JP6574900B2 - アトマイザー及びそのエアロゾル発生装置 - Google Patents

Description

本発明は、エアロゾル発生装置に関し、特に液漏れの発生が回避可能なアトマイザー及びそのエアロゾル発生装置に関する。

現在、市場されている電子タバコは、液漏れの問題が広範に存在する。その原因が幾つがあるが、主な原因は、タバコリキッドが貯液チャンバからアトマイザーユニットを経由して漏れやすいことにある。タバコリキッドが漏れた後、一方では、喫煙者に吸われて喫煙者の喫煙体験を損なう恐れがある。他方では、タバコリキッドは、電池及び/又は制御パネルまで漏れて、電子タバコの正常動作にも影響を与える。

従来の電子タバコの大半は、漏れ防止構造を増設することにより、液漏れを防止する目的を達するが、その構造が複雑であり且つ信頼性も高くない。

上記の問題に鑑みて、液漏れを回避することができるアトマイザー及びそのエアロゾル発生装置を提供する必要がある。

本発明に係るアトマイザーは、霧化ユニットと、前記霧化ユニットに設けられる調節ユニットと、ボトムカバーと、収集装置と、を備え、前記霧化ユニットは、前記ボトムカバーに設けられ、前記収集装置は、前記ボトムカバーと前記霧化ユニットとの間に設けられ、前記調節ユニットは、内筒と内筒に対応して移動可能に設けられる調節部材とを含み、前記内筒には、液注入孔が開口され、前記調節部材は、移動中に、前記液注入孔の、外部と連通する面積を変更するように構成され、前記調節ユニットと前記ボトムカバーは、それぞれ前記霧化ユニットの対向する両端に位置し、前記内筒には、さらに吸気孔が開口され、前記霧化ユニットは、霧化ヘッド及び吸気パイプを含み、前記霧化ヘッドは前記収集装置に接近して設けられ、且つ前記収集装置の上方に位置し、前記霧化ヘッドには、通気孔が設けられ、前記吸気パイプの両端は、それぞれ前記吸気孔と前記通気孔に連通し、前記収集装置と前記ボトムカバーとの間に形成された空間は、エアロゾル形成基材又は凝縮後のエアロゾルを収集する。

一実施例において、前記調節部材には、前記液注入孔に連通可能な調節窓が開口され、前記調節部材は、回動中に、前記液注入孔を遮蔽するか、又は前記調節窓を介して前記液注入孔を露出させる。

一実施例において、前記調節部材は、回動中に、前記吸気孔を遮蔽するか、又は前記調節窓を介して前記吸気孔を露出させる。

一実施例において、前記調節部材は、前記内筒を取り囲むように回動可能に設けられる調節リングである。

一実施例において、前記調節部材は、前記内筒の縁又は内部に係止される調節片であり、当該調節片は、前記内筒の縁又は内部に沿って回動可能であり、且つ回動中に、前記液注入孔/吸気孔を遮蔽するか、又は前記液注入孔/吸気孔を露出させる。

一実施例において、前記収集装置は、流れ止め部、管体及び収集溝を有し、前記管体の一端は、当該管体の内部に延在して前記流れ止め部を形成し、前記流れ止め部は、前記管体に固定接続されて前記収集溝を形成し、前記管体と前記流れ止め部との間で形成された夾角は、０度〜９０度である。

一実施例において、前記流れ止め部は、ボウル状又は漏斗状を呈する。

一実施例において、前記内筒は、本体、内管、スペーサー及び仕切り板を含み、前記スペーサーは、前記仕切り板に積層して固定され、前記スペーサーと前記仕切り板は、何れも前記本体と前記内管との間に設けられ、且つ前記本体と前記内管にそれぞれ固定接続され、前記液注入孔は、前記本体、前記スペーサーと前記仕切り板との部分的な積層エリア、及び前記内管を順次に貫通する。

