CN203341007U - 按压式雾化器 - Google Patents

Abstract

按压式雾化器，其包括烟嘴组件、雾化组件、发热组件和储液组件，储液组件内设有一用于将其内部腔室分割成第一储液室和第二储液室的环壁，所述环壁上设有用于使第一储液室与第二储液室导通的液孔；雾化组件的顶部位于第一储液室内，雾化组件的底部位于第二储液室内；烟嘴组件的底部与雾化组件的顶部密封连接；雾化组件的第二烟气管道的内壁与发热组件的第三烟气管道的外壁密封连接；当烟嘴组件处于自然状态时，雾化组件的底部与环壁的液孔密封连接，以使第一储液室与第二储液室隔离；当烟嘴组件处于受力下压状态时，雾化组件的底部与环壁的液孔分离，以使第一储液室与第二储液室导通。往储液管的顶部注液时，发热组件无烟液流出。

Description

按压式雾化器

技术领域

本实用新型涉及雾化器。

背景技术

雾化器，又名电子烟、虚拟香烟，主要用于戒烟和替代香烟。它有着与香烟一样的外观、与香烟近似的味道，甚至比一般香烟的口味要多出很多，也像香烟一样能吸出烟、吸出味道跟感觉来。

目前的雾化器一般由烟嘴组件、雾化组件、发热组件和储液组件构成，烟嘴组件、储液组件和发热组件由上至下依次装配，雾化组件安装在储液组件中，其中，储液组件只有一个存储烟液的腔室，所述腔室直接与发热组件连接，当注入烟液时，腔室内的烟液难免会渗漏进发热组件内，并从发热组件内流出外界，不仅造成浪费，还造成卫生问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种按压式雾化器，其能解决注入烟液时，有烟液从发热组件流出的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

按压式雾化器，其包括烟嘴组件、雾化组件、发热组件和储液组件，烟嘴组件、储液组件和发热组件由上至下依次装配，雾化组件位于储液组件内；烟嘴组件具有第一烟气管道，雾化组件具有第二烟气管道，发热组件具有第三烟气管道、纤维绳和发热丝，第一烟气管道、第二烟气管道和第三烟气管道相互连通；纤维绳的两端部位于第二储液室内，其中间部位于第三烟气管道内；发热丝缠绕在纤维绳的中间部；储液组件内设有一用于将其内部腔室分割成第一储液室和第二储液室的环壁，所述环壁上设有用于使第一储液室与第二储液室导通的液孔；雾化组件的顶部位于第一储液室内，雾化组件的底部位于第二储液室内；烟嘴组件的底部与雾化组件的顶部密封连接；雾化组件的第二烟气管道的内壁与发热组件的第三烟气管道的外壁密封连接；

当烟嘴组件处于自然状态时，雾化组件处于第一位置：雾化组件的底部与环壁的液孔密封连接，以使第一储液室与第二储液室隔离；当烟嘴组件处于受力下压状态时，雾化组件处于第二位置：雾化组件的底部与环壁的液孔分离，以使第一储液室与第二储液室导通。

优选的，所述雾化组件包括压圈、雾化杆、压环和密封环，压圈固定安装在雾化杆的顶部，压环固定安装在雾化杆的底部；压圈的中间部位于雾化杆的中通孔内，其顶缘位于雾化杆的顶缘上方；压环的中间部位于雾化杆的中通孔内，其底缘位于雾化杆的底缘的下方，且其底缘沿其径向向外延伸出一承接部，密封环套接在承接部上，密封环位于第二储液室内；压圈与烟嘴组件的底部密封连接；雾化杆的中通孔、压圈的中通孔和压环的中通孔导通形成第二烟气管道；

所述第一位置进一步为：密封环密封连接在环壁的底面上；所述第二位置进一步为：密封环与环壁的底面分离。

进一步优选的，所述烟嘴组件包括烟嘴、烟嘴固定座、压缩弹簧和密封垫圈；烟嘴固定座套装在烟嘴上，且烟嘴的底部位于烟嘴固定座外，烟嘴与烟嘴固定座连接形成有一用于容置压缩弹簧的容置空间，压缩弹簧套装在烟嘴上并位于所述容置空间内，压缩弹簧的顶端与烟嘴连接，压缩弹簧的底端与烟嘴固定座连接，密封垫圈套装在烟嘴的底部；密封垫圈与雾化组件的压圈的顶缘密封连接；烟嘴固定座与储液组件的顶部连接；烟嘴的中通孔为第一烟气管道。

