实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种无玻纤绳、能产生较大烟雾量、烟雾量稳定且拆下吸嘴组件后即能添加烟油的雾化组件及电子烟。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种雾化组件,用于与电池组件组合形成电子烟,所述雾化组件包括吸嘴组件、储油组件及用于雾化烟油的雾化芯组件,所述储油组件的一端端面上形成有加油口,所述吸嘴组件可拆卸连接于所述储油组件的一端并盖设在所述加油口上,所述雾化芯组件固定插设在所述储油组件内并与所述储油组件围成用于存储烟油的储油腔;
所述雾化芯组件包括雾化座、套设在雾化座内的由吸油材料制成的吸油件、套设在所述吸油件内的电热丝、设置于所述雾化座一端的内电极组件及通气管,所述雾化座与所述储油组件涨紧配合固定连接,所述吸油件为沿所述雾化组件的纵向设置的中空柱状体,所述电热丝缠绕成中空的柱状结构,所述电热丝的中空区域形成沿所述雾化组件的纵向延伸设置的雾化腔,所述吸油件的内壁与所述电热丝相贴合,所述内电极组件与所述电热丝电连接并用于与电池组件相连,所述通气管一端与所述雾化座相连,所述通气管延伸出所述加油口的一端并插入所述吸嘴组件内并与所述吸嘴组件弹性密封相连。
在本实用新型所述的雾化组件中,所述吸油件包括套设在所述电热丝上的吸油棉柱及包覆在所述吸油棉柱上的无纺布。
在本实用新型所述的雾化组件中,所述吸油件为套设在所述电热丝上的吸油棉柱。
在本实用新型所述的雾化组件中,所述吸油棉柱的面向所述吸嘴组件的端面上盖设有滤网,所述通气管的一端抵持在所述滤网以固定所述滤网。
在本实用新型所述的雾化组件中,所述雾化座由外到内依次设置有第一台阶、第二台阶和第三台阶;所述通气管远离所述连接套的一端端面抵接在所述第一台阶上,所述无纺布的一端端面抵接在所述第二台阶上,所述吸油棉柱的一端端面抵接在所述第三台阶上。
在本实用新型所述的雾化组件中,所述雾化座由外到内依次设置有第一台阶、第二台阶和第三台阶;所述通气管远离所述吸嘴组件的一端沿径向扩径延伸有径向延伸端和沿轴向延伸且与所述径向延伸端连接的轴向延伸端,所述径向延伸端抵接在所述第二台阶上,所述轴向延伸端抵接在所述滤网以固定所述滤网;所述第二台阶的侧壁与所述吸烟件的侧壁弹性抵接,且所述第二台阶的侧壁上还设置有用于将储油腔内的烟油导入所述吸油件内的导油孔。
在本实用新型所述的雾化组件中,所述通气管远离所述吸嘴组件的一端扩径延伸有延伸端,所述延伸端的端面抵接在所述第一台阶上;所述延伸端的侧壁上设置有用于将储油腔内的烟油导入所述吸油件内的导油孔,所述无纺布的侧壁与所述延伸端的侧壁弹性抵接;所述无纺布远离所述第二台阶的一端抵接在所述延伸端的内壁上,所述吸油棉柱远离所述第三台阶的一端抵接在所述延伸端的内壁上。
本实用新型还提供一种电子烟,包括上述所述的雾化组件及与所述雾化组件可拆卸连接的电池组件。
实施本实用新型的一种雾化组件及电子烟,具有以下有益效果:首先,电热丝缠绕成中空的柱状结构,电热丝的中空区域形成沿雾化组件的纵向延伸设置的雾化腔,且电热丝与吸油件的内侧壁相贴合,使得电热丝的长度能够大幅度增加,电热丝与吸油件的接触面积增大,从而可以形成更多的烟雾,且电热丝不容易受到挤压,烟雾量较稳定,由于所述吸油件的侧壁与雾化座或通气管的侧壁弹性抵接,因而尽可能地阻止储油腔内的烟油泄露入所述雾化芯组件内,烟油密封性好,本实用新型整体结构简单紧凑;其次,雾化器内无玻纤绳,可以防止因玻纤绳导油有限而