雾化器及其电子烟
技术领域
本发明涉及模拟吸烟技术领域,具体涉及一种雾化器及其电子烟。
背景技术
目前,电子烟已经成为市场上一种比较成熟的吸烟替代品,其通过电池对雾化器中的发热单元进行供电,使发热单元在电驱动下加热烟液产生烟雾,从而使用户获得吸烟体验。
然而,现有的雾化头的发热元件一般采用金属发热丝卷绕呈线圈状包覆棉花或者被棉花包裹后置入雾化头的雾化腔内,雾化腔内经过发热元件的吸气气流通道由于结构设置造成流通性不好,经过的吸气气流不能充分绕经整个发热元件,从而影响用户的吸烟口感。
发明内容
鉴于以上所述,为了适合市场的需求,本发明有必要提供一种气流流通性效果好,不会影响抽烟口感的雾化器。
本发明采用的技术方案为:一种雾化器,包括雾化组件与通气组件,雾化组件包括雾化座与发热组件,发热组件包括发热片,发热片夹持在雾化座上,通气组件包括通气管以及挡板,通气管套设在雾化座及发热片整体的外周,挡板连接在发热片的顶端,与所述发热片将通气管内分成两个导热空间,两个导热空间在发热片的底端连通,其中一侧的导热空间在所述通气管管壁上开设有进气孔,且开设进气孔的导热空间的顶端封闭,使得空气经进气孔进入从通气管内一侧的导热空间绕经发热片后经另一侧的导热空间的顶端流出。
进一步地,所述雾化座沿轴向开设有第一夹持槽,对应地形成相对的夹持周壁,发热组件还包括包覆在发热片外周的吸液件,发热片连同吸液件夹持安装在第一夹持槽内并且从第一夹持槽向外侧伸出。
进一步地,所述通气管沿轴向开设有第二夹持槽,用于夹持从第一夹持槽侧伸出的包覆有吸液件的发热片。
进一步地,所述发热组件还包括连接在发热片底端的二导接脚,发热片与两个夹持周壁之间分别形成有导流间隙,导接脚处可供气流穿过,使得发热片两侧的导流间隙连通,导流间隙容置在对应的导热空间内,使得两个导热空间在发热片的底端连通。
进一步地,所述通气组件还包括安装在通气管的顶端的顶盖,顶盖的底面开设有套设孔,套设在所述通气管的顶端,顶盖的顶面中心开设有与所述套设孔连通的导烟孔。
进一步地,所述通气组件还包括调气环结构,所述调气环结构包括内环座以及调气环,所述调气环可活动地套设在所述内环座外周,内环座具有环形壁,环形壁的内周面的中部开设有与进气孔连通的环形槽,环形壁的外周面上开设有若干通气孔与所述环形槽连通,调气环的周壁上开设有进气口,通过转动调气环,可以改变进气口与通气孔的连通面积。
进一步地,所述雾化座相对发热片的一端为连接端,连接端包括管筒部及形成在管筒部外周且间隔设置的上侧周缘与下侧周缘,下侧周缘的侧伸长度较上侧周缘的长度长,雾化组件还包括连接件,连接件包括盖底板与形成在盖底板周缘的盖周壁,盖底板的中心开设有穿孔,连接件通过穿孔朝上套设在连接端,盖周壁内侧与上侧周缘外侧之间形成安装间隙,以供安装通气管。
进一步地,开设有所述进气孔的所述导热空间的顶端通过设置一硅胶垫封闭。
进一步地,所述发热片采用陶瓷发热片。
此外,本发明还有必要提供一种具有所述雾化器的电子烟。
一种电子烟,包括所述雾化器及安装在所述雾化器底端的电池组件。
相较于现有技术,本发明雾化器内将发热片设置在通气管内的底端,使得气流绕经发热片,气流流通性效果好,不会影响抽烟口感;并且进一步采用陶瓷发热片替代传统的金属线圈发热丝,避免因金属发热丝干烧而产生异味的情形。
本发明的优选实施方案及其有益效果,将结合具体实施方式进一步详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但不应构成对本发明的限制。在附图中,
图1:本发明雾化器的立体图。
图2:本发明雾化器的分解图。
图3:图1所示的雾化器在A-A方向的截面图。
图4:本发明雾化器另一视角的立体图。
图5:图4所示的雾化器在B-B方向的截面图。
各部件名称及其标号
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
请参阅图1,本发明较佳实施例提供一种用于电子烟的雾化器,包括储液组件1、雾化组件(图未示)和通气组件3,雾化组件与通气组件3装配为一体,整体地安装在储液组件1上,当拆卸雾化器时,将雾化组件与通气组件3整体地与储液组件1相分离。
请参阅图2、3,储液组件1包括底座11、储液管12以及电极接触组件13。底座11包括座底板111,座底板111上表面临近外周凸伸有凸环112,对应地在凸环112外周侧与座底板111上表面之间形成阶梯槽口;座底板111的下表面中心凸伸有管筒113,管筒113的外周壁上开设有外螺纹;底座板111上表面的中心开设有容置腔,管筒113的管道与容置腔相连通。储液管12安装在底座11上端,其底端套设在凸环112的外周。储液管12为采用玻璃材质等制成的透明管道,以便于用户观看储液管12内的存液量,储液管12也可采用其他半透明材质制成,只需方便用户观察储液管12内的烟液余量即可。电极接触组件13安装在管筒113内并且通过绝缘件(图未标)与管筒113的管壁绝缘,电极接触组件13可作正极也可作负极。储液组件1进一步包括防护套14,套设在储液管12的外周,以保护储液管12不易受损。防护套14安装时,可在座底板111的外周壁上开设阶梯口以供支撑防护套14,从而将防护套14安装在储液管12的外周且贴附储液管12。防护套14可采用钢管或者铜管等硬质材料,其外周面上开设有观察窗141,以便于用户观察储液管12内的储液量。