进一步优选的，所述发热组件还包括有压杆、密封套、发热丝座、复位弹簧、转接头、导电环和绝缘环，纤维绳安装在发热丝座的中部，发热丝座的顶部安装在压杆的底部，密封套套接在压杆的底部，压杆的顶部位于雾化杆的中通孔内，且压杆穿过压环的中通孔，以使压环可沿压杆的轴向方向上下滑动，密封套位于压杆与压环之间，压杆的外壁、压环的内壁和密封套的外壁共同形成一用于容置复位弹簧的容置室，复位弹簧位于所述容置室内，复位弹簧套装在压杆上，且复位弹簧的顶端与压环的内壁连接，复位弹簧的底端与密封套的外壁连接，导电环通过绝缘环与发热丝座的底部装配；转接头的外壁与储液组件的底部装配，其内壁与发热丝座装配；发热丝的一端与导电环连接，其另一端与发热丝座连接；压杆的中通孔、发热丝座的中通孔和导电环的中通孔导通形成第三烟气管道。再进一步优选的，压杆与压环之间还安装有一密封圈。再进一步优选的，发热丝座与转接头之间还安装有一密封圈。

进一步优选的，所述储液组件包括上铜环、固定座、储液管和下铜环，上铜环与烟嘴组件的底部装配，固定座固定在上铜环的底部，储液管的顶缘插装在固定座与上铜环连接形成的间隙内，储液管的底缘通过下铜环与发热组件装配；所述环壁位于储液管；压环穿设在环壁的中通孔上。再进一步优选的，所述环壁的中通孔的孔径大于或等于压环的外径。再进一步优选的，固定座径向向内延伸有一导向环，雾化杆穿设在导向环的中通孔上，所述导向环的中通孔的孔径与雾化杆的外径相等；导向环上设有多个与上铜环的中通孔连通的导液孔。

优选的，烟嘴组件以可拆卸连接的方式安装在储液组件的顶部，且烟嘴组件与储液组件形成密封；发热组件以可拆卸连接的方式安装在储液组件的底部，且发热组件与储液组件形成密封。

本实用新型具有如下有益效果：

将储液管划分成上下两个储液室，当烟嘴处于自然状态时，上下两个储液室是隔离的，向上面的储液室加入烟液时，烟液不会流入下面的储液室，而发热组件是与下面的储液室连通的，那么，发热组件就不会有烟液流出。而且，采用按压的方式使上下两个储液室导通或隔离，待下面的储液室的烟液抽完后，才按压烟嘴使上面的储液室内的烟液补充进下面的储液室，从而使口味更纯净。本实用新型还具有发热组件可更换，以及多循环抽烟时不会因水蒸气滞留在雾化杆内而产生异响的特点。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的按压式雾化器的外部结构示意图；

图2为图1的A-A线剖视图；

图3为图1的B-B线剖视图；

图4为本实用新型较佳实施例的按压式雾化器的使用状态示意图。

附图标记：1、烟嘴组件；101、烟嘴；102、烟嘴固定座；103、压缩弹簧；104、密封垫圈；105、容置空间；2、储液组件；201、上铜环；202、固定座；203、储液管；204、下铜环；205、导向环；206、导液孔；207、环壁；208、液孔；3、发热组件；301、压杆；302、复位弹簧；303、密封套；304、发热丝座；305、绝缘环；306、导电环；307、转接头；308、密封圈；309、容置室；310、密封圈；311、纤维绳；312、发热丝；401、压圈；402、雾化杆；403、压环；404、承接部；405、密封环；100、第一烟气管道；200、第二烟气管道；300、第三烟气管道；400、第一储液室；500、第二储液室；600、密封圈；700、密封圈；1000、烟液。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

如图1至图4所示，一种按压式雾化器，其包括烟嘴组件1、雾化组件、发热组件3和储液组件2。烟嘴组件1、储液组件2和发热组件3由上至下依次装配，雾化组件位于储液组件2内。

所述雾化组件包括压圈401、雾化杆402、压环403和密封环405。压圈401固定安装在雾化杆402的顶部，压环403固定安装在雾化杆402的底部。压圈401的中间部位于雾化杆402的中通孔内，其顶缘位于雾化杆402的顶缘上方。压环403的中间部位于雾化杆402的中通孔内，其底缘位于雾化杆402的底缘的下方，且其底缘沿其径向向外延伸出一承接部404，密封环405套接在承接部404上。雾化杆402的中通孔、压圈401的中通孔和压环403的中通孔导通形成第二烟气管道200。