产生烧焦现象,也可以防止因玻纤绳产生的一些玻纤絮被用户吸食而影响人体健康的危害;再次,吸嘴组件与储油组件可拆卸连接,拆下吸嘴组件即可从加油口加入烟油;再次,环形凸起的面向吸嘴的表面为与连接套的纵向形成小于90°的斜面,以使环形凸起与吸嘴之间的冷凝的烟油能够通过斜面导入雾化芯组件内,较好地减少了用户吸食到烟油的概率,且不会造成烟油的浪费;最后,通气管的面向环形凸起的端面设置有密封垫,雾化芯组件通过密封垫与环形凸起弹性抵接,该密封垫可以防止吸嘴组件在外力的作用下过度挤压雾化芯组件而损坏雾化芯组件,从而影响雾化组件的正常工作,该密封垫还可以防止储油组件内的烟油渗漏到通气管和吸嘴组件内。
具体实施方式
为了解决现有技术中全封闭的雾化器不可添加烟油、横放电热丝使得产生的烟雾量小以及玻纤绳导油有限而产生烧焦现象且玻纤绳产生的玻纤絮会影响人体健康的问题,本实用新型提供一种雾化组件及电子烟,吸嘴组件与储油组件可拆卸连接,拆下吸嘴组件即可从加油口加入烟油;本实用新型雾化器无玻纤绳,可以防止因玻纤绳导油有限而产生烧焦现象,也可以防止因玻纤绳产生的一些玻纤絮被用户吸食而影响人体健康的危害;通过将电热丝缠绕成中空的柱状结构,电热丝的中空区域形成沿雾化组件的纵向延伸设置的雾化腔,且电热丝与吸油件的内侧壁相贴合,使得电热丝与吸油件的接触面积增大,从而可以形成更多的烟雾。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1并结合图2,本实用新型提供一种雾化组件,用于与图2中的电池组件2组合形成电子烟,雾化组件与电池组件2可拆卸连接以方便更换雾化组件或电池组件2,此处的可拆卸连接可以为螺纹连接或磁吸连接等,在此不作具体限定。具体地,参见图2,电池组件2呈圆柱形,以模仿真烟的形状。
进一步地,参见图1,雾化组件包括吸嘴组件、储油组件和雾化芯组件。其中,吸嘴组件的一端用于与使用者的嘴唇接触以供使用者吸食烟雾,吸嘴组件的另一端与储油组件可拆卸连接,在本实施例中,吸嘴组件与储油组件通过螺纹可拆卸连接;储油组件用于存储烟油,在储油组件靠近吸嘴组件的一端的端面上形成有加油口200,该加油口200用于添加烟油,另外,吸嘴组件盖设在加油口200上,在需要添加烟油时,只需拧开吸嘴组件露出加油口200,即可从加油口200往储油组件内添加烟油,十分方便;雾化芯组件固定插设在储油组件内并与储油组件围合成用于存储烟油的储油腔201,雾化芯组件可从储油腔201中导入烟油并雾化烟油以形成供使用者吸食的烟雾。
进一步地,雾化芯组件包括雾化座31、吸油件32、电热丝33、通气管34和内电极组件。其中,雾化座31呈内中空结构,吸油件32套设在雾化座31内,吸油件32为沿雾化组件的纵向设置的中空柱状体。另外,雾化座31与储油组件涨紧配合固定连接,即本实用新型的雾化芯组件时不可拆卸的,可以防止烟油从连接缝隙中漏出和多次拆卸磨损的现象。具体地,吸油件32可以由吸油材料制成,所述吸油材料可以是海绵或纤维等,其材料不作具体限定;且所述吸油件32可以是由片状体卷成所述柱状结构,也可以是一体成型所述柱状结构。
在本实用新型实施例中,吸油件32包括套设在电热丝33上的吸油棉柱321及包覆在吸油棉柱321上的无纺布322。可以理解的是,在本实用新型的其它实施例中,吸油件32可以仅为套设在电热丝33上的吸油棉柱321,即所述吸油件32由棉片卷成柱状结构。本实用新型的吸油件32无玻纤绳,可以防止因玻纤绳导油有限而产生烧焦现象,也可以防止因玻纤绳产生的一些玻纤絮被用户吸食而导致玻纤絮在人体内刺穿人体的肠胃而影响人体健康的危害。
