CN210387873U - 一种排烟雾焊烙铁 - Google Patents

Abstract

一种排烟雾焊烙铁，主要涉及焊接工具领域，通过在焊烙铁手柄中布置电机和风扇，以及排风的环状管道和排气管，在环状管道内设置吸附材料层，可以将焊接时的气体经过过滤掉有害固体颗粒后排出，避免操作者吸入有害气体，同时通过将电极设置在手柄中部区域，风扇到焊接区域的路径较短，功率损耗较小，效率比较高。

Description

一种排烟雾焊烙铁

技术领域

本实用新型涉及焊接工具领域，特别是一种排烟雾焊烙铁。

背景技术

焊烙铁是现今电子领域必不可少的工具，它在电路板的制作和电气维修领域发挥了巨大的作用，其在焊接过程中，需要用焊接烙铁现将电路板上的焊锡融化，然后再将元器件焊接到指定位置，等融化的焊锡冷却后，元器件就会被固定到电路板上。现有的焊烙铁主要用高温对含铅60%、含锡40%左右的焊锡进行融化进行焊接，而焊锡本身是有毒性的，焊烙铁在焊接过程中没有对焊锡时产生的有毒气体进行处理，在吸入后会对人体造成伤害。焊接时烟的成分主要为松香与铅烟，其中铅烟是最主要的危害因素，目前的焊烙铁在焊接时用烙铁头对焊锡进行加热，由于铅和松香等物质熔点较低，铅烟等有毒气体容易被吸入人体内，对人体造成危害。因此需要焊烙铁需要对有毒气体进行处理以免人体吸入伤害身体，目前国内已有相关类似产品。

例如中国专利文献CN 206662470 U记载的一种焊烙铁，通过抽风机和排风管将焊接时的烟雾排出。但排出去的气体没有经过过滤，有害的固体颗粒物还是裹挟在气体内，人体吸入后还是会退身体造成伤害，没有从根本上解决烟雾的有害性。其抽风机设置在焊烙铁手柄最后端，风道贯穿整个烙铁部分，排风路径过长导致抽风机功率耗损较大，排风效果降低，且排风路径经过烙铁芯和加热部件，烟雾中含有较多固体小颗粒，随着使用时间的增长，这些固体会吸附在烙铁芯和加热部件周围，影响加热和热传递效率。

实用新型内容

背景技术中记载的现有技术存在若干缺陷，但是本申请主要要解决的它存在的一个缺陷为：它的固体有害颗粒并没有从里面排除，导致使用者容易吸入，造成身体上伤害的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种排烟雾焊烙铁，它包括手柄主体，手柄主体内设有电机，电机的轴端与风扇固定连接，手柄主体上靠近风扇的后端设有排气管，排气管靠近风扇一端设有排气管进气孔，另外一端设有排气孔，手柄主体上在电机的前端设有环状管道，环状管道底部设有外进气孔，管道靠近风扇一侧内环设有内管进气孔，管道内外环之间设有吸附材料层。

上述环状管道内设有用于加热的陶瓷管，陶瓷管前端与环状管道内环前端紧密固定连接，陶瓷管内固定有烙铁芯，烙铁芯与陶瓷管内壁紧密贴合，保证在焊烙铁前端环状管道与陶瓷管之间、陶瓷管与烙铁芯之间形成密封结构，保证气体全部被环状管道前端吸入。

上述吸附材料层上下依次设有过滤网和过滤网下祉，过滤网下祉为一与环状管道外环内壁固定的环状机构。

上述过滤网与环状管道外环内壁一凸起环状片贴合。在电机工作时，手柄主体会有依次从外进气孔、过滤网下祉、吸附材料层、过滤网、内管进气孔、排气管进气孔、排气孔经过的气流，过滤网和吸附材料层会受到从下往上的吸力，此环状片和过滤网下祉用于保证对吸附材料层的固定。

上述排气管进气孔为漏斗形，开口较大一端靠近风扇，漏斗形的进气孔可以增大进气截面积，利于形成气体旋涡，有助于提高吸气效率。

上述陶瓷管与环状管道之间设有隔热石棉，能够阻隔陶瓷管向环状管道的热扩散，更加利于操作人员对焊烙铁的握持。

上述手柄主体内侧还设有接线柱，接线柱伸出的线缆与陶瓷管内的发热电阻丝电连接，接线柱还与电机电连接，通过接线柱可以向发热电阻丝和电机提供电源。

上述的排气管、进气孔和内管进气孔在焊烙铁截面环状布置，数量不少于两个，环状布置的这些结构能够增加排气面积，增强排气效率。

本实用新型提供的一种排烟雾焊烙铁，通过在焊烙铁手柄中布置电机和风扇，以及排风的环状管道和排气管，在环状管道内设置吸附材料层，可以将焊接时的气体经过过滤掉有害固体颗粒后排出，避免操作者吸入有害气体，同时通过将电极设置在手柄中部区域，风扇到焊接区域的路径较短，功率损耗较小，效率提升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大图；

图3为环形管道的剖视图。

图中：手柄主体1，电机2，排气孔3，内管进气孔4，吸附材料层5，外进气孔6，接线柱7，风扇叶片8，烙铁芯9，过滤网10，烙铁头11，过滤网下祉12，陶瓷管13，发热电阻丝14，排气管15，排气管进气口16，环状管道17。

