CN207285187U - 一种雾化组件及电子烟 - Google Patents
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Abstract
一种雾化组件及电子烟，雾化组件包括：雾化套(201)、吸嘴(202)、雾化芯；雾化芯包括储油套(203)、连接头(204)、电热丝组件、绝缘套(205)、雾化盖(206)，雾化套(201)与储油套(203)之间形成有烟雾通道(208)，吸嘴(202)设置有出气孔(209)，出气孔(209)与烟雾通道(208)相连通，电热丝组件包括导油件(210)及电热丝(211)，连接头(204)与绝缘套(205)以及雾化盖(206)之间围成有雾化腔，连接头(204)设置有进气孔(212)与排烟孔(213)，排烟孔(213)与烟雾通道(208)相连通，连接头(204)的一端或雾化盖(206)形成有过油孔(214)，导油件(210)通过过油孔(214)从储油套(203)内吸附烟油供电热丝(211)进行雾化。
Description
技术领域
本发明涉及电子烟领域，特别是一种雾化组件及电子烟。
背景技术
现有技术的雾化组件的结构请参见图1所示，由图1可知，该雾化组件用以雾化烟油以形成可供用户吸食的烟雾，具体的设置方式为雾化套105内部设置有玻纤管102，所述玻纤管102外部围绕包覆设置有用于存储烟油的储油棉101。所述玻纤管102内部设置有玻纤线103，所述玻纤线103的端部穿过所述玻纤管102，并插入所述储油棉101，且所述玻纤线103上缠绕设置有用于雾化烟油的呈柱状的电热丝104。通过所述玻纤管102和所述玻纤线103以使得所述储油棉101内的烟油可传导到所述电热丝104上，以使所述电热丝104雾化烟油以形成烟雾。
可见，现有技术中将所述玻纤线103设置在所述雾化组件的中部区域，而用于存储烟油的储油棉101的两端延伸至所述雾化套105的两端，即所述玻纤线103位于所述储油油棉101的中部区域，由于吸烟时在重力的作用下烟油容易积存在储油棉101远离所述雾化组件的中部区域的位置，从而使得所述储油棉101所存储的烟油不能充分的雾化，进而造成相当的烟油浪费，而且容易误导电热丝104干烧的问题，而且采用现有技术雾化组件用户无法掌握雾化组件内剩余的烟油量，从而无法确定该雾化组件还能够使用的时长，从而为用户带来了不便，而且现有技术中的雾化组件若撞击或跌落，则极容易破裂，进而导致雾化组件有裂痕时烟油容易从所述雾化套105泄露出来；此外，现有的雾化组件不易于辨别是否被使用过，因而给用户造成卫生隐患。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种雾化组件及电子烟。
一种雾化组件，用于与电池组件组合形成电子烟，其中，包括：
透明的雾化套，所述雾化套的一端设置有吸嘴，所述雾化套的另一端插设有与所述雾化套固定相连的雾化芯；
所述雾化芯包括位于所述雾化套内的用于存储烟油的透明的储油套，插入所述储油套内并与所述雾化套连接的连接头，位于所述储油套的远离所述吸嘴一端的用于雾化所述烟油的电热丝组件，插设于所述连接头内用于固定所述电热丝组件的绝缘套，位于所述储油套内并套设在所述连接头一端上的雾化盖，以及嵌套在所述连接头的远离吸嘴的一端内的电极组件；
所述雾化套与所述储油套之间的间隙形成有烟雾通道，所述吸嘴设置有出气孔，所述出气孔与所述烟雾通道相连通，所述电热丝组件包括用于吸附烟油的导油件以及缠绕在所述导油件上用于雾化所述导油件上烟油的电热丝，所述导油件架设于所述绝缘套上，所述连接头与所述绝缘套以及所述雾化盖之间围成有雾化腔，所述连接头设置有均与所述雾化腔相连通的进气孔与排烟孔，所述排烟孔位于所述连接头的侧壁处并与所述烟雾通道相连通，所述电热丝与所述电极组件电连接，所述连接头延伸至所述雾化套外的一端与所述电池组件可拆卸的连接；
