WO2015139394A1 - 用于电子烟的插接式雾化器组件 - Google Patents

Abstract

一种用于电子烟的插接式雾化器组件，包括带有发热丝（25）的雾化器本体，雾化器本体的一端设有电池杆连接座（3），电池杆连接座（3）上设有内腔（31）和用于与电池杆组件插接连接的插接连接器（32），内腔（31）中设有连接支架（33）和用于与电池杆组件通过插接实现电连接的电连接器（34），连接支架（33）卡设于内腔（31）的开口处且将电连接器（34）定位于内腔（31）内，电连接器（34）的一端通过导线（341）与发热丝（25）相连。该雾化器组件具有电连接稳定、使用方便快捷、集储油和雾化功能于一体、结构简单紧凑、引油效果好、烟油雾化量大的优点。

Description

用于电子烟的插接式雾化器组件

【技术领域】

本实用新型涉及电子烟， 具体涉及一种用于电子烟的插接式雾化器组件。 【背景技术】

电子烟一般包括雾化器组件和电池杆组件， 传统电子烟的雾化器组件和电池杆组件之 间一般采用旋转卯扣连接方式， 这种结构虽然连接可靠， 但是在使用时需要将电池杆组件 和雾化器组件旋转连接， 在不使用时需要将电池杆组件和雾化器组件旋转分离， 使用非常 不便。 针对旋转卯扣连接方式电子烟存在的上述问题， 目前已经研发出插接式电子烟， 但 是现有技术的插接式电子烟一般采用磁吸式电连接结构， 依靠磁铁的吸力来使得雾化器组 件和电池杆组件之间保持电连接， 但是磁吸式电连接结构在使用时存在电连接接触不够稳 定的现象， 影响电子烟使用的可靠性。 此外， 现有技术的雾化器组件还存在下述问题： 1、 油杯与雾化器相互分离， 结构复杂、 加工成本较高。 2、 油杯与雾化器之间的烟液采用支 架泡沫镍传导， 引油效果不好， 烟油雾化量小。 3、 烟嘴采用软硅胶或硬胶制成， 口感生 硬或者易脱落。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电连接稳定、 使用方便快捷、 集储油和雾化 功能于一体、 结构简单紧凑、 引油效果好、 烟油雾化量大的用于电子烟的插接式雾化器组 件。

为了解决上述技术问题， 本实用新型采用的技术方案为：

一种用于电子烟的插接式雾化器组件， 包括带有发热丝的雾化器本体， 所述雾化器本 体的一端设有电池杆连接座， 所述电池杆连接座上设有内腔和用于与电池杆组件插接连接 的插接连接器， 所述内腔中设有连接支架和用于与电池杆组件通过插接实现电连接的电连 接器， 所述连接支架卡设于内腔的开口处且将电连接器定位于内腔内， 所述电连接器通过 导线与发热丝相连。

所述插接连接器为凸出布置的插接杆， 所述插接杆的端面上设有插接孔， 所述电连接 器上设有用于与电池杆组件通过插接实现电连接的连接插孔， 所述插接孔与连接插孔对齐 布置。

所述插接杆的外壁上设有用于与电池杆组件实现插接定位的多个凸骨， 所述多个凸骨 呈环形布置于插接杆的外壁上。

所述连接支架上靠发热丝的一侧设有漏油储油室。

所述雾化器本体还包括烟嘴和油管， 所述油管一端与烟嘴相连、 另一端与电池杆连接 座相连， 所述油管内依次插设有储油棉和硅胶隔油座， 所述储油棉内插设有玻纤管， 所述 玻纤管上设有贯穿玻纤管布置的玻纤导油绳， 所述玻纤导油绳的两端分别与储油棉接触， 所述发热丝绕设于玻纤导油绳的中部，所述硅胶隔油座布置于储油棉、电池杆连接座之间。

所述玻纤管的外侧包裹有高密度纤维布。

所述烟嘴由烟嘴塞和采用硅胶制成的吸嘴组成， 所述烟嘴塞插设于吸嘴内， 所述吸嘴 插设固定于油管的端部。

本实用新型用于电子烟的插接式雾化器组件具有下述技术效果：

1、 本实用新型包括带有发热丝的雾化器本体， 雾化器本体的一端设有电池杆连接座， 电池杆连接座上设有内腔和用于与电池杆组件插接连接的插接连接器， 通过插接连接器即 可实现与电池杆组件的插接连接， 而且内腔中设有连接支架和电连接器， 连接支架卡设于 内腔的开口处且将电连接器定位于内腔内， 电连接器通过导线与发热丝相连， 通过电连接 器即可实现与电池杆组件通过插接实现电连接， 确保与电池杆组件插接连接时电连接的稳 定可靠， 具有电连接稳定、 使用方便快捷的优点。

