CN105559149B - 一种烤烟器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烤烟器，属于电子烟技术领域，包含吸嘴组件、烘烤组件、过滤组件，过滤组件位于烘烤组件的下方、吸嘴组件位于烘烤组件上方，烘烤组件与过滤组件可拆卸式连接，吸嘴组件与过滤组件以及烘烤组件之间的对接端部密封连接、且在吸嘴组件与过滤组件以及烘烤组件之间设置有气流通道；烘烤组件烘烤其内的烟丝产生烟气，烟气沿气流通道下行至过滤组件、经过滤组件过滤后上行经吸嘴组件排出。本发明实现的烤烟器产生的烟气经过水过滤装置的过滤，烟气中有害物质大量减少，还能对炙热的烟气以及烤烟器整体进行降温，使烤烟器更适合使用。

Description

一种烤烟器

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种烤烟器。

背景技术

烤烟丝产品由于吸食的是经过烘烤的烟丝，由于对烟丝烘烤的温度进行精准控制，降低了烟丝产生有害物质的概率，相对于直接吸食香烟更健康，日益受到人们的喜爱。

但是由于目前烤烟丝产品是对烟丝烘烤后产生的烟气直接吸食或者经过简单的过滤网过滤后吸食，容易吸到烟丝灰尘等不健康物质，同时目前的烤烟丝产品气密性不佳，容易漏气，而且目前烤烟丝产品具有一次性特点，烤烟器损坏则报废不能更换的缺陷。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种烤烟器，旨在解决现有技术中烤烟丝产品吸食的过程中烟气带有较多杂质的问题同时降低消费者的使用成本问题，更加环保。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一种烤烟器，包含吸嘴组件、烘烤组件，还包含过滤组件，所述过滤组件位于烘烤组件的下方、吸嘴组件位于烘烤组件上方，所述烘烤组件与过滤组件可拆卸式连接，所述吸嘴组件与过滤组件以及烘烤组件之间的对接端部密封连接、且在吸嘴组件与过滤组件以及烘烤组件之间设置气流通道；所述烘烤组件受热烘烤设于其内的烟丝产生烟气，所述烟气沿气流通道下行至所述过滤组件、经过滤组件过滤后上行经吸嘴组件排出。

进一步的，所述的过滤组件包含进气管、出气管、过滤管、外管；所述进气管套置在所述出气管内，并在所述进气管的外壁与出气管的内壁之间形成第一空间；所述出气管套置在所述过滤管内，并在所述出气管的外壁与过滤管的内壁之间形成第二空间；所述过滤管套置在所述外管内，并在所述过滤管的外壁与外管的内壁之间形成第三空间；所述进气管壁和出气管壁设置有气孔、所述过滤管的底部设置气孔、所述第二空间与第三空间内设置有滤液，所述滤液的高度不超过所述出气管壁的气孔。

进一步的，所述进气管、出气管、过滤管、外管均为圆柱形空心管。

进一步的，所述滤液为水。

进一步的，所述烘烤组件与过滤组件螺纹连接，并在所述烘烤组件与过滤组件的对接处设置密封胶圈。

进一步的，所述吸嘴组件与烘烤组件螺纹连接，并在所述烘烤组件与吸嘴组件的对接处设置密封胶圈；所述烘烤组件与过滤组件对接的端部设置正极电极和负极电极以及传感器电极；所述过滤组件与烘烤组件对接的端部设置电源正极和电源负极以及传感器电极；当所述烘烤组件与过滤组件固定连接时，所述烘烤组件端部的正极电极对接过滤组件的电源正极、所述烘烤组件的负极电极对接过滤组件的电源负极、烘烤组件的传感器电极对接过滤组件的传感器电极。

进一步的，所述烘烤组件包含加热器、内腔、以及设置与加热器外部的通气管和密封管，所述通气管与密封管上下连接，并使密封管设置于通气管的下方；所述内腔设置在加热器内，所述内腔设置有烟丝；所述通气管、密封管的内壁与加热器的外壁之间形成烟气通道。

