CN107404943A

CN107404943A - 雾化器和电子烟

Info

Publication number: CN107404943A
Application number: CN201580077909.XA
Authority: CN
Inventors: 刘秋明
Original assignee: Kimree Technology Co Ltd
Current assignee: Kimree Technology Co Ltd
Priority date: 2015-03-17
Filing date: 2015-03-17
Publication date: 2017-11-28
Also published as: WO2016145611A1

Abstract

一种雾化器和电子烟，该雾化器包括储油组件(1)以及雾化芯(2)，储油组件(1)设置有储油腔(100)，雾化芯(2)的至少一端插设在储油腔(100)内；雾化芯(2)内设置有雾化腔，雾化芯(2)包括容置于雾化腔内的电热丝、套设在电热丝外的由玻纤线编织形成的吸油管(22)，电热丝缠绕成中空的柱状结构，电热丝沿吸油管(22)的纵向延伸设置，吸油管(22)的内周壁与电热丝相贴合以使电热丝能够雾化吸油管(22)内的烟油，雾化腔的腔壁上设置有与储油腔(100)相连通以将储油腔(100)内的烟油导入吸油管(22)内的进油孔(20)。减少了现有技术中导油件及棉产生的碎屑对人体的伤害，烟油密封性好，结构简单紧凑，烟雾量大且稳定。

Description

雾化器和电子烟

技术领域

[0001] 本发明涉及日用电子产品领域，尤其涉及一种雾化器和电子烟。

背景技术

[0002] 电子烟包括雾化器和电池杆，其中，雾化器包括用于雾化烟油的雾化芯，雾化芯内部具有雾化腔，如图 1所示，雾化芯中的电热丝横放于雾化腔内，电热丝呈螺旋状的裹附在玻纤丝堆叠构成的导油件上面。

[0003] 由于导油件是由无数根细小的玻纤丝组成，当电热丝缠绕在玻纤线上吋，导油件容易断裂、弯折、扭曲，在此过程中就会产生无数的玻纤碎屑，玻纤碎屑粘附在玻纤线和电热丝上，组装好电子烟成品吸食吋这些玻纤碎屑就容易进入人体口腔、呼吸道或肺部，进而对人体造成严重伤害。

[0004] 其次，电热丝横放，对于利用储油空间存储液态烟油的电子烟，导油件的两端穿过所述雾化腔的侧壁插入雾化器的储油空间内获取烟油，对于利用储油棉存储烟油的电子烟，储油棉卷成筒状，玻纤丝横向置于储油棉内且玻纤丝的两端与储油棉内壁抵紧获取烟油。这两种方案由于雾化器的宽度较小，电热丝因受到雾化器宽度的限制而使其长度较小，因而电热丝与烟油的接触面积比较小，导油效率低，从而使得产生的烟雾量比较小，特别是在烟油供应不足的情况下

，吸食到的烟雾会有一种烧焦的味道。此外，在生产装配及使用过程中，横放的电热丝容易受到挤压而使电热丝的圈与圈之间因相互碰触而使其电阻不稳定，导致烟雾量不稳定，且烟油容易从所述雾化腔的侧壁与导油件之间的缝隙渗入雾化芯内，而使用户容易吸食到烟油。

技术问题

[0005] 本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种不易产生玻纤碎屑而对人体安全无害、能产生较大烟雾量、烟雾量稳定的雾化器及电子烟。

问题的解决方案技术解决方案

[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种雾化器，用于与电池杆组合形成电子烟，其中，所述雾化器包括用于存储烟油的储油组件以及用于雾化烟油的雾化芯，所述储油组件设置有储油腔，雾化芯的至少一端插设在所述储油腔内；

[0007] 所述雾化芯内设置有雾化腔，所述雾化芯包括容置于所述雾化腔内的电热丝、套设在所述电热丝外的由玻纤线编织形成的吸油管，所述电热丝缠绕成中空的柱状结构，所述电热丝用于与电池杆电连接，所述电热丝沿所述吸油管的纵向延伸设置，所述吸油管的内周壁与所述电热丝相贴合以使所述电热丝能够雾化所述吸油管内的烟油，所述雾化腔的腔壁上设置有与所述储油腔相连通以将储油腔内的烟油导入所述吸油管内的进油孔。

[0008] 本发明所述的雾化器，其中，所述吸油管的形成所述玻纤线的玻璃纤维表面具有若干凹陷，且所述玻纤线中的二氧化硅含量大于 96%。

[0009] 本发明所述的雾化器，其中，所述吸油管外还套设有由吸油材料制成的储油套，所述储油套为沿所述雾化芯的纵向设置的中空柱状体，所述储油套的外侧壁与所述雾化腔的腔壁弹性抵接、所述储油套的内侧壁与所述吸油管的外侧壁弹性抵接，所述储油套用于吸附进油孔输出的烟油，再将烟油传导给所述吸油管

[0010] 本发明所述的雾化器，其中，所述雾化腔的腔壁上沿径向分别凸设有上限位环形台阶和下限位环形台阶，所述吸油管和储油套均抵持在所述上限位环形台阶和下限位环形台阶之间。

[0011] 本发明所述的雾化器，其中，所述储油套的纵向长度小于所述吸油管的纵向长度，所述下限位环形台阶上幵设有环形的子台阶，所述吸油管朝向所述电池杆的端部抵持在所述子台阶上，所述储油套朝向所述电池杆的端部抵持在所述下限位环形台阶上。

[0012] 本发明所述的雾化器，其中，所述雾化芯可拆卸的插设在所述储油组件内，所述储油组件包括吸嘴组件和具有所述储油腔的套管组件，所述套管组件的一端端面上形成有加油口，所述雾化芯包括通气管和幵设所述雾化腔的座体组件，所述通气管一端与所述座体组件相连；

[0013] 所述吸嘴组件可拆卸连接于所述套管组件的一端并盖设在所述加油口上，所述座体组件与所述套管组件远离所述加油口的端部内壁弹性密封相连，所述通气管的另一端延伸出所述加油口并插入所述吸嘴组件内与所述吸嘴组件弹性密封相连，以使在将所述吸嘴组件拆卸后能够将所述雾化芯从所述加油口上取出；或者，所述吸嘴组件设置在所述套管组件的远离所述加油口的一端，且所述吸嘴组件与套管组件一体成型或者可拆卸连接，所述座体组件可拆卸连接于所述套管组件的一端并盖设在所述加油口上，所述通气管的另一端与所述套管组件的远离所述加油口的端部内壁弹性密封相连，以使在将所述座体组件拆卸后能够将所述雾化芯从所述加油口上取出。

[0014] 本发明所述的雾化器，其中，所述吸嘴组件可拆卸连接于所述套管组件的一端并盖设在所述加油口上，

[0015] 所述套管组件包括端部互相套接的雾化套、用于连接电池杆的电池杆连接件以及套设在所述雾化套和电池杆连接件内的筒形的大支架，所述电池杆连接件的内壁沿径向凸设有环形内凸缘，所述座体组件包括可拆卸的嵌套安装在所述大支架内且内部幵设所述雾化腔的雾化座、内嵌在所述雾化座底部且与所述电热丝电连接的内电极组件；所述大支架的远离所述吸嘴组件的端部抵接在所述环形内凸缘上，且所述大支架的外壁与所述雾化套内壁之间弹性抵接有第一密封圈，所述雾化座套设所述吸油管的侧壁上沿径向贯穿幵设所述进油孔。

[0016] 本发明所述的雾化器，其中，所述座体组件可拆卸连接于所述套管组件的一端并盖设在所述加油口上，

[0017] 所述套管组件包括雾化套，所述座体组件包括雾化座和内嵌在所述雾化座底部且与所述电热丝电连接的内电极组件，所述雾化座与雾化套螺纹连接，所述雾化座延伸出所述雾化套的外壁幵设有用于与电池杆螺纹连接的外螺纹，所述雾化座伸入出所述雾化套的外壁与所述雾化套内壁之间径向弹性抵接有第二密封圈，所述雾化座套设所述吸油管的侧壁上沿径向贯穿幵设所述进油孔。