一実施例において、前記吸気孔は、前記本体に開口され、前記吸気孔と前記液注入孔は、前記内管により仕切られる。

本発明に係るエアロゾル発生装置は、上記何れか一種のアトマイザーを備える。

また、本発明の他の実施例に係るアトマイザーは、霧化ユニットと、前記霧化ユニットの上端に設けられる調節ユニットとを備え、前記霧化ユニットは、霧化ヘッド及び吸気パイプを含み、前記調節ユニットは、外部に連通する吸気孔を含み、前記吸気パイプの一端は、前記霧化ヘッドの底部と連通し、前記吸気パイプの他端は、前記吸気孔と連通しており、前記アトマイザーは、収集装置と、ボトムカバーと、導電ユニットとをさらに備え、前記ボトムカバーは、前記霧化ヘッドの下方に設けられ、前記収集装置は、前記ボトムカバーに設けられ、且つ前記ボトムカバーと前記霧化ヘッドとの間に位置し、前記収集装置には、係合孔が設けられ、前記導電ユニットは、前記係合孔を通り抜けて設けられ、エアロゾル形成基材又は凝縮後のエアロゾルは、前記係合孔と前記導電ユニットとの間における隙間を介して前記収集装置と前記ボトムカバーとの間に形成された空間に流れ込む。

一実施例において、前記霧化ユニットは、台座をさらに含み、前記台座には、接続管及び前記接続管と連通するスルーホールとが設けられ、前記霧化ヘッドの底部には、前記スルーホールに連通する通気孔が開口され、前記吸気パイプの一端は、前記接続管内に嵌め込まれ、前記吸気パイプは、前記スルーホールを介して前記通気孔と連通し、前記吸気孔から前記吸気パイプに進入した空気は、前記接続管、前記スルーホール及び前記通気孔を経由して、前記霧化ヘッドに進入する。

一実施例において、前記調節ユニットは、内筒をさらに含み、前記内筒には、取付孔及び前記吸気孔が開口され、前記取付孔は、前記吸気孔と連通し、前記吸気パイプの他端は、前記取付孔内に取り付けられている。

一実施例において、前記調節ユニットは、前記内筒に対応して回動可能に設けられる調節部材をさらに含み、前記調節部材には、調節窓が開口され、前記調節部材は、回転される過程において、前記吸気孔を遮蔽するか、又は前記調節窓を介して前記吸気孔を露出させる。

一実施例において、前記霧化ユニットは、エアロゾル形成基材を収容するための収容チャンバをさらに含み、前記内筒には、前記吸気孔に隣接する液注入孔がさらに開口され、前記液注入孔は、前記収容チャンバと連通し、前記調節部材は、回転される過程において、前記液注入孔を遮蔽するか、又は前記調節窓を介して前記液注入孔を露出させる。

一実施例において、前記内筒は、本体、内管、スペーサー及び仕切り板を含み、前記内管は、前記本体内に設けられ、前記スペーサーは、前記仕切り板に積層して固定され、前記スペーサーと前記仕切り板は、何れも前記本体と前記内管との間に設けられ、且つ前記本体と前記内管にそれぞれ固定接続され、前記吸気孔は、前記本体に開口され、前記取付孔は、前記仕切り板に開口され、吸気通路は、前記本体、前記内管、前記スペーサー及び前記仕切り板の間で形成され、前記吸気孔と前記取付孔は、前記吸気通路を介して互いに連通し、前記液注入孔は、前記本体前記スペーサーと前記仕切り板との部分的な積層エリア、及び前記内管を順次に貫通する。

一実施例において、前記霧化ユニットは、接続リングをさらに含み、前記接続リングの内側は、前記霧化ヘッドに接続され、前記接続リングの外側は、前記台座に接続されている。

一実施例において、前記収集装置は、流れ止め部、管体及び収集溝を含み、前記管体の一端は、前記管体の内部に延在して前記流れ止め部を形成し、前記流れ止め部は、前記管体に固定接続されて前記収集溝を形成し、前記管体と前記流れ止め部との間で形成された夾角は、０度〜９０度である。

一実施例において、前記流れ止め部は、ほぼボウル状又は漏斗状を呈する。

本発明に係るエアロゾル発生装置は、上記何れか一種のアトマイザーを備える。

本発明のアトマイザー及びエアロゾル発生装置は、以下のメリットを有する。

１.前記調節ユニット１７０が吸気、液体注入及び吸気量等を調整する機能を統合することにより、前記アトマイザー２００の構造は簡素化されると同時にアトマイザー２００の長さも短縮された。