2、 本实用新型雾化器本体进一步包括烟嘴和油管， 油管一端与烟嘴相连、 另一端与 电池杆连接座相连， 油管内依次插设有储油棉和硅胶隔油座， 储油棉内插设有玻纤管， 玻 纤管上设有贯穿玻纤管布置的玻纤导油绳， 玻纤导油绳的两端分别与储油棉接触， 发热丝 绕设于玻纤导油绳的中部， 硅胶隔油座布置于储油棉、 电池杆连接座之间， 因此集储油和 雾化功能于一体、 结构简单紧凑， 而且本实施例通过玻纤导油绳替代传统的支架泡沫镍来 进行引油， 玻纤导油绳的引油方式原理同煤油灯灯芯引油原理相同， 具有集储油和雾化功 能于一体、 结构简单紧凑、 引油效果好、 烟油雾化量大的优点。

【附图说明】

图 1为本实用新型实施例的剖视结构示意图。

图 2为本实用新型实施例的分解结构示意图。

图 3为本实用新型实施例的剖视分解结构示意图。

图例说明： 1、 烟嘴； 11、 烟嘴塞； 12、 吸嘴； 2、 油管； 21、 储油棉； 22、 硅胶隔油 座； 23、 玻纤管； 231、 高密度纤维布； 24、 玻纤导油绳； 25、 发热丝； 3、 电池杆连接座； 31、 内腔； 32、 插接连接器； 321、 插接孔； 322、 凸骨； 33、 连接支架； 331、 漏油储油 室； 34、 电连接器； 341、 导线； 342、 连接插孔。 【具体实施方式】

如图 1、 图 2和图 3所示， 本实施例用于电子烟的插接式雾化器组件包括带有发热丝 25的雾化器本体， 雾化器本体的一端设有电池杆连接座 3， 电池杆连接座 3上设有内腔 31 和用于与电池杆组件插接连接的插接连接器 32， 内腔 31中设有连接支架 33和用于与电池 杆组件通过插接实现电连接的电连接器 34，连接支架 33卡设于内腔 31的开口处且将电连 接器 34定位于内腔 31内， 电连接器 34的一端通过导线 341与发热丝 25相连。 本实施例 的电池杆连接座 3上设的内腔 31中设有连接支架 33和电连接器 34， 连接支架 33卡设于 内腔 31的开口处且将电连接器 34定位于内腔 31内， 电连接器 34通过导线 341与发热丝 25相连， 电连接器 34的另一端装设于插接连接器 32的端面上， 通过电连接器 34即可实 现与电池杆组件通过插接实现电连接， 确保与电池杆组件插接连接时电连接的稳定可靠， 具有电连接稳定、 使用方便快捷的优点。

如图 1、 图 2和图 3所示， 插接连接器 32为凸出布置的插接杆， 插接杆的端面上设有 插接孔 321， 电连接器 34为 2P连接器， 2P连接器上设有用于与电池杆组件通过插接实现 电连接的连接插孔 342， 插接孔 321与连接插孔 342对齐布置。 本实施例的插接连接器 32 为凸出布置的插接杆、 电连接器 34为带有连接插孔 342的 2P连接器， 而配套的电池杆组 件上设有对应的插接槽孔和连接插针， 因此电池杆连接座 3与电池杆组件插接连接时， 即 为插接杆插设在电池杆组件上对应的插接槽孔中、 连接插孔 342套设在电池杆组件上对应 的连接插针上， 此外也可以根据需要将插接连接器 32设置为插接槽孔、 将电连接器 34设 置为连接插针， 在电池杆组件上设置与插接连接器 32 (插接槽孔）对应的插接杆、 与电连 接器 34 (连接插针）对应的插孔， 同样也可以实现电池杆连接座 3与电池杆组件之间的插 接连接以及电连接， 在此不再赘述。

如图 2所示， 插接杆的外壁上设有用于与电池杆组件实现插接定位的多个凸骨 322， 多个凸骨 322呈环形布置于插接杆的外壁上。 与本实施例配套的电池杆组件上对应的插接 槽孔中设有与凸骨 322—一对应的凸点， 因此本实施例的插接杆（插接连接器 32 )插设在 电池杆组件上对应的插接槽孔中时， 凸点位于对应的凸骨 322内侧或者使得凸骨 322位于 对应的凸点内侧， 即可实现本实施例与配套的电池杆组件之间的插接定位。

如图 1和图 3所示， 连接支架 33上靠发热丝 25的一侧设有漏油储油室 331。 当储油 棉 21的油量超过饱和时， 烟油就会通过玻纤导油绳 24因地球引力往连接支架 33—侧流， 导致漏液现象产生，本实施例通过在连接支架 33上靠发热丝 25的一侧增加漏油储油室 331 后， 来自发热丝 25—侧的漏液烟油就会储存在漏油储油室 331里， 不会造成漏液的现象， 因此能够抑制储油棉 21的漏液问题， 使得本实施例与传统的雾化器相比无漏液现象。 如图 1、 图 2和图 3所示， 雾化器本体还包括烟嘴 1和油管 2， 油管 2—端与烟嘴 1 相连、 另一端与电池杆连接座 3相连， 油管 2内依次插设有储油棉 21和硅胶隔油座 22， 储油棉 21内插设有玻纤管 23， 玻纤管 23上设有贯穿玻纤管 23布置的玻纤导油绳 24， 玻 纤导油绳 24的两端分别与储油棉 21接触， 发热丝 25绕设于玻纤导油绳 24的中部， 硅胶 隔油座 22布置于储油棉 21、 电池杆连接座 3之间。 本实施例在油管 2内插设有储油棉 21 和硅胶隔油座 22， 储油棉 21内插设有玻纤管 23， 玻纤管 23上设有贯穿玻纤管 23布置的 玻纤导油绳 24， 玻纤导油绳 24的两端分别与储油棉 21接触， 且储油棉 21的中部绕设有 发热丝 25， 因此集储油和雾化功能于一体、 结构简单紧凑， 而且本实施例通过玻纤导油绳 24替代传统的支架泡沫镍来进行引油， 玻纤导油绳 24的引油方式原理同煤油灯灯芯引油 原理相同， 具有集储油和雾化功能于一体、 引油效果好、 烟油雾化量大的优点。 本实施例 中， 油管 2为采用 PC塑料制成的透明管， 能够方便查看储油棉 21的储油状态。

