CN205902797U - 一种雾化器 - Google Patents

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Abstract

一种雾化器，用于与电池杆组件组合连接形成电子烟，包括：用于存储烟油的储油组件(101)，以及用于雾化所述烟油的雾化组件(102)，雾化组件(102)一端与储油组件(101)嵌套并可拆卸连接，雾化组件(102)的另一端用于与电池杆组件进行可拆卸连接，雾化器本体还设置有活动设置在储油组件(101)上并延伸至储油组件(101)外周面的固定部件(103)及设置在雾化组件(102)上并与所述固定部件(103)位置相对应的锁槽(104)，当固定部件(103)插设在锁槽(104)内时固定部件(103)均与雾化组件(102)及储油组件(101)相连，使得雾化组件(102)不能被拆卸。

Description

一种雾化器
技术领域
本实用新型涉及电子烟领域，特别是一种防止雾化组件被误拆的雾化器。
背景技术
随着人们对电子烟产品的需求越来越多，电子烟产品的研制水平也越来越高，其中，电子烟的重要组成部分雾化器的制造工艺更为精密。为了提高生产效率和节约维修成本，电子烟，包括雾化器中的多个组件为单独批量生产，电子烟是通过各个独立的组件连接形成的。
在现有技术中，雾化器中的雾化组件与储油组件是通过设置螺纹方式连接的，而电池杆与雾化器中的雾化组件也是通过螺纹方式连接的，当只需要将电池杆拆卸时，雾化组件与储油组件的连接处受到同样方向的旋转力，可能导致雾化组件的松动或者直接脱落，使得储油组件的烟油漏出，造成烟油的浪费。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种避免误拆雾化组件的雾化器。
一种雾化器，其中，包括：
雾化器本体，用于与电池杆组件组合连接形成电子烟；
所述雾化器本体设置有用于存储烟油的储油组件，以及用于雾化所述烟油的雾化组件；所述雾化组件一端与所述储油组件嵌套并可拆卸连接，所述雾化组件的另一端用于与所述电池杆组件进行可拆卸连接；
所述雾化器本体还设置有活动设置在所述储油组件上并延伸至所述储油组件外周面的固定部件及设置在所述雾化组件上并与所述固定部件位置相对应的锁槽，当所述固定部件插设在所述锁槽内时所述固定部件均与所述雾化组件及所述储油组件相连，当所述固定部件脱离所述锁槽时所述雾化组件能够在外力作用下相对所述储油组件旋转而能够被拆卸。
所述的雾化器，其中，
所述雾化器本体还设置有用于限制所述固定部件的位置，以避免所述固定部件任意滑动而插入所述锁槽内或脱离所述锁槽的限位机构。
所述的雾化器，其中，
所述固定部件具有铁磁性；
所述限位机构包括设置在所述雾化组件上的第一磁体，当所述固定部件插入所述锁槽内时，所述第一磁体与所述固定部件通过磁力相互吸引，以阻碍所述固定部件脱离所述锁槽。
所述的雾化器，其中，
所述限位机构还包括设置在所述储油组件上的第二磁体，当所述固定部件脱离所述锁槽时，所述第二磁体与所述固定部件通过磁力相互吸引，以阻碍所述固定部件脱离所述储油组件。
所述的雾化器，其中，
所述固定部件为磁体；
所述限位机构包括设置在所述雾化组件上具有铁磁性的第一磁性件，当所述固定部件插入所述锁槽内时，所述第一磁性件与所述固定部件通过磁力相互吸引，以阻碍所述固定部件脱离所述锁槽。
所述的雾化器，其中，
所述限位机构还包括设置在所述储油组件上具有铁磁性的第二磁性件，当所述固定部件脱离所述锁槽时，所述第二磁性件与所述固定部件通过磁力相互吸引，以阻碍所述固定部件脱离所述储油组件。
所述的雾化器，其中，
所述雾化组件还包括用于固定所述固定部件的第一固定座，所述储油组件还包括用于固定所述固定部件的第二固定座；
所述固定部件内侧设置有锁骨；
所述第一固定座设置有与所述锁骨匹配的所述锁槽；