２.前記調節ユニット１７０が前記アトマイザー２００の上端に位置し、ひいては吸入器に近い位置にある。即ち、本発明の前記アトマイザー２００が上方吸気であり、従来の下方吸気ではない。このように、アトマイザー２００の下端に吸気孔を設置する必要がなくなり、アトマイザー２００の下端が密封され、これにより、エアロゾル形成基材が外部へ漏れる事態は回避される。

３.前記アトマイザー２００が上方液注入の方式を採用したため、霧化ユニット１３０とボトムカバー１１０の間の脱着可能な接続方式による液漏れ問題の発生がさらに回避される。

４.前記アトマイザー２００の構造が簡単であり、複雑な漏れ防止装置を設置しなくても、液漏れの問題を解決できる。

５.前記アトマイザー２００が上方吸気及び上方液注入の機能を兼ね備える。

６.前記収集装置２１０は、アトマイザー２００に液漏れが発生することをさらに回避することができる。

本発明のアトマイザーの構造を示す図である。 図１に示したアトマイザーの断面図である。 図１に示したアトマイザーを別の視点から見た断面図である。 図１に示したアトマイザーの分解図である。 図４に示す内筒、吸気パイプ及び台座の組み立て構造を示す図である。 図４に示した内筒の斜視図である。 図４に示した内筒を別の視点から見た斜視図である。 図４に示した台座の斜視図である。 図４に示した台座を別の視点から見た斜視図である。 図４に示した収集装置の斜視図である。 図４に示した収集装置とボトムカバーとの断面図。

本発明の上記目的、特徴及び利点がより明瞭で理解し易くさせるために、本発明の具体的な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。本発明を十分に理解するために、以下の記述に多くの細部を詳述した。しかし、本発明はここの記述と異なる他の方式で実施され得る。当業者であれば、本発明の要旨を逸脱しない限り、類似する改良を行うことができるため、本発明は、下記具体的な実施例に制限されない。

説明すべきことは、素子が別の素子に「固定される」と称される場合、直接別の素子に固定されてもよく、介在する素子を経由してもよい。素子が別の素子に「接続される」と思われた場合、直接別の素子に接続されてもよく、介在する素子を経由してもよい。

別途に定義しない限り、本文で使用されるあらゆる技術用語及び科学用語の意味は、当業者が通常理解する意味と同じである。本発明の明細書に使用される用語が具体的な実施例を説明するために用いられるが、本発明を制限するためのものではない。本文で使用される用語「及び／又は」は、１つ又は複数の関連する項目の任意及び全ての組み合せを含む。

図１及び図２に示すように、本発明は、アトマイザー２００を提供する。アトマイザー２００は、ボトムカバー１１０、霧化ユニット１３０、導電ユニット１５０及び調節ユニット１７０を備える。

霧化ユニット１３０は、ボトムカバー１１０に設けられ、導電ユニット１５０は、霧化ユニット１３０の内部に取り付けられている。調節ユニット１７０は、霧化ユニット１３０に設けられ、且つ霧化ユニット１３０と連通する。調節ユニット１７０は、霧化ユニット１３０と協力して、吸気、液注入及び吸気量を調節することに用いられる。

さらに、図３〜５を参照すると、霧化ユニット１３０は、収容管１３１、霧化管１３３、収容チャンバ１３５、台座１３７、吸気パイプ１３９、接続リング１４１、霧化チャンバ１４３、霧化ヘッド１４５及び外管１４７を含む。霧化管１３３は、収容管１３１内に設けられる。霧化管１３３の一端は霧化ヘッド１４５と緊密に係合し、霧化管１３３の他端は調節ユニット１７０に設けられている。霧化ヘッド１４５は、接続リング１４１を介して台座１３７に螺着されている。即ち、接続リング１４１の内側は螺子山を介して霧化ヘッド１４５に接続され、接続リング１４１の外側は螺子山を介して台座１３７に接続されている。収容管１３１と霧化管１３３と台座１３７との間には、収容チャンバ１３５が形成されている。吸気パイプ１３９は、収容チャンバ１３５内に設けられている。

外管１４７は、収容管１３１を取り囲むように設けられている。外管１４７の一方は、台座１３７に設けられ、外管１４７の他端は調節ユニット１７０に設けられている。本実施例では、収容管１３１が透明又は半透明な材質からなる。ユーザに収容チャンバ１３５内のエアロゾル形成基材の余剰量を便利に観察させるために、外管１４７には、可視窓１４７１が設けられている。