如图 1和图 3所示， 玻纤管 23的外侧包裹有高密度纤维布 231。 储油棉 21的油量超 过饱和时会导致漏液现象产生， 高密度纤维布 231包裹在玻纤管 23的外侧， 高密度纤维 布 231具有透气隔油的特性， 因此能够将玻纤管 23与储油棉 21之间在保持透气的前提下 将烟油进行隔离， 从而防止储油棉 21的烟油进入玻纤管 23的内部， 能够进一步抑制储油 棉 21的漏液问题。

如图 1、 图 2和图 3所示， 烟嘴 1由烟嘴塞 11和采用硅胶制成的吸嘴 12组成， 烟嘴 塞 11插设于吸嘴 12内， 吸嘴 12插设固定于油管 2的端部。烟嘴 1在结构上为软硅胶（吸 嘴 12)、 硬胶 （烟嘴塞 11 ) 相结合设计， 能够克服传统单一软硅胶容易脱落或单一硬胶口 感很生硬的问题， 使得烟嘴 1口感不生硬而且又不易脱落。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式， 本实用新型的保护范围并不仅局限于上述 实施例， 凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人员来说， 在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润 饰， 这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

权 利 要 求

1、 一种用于电子烟的插接式雾化器组件， 包括带有发热丝 （25) 的雾化器本体， 其 特征在于： 所述雾化器本体的一端设有电池杆连接座 （3)， 所述电池杆连接座 （3) 上设 有内腔 （31) 和用于与电池杆组件插接连接的插接连接器 （32)， 所述内腔 （31) 中设有 连接支架 （33) 和用于与电池杆组件通过插接实现电连接的电连接器 （34)， 所述连接支 架 （33) 卡设于内腔 （31) 的开口处且将电连接器 （34) 定位于内腔 （31) 内， 所述电连 接器 （34) 通过导线 （341) 与发热丝 （25) 相连。

2、 根据权利要求 1所述的用于电子烟的插接式雾化器组件， 其特征在于： 所述插接 连接器 （32) 为凸出布置的插接杆， 所述插接杆的端面上设有插接孔 （321)， 所述电连接 器（34)上设有用于与电池杆组件通过插接实现电连接的连接插孔（342)，所述插接孔（321) 与连接插孔 （342) 对齐布置。

3、 根据权利要求 2所述的用于电子烟的插接式雾化器组件， 其特征在于： 所述插接 杆的外壁上设有用于与电池杆组件实现插接定位的多个凸骨 （322)， 所述多个凸骨 （322) 呈环形布置于插接杆的外壁上。

4、 根据权利要求 3所述的用于电子烟的插接式雾化器组件， 其特征在于： 所述连接 支架 （33) 上靠发热丝 （25) 的一侧设有漏油储油室 （331)。

5、 根据权利要求 1〜4 中任意一项所述的用于电子烟的插接式雾化器组件， 其特征 在于： 所述雾化器本体还包括烟嘴 （1) 和油管 （2)， 所述油管 （2) —端与烟嘴 （1) 相 连、 另一端与电池杆连接座 （3) 相连， 所述油管 （2) 内依次插设有储油棉 （21) 和硅胶 隔油座 （22)， 所述储油棉 （21) 内插设有玻纤管 （23)， 所述玻纤管 （23) 上设有贯穿玻 纤管 （23) 布置的玻纤导油绳 （24)， 所述玻纤导油绳 （24) 的两端分别与储油棉 （21) 接触， 所述发热丝 （25) 绕设于玻纤导油绳 （24) 的中部， 所述硅胶隔油座 （22) 布置于 储油棉 （21)、 电池杆连接座 （3) 之间。

6、 根据权利要求 5所述的用于电子烟的插接式雾化器组件， 其特征在于： 所述玻纤 管 （23) 的外侧包裹有高密度纤维布 （231)。

7、 根据权利要求 6所述的用于电子烟的插接式雾化器组件， 其特征在于： 所述烟嘴 (1)由烟嘴塞（11)和采用硅胶制成的吸嘴（12)组成，所述烟嘴塞（11)插设于吸嘴（12) 内， 所述吸嘴 （12) 插设固定于油管 （2) 的端部。