所述第二固定座设置有与所述锁骨匹配且与所述锁槽镜像对应的固定槽，当所述雾化组件嵌套连接于所述储油组件时，所述锁槽与所述固定槽相连通，形成供所述固定部件滑动的固定槽轨道；
当所述锁骨插设在所述锁槽内时，所述固定部件位于所述雾化组件与所述储油组件的连接处，使得所述雾化组件不能被转动；
当所述锁骨脱离所述锁槽时，所述固定部件位于所述储油组件上，使得所述雾化组件可被转动。
所述的雾化器，其中，
所述第一固定座周面上设置有连通至所述第一固定座端面的环形的第一容置槽，所述第一容置槽的槽壁上设置有延伸至所述第一固定座端面的所述锁槽；
所述第二固定座周面上设置有连通至所述第二固定座端面的环形的第二容置槽，所述第二容置槽的槽壁上设置有延伸至所述第二固定座端面的所述固定槽；
所述固定部件为套设在所述容置槽上的环体，所述固定部件的内周面上设置有沿所述固定部件的轴向延伸的所述锁骨。
所述的雾化器，其中，
所述雾化组件还包括用于固定所述固定部件的第一固定座，所述储油组件还包括用于固定所述固定部件的第二固定座；
所述固定部件内侧设置有卡位部件；
所述第一固定座设置有与所述卡位部件匹配的所述锁槽；
所述第二固定座设置有与所述卡位部件匹配且与所述锁槽镜像对应的卡槽；
当所述卡位部件插设在所述锁槽内时，所述固定部件位于所述雾化组件与所述储油组件的连接处，使得所述雾化组件不能被转动；
当所述卡位部件脱离所述锁槽时，所述固定部件位于所述储油组件上，使得所述雾化组件可被转动。
所述的雾化器，其中，
所述第一固定座周面上设置有连通至所述第一固定座端面的环形的第一容置槽，所述第一容置槽的槽壁上设置有延伸至所述第一固定座端面的所述锁槽；
所述第二固定座周面上设置有连通至所述第二固定座端面的环形的第二容置槽，所述第二容置槽的槽壁上设置有延伸至所述第二固定座端面的所述固定槽；
所述固定部件为套设在所述容置槽上的环体，所述固定部件的内周面上设置有所述卡位部件。
所述的雾化器，其中，
所述卡位部件包括：弹片，卡环；
所述弹片设置有限位凸部，所述限位凸部与所述锁槽和所述卡槽相匹配；
所述卡环与所述弹片相连，用于将所述弹片固定在所述固定部件上；
所述固定部件内壁设置有限位凹部，用于当所述弹片上的限位凸部受到挤压时，给所述限位凸部让位，使得所述限位凸部嵌套入所述锁槽或者所述卡槽中。
所述的雾化器，其中，
所述储油组件设置有螺纹套；所述雾化组件设置有外螺纹；
所述雾化组件与所述储油组件嵌套连接包括：
所述雾化组件与所述储油组件通过螺纹方式嵌套连接；
或，
所述储油组件设置有导向槽和卡位槽，所述导向槽与所述卡位槽垂直相通；所述雾化组件设置有与所述导向槽和所述卡位槽相匹配的凸部；
所述雾化组件与所述储油组件嵌套连接包括：
所述雾化组件与所述储油组件通过旋转卡位方式嵌套连接。
所述的雾化器，其中，
所述雾化组件包括与所述储油组件可拆卸连接的连接套、电热丝组件和雾化盖；所述连接套沿轴向贯穿设置有雾化腔；
所述连接套的一端与所述电池组件可拆卸的连接，所述连接套的另一端间隔开设有朝雾化组件的轴向延伸的两个相对应设置并与所述储油组件的储油腔相连通的安装槽，所述电热丝组件架设于所述安装槽内；
所述雾化盖套设于所述连接套及所述通气管上、并抵持在所述电热丝组件上；所述通气管的一端穿设所述雾化盖并延伸至所述雾化腔内。
所述的雾化器，其中，所述连接套的外表面设置有与所述雾化盖的端面相抵持的抵持部。
所述的雾化器，其中，所述连接套的外表面设置有用以支撑所述电热丝组件的凸起。
所述的雾化器，其中，
所述储油组件包括由非金属材料制成的透明储油套管及套设在所述储油套管内的通气管，所述储油套管与所述通气管之间形成有所述储油腔，所述储油套管的一端设置有吸烟端，所述通气管远离吸烟端的一端插设在所述雾化盖内并与所述雾化盖弹性密封连接，所述通气管的内腔与所述吸烟端及所述雾化腔相连通。
所述的雾化器，其中，
所述连接套上设置有所述锁槽。