収容管１３１の一端は調節ユニット１７０に当接し、収容管１３１の他端は台座１３７に当接する。これにより、収容管１３１は、台座１３７と調節ユニット１７０との間に設けられている。本実施例では、収容管１３１と調節ユニット１７０との間及び収容管１３１と台座１３７との間には、シールリング１４９がそれぞれ設けられている。シールリング１４９は、収容チャンバ１３５の密封性を高めて、前記エアロゾル形成基材が外部へ漏れることを回避する。

台座１３７は、肩部１３７１と、肩部１３７１の対向する両端にそれぞれ接続される第一接続部１３７３及び第二接続部１３７５を含む。第一接続部１３７３は、ボトムカバー１１０に接続され、第二接続部１３７５は、接続リング１４１に接続されている。本実施例において、第一接続部１３７３及び第二接続部１３７５は、それぞれ螺子山を介して、ボトムカバー１１０及び接続リング１４１に接続されている。

さらに、収容管１３１の、台座１３７に近い一端は、肩部１３７１に当接する。収容管１３１、第二接続部１３７５、霧化ヘッド１４５及び霧化管１３３の間には、収容チャンバ１３５が形成されている。霧化ヘッド１４５には、入液孔１４５１が開口され、収容チャンバ１３５内のエアロゾル形成基材が入液孔１４５１を介して霧化ヘッド１４５内に進入可能である。

台座１３７には、２つの接続管１３７７が設けられている。接続管１３７７のそれぞれは１つの吸気パイプ１３９に嵌合され且つ吸気パイプ１３９と連通する。第二接続部１３７５には、２つのスルーホール１３７９が開口され、スルーホール１３７９のそれぞれは接続管１３７７と連通する。霧化ヘッド１４５には、スルーホール１３７９と連通する通気孔１４５３が開口されている。ユーザの吸引動作によって、吸気パイプ１３９に進入した空気は、接続管１３７７、スルーホール１３７９及び通気孔１４５３を経由して霧化ヘッド１４５に進入可能である。前記空気は、霧化ヘッド１４５の霧化作用によって形成されたエアロゾルを持ち去る。

ボトムカバー１１０には、接続孔１１１が開口されている。導電ユニット１５０は、接続孔１１１を通り抜けて霧化ヘッド１４５及び電源（図示せず）にそれぞれ電気的に接続している。具体的に、導電ユニット１５０は、正極接触部材１５１及び絶縁部材１５３を有する。絶縁部材１５３は、正極接触部材１５１を取り囲むように設けられている。正極接触部材１５１の一端は霧化ヘッド１４５に電気的に接続され、正極接触部材１５１の他端は接続孔１１１を通り抜けて前記電源に電気的に接続して、霧化ユニット１３０に電気エネルギーを供給する。

調節ユニット１７０は、アトマイザー２００の吸気、液注入操作及び吸気量等を調節することに用いられる。調節ユニット１７０は、内筒１７１及び調節部材１７３を含む。調節部材１７３は、内筒１７１の外に回動可能に設けられ、前記内筒１７１は、調節部材１７３の内筒１７１の軸方向での移動を制限する。本実施例では、調節部材１７３は、内筒１７１を取り囲むように回動可能に設けられる調節リングである。

内筒１７１は、本体１７１１、内管１７１３、スペーサー１７１５及び仕切り板１７１６を含む。スペーサー１７１５は、仕切り板１７１６に接続されている。当該両者は、何れも本体１７１１と内管１７１３との間に設けられ、且つそれぞれ本体１７１１と内管１７１３に固定接続されている。

本体１７１１は、ほぼ筒状を呈する。当該本体１７１１には、少なくとも１つの吸気孔１７１７が開口されている。内管１７１３は、本体１７１１内に設けられ、且つ霧化管１３３を取り囲むように設けられている。

本体１７１１には、液注入孔１７２１がさらに開口されている。液注入孔１７２１は、内管１７１３を貫通し、且つ収容チャンバ１３５と連通する。前記エアロゾル形成基材は、当該液注入孔１７２１により案内されて、収容チャンバ１３５内に進入可能である。本実施例では、液注入孔１７２１と吸気孔１７１７は、内筒１７１の同一の横断面の円周に設けられている。