雾化组件包括雾化座21、发热组件22、电极导接件23以及连接件24。雾化座21安装在储液管12内的底端,并与底座11连接,雾化座21的一端为与底座11配合的连接端,另一端为用于卡持发热组件22的夹持端,夹持端沿轴向开设第一夹持槽,对应地形成相对的夹持周壁211。发热组件22包括发热片221、连接在发热片221上的二导接脚222以及包覆在发热片221外周的吸液件223。发热片221连同吸液件223安装在第一夹持槽内,并可从第一夹持槽向外侧延伸一部分,发热片221与两个夹持周壁211之间分别形成有导流间隙;导接脚222与电极导接件23电性连接,导接脚222处可供气流穿过,使得发热片221两侧的导流间隙连通。导接脚222即为发热片221的导电引脚,一个用于接正极,一个用于接负极,本实施例中,一个导接脚222与电极导接件23电性连接,而另一个导接脚222则与底座11的管筒113连接,管筒113为可导电的金属管筒。电极导接件23安装在雾化座21的连接端并且与电极接触组件13电性连接,本实施例当中,其实电极导接件23是充当正极接触的,即与电池的正极相连接。连接件24将通气组件的部件稳定地安装至雾化座21的连接端上。本实施例中,发热片221采用陶瓷片,呈矩形块状;吸液件223采用吸液棉;雾化座21的一端为与底座11配合的连接端,该连接端包括管筒部212及形成在管筒部212外周且间隔设置的上侧周缘213与下侧周缘214,下侧周缘214的侧伸长度较上侧周缘213的长度长;雾化座21的另一端为用于卡持发热组件22的夹持端,该夹持端呈圆管状,夹持周壁211为弧形壁;电极导接件23安装在底座板111的容置腔内并且伸入管筒部212的底部出口端内,并且电极导接件23采用绝缘件(图未标)与管筒部211的内侧绝缘,具体安装时,绝缘件套设在电极导接件23的外周,连接端的管筒部212套设在绝缘件的外周;连接件24呈环盖状,包括盖底板与形成在盖底板周缘的盖周壁,盖底板的中心开设有穿孔,盖周壁的内侧形成有内螺纹,连接件通过穿孔朝上套设在雾化座21的连接端,下侧周缘214抵贴在连接件24的盖底板上,盖周壁内侧与上侧周缘213外侧之间形成安装间隙,以供安装通气组件3的部件。
通气组件3包括通气管31、挡板32、顶盖33以及调气环结构34。通气管31安装在储液管12内且套设雾化座21,通气管31外侧与储液管12内侧之间形成储液空间。通气管31套设在雾化座21的一端开设有第二夹持槽,用于夹持从第一夹持槽侧伸出的包覆有吸液件223的发热片221。本实施例中,通气管31插置在连接件24盖周壁内侧与上侧周缘213外侧之间的所述安装间隙内,抵持至连接端的下侧周缘214上,通气管31对应该插置端的外周面上形成有外螺纹,与连接件24的内螺纹相配合,从而将通气管31稳定地连接至雾化座21上,通气管31的第二夹持槽内夹持包覆有吸液件223的发热片221。挡板32连接发热片22的顶端,挡板32以及发热片221的宽度与通气管31的内径相当,并且挡板32与发热片221设置在同一平面内,如此,挡板32与所述发热片221将通气管31内分隔成两个导热空间321,所述的导流间隙对应地容置在导热空间321内,两个导热空间321在发热片221的底端连通。此外,通气管31顶端的管壁上开设有进气孔311,进气孔311仅开设在对应其中一导热空间321的管壁上,并且,该连通有进气孔311的导热空间321的顶端封闭,本实施例中,通过设置一硅胶垫36封闭,如此,通过进气孔311进气后,气流经通气管31内一侧的导热空间321绕经发热片221后从另一侧的导热空间321的顶端流出(如图3箭头所示气流方向)。
顶盖33安装在所述通气管31的顶端,顶盖33的底面开设有套设孔331,套设在所述通气管31的顶端,顶盖33的顶面中心开设有与所述套设孔331连通的导烟孔332。顶盖33的外周面开设有螺纹,用以配合所述调气环结构34。