所述的雾化器，其中，
所述固定部件活动套设在所述储油组件外周面上并能够沿所述储油组件的轴向滑动。
本实用新型提供一种雾化器，用于与电池杆组件组合连接形成电子烟，该雾化器包括：用于存储烟油的储油组件，以及用于雾化所述烟油的雾化组件，雾化组件一端与储油组件嵌套并可拆卸连接，雾化组件的另一端用于与电池杆组件进行可拆卸连接，雾化器本体还设置有活动设置在储油组件上并延伸至储油组件外周面的固定部件及设置在雾化组件上并与所述固定部件位置相对应的锁槽，当固定部件插设在锁槽内时固定部件均与雾化组件及储油组件相连，当所述固定部件脱离所述锁槽时所述雾化组件能够在外力作用下相对所述储油组件旋转而能够被拆卸。这样，当拆卸电池杆组件时，雾化组件虽然也受到了相同的旋转作用力，但由于被固定部件固定在储油组件上，所以雾化组件不会被旋转作用力影响，导致松动，从而避免了雾化部件被误拆，使得烟油漏出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的一种防止雾化组件被误拆的雾化器结构剖面示意图；
图2为本实用新型实施例所提供的一种雾化器爆炸结构示意图；
图3a为本实用新型实施例所提供的一种固定部件位于储油组件和雾化组件连接处时的雾化器剖面结构示意图；
图3b为本实用新型实施例所提供的一种固定部件位于储油组件上时的雾化器剖面结构示意图；
图4为本实用新型实施例所提供的另一种雾化器爆炸结构示意图；
图5a为本实用新型实施例所提供的另一种固定部件位于储油组件和雾化组件连接处时的雾化器剖面结构示意图；
图5b为本实用新型实施例所提供的另一种固定部件位于储油组件上时的雾化器剖面结构示意图；
图6为本实用新型实施例所提供的固定部件中卡位部件的剖面结构示意图；
图7为本实用新型实施例所提供的一种储油组件与雾化组件连接方式的雾化器的爆炸结构示意图；
图8为本实用新型实施例所提供的一种雾化器的整体剖面结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种雾化器，以下结合图1所示对本实用新型所提供的雾化器的具体结构进行详细说明：
该雾化器包括，雾化器本体，用于与电池杆组件组合连接形成电子烟；
雾化器本体设置有用于存储烟油的储油组件101，以及用于雾化烟油的雾化组件102；雾化组件102一端与储油组件101嵌套并可拆卸连接，雾化组件102的另一端用于与电池杆组件进行可拆卸连接；
雾化器本体还设置有活动设置在储油组件101上并延伸至储油组件101外周面的固定部件103及设置在雾化组件102上并与固定部件103位置相对应的锁槽104，当固定部件103插设在锁槽104内时固定部件103均与雾化组件102及储油组件101相连，使得雾化组件102不能被拆卸；当所述固定部件103脱离所述锁槽104时所述雾化组件102能够在外力作用下相对所述储油组件101旋转而能够被拆卸。
本实施例中，雾化组件102均与储油组件101和电池杆组件进行可拆卸连接，当储油组件101外周面上设置的固定部件103插设在雾化组件102上设置的锁槽104内时，雾化组件102与储油组件101增加了一个通过固定部件103实现的外部连接结构。这样，当电池杆组件被拆卸时，雾化组件102受到了电池杆组件带动的拆卸旋转作用力和固定部件103的固定反作用力，排除固定部件103的质量问题，雾化组件102受到的固定部件103的固定反作用力必然大于或等于电池杆组件带动的拆卸旋转力，所以雾化组件103不会被转动，导致松动，从而避免了雾化组件102被误拆，使得烟油漏出。当需要拆卸所述雾化组件102以对所述储油组件添加烟油或更换雾化组件102时，仅需拨动所述固定部件103使其脱离插入所述锁槽104内即可。