所述储油套面向所述吸嘴的一端为封闭端，所述储油套远离所述吸嘴的一端为开口端，所述连接头的插入所述储油套内的一端或所述雾化盖形成有与所述储油套内的储油空间相连通的过油孔，所述导油件通过所述过油孔从所述储油套内吸附烟油供所述电热丝进行雾化。
所述的雾化组件，其中，所述连接头的插入所述储油套内的一端设置有位置相对的并沿所述连接头的轴向延伸的所述过油孔，所述过油孔延伸至所述连接头的面向所述吸嘴的端面，所述导油件的两端分别穿过所述过油孔并插入所述储油套的储油空间内，所述雾化盖的端部抵持在所述导油件的端部上。
所述的雾化组件，其中，
所述雾化盖上设置有与所述储油套内储油空间相连通的所述过油孔；
所述导油件的两端沿所述过油孔的导向插入所述储油套的储油空间内，且所述导油件的两端与所述过油孔过盈配合。
所述的雾化组件，其中，
所述雾化盖上设置有与所述储油套内储油空间相连通的所述过油孔，所述雾化盖内还设置有盖设在所述过油孔上的缓冲棉，用于通过所述过油孔吸附所述储油套内的烟油；
所述导油件的两端与所述缓冲棉相抵接，使得所述导油件吸附所述缓冲棉上的烟油。
所述的雾化组件，其中，所述电热丝穿过所述绝缘套与所述电极组件电连接；
所述绝缘套靠近吸嘴的一端设置有固定槽和与所述排烟孔相连通的排烟槽，固定槽用于固定电热丝组件，排烟槽用于排出电热丝雾化烟油形成的烟雾至所述排烟孔中，其中，所述固定槽及所述排烟槽与所述吸嘴之间的距离均小于所述排烟孔与所述吸嘴之间的距离；
所述电极组件包括嵌套在所述连接头内的内电极以及设置在所述连接头上的外电极，所述连接头内还套设有位于所述内电极以及外电极之间的绝缘环；
所述电热丝的一端位于所述绝缘环与所述内电极之间并与所述内电极电连接，所述电热丝的另一端位于所述绝缘环与所述外电极之间并与所述外电极电连接。
所述的雾化组件，其中，所述储油套的开口端的端部的外壁设置有内凹的第一环形外凹槽，所述雾化芯还包括第一连接套，所述第一连接套的一端的内壁设置有内凹第一环形内凹槽，所述第一环形内凹槽套设在所述第一环形外凹槽上，使得所述第一连接套与所述储油套紧密相连；
所述连接头插入所述储油套处的外壁设置内凹的第二环形外凹槽，所述第一连接套的另一端套设在所述第二环形外凹槽上，使得所述第一连接套与所述连接头相连。
所述的雾化组件，其中，所述第一连接套为金属材料制件。
所述的雾化组件，其中，其特征在于，所述雾化套远离所述吸嘴的一端的外壁设置有内凹的第三环形外凹槽，所述雾化芯还包括第二连接套，所述第二连接套的一端的内壁设置有内凹的第二环形内凹槽，所述第二环形内凹槽套设在所述第三环形外凹槽上，使得所述第二连接套与所述雾化套紧密相连；
所述连接头与所述雾化套连接处的外壁设置有内凹的第四环形外凹槽，所述第二连接套的另一端套设在所述第四环形外凹槽上，使得所述第二连接套与所述连接头相连。
所述的雾化组件，其中，所述连接头与所述第二连接套以及所述雾化套的连接处设置有限位槽，所述雾化芯还包括套设所述限位槽上的密封件，使得所述第二连接套与所述雾化套紧密贴合。
所述的雾化组件，其中，所述烟雾通道的横截面呈环形结构。
所述的雾化组件，其中，所述连接头与所述电池组件之间可拆卸连接的结构为螺纹连接结构或卡扣连接结构。
所述的雾化组件，其中，所述吸嘴为透明材料制件并与所述雾化套一体成型。
所述的雾化组件，其中，所述吸嘴与所述雾化套为可拆卸连接的结构，所述吸嘴与所述雾化套之间的可拆卸连接的结构为螺纹连接结构或卡扣连接结构。
所述的雾化组件，其中，所述出气孔的周缘朝靠近所述雾化芯的一侧凸设有用于阻隔烟油的环形凸台。
所述的雾化组件，其中，所述过油孔的孔径小于1.5mm。
所述的雾化组件，其中，所述雾化盖上设置有若干个围成环形的所述过油孔及位于所述若干个所述过油孔中间的一个过油孔。
所述的雾化组件，其中，所述储油套的面向所述吸嘴的端面为朝所述吸嘴方向凸起的凸面，以使所述端面上冷凝的烟油能够回流至所述烟雾通道中。