另外,电热丝33套设在吸油棉柱321内,且电热丝33与吸油棉柱321的内侧壁相贴合,使得电热丝33接触到吸油棉柱321上的烟油并雾化烟油。具体地,电热丝33缠绕成中空的柱状结构,并且电热丝33的中空区域形成沿雾化组件的纵向延伸设置的雾化腔331,电热丝33的中空柱状结构使得其与吸油棉柱321的接触面积增大,且电热丝的长度能够大幅度的增加,从而可以形成更多的烟雾,此种结构避免了现有技术中,电热丝沿雾化组件的横向放置时容易受到挤压而使缠绕的电热丝的圈与圈之间容易碰触而导致烟雾量不稳定,以及电热丝的长度因雾化组件的宽度限制而不能有效增加以致烟雾量较小的问题。内电极组件与电热丝33电连接,内电极组件还与电池组件电连接,使得电池组件为电热丝33供电以雾化烟油。
所述通气管34的一端与雾化座31相连,通气管34的另一端延伸出加油口200并插入吸嘴组件内,且与所述吸嘴组件弹性密封相连。优选地,所述通气管34的延伸出所述加油口200部分的长度至少为1.5mm,即所述通气管34的延伸出所述加油口200的一端的端面与所述加油口200所在的平面之间的距离至少为1.5mm,其较佳为2mm至4mm之间,从而可以防止添加烟油时误将烟油滴入通气管34内。具体地,结合图3,可在通气管34靠近吸嘴组件的一端设置有凸缘346,该凸缘346可增加通气管34与密封垫123的接触面积,防止通气管34插坏密封垫123。其中,通气管34内具有供烟雾流通的通道,电热丝33内的雾化腔331形成的烟雾通过通气管34内的通道从储油组件的一端引至吸嘴组件内供使用者吸食。在本实用新型的其它实施例中,通气管34也可以与雾化座31一体成型。
进一步地,吸嘴组件包括吸嘴11和连接套12。其中,连接套12的一端与储油组件可拆卸连接,在本实用新型实施例中,连接套12的一端与储油组件螺纹连接,连接套12的另一端与吸嘴11可拆卸连接。在本实用新型实施例中,连接套12的另一端与吸嘴11螺纹连接。具体地,在吸嘴11与连接套12的连接处开设有内螺纹,在连接套12上开设有与吸嘴11上的内螺纹吻合的外螺纹。另外,在连接套12靠近吸嘴11的一端内设置有与雾化芯组件抵接的环形凸起121,环形凸起121的远离雾化芯组件的端面抵接在吸嘴11上。该环形凸起121的面向吸嘴11的表面为与连接套12的轴向形成小于90°的斜面122,以使环形凸起121与吸嘴11之间的冷凝的烟油能够通过斜面122导入到雾化芯组件内。该环形凸起121与雾化芯组件的通气管34连通,使得通气管34内的烟雾可以进入到环形凸起121与吸嘴11围合的空间内。可以理解的是,上述斜面122也可以是曲面,如具有一定弧长的曲面。
进一步地,通气管34的面向环形凸起121的端面上设置有密封垫123,雾化芯组件通过密封垫123与环形凸起121弹性抵接,以实现雾化芯组件与所述吸嘴组件弹性密封相连。该密封垫123可以防止吸嘴组件在外力的作用下过度挤压雾化芯组件而损坏雾化芯组件,从而影响雾化组件的正常工作。此外,该密封垫123还可以防止储油组件内的烟油渗漏到通气管34和吸嘴组件内。
进一步地,所述连接套12的内周面与所述通气管34的外周面之间至少部分区域形成有间隙,以使在将连接套12与储油组件连接时储油组件内的空气能够通过所述间隙排出。具体地,在本实施例中,所述连接套12内周面的位于所述密封垫123下方的区域与所述通气管34的外周面之间形成有间隙,以使在将连接套12与储油组件连接时储油组件内的空气能够通过所述间隙排出,避免因空气被压缩在所述储油组件内而将储油组件中的烟油压入雾化芯组件内,而导致用户吸食到烟油。