上述实用新型实施例中，描述了固定部件103的作用，优选的，为了防止固定部件103任意滑动，本实用新型雾化器本体还提供了限制固定部件103位置的限位机构，限位机构作用于固定部件103，用于避免固定部件103任意滑动而插入锁槽104内或脱离锁槽104，限位机构可以是磁体，通过磁体的吸引力原理对固定部件103的位置进行限制。下面结合图2对限位机构为磁体时进行具体描述，本实用新型的另一实施例包括：
雾化组件102，以及雾化组件102上设置的锁槽104，限位机构包括的第一磁体201设置在雾化组件102上，且固定部件103具有铁磁性，当固定部件103插入锁槽104内时，第一磁体201与固定部件103通过磁力相互吸引，以阻碍固定部件103脱离锁槽104。相应的，储油组件101上也可以设置第二磁体202，当固定部件103脱离锁槽104时，第二磁体202与固定部件通过磁力相互吸引，以阻碍固定部件103脱离储油组件101。
本实施例中，描述了通过限位机构以磁吸方式对固定部件103进行位置的限制，因为第一磁体201和第二磁体202具有磁性，比如第一磁体201和第二磁体202为磁铁或者设置有磁铁，而固定部件103具有铁磁性，比如固定部件103为铁、镍或钴物质，或者固定部件103设置有铁、镍或钴物质，这样，通过磁性相吸的原理，当固定部件103插入锁槽104内时，第一磁体201将固定部件103吸附住，阻碍固定部件103脱离锁槽104；当固定部件103脱离锁槽104，滑动至储油组件101侧时，第二磁体202将固定部件103吸附住，阻碍固定部件103脱离储油组件101。另要说明的是，本实施例中，描述了固定部件103具有铁磁性，第一磁体201和第二磁体202具有磁性，通过互相吸引来限制固定部件103的位置，相应的，固定部件103可以是具有磁性，比如固定部件为磁铁或者设置有磁铁，而雾化组件102上设置的第一磁体201可以设置成具有铁磁性的第一磁性件，第一磁性件可以为铁、镍或钴物质，或者磁性件设置有铁、镍或钴物质，亦或，不需要第一磁性件，将雾化组件102设置成与第一磁性件的物质相同；储油组件101上设置的第二磁体202可以设置成有铁磁性的第二磁性件，第二磁性件可以为铁、镍或钴物质，或者磁性件设置有铁、镍或钴物质，亦或，不需要第二磁性件，将雾化组件102设置成与第二磁性件的物质相同，与前述原理相同，同样可以实现对固定部件的位置进行限制。本实施例中通过限位机构以磁体方式限制固定部件103的位置，使得固定部件103不会任意滑动或者脱落，提高了产品的使用性。在本实施例中，所述第一磁体201、第二磁体202及所述固定部件103均呈环形，且环形的所述第一磁体201和第二磁体202分别套设在所述雾化组件102和所述储油组件101上，因而不仅便于组装，而且固定较稳固及与所述固定部件103连接也较可靠。
上述实施例中，描述了限位机构对固定部件103的位置限制，使得固定部件103不会任意滑动或脱落，而对于固定部件与锁槽的匹配插入，以将雾化组件102固定在储油组件101上，本实用新型还提供了在雾化组件102和储油组件101上设置固定座和在固定部件103上设置锁骨的方式来实现，结合图2、图3a和图3b所示，本实用新型提供的另一实施例包括：
雾化组件102还包括用于固定固定部件103的第一固定座301，储油组件101还包括用于固定固定部件103的第二固定座302；
固定部件103内侧设置有锁骨303；
第一固定座301设置有与锁骨303匹配的锁槽104；
第二固定座302设置有与锁骨303匹配且与锁槽104镜像对应的固定槽304，当雾化组件102嵌套连接于储油组件101时，锁槽104与固定槽304相连通，形成供固定部件103滑动的固定槽轨道；
如图3a所示，当锁骨303插设在锁槽104内时，固定部件103位于雾化组件102与储油组件101的连接处，使得雾化组件102不能被转动；
如图3b所示，当锁骨303脱离锁槽104时，固定部件103位于储油组件101上，使得雾化组件102可被转动。
