CN107865462B

CN107865462B - 电子烟

Info

Publication number: CN107865462B
Application number: CN201610847097.9A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Zall Yue European Holdings Ltd
Current assignee: Zall Yue European Holdings Ltd
Priority date: 2016-09-22
Filing date: 2016-09-22
Publication date: 2021-06-01
Anticipated expiration: 2036-09-22
Also published as: CN107865462A; WO2018054388A1; US20190208825A1; EP3510879A1; EP3510879A4

Abstract

本发明提供一种电子烟，包括烟弹与雾化组件，烟弹具有储液腔，雾化组件包括雾化头，烟弹的外周一侧形成有进气通道，另一侧形成有出烟通道，雾化头设置在烟弹的底侧，雾化头具有雾化加热通道，雾化加热通道一端连通进气通道，另一端连通出烟通道，雾化头的周壁上开设有渗液孔，渗液孔连通所述储液腔，以供储液腔的烟液经过渗液孔流至雾化加热通道内加热形成烟雾。本发明提供的电子烟解决现有的电子烟上的雾化头要插入烟弹内部进液的问题，实现外部接触即进液的功能，同时，整个进气方式呈环绕型进气方式，环绕型进气方式很好的解决了现有电子烟的进气孔开设在电子烟壳体的底部，而底部开设进气孔容易造成进气时烟液容易漏液的问题。

Description

电子烟

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，具体涉及一种改进的电子烟。

背景技术

现有的电子烟进气系统基本上都是垂直上下进气方式，电子烟的雾化头插置在烟弹的储液腔内，以便对雾化头提供烟液，此种结构的不利于对雾化头的更换；此外，现有的电子烟的进气方式为电子烟的进气孔开设在电子烟壳体的底部，而底部开设进气孔容易造成进气时烟液容易漏液的问题。

发明内容

鉴于以上所述，为了适合市场的需求，本发明有必要提供一种便于雾化头更换且在进气时不容易漏液的电子烟。

本发明采用的技术方案为：一种电子烟，包括烟弹与雾化组件，烟弹具有储液腔，储液腔底端开口，雾化组件包括雾化头，烟弹的外周一侧形成有进气通道，另一侧形成有出烟通道，雾化头设置在烟弹的底侧，雾化头具有雾化加热通道，雾化加热通道一端连通进气通道，另一端连通出烟通道，雾化头的周壁上开设有渗液孔，渗液孔连通所述储液腔，以供储液腔的烟液经过渗液孔流至雾化加热通道内加热形成烟雾。

进一步地，所述烟弹包括顶壁以及周壁，对应地围成所述储液腔，所述储液腔顶端封闭，底端开口，进气通道从周壁的底端沿轴向延伸至预设高度后，周壁上对应地开设一进气口与进气通道的顶端连通。

进一步地，所述出烟通道从周壁的底端沿轴向延伸至周壁的顶端，贯通整个周壁的顶端与底端。

进一步地，所述周壁上或顶壁上开设有注液孔，与进气通道或出烟通道均未连通。

进一步地，所述烟弹的周壁底面对应进气通道的出口处与出烟通道的进口处分别设置挡气片，两挡气片相对设置，使得气流从进气通道流出后经过挡气片的阻挡流向出烟通道的一侧，出烟通道的挡气片将气流导入至出烟通道内。

进一步地，所述雾化头的周壁上邻近两端环套有挡液圈，雾化头的周壁上开设有多个渗液孔，位于两挡液圈之间，所述雾化头包括设置在一端的第一壳体、设置在另一端的第二壳体以及设置在第一壳体与第二壳体之间的绝缘件，雾化头还包括发热件与吸液件，吸液件包覆在发热件的外周，并一体地安装在第一壳体的内腔中。

进一步地，所述的电子烟包括外壳，外壳包括上壳套以及上壳套相配合的下壳套，上壳套与下壳套连接处形成有卡位孔，上壳套内安装烟弹的上端，下壳套内安装烟弹的下端以及雾化组件。

进一步地，所述雾化头的雾化加热通道分别与进气通道的出口与出烟通道的进口相对准，形成环绕烟弹外周的U型的吸气通道。

进一步地，所述的电子烟包括电控组件，电控组件包括安装架，安装架上形成有间隔壁与雾化头相邻，安装架上安装有传感器，间隔壁上开设有抽气通道，抽气通道连通电子烟的吸气通道与传感器。进一步地，所述电控组件包括电极接触体，安装架上安装有电路板，间隔壁上开设有安装孔，安装孔内安装所述电极接触体，使得电路板与雾化头电性导通。