所述储液组件包括上铜环201、固定座202、储液管203和下铜环204。固定座202固定在上铜环201的底部，储液管203的顶缘插装在固定座202与上铜环201连接形成的间隙内。储液管203内设有一用于将其内部腔室分割成第一储液室400和第二储液室500的环壁207，压环403穿设在环壁207的中通孔上，所述环壁207的中通孔的孔径等于压环403的外径，即压环403可通过环壁207沿储液管203的轴向方向上下滑动，环壁207上设有多个贯穿其上表面和下表面的液孔208。储液管203的第一储液室400与上铜环201的中通孔连通，以形成注液口。固定座202径向向内延伸有一导向环205，雾化杆402穿设在导向环205的中通孔上，所述导向环205的中通孔的孔径与雾化杆402的外径相等，导向环205上设有多个与注液口连通的导液孔206，这样的设置可使雾化组件在环壁207和导向环205的双重导向作用下具有更佳的定向运动效果。雾化组件的压圈401位于第一储液室400内，雾化组件的密封环405位于第二储液室500内。

所述烟嘴组件包括烟嘴101、烟嘴固定座102、压缩弹簧103和密封垫圈104。烟嘴固定座102套装在烟嘴101上，且烟嘴101的底部位于烟嘴固定座102外，烟嘴101与烟嘴固定座102连接形成有一用于容置压缩弹簧103的容置空间105，压缩弹簧103套装在烟嘴101上并位于所述容置空间105内，压缩弹簧103的顶端与烟嘴101连接，压缩弹簧103的底端与烟嘴101固定座连接，密封垫圈104套装在烟嘴101的底部。烟嘴101的中通孔为第一烟气管道100。

所述发热组件包括发热丝312、纤维绳311、压杆301、密封套303、发热丝座304、复位弹簧302、转接头307、导电环306和绝缘环305。纤维绳311安装在发热丝座304的中部，发热丝座304的顶部安装在压杆301的底部，密封套303套接在压杆301的底部，压杆301的顶部位于雾化杆402的中通孔内，且压杆301穿过压环403的中通孔，以使压环403可沿压杆301的轴向方向上下滑动，密封套303位于压杆301与压环403之间，压杆301的外壁、压环403的内壁和密封套303的外壁共同形成一用于容置复位弹簧302的容置室309，复位弹簧302位于所述容置室309内，复位弹簧302套装在压杆301上，且复位弹簧302的顶端与压环403的内壁连接，复位弹簧302的底端与密封套303的外壁连接，导电环306通过绝缘环305与发热丝座304的底部装配。转接头307的内壁与发热丝座304装配，优选的装配方式为，转接头307与发热丝座304螺纹连接。发热丝312的一端与导电环306连接，其另一端与发热丝座304连接。压杆301的中通孔、发热丝座304的中通孔和导电环306的中通孔导通形成第三烟气管道300，即压杆301的外壁、发热丝座304的外壁、密封套303共同构成第三烟气管道300的外壁。纤维绳311的两端部位于第二储液室500内，其中间部位于第三烟气管道300内，发热丝312缠绕在纤维绳311的中间部。为了加强密封性，压杆301与压环403之间还安装有一密封圈310，发热丝座304与转接头307之间还安装有一密封圈308。通过密封圈310、密封圈308，可实现雾化组件的第二烟气管道200的内壁与发热组件3的第三烟气管道300的外壁密封连接。

第一烟气管道100、第二烟气管道200和第三烟气管道300相互连通。

雾化组件的压圈401与烟嘴组件1的底部的密封垫圈104密封连接，通过密封垫圈104，可使烟嘴组件1的底部与雾化组件的顶部密封连接起来，使第一烟气管道100、第二烟气管道200均与第一储液室400隔离。储液组件2的顶部的上铜环201与烟嘴组件1的烟嘴固定座102的底部装配，储液组件2的储液管203的底缘通过下铜环204与发热组件3的转接头307的外壁装配。较为优选的装配方式为，上铜环201与烟嘴固定座102螺接，下铜环204与转接头307螺接。