本实施例中，提供了雾化组件102上设置的第一固定座301和储油组件101上设置的第二固定座302，第一固定座301设置锁槽104与第二底座302设置固定槽304形成固定槽轨道，固定部件103上设置有锁骨303与固定槽轨道相匹配，限制了锁骨303的移动轨道，也限制了固定部件104的移动范围。这样，避免了固定部件103任意移动，偏离锁槽104轨道，使得产品使用更加方便快捷。另要说明的是，本实施例适用于上述所有实施例，在此不做赘述。
优选的，所述第一固定座301周面上设置有连通至第一固定座301端面的环形的第一容置槽，第一容置槽的槽壁上设置有延伸至第一固定座301面的锁槽104；
第二固定座302周面上设置有连通至第二固定座302端面的环形的第二容置槽，第二容置槽的槽壁上设置有延伸至第二固定座302端面的固定槽304；
固定部件103为套设在容置槽上的环体，固定部件103的内周面上设置有沿所述固定部件的轴向延伸的锁骨303。
本实施例中，固定部件103为环体，内测设置锁骨303，并套设在第一底座301的容置槽或第二底座302的容置槽上，这样，方便用户滑动固定部件103的位置。需要说明的是，固定部件103还可以将锁骨303设置在外侧，并且内嵌在第一底座301的容置槽或第二底座302的容置槽上，亦或，固定部件103将锁骨303设置在内侧和外侧，固定部件103可以套设第一底座301的容置槽并内嵌第二底座302的容置槽或固定部件103内嵌第一底座301的容置槽并套设第二底座302的容置槽，这三种实施方案与前述方式相同，在此不做赘述。
上述实施例中，描述了固定部件103通过锁骨303和锁槽104的配合作用，将雾化组件102固定在储油组件101上。本实用新型还提供通过卡位方式对雾化组件102进行固定，结合图4、图5a和图5b所示，本实用新型另一实施例包括：
雾化组件102还包括用于固定固定部件401的第一固定座301，储油组件101还包括用于固定固定部件402的第二固定座302；
固定部件401内侧设置有卡位部件402；
第一固定座301设置有与卡位部件402匹配的锁槽403；
第二固定座302设置有与卡位部件402匹配且与锁槽403镜像对应的卡槽404；
如图5a所示，当卡位部件402插设在锁槽403内时，固定部件401位于雾化组件102与储油组件101的连接处，使得雾化组件102不能被转动；
如图5b所示，当卡位部件402脱离锁槽403时，固定部件401位于储油组件104上，使得雾化组件102可被转动。
本实施例中，提供了雾化组件102上设置的第一固定座301和储油组件101上设置的第二固定座302，第一固定座301设置的锁槽403和第二底座302设置的卡槽404与固定部件401上设置的卡位部件402的连接是通过嵌套方式连接，限制了卡位部件402的移动，也限制了固定部件401的移动。这样，避免了固定部件401任意移动，偏离锁槽402，使得产品使用更加方便快捷。
优选的，所述第一固定座301周面上设置有连通至第一固定座301端面的环形的第一容置槽，第一容置槽的槽壁上设置有延伸至第一固定座301端面的锁槽403；
第二固定座302周面上设置有连通至第二固定座302端面的环形的第二容置槽，第二容置槽的槽壁上设置有延伸至第二固定座302端面的卡槽404；
固定部件401为套设在容置槽上的环体，固定部件401的内周面上设置有卡位部件402。
本实施例中，固定部件401为环体，内测设置卡位部件402，并套设在第一底座301的容置槽或第二底座302的容置槽上，这样，方便用户滑动固定部件401的位置。
上述实施例中，描述了卡位部件402与锁槽403和卡槽404的配合作用，对雾化组件102进行固定，下面对卡位部件402进行详细描述，结合局部图6所示，卡位部件402包括：弹片501，卡环502；
弹片501设置有限位凸部503，限位凸部503与锁槽403和卡槽404相匹配；