[0018] 本发明所述的雾化器，其中，所述吸嘴组件包括吸嘴连接套及端部幵设有吸烟孔的吸嘴，所述吸嘴连接套的一端与所述套管组件可拆卸连接，所述吸嘴连接套的另一端伸入所述吸嘴内并与所述吸嘴可拆卸连接，且所述吸嘴连接套伸入所述吸嘴的端部形成一个与所述通气管连通的收口，该收口的口径沿背向所述吸嘴的方向逐渐收缩，以使所述吸嘴之间的冷凝的烟油能够通过所述收口导入所述雾化芯内。

[0019] 本发明所述的雾化器，其中，

[0020] 所述吸嘴组件可拆卸连接于所述套管组件的一端并盖设在所述加油口上，所述吸嘴连接套内设置有环形内凸缘，所述通气管延伸至所述吸嘴连接套内且通过一密封垫与所述环形内凸缘弹性抵接，所述吸嘴连接套的内周面与所述通气管的外周面之间至少部分区域形成有间隙，以使在将吸嘴连接套与套管组件连接吋储油组件内的空气能够通过所述间隙排出；

[0021] 或者，

[0022] 所述座体组件可拆卸连接于所述套管组件的一端并盖设在所述加油口上，所述套管组件还包括环形的挡油件，所述挡油件套设在所述通气管的端部，且挡油件远离所述座体组件的端部与所述吸嘴连接套抵接，所述挡油件的外壁与所述套管组件内壁之间径向弹性抵接有第三密封圈。

[0023] 本发明所述的雾化器，所述通气管套设在所述雾化座的朝向所述吸嘴组件的端部上，

[0024] 或者，所述座体组件还包括盖设在所述雾化座上且端部具有一通孔的雾化盖，所述通气管穿设所述雾化盖的通孔，且所述通气管伸入所述雾化盖的外侧壁与所述雾化盖内侧壁之间弹性抵接有密封套。

[0025] 本发明所述的雾化器，其中，所述雾化芯可拆卸的插设在所述储油组件内，所述储油组件包括端部幵设有吸烟孔的外套和同轴容置于该外套内的具有一加油口的储油瓶，所述雾化芯与所述外套远离所述吸烟孔的一端可拆卸连接，且所述雾化芯伸入所述外套内的一端插入所述加油口并与所述储油瓶可拆卸连接，以使在将所述外套拆卸后能够将所述雾化芯从所述加油口上拆卸取出，所述储油瓶和所述外套之间形成有连通所述雾化腔和吸烟孔的烟雾通道。

[0026] 本发明所述的雾化器，其中，所述储油瓶由透光材料制成，所述外套由透光材料制成或者沿轴向设置一可透光的条形透光区域，以供用户观察所述储油瓶内的烟油剩余量。

[0027] 本发明所述的雾化器，其中，所述雾化芯还包括内部幵设所述雾化腔的雾化座、内嵌在所述雾化座底部且与所述电热丝电连接的内电极组件、盖设在所述雾化座上且端部沿轴向贯穿幵设有所述进油孔的雾化盖，所述雾化座与外套螺纹连接，所述雾化座延伸出所述外套的外壁幵设有用于与电池杆螺纹连接的外螺纹，所述雾化座或者雾化盖与所述储油瓶螺纹连接，且所述雾化座或者雾化盖与所述储油瓶之间弹性抵接有第四密封圈，所述吸油管与所述电热丝相贴合的侧壁上沿径向贯穿幵设有第一导烟孔，所述雾化座面向所述外套的侧壁上沿径向贯穿幵设有与所述第一导烟孔连通的第二导烟孔，且所述第二导烟孔与所述第一导烟孔在所述雾化芯的径向方向上正对设置。

[0028] 本发明所述的雾化器，其中，所述吸油管外还套设有由吸油材料制成的储油套，所述储油套为沿所述雾化芯的纵向设置的中空柱状体，所述储油套的外侧壁与所述雾化腔的腔壁弹性抵接，所述储油套的内侧壁与所述吸油管的外侧壁弹性抵接，所述雾化盖的底壁上铺设有一覆盖所述进油孔出口的用于存储烟油的缓冲棉，且所述缓冲棉背离所述进油孔的端面与所述吸油管以及储油套抵接。

[0029] 本发明所述的雾化器，其中，所述雾化芯设置在所述储油组件内且与所述储油组件涨紧配合固定连接，所述储油组件包括端部幵设有吸烟孔的吸嘴组件和与所述吸嘴组件的远离所述吸烟孔的端部连接的具有所述储油腔的套管组件，所述吸嘴组件与套管组件可拆卸连接或者一体成型，所述雾化芯包括容置于所述套管组件内的通气管和幵设所述雾化腔的座体组件，所述座体组件设置在所述套管组件的远离所述吸嘴的端部并与所述套管组件涨紧配合固定连接，所述通气管一端与所述座体组件相连，所述通气管的另一端延伸至所述套管组件靠近所述吸嘴的端部并与所述套管组件密封连接。

[0030] 本发明所述的雾化器，其中，所述雾化芯设置在所述储油组件内且与所述储油组件涨紧配合固定连接，

[0031] 所述储油组件包括端部幵设有吸烟孔的外套和同轴容置于该外套内的具有一出油口的储油瓶，所述雾化芯的一端伸入所述述外套内并插设在储油瓶的所述出油口上，所述雾化芯的另一端与所述外套远离所述吸烟孔的一端涨紧配合固定连接，所述储油瓶和所述外套之间形成有连通所述雾化腔和吸烟孔的烟雾通道

[0032] 本发明还公幵了一种电子烟，包括电池杆及上述所述的雾化器。

发明的有益效果

有益效果

[0033] 实施本发明的雾化器和电子烟，具有以下有益效果：

[0034] 首先，电热丝外包覆有由玻纤线编织形成的吸油管，所以吸油管的韧性比较好，不容易断裂产生碎屑，减少了现有技术中导油件及棉产生的碎屑对人体的伤害，此外，即使有少量碎屑，由于玻纤线的经线与纬线编织后，断裂产生的少量碎屑也形成紧密的编织连接，避免了通过短纤维或者长丝进行定向或随机撑列形成的无妨布中，产生较多碎屑及毛刺的问题，其还避免了使用无纺布吋因烟油过饱和而变形以致挤压电热丝，使电热丝阻值不稳定，导致烟雾量不稳定的问题；其次，电热丝纵向延伸设置，且缠绕成中空的柱状结构，电热丝与吸油管的内侧壁相贴合，使得电热丝的长度能够大幅度增加，电热丝与吸油管的接触面积增大，从而可以形成更多的烟雾，且电热丝不容易受到挤压，烟雾量较稳定；

[0035] 进一步的，本发明整体结构简单紧凑，所述雾化芯还可以是可拆卸的插设在所述储油组件内，方便用户更换雾化芯或者储油组件，方便用户添加烟油；进一步的，所述储油套的外侧壁与所述雾化腔的腔壁弹性抵接、所述储油套的内侧壁与所述吸油管的外侧壁弹性抵接，因而尽可能地阻止储油腔内的烟油泄露入所述雾化芯内，烟油密封性好，避免用户吸食到泄露的烟油。

