CN205233466U - 电子烟雾化单元的支承架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种电子烟雾化单元的支承架,包括设于电子烟内的中空的架体,架体外壁上径向设有凸肩、内壁上径向设有带中心孔的环状内肩,环状内肩将所述架体分成上腔体与下腔体,上腔体壁上设有矩形缺口,位于矩形缺口两侧的上腔体内壁上上对称设有内凹竖立的插槽,中心孔上部周边凸伸设有环形台,环形台与上腔体内壁之间成型为回流槽,两个插槽底部位置高于所述环形台,两个插槽沿槽口两侧并延伸向下至环状内肩设有向外凸出及相向凸出将槽口合围一部分的柱体。本实用新型的有益效果是:可防止导液绳从插槽内松脱出来造成电子烟液雾化不良及避免电热丝过热烧焦导液绳,避免用户吸烟时产生焦味。

Description

电子烟雾化单元的支承架
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域,更具体的说,本实用新型涉及一种电子烟雾化单元的支承架。
背景技术
电子烟通常是将电子烟烟液经过雾化单元的加热雾化而发出烟雾供吸烟者使用,故雾化单元是否得到良好的雾化是影响电子烟产品效果好坏的关键因素。
中国实用新型专利CN203563696U的说明书公开了一种无棉电子烟的雾化装置,如图1所示,该雾化装置,包括外套管1及内置于所述外套管1内腔中的支承架2,穿套在支承架2内腔中的雾化单元3,支承架2的一端依次连接的过滤片41、渗液片42,支承架2的另一端连接的固定座5。如图2、3所示,支承架2由与外套管1内腔相适应的架体21、架体21外周壁径向凸设的凸肩22、位于该凸肩的内腔对应的部位设有带中心孔23的环状内肩24,并形成分别沿该环状内肩24相反方向延伸的上腔体211与下腔体212,上腔体211侧壁轴向对称凹设贯通内肩的插槽25,内肩位于中心孔的部位凸伸的环形台26,与上腔体插槽垂直的另一侧壁体轴向设有位于环形台平面部位并与储液杯4端部开口配合构成雾化通道口的矩形缺口27,环形台的内肩与上腔体内壁之间成型回流槽28组成。支承架2的外部还设有隔热套6以便进一步防止雾化单元发出的热量传导给电子烟外套管1而造成外套管1的灼伤。
该专利说明书公开的支承架的结构,隔热且有效承托过滤片与渗液片,使过滤片与渗液片不会因为使用时容易倾斜或下榻导致供液过多而造成漏液现象。但是,由于这种支承架的插槽结构,其槽口完全敞开,在将雾化单元的导液绳装配到插槽内时,导液绳往往不能被垂直固定定位于插槽内,在用户使用过程中,导液绳也容易从插槽内松脱出来,这就容易使导液绳两端与过滤片的接触面减少而导致烟液传导不良致使雾化效果不好,且导液绳缠绕电热丝的中段容易弯曲因此下垂而堵塞内肩的中心孔致使气流不畅,以及导液绳未缠绕电热丝的部位松脱后容易发生交叉致使烟液传导不到电热丝,这些情况都能导致电热丝过热烧坏烧焦导液绳,而导液绳烧焦则可产生焦味使得用户产生非常不好的使用体验。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型要解决的问题,是如何使电子烟雾化单元的支承架克服导液绳容易从插槽内松脱出来,从而避免电子烟烟液雾化不良及避免电热丝过热烧坏烧焦导液绳从而避免用户吸烟时产生焦味。
本实用新型的技术方案是这样实现的,该电子烟雾化单元的支承架,包括设于电子烟内的中空的架体,所述架体外壁上径向设有凸肩、内壁上径向设有带中心孔的环状内肩,所述环状内肩将所述架体分成上腔体与下腔体,所述上腔体壁上设有矩形缺口,位于所述矩形缺口两侧的上腔体内壁上上对称设有内凹竖立的插槽,所述中心孔上部周边凸伸设有环形台,所述环形台与上腔体内壁之间成型为回流槽,其特殊之处在于:所述两个插槽底部位置高于所述环形台,所述两个插槽沿槽口两侧并延伸向下至环状内肩设有向外凸出及相向凸出将槽口合围一部分的柱体。