进一步地,所述连接套12与吸嘴11可拆卸连接,在本实用新型实施例中,所述连接套12上开设有外螺纹,在吸嘴11上开设有与所述连接套12上的外螺纹吻合的内螺纹,从而实现螺纹连接。当然,所述连接套12与吸嘴11可拆卸连接的方式可以为涨紧配合或磁吸等方式,在此不作具体限定。该环形凸起121还与吸嘴11围合成用于收集在吸嘴11和环形凸起121的内侧壁上冷凝的烟油的冷凝腔124,冷凝腔124中的烟油可以顺着斜面122并通过密封垫123进入到通气管34内。由于吸嘴11与环形凸起121即连接套12可拆卸连接,因此,当雾化组件使用一段时间后,可以拆开吸嘴11和连接套12的连接,从而对吸嘴11和连接套12进行清洗,以保证烟雾的口感。可以理解的是,在本实用新型其它实施例中,吸嘴11和连接套12也可以一体成型。
进一步地,通气管34远离雾化座31的一端延伸至连接套12内并与冷凝腔124连通。在连接套12的插设在所述储油组件内的外周面上套设有第一密封环401,该第一密封环401用于密封储油组件内的储油腔201,以防止雾化组件在倒置时储油腔201中的烟油渗漏。
进一步地,参见图1并结合图4,在本实用新型第一实施例中,雾化座31由外到内依次设置有第一台阶311、第二台阶312和第三台阶313,其中,第二台阶312高于第一台阶311和第三台阶313。通气管34远离连接套12的一端端面抵接在第一台阶311上,无纺布322的一端的端面抵接在第二台阶312上,吸油棉柱321的一端端面抵接在第三台阶313上。另外,在雾化座31上还开设有用于供外部空气进入到雾化腔331中的进气孔314;在雾化座31远离通气管34的一端还设置有用于与电池组件可拆卸连接的外螺纹315。
进一步地,结合图3,所述通气管34远离连接套12的一端扩径延伸有延伸端341,该延伸端341的端面抵接在第一台阶311上。该延伸端341的侧壁上设置有用于将储油腔201内的烟油导入吸油件32内的导油孔342,具体地,该导油孔342为多个且均匀地分布在延伸端341的一个圆周侧壁上。此时,无纺布322的侧壁与延伸端341的侧壁弹性抵接,无纺布322远离第二台阶312的一端抵接在延伸端341的内壁上,吸油棉柱321远离第三台阶313的一端抵接在延伸端341的内壁上。
进一步地,所述储油组件包括储油套21和第一装饰件22。其中,第一装饰件22用于与连接套12可拆卸连接,在本实用新型实施例中,第一装饰件22与连接套12螺纹连接。储油套21的一端与第一装饰件22抵接,储油套21远离第一装饰件22的一端还抵接有第二装饰件23。第一装饰件22和第二装饰件23用于与储油套21连接在一起以使雾化组件模拟成真烟的形状。在本实用新型实施例中,储油套21可以由透明的材料制成,以方便观察储油套21内的烟油含量。可以理解的是,在其它实施例中,所述储油组件可以无需设置所述第一装饰件22及第二装饰件23,因此,只要能够存储烟油即可,其结构在此不作具体限定。
进一步地,在第一台阶311与储油套21之间设置有用于实现雾化座31与储油组件涨紧配合的限位件36。在延伸端341与限位件36抵接的端面上开设有夹紧痕345,该夹紧痕345用于进一步实现雾化芯组件与储油组件的涨紧配合。所述雾化座31固定插设在储油套21远离第一装饰件22的一端,且雾化座31与储油套21接触的端面上设置有第二密封环402。