一种电子烟，包括相互连接的电池组件和雾化组件，其中，所述雾化组件如上述任意一项雾化组件。
采用本发明所提供的所述雾化组件的优势在于，由于所述雾化组件包括雾化套及插设在所述雾化套一端的雾化芯，所述雾化芯与所述雾化套固定相连，因而较好地避免雾化套从所述雾化芯上拆下，阻止位于储油套和所述雾化套之间的烟雾通道中冷凝的烟油泄露出来，较好地避免烟油粘到用户；由于所述储油套位于所述雾化套内，外部温度不容易传导至烟油内，因而较好地避免在运输过程中等外部环境温度较高时导致烟油容易变质以及烟油在高温下膨胀时泄露出来的问题；由于所述储油套和所述雾化套均为透明体，便于用户随时查看该雾化组件的剩余的烟油量，且通过观察所述烟雾通道中是否存在冷凝的烟油判断雾化组件是否被使用过，因而提高了安全性，避免卫生隐患；所述电热丝组件位于所述储油套的远离所述吸嘴一端，因而不仅能够充分雾化储油套内的烟油，而且避免阻挡观察烟油；
此外，本发明的结构简单紧凑，便于装配，有效的提升了装配雾化组件的效率；由于所述储油套和所述雾化套之间形成有与所述雾化腔及所述吸嘴的排烟孔相连通的烟雾通道，即所述烟雾通道环绕设置于所述储油套外周面区域，因而所述烟雾通道的面积较大，从而使得烟雾与所述烟雾通道的内壁之间接触面积大，可以使得所述电热丝组件所雾化的烟雾能够在流经大面积设置的烟雾通道时冷却至适宜的温度，从而提升了用户抽吸烟雾过程中的舒适度，防止用户抽吸到温度高的烟雾而烫伤用户，且即便雾化组件碰撞或跌落，所述雾化套会起到保护所述储油套的作用，进而使得所述储油套不会破裂，从而有效的避免因跌落或碰撞发生漏油的情况，有效的延长了雾化组件的使用寿命。而且，当用户吸食烟雾时，烟雾首先从雾化腔流向连接头侧壁的排烟孔，并通过排烟孔流向雾化套与储油套形成之间的间隙形成的烟雾通道，再通过雾化通道流向吸嘴的出气孔到达用户口腔内，烟雾经过几道弯曲的线路才到达用户口腔，使得大颗粒烟雾在流通的过程中，受到烟雾通道的冷凝成液态油渍吸附在烟雾通道中，从而不会被吸入到用户口腔，提高了用户体验，使得吸食口感更细腻。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中雾化组件的结构剖面示意图；
图2为本发明实施例中雾化组件的一个结构剖面示意图；
图2a为本发明实施例中雾化组件的一个局部结构剖面示意图；
图3为本发明实施例中雾化组件的另一个结构剖面示意图；
图3a为本发明实施例中雾化组件的另一个局部结构剖面示意图；
图4为本发明实施例中雾化组件的另一个结构剖面示意图；
图4a为本发明实施例中雾化组件的另一个局部结构剖面示意图；
图5为本发明实施例中雾化组件的另一个结构剖面示意图；
图6为本发明实施例中雾化组件的一个爆炸结构示意图；
图7为本发明实施例中电子烟的一个结构剖面示意图。
具体实施方式
本发明公开了一种雾化组件及电子烟，以下结合图2以及局部图2a所示，对本发明所提供的雾化组件的具体结构进行详细说明，图中所示箭头为用户吸食电子烟时烟雾气流的走向。
本实施例中，该雾化组件用于与电池组件组合形成电子烟，包括：
透明的雾化套201，所述雾化套201的一端设置有吸嘴202，所述雾化套201的另一端插设有与所述雾化套201固定相连的雾化芯，即所述雾化套201与所述雾化芯为紧密固定连接，以避免雾化套201从所述雾化芯上拆卸出来；
所述雾化芯包括位于所述雾化套201内的用于存储烟油的透明的储油套203，插入所述储油套203内并与所述雾化套201连接的连接头204，位于所述储油套203的远离所述吸嘴202一端的用于雾化所述烟油的电热丝组件，插设于所述连接头204内用于固定所述电热丝组件的绝缘套205，位于所述储油套203内并套设在所述连接头204一端上的雾化盖206，以及嵌套在所述连接头204的远离吸嘴202的一端内的电极组件207；
雾化套与储油套均透明，即用户可直接透过雾化套和储油套直观地看到储油套内烟油的存储量，以及透过雾化套直观地看到烟雾的流动情况，不仅提高了美观性，也能直接判断储油套内的烟油是否充足。