スペーサー１７１５は、仕切り板１７１６に積層固定されている。スペーサー１７１５は、本体１７１１と内管１７１３との間に設けられ、本体１７１１と内管１７１３とを一体に接続する。本実施例では、スペーサー１７１５は、扇形のリングである。

仕切り板１７１６は、ほぼ円環状を呈する。液注入孔１７２１は、仕切り板１７１６を貫通する。当該仕切り板１７１６には、吸気孔１７１７に連通する２つの取付孔１７１９が開口され、各吸気パイプ１３９の前記調節ユニット１７０に近い一端は、１つの取付孔１７１９の中に取り付けられている。

本体１７１１における、仕切り板１７１６とスペーサー１７１５とに固定接続されていないエリアには、吸気孔１７１７が開口されている。吸気孔１７１７は、仕切り板１７１６、本体１７１１、内管１７１３及びスペーサー１７１５の間で形成された吸気通路１７１８に連通する。取付孔１７１９は、吸気通路１７１８に連通すると共に、その内部に取り付けられた吸気パイプ１３９と吸気孔１７１７とを連通させる。液注入孔１７２１は、本体１７１１、スペーサー１７１５と仕切り板１７１６との部分的な積層エリア及び内管１７１３を順次に貫通する。内管１７１３は、吸気孔１７１７と液注入孔１７２１とを互いに仕切る。

アトマイザー２００は、吸口台座１９０をさらに含む。吸口台座１９０は、調節部材１７３を取り囲むように設けられている。吸口台座１９０は、排煙管１９１と、排煙管１９１から外側へ延在して形成されたカバー１９３とを含む。排煙管１９１は、霧化管１３３と緊密に係合し且つ互いに連通する。内管１７１３は、前記排煙管１９１及び霧化管１３３の外に設けられている。カバー１９３は、調節ユニット１７０の霧化ユニット１３０から離間する一端を被覆し、且つ本体１７１１と緊密に係合する。これにより、スペーサー１７１５と吸口台座１９０との協力により、吸気通路１７１８と前記液注入通路（番号付けされていなく、本体１７１１、排煙管１９１及び霧化管１３３の間に形成される）とは分離されるようになる。気体は、吸気孔１７１７を経由して直接に吸気パイプ１３９内に進入し、収容チャンバ１３５に進入しない。

調節部材１７３には、吸気孔１７１７に連通可能な調節窓１７３１が設けられている。

調節部材１７３の回動（調節部材１７３に配置された調節窓１７３１を動かして回動させる）により、吸気時における吸気孔１７１７の実際の大きさを調節することができる。調節部材１７３は、回動される過程において、吸気孔１７１７を遮蔽するか、又は調節窓１７３１を介して吸気孔１７１７を露出させる。吸気孔１７１７の露出部分が大きければ大きいほど、吸気孔１７１７の実際に空気摂取に用いられる部分の大きさは、大きくなる。その一方、吸気孔１７１７の露出部分が小さければ小さいほど、吸気孔１７１７の実際に空気摂取に用いられる部分の大きさが小さくなる。

理解できるように、吸気孔１７１７は、１つ、２つ又は２つ以上であってもよい。吸気孔１７１７が２つ又は２つ以上である時に、各吸気孔１７１７の大きさは、同じであっても、異なっていてもよい。

理解できるように、調節部材１７３の回動中に、吸気孔１７１７と調節窓１７３１の完全又は部分的な重なりを確保するだけで、アトマイザー２００に吸気を調節する機能を付与することができる。他の実施形態では、吸気孔１７１７及び調節窓１７３１の数、形状、大きさ等が実際の必要に応じて設定されるが、ここで具体的に限定しない。

他の実施例では、調節部材１７３は、内筒１７１の縁に係止される調節片であってもよく、当該調節片が内筒１７１の縁に沿って回動可能である。前記調節片は、回動中に、液注入孔１７２１/吸気孔１７１７を遮蔽するか、又は液注入孔１７２１/吸気孔１７１７を露出させる。

理解できるように、アトマイザー２００の実際の形状に応じて、調節部材１７３は、回動可能に又はスライド可能に内筒１７１に設けられていることに限定されず、内筒１７１に移動可能に設けられてもよい。ここで、前記「スライド可能」とは、内筒１７１において上下又は左右に移動することである。