具体实施方式

如图1中，一种排烟雾焊烙铁，它包括手柄主体1，手柄主体1内设有电机2，电机2的轴端与风扇8固定连接，手柄主体1上靠近风扇8的后端设有排气管15，排气管15靠近风扇8一端设有排气管进气孔16，另外一端设有排气孔3，手柄主体1上在电机2的前端设有环状管道17，环状管道17底部设有外进气孔6，管道靠近风扇8一侧内环设有内管进气孔4，管道内外环之间设有吸附材料层5。

优选的方案如图1中，上述环状管道17内设有用于加热的陶瓷管13，陶瓷管13前端与环状管道17内环前端紧密固定连接，陶瓷管13内固定有烙铁芯9，烙铁芯9与陶瓷管13内壁紧密贴合，保证在焊烙铁前端环状管道17与陶瓷管13之间、陶瓷管13与烙铁芯9之间形成密封结构，保证气体全部被环状管道17前端吸入。

优选的方案如图1、3中，上述吸附材料层5上下依次设有过滤网10和过滤网下祉12，过滤网下祉12为一与环状管道17外环内壁固定的环状机构。

优选的方案如图1、3中，上述过滤网10与环状管道17外环内壁一凸起环状片贴合。手柄主体1工作时有依次从外进气孔6、过滤网下祉12、吸附材料层5、过滤网10、内管进气孔4、排气管进气孔16、排气孔3经过的气流，过滤网10和吸附材料层5会受到从下往上的吸力，此环状片和过滤网下祉12用于保证对吸附材料层5的固定，气流经过吸附材料层5时，烟雾中的有毒颗粒物会吸附在该材料中，剩余气体穿过过滤网10随着排气管15排出焊烙铁外。

优选的方案中，上述电机2为市售的产品，例如深圳市兆威机电股份有限公司生产的QWPD008008-4电机。

优选的方案如图1中，上述排气管进气孔16为漏斗形，开口较大一端靠近风扇8，漏斗形的进气孔可以增大进气截面积，利于形成气体旋涡，有助于提高吸气效率。

优选的方案如图1中，上述手柄主体1内侧还设有接线柱7，接线柱7伸出的线缆与陶瓷管13内的发热电阻丝14电连接，接线柱7还与电机2电连接，通过接线柱7可以向发热电阻丝14和电机2提供电源。

优选的方案如图1中，上述的排气管15、进气孔6和内管进气孔4在焊烙铁截面环状布置，数量不少于两个，环状布置的这些结构能够增加排气面积，增强排气效率。

在使用本实用新型时，发热电阻丝14通电加热，通过紧贴的烙铁芯9将热量传至烙铁头11，烙铁头11对焊锡或是松香加热产生烟雾，手柄主体1内电机2工作，风扇8带动空气流动在环状管道17和排气管15内产生负压效果，带动环状管道17气体从下往上流动，从而在进气孔16处形成吸力，将上述产生的烟雾从进气孔16吸入，经过吸附材料层5和过滤网10时将有害固体颗粒物过滤掉，剩余气体通过排气管15排出排气孔3，从而实现烟雾排出和烟雾中有害颗粒的祛除。

Claims (8)

1.一种排烟雾焊烙铁，其特征是：它包括手柄主体（1），手柄主体（1）内设有电机（2），电机（2）的轴端与风扇（8）固定连接，手柄主体（1）上靠近风扇（8）的后端设有排气管（15），排气管（15）靠近风扇（8）一端设有排气管进气孔（16），另外一端设有排气孔（3），手柄主体（1）上在电机（2）的前端设有环状管道（17），环状管道（17）底部设有外进气孔（6），管道靠近风扇（8）一侧内环设有内管进气孔（4），管道内外环之间设有吸附材料层（5）。

2.根据权利要求1所述的一种排烟雾焊烙铁，其特征是：所述环状管道（17）内设有用于加热的陶瓷管（13），陶瓷管（13）前端与环状管道（17）内环前端紧密固定连接，陶瓷管（13）内固定有烙铁芯（9），烙铁芯（9）与陶瓷管（13）内壁紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种排烟雾焊烙铁，其特征是：所述吸附材料层（5）上下依次设有过滤网（10）和过滤网下祉（12），过滤网下祉（12）为一与环状管道（17）外环内壁固定的环状机构。

4.根据权利要求3所述的一种排烟雾焊烙铁，其特征是：所述过滤网（10）与环状管道（17）外环内壁一凸起环状片贴合。

5.根据权利要求1所述的一种排烟雾焊烙铁，其特征是：所述排气管进气孔（16）为漏斗形，开口较大一端靠近风扇（8）。

6.根据权利要求2所述的一种排烟雾焊烙铁，其特征是：所述陶瓷管（13）与环状管道（17）之间设有隔热石棉。

7.根据权利要求1所述的一种排烟雾焊烙铁，其特征是：所述手柄主体（1）内侧还设有接线柱（7），接线柱（7）伸出的线缆与陶瓷管（13）内的发热电阻丝（14）电连接，接线柱（7）还与电机（2）电连接。

8.根据权利要求1所述的一种排烟雾焊烙铁，其特征是：所述的排气管（15）、进气孔（6）和内管进气孔（4）在焊烙铁截面环状布置，数量不少于两个。

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