CN206935990U - 一种焊接配套吸尘罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接配套吸尘罩，包括净化箱和吸尘罩本体，所述净化箱内部设置有抽气风机和除尘过滤器，且抽气风机左侧连接有电控箱，所述净化箱左侧安装有操作面板，所述净化箱上方安装有支架，所述吸尘罩本体通过吸尘软管连接有净化箱，所述吸罩上安装有导流板，所述吸罩前方设置有吸板，所述吸板前方设置有吸尘入口，且吸板中间安装有双吸口，所述双吸口前方设置有挡板，且挡板通过固定螺栓固定在吸板上。该焊接配套吸尘罩，结构设置合理，采用抽气风机设置，焊烟废气经吸尘罩本体由吸尘软管进入净化箱内，增强吸口吸力和导向性，采用滚轮设置，配合焊机设置，减少人工操作强度和时间，提高工作效率，可大规模推广，保证了作业人员的健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接配件设备技术领域，具体为一种焊接配套吸尘罩。
背景技术
现在的焊接工艺中，焊接时电弧放电产生高温在熔化焊条和焊件的同时产生了大量的烟尘，这些烟尘中含有大量的锰，铜，三氧化铁等重金属有害物质，工人在这种环境下，长期工作会造成肺组织纤维性病变，目前通常采用传统的整体换风方式，但效果差，只能稀释空间内的焊接烟尘浓度，而不能从根本上解决局部环境，科学的方法是点对点的局部吸尘，就是采用某一种局部吸风口近距离设置，将工件及焊缝位置产生的焊接烟尘抽走，但是由于工件的焊缝长度有长有短，焊接位置多变，直接在焊接点的位置设置吸风口就显得不现实，既采用可移动的吸气臂装置需要操作工人拉来拉去，这样的操作模式增加了工人的操作强度和时间，减少了工作效率，采用单吸口捕捉，会造成吸风口整体压力分布不均衡，同样会造成焊接烟气逃逸现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接配套吸尘罩，以解决上述背景技术中提出的增加了工人的操作强度和时间，减少了工作效率，采用单吸口捕捉，会造成吸风口整体压力分布不均衡，同样会造成焊接烟气逃逸现象等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接配套吸尘罩，包括净化箱和吸尘罩本体，所述净化箱内部设置有抽气风机和除尘过滤器，且抽气风机左侧连接有电控箱，所述净化箱左侧安装有操作面板，所述净化箱上方安装有支架，所述吸尘罩本体通过吸尘软管连接有净化箱，吸风管上端设置有连接法兰，且吸风管下方连接有吸罩，所述吸罩上安装有导流板，所述吸罩前方设置有吸板，所述吸板前方设置有吸尘入口，且吸板中间安装有双吸口，所述双吸口前方设置有挡板，且挡板通过固定螺栓固定在吸板上。
优选的，所述吸尘软管后端连接有净化箱，且吸尘软管前方与吸风管通过连接法兰相连接。
优选的，所述吸尘罩本体由吸罩、吸板、吸风管和双吸口共同构成，且吸尘罩本体与支架相吻合，同时净化箱内部的抽气风机和除尘过滤器相连接。
优选的，所述抽气风机和除尘过滤器的电信号输出端与电控箱的电信号输入端相连接，且电控箱和操作面板通过电性相连接。
优选的，所述导流板均匀布置在吸罩上，且导流板由吸板向上且向靠近吸板的中心中轴方向倾斜延伸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焊接配套吸尘罩，结构设置合理，采用抽气风机设置，焊烟废气经吸尘罩本体由吸尘软管进入净化箱内，大大提高了烟尘的收集率，有效的减少气流紊乱现象，增强吸口吸力和导向性，采用滚轮设置，配合焊机设置，减少人工操作强度和时间，提高工作效率，可大规模推广，保证了作业人员的健康。
附图说明
图1为本实用新型结构展开正视示意图；
图2为本实用新型结构吸尘罩本体示意图。