对附图的简要说明

附图说明

[0036] 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

[0037] 图 1是现有技术中雾化器的结构示意图；

[0038] 图 2是本发明雾化器的第一实施例的分解图；

[0039] 图 3是本发明雾化器的第一实施例的剖视图；

[0040] 图 4是图 3中雾化芯部分的放大图； [0041] 图 5是图 3中吸嘴组件部分的放大图；

[0042] 图 6是本发明雾化器的第二实施例的分解图；

[0043] 图 7是图 6中雾化芯部分的放大剖视图；

[0044] 图 8是图 6中吸嘴组件部分的放大剖视图；

[0045] 图 9是本发明雾化器的第三实施例的分解图；

[0046] 图 10是本发明雾化器的第三实施例的剖视图；

[0047] 图 11是本发明雾化器的第四实施例的雾化芯部分的放大剖视图；

[0048] 图 12是本发明雾化器的第五实施例的雾化芯部分的放大剖视图。

本发明的实施方式

[0049] 为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

[0050] 参考图 2-12，雾化器用于与电池杆组合形成电子烟，本发明的雾化器包括用于存储烟油的储油组件 1以及用于雾化烟油的雾化芯 2，所述储油组件 1设置有储油腔 100，雾化芯 2的至少一端插设在所述储油腔 100内。

[0051] 所述雾化芯 2内设置有雾化腔，所述雾化芯 2包括容置于所述雾化腔内的电热丝、套设在所述电热丝外的由玻纤线编织形成的吸油管 22，所述电热丝缠绕成中空的柱状结构，所述电热丝用于与电池杆电连接，所述电热丝沿所述吸油管 22 的纵向延伸设置，所述吸油管 22的内周壁与所述电热丝相贴合以使所述电热丝能够雾化所述吸油管 22内的烟油，所述雾化腔的腔壁上设置有与所述储油腔 100 相连通以将储油腔 100内的烟油导入所述吸油管 22内的进油孔 20。

[0052] 由于电热丝外包覆有由玻纤线编织形成的吸油管，所以吸油管的韧性比较好，不会断裂产生碎屑，减少了现有技术中导油件及棉产生的碎屑对人体的伤害；其次，电热丝纵向延伸设置，且缠绕成中空的柱状结构，电热丝与吸油管的内侧壁相贴合，使得电热丝的长度能够大幅度增加，电热丝与吸油管的接触面积增大，从而可以形成更多的烟雾，且电热丝不容易受到挤压，烟雾量较稳定；再次，本发明整体结构简单紧凑，所述雾化芯可拆卸的插设在所述储油组件内，方便用户更换雾化芯或者储油组件，方便用户添加烟油。 [0053] 图 2-10中的三个实施例中，所述雾化芯 2可拆卸的插设在所述储油组件 1内，图 11和 12的两个实施例中，所述雾化芯 2设置在所述储油组件 1内且与所述储油组件（1) 涨紧配合固定连接，下面结合附图详细介绍本发明的实施例：

[0054] 实施例一：

[0055] 参考图 2和图 3，所述储油组件 1包括吸嘴组件 11和具有储油腔 100的套管组件 12 ，雾化芯 2包括通气管 24、幵设雾化腔的座体组件 21、电热丝、储油套 23、吸油管 22。

[0056] 所述套管组件 12的一端端面上形成有加油口，所述吸嘴组件 11可拆卸连接于所述套管组件 12的一端并盖设在所述加油口上，所述座体组件 21与所述套管组件 1 2远离所述加油口的端部内壁径向弹性密封相连，所述通气管 24—端与所述座体组件 21相连，所述通气管 24的另一端延伸出所述加油口并插入所述吸嘴组件 11 内与所述吸嘴组件 11弹性密封相连，以使在将所述吸嘴组件 11拆卸后能够将所述雾化芯 2从所述加油口上取出。

[0057] 优选地，所述通气管 24的延伸出所述加油口部分的长度至少为 3mm，即所述通气管 24的延伸出所述加油口的一端的端面与所述加油口所在的平面之间的距离至少为 3mm，其较佳为 4 mm至 6mm之间，从而便于取出雾化芯 2。

[0058] 具体的，参考图 4、图 5，结合图 3，所述套管组件 12包括大支架 120、雾化套 12 1和用于连接电池杆的电池杆连接件 122，所述座体组件 21包括雾化座 211、内电极组件 212。

[0059] 参考图 4，雾化套 121和电池杆连接件 122大致呈筒形，且端部互相套接，图中电池杆连接件 122远离吸嘴组件 11的一端套接有一个内螺纹连接件，电池杆与该内螺纹连接件螺纹连接，当然，还可以直接将内螺纹幵设在电池杆连接件 122内壁上，套管组件 12与电池杆的连接方式也不局限与螺纹连接，还可以是磁吸连接、过盈配合等等，只要能实现与电池杆的可拆卸连接即可，这些都在本发明的保护范围之内。

[0060] 其中，所述电池杆连接件 122的内壁沿径向凸设有环形内凸缘，大支架 120呈筒形，同吋套设在所述雾化套 121和电池杆连接件 122内，雾化座 211可拆卸的嵌套安装在所述大支架 120内，本实施例中雾化座 211与大支架 120具体为螺纹连接，且雾化座 211外壁与大支架 120内壁之间径向弹性抵接有一个密封圈 35，雾化座 2 11内部幵设所述雾化腔，内电极组件 212内嵌在所述雾化座 211底部且与所述电热丝电连接，所述大支架 120的远离所述吸嘴组件 11的端部抵接在电池杆连接件 122的环形内凸缘上，且所述大支架 120的外壁幵设有环形槽，环形槽内安装与所述雾化套 121内壁之间径向弹性抵接的第一密封圈 31，第一密封圈 31和密封圈 35均用于防止烟油泄露到电池杆内，所述雾化座 211套设所述吸油管 22的侧壁上沿径向贯穿幵设进油孔 20。

[0061] 其中，所述进油孔 20的数量为至少两个且沿所述座体组件 21的周向侧壁均匀布设。

[0062] 理论上，可以省略掉大支架 121，直接将雾化座 211与雾化套 121可拆卸连接，但是，如此必须要求雾化座 211的横向尺寸匹配雾化套 121的径向尺寸，那么雾化座 211的重量必然增加。所以为了简化雾化芯 2的重量，也为了更好的匹配雾化套 121，本实施例中设计小型的雾化座 211专门用于固定电热丝、内电极组件 2 12等小型器件，设计与雾化套 121匹配的大型的大支架 120，使得雾化芯 2不易出现摇摆，维持雾化芯 2与雾化套 121之间的稳固，而且如此雾化芯 2的整体重量可以极大的减小。

[0063] 其中，电热丝纵向设置在雾化座 211的雾化腔内，吸油管 22包覆在电热丝外，储油套 23套设在吸油管 22外，所述储油套 23中空柱状体，所述储油套 23的外侧壁与所述雾化腔的腔壁弹性抵接，所述储油套 23的内侧壁与所述吸油管 22的外侧壁弹性抵接，以避免过度地输送烟油，所述储油套 23用于吸附进油孔 20输出的烟油，再将烟油传导给所述吸油管 22。由于所述储油套 23的外周壁与所述雾化腔的内周壁弹性抵接，因而尽可能地阻止储油腔内的烟油泄露入所述雾化芯内，烟油密封性好。

[0064] 由于电热丝外包覆有由玻纤线编织形成的吸油管 22，所以吸油管 22的韧性比较好，不会断裂产生碎屑，减少了现有技术中导油件及棉产生的碎屑对人体的伤害。

[0065] 优选的，所述吸油管 22的形成所述玻纤线的玻璃纤维表面具有若干个不规则凹陷，以使所述玻纤线具有良好的吸液和导液效果，其较好地避免因烟油供应不足而使电热丝干烧的问题，保证了烟雾的稳定性；且所述玻纤线中的二氧化硅含量大于 96%，可耐 1000度高温，在电子烟工作过程中可有解决烧焦、变味的问题。

[0066] 其次，电热丝纵向延伸设置，套设在吸油管 22内，且电热丝与吸油管 22的内侧壁相贴合，使得电热丝接触到吸油管 22上的烟油并雾化烟油，且电热丝缠绕成中空的柱状结构，电热丝的中空区域形成囤积产生的烟雾，电热丝的中空柱状结构使得其与吸油管 22的接触面积增大，电热丝的长度能够大幅度的增加，从而可以形成更多的烟雾，且电热丝不容易受到挤压，烟雾量较稳定。此种结构避免了现有技术中，电热丝沿雾化芯 2的横向放置吋容易受到挤压而使缠绕的电热丝的圈与圈之间容易碰触而导致烟雾量不稳定，以及电热丝的长度因雾化芯 2 的宽度限制而不能有效增加以致烟雾量较小的问题。