进一步的，所述加热器包含隔热管、隔热棉、陶瓷加热管，所述隔热管内设置隔热棉，所述隔热棉内设置陶瓷加热管，所述陶瓷加热管外壁设置热敏传感器；所述陶瓷加热管连通烘烤组件上的正极电极、负极电极；热敏传感器连通烘烤组件上的传感器电极。

进一步的，所述内腔为与加热器可拆卸的圆柱形金属烟袋，所述烟袋壁上设置有若干通气孔。

进一步的，所述吸嘴组件设置有进气口和出气通道，所述进气口的进气与烟气混合后下行至过滤组件，所述出气通道连通过滤组件与吸嘴组件的吸嘴，使经过滤组件过滤的烟气经吸嘴组件的出气通道从吸嘴排出。

本发明实现的烤烟器，设置有水过滤装置，使烟丝被烘烤后产生的烟气经过水过滤再吸食，不仅降低烟气的温度，还过滤了烟气中含有的杂质，减少了烟气中的有害物质；其次烘烤装置为可拆卸结构，方便置换部分配件；整个烤烟器的密封设置更完善，降低泄露风险。

附图说明

图1为本发明进气状态时的整体剖面示意图；

图2为本发明关气状态时的整体剖面示意图；

图3为本发明吸嘴组件的爆炸示意图；

图4为本发明烘烤组件的爆炸示意图；

图5为本发明过滤组件的爆炸示意图；

图6为本发明过滤组件的剖面示意图；

图7为本发明组件分离状态示意图；

图8为本发明组件组合状态示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明的具体实现过程和实施效果进行详细描述。

一种烤烟器，包含吸嘴组件100、烘烤组件200及过滤组件300，如图1所示，所述过滤组件300位于烘烤组件200的下方、吸嘴组件100位于烘烤组件200的上方，烘烤组件200与过滤组件300可拆卸式连接，吸嘴组件100与过滤组件200以及烘烤组件300之间设置有连通的气流通道；所述烘烤组件200受热烘烤设于其内的烟丝产生烟气，所述烟气随气流通道下行至所述过滤组件、再经过滤组件过滤后上行经吸嘴组件100排出。

具体来说，如图3和图1所示，所述吸嘴组件100包含吸嘴1，所述吸嘴1用于与人口接触进行烟气吸食，所述吸嘴内设置一通孔，用于过滤后烟气的排出。以及还包含活动环2和通气芯3，所述活动环2设置在通气芯3外，所述通气芯3上设置有进气孔31和出气孔32，所述的进气孔31和出气孔32为设置在通气芯壁上的对穿孔，且进气孔31与出气孔32互相垂直交叉设置，进气孔31所在的周向平面与出气孔32所在的周向平面不在同一平面，如图1所示，优选进气孔31所在的周向平面在出气孔32所在的周向平面的下方。所述活动环2与通气芯4之间设置有两个密封圈4，所述密封圈4用于封闭进气孔和出气孔或者隔离进气孔与出气孔。具体来说，当活动环2向上运动至限位环位置时，代表通气芯上的进气孔和出气孔处于打开状态，即两个密封圈随着活动环2向上移动并脱离进气孔31和出气孔32的位置，使进气孔31和出气孔32处于通路状态，即图1所示的状态；当活动环向下运动远离限位环，两个密封圈随着活动环2向下移动至进气孔31所在的周向平面和出气孔32所在的周向平面，使进气孔31和出气孔32被密封圈堵塞，代表进气孔31和出气孔32处于关闭状态，及图2所示的状态。

如图4和图1所示，所述烘烤组件200包含加热器和内腔，所述内腔内设置烟丝，加热器用于烘烤内腔的烟丝。本实施例中，内腔为烟袋11，所述烟袋11为金属圆柱体，烟袋壁上设置有若干通孔，烟袋内设置烟丝。

具体来说，所述加热器包含隔热管8、隔热棉9、陶瓷加热管10；所述隔热管8内设置隔热棉9，与所述隔热棉9内设置陶瓷加热管10，所述陶瓷加热管连接加热电路。所述隔热管8外部设置通气管5和密封管6，所述通气管5与密封管6上下连接，并使密封管设置于通气管的下方；所述通气管5密封管6的内壁与隔热管8的外壁之间形成烟气通道。所述陶瓷加热管10连接加热电路，所述加热电路通过热敏传感器精确控制陶瓷加热管10的加热温度，所述陶瓷加热管10对烟袋11内的烟丝进行烘烤，使烟丝烘烤产生的烟气随着进气孔31进入的气流向下运行到过滤组件300内。

