CN217343979U - 一种汽车零部件生产用点焊机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种汽车零部件生产用点焊机,涉及点焊机技术领域,该汽车零部件生产用点焊机,包括点焊机本体,所述点焊机本体的电焊头位置处设置排烟管,所述排烟管通过支架固定在靠近电焊头位置处,所述排烟管排烟端连接抽风机的进风端,所述抽风机的排风端连接尾管;所述排烟管由宽口管和细口管组成,所述宽口管与抽风机连接,所述细口管一端通过多孔过滤棉固定在宽口管进风口位置。本实用新型通过设置宽口管、细口管组成排烟管与多孔过滤棉组合安装以安装在电焊头位置,通过抽风机连接排烟管,将电焊头周围的毒烟和粉尘吸走排出,通过多孔过滤棉可过滤掉粉尘,即可有效防止焊接时产生的有毒气体和粉尘危害焊接人员的身体健康。

Description

一种汽车零部件生产用点焊机
技术领域
本实用新型涉及点焊机技术领域,具体为一种汽车零部件生产用点焊机。
背景技术
点焊机采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件,形成瞬间的热熔接,然而电焊过程中,产生了大量金属氧化物及其他物质的烟尘,烟尘粒弥漫于作业环境中,极易被吸入肺内,长期吸入可引起焊工尘肺,不利于健康,为了改善作业场所的环境以除烟、排毒,必须有机械通风除烟措施,为此,我们提供了一种汽车零部件生产用点焊机,有效防止焊接时产生的有毒气体和粉尘的危害。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题就是提供一种汽车零部件生产用点焊机,对焊接过程产生的大量烟尘进行有效排除,防止焊接时产生的有毒气体和粉尘危害焊接人员的身体健康。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车零部件生产用点焊机,包括点焊机本体,所述点焊机本体的电焊头位置处设置排烟管,所述排烟管通过支架固定在靠近电焊头位置处,所述排烟管排烟端连接抽风机的进风端,所述抽风机的排风端连接尾管;
所述排烟管由宽口管和细口管组成,所述宽口管与抽风机连接,所述细口管一端通过多孔过滤棉固定在宽口管进风口位置,所述细口管另一端伸出宽口管并延伸至靠近电焊头位置处。
优选的,所述支架包括磁吸在工作台上的磁吸座和一端连接在磁吸座上的铁丝套环,所述铁丝套环另一端通过环部套设在连接在宽口管表面。
优选的,所述排烟管通过细口管引风吸除电焊头附近烟气,所述排烟管通过宽口管位于细口管后方引风吸除散开的烟气。
优选的,所述多孔过滤棉与细口管和宽口管可拆卸组装。
优选的,所述宽口管对应多孔过滤棉放置位置设置内缩口限位。
本实用新型提供了一种汽车零部件生产用点焊机,具备以下有益效果:
本实用新型通过设置宽口管、细口管组成排烟管与多孔过滤棉组合安装以安装在电焊头位置,通过抽风机连接排烟管,其中细口管精准吸烟尘,宽口管再次将弥漫的散烟吸除,即可将电焊头周围的毒烟和粉尘吸走排出,通过多孔过滤棉可过滤掉粉尘,即可有效防止焊接时产生的有毒气体和粉尘危害焊接人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型排烟管位置处结构示意图;
图3为本实用新型细口管位置处剖视图。
图中:1、点焊机本体;11、电焊头;12、工作台;2、排烟管;21、宽口管;22、细口管;3、支架;31、磁吸座;32、铁丝套环;4、抽风机;5、尾管;6、多孔过滤棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种汽车零部件生产用点焊机,包括点焊机本体1,点焊机本体1的电焊头11位置处设置排烟管2,排烟管2通过支架3固定在靠近电焊头11位置处,排烟管2排烟端连接抽风机4的进风端,抽风机4的排风端连接尾管5;
排烟管2由宽口管21和细口管22组成,宽口管21与抽风机4连接,细口管22一端通过多孔过滤棉6固定在宽口管21进风口位置,细口管22另一端伸出宽口管21并延伸至靠近电焊头11位置处。
如图1-2所示,作为本实用新型的一种技术优化方案,支架3包括磁吸在工作台12上的磁吸座31和一端连接在磁吸座31上的铁丝套环32,铁丝套环32另一端通过环部套设在连接在宽口管21表面,以一定高度固定宽口管21。
如图1-3所示,作为本实用新型的一种技术优化方案,排烟管2通过细口管22引风吸除电焊头11附近烟气,排烟管2通过宽口管21位于细口管22后方引风吸除弥漫散开的烟气,保证产生的烟尘被高效的吸除。
如图1-3所示,作为本实用新型的一种技术优化方案,多孔过滤棉6与细口管22和宽口管21可拆卸组装,细口管22插入到多孔过滤棉6上,多孔过滤棉6放入宽口管21内,起到对进入的烟尘过滤粉尘的作用。
如图3所示,作为本实用新型的一种技术优化方案,宽口管21对应多孔过滤棉6放置位置设置内缩口限位,避免吸力过大将多孔过滤棉6吸入。
工作原理,在使用时,将抽风机4安装在工作台12一侧,将尾管5和排烟管2分别连接到抽风机4上,通过支架3磁吸在工作台12上以将排烟管2固定到工作台12上方,并位于靠近电焊头11的位置,再将宽口管21和细口管22朝向电焊头11方向,细口管22靠近焊接位置,宽口管21位于细口管22后方,即可在焊接过程中启动排烟尘,烟尘首先由细口管22吸入由多孔过滤棉6过滤,快速弥漫的烟尘再由宽口管21吸入由多孔过滤棉6过滤,有效防止焊接时产生的有毒气体和粉尘危害焊接人员的身体健康。
综上可得,本实用新型通过设置宽口管21、细口管22组成排烟管2与多孔过滤棉6组合安装,通过抽风机4连接排烟管2,解决了点焊机在电焊过程中,产生了大量金属氧化物及其他物质的烟尘,烟尘粒弥漫于作业环境中,极易被吸入肺内,长期吸入可引起焊工尘肺,不利于健康的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种汽车零部件生产用点焊机,包括点焊机本体(1),其特征在于:所述点焊机本体(1)的电焊头(11)位置处设置排烟管(2),所述排烟管(2)通过支架(3)固定在靠近电焊头(11)位置处,所述排烟管(2)排烟端连接抽风机(4)的进风端,所述抽风机(4)的排风端连接尾管(5);
所述排烟管(2)由宽口管(21)和细口管(22)组成,所述宽口管(21)与抽风机(4)连接,所述细口管(22)一端通过多孔过滤棉(6)固定在宽口管(21)进风口位置,所述细口管(22)另一端伸出宽口管(21)并延伸至靠近电焊头(11)位置处。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用点焊机,其特征在于:所述支架(3)包括磁吸在工作台(12)上的磁吸座(31)和一端连接在磁吸座(31)上的铁丝套环(32),所述铁丝套环(32)另一端通过环部套设在连接在宽口管(21)表面。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用点焊机,其特征在于:所述排烟管(2)通过细口管(22)引风吸除电焊头(11)附近烟气,所述排烟管(2)通过宽口管(21)位于细口管(22)后方引风吸除散开的烟气。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用点焊机,其特征在于:所述多孔过滤棉(6)与细口管(22)和宽口管(21)可拆卸组装。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用点焊机,其特征在于:所述宽口管(21)对应多孔过滤棉(6)放置位置设置内缩口限位。
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