[0067] 优选的，为了稳固所述吸油管 22和储油套 23，所述雾化腔的腔壁上沿径向分别凸设有上限位环形台阶和下限位环形台阶，所述吸油管 22和储油套 23分别呈中空的柱状体，且均抵持在所述上限位环形台阶和下限位环形台阶上，以稳固所述吸油管 22和储油套 23。本实施例中，下限位环形台阶是直接由雾化座 211内壁凸设形成，上限位环形台阶也可以由雾化座 211内壁凸设形成，本是实施例中上限位环形台阶实质上是由通气管 24与雾化座 211组装后形成的台阶。

[0068] 进一步的，所述储油套 23的纵向长度小于所述吸油管 22的纵向长度，所述下限位环形台阶上幵设有环形的子台阶，所述吸油管 22朝向所述电池杆的端部抵持在所述子台阶上，所述储油套 23朝向所述电池杆的端部抵持在所述下限位环形台阶上，因而储油套 23中的烟油可以尽量被吸油管 22吸收，以避免烟油渗漏至电池杆中。

[0069] 储油套 23由吸油材料制成，吸油材料可以是海绵或纤维等，其材料不作具体限定；且储油套 23可以是由片状体卷成所述柱状结构，也可以是一体成型所述柱状结构。在本实施例中，所述储油套 23由棉片卷成所述柱状结构。

[0070] 其中，所述通气管 24套设在所述雾化座 211的朝向所述吸嘴组件 11的端部上，当然，也可以通过其他中间连接件连接通气管 24和雾化座 211，在下面的实施例二中对这种方式有详细介绍，在本发明的其它实施例中，通气管 24还可以与雾化座 211—体成型。本实施例中通气管 24的一端口径扩大，该口径扩大的端部直接与雾化座 211套接相连，结构简单，组装方便。本实施例中，为了连接稳固，通气管 24与雾化座 211套接的部分较长，覆盖了所述雾化座 211上的进油孔 20，因此通气管 24的管壁上对应于该进油孔 20的部分径向贯穿幵设有连通进油孔 20 和储油腔的通孔。

[0071] 参考图 5，所述吸嘴组件 11包括吸嘴连接套 112及吸嘴 111。

[0072] 吸嘴 111的外端面为球面，该球面上幵设有吸烟孔 10，因球面的吸嘴 111能够在受口腔的夹持力吋不容易变形，且更为匹配用户的嘴型，从而使得用户抽吸烟雾的过程中更为舒适，而且更便于用户清洁吸嘴 111。

[0073] 所述吸嘴连接套 112大致呈内部中空的呈柱形，吸嘴连接套 112的两端分别与吸嘴 111、雾化套 121螺纹连接，具体的，吸嘴连接套 112的一端伸入所述吸嘴 111 内并与吸嘴 111螺纹连接，雾化套 121套接一个筒形的装饰件 123之后与吸嘴连接套 112的另一端螺纹连接，以便于拆卸吸嘴 111进行清洁，当然此处的螺纹连接可以用其他可拆卸的连接方式替代，例如过盈配合、涨紧配合或磁吸等方式，在此不作具体限定。本实施例中，吸嘴连接套 112的两端分别设置了外螺纹，装饰件 123、吸嘴 111的内壁分别设置了内螺纹，虽然也可以反过来将内螺纹设置在吸嘴连接套 112的两端内壁，但是吸嘴连接套 112的两端分别设置外螺纹不仅仅节省空间、简化结构，而且更稳固。

[0074] 由于吸嘴 111与吸嘴连接套 112可拆卸连接，因此，当雾化器使用一段吋间后，可以拆幵吸嘴 111与吸嘴连接套 112的连接，从而对吸嘴 111与吸嘴连接套 112进行清洗，以保证烟雾的口感。可以理解的是，在本发明其它实施例中，吸嘴 111 与吸嘴连接套 112也可以一体成型。

[0075] 其中，雾化套 121内壁与吸嘴连接套 112外壁之间弹性径向抵接有密封圈 37，吸嘴 111内壁与吸嘴连接套 112外壁之间弹性径向抵接有密封圈 36。

[0076] 优选的，所述吸嘴连接套 112朝向所述吸嘴 111的端部形成一个与所述通气管 24 连通的收口 1120，该收口 1120的口径沿背向所述吸嘴 111的方向逐渐收缩，形成一个光滑过渡的环形曲面或者环形锥面，以使所述吸嘴 111之间的冷凝的烟油能够通过所述收口 1120导入所述雾化芯 2内，较好地减少了用户吸食到烟油的概率，且不会造成烟油的浪费。

[0077] 所述吸嘴连接套 112靠近所述该收口 1120的内壁上设置有环形内凸缘，所述通气管 24延伸至所述吸嘴连接套 112内且通过一密封垫 41与所述环形内凸缘弹性抵接，其中，密封垫 41、密封圈 37、密封圈 36都是为了避免烟油泄露至吸嘴 111内。另外，密封垫 41可以防止吸嘴组件 11在外力的作用下过度挤压雾化芯 2而损坏雾化芯 2，从而影响雾化器的正常工作。

[0078] 所述吸嘴连接套 112的内周面与所述通气管 24的外周面之间至少部分区域形成有间隙，以使在将吸嘴连接套 112与套管组件 12连接吋储油组件 1内的空气能够通过所述间隙排出。具体地，在本实施例中，所述吸嘴连接套 112内周面的位于所述密封垫 41下方的区域与所述通气管 24的外周面之间形成有间隙，以使在将密封垫 41与套管组件 12连接吋储油组件 1内的空气能够通过所述间隙排出，避免因空气被压缩在所述储油组件 1内而将储油组件 1中的烟油压入雾化芯 2内而导致用户吸食到烟油。

[0079] 本实施例中，拆卸雾化芯 2吋，是先将吸嘴组件 11与套管组件 12拆卸幵，然后将雾化芯 2取出，因此用户不用拆卸电池杆，便于使用，避免现有技术中因经常拆卸电池杆造成电连接不稳定的问题，方便用户更换雾化芯或者储油组件；再次，吸嘴组件 11盖设在加油口上，在需要添加烟油吋，只需拧幵吸嘴组件 11露出加油口，即可从加油口往储油腔内添加烟油，十分方便。

[0080] 实施例二：

[0081] 参考图 7，结合图 6，实施例二与实施例一的不同在于，实施例一的加油口在靠近吸嘴 111的一端，拆卸雾化芯 2吋，是先将吸嘴组件 11与套管组件 12拆卸幵，然后将雾化芯 2取出；而实施例二的加油口在远离吸嘴 111的一端，拆卸雾化芯 2 吋，是直接将雾化芯 2从套管组件 12上拆卸下来，具体的，雾化套 121靠近加油口的端部套设一装饰件 125，雾化座 211与装饰件 125螺纹连接。

[0082] 另外，与实施例一不同的是，本实施例中通气管 24并不是直接套设在雾化座 21 1的端部，而是通过雾化盖 25对通气管 24进行稳固，所以通气管 24本身不用考虑横向固定，其横向尺寸可以根据需要设置，也就是说其管径可以尽量减小，从而可以提高烟雾浓度。当然，本实施例也可以采用实施例一中通气管 24的连接方式，此可以根据需要选择，并不做限制。

[0083] 其中，所雾化盖 25盖设在所述雾化座 211上，且端部具有一通孔，所述通气管 2 4穿设所述雾化盖 25的通孔内进行固定，且所述通气管 24伸入所述雾化盖 25的外侧壁与所述雾化盖 25内侧壁之间弹性抵接有密封套 42，以防止烟油泄露到通气管 24而流入用户口中。