如图5和图1所示，所述的过滤组件300包含进气管12、出气管14、过滤管15、外管16，优选的，所述进气管12、出气管14、过滤管15、外管16均为圆柱形空心管；所述进气管12套置在所述出气管14内，并在所述进气管12的外壁与出气管14的内壁之间形成第一空间17；所述出气管14套置在所述过滤管15内，并在所述出气管14的外壁与过滤管15的内壁之间形成第二空间18；所述过滤管15套置在所述外管16内，并在所述过滤管15的外壁与外管16的内壁之间形成第三空间19；所述进气管壁和出气管壁设置有气孔、所述过滤管15的底部设置气孔、所述第二空间与第三空间内设置有滤液，所述滤液的高度不超过所述出气管壁的气孔，所述滤液为水。

具体的，如图1所示，所述进气管12连接烘烤组件的烟气通道，所述进气管12的壁上设置有的气孔为进气管壁进气孔13和进气管壁出气孔20，所述的出气管14上设置有的气孔为出气管壁出气孔21，所述过滤管15上设置的气孔为过滤管壁出气孔22。

当烤烟器处于进气状态时，即图1所示状态时，吸嘴1处经人吸气，吸嘴组件的进气孔31内进入空气，烘烤组件200烘烤设置在烟袋11内的烟丝产生烟气，烟气随着进气孔31内进入的空气向下运行，如图1中下行箭头所指示的方向，然后烟气经过滤组件300的进气管12上的进气管壁进气孔13进入进气管12，再经进气管壁出气孔20进入第一空间17，然后经出气管壁出气孔21进入第二空间18，所述第二空间18和第三空间19内设置有过滤液，本实施例中为水，所述烟气经过水的过滤从过滤管15上的过滤管壁出气孔22进入第三空间19，所述烟气经第三空间19出来后即进入上行的气流通道，即经隔热管8外壁与通气管5、密封管6的内壁之间的空间上行，并最终经吸嘴组件100的通气芯上的出气孔32流出吸嘴，进入吸食人的口中。

为了使所述过滤组件便于添加过滤液，以及便于所述烘烤组件的置换，所述烘烤组件与过滤组件螺纹连接，过滤组件的尾端连接电源组件(图中未示出)，所述电源组件通过过滤组件中的导体向烘烤组件供电。如图7所示，所述烘烤组件与过滤组件对接的端部设置正极电极26和负极电极25以及传感器电极，所述传感器电极即为图中的NTC电极一29和NTC电极二30；所述过滤组件与烘烤组件对接的端部设置电源正极28和电源负极27以及传感器电极；所述烘烤组件中的陶瓷加热管10外壁设有热敏传感器；所述陶瓷加热管10连通烘烤组件上的正极电极26、负极电极25，热敏传感器连通烘烤组件上的传感器电极，即为图中的NTC电极一29和NTC电极二30。当所述烘烤组件与过滤组件固定连接时，如图8所示，同时过滤组件的中心与烘烤组件的中心卡接，所述烘烤组件端部的正极电极26对接过滤组件的电源正极28，所述烘烤组件的负极电极25对接过滤组件的电源负极27、烘烤组件的NTC电极一29对接过滤组件的传感器电极，NTC电极二30通过单独引入PCBA控制板电路中，通过引线来连接导通，所述电源正极28和正极电极26共享。

所述烘烤组件与过滤组件的对接处设置密封胶圈，所述吸嘴组件与烘烤组件螺纹连接，并在所述烘烤组件与吸嘴组件的对接处设置密封胶圈，以保障除了正常气流通道外的密封，使滤液不外泄以及使烟气不在气流通道之外的通道泄露。如图6所示，当所述过滤组件300与烘烤组件脱离后，所述外管16与过滤管15的上方成为开放状态形成加液口23，就可从加液口向第三空间19内加滤液24，所述滤液会经过滤管底部的通孔流向第二空间18。为了尽可能减少滤液经出气管14上的通孔进入第一空间，应将滤液量控制在不超过出气管14上通孔的高度。