さらに、アトマイザー２００は、収集装置２１０をさらに含む。当該収集装置２１０は、ボトムカバー１１０に設けられて、霧化ヘッド１４５及び収容チャンバ１３５から漏れたエアロゾル形成基材又は凝縮後のエアロゾル等の液体を収集する。収集装置２１０には、係合孔２１１が設けられている。導電ユニット１５０は、係合孔２１１及び接続孔１１１を順次に通り抜けて前記電源に電気的に接触する。係合孔２１１と導電ユニット１５０との間には、隙間が形成されている。エアロゾル形成基材又は凝縮後のエアロゾル等の液体は、前記隙間を介して収集装置２１０とボトムカバー１１０との間に形成された空間に流れ込むこれにより、アトマイザー２００は液漏れが発生することを回避することができる。

収集装置２１０は、流れ止め部２１３、管体２１５及び収集溝２１７を有する。流れ止め部２１３は、管体２１５の上端から管体２１５の内部へ延在して形成された略ボウル状又は略漏斗状のものである。即ち、流れ止め部２１３は、ほぼボウル状又は漏斗状を呈する。係合孔２１１は、流れ止め部２１３の中央部に設けられている。流れ止め部２１３と管体２１５は、互いに固定接続されて、収集溝２１７を形成する。流れ止め部２１３及び管体２１５の内壁は、収集溝２１７の溝壁を構成する。アトマイザー２００が反転して置かれた時に、液体は収集溝２１７の底部まで流れる。これにより、液体が再度に霧化ヘッド１４５又は収容チャンバ１３５へ還流することは回避される。

本発明において、管体２１５と流れ止め部２１３との間で形成された夾角は、０度〜９０度である。

本発明のアトマイザー２００は、下記のメリットを有する。
１.調節ユニット１７０が吸気、液注入及び吸気量等を調節する機能を統合することにより、アトマイザー２００の構造は簡素化され、アトマイザー２００の長さも短縮される。

２.調節ユニット１７０がアトマイザー２００の上端に位置し、ひいては吸入器に近い位置にある。即ち、本発明のアトマイザー２００が上方吸気であり、従来の下方吸気ではない。このように、アトマイザー２００の下端に吸気孔を設置する必要がなくなり、アトマイザー２００の下端が密封され、これにより、エアロゾル形成基材が外部へ漏れる事態は回避される。

３.アトマイザー２００が上方液注入の方式を採用したため、霧化ユニット１３０とボトムカバー１１０との脱着可能な接続方式による液漏れ問題はさらに回避される。

４.アトマイザー２００の構造が簡単であり、複雑な漏れ防止装置を設置しなくても、液漏れの問題を解決できる。

５.アトマイザー２００は、上方吸気と上方液注入の機能を兼ね備える。

６.収集装置２１０の存在は、アトマイザー２００に液漏れが発生することをさらに回避可能である。

本発明は、アトマイザー２００を備えるエアロゾル発生装置をさらに提供する。

上記実施例は、単に本発明の幾つかの実施形態を表し、その記述がより具体的で詳細であるが、本発明の請求範囲に対する制限として理解されるべきではない。注意すべきことは、当業者であれば、本発明の発想を逸脱しない限り、本技術提案を変形や改良することも可能であり、それらも本発明の保護範囲に含まれるのが言うまでもない。したがって、本発明の保護範囲は、添付する請求項に準じるべきである。

１１０ ボトムカバー
１１１ 接続孔
１３０ 霧化ユニット
１３１ 収容管
１３３ 霧化管
１３５ 収容チャンバ
１３７ 台座
１３９ 吸気パイプ
１４１ 接続リング
１４７ 外管
１５０ 導電ユニット
１５１ 正極接触部材
１５３ 絶縁部材
１７０ 調節ユニット
１７１ 内筒
１７３ 調節部材
１９０ 吸口台座
１９１ 排煙管
１９３ カバー
２００ アトマイザー
２１０ 収集装置
２１１ 係合孔
２１３ 流れ止め部
２１５ 管体
２１７ 収集溝
１７１ 内筒
１４３ 霧化チャンバ
１４５ 霧化ヘッド
１４９ シールリング
１３７１ 肩部
１３７７ 接続管
１３７３ 第一接続部
１３７５ 第二接続部
１３７９ スルーホール
１４５１ 入液孔
１４５３ 通気孔
１４７１ 可視窓
１７１１ 本体
１７１３ 内管
１７１５ スペーサー
１７１６ 仕切り板
１７１７ 吸気孔
１７１８ 吸気通路
１７１９ 取付孔
１７２１ 液注入孔
１７３１ 調節窓