为了加强密封性，转接头307与下铜环204之间还安装有一密封圈700，烟嘴固定座102与上铜环201之间还安装有一密封圈600。

本实施例的使用过程如下：

结合图4所示，发热组件3与储液组件2装配并形成密封，而烟嘴组件1未与储液组件2装配。从储液管203的注液口注入烟液1000，以充满第一储液室400。然后，将烟嘴组件1装配到储液组件2的顶部并形成密封连接。

当烟嘴组件1处于自然状态时，压缩弹簧103和复位弹簧302均处于压缩状态，由于发热组件3是固定不动的，因此，复位弹簧302将雾化组件整体向上顶升，由于烟嘴固定座102是固定不动的，因此，压缩弹簧103将烟嘴101向上顶升，此时，雾化组件处于第一位置：雾化组件的密封环405连接在环壁207的底面上，并将环壁207的液孔208密封起来，以使第一储液室400与第二储液室500隔离。

当需要吸烟时，对烟嘴101施加下压的力，使烟嘴组件1处于受力下压状态时，烟嘴组件1的密封垫圈104下压雾化组件的压圈401，驱使雾化组件整体下降，使压缩弹簧103和复位弹簧302处于进一步的压缩状态，此时，雾化组件处于第二位置：雾化组件的密封环405与环壁207的液孔208分离，以使第一储液室400与第二储液室500导通，第一储液室400内的烟液1000就流入到第二储液室500内，待到第二储液室500加满后，松开手，再次使烟嘴组件1处于自然状态，压缩弹簧103和复位弹簧302迅速回复，使雾化组件又回到第一位置。将转接头307接上对应的电子烟电池（图未视），发热丝312、发热丝座304和导电环306导通形成回路，发热丝312发热。当使用者吸烟时，气流经过纤维绳311，将纤维绳311中的烟液带送至发热丝312与发热丝312接触，从而使烟液在发热丝312的高温下雾化产生一定量烟雾，从而达到吸烟的效果。当第二储液室500内的烟液抽完后，可再次按压烟嘴101，使第一储液室400内的烟液1000注入到第二储液室500内，这样的结构，可使口味更加纯净。当第一储液室400内的烟液完全抽完，则旋开烟嘴组件1，再次注入烟液即可，十分方便。

    从本实施例可以看出，本实施例的关键结构在于：储液组件2内设有一用于将其内部腔室分割成第一储液室400和第二储液室500的环壁207，所述环壁207上设有用于使第一储液室400与第二储液室500导通的液孔208；雾化组件的顶部位于第一储液室400内，雾化组件的底部位于第二储液室500内；烟嘴组件1的底部与雾化组件的顶部密封连接；雾化组件的第二烟气管道200的内壁与发热组件3的第三烟气管道300的外壁密封连接；当烟嘴组件1处于自然状态时，雾化组件处于第一位置：雾化组件的底部与环壁207的液孔208密封连接，以使第一储液室400与第二储液室500隔离；当烟嘴组件1处于受力下压状态时，雾化组件处于第二位置：雾化组件的底部与环壁207的液孔208分离，以使第一储液室400与第二储液室500导通。

也就是说，通过将烟嘴组件1进行按压，使雾化组件在第一位置和第二位置之间移动，以使第一储液室400与第二储液室500隔离或导通，从而实现注液时，烟液不会从发热组件3流出的效果。

此外，本实施例的环壁207的中通孔的孔径也可设计成略大于压环403的外径，那么环壁207与压环403之间的间隙就可以成为连通第一储液室400与第二储液室500的通道，即相当于“液孔”的作用。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.按压式雾化器，其包括烟嘴组件、雾化组件、发热组件和储液组件，烟嘴组件、储液组件和发热组件由上至下依次装配，雾化组件位于储液组件内；烟嘴组件具有第一烟气管道，雾化组件具有第二烟气管道，发热组件具有第三烟气管道、纤维绳和发热丝，第一烟气管道、第二烟气管道和第三烟气管道相互连通；纤维绳的两端部位于第二储液室内，其中间部位于第三烟气管道内；发热丝缠绕在纤维绳的中间部；其特征在于，储液组件内设有一用于将其内部腔室分割成第一储液室和第二储液室的环壁，所述环壁上设有用于使第一储液室与第二储液室导通的液孔；雾化组件的顶部位于第一储液室内，雾化组件的底部位于第二储液室内；烟嘴组件的底部与雾化组件的顶部密封连接；雾化组件的第二烟气管道的内壁与发热组件的第三烟气管道的外壁密封连接；