以上实现的烤烟器，将烘烤烟丝后的烟气经过水过滤，可以大幅减少烟气中的颗粒物质，从而减低吸烟的危害；所述烘烤组件与其他组件为可拆卸式连接，便于更换烘烤组件内的配件以及为过滤组件加过滤液；整个烤烟器的部件与部件的连接处设置多重密封圈，保障烟气不经部件之间的连接缝外泄。

以上参照附图说明了本发明的优选实施例，并非因此局限本发明的权利范围。本领域技术人员不脱离本发明的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本发明的权利范围之内。

Claims (9)

1.一种烤烟器，包含吸嘴组件、烘烤组件，其特征在于：还包含过滤组件，所述过滤组件位于烘烤组件的下方、吸嘴组件位于烘烤组件上方，所述烘烤组件与过滤组件可拆卸式连接，所述吸嘴组件与过滤组件以及烘烤组件之间的对接端部密封连接、且在吸嘴组件与过滤组件以及烘烤组件之间设置气流通道；所述的过滤组件包含进气管、出气管、过滤管、外管；所述进气管套置在所述出气管内，并在所述进气管的外壁与出气管的内壁之间形成第一空间；所述出气管套置在所述过滤管内，并在所述出气管的外壁与过滤管的内壁之间形成第二空间；所述过滤管套置在所述外管内，并在所述过滤管的外壁与外管的内壁之间形成第三空间；所述进气管壁和出气管壁设置有气孔、所述过滤管的底部设置气孔、所述第二空间与第三空间内设置有滤液，所述滤液的高度不超过所述出气管壁的气孔；所述烘烤组件烘烤其内的烟丝产生烟气，所述烟气沿气流通道下行至所述过滤组件、经过滤组件过滤后上行经吸嘴组件排出。

2.根据权利要求1所述的烤烟器，其特征在于：所述烘烤组件与过滤组件螺纹连接，并在所述烘烤组件与过滤组件的对接处设置密封胶圈；所述烘烤组件与过滤组件对接的端部设置正极电极和负极电极以及传感器电极；所述过滤组件与烘烤组件对接的端部设置电源正极和电源负极以及传感器电极；当所述烘烤组件与过滤组件固定连接时，所述烘烤组件端部的正极电极对接过滤组件的电源正极、所述烘烤组件的负极电极对接过滤组件的电源负极、烘烤组件的传感器电极对接过滤组件的传感器电极。

3.根据权利要求1所述的烤烟器，其特征在于：所述进气管、出气管、过滤管、外管均为圆柱形空心管。

4.根据权利要求1所述的烤烟器，其特征在于：所述滤液为水。

5.根据权利要求1所述的烤烟器，其特征在于：所述吸嘴组件与烘烤组件螺纹连接，并在所述烘烤组件与吸嘴组件的对接处设置密封胶圈。

6.根据权利要求1或2所述的烤烟器，其特征在于：所述烘烤组件包含加热器、内腔、以及设置与加热器外部的通气管和密封管，所述通气管与密封管上下连接，并使密封管设置于通气管的下方；所述内腔设置在加热器内，所述内腔设置有烟丝；所述通气管、密封管的内壁与加热器的外壁之间形成烟气通道。

7.根据权利要求6所述的烤烟器，其特征在于：所述加热器包含隔热管、隔热棉、陶瓷加热管，所述隔热管内设置隔热棉，所述隔热棉内设置陶瓷加热管，所述陶瓷加热管外壁设置热敏传感器；所述陶瓷加热管连通烘烤组件上的正极电极、负极电极；热敏传感器连通烘烤组件上的传感器电极。

8.根据权利要求6所述的烤烟器，其特征在于：所述内腔为与加热器可拆卸的圆柱形金属烟袋，所述烟袋壁上设置有若干通气孔。

9.根据权利要求1所述的烤烟器，其特征在于：所述吸嘴组件设置有进气口和出气通道，所述进气口的进气与烟气混合后下行至过滤组件，所述出气通道连通过滤组件与吸嘴组件的吸嘴，使经过滤组件过滤的烟气经吸嘴组件的出气通道从吸嘴排出。