Claims (20)

1. アトマイザーであって、
   霧化ユニットと、前記霧化ユニットに設けられる調節ユニットと、ボトムカバーと、収集装置と、を備え、
   前記霧化ユニットは、前記ボトムカバーに設けられ、前記収集装置は、前記ボトムカバーと前記霧化ユニットとの間に設けられ、前記調節ユニットは、内筒と内筒に対応して移動可能に設けられる調節部材とを含み、前記内筒には、液注入孔が開口され、前記調節部材は、移動中に、前記液注入孔の、外部と連通する面積を変更するように構成され、
   前記調節ユニットと前記ボトムカバーは、それぞれ前記霧化ユニットの対向する両端に位置し、前記内筒には、さらに吸気孔が開口され、前記霧化ユニットは、霧化ヘッド及び吸気パイプを含み、前記霧化ヘッドは前記収集装置に接近して設けられ、且つ前記収集装置の上方に位置し、前記霧化ヘッドには、通気孔が設けられ、前記吸気パイプの両端は、それぞれ前記吸気孔と前記通気孔に連通し、前記収集装置と前記ボトムカバーとの間に形成された空間は、エアロゾル形成基材又は凝縮後のエアロゾルを収集することを特徴とするアトマイザー。
2. 前記調節部材には、前記液注入孔に連通可能な調節窓が開口され、前記調節部材は、回動中に、前記液注入孔を遮蔽するか、又は前記調節窓を介して前記液注入孔を露出させることを特徴とする請求項１に記載のアトマイザー。
3. 前記調節部材は、回動中に、前記吸気孔を遮蔽するか、又は前記調節窓を介して前記吸気孔を露出させることを特徴とする請求項２に記載のアトマイザー。
4. 前記調節部材は、前記内筒を取り囲むように回動可能に設けられる調節リングであることを特徴とする請求項１から３の何れか一項に記載のアトマイザー。
5. 前記調節部材は、前記内筒の縁又は内部に係止される調節片であり、前記調節片は、前記内筒の縁又は内部に沿って回動可能であり、且つ回動中に、前記液注入孔/吸気孔を遮蔽するか、又は液注入孔/吸気孔を露出させることを特徴とする請求項１から３の何れか一項に記載のアトマイザー。
6. 前記収集装置は、流れ止め部、管体及び収集溝を有し、前記管体の一端は、当該管体の内部に延在して前記流れ止め部を形成し、前記流れ止め部は、前記管体に固定接続されて前記収集溝を形成し、前記管体と前記流れ止め部との間で形成された夾角が０度〜９０度であることを特徴とする請求項１から３の何れか一項に記載のアトマイザー。
7. 前記流れ止め部は、ボウル状又は漏斗状を呈することを特徴とする請求項６に記載のアトマイザー。
8. 前記内筒は、本体、内管、スペーサー及び仕切り板を含み、前記スペーサーは、前記仕切り板に積層して固定され、前記スペーサーと前記仕切り板は、何れも前記本体と前記内管との間に設けられ、且つ前記本体と前記内管にそれぞれ固定接続され、
   前記液注入孔は、前記本体、前記スペーサーと前記仕切り板との部分的な積層エリア、及び前記内管を順次に貫通することを特徴とする請求項１から３の何れか一項に記載のアトマイザー。
9. 前記吸気孔は、前記本体に開口され、前記吸気孔と前記液注入孔とは、前記内管により仕切られることを特徴とする請求項８に記載のアトマイザー。
10. 請求項１から９の何れか一項に記載のアトマイザーを備えるエアロゾル発生装置。
11. アトマイザーであって、
    霧化ユニットと、前記霧化ユニットの上端に設けられる調節ユニットとを備え、
    前記霧化ユニットは、霧化ヘッド及び吸気パイプを含み、前記調節ユニットは、外部に連通する吸気孔を含み、前記吸気パイプの一端は、前記霧化ヘッドの底部と連通し、前記吸気パイプの他端は、前記吸気孔と連通しており、