当烟嘴组件处于自然状态时，雾化组件处于第一位置：雾化组件的底部与环壁的液孔密封连接，以使第一储液室与第二储液室隔离；当烟嘴组件处于受力下压状态时，雾化组件处于第二位置：雾化组件的底部与环壁的液孔分离，以使第一储液室与第二储液室导通。

2.如权利要求1所述的按压式雾化器，其特征在于，所述雾化组件包括压圈、雾化杆、压环和密封环，压圈固定安装在雾化杆的顶部，压环固定安装在雾化杆的底部；压圈的中间部位于雾化杆的中通孔内，其顶缘位于雾化杆的顶缘上方；压环的中间部位于雾化杆的中通孔内，其底缘位于雾化杆的底缘的下方，且其底缘沿其径向向外延伸出一承接部，密封环套接在承接部上，密封环位于第二储液室内；压圈与烟嘴组件的底部密封连接；雾化杆的中通孔、压圈的中通孔和压环的中通孔导通形成第二烟气管道；

所述第一位置进一步为：密封环密封连接在环壁的底面上；所述第二位置进一步为：密封环与环壁的底面分离。

3.如权利要求2所述的按压式雾化器，其特征在于，所述烟嘴组件包括烟嘴、烟嘴固定座、压缩弹簧和密封垫圈；烟嘴固定座套装在烟嘴上，且烟嘴的底部位于烟嘴固定座外，烟嘴与烟嘴固定座连接形成有一用于容置压缩弹簧的容置空间，压缩弹簧套装在烟嘴上并位于所述容置空间内，压缩弹簧的顶端与烟嘴连接，压缩弹簧的底端与烟嘴固定座连接，密封垫圈套装在烟嘴的底部；密封垫圈与雾化组件的压圈的顶缘密封连接；烟嘴固定座与储液组件的顶部连接；烟嘴的中通孔为第一烟气管道。

4.如权利要求2所述的按压式雾化器，其特征在于，所述发热组件还包括有压杆、密封套、发热丝座、复位弹簧、转接头、导电环和绝缘环，纤维绳安装在发热丝座的中部，发热丝座的顶部安装在压杆的底部，密封套套接在压杆的底部，压杆的顶部位于雾化杆的中通孔内，且压杆穿过压环的中通孔，以使压环可沿压杆的轴向方向上下滑动，密封套位于压杆与压环之间，压杆的外壁、压环的内壁和密封套的外壁共同形成一用于容置复位弹簧的容置室，复位弹簧位于所述容置室内，复位弹簧套装在压杆上，且复位弹簧的顶端与压环的内壁连接，复位弹簧的底端与密封套的外壁连接，导电环通过绝缘环与发热丝座的底部装配；转接头的外壁与储液组件的底部装配，其内壁与发热丝座装配；发热丝的一端与导电环连接，其另一端与发热丝座连接；压杆的中通孔、发热丝座的中通孔和导电环的中通孔导通形成第三烟气管道。

5.如权利要求4所述的按压式雾化器，其特征在于，压杆与压环之间还安装有一密封圈。

6.如权利要求4所述的按压式雾化器，其特征在于，发热丝座与转接头之间还安装有一密封圈。

7.如权利要求2所述的按压式雾化器，其特征在于，所述储液组件包括上铜环、固定座、储液管和下铜环，上铜环与烟嘴组件的底部装配，固定座固定在上铜环的底部，储液管的顶缘插装在固定座与上铜环连接形成的间隙内，储液管的底缘通过下铜环与发热组件装配；所述环壁位于储液管；压环穿设在环壁的中通孔上。

8.如权利要求7所述的按压式雾化器，其特征在于，所述环壁的中通孔的孔径大于或等于压环的外径。

9.如权利要求7所述的按压式雾化器，其特征在于，固定座径向向内延伸有一导向环，雾化杆穿设在导向环的中通孔上，所述导向环的中通孔的孔径与雾化杆的外径相等；导向环上设有多个与上铜环的中通孔连通的导液孔。

10.如权利要求1所述的按压式雾化器，其特征在于，烟嘴组件以可拆卸连接的方式安装在储液组件的顶部，且烟嘴组件与储液组件形成密封；发热组件以可拆卸连接的方式安装在储液组件的底部，且发热组件与储液组件形成密封。

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