相较于现有技术，本发明提供的电子烟解决现有的电子烟上的雾化头要插入烟弹内部进液的问题，实现外部接触即进液的功能，同时，整个进气方式呈环绕型进气方式，环绕型进气方式很好的解决了现有电子烟的进气孔开设在电子烟壳体的底部，而底部开设进气孔容易造成进气时烟液容易漏液的问题，利用烟弹外壁不用额外设置进气出气的套管，节约材料，节约成本，并且最大程度的节省电子烟内部空间，进一步缩小了电子烟的体积。

本发明的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但不应构成对本发明的限制。在附图中，

图1：本发明较佳实施例电子烟的立体图；

图2：图1所示电子烟的剖视图；

图3：图1所示电子烟的中烟弹的立体图；

图4：图3所示电子烟的中烟弹的侧视图；

图5：图4所示烟弹B-B截面方向的剖视图；

图6：本发明较佳实施例电子烟中的雾化头的立体图；

图7：图6所示的雾化头的剖视图；

图8：本发明较佳实施例电子烟中的采用的另一雾化头的主视图。

各部件名称及其标号

外壳：10	卡位块：26	电源：45	绝缘件：313
				上壳套：11	漏塞：27	进气口：121	电性连接脚：314
下壳套：12	挡气片：28	USB接口：123	通孔：315
				卡位孔：13	雾化头：31	切槽：202	吸液件：317
卡口：14	雾化头座套：32	卡位侧伸块：203	挡液圈：318
				烟弹：20	电控组件：40	定位凸起：204	过液孔：321
顶壁：21	安装架：41	进气通道：221	电极连接孔：322
				周壁：22	电路板：42	出烟通道：222	间隔壁：411
储液腔：23	电极接触体：43	烟导套：223	安装孔：412
				进气口：24	传感器：44	第一壳体：311	抽气通道：413
注液孔：25	出烟口：111	第二壳体：312	USB插槽：421
				雾化组件：30	中分线：201	发热件：316	渗液孔：3111

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

请参阅图1、图2，本发明提供一种电子烟，包括外壳10以及安装在外壳10内的烟弹20、雾化组件30与电控组件40，烟弹20安装在外壳10内上端，对雾化组件30提供烟液，雾化组件30安装在烟弹20的底侧，对流入的烟液进行雾化，电控组件40安装在雾化组件30的底侧，对雾化组件30供电并及时响应雾化的开或关。

外壳10包括上壳套11以及上壳套相配合的下壳套12，上壳套11与下壳套12连接处形成有卡位孔13，以供上壳套11、下壳套12在配合烟弹20安装时准确对位，本实施例中，卡位孔13为两个，相对地设置在上壳套11与下壳套12连接处的周壁上。上壳套11较下壳套12短，位于外壳10的上端，可视为壳帽，其顶端开设有出烟口111，以供烟雾散出，出烟口可连接烟嘴(图未示)，上壳套11内安装烟弹20的上端，上壳套11上进一步开设有卡口14，以供烟弹20卡接，使烟弹20可稳定地卡持在上壳套11内。下壳套12可视为壳套主体，其周壁上开设有进气口121以及USB接口123，下壳套12内安装雾化组件30、电控组件40以及烟弹20的下端。通过将外壳10设置为上壳套11与下壳套12相配合的结构，便于电子烟内烟弹20、雾化组件30的装卸。

请参阅图3、图4、以及图5，烟弹20包括顶壁21以及周壁22，对应地围成储液腔23，储液腔23顶端封闭，底端开口，开口可以是一个整体通孔，或者是多个排列的小通孔。烟弹20的周壁22内沿轴向形成有进气通道221与出烟通道222，进气通道221位于烟弹周壁22的一侧，出烟通道222位于周壁22上与进气通道221相对的另一侧，进气通道221从周壁22的底端沿轴向延伸至预设高度后，周壁22上对应地开设一进气口24与进气通道221的顶端连通，使得从进气口24送气后，可沿进气通道221从周壁的底端流出。出烟通道222从周壁22的底端沿轴向延伸至周壁的顶端，贯通整个周壁22的顶端与底端，使得气流从出烟通道222的底端流入后从周壁22的顶端流出。将进气通道221和出烟通道222设置在烟弹周壁22可以利用充分利用烟弹20周边空间，不用将这部分气道设置在部件较多的电子烟中部，可以进一步缩小电子烟体积，同时上进上出的设置也可以有效的防止漏液。周壁22上径向地开设有注液孔25，用以往储液腔23内注入烟液，注液孔25与进气通道221或出烟通道222均未连通，以保证注液时能直接注入到储液腔23内，如注液孔25可开设在周壁22上不会连通进气通道221或出烟通道222之处，如开设于进气通道221的上方，此外，注液孔25可轴向地开设地顶壁21上。

