CN103829381B - 无棉电子烟、无棉电子烟雾化装置的隔热、散热构件及隔热、散热方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种无棉电子烟、无棉电子烟雾化装置的隔热、散热构件及隔热、散热方法。该装置的隔热、散热构件由雾化单元与外套管之间同轴线设有隔热套以及散热通道构成。该隔热与散热的方法：雾化单元工作时产生的热量分别沿储液杯外壁切面与隔热套之间的气道散热，和经隔热套通过热传导的方式散发。

Description

无棉电子烟、无棉电子烟雾化装置的隔热、散热构件及隔热、 散热方法

技术领域

本发明涉及一种无棉电子烟、无棉电子烟雾化装置的隔热、散热构件及隔热、散热方法。

背景技术

现有电子烟配件越来越多采用塑胶材料制成而没有有效保护装置导致使用过程中，由于雾化单元工作时持续高温容易发烫及灼伤其配件。

发明内容

本发明的目的是提供一种有效隔离雾化单元工作时产生的热量，避免温度过高烫伤外管及内部零件的无棉电子烟。本发明的另一目的是提供一种有效降低使用过程中雾化通道的温度，使外管及内部零件不会过烫的无棉电子烟雾化装置的隔热、散热构件。本发明的再一目的是提供无棉电子烟的隔热与散热方法。

本发明的第一技术解决方案是所述无棉电子烟雾化装置的隔热、散热构件，其特殊之处在于：雾化单元与外套管之间同轴线设有隔热套。

作为优选：所述隔热套同轴线设置在雾化装置的渗液片和电源连接组件之间的外套管与内置在所述外套管内的储液杯、支承架凸肩和电源连接组件之间。

作为优选：所述隔热套将雾化单元与外套管隔开，雾化单元工作时产生的热量部分通过隔热套和电源连接组件散发，防止雾化单元工作时温度过高灼伤外套管和内置在所述外套管内的部件，从而降低雾化通道温度，使用过程中不过烫。

作为优选：所述隔热套由金属材料或耐高温非金属材料制成。

作为优选：所述雾化单元工作时产生的热量经隔热套的热传导方式散发。

本发明的第二技术解决方案是所述无棉电子烟，包括依次对接的电源组件、电源连接组件、雾化装置和储液组件，其特殊之处在于：所述无棉电子烟包括上述的无棉电子烟雾化装置的隔热、散热构件。

本发明的第三技术解决方案是所述无棉电子烟雾化装置的隔热、散热构件，其特殊之处在于：雾化单元与外套管之间同轴线设有隔热套；储液杯的外周壁沿轴向切削形成气道的切面，所述气道由切面与隔热套之间的通道构成。

本发明的第四技术解决方案是所述隔热套同轴线设置在雾化装置的渗液片和电源连接组件之间的外套管与内置在所述外套管内的储液杯、支承架凸肩和电源连接组件之间；由储液杯的外周壁沿轴向切削的切面与隔热套之间的通道构成散热通道。

作为优选：所述雾化单元工作时产生的热量分别沿储液杯外壁切面与隔热套之间的气道散热，和经隔热套通过热传导的方式散发。

本发明的第五技术解决方案是所述无棉电子烟，包括依次对接的电源组件、电源连接组件、雾化装置和储液组件，其特殊之处在于：所述无棉电子烟包括上述的无棉电子烟雾化装置的隔热、散热构件。

与现有技术相比，本发明的优点：

⑴将隔热套设置在外套管与依次内置在外套管内的储液杯、支承架凸肩和固定座之间，使雾化器工作时产生的热量，经隔热套传导，从外套管传导出去；有效地避免了雾化器工作时产生的热量，灼伤外管和内部零件的情况发生。

⑵隔热套将雾化单元与外套管隔开，防止雾化单元工作时温度过高灼伤外管和内部零件。

⑶通过在储液杯的外周壁沿轴向切削形成的切面与隔热套之间的通道散热，可以将大部分热量散发出去。

⑷由于很好地解决了雾化器工作时产生热量的隔热和传导，避免了电子烟和电子烟雾化器的外管和内部零件过热或被灼伤，从而大大地提高电子烟和电子烟雾化器安全、卫生、可靠性。

附图说明

图1是本发明无棉电子烟的结构分解立体图。

图2是图1的结构装配一角度的剖面示意图。

图3是图1的结构装配另一角度的剖面示意图。

图4是本发明无棉一次性电子烟的结构分解立体图。

图5是图4的结构装配一角度的剖面示意图。

图6是图4的结构装配另一角度的剖面示意图。

主要组件符号说明：

电源组件1、雾化装置2、储液杯21、切面211、渗液片22、过滤片23、支承架24、凸肩241、雾化单元25、固定座26、套管261、隔板262、通孔2621、安装槽263、密封圈264、储液组件3、外套管4、隔热套5、绝缘环6、正极针7。

具体实施方式

本发明下面将结合附图作进一步详述：

图1至图3示出了本发明的第一个实施例。

请参阅图1至图3所示，所述无棉电子烟，包括依次对接的电源组件(图中未示)、电源连接组件、雾化装置2和储液组件3。其中：电源组件和储液组件3均为公知技术，此处省略。