    前記アトマイザーは、収集装置と、ボトムカバーと、導電ユニットとをさらに備え、前記ボトムカバーは、前記霧化ヘッドの下方に設けられ、前記収集装置は、前記ボトムカバーに設けられ、且つ前記ボトムカバーと前記霧化ヘッドとの間に位置し、前記収集装置には、係合孔が設けられ、前記導電ユニットは、前記係合孔を通り抜けて設けられ、エアロゾル形成基材又は凝縮後のエアロゾルは、前記係合孔と前記導電ユニットとの間における隙間を介して前記収集装置と前記ボトムカバーとの間に形成された空間に流れ込むことを特徴とするアトマイザー。
12. 前記霧化ユニットは、台座をさらに含み、前記台座には、接続管及び前記接続管と連通するスルーホールが設けられ、前記霧化ヘッドの底部には、前記スルーホールと連通する通気孔が開口され、前記吸気パイプの一端は、前記接続管内に嵌め込まれ、前記吸気パイプは、前記スルーホールを介して前記通気孔と連通し、前記吸気孔から前記吸気パイプに進入した空気は、前記接続管、前記スルーホール及び前記通気孔を経由して、前記霧化ヘッドに進入することを特徴とする請求項１１に記載のアトマイザー。
13. 前記調節ユニットは、内筒をさらに含み、前記内筒には、取付孔及び前記吸気孔が開口され、前記取付孔は、前記吸気孔と連通し、前記吸気パイプの他端は、前記取付孔内に取り付けられていることを特徴とする請求項１１又は１２に記載のアトマイザー。
14. 前記調節ユニットは、前記内筒に対応して回動可能に設けられる調節部材をさらに含み、前記調節部材には、調節窓が開口され、
    前記調節部材は、回動される過程において、前記吸気孔を遮蔽するか、又は前記調節窓を介して前記吸気孔を露出させることを特徴とする請求項１３に記載のアトマイザー。
15. 前記霧化ユニットは、エアロゾル形成基材を収容するための収容チャンバをさらに含み、前記内筒には、前記吸気孔に隣接する液注入孔がさらに開口され、前記液注入孔は、前記収容チャンバと連通し、前記調節部材は、回動される過程において、前記液注入孔を遮蔽するか、又は前記調節窓を介して前記液注入孔を露出させることを特徴とする請求項１４に記載のアトマイザー。
16. 前記内筒は、本体、内管、スペーサー及び仕切り板を含み、前記内管は、前記本体内に設けられ、前記スペーサーは、前記仕切り板に積層して固定され、前記スペーサーと前記仕切り板は、何れも前記本体と前記内管との間に設けられ、且つ前記本体と前記内管にそれぞれ固定接続され、前記吸気孔は、前記本体に開口され、前記取付孔は、前記仕切り板に開口され、吸気通路は、前記本体、前記内管、前記スペーサー及び前記仕切り板の間で形成され、前記吸気孔と前記取付孔は、前記吸気通路を介して互いに連通し、前記液注入孔は、前記本体、前記スペーサーと前記仕切り板との部分的な積層エリア、及び前記内管を順次に貫通することを特徴とする請求項１５に記載のアトマイザー。
17. 前記霧化ユニットは、接続リングをさらに含み、前記接続リングの内側は、前記霧化ヘッドに接続され、前記接続リングの外側は、前記台座に接続されていることを特徴とする請求項１２に記載のアトマイザー。
18. 前記収集装置は、流れ止め部、管体及び収集溝を含み、前記管体の一端は、前記管体の内部に延在して前記流れ止め部を形成し、前記流れ止め部は、前記管体に固定接続されて前記収集溝を形成し、前記管体と前記流れ止め部との間で形成された夾角は、０度〜９０度であることを特徴とする請求項１１に記載のアトマイザー。
19. 前記流れ止め部は、ほぼボウル状又は漏斗状を呈することを特徴とする請求項１８に記載のアトマイザー。
20. 請求項１１から１９の何れか一項に記載のアトマイザーを備えることを特徴とするエアロゾル発生装置。

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