本实施例中，烟弹20根据套设位置，可分为下半体以及与下半体一体形成的上半体(图示由中分线201分开)，下半体安装在下壳套12内，上半体安装在上壳套11内。烟弹20的周壁外侧相对地凸伸有卡位块26，卡位块26形成在下半体与上半体的连接处，用于卡持至上壳套11与下壳套12连接处的卡位孔13内。进气通道221、进气口24以及注液孔25均开设在下半体周壁22的一侧，进气通道221从周壁22的底端延伸预设的高度后连通所述进气口24，注液孔25位于进气口24的正上方，注液孔25的顶端平齐所述中分线201，注液孔25由矩形槽口配合中心圆孔形成，以便于安装堵漏塞27(请参阅图2)。出烟通道222开设在周壁22上与进气通道221相对的一侧，出烟通道222从周壁22的底端延伸经过下半体周壁后伸入至上半体周壁。上半体周壁在对应进气通道221与出烟通道222的两侧开设有切槽202，切槽202从上半体周壁的顶端往下延伸预设的距离，切槽202未连通储液腔23，切槽202延伸预设距离后，对应地，切槽202的底面则构成为出烟通道222的顶面，出烟通道222的顶面可进一步设置出烟导套223配合出烟通道222的出口。通过在上半体周壁的两侧开设切槽202，可以满足烟弹20上半体融入至上壳套11内，即适应上壳套11的扁平收缩的外形设计，可以理解，在不考虑上壳套11外形的情况下，上半体周壁两侧无需开设所述切槽202。上半体周壁外侧形成有卡位侧伸块203，以对应地与上壳套11上的卡口14相卡合。上半体顶壁上(对应烟弹20的顶壁21)设置有定位凸起204，以供烟弹20的上半体套入至上壳套11内后，定位凸起204与上壳套11内的卡位对应地配合，加强对位准确与稳定性。此外，烟弹20周壁22底面对应进气通道221的出口处与出烟通道222的进口处分别设置挡气片28。挡气片28呈L型，两挡气片28相对设置，使得气流从进气通道221流出后经过挡气片28的阻挡流向出烟通道222的一侧，出烟通道222的挡气片28将气流导入至出烟通道222内。后续根据电控组件40的部件通气需要，挡气片28可以省略或者在挡气片28上开孔，以供在吸气时电控组件40的部件被抽气而触动，抽气气流穿过挡气片28进入进气通道221。本实施例中，相对设置的L型挡气片28，可引导气流流向，确保气流从进气通道221顺畅进入到出烟通道222，并且可提高与雾化头31两端对接的密封性。

雾化组件30安装在烟弹20的底侧，两端连接进气通道221的出口与出烟通道222的进口，并且雾化从烟弹20储液腔内流入的烟液，形成烟雾，使得烟雾可经气流带出。雾化组件30包括雾化头31，请参阅图6、图7、雾化头31呈柱体状，包括设置在一端的第一壳体311、设置在另一端的第二壳体312以及设置在第一壳体311与第二壳体312之间的绝缘件313，第一壳体311、第二壳体312作为雾化头31的周壁，均可导电，分别用于连接两电性极，其中一个连正极时，另一个则连负极。第一壳体311、第二壳体312上均设置有电性连接脚314，以供连接电极。雾化头31沿轴心线方向开设雾化加热通道315贯通雾化头31的两端。第一壳体311较第二壳体312长，第一壳体311的外周表面开设有渗液孔3111，以供储液腔的烟液经过渗液孔3111流入至雾化头31内。

雾化头31包括发热件316与吸液件317，吸液件317包覆在发热件316的外周，并一体地安装在第一壳体311的内腔中，发热件316选择为发热丝螺旋而成的螺旋体，螺旋体的直径与雾化加热通道315的直径相当，发热丝的一端连接至第一壳体311，另一端连接至第二壳体312上，发热丝的其他部位与第一壳体311、第二壳体312均不接触。吸液件317选择为吸液棉或纤维绳。此外，雾化头结构的具体实施方式还可为发热件包覆在吸液件的外周。如此，烟弹20储液腔内流入的烟液流经渗液孔3111后为吸液件317吸附，通过导通发热丝316，发热丝316发热将吸液件317上的烟液蒸发成烟雾，进气通道221的气流进入雾化加热通道315内，将雾化加热通道315内的烟雾带经出烟通道222送出。本实施例中，第一壳体311选择连接正极，第二壳体312选择连接负极。可以理解，第一壳体311与第二壳体312连接的极性可互换。这样雾化头结构简单并可以水平向放置，有利于减小电子烟的垂直高度。