本实施例中，无棉电子烟的雾化装置隔热、散热构件中的雾化装置2由储液杯21，间隔套装在储液杯21口端的渗液片22和过滤片23、支承架24、对称安装在支承架24纵插槽上的雾化单元25、支承架24外周壁凸肩241、支承架外周壁凸肩241的两端分别套装储液杯21和固定座26，内部呈中空状的外套管4，以及依次内置在所述外套管4内的储液杯21、支承架凸肩241和固定座26，位于雾化装置2的渗液片22和固定座26之间的外套管4与对应部位的储液杯21、支承架凸肩241和固定座26之间套装导热性能好且耐高温的隔热套5；外套管4与隔热套5和储液杯21、支承架凸肩241和固定座26设置在同一轴线上。

本实施例中，所述电源连接组件由带螺纹金属材料或带磁性金属材料或带连接电极的非金属材料料制成的固定座26、固定座26内套装的绝缘环6、绝缘环6内套装的正极针7构成。

本实施例中，所述隔热套5由钢材制成。也可以选用除钢材以外的金属材料由或耐高温的非金属材料制成的隔热套5。

本实施例中，所述储液杯21的外周壁沿轴向切削形成切面211与隔热套5之间构成通道。

所述无棉电子烟的隔热与散热的方法，包括：雾化单元2工作时产生的热量分别沿储液杯21外壁切面211与隔热套5之间的气道散热，和经隔热套5而将部分热能通过热传导的方式散发。

图4至图6示出了本发明的第二个实施例。

请参阅图4至图6所示，所述无棉电子烟，包括依次对接的电源组件1、电源连接组件、雾化装置2和储液组件3，其中：电源组件1和储液组件3均为公知技术，此处省略。

本实施例中，无棉电子烟的雾化装置2由储液杯21，间隔套装在储液杯21口端的渗液片22和过滤片23、支承架24、对称安装在支承架24纵插槽上的雾化单元25、支承架外周壁凸肩241、支承架外周壁凸肩241的两端分别套装储液杯21和固定座26，内部呈中空状的外套管4，以及依次内置在所述外套管4内的储液杯21、支承架凸肩241和固定座26，位于雾化装置的渗液片22和固定座26之间的外套管4与对应部位的储液杯21、支承架凸肩241和固定座26之间套装导热性能好且耐高温的隔热套5；外套管4与隔热套5和储液杯21、支承架凸肩241和固定座26设置在同一轴线上。

本实施例中，所述隔热套5由钢材制成，当然，所述隔热套5也可以由其它耐高温非金属制成，如：陶瓷、陶瓷纤维、玻璃、玻璃纤维等耐高温材料制成。

本实施例中，所述储液杯21的外周壁沿轴向切削形成切面211与隔热套5之间构成通道。

本实施例中，所述电源连接组件由带螺纹金属材料或带磁性金属材料或带连接电极的非金属材料料制成的固定座26构成；所述固定座26由套管261、套管中间径向隔板262、隔板262内外形成的两个圆腔、隔板中心开设贯通隔板262两个圆腔的通孔2621、位于隔板262部位的套管261外壁径向凹设供密封圈264嵌套的安装槽263组成。

所述无棉电子烟的隔热与散热的方法，包括：雾化单元25工作时产生的热量分别沿储液杯21外壁切面211与隔热套5之间的气道散热，和经隔热套5而将部分热能通过热传导的方式散发。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种无棉电子烟雾化装置的隔热、散热构件，包括雾化单元与外套管之间同轴线设有的隔热套，其特征在于：所述隔热套套装于所述外套管内并位于储液杯口端的渗液片和固定座之间，所述隔热套内套装有储液杯口端、支承架凸肩和固定座一端，所述支承架凸肩的两端分别套装在储液杯内和电源连接组件的固定座内，所述雾化单元对称安装在支承架纵插槽上，所述隔热套由金属材料制成。

2.根据权利要求1所述无棉电子烟雾化装置的隔热、散热构件，其特征在于：所述隔热套将雾化单元与外套管隔开，雾化单元工作时产生的热量部分通过隔热套和电源连接组件散发，防止雾化单元工作时温度过高灼伤外套管和内置在所述外套管内的部件，从而降低雾化通道温度，使用过程中不过烫。

3.根据权利要求1所述无棉电子烟雾化装置的隔热、散热构件，其特征在于：储液杯的外周壁沿轴向切削形成气道的切面，所述气道由切面与外套管之间的通道构成；由储液杯的外周壁沿轴向切削的切面与外套管之间的通道构成散热通道。

4.一种根据权利要求1所述无棉电子烟雾化装置隔热、散热构件的隔热与散热的方法，其特征在于：所述雾化单元工作时产生的热量经隔热套的热传导方式散发。

5.根据权利要求4所述无棉电子烟雾化装置隔热、散热构件的隔热与散热的方法，其特征在于：所述储液杯的外周壁沿轴向切削形成的切面与外套管之间的通道构成散热通道，所述雾化单元工作时产生的热量还通过气流流经所述散热通道散发。

6.一种无棉电子烟，包括依次对接的电源组件、电源连接组件、雾化装置和贮液组件，其特征在于：还包括根据权利要求1至权利要求3任一项所述的无棉电子烟雾化装置的隔热、散热构件。