个注油孔106和排气孔115。可理解的是，也可以不开设排气孔，而将注油孔106的尺寸设计较大，在注油时空气可以自然地从注油孔106内排出。

在所述第一盖体103上可拆卸地安装有一吸嘴盖111，当卸下该吸嘴盖111时才可拨动所述第二盖体107。在本实施例中，吸嘴盖111通过螺纹连接在第一盖体103，吸嘴110连接在吸嘴盖111的上端，当需要注油时，首先要卸下吸嘴盖111及吸嘴110，才能露出可以调节的第二盖体107。

参见图3和图4，分别展示了注油孔106被打开和关闭的状态示意图。如图3，当雾化器10需要注油时，首先拧开吸嘴盖111以露出第二盖体107，然后旋转第二盖体107一定角度，使用其上的开口1072与注油孔106以及排气孔115重合，这样既可以使用烟油瓶实现注油。当注油完毕后，只要松开第二盖体107，在扭簧108作用下，第二盖体107重新回到起始位置，开口1072与注油孔106以及排气孔115错开，注油孔106以及排气孔115被密封，即图4状态所示。

再结合图5和图2所示，在所述第一盖体103上具有相贯通且分别向两侧延伸的第一管状部1031和第二管状部1032，该第一管状部1031连接有吸嘴110及其吸嘴盖111，该第二管状部1032延伸至储油腔104内以连接所述雾化芯20。第一管状部1031和第二管状部1032的内部是中空结构，形成连通雾化芯20内部与吸嘴110之间的气流通道。进一步，所述第二盖体107以及扭簧108套设在所述第一管状部1031上，并且在第一管状部1031的上端设置有一用于防止第二盖体107轴向移动的压块109。

在本实施例中，上述雾化芯20可拆卸地安装在储油腔104内部，其包括外壳201、用于加热烟油使其蒸发的发热元件202和位于发热元件202外围的吸油体203，所述吸油体203用于吸取储油腔104内的烟油并提供给该发热元件202。吸油体203可采用纤维棉或者微孔陶瓷，在外壳201上设置有多个进油孔204，吸油体203通过进油孔204吸收烟油。，发热元件202优选采用螺旋状的发热丝，吸油体203包围在发热丝外围并形成一个贯通的中空通道，以利于烟雾向上排出。

参见图6所示，本实施例还提供了一种电子烟40，包括雾化器10和与该雾化器10连接的电池组件30，雾化器10的结构可见上述，在此不再赘述，所述电池组件30与雾化器10内部的雾化芯20电性连接。在雾化器10的主体100的下端外围还设置有一调节环118，通过该调节环118旋转可以调整其上开口与进气孔114的重合面积，以调节进气量的大小，实现控制烟雾量大小的目的。

以上实施例仅为本说明书为便于理解实用新型内容所列举的部分实施方式，并非对本实用新型的技术方案进行的任何限定，也非所有可实施方案的穷举，故凡是对本实用新型的结构、流程或步骤所做出的任何微小改进或等效替代，均应包含在其保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可添加烟油的雾化器，包括主体和安装在主体内部的雾化芯，在所述主体内部形成有用于容纳烟油的储油腔，所述雾化芯用于将烟油雾化以生成烟雾，其特征在于：所述主体具有一注油端，在该注油端上开设有连通所述储油腔的注油孔，在所述注油端上还设置有一与该注油端活动连接的密封件以及一弹性复位元件，当使用者拨动该密封件时可打开所述注油孔以向储油腔内添加烟油，所述弹性复位元件被配置为当使用者松开密封件时可驱动该密封件重新关闭所述注油孔。

2.根据权利要求1所述的可添加烟油的雾化器，其特征在于：在所述注油端还开设有连通所述储油腔的排气孔，所述密封件可以同时关闭所述注油孔和排气孔，或者同时打开该注油孔和排气孔。

3.根据权利要求1所述的可添加烟油的雾化器，其特征在于：所述主体包括壳体和连接在该壳体端部的第一盖体，所述第一盖体的端面形成所述注油端，所述密封件为盖设在该第一盖体的端面上并可相对第一盖体旋转的第二盖体，在该第二盖体上开设有用于露出所述注油孔的开口。

4.根据权利要求3所述的可添加烟油的雾化器，其特征在于：所述弹性复位元件为设置在所述第一盖体和第二盖体之间的扭簧。

5.根据权利要求3所述的可添加烟油的雾化器，其特征在于：在所述第一盖体的外侧壁和第二盖体的内侧壁之间设置有密封圈。

6.根据权利要求3所述的可添加烟油的雾化器，其特征在于：在所述第一盖体上具有相贯通且分别向两侧延伸的第一管状部和第二管状部，该第一管状部连接有吸嘴，该第二管状部延伸至储油腔内以连接所述雾化芯。

7.根据权利要求6所述的可添加烟油的雾化器，其特征在于：所述第二盖体套设在所述第一管状部上，并且在第一管状部的上端设置有一用于防止第二盖体轴向移动的压块。

8.根据权利要求3所述的可添加烟油的雾化器，其特征在于：在所述第一盖体上可拆卸地安装有一吸嘴盖，当卸下该吸嘴盖时才可拨动所述第二盖体。

9.根据权利要求1所述的可添加烟油的雾化器，其特征在于：所述雾化芯包括用于加热烟油使其蒸发的发热元件和位于发热元件外围的吸油体，所述吸油体用于吸取储油腔内的烟油并提供给该发热元件。

10.一种电子烟，其特征在于包括雾化器和与该雾化器连接的电池组件，所述雾化器为权利要求1至9任一项所述的可添加烟油的雾化器，所述电池组件与雾化器内部的雾化芯电性连接。