请参阅图8，本发明较佳实施例还提供另一种改进型的雾化头31，其改进在于：雾化头31的周壁上开设有多个渗液孔3111，并且在雾化头31的周壁上邻近两端环套有挡液圈318，使得周壁上开设的多个渗液孔3111位于两挡液圈318之间，如此，可以确保烟液仅流入至雾化头31内，防止烟液进入其他部件。挡液圈318可采用橡胶圈。渗液孔3111可开设在第一壳体311和/或第二壳体312上，较佳地，多个渗液孔3111仅开设在第一壳体311上的一侧与储液腔相接的区域，且对应吸液棉的区域，这样吸液件317与烟液的接触量雾化效果会更好，出烟量会更大。

请再次参阅图2，为了便于雾化头31安装以及提高雾化头31安装后与储液腔配合的密封性，雾化组件30可进一步包括雾化头座套32，用以配合雾化头31后安装至烟弹20的底侧。雾化头座套32呈圆管状，其管壁的一侧开设有过液孔321，相对的一侧开设有电极连接孔322。雾化头座套32开设过液孔321的一侧与烟弹20储液腔内的底侧卡持，并且雾化头套座32的端部与储液腔的腔壁紧密抵持，提高了储液腔底侧的密封效果，使得烟液仅能流入雾化头套座32的管壁上，由过液孔321流入至雾化头31的渗液孔3111。雾化头座套32可选用橡胶座套。可以理解，雾化头31可直接安装至烟弹底侧，雾化头座套32可以省略。此外，雾化头31具有挡液圈318时，雾化头座套32套设在两个挡液圈318外周。

雾化头组件30安装后，雾化头31的雾化加热通道315分别与进气通道221的出口与出烟通道222的进口相对准，使得电子烟的吸气通道形成为环绕烟弹20外周的U型通道，解决了现有电子烟由于进气孔开设在电子烟壳体的底部，而底部开设进气孔容易造成进气时烟液容易漏液的问题。并且雾化头31设置在烟弹20的底侧而无需置入至烟弹20的储液腔内，便于雾化头31的装取。

电控组件40用于响应吸气并给雾化头31供电。电控组件40包括安装架41，以及安装在安装架上的电路板42、电极接触体43、传感器44与电源45。安装架41安装在下壳套12内，安装架41上开设有对应电路板42、电极接触体43、传感器44以及电源45的安装空间。安装架41上安装电路板42的空间与雾化头31之间形成有间隔壁411。间隔壁411上开设有安装孔412与抽气通道413。安装孔412以供安装电极接触体43，使得电路板42与雾化头31电性导通。抽气通道413连通电子烟的吸气通道与传感器44，传感器44一般为气流或气压传感器。抽吸时，出烟通道222、进气通道内气流流动，并在抽气通道413内形成负压，从而触动所述传感器，从而激发电路板42，电路板42驱动雾化头31动作。电路板42上设置USB插槽421与下壳套12的USB接口123匹配，以供连接充电器。电源45可拆卸地安装在安装架41上位于电路板42的下方，用于给电路板42及雾化头31供电，电源45可采用电池或电芯。

本实施例中，安装孔412开设在对应雾化头31的电性连接脚314处，抽气通道413对应出烟通道222的进气口位置，并且与出烟通道222相对准，通过省略挡气片28或者在挡气片28上开孔，抽气时抽气通道413内的气流可直接流入至出烟通道222。电路板42呈L型板体，其顶端连接有电极接触体43，电极接触体43设置在间隔壁411的安装孔412内，电极接触体43将雾化头31与电路板42电性连接，具体地，电极接触体43包括正极接头与负极接头，正极接头、负极接头均一端连接至电路板42，另一端连接电性连接脚314。传感器44设置在电路板42的一侧(对应L型板体围成的漏空区域内)，连接在抽气通道413的末端，使得吸烟时，抽气通道412内被吸气，激发传感器44而触动电路板42点烟。可以理解，抽气通道412可开设在间隔壁411任意位置，只需确保抽气通道412将传感器44与吸气通道连通即可。