卡环502与弹片501相连，用于将弹片501固定在固定部件401上；
固定部件401内壁设置有限位凹部504，用于当弹片501上的限位凸部503受到挤压时，给限位凸部503让位，使得限位凸部503嵌套入锁槽403或者卡槽404中。
本实施例中，通过弹片501的弹性功能，设置限位凸部503与固定部件401设置的限位凹部504相配合，限位凸部503插入锁槽403，将雾化组件102固定在储油组件101上，并限制了固定部件401的移动，而限位凸部503插入卡槽404，固定部件401位于储油组件101上，使得雾化组件102可被转动，而固定部件401也被限制在储油组件上。这样，固定部件不会随意滑动，提高了产品的使用性。在本实施例中，所述锁槽403的与所述卡槽404位置相邻的端壁形成限制所述固定部件401任意滑动而插入所述锁槽403内或脱离所述锁槽403的限位机构。
需要说明的是，上述所有实施例中描述的锁槽、锁骨、固定槽或者卡位部件、卡槽可以为一个，也可以为多个，在此不做限定。
上述实施例中，描述了固定部件401对雾化组件102和储油组件101的固定连接，本实用新型还提供了雾化组件102与储油组件101的嵌套连接，包括：
储油组件101设置有螺纹套；雾化组件102设置有外螺纹；
雾化组件102与所述储油组件101嵌套连接包括：
雾化组件102与储油组件101通过螺纹方式嵌套连接。
通过螺纹方式的嵌套连接，是本领域各部件连接方式最常见的一种，然而，本实用新型还提供另外一种嵌套连接方式，结合图6所示，本实用新型雾化组件102与储油组件101的另一种嵌套连接方式为：
储油组件101设置有导向槽601和卡位槽602，导向槽601与卡位槽602垂直相通；雾化组件101设置有与导向槽601和卡位槽602相匹配的凸部603；
雾化组件102与储油组件101嵌套连接包括：
雾化组件102与储油组件101通过旋转卡位方式嵌套连接。
在嵌套连接时，雾化组件102上设置的凸部603与储油组件101上设置的导向槽601相对应，凸部603通过导向槽601向卡位槽602侧推进，当凸部603推至卡位槽602时，凸部603沿着卡位槽602轨道移动，也就是将雾化组件102沿着卡位槽602旋转，当凸部603位于卡槽602内，脱离导向槽601时，雾化组件102嵌套在储油组件101内。
本实施例中，雾化组件102与储油组件101通过螺纹方式或者旋转卡位方式进行嵌套连接，使得雾化组件102不会轻易脱离储油组件101，提高了产品的实用性，而且，雾化组件102与储油组件101通过旋转卡位方式嵌套连接，不仅制作简单，用户安装拆卸也快捷。另要说明的是，本实施例适用于上述所有实施例，在此不做赘述。
进一步的，本实用新型还提供了储油组件101与雾化组件102各功能部件的实现方式，结合图7所示，本实用新型另一实施例包括：
雾化组件102包括与储油组件101可拆卸连接的连接套701、电热丝组件702和雾化盖703；连接套701沿轴向贯穿设置有雾化腔；
连接套701的一端与电池组件可拆卸的连接，连接套701的另一端间隔开设有朝雾化组件102的轴向延伸的两个相对应设置并与储油组件101的储油腔704相连通的安装槽705，电热丝组件702架设于安装槽705内；
雾化盖703套设于连接套701及通气管706上、并抵持在电热丝组件702上；通气管706的一端穿设雾化盖703并延伸至雾化腔内；
连接套701的外表面设置有与雾化盖703的端面相抵持的抵持部(图中未标示)，因而可避免所述雾化盖703过度挤压所述电热丝组件702，以使烟油较为适中的输送给所述电热丝组件702，而且便于装配；
连接套701的外表面设置有用以支撑电热丝组件702的凸起709，因而可避免电热丝组件702滑入所述雾化腔内；