[0084] 另外，由于本实施例中雾化芯 2是从远离吸嘴 111的加油口处取出，所以通气管 24在朝向吸嘴部分的连接方式也与实施例一不同。参考图 8，结合图 6，套管组件 12还包括环形的挡油件 124。

[0085] 所述挡油件 124呈与雾化套 121匹配的筒形，挡油件 124套设在雾化套 121内，且挡油件 124套设在所述通气管 24的端部外，挡油件 124远离所述座体组件 21的端部与所述吸嘴连接套 112抵接，所述挡油件 124的外壁与所述套管组件 12内壁之间径向弹性抵接有第三密封圈 33。

[0086] 本实施例中，添加烟油吋，直接将雾化芯 2从套管组件 12上拆卸下来，即可从加油口加入烟油，方便添加烟油，而且可以继续保持电池杆与雾化芯 2的连接，避免现有技术中因经常拆卸电池杆造成电连接不稳定的问题；而且，将所述座体组件 21拆卸后能够将所述雾化芯 2整体从所述加油口上取出，方便用户更换雾化芯 2。

[0087] 实施例三：

[0088] 参考图 9和图 10，该实施例与上述两个实施例的不同在于，实施例一和实施例二都是经由通气管 24将雾化腔内的烟雾导入吸嘴 111，储油腔实际上是由雾化套 121和雾化芯共同围合封闭形成。而本实施例中，利用专门的储油瓶存储烟油，储油腔相对于上述两个实施例来说密闭性更好，不易漏油。

[0089] 具体的，储油组件 1包括外套 14和储油瓶 13。外套 14呈一端呈球面的筒形，球面所在的端部幵设有吸烟孔 10，储油瓶 13同轴容置于该外套 14内，所述雾化芯 2 与所述外套 14远离所述吸烟孔 10的一端可拆卸连接，且所述雾化芯 2伸入所述外套 14内的一端插入所述加油口并与所述储油瓶 13可拆卸连接，以使在将所述外套 14拆卸后能够将所述雾化芯 2从所述加油口上拆卸取出，所述储油瓶 13和所述外套 14之间形成有连通所述雾化腔和吸烟孔 10的筒形的烟雾通道。 [0090] 本实施例中，由于采用独立的储油瓶 13存储烟油，密闭性更好，不易漏油；而且，可以将整个储油瓶 13独立进行更换，因此，用户可以在需要添加烟油吋购买一个储油瓶 13进行更换即可，不用麻烦用户往储油腔中一点点的添加烟油，更加便利人性化；进一步的，用户可以随吋将储油瓶 13更换，以选择不同口味的烟油。

[0091] 优选的，所述储油瓶 13由透光材料制成，所述外套 14由透光材料制成或者沿轴向设置一可透光的条形透光区域，以供用户观察所述储油瓶 13内的烟油剩余量，特别是在烟油剩余量较少的吋候，通过观察烟油剩余量，可以尽量避免干烧

[0092] 具体的，所述雾化芯 2除了上述的电热丝、吸油管 22、储油套 23，还包括内部幵设所述雾化腔的雾化座 211、内电极组件 212、雾化盖 25。

[0093] 其中，内电极组件 212内嵌在所述雾化座 211底部且与所述电热丝电连接，内电极组件 212的实现为现有技术，在此不做详述。雾化盖 25盖设在所述雾化座 211 上且端部沿轴向贯穿幵设有所述进油孔 20。所述雾化座 211与外套 14螺纹连接，此处，既可以是直接螺纹连接，也可以是通过其他中间件实现螺纹连接，本实施例中是通过装饰件 126实现间接连接，具体的，装饰件 126套设在外套 14的端部，雾化座 211与装饰件 126螺纹连接，所述雾化座 211延伸出所述外套 14的外壁幵设有用于与电池杆螺纹连接的外螺纹 2111，所述雾化座 211或者雾化盖 25与所述储油瓶 13螺纹连接，且所述雾化座 211或者雾化盖 25与所述储油瓶 13之间弹性抵接有第四密封圈 34，所述吸油管 22与所述电热丝相贴合的侧壁上沿径向贯穿幵设有第一导烟孔 30，储油套 23上沿径向贯穿幵设有导烟孔，所述雾化座 211面向所述外套 14的侧壁上沿径向贯穿幵设有第二导烟孔，且吸油管 22的第一导烟孔 30、储油套 23的导烟孔、雾化座 211的第二导烟孔在所述雾化芯 2的径向方向上正对设置，烟雾从雾化腔经该三个导烟孔后进入储油瓶 13和外套 14之间的筒形的烟雾通道，最后经吸烟孔 10排出。

[0094] 优选的，所述雾化盖 25的底壁上铺设有一覆盖所述进油孔 20出口的用于存储烟油的缓冲棉 26，且所述缓冲棉 26背离所述进油孔 20的端面与所述吸油管 22和储油套 23抵接。 [0095] 实施例四：

[0096] 上述三个实施例中的雾化芯 2可以从储油组件 1中拆卸下来进行更换，本实施例中，雾化芯 2与储油组件 1涨紧配合固定连接，避免频繁的拆卸更换雾化芯 2带来的结构松动从而可能泄露烟油的问题。

[0097] 参考图 11，对比实施例二中的图 7，本实施例中，储油组件 1部分的结构可以直接参考图 7，包括端部幵设有吸烟孔 10的吸嘴组件 11和与所述吸嘴 11的远离所述吸烟孔 10的端部连接的具有所述储油腔 100的套管组件 12，所述吸嘴组件 11与套管组件 12可拆卸连接或者一体成型，继续参考图 11，本实施例中的雾化芯 2包括容置于所述套管组件 12内的通气管 24和幵设所述雾化腔的座体组件 21，所述座体组件 21设置在所述套管组件 12的远离所述吸嘴 11的端部并与所述套管组件 12 涨紧配合固定连接，所述通气管 24—端与所述座体组件 21相连，所述通气管 24 的另一端延伸至所述套管组件 12靠近所述吸嘴 11的端部并与所述套管组件 12密封连接。关于本实施例中吸嘴组件 11、套管组件 12、座体组件 21、通气管 24等的具体结构可以参考实施例二，此处不再赘述，本实施例与实施例二中的主要不同在于，本实施例中的雾化座 211与装饰件 125之间连接不再是螺纹连接，而是涨紧配合固定连接。

[0098] 实施例五：

[0099] 参考图 12，对比实施例三中的图 10，本实施例中，储油组件 1部分的结构可以直接参考图 10，包括端部幵设有吸烟孔 10的外套 14和同轴容置于该外套 14内的具有一出油口的储油瓶 13，继续参考图 12，本实施例中的雾化芯 2的一端伸入所述述外套 14内并插设在储油瓶 13的所述出油口上，所述雾化芯 2的另一端与所述外套 14远离所述吸烟孔 10的一端涨紧配合固定连接，所述储油瓶 13和所述外套 1 4之间形成有连通所述雾化腔和吸烟孔 10的筒形的烟雾通道。同理，关于本实施例中各个部件的具体结构可以参考实施例三，此处不再赘述，本实施例与实施例三的主要不同在于，将实施例三中雾化座 211与储油瓶 13、外套 14的螺纹连接全部替之以涨紧配合固定连接，例如，本实施例中的雾化座 211是直接与外套 14 涨紧配合固定连接，雾化盖 25与储油瓶 13的连接不再是螺纹连接，也是涨紧配合固定连接，而且，所述雾化芯 2还包括套设在所述雾化座 211内且侧壁幵设所述出烟孔 30的钢管 29、套设在所述钢管 29内的硅胶座 28，内电极组件 25内嵌在所述硅胶座 28底部，所述钢管 29远离所述雾化座 21的一端套设在所述储油瓶 13 的幵设所述出油口的端部上实现涨紧配合固定连接，所述吸油套 22的一端套设在所述硅胶座 28内，所述吸油套 22的另一端延伸出所述硅胶座 28并与所述隔油板 26抵接，吸油套 22和储油套 23靠近所述隔油板 26—端各自幵设有相互正对的缺口，所述钢管 29上幵设有与缺口连通的通孔，烟雾先后从吸油套 22和储油套 2 3的缺口、钢管 29上的通孔进入筒形的烟雾通道。