综上，本发明提供的电子烟整个吸气通道呈烟弹的环绕型进气方式，雾化头设置在烟弹的下方无需浸入到烟弹内部，实现了烟弹与雾化头接触进液的功能，并且环绕型进气方式可将进气口开设在电子烟的周侧，无需开设在底侧，避免进气时烟液容易漏液。此外，通过设置传感器与吸气通道通过抽气通道连通，在吸气时可被传感器感应来启动点烟，实现实时自动点烟并且启动方便。

可以理解，进气通道221与所述出烟通道222可为外壳10内侧与烟弹20周壁外侧之间的空隙形成。

可以理解，所述烟弹20的底部开口端可一体地设置底壁，通过在底壁上开设通孔与雾化头上的渗液孔对准连通。

只要不违背本发明创造的思想，对本发明的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本发明公开的内容；在本发明的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合，均应在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种电子烟，包括烟弹（20）与雾化组件（30），烟弹（20）具有储液腔（23），储液腔（23）底端开口，雾化组件（30）包括雾化头（31），其特征在于：烟弹（20）的外周一侧形成有进气通道（221），另一侧形成有出烟通道（222），雾化头（31）设置在烟弹（20）的底侧，雾化头（31）具有雾化加热通道（315），雾化加热通道（315）一端连通进气通道（221），另一端连通出烟通道（222），雾化头（31）的周壁上开设有渗液孔（3111），渗液孔（3111）连通所述储液腔（23），以供储液腔（23）的烟液经过渗液孔（3111）流至雾化加热通道（315）内加热形成烟雾；

所述雾化头（31）的所述雾化加热通道（315）分别与所述进气通道（221）的出口与所述出烟通道（222）的进口相对准，形成环绕所述烟弹（20）外周的U型的吸气通道；所述雾化头（31）沿轴心线方向开设所述雾化加热通道（315）贯通所述雾化头（31）的两端；

所述电子烟还包括电控组件（40），所述电控组件（40）安装在雾化组件（30）的底侧，对所述雾化组件（30）供电，所述电控组件（40）包括安装架（41），安装架（41）上形成有间隔壁（411）与雾化头（31）相邻，安装架（41）上安装有传感器（44），间隔壁（411）上开设有抽气通道（413），抽气通道（413）连通电子烟的吸气通道与传感器（44），所述抽气通道（413）对应所述出烟通道（222）的进气口位置；抽吸时，出烟通道（222）、进气通道内气流流动，并在抽气通道（413）内形成负压，从而触动所述传感器。

2.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于：所述烟弹（20）包括顶壁（21）以及周壁（22），对应地围成所述储液腔（23），所述储液腔（23）顶端封闭，进气通道（221）从周壁（22）的底端沿轴向延伸至预设高度后，周壁（22）上对应地开设一进气口（24）与进气通道（221）的顶端连通。

3.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于：所述出烟通道（222）从周壁（22）的底端沿轴向延伸至周壁的顶端，贯通整个周壁（22）的顶端与底端。

4.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于：所述周壁（22）上或顶壁（21）上开设有注液孔（25），与进气通道（221）或出烟通道（222）均未连通。

5.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于：所述烟弹（20）的周壁（22）底面对应进气通道（221）的出口处与出烟通道（222）的进口处分别设置挡气片（28），两挡气片（28）相对设置，使得气流从进气通道（221）流出后经过挡气片（28）的阻挡流向出烟通道（222）的一侧，出烟通道（222）的挡气片（28）将气流导入至出烟通道（222）内。

6.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于：所述雾化头（31）的周壁上邻近两端环套有挡液圈（318），雾化头（31）的周壁上开设有多个渗液孔（3111），位于两挡液圈（318）之间；

和/或，所述雾化头（31）包括设置在一端的第一壳体（311）、设置在另一端的第二壳体（312）以及设置在第一壳体（311）与第二壳体（312）之间的绝缘件（313），雾化头（31）还包括发热件（316）与吸液件（317），吸液件（317）包覆在发热件（316）的外周，并一体地安装在第一壳体（311）的内腔中。

7.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于：包括外壳（10），外壳（10）包括上壳套（11）以及上壳套（11）相配合的下壳套（12），上壳套（11）与下壳套（12）连接处形成有卡位孔（13），上壳套（11）内安装烟弹（20）的上端，下壳套（12）内安装烟弹（20）的下端以及雾化组件（30）。

8.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于：所述电控组件（40）包括电极接触体（43），安装架（41）上安装有电路板（42），间隔壁（411）上开设有安装孔（412），安装孔（412）内安装所述电极接触体（43），使得电路板（42）与雾化头（31）电性导通。