优选地,所述两个插槽底部向下贯通设有通线孔。
优选地,所述通线孔贯通至下腔体底端,其中一个通线孔在下腔体内壁部分轴向设有侧开口与下腔体围成的内腔相通。
优选地,该电子烟雾化单元的支承架,还包括雾化单元,所述雾化单元包括导液绳和电热丝,所述导液绳折成U字形,所述电热丝缠绕于导液绳U字形底端,所述导液绳U字形两侧分别竖直套设于所述两个插槽内,所述导液绳U字形底端架设于所述插槽底部,所述电热丝两端还分别连接有引线,所述引线分别穿过所述通线孔与电子烟电源电性连接。
优选地,所述导液绳由玻璃纤维材料或硅藻土材料制成。
优选地,所述上腔体围成的空腔横截面呈U字形。
优选地,所述上腔体的外径大于下腔体的外径。
优选地,所述柱体在插槽槽口两侧分别相向延伸出软性可分开的片状体封住插槽槽口,所述片状体在靠近插槽底部处设有片状体缺口。
优选地,该电子烟雾化单元的支承架,由耐高温的硅胶材料一体成型制成。
优选地,该电子烟雾化单元的支承架,由陶瓷材料一体成型制成。
本实用新型的有益效果如下:该电子烟雾化单元的支承架,其两个插槽底部位置高于环形台,这样当雾化单元横向架设于两个插槽的底部时,可使雾化单元与环形台保持一定距离而保证吸烟时被吸进的空气可顺畅地流经中心孔再流经电热丝,确保雾化良好;所述两个插槽沿槽口两侧并延伸向下至环状内肩设有向外凸出及相向凸出将槽口合围一部分的柱体,该柱体可以进一步围住插槽槽口,避免插槽内装设导液绳时导液绳容易从插槽内松脱及滑出,特别是当该电子烟雾化单元的支承架由软性材料如硅胶制成时,该柱体也起到加强筋的作用,可以支撑住插槽而不易发生变形,从而防止导液绳自插槽内松脱;另所述两个插槽底部向下设有通线孔,便于穿插固定电热丝两端的引线,该引线也起到将电热丝及其缠绕的导液绳拉紧固定于插槽底部的作用。上述结构特征的最终效果都是能够使得导液绳充分传导烟液、吸烟时空气充分流经电热丝而保证电子烟烟液的良好雾化。
附图说明
图1为现有技术无棉电子烟的雾化装置的结构分解图;
图2为现有技术电子烟雾化单元支承架的结构图;
图3为现有技术电子烟雾化单元支承架局部剖视图;
图4为实施例一电子烟雾化单元支承架的结构图;
图5为实施例一电子烟雾化单元支承架的局部剖视图;
图6为实施例一电子烟雾化单元支承架的俯视图;
图7为实施例一电子烟雾化单元支承架图6所示A-A向截面图;
图8为实施例一电子烟雾化单元支承架的仰视图;
图9为本实用新型雾化单元的示意图;
图10为实施例一电子烟雾化单元支承架装配了雾化单元的结构图;
图11为与本实用新型相配合的固定座的示意图;
图12为实施例一电子烟雾化单元支承架装配固定座后的结构图;
图13为实施例二电子烟雾化单元支承架的局部剖视图。
其中,主要组件符号说明:
1、外套管;2、支承架;21、架体;211上腔体;212下腔体;22、凸肩;23、中心孔;24、环形内肩;25、插槽;251、柱体;252、片状体;253、片状体缺口;26、环形台;27、矩形缺口;28、环形槽;29、通线孔;291、侧开口;3、雾化单元;31、导液绳;32、发热丝;4、储液杯;41、渗液片;42、过滤片;5、固定座;6、隔热套。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例一