储油组件101包括由非金属材料制成的透明储油套管707及套设在储油套管707内的通气管706，储油套管707与通气管706之间形成有储油腔704，储油套管707的一端设置有吸烟端708，通气管706远离吸烟端708的一端插设在雾化盖703内并与雾化盖703弹性密封连接，通气管706的内腔与吸烟端708及雾化腔相连通。此外，在本实施例中，所述锁槽设置在所述连接套701上，所述固定部件活动套设在所述储油组件101外周面上并能够沿所述储油组件101的轴向滑动。当然，所述锁槽也可以设置在其它部件上，在此不作具体限定。
本实施例中，各个功能部件的连接，使得该雾化器可以正常作业，本实用新型提供的雾化盖703、储油套管707，都起到了对雾化器的保护作用，提高了产品的质量。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，例如，所述固定部件活动设置在雾化组件上，而所述锁槽设置在所述储油组件上等；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (18)

1.一种雾化器，用于与电池杆组件组合连接形成电子烟，其特征在于，包括：
雾化器本体；
所述雾化器本体设置有用于存储烟油的储油组件，以及用于雾化所述烟油的雾化组件；所述雾化组件一端与所述储油组件嵌套并可拆卸连接，所述雾化组件的另一端用于与所述电池杆组件进行可拆卸连接；
所述雾化器本体还设置有活动设置在所述储油组件上并延伸至所述储油组件外周面的固定部件及设置在所述雾化组件上并与所述固定部件位置相对应的锁槽，当所述固定部件插设在所述锁槽内时所述固定部件均与所述雾化组件及所述储油组件相连,当所述固定部件脱离所述锁槽时所述雾化组件能够在外力作用下相对所述储油组件旋转而能够被拆卸。
2.根据权利要求1所述雾化器，其特征在于，
所述雾化器本体还设置有用于限制所述固定部件的位置，以避免所述固定部件任意滑动而插入所述锁槽内或脱离所述锁槽的限位机构。
3.根据权利要求2所述雾化器，其特征在于，
所述固定部件具有铁磁性；
所述限位机构包括设置在所述雾化组件上的第一磁体，当所述固定部件插入所述锁槽内时，所述第一磁体与所述固定部件通过磁力相互吸引，以阻碍所述固定部件脱离所述锁槽。
4.根据权利要求3所述雾化器，其特征在于，
所述限位机构还包括设置在所述储油组件上的第二磁体，当所述固定部件脱离所述锁槽时，所述第二磁体与所述固定部件通过磁力相互吸引，以阻碍所述固定部件脱离所述储油组件。
5.根据权利要求2所述雾化器，其特征在于，
所述固定部件为磁体；
所述限位机构包括设置在所述雾化组件上具有铁磁性的第一磁性件，当所述固定部件插入所述锁槽内时，所述第一磁性件与所述固定部件通过磁力相互吸引，以阻碍所述固定部件脱离所述锁槽。
6.根据权利要求5所述雾化器，其特征在于，
所述限位机构还包括设置在所述储油组件上具有铁磁性的第二磁性件，当所述固定部件脱离所述锁槽时，所述第二磁性件与所述固定部件通过磁力相互吸引，以阻碍所述固定部件脱离所述储油组件。
7.根据权利要求1或2所述雾化器，其特征在于，
所述雾化组件还包括用于固定所述固定部件的第一固定座，所述储油组件还包括用于固定所述固定部件的第二固定座；
所述固定部件内侧设置有锁骨；
所述第一固定座设置有与所述锁骨匹配的所述锁槽；
所述第二固定座设置有与所述锁骨匹配且与所述锁槽镜像对应的固定槽，当所述雾化组件嵌套连接于所述储油组件时，所述锁槽与所述固定槽相连通，形成供所述固定部件滑动的固定槽轨道；
当所述锁骨插设在所述锁槽内时，所述固定部件位于所述雾化组件与所述储油组件的连接处，使得所述雾化组件不能被转动；
当所述锁骨脱离所述锁槽时，所述固定部件位于所述储油组件上，使得所述雾化组件可被转动。
8.根据权利要求7所述雾化器，其特征在于，
所述第一固定座周面上设置有连通至所述第一固定座端面的环形的第一容置槽，所述第一容置槽的槽壁上设置有延伸至所述第一固定座端面的所述锁槽；