图中：1、净化箱，2、电控箱，3、操作面板，4、支架，5、吸尘软管，6、吸尘罩本体，7、除尘过滤器，8、抽气风机，9、吸板，10、吸罩，11、吸风管，12、连接法兰，13、导流板，14、吸尘入口，15、双吸口，16、挡板，17、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接配套吸尘罩，包括净化箱1、电控箱2、操作面板3、支架4、吸尘软管5、吸尘罩本体 6、除尘过滤器7、抽气风机8、吸板9、吸罩10、吸风管11、连接法兰 12、导流板13、吸尘入口14、双吸口15、挡板16和固定螺栓17，净化箱1内部设置有抽气风机8和除尘过滤器7，且抽气风机8左侧连接有电控箱2，净化箱1左侧安装有操作面板3，净化箱1上方安装有支架4，吸尘罩本体6通过吸尘软管5连接有净化箱1，吸尘软管5后端连接有净化箱1，且吸尘软管5前方与吸风管11通过连接法兰12相连接，吸尘罩本体6由吸罩10、吸板9、吸风管11和双吸口15共同构成，且吸尘罩本体6与支架4相吻合，同时净化箱1内部的抽气风机8和除尘过滤器7 相连接，抽气风机8和除尘过滤器7的电信号输出端与电控箱2的电信号输入端相连接，且电控箱2和操作面板3通过电性相连接，大大提高了烟尘的收集率，有效的减少气流紊乱现象，增强吸口吸力和导向性，吸风管11上端设置有连接法兰12，且吸风管11下方连接有吸罩10，吸罩10上安装有导流板13，导流板13均匀布置在吸罩10上，且导流板 13由吸板9向上且向靠近吸板9的中心中轴方向倾斜延伸，吸罩10前方设置有吸板9，吸板9前方设置有吸尘入口14，且吸板9中间安装有双吸口15，双吸口15前方设置有挡板16，且挡板16通过固定螺栓17固定在吸板9上。
工作原理：在使用该焊接配套吸尘罩时，首先将设备启动，通过抽气风机8的吸力作用，焊烟废气经吸尘罩本体6由吸尘软管5进入净化箱1内，双吸口15的前端设有挡板16，该挡板16连接在吸板9上且位于双吸口15下侧，吸板9采用的是平板结构，由于双吸口15的下侧设了挡板16，使得抽风气流走向由原来的中间垂直进入改为从挡板16两边环形侧向切角进入双吸口15，在保持额定风量的前提下，大大加速了抽风口处的截面风速，双吸口15处形成的强大吸力把上升的焊接烟尘热气流形吸入吸罩10内，通过吸罩10内的导流板13合理的分配流量及导向，通过吸风管11进入净化箱1内部经过除尘过滤器7过滤，完成整个设备，这就是该焊接配套吸尘罩工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种焊接配套吸尘罩，包括净化箱(1)和吸尘罩本体(6)，其特征在于：所述净化箱(1)内部设置有抽气风机(8)和除尘过滤器(7)，且抽气风机(8)左侧连接有电控箱(2)，所述净化箱(1)左侧安装有操作面板(3)，所述净化箱(1)上方安装有支架(4)，所述吸尘罩本体(6)通过吸尘软管(5)连接有净化箱(1)，所述吸尘罩本体(6)由吸罩(10)、吸板(9)、吸风管(11)和双吸口(15)共同构成，吸风管(11)上端设置有连接法兰(12)，且吸风管(11)下方连接有吸罩(10)，所述吸罩(10)上安装有导流板(13)，所述吸罩(10)前方设置有吸板(9)，所述吸板(9)前方设置有吸尘入口(14)，且吸板(9)中间安装有双吸口(15)，所述双吸口(15)前方设置有挡板(16)，且挡板(16)通过固定螺栓(17)固定在吸板(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种焊接配套吸尘罩，其特征在于：所述吸尘软管(5)后端连接有净化箱(1)，且吸尘软管(5)前方与吸风管(11)通过连接法兰(12)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊接配套吸尘罩，其特征在于：所述吸尘罩本体(6)与支架(4)相吻合，同时净化箱(1)内部的抽气风机(8)和除尘过滤器(7)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊接配套吸尘罩，其特征在于：所述抽气风机(8)和除尘过滤器(7)的电信号输出端与电控箱(2)的电信号输入端相连接，且电控箱(2)和操作面板(3)通过电性相连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊接配套吸尘罩，其特征在于：所述导流板(13)均匀布置在吸罩(10)上，且导流板(13)由吸板(9)向上且向靠近吸板(9)的中心中轴方向倾斜延伸。
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| CN112547692A (zh) * | 2020-11-14 | 2021-03-26 | 湘潭华悦电子科技有限公司 | 一种废气治理设备用废气除尘装置 |
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