进一步地,内电极组件包括套设在雾化座31远离通气管34的一端的绝缘环37以及套设在绝缘环37内的内电极38,该内电极38与电热丝33电连接并用于与电池组件相连。此时,雾化座31作为外电极由导电材料制成,并且雾化座31与电热丝33和电池组件电连接,从而形成一个电路回路,使得电池组件为电热丝33提供电源以使电热丝33雾化。可以理解的是,所述内电极组件可以为两个相互隔离且并列设置的内电极38,所述两个并列设置的内电极38分别与所述电热丝33的两端电连接,因此,其结构不作具体限定,只要能够传输电能即可。
参见图5,在本实用新型的第二实施例中,与第一实施例的主要不同之处是,在吸油棉柱321的面向吸嘴组件的端面上盖设有滤网35,通气管34的远离吸嘴组件的一端抵持在滤网35上以固定滤网35。该滤网35可以防止高温的吸油棉柱321松散而随烟雾进入到人体内影响人体健康,同时滤网35上设置有穿孔,该穿孔可以防止堵塞烟雾通道而影响吸烟效果。另外,在第二实施例中,不需要限位件来固定雾化芯组件和储油套21,装配简单。
进一步地,参见图5并结合图6至图7,所述雾化座31由外到内依次设置有第一台阶311、第二台阶312和第三台阶313,其中,第二台阶312高于第一台阶311和第三台阶313。所述通气管34远离吸嘴组件的一端沿径向扩径延伸有径向延伸端343和沿轴向扩径延伸且与径向延伸端343连接的轴向延伸端344,所述径向延伸端343抵接在第二台阶312上,所述轴向延伸端344抵接在滤网35以固定滤网35。所述第二台阶312的侧壁与吸烟件32的侧壁弹性抵接,且第二台阶312的侧壁上还设置有用于将储油腔201内的烟油导入吸油件32内的导油孔342。
进一步地,在本实施例中,第二装饰件23呈中空结构,空气由第二装饰件23靠近电池组件的一端的进气孔314进入,并经过中空的内电极38进入到雾化腔331中。并且在第二装饰件23靠近电池组件的一端开设有用于与电池组件螺纹连接的外螺纹。
本实用新型还提供一种电子烟,包括上述的雾化组件和与雾化组件可拆卸连接的电池组件2。此处的可拆卸连接方式为现有技术,在此不作详细说明。
综上所述,实施本实用新型的一种雾化组件及电子烟,具有以下有益效果:首先,电热丝33缠绕成中空的柱状结构,电热丝33的中空区域形成沿雾化组件的纵向延伸设置的雾化腔331,且电热丝33与吸油件32的内侧壁相贴合,使得电热丝33与吸油件32的接触面积增大,从而可以形成更多的烟雾,且电热丝33不容易受到挤压,烟雾量较稳定,由于所述吸油件32的侧壁与所述雾化座31或通气管34的侧壁弹性抵接,因而尽可能地阻止储油腔内的烟油泄露入所述雾化芯组件内,烟油密封性好,本实用新型整体结构简单紧凑;其次,雾化器内无玻纤绳,可以防止因玻纤绳导油有限而产生烧焦现象,也可以防止因玻纤绳产生的一些玻纤絮被用户吸食而影响人体健康的危害;再次,吸嘴组件与储油组件可拆卸连接,拆下吸嘴组件即可从加油口200加入烟油,十分方便;再次,环形凸起121的面向吸嘴11的表面为与连接套12的纵向形成小于90°的斜面122,以使环形凸起121与吸嘴11之间的冷凝的烟油能够通过斜面122导入雾化芯组件内,不会造成烟油的浪费;最后,通气管34的面向环形凸起121的端面设置有密封垫123,雾化芯组件通过密封垫123与环形凸起121弹性抵接,该密封垫123可以防止吸嘴组件在外力的作用下过度挤压雾化芯组件而损坏雾化芯组件,从而影响雾化组件的正常工作,该密封垫123还可以防止储油组件内的烟油渗漏到通气管34和吸嘴组件内。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。