所述雾化套201与所述储油套203之间的间隙形成有烟雾通道208，所述吸嘴202设置有出气孔209，所述出气孔209与所述烟雾通道208相连通，所述电热丝组件包括用于吸附烟油的导油件210以及缠绕在所述导油件210上用于雾化所述导油件210上烟油的电热丝211，所述导油件210架设于所述绝缘套205上，所述连接头204与所述绝缘套205以及所述雾化盖206之间围成有雾化腔，所述连接头204设置有均与所述雾化腔相连通的进气孔212与排烟孔213，所述排烟孔213位于所述连接头204的侧壁处并与所述烟雾通道208相连通，所述电热丝211与所述电极组件207电连接，所述连接头204延伸至所述雾化套201外的一端与所述电池组件(图中未示)可拆卸的连接；
需要说明的是，连接头204与绝缘套205以及雾化盖206之间围成有雾化腔，雾化腔并非完全封闭的，连接头204与绝缘套205以及雾化盖206形成雾化腔的同时，也形成了用于将雾化腔内烟雾排出的烟雾出口，烟雾出口可以为绝缘套205设置的排烟槽2052，也可以为雾化盖206与连接头盖204设连接形成的空隙，使得雾化腔内的烟雾可以流通至连接头与绝缘套之间形成的空隙中，并连通连接头侧壁的排烟孔213。
在本实施例中，所述绝缘套205靠近吸嘴202的一端设置有固定槽2051和与所述排烟孔213相连通的排烟槽2052，固定槽2051用于固定电热丝组件，排烟槽2052用于排出电热丝雾化烟油形成的烟雾至所述排烟孔中，其中，所述固定槽2051及所述排烟槽2052与所述吸嘴202之间的距离均小于所述排烟孔213与所述吸嘴202之间的距离。此种结构不仅利于所述电热丝组件导油及雾化烟油，而且利于滤除大颗粒烟油。
所述储油套201面向所述吸嘴202的一端为封闭端，所述储油套203远离所述吸嘴202的一端为开口端，所述连接头204的插入所述储油套203内的一端或所述雾化盖206形成有与所述储油套203内的储油空间相连通的过油孔214，所述导油件210通过所述过油孔214从所述储油套203内吸附烟油供所述电热丝211进行雾化。
本发明实施例中，雾化套与储油套之间的间隙形成有烟雾通道，吸嘴设置的出气孔与所述烟雾通道相连通，连接头与绝缘套以及雾化盖之间围成有雾化腔，连接头设置有均与雾化腔相连通的进气孔与排烟孔，排烟孔位于连接头的侧壁处并与烟雾通道相连通，连接头的插入储油套内的一端或雾化盖形成有与储油套内的储油空间相连通的过油孔，导油件通过过油孔从储油套内吸附烟油供所述电热丝进行雾化。这样，当用户吸食烟雾时，烟雾首先从连接头的进气孔流向绝缘套内，通过绝缘套上的排烟槽流向连接头的排烟孔，再通过连接头上的排烟孔流向雾化套与储油套形成之间的间隙形成的烟雾通道，最后通过雾化通道流向吸嘴的出气孔到达用户口腔内，烟雾经过几道弯曲的线路才到达用户口腔，使得大颗粒烟雾在流通的过程中，受到烟雾通道的冷凝成液态油渍吸附在烟雾通道中，从而不会被吸入到用户口腔，提高了用户体验，使得吸食口感更细腻。
上述实施例中，描述了连接头的插入储油套内的一端或所述雾化盖形成有与所述储油套内的储油空间相连通的过油孔，导油件通过过油孔从所述储油套内吸附烟油供电热丝进行雾化，在实际应用中，过油孔可以设置在连接头插入储油套内的一端，下面对连接头插入储油套内的一端设置有过油孔进行具体描述，结合图2a所示，本发明实施例中雾化组件的另一实施例包括：
结合上述实施例，优选的，所述连接头204的插入所述储油套203内的一端设置有位置相对的并沿所述连接头204的轴向延伸的过油孔214，所述过油孔214延伸至所述连接头204的面向所述吸嘴的端面，所述导油件210的两端分别穿过所述过油孔214并插入所述储油套203的储油空间内，所述导油件210可以为玻纤线，所述雾化盖206的端部抵持在所述导油件210的端部上。