如图4-7所示,本实用新型电子烟雾化单元的支承架2,套设于电子烟外套管1的内腔并用于支承雾化单元3(此处参考图1所示),包括中空的管状架体21,架体21的外壁上径向凸设有环状的凸肩22、架体21的内壁上相对于凸肩22的部位径向凸设有带中心孔23的环状内肩24,环状内肩24将架体21分成上腔体211与下腔体212,上腔体211壁上设有截面形状为矩形的矩形缺口27,位于矩形缺口27两侧的上腔体211内壁上上对称设有内凹竖立的插槽25,中心孔23的上部周边凸伸设有环形台26,环形台26与上腔体211内壁之间成型为回流槽28,两个插槽25底部位置对称设置于上腔体211中部并高于环形台26,两个插槽25底部向下贯通设有通线孔29,两个插槽25的槽口两侧以及延伸向下至环状内肩24设有向外凸出及相向凸出将槽口合围一部分的柱体251。
如图9-10所示,雾化单元支承架2,还包括雾化单元3,雾化单元3包括导液绳31和电热丝32,导液绳31折成U字形,电热丝32缠绕于导液绳31的U字形底端,导液绳31U字形两侧分别竖直套设于两个插槽25内,缠绕了电热丝32的导液绳31的U字形底端架设于插槽25底部,电热丝32两端还分别连接有引线33,引线33分别穿过通线孔29与电子烟电源电性连接。
如图4-10所示,本实施例电子烟雾化单元的支承架2,其两个插槽25的底部位置对称设置于上腔体211中部并高于环形台26,这样当雾化单元3横向架设于两个插槽25的底部时,可使雾化单元3与环形台26及中心孔23保持一定距离而保证吸烟时被吸进的空气可顺畅地流经中心孔23再流经电热丝32,确保雾化良好;而两个插槽25沿槽口两侧并延伸向下至环状内肩设有向外凸出及相向凸出将槽口合围一部分的柱体251,目的是该柱体251可以围住插槽25槽口的一部分,避免插槽25在装设导液绳31时导液绳31容易从插槽25内松脱及滑出,特别是当该电子烟雾化单元的支承架2由软性材料如硅胶制成时,该柱体251也起到加强筋的作用,可以支撑住插槽25而不易发生变形,防止导液绳32自插槽25内松脱;另两个插槽25底部向下贯通设有通线孔29,便于穿插固定电热丝32两端的引线33,该引线33穿插到通线孔29也起到将电热丝32及其缠绕的导液绳31拉紧固定于插槽25底部的作用;上述结构各特征的最终效果都是能够使得导液绳31充分传导烟液至电热丝32部位、吸烟时空气能充分流经电热丝32而保证电子烟烟液的良好雾化。
如图5-8所示,通线孔29贯通至下腔体212的底端,其中一个通线孔29在下腔体212的内壁部分轴向设有通线孔的侧开口291与下腔体212围成的圆形内腔相通。上述结构的设计优点在于可确保引线33的相互绝缘以及设在通线孔的侧开口291处的引线33可引导至下腔体212的中间以连接电源正极。
如图6所示,本实用新型实施例电子烟雾化单元的支承架2,其上腔体211围成的空腔横截面呈U字形,这样的结构可以确保上腔体211两侧的壁上具有足够的厚度以便开设插槽25,又能形成足够的空间为雾化单元进行充分地雾化,而U字形的缺口即矩形缺口则可以和储液杯4(参考图1所示)的缺口交叉重合形成烟雾通道的一部分。
如图5、图10-12所示,本实用新型实施例电子烟雾化单元的支承架2,其上腔体211的外径大于下腔体212的外径,这样的结构便于下腔体212牢固地插入并装配在固定座5上,装配后使得凸肩22的外径与固定座5的上部外径相同以便同时被套入外套管1(参考图1所示)内。另外,上腔体211可插入储液杯4的开口一端并顶住过滤片42及渗液片41(参考图1所示),以使得露出插槽25的导液绳31能充分与过滤片42接触,即可将储液杯4中的烟液经过滤片42及渗液片41渗透给导液绳31后,由导液绳31传导至支承架2内的发热丝32,从而用户在吸烟时发热丝32能通电将烟液进行雾化发出烟雾。
如图4-5所示,本实用新型实施例电子烟雾化单元的支承架2,其柱体251的形状为扁平状结构,即其横截面为长方形。显然地,在满足阻挡导液绳松脱及加强筋作用的情况下,柱体251的横截面形状也可设置为其他形状,如圆形、椭圆形、方形、三角形等。