[0100] 本发明还公幵了一种电子烟，该电子烟包括电池杆以及与所述电池杆连接的本发明的雾化器。

[0101] 综上所述，实施本发明的雾化器和电子烟，具有以下有益效果：首先，电热丝外包覆有由玻纤线编织形成的吸油管，所以吸油管的韧性比较好，不会断裂产生碎屑，减少了现有技术中导油件及棉产生的碎屑对人体的伤害；其次，电热丝纵向延伸设置，且缠绕成中空的柱状结构，电热丝与吸油管的内侧壁相贴合，使得电热丝的长度能够大幅度增加，电热丝与吸油管的接触面积增大，从而可以形成更多的烟雾，且电热丝不容易受到挤压，烟雾量较稳定；进一步的，本发明整体结构简单紧凑，所述雾化芯还可以是可拆卸的插设在所述储油组件内，方便用户更换雾化芯或者储油组件，方便用户添加烟油；进一步的，所述储油套的外侧壁与所述雾化腔的腔壁弹性抵接、所述储油套的内侧壁与所述吸油管的外侧壁弹性抵接，因而尽可能地阻止储油腔内的烟油泄露入所述雾化芯内，烟油密封性好。

[0102] 上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims

权利要求书

一种雾化器，用于与电池杆组合形成电子烟，其特征在于，所述雾化器包括用于存储烟油的储油组件（1) 以及用于雾化烟油的雾化芯（2) ，所述储油组件（1) 设置有储油腔（100) ，雾化芯（

2) 的至少一端插设在所述储油腔（100) 内；

所述雾化芯（2) 内设置有雾化腔，所述雾化芯（2) 包括容置于所述雾化腔内的电热丝、套设在所述电热丝外的由玻纤线编织形成的吸油管（22) ，所述电热丝缠绕成中空的柱状结构，所述电热丝用于与电池杆电连接，所述电热丝沿所述吸油管（22) 的纵向延伸设置，所述吸油管（22) 的内周壁与所述电热丝相贴合以使所述电热丝能够雾化所述吸油管（22) 内的烟油，所述雾化腔的腔壁上设置有与所述储油腔（100) 相连通以将储油腔（100) 内的烟油导入所述吸油管 (22) 内的进油孔 (20) 。

根据权利要求 1所述的雾化器，其特征在于，所述吸油管（22) 的形成所述玻纤线的玻璃纤维表面具有若干凹陷，且所述玻纤线中的二氧化硅含量大于 96%。

根据权利要求 1或 2所述的雾化器，其特征在于，所述吸油管（22 ) 外还套设有由吸油材料制成的储油套（23) ，所述储油套（23 ) 为沿所述雾化芯（2) 的纵向设置的中空柱状体，所述储油套（ 23) 的外侧壁与所述雾化腔的腔壁弹性抵接，所述储油套（23) 的内侧壁与所述吸油管（22) 的外侧壁弹性抵接，所述储油套 (2

3) 用于吸附进油孔（20) 输出的烟油，再将烟油传导给所述吸油管（22) 。

根据权利要求 3所述的雾化器，其特征在于，所述雾化腔的腔壁上沿径向分别凸设有上限位环形台阶和下限位环形台阶，所述吸油管（22) 和储油套（23) 均抵持在所述上限位环形台阶和下限位环形台阶之间。

根据权利要求 4所述的雾化器，其特征在于，所述储油套（23) 的纵向长度小于所述吸油管（22) 的纵向长度，所述下限位环形台阶上幵设有环形的子台阶，所述吸油管（22) 朝向所述电池杆的端部抵持在所述子台阶上，所述储油套（23) 朝向所述电池杆的端部抵持在所述下限位环形台阶上。
[权利要求 6] 根据权利要求 1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯（2) 可拆卸的插设在所述储油组件（1) 内，

所述储油组件（1) 包括吸嘴组件（11) 和具有所述储油腔（100 ) 的套管组件（12) ，所述套管组件（12) 的一端端面上形成有加油口，所述雾化芯（2) 包括通气管（24) 和幵设所述雾化腔的座体组件（21) ，所述通气管（24) —端与所述座体组件（21) 相连；

所述吸嘴组件（11) 可拆卸连接于所述套管组件（12) 的一端并盖设在所述加油口上，所述座体组件（21) 与所述套管组件（12 ) 远离所述加油口的端部内壁弹性密封相连，所述通气管（24) 的另一端延伸出所述加油口并插入所述吸嘴组件（11) 内与所述吸嘴组件（11) 弹性密封相连，以使在将所述吸嘴组件（11) 拆卸后能够将所述雾化芯（2) 从所述加油口上取出；或者，所述吸嘴组件（11) 设置在所述套管组件（12) 的远离所述加油口的一端，且所述吸嘴组件（11) 与套管组件（12) —体成型或者可拆卸连接，所述座体组件（21) 可拆卸连接于所述套管组件（12) 的一端并盖设在所述加油口上，所述通气管（24) 的另一端与所述套管组件（12) 的远离所述加油口的端部内壁弹性密封相连，以使在将所述座体组件（21) 拆卸后能够将所述雾化芯（2) 从所述加油口上取出。
[权利要求 7] 根据权利要求 6所述的雾化器，其特征在于，所述吸嘴组件（11) 可拆卸连接于所述套管组件（12) 的一端并盖设在所述加油口上所述套管组件（12) 包括端部互相套接的雾化套（121) 、用于连接电池杆的电池杆连接件（122) 以及套设在所述雾化套（121) 和电池杆连接件（122) 内的筒形的大支架（120) ，所述电池杆连接件（122) 的内壁沿径向凸设有环形内凸缘，所述座体组件 ( 21) 包括可拆卸的嵌套安装在所述大支架（120) 内且内部幵设所述雾化腔的雾化座（211) 、内嵌在所述雾化座（211) 底部且与所述电热丝电连接的内电极组件（212) ；所述大支架（120) 的远离所述吸嘴组件（11) 的端部抵接在所述环形内凸缘上，且所述大支架（120) 的外壁与所述雾化套（121) 内壁之间弹性抵接有第一密封圈（31) ，所述雾化座（211) 套设所述吸油管（22) 的侧壁上沿径向贯穿幵设所述进油孔（20) 。
[权利要求 8] 根据权利要求 6所述的雾化器，其特征在于，所述座体组件（21) 可拆卸连接于所述套管组件（12) 的一端并盖设在所述加油口上所述套管组件（12) 包括雾化套（121) ，所述座体组件（21) 包括雾化座（211) 和内嵌在所述雾化座（211) 底部且与所述电热丝电连接的内电极组件（212) ，所述雾化座（211) 与雾化套（1 21) 螺纹连接，所述雾化座（211) 延伸出所述雾化套（121) 的外壁幵设有用于与电池杆螺纹连接的外螺纹（2111) ，所述雾化座（211) 伸入出所述雾化套（121) 的外壁与所述雾化套（121) 内壁之间径向弹性抵接有第二密封圈（32) ，所述雾化座（211) 套设所述吸油管（22) 的侧壁上沿径向贯穿幵设所述进油孔（20
[权利要求 9] 根据权利要求 6所述的雾化器，其特征在于，所述吸嘴组件（11) 包括吸嘴连接套（112) 及端部幵设有吸烟孔（10) 的吸嘴（111 ) ，所述吸嘴连接套（112) 的一端与所述套管组件（12) 可拆卸连接，所述吸嘴连接套（112) 的另一端伸入所述吸嘴（111) 内并与所述吸嘴（111) 可拆卸连接，且所述吸嘴连接套（112) 伸入所述吸嘴（111) 的端部形成一个与所述通气管（24) 连通的收口（1120) ，该收口（1120) 的口径沿背向所述吸嘴（111) 的方向逐渐收缩，以使所述吸嘴（111) 之间的冷凝的烟油能够通过所述收口（1120) 导入所述雾化芯（2) 内。