本发明实施例中，连接头的插入所述储油套内的一端设置有位置相对的并沿所述连接头的轴向延伸的过油孔，导油件的两端分别穿过所述过油孔并插入储油套的储油空间内，因为导油件，例如玻纤线，是具有传到性能的，导油件的两端穿过所述过油孔并插入储油套的储油空间内，则导油件的两端会直接与储油套内的烟油接触，导油件两端接触到烟油后，会将烟油吸附并向导油件中间位置传导烟油，使得缠绕在导油件上的电热丝发热时可以雾化导油件上的烟油，得到更好的雾化效果。
上述实施例中，描述了连接头的插入所述储油套内的一端设置有位置相对的并沿所述连接头的轴向延伸的过油孔，导油件的两端分别穿过所述过油孔并插入储油套的储油空间内，在实际应用中，过油孔也可以设置在雾化盖上，导油件可以通过所述过油孔导向插入储油套内，下面对过油孔设置在雾化盖上，导油件通过所述过油孔插入储油套内进行具体描述，结合图3和局部图3a所示，图中所示箭头为用户吸食时气流的走向，本发明实施例中雾化组件的另一实施例包括：
透明的雾化套201，所述雾化套201的一端设置有吸嘴202，所述雾化套201的另一端插设有与所述雾化套201固定相连的雾化芯；
所述雾化芯包括位于所述雾化套201内的用于存储烟油的透明的储油套203，插入所述储油套203内并与所述雾化套201连接的连接头204，位于所述储油套203的远离所述吸嘴202一端的用于雾化所述烟油的电热丝组件，插设于所述连接头204内用于固定所述电热丝组件的绝缘套205，位于所述储油套203内并套设在所述连接头204一端上的雾化盖301，以及嵌套在所述连接头204的远离吸嘴202的一端内的电极组件207；
雾化套与储油套均透明，即用户可直接透过雾化套和储油套直观地看到储油套内烟油的存储量，以及透过雾化套直观地看到烟雾的流动情况，不仅提高了美观性，也能直接判断储油套内的烟油是否充足。
所述雾化套201与所述储油套203之间的间隙形成有烟雾通道208，所述吸嘴202设置有出气孔209，所述出气孔209与所述烟雾通道208相连通，所述电热丝组件包括用于吸附烟油的导油件302以及缠绕在所述导油件302上用于雾化所述导油件302上烟油的电热丝303，所述导油件302架设于所述绝缘套205上，所述连接头204与所述绝缘套205以及所述雾化盖301之间围成有雾化腔，所述连接头204设置有均与所述雾化腔相连通的进气孔212与排烟孔213，所述排烟孔213位于所述连接头204的侧壁处并与所述烟雾通道208相连通，所述电热丝303与所述电极组件207电连接，所述连接头204延伸至所述雾化套201外的一端与所述电池组件(图中未示)可拆卸的连接；
需要说明的是，连接头与绝缘套以及雾化盖之间围成有雾化腔，雾化腔并非完全封闭的，连接头与绝缘套以及雾化盖形成雾化腔的同时，也形成了用于将雾化腔内烟雾排出的烟雾出口，烟雾出口可以为绝缘套设置的排烟槽，也可以为雾化盖与连接头盖设连接形成的空隙，使得雾化腔内的烟雾可以流通至连接头与绝缘套之间形成的空隙中，并连通连接头侧壁的排烟孔。
所述储油套201面向所述吸嘴202的一端为封闭端，所述储油套203远离所述吸嘴202的一端为开口端，所述雾化盖301上设置有与所述储油套203内储油空间相连通的过油孔304；
所述导油件302的两端沿所述过油孔304的导向插入所述储油套203的储油空间内，且所述导油件302的两端与所述过油孔304过盈配合，所述导油件302可以为玻纤线，所述导油件302通过所述过油孔304从所述储油套203内吸附烟油供所述电热丝303进行雾化。
本发明实施例中，雾化盖上设置有与储油套内储油空间相连通的过油孔，导油件的两端沿所述过油孔的导向插入所述储油套的储油空间内，这样，导油件不仅能够与储油套的烟油直接接触，还能由于重力的作用，快速地将储油套内的烟油吸附到导油件内，并传至导油件的中间位置，便于电热丝发热雾化，这样，提高了导油以及雾化的速度。