所述第二固定座周面上设置有连通至所述第二固定座端面的环形的第二容置槽，所述第二容置槽的槽壁上设置有延伸至所述第二固定座端面的所述固定槽；
所述固定部件为套设在所述容置槽上的环体，所述固定部件的内周面上设置有沿所述固定部件的轴向延伸的所述锁骨。
9.根据权利要求1或2所述雾化器，其特征在于，
所述雾化组件还包括用于固定所述固定部件的第一固定座，所述储油组件还包括用于固定所述固定部件的第二固定座；
所述固定部件内侧设置有卡位部件；
所述第一固定座设置有与所述卡位部件匹配的所述锁槽；
所述第二固定座设置有与所述卡位部件匹配且与所述锁槽镜像对应的卡槽；
当所述卡位部件插设在所述锁槽内时，所述固定部件位于所述雾化组件与所述储油组件的连接处，使得所述雾化组件不能被转动；
当所述卡位部件脱离所述锁槽时，所述固定部件位于所述储油组件上，使得所述雾化组件可被转动。
10.根据权利要求9所述雾化器，其特征在于，
所述第一固定座周面上设置有连通至所述第一固定座端面的环形的第一容置槽，所述第一容置槽的槽壁上设置有延伸至所述第一固定座端面的所述锁槽；
所述第二固定座周面上设置有连通至所述第二固定座端面的环形的第二容置槽，所述第二容置槽的槽壁上设置有延伸至所述第二固定座端面的所述卡槽；
所述固定部件为套设在所述容置槽上的环体，所述固定部件的内周面上设置有所述卡位部件。
11.根据权利要求10所述雾化器，其特征在于，
所述卡位部件包括：弹片，卡环；
所述弹片设置有限位凸部，所述限位凸部与所述锁槽和所述卡槽相匹配；
所述卡环与所述弹片相连，用于将所述弹片固定在所述固定部件上；
所述固定部件内壁设置有限位凹部，用于当所述弹片上的限位凸部受到挤压时，给所述限位凸部让位，使得所述限位凸部嵌套入所述锁槽或者所述卡槽中。
12.根据权利要求1至6其中任意一项所述雾化器，其特征在于，
所述储油组件设置有螺纹套；所述雾化组件设置有外螺纹；
所述雾化组件与所述储油组件嵌套连接包括：
所述雾化组件与所述储油组件通过螺纹方式嵌套连接；
或，
所述储油组件设置有导向槽和卡位槽，所述导向槽与所述卡位槽垂直相通；所述雾化组件设置有与所述导向槽和所述卡位槽相匹配的凸部；
所述雾化组件与所述储油组件嵌套连接包括：
所述雾化组件与所述储油组件通过旋转卡位方式嵌套连接。
13.根据权利要求1至6任一项所述的雾化器，其特征在于，
所述雾化组件包括与所述储油组件可拆卸连接的连接套、电热丝组件和雾化盖；所述连接套沿轴向贯穿设置有雾化腔；
所述连接套的一端与所述电池组件可拆卸的连接，所述连接套的另一端间隔开设有朝雾化组件的轴向延伸的两个相对应设置并与所述储油组件的储油腔相连通的安装槽，所述电热丝组件架设于所述安装槽内；
所述雾化盖套设于所述连接套上、并抵持在所述电热丝组件上。
14.根据权利要求13所述的雾化器，其特征在于，所述连接套的外表面设置有与所述雾化盖的端面相抵持的抵持部。
15.根据权利要求13所述的雾化器，其特征在于，所述连接套的外表面设置有用以支撑所述电热丝组件的凸起。
16.根据权利要求13所述的雾化器，其特征在于，
所述储油组件包括由非金属材料制成的透明储油套管及套设在所述储油套管内的通气管，所述储油套管与所述通气管之间形成有所述储油腔，所述储油套管的一端设置有吸烟端，所述通气管远离吸烟端的一端插设在所述雾化盖内并与所述雾化盖弹性密封连接，所述通气管的内腔与所述吸烟端及所述雾化腔相连通。
17.根据权利要求13所述的雾化器，其特征在于，所述连接套上设置有所述锁槽。
18.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述固定部件活动套设在所述储油组件外周面上并能够沿所述储油组件的轴向滑动。
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