如图9所示,本实用新型实施例电子烟雾化单元的支承架的导液绳31由玻璃纤维材料制成,玻璃纤维材料制成的导液绳具有优越的传导烟液、耐高温、在高温下不产生有害物质等性能。在另一实施例中,导液绳31可由硅藻土材料烧制而成,也具有很好的传导烟液及耐高温的性能。
如图4所示,本实用新型实施例电子烟雾化单元的支承架2由耐高温的硅胶材料一体成型制成,硅胶材料具有一定柔韧性,并有助于密封性。另,本实用新型电子烟雾化单元的支承架2也可采用陶瓷材料制成,因陶瓷材料具有耐高温、隔热效果好的优良性能。
实施例二
如图13所示,在实施例一的基础上,为进一步防止导液绳31从插槽25中松脱滑落,柱体251在插槽25槽口两侧分别相向延伸出软性可分开的片状体252封住插槽槽口,这样在装配导液绳31到插槽25内时,两片软性的片状体252即可分开以便装入导液绳31,导液绳31装配到位后,两片软性的片状体252又可自动合上,以增加插槽25槽口的障碍,即可进一步防止导液绳31的松脱滑落。为避免卡阻导液绳31在插槽25底部的横向穿设以及卡阻导液绳31内烟液的传导,片状体252在靠近插槽25的底部处设有片状体缺口253供导液绳31穿过。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例,上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种电子烟雾化单元的支承架,包括设于电子烟内的中空的架体,所述架体外壁上径向设有凸肩、内壁上径向设有带中心孔的环状内肩,所述环状内肩将所述架体分成上腔体与下腔体,所述上腔体壁上设有矩形缺口,位于所述矩形缺口两侧的上腔体内壁上上对称设有内凹竖立的插槽,所述中心孔上部周边凸伸设有环形台,所述环形台与上腔体内壁之间成型为回流槽,其特征在于:所述两个插槽底部位置高于所述环形台,所述两个插槽沿槽口两侧并延伸向下至环状内肩设有向外凸出及相向凸出将槽口合围一部分的柱体。
2.根据权利要求1所述的电子烟雾化单元的支承架,其特征在于:所述两个插槽底部向下贯通设有通线孔。
3.根据权利要求2所述的电子烟雾化单元的支承架,其特征在于:所述通线孔贯通至下腔体底端,其中一个通线孔在下腔体内壁部分轴向设有侧开口与下腔体围成的内腔相通。
4.根据权利要求2所述的电子烟雾化单元的支承架,其特征在于:还包括雾化单元,所述雾化单元包括导液绳和电热丝,所述导液绳折成U字形,所述电热丝缠绕于导液绳U字形底端,所述导液绳U字形两侧分别竖直套设于所述两个插槽内,所述导液绳U字形底端架设于所述插槽底部,所述电热丝两端还分别连接有引线,所述引线分别穿过所述通线孔与电子烟电源电性连接。
5.根据权利要求4所述的电子烟雾化单元的支承架,其特征在于:所述导液绳由玻璃纤维材料或硅藻土材料制成。
6.根据权利要求1所述的电子烟雾化单元的支承架,其特征在于:所述上腔体围成的空腔横截面呈U字形。
7.根据权利要求1所述的电子烟雾化单元的支承架,其特征在于:所述上腔体的外径大于下腔体的外径。
8.根据权利要求1所述的电子烟雾化单元的支承架,其特征在于:所述柱体在插槽槽口两侧分别相向延伸出软性可分开的片状体封住插槽槽口,所述片状体在靠近插槽底部处设有片状体缺口。
9.根据权利要求1所述的电子烟雾化单元的支承架,其特征在于:由耐高温的硅胶材料一体成型制成。
10.根据权利要求1所述的电子烟雾化单元的支承架,其特征在于:由陶瓷材料一体成型制成。
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