上述实施例中，描述了雾化盖上设置有与储油套内储油空间相连通的过油孔，导油件的两端沿所述过油孔的导向插入所述储油套的储油空间内，在实际应用中，过油孔可以设置在雾化盖上，雾化盖内还可以设置盖设所述过油孔的缓冲棉，导油件与所述缓冲棉抵接，下面对雾化盖上设置过油孔，以及雾化盖内设置有缓冲棉继续具体描述，结合图4和局部图4a所示，图中所示箭头为用户吸食时气流的走向，本发明实施例中雾化组件的另一实施例包括：
透明的雾化套201，所述雾化套201的一端设置有吸嘴202，所述雾化套201的另一端插设有与所述雾化套201固定相连的雾化芯；
所述雾化芯包括位于所述雾化套201内的用于存储烟油的透明的储油套203，插入所述储油套203内并与所述雾化套201连接的连接头204，位于所述储油套203的远离所述吸嘴202一端的用于雾化所述烟油的电热丝组件，插设于所述连接头204内用于固定所述电热丝组件的绝缘套205，位于所述储油套203内并套设在所述连接头204一端上的雾化盖401，以及嵌套在所述连接头204的远离吸嘴202的一端内的电极组件207；
雾化套与储油套均透明，即用户可直接透过雾化套和储油套直观地看到储油套内烟油的存储量，以及透过雾化套直观地看到烟雾的流动情况，不仅提高了美观性，也能直接判断储油套内的烟油是否充足。
所述雾化套201与所述储油套203之间的间隙形成有烟雾通道208，所述吸嘴202设置有出气孔209，所述出气孔209与所述烟雾通道208相连通，所述电热丝组件包括用于吸附烟油的导油件402以及缠绕在所述导油件402上用于雾化所述导油件402上烟油的电热丝403，所述导油件402架设于所述绝缘套205上，所述连接头204与所述绝缘套205以及所述雾化盖401之间围成有雾化腔，所述连接头204设置有均与所述雾化腔相连通的进气孔212与排烟孔213，所述排烟孔213位于所述连接头204的侧壁处并与所述烟雾通道208相连通，所述电热丝403与所述电极组件207电连接，所述连接头204延伸至所述雾化套201外的一端与所述电池组件(图中未示)可拆卸的连接；
需要说明的是，连接头与绝缘套以及雾化盖之间围成有雾化腔，雾化腔并非完全封闭的，连接头与绝缘套以及雾化盖形成雾化腔的同时，也形成了用于将雾化腔内烟雾排出的烟雾出口，烟雾出口可以为绝缘套设置的排烟槽，也可以为雾化盖与连接头盖设连接形成的空隙，使得雾化腔内的烟雾可以流通至连接头与绝缘套之间形成的空隙中，并连通连接头侧壁的排烟孔。
所述储油套201面向所述吸嘴202的一端为封闭端，所述储油套203远离所述吸嘴202的一端为开口端，所述雾化盖401上设置有与所述储油套203内储油空间相连通的过油孔404，所述雾化盖401内还设置有盖设在所述过油孔404上的缓冲棉405，用于通过所述过油孔404吸附所述储油套203内的烟油；
所述导油件402的两端与所述缓冲棉405相抵接，所述导油件402可以为玻纤线，使得所述导油件402吸附所述缓冲棉405上的烟油，所述导油件402通过所述过油孔404从所述储油套203内吸附烟油供所述电热丝403进行雾化。
优选的，所述过油孔404为一个或一个以上。
优选的，所述雾化盖401上设置有若干个围成环形的所述过油孔404及位于所述若干个过油孔404中间的一个过油孔404，从而使烟油较为合理的输送给所述缓冲棉405，避免所述导油件402上的烟油供应不足而出现干烧的情况。
本发明实施例中，雾化盖上设置有与储油套内储油空间相连通的过油孔，所述雾化盖内还设置有盖设在所述过油孔上的缓冲棉，用于通过所述过油孔吸附所述储油套内的烟油，所述导油件的两端与所述缓冲棉相抵接，这样，雾化盖的过油孔与导油件之间设置有缓冲棉，能够对烟油起到缓冲的作用，烟油流过过油孔后先经过缓冲棉，缓冲棉会存储烟油，导油件吸附缓冲棉上的烟油，便不会由于烟油流动太快而导致导油件上烟油溢出，提高了产品的实用性。
上述实施例中，描述了雾化套与储油套之间的间隙形成有烟雾通道，吸嘴设置的出气孔与所述