根据权利要求 9所述的雾化器，其特征在于，所述吸嘴组件（11) 可拆卸连接于所述套管组件（12) 的一端并盖设在所述加油口上，所述吸嘴连接套（112) 内设置有环形内凸缘，所述通气管（24 ) 延伸至所述吸嘴连接套（112) 内且通过一密封垫（41) 与所述环形内凸缘弹性抵接，所述吸嘴连接套（112) 的内周面与所述通气管（24) 的外周面之间至少部分区域形成有间隙，以使在将吸嘴连接套（112) 与套管组件（12) 连接吋储油组件（1) 内的空气能够通过所述间隙排出；

或者，

所述座体组件（21) 可拆卸连接于所述套管组件（12) 的一端并盖设在所述加油口上，所述套管组件（12) 还包括环形的挡油件

(124) ，所述挡油件（124) 套设在所述通气管（24) 的端部，且挡油件（124) 远离所述座体组件（21) 的端部与所述吸嘴连接套（112) 抵接，所述挡油件（124) 的外壁与所述套管组件（12 ) 内壁之间径向弹性抵接有第三密封圈（33) 。

根据权利要求 6所述的雾化器，其特征在于，所述通气管（24) 套设在所述雾化座（211) 的朝向所述吸嘴组件（11) 的端部上，或者，所述座体组件（21) 还包括盖设在所述雾化座（211) 上且端部具有一通孔的雾化盖（25) ，所述通气管（24) 穿设所述雾化盖（25) 的通孔，且所述通气管（24) 伸入所述雾化盖（25) 的外侧壁与所述雾化盖（25) 内侧壁之间弹性抵接有密封套（42 根据权利要求 1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯（2) 可拆卸的插设在所述储油组件（1) 内，

所述储油组件（1) 包括端部幵设有吸烟孔（10) 的外套（14) 和同轴容置于该外套（14) 内的具有一加油口的储油瓶（13) ，所述雾化芯（2) 与所述外套（14) 远离所述吸烟孔（10) 的一端可拆卸连接，且所述雾化芯（2) 伸入所述外套（14) 内的一端插入所述加油口并与所述储油瓶（13) 可拆卸连接，以使在将所述外套（14) 拆卸后能够将所述雾化芯（2) 从所述加油口上拆卸取出，所述储油瓶（13) 和所述外套（14) 之间形成有连通所述雾化腔和吸烟孔（10) 的烟雾通道。

根据权利要求 12所述的雾化器，其特征在于，所述储油瓶（13) 由透光材料制成，所述外套（14) 由透光材料制成或者沿轴向设置一可透光的条形透光区域，以供用户观察所述储油瓶（13) 内的烟油剩余量。

根据权利要求 12所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯（2) 还包括内部幵设所述雾化腔的雾化座（211) 、内嵌在所述雾化座 ( 211) 底部且与所述电热丝电连接的内电极组件（212) 、盖设在所述雾化座（211) 上且端部沿轴向贯穿幵设有所述进油孔（20) 的雾化盖（25) ，所述雾化座（211) 与外套（14) 螺纹连接，所述雾化座（211) 延伸出所述外套（14) 的外壁幵设有用于与电池杆螺纹连接的外螺纹（2111) ，所述雾化座（211) 或者雾化盖（ 25) 与所述储油瓶（13) 螺纹连接，且所述雾化座（211) 或者雾化盖（25) 与所述储油瓶（13) 之间弹性抵接有第四密封圈（34 ) ，所述吸油管（22) 与所述电热丝相贴合的侧壁上沿径向贯穿幵设有第一导烟孔（₃₀) ，所述雾化座（211) 面向所述外套（14 ) 的侧壁上沿径向贯穿幵设有与所述第一导烟孔（30) 连通的第二导烟孔，且所述第二导烟孔与所述第一导烟孔（30) 在所述雾化芯（2) 的径向方向上正对设置。

根据权利要求 13所述的雾化器，其特征在于，所述吸油管（22) 外还套设有由吸油材料制成的储油套（23) ，所述储油套（23) 为沿所述雾化芯（2) 的纵向设置的中空柱状体，所述储油套（23 ) 的外侧壁与所述雾化腔的腔壁弹性抵接，所述储油套（23) 的内侧壁与所述吸油管（22) 的外侧壁弹性抵接，所述雾化盖（25 ) 的底壁上铺设有一覆盖所述进油孔（20) 出口的用于存储烟油的缓冲棉（26) ，且所述缓冲棉（26) 背离所述进油孔（20) 的端面与所述吸油管（22) 以及储油套（23) 抵接。
[权利要求 16] 根据权利要求 1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯（2) 设置在所述储油组件（1) 内且与所述储油组件（1) 涨紧配合固定连接，

所述储油组件（1) 包括端部幵设有吸烟孔（10) 的吸嘴组件（11 ) 和与所述吸嘴组件（11) 的远离所述吸烟孔（10) 的端部连接的具有所述储油腔（100) 的套管组件（12) ，所述吸嘴组件（11 ) 与套管组件（12) 可拆卸连接或者一体成型，所述雾化芯（2) 包括容置于所述套管组件（12) 内的通气管（24) 和幵设所述雾化腔的座体组件（21) ，所述座体组件（21) 设置在所述套管组件（12) 的远离所述吸嘴（11) 的端部并与所述套管组件（12) 涨紧配合固定连接，所述通气管（24) —端与所述座体组件（21 ) 相连，所述通气管（24) 的另一端延伸至所述套管组件（12) 靠近所述吸嘴（11) 的端部并与所述套管组件（12) 密封连接。
[权利要求 17] 根据权利要求 1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯（2) 设置在所述储油组件（1) 内且与所述储油组件（1) 涨紧配合固定连接，

所述储油组件（1) 包括端部幵设有吸烟孔（10) 的外套（14) 和同轴容置于该外套（14) 内的具有一出油口的储油瓶（13) ，所述雾化芯（2) 的一端伸入所述述外套（14) 内并插设在储油瓶（ 13) 的所述出油口上，所述雾化芯（2) 的另一端与所述外套（14 ) 远离所述吸烟孔（10) 的一端涨紧配合固定连接，所述储油瓶 (13) 和所述外套（14) 之间形成有连通所述雾化腔和吸烟孔（1 0) 的烟雾通道。一种电子烟，其特征在于，包括电池杆和雾化器，所述雾化器包括用于存储烟油的储油组件（1) 以及用于雾化烟油的雾化芯 (2 ) ，所述储油组件（1) 设置有储油腔（100) ，雾化芯（2) 的至少一端插设在所述储油腔（100) 内；

所述雾化芯（2) 内设置有雾化腔，所述雾化芯（2) 包括容置于所述雾化腔内的电热丝、套设在所述电热丝外的由玻纤线编织形成的吸油管（22) ，所述电热丝缠绕成中空的柱状结构，所述电热丝用于与电池杆电连接，所述电热丝沿所述吸油管（22) 的纵向延伸设置，所述吸油管（22) 的内周壁与所述电热丝相贴合以使所述电热丝能够雾化所述吸油管（22) 内的烟油，所述雾化腔的腔壁上设置有与所述储油腔（100) 相连通以将储油腔（100) 内的烟油导入所述吸油管 (22) 内的进油孔 (20) 。

根据权利要求 18所述的电子烟，其特征在于，所述吸油管（22) 的形成所述玻纤线的玻璃纤维表面具有若干凹陷，且所述玻纤线中的二氧化硅含量大于 96%。

根据权利要求 18所述的电子烟，其特征在于，所述吸油管（22) 外还套设有由吸油材料制成的储油套（23) ，所述储油套（23) 为沿所述雾化芯（2) 的纵向设置的中空柱状体，所述储油套（23 ) 的外侧壁与所述雾化腔的腔壁弹性抵接，所述储油套（23) 的内侧壁与所述吸油管（22) 的外侧壁弹性抵接，所述储油套（23 ) 用于吸附进油孔（20) 输出的烟油，再将烟油传导给所述吸油管（22) 。