结合参阅图4、5,调气环结构34设置在所述储液管12的顶端,所述调气环结构34设有与所述进气孔311相通的进气口3421。调气环结构34包括内环座341、调气环342以及连接座343。所述调气环342可活动地套设在所述内环座341外周,所述连接座343与所述储液管12的上端固定连接,所述内环座341可拆卸的连接在所述连接座343上。内环座341具有环形壁,环形壁的中心为通孔,通气管31穿过该通孔与顶盖33过盈装配。环形壁的内周面的上端设有上螺纹3411,用以配合顶盖33外周面的螺纹。环形壁的内周面的中部开设有与进气孔311连通的环形槽3412。环形壁的外周面上开设有若干通气孔3413与所述环形槽3412连通。环形壁的外周面下端开设有下螺纹3414。调气环342可转动地套设在内环座341外周,调气环342的周壁上开设有所述进气口3421,通过转动调气环342,可以改变调气环342的进气口3421与内环座341上的通气孔3413的连通面积,进而调节进气量,可以理解的,还可以将调节环342上下移动式地套设在内环座341上,那么上下移动该调气环342也可改变进气口3421与内环座341上的通气孔3413的连通面积,进而调节进气量,相比转动式的方式,上下移动式的方式可以有更多可以适用的调气环342的结构,例如棱柱形或者三角形均可以上下移动式的方式实现。进一步地,可在内环座341的外周面凸设限位柱(图未示),限位柱穿过调气环342的进气口3421,如此可以限定调气环342的旋转行程。连接座343用于配合内环座341与储液管12顶端的连接,以提高储液管12的密封性。具体地,连接座343的底端外周面上开设阶梯槽,对应地在连接座343的底端形成凸伸缘3431,凸伸缘3431伸入至储液管12内,阶梯槽与储液管12的顶端配合(图示阶梯槽与储液管12的顶端面处进一步设置密封垫圈),连接座343的内周面上开设有螺纹,连接座343的内周面上的螺纹与内环座341的外周面下端的下螺纹3414相配合,如此,通过设置连接座343,提高了内环座341与储液管12顶端连接的密封性,可以理解的,连接座343可省略,通过内环座341与储液管12直接连接,本实施例中,连接座343采用橡胶体。
调气环结构34安装至储液管12顶端后,内环座341通孔内的底端紧贴套设在通气管31的顶端(环形壁通孔底端的直径与通气管31顶端的直径相当),内环座341的环形槽3412与通气管31上进气孔311对准连通,顶盖33的导烟孔332与顶端未封闭的导热空间321的顶端连通。
雾化器还包括烟嘴35,烟嘴35安装在顶盖33顶面的导烟孔332内,用以将从导热空间321的顶端流出的烟雾从烟嘴35吸出。
用户通过烟嘴35吸烟时,储液空间内存储有烟液,发热片221外周的吸液件223因穿过第二夹持槽跟烟液接触而浸渍有烟液,气流从进气口3421与通气孔3413的连通处进入至环形槽3412,气流再从环形槽3412经通气管31的进气孔311进入至一侧的导热空间321,导热空间321内的气流绕经发热片221进入另一侧的导热空间321,然后流入至烟嘴35。具体地,气流绕经发热片221时,气流进入发热片221与一侧夹持周壁211之间的导流间隙后经导接脚222处后进入发热片221与另一侧夹持周壁211之间的导流间隙。如此,通过在发热片221两侧设置夹持周壁211形成导流间隙,使得气流可紧贴发热片221穿过,可以提高气流的加热效率;可以理解的,所述夹持周壁211可以省略。通过转动调气环342,调节调气环342的进气口3421与内环座341上的通气孔3413的连通面积,以调节进气量。在储液空间未及时加入烟液或者烟液不足时,由于发热片221采用的陶瓷发热片,储液空间内的烟液可以被棉花或棉布吸收并传送到陶瓷发热片之中,该陶瓷发热片可以为多孔陶瓷,因而可以存储一部分烟液,避免干烧而影响用户口感。相比于金属发热丝,陶瓷片不易发生因干烧而产生的异味,金属发热丝一旦发生干烧,则在使用过程中会因异味而严重影响用户的口味。
综上,本发明雾化器内将发热片221设置在通气管31内的底端,在吸烟时,气流绕经发热片221,气流流通性效果好,不会影响抽烟口感;进一步采用陶瓷发热片221替代传统的金属线圈发热丝,避免因金属发热丝干烧而产生异味的情形。另外,雾化组件与通气组件3装配为一体,整体地安装在储液组件1上,当拆卸雾化器时,将雾化组件与通气组件3整体的与储液组件1相分离,便于注液。此外,雾化器为上进气上调气方式,避免因下进气可能造成的烟液自进气通道渗出雾化器的情形,影响用户使用以及美观。
此外,本发明提供一种具有所述雾化器的电子烟,包括安装在雾化器底端的电池组件,电池组件连接在储液组件1的底端与电极接触组件13电性连接。使用电子烟时,电池组件对雾化器供电,用户通过烟嘴35吸烟。
只要不违背本发明创造的思想,对本发明的各种不同实施例进行任意组合,均应当视为本发明公开的内容;在本发明的技术构思范围内,对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合,均应在本发明的保护范围之内。