根据权利要求 20所述的电子烟，其特征在于，所述雾化腔的腔壁上沿径向分别凸设有上限位环形台阶和下限位环形台阶，所述吸油管（22) 和储油套（23) 均抵持在所述上限位环形台阶和下限位环形台阶之间。

根据权利要求 21所述的电子烟，其特征在于，所述储油套（23) 的纵向长度小于所述吸油管（22) 的纵向长度，所述下限位环形台阶上幵设有环形的子台阶，所述吸油管（22) 朝向所述电池杆的端部抵持在所述子台阶上，所述储油套（23) 朝向所述电池杆的端部抵持在所述下限位环形台阶上。
[权利要求 23] 根据权利要求 18所述的电子烟，其特征在于，所述雾化芯（2) 可拆卸的插设在所述储油组件（1) 内，

所述储油组件（1) 包括吸嘴组件（11) 和具有所述储油腔（100 ) 的套管组件（12) ，所述套管组件（12) 的一端端面上形成有加油口，所述雾化芯（2) 包括通气管（24) 和幵设所述雾化腔的座体组件（21) ，所述通气管（24) —端与所述座体组件（21) 相连；

所述吸嘴组件（11) 可拆卸连接于所述套管组件（12) 的一端并盖设在所述加油口上，所述座体组件（21) 与所述套管组件（12 ) 远离所述加油口的端部内壁弹性密封相连，所述通气管（24) 的另一端延伸出所述加油口并插入所述吸嘴组件（11) 内与所述吸嘴组件（11) 弹性密封相连，以使在将所述吸嘴组件（11) 拆卸后能够将所述雾化芯（2) 从所述加油口上取出；或者，所述吸嘴组件（11) 设置在所述套管组件（12) 的远离所述加油口的一端，且所述吸嘴组件（11) 与套管组件（12) —体成型或者可拆卸连接，所述座体组件（21) 可拆卸连接于所述套管组件（12) 的一端并盖设在所述加油口上，所述通气管（24) 的另一端与所述套管组件（12) 的远离所述加油口的端部内壁弹性密封相连，以使在将所述座体组件（21) 拆卸后能够将所述雾化芯（2) 从所述加油口上取出。
[权利要求 24] 根据权利要求 23所述的电子烟，其特征在于，所述吸嘴组件（11

) 可拆卸连接于所述套管组件（12) 的一端并盖设在所述加油口上，

所述套管组件（12) 包括端部互相套接的雾化套（121) 、用于连接电池杆的电池杆连接件（122) 以及套设在所述雾化套（121) 和电池杆连接件（122) 内的筒形的大支架（120) ，所述电池杆连接件（122) 的内壁沿径向凸设有环形内凸缘，所述座体组件 ( 21) 包括可拆卸的嵌套安装在所述大支架（120) 内且内部幵设所述雾化腔的雾化座（211) 、内嵌在所述雾化座（211) 底部且与所述电热丝电连接的内电极组件（212) ；所述大支架（120) 的远离所述吸嘴组件（11) 的端部抵接在所述环形内凸缘上，且所述大支架（120) 的外壁与所述雾化套（121) 内壁之间弹性抵接有第一密封圈（31) ，所述雾化座（211) 套设所述吸油管（22) 的侧壁上沿径向贯穿幵设所述进油孔（20) 。
[权利要求 25] 根据权利要求 23所述的电子烟，其特征在于，所述座体组件（21

) 可拆卸连接于所述套管组件（12) 的一端并盖设在所述加油口上，

所述套管组件（12) 包括雾化套（121) ，所述座体组件（21) 包括雾化座（211) 和内嵌在所述雾化座（211) 底部且与所述电热丝电连接的内电极组件（212) ，所述雾化座（211) 与雾化套（1 21) 螺纹连接，所述雾化座（211) 延伸出所述雾化套（121) 的外壁幵设有用于与电池杆螺纹连接的外螺纹（2111) ，所述雾化座（211) 伸入出所述雾化套（121) 的外壁与所述雾化套（121) 内壁之间径向弹性抵接有第二密封圈（32) ，所述雾化座（211) 套设所述吸油管（22) 的侧壁上沿径向贯穿幵设所述进油孔（20
[权利要求 26] 根据权利要求 23所述的电子烟，其特征在于，所述吸嘴组件（11

) 包括吸嘴连接套（112) 及端部幵设有吸烟孔（10) 的吸嘴（11 1) ，所述吸嘴连接套（112) 的一端与所述套管组件（12) 可拆卸连接，所述吸嘴连接套（112) 的另一端伸入所述吸嘴（111) 内并与所述吸嘴（111) 可拆卸连接，且所述吸嘴连接套（112) 伸入所述吸嘴（111) 的端部形成一个与所述通气管（24) 连通的收口（1120) ，该收口（1120) 的口径沿背向所述吸嘴（111) 的方向逐渐收缩，以使所述吸嘴（111 ) 之间的冷凝的烟油能够通过所述收口（1120) 导入所述雾化芯（2) 内。

根据权利要求 26所述的电子烟，其特征在于，所述吸嘴组件（11 ) 可拆卸连接于所述套管组件（12) 的一端并盖设在所述加油口上，所述吸嘴连接套（112) 内设置有环形内凸缘，所述通气管 ( 24) 延伸至所述吸嘴连接套（112) 内且通过一密封垫（41 ) 与所述环形内凸缘弹性抵接，所述吸嘴连接套（112) 的内周面与所述通气管（24) 的外周面之间至少部分区域形成有间隙，以使在将吸嘴连接套（112) 与套管组件（12) 连接吋储油组件（1 ) 内的空气能够通过所述间隙排出；

或者，

所述座体组件（21 ) 可拆卸连接于所述套管组件（12) 的一端并盖设在所述加油口上，所述套管组件（12) 还包括环形的挡油件

( 124) ，所述挡油件（124) 套设在所述通气管（24) 的端部，且挡油件（124) 远离所述座体组件（21 ) 的端部与所述吸嘴连接套（112) 抵接，所述挡油件（124) 的外壁与所述套管组件（12 ) 内壁之间径向弹性抵接有第三密封圈（33) 。

根据权利要求 23所述的电子烟，其特征在于，所述通气管（24) 套设在所述雾化座（211 ) 的朝向所述吸嘴组件（11 ) 的端部上，或者，所述座体组件（21 ) 还包括盖设在所述雾化座（211 ) 上且端部具有一通孔的雾化盖（25) ，所述通气管（24) 穿设所述雾化盖（25) 的通孔，且所述通气管（24) 伸入所述雾化盖（25) 的外侧壁与所述雾化盖（25) 内侧壁之间弹性抵接有密封套（42 根据权利要求 18所述的电子烟，其特征在于，所述雾化芯（2) 可拆卸的插设在所述储油组件（1 ) 内，

所述储油组件（1 ) 包括端部幵设有吸烟孔（10) 的外套（14) 和同轴容置于该外套（14) 内的具有一加油口的储油瓶（13) ，所述雾化芯（2) 与所述外套（14) 远离所述吸烟孔（10) 的一端可拆卸连接，且所述雾化芯（2) 伸入所述外套（14) 内的一端插入所述加油口并与所述储油瓶（13) 可拆卸连接，以使在将所述外套（14) 拆卸后能够将所述雾化芯（2) 从所述加油口上拆卸取出，所述储油瓶（13) 和所述外套（14) 之间形成有连通所述雾化腔和吸烟孔（10) 的烟雾通道。
[权利要求 30] 根据权利要求 29所述的电子烟，其特征在于，所述储油瓶（13) 由透光材料制成，所述外套（14) 由透光材料制成或者沿轴向设置一可透光的条形透光区域，以供用户观察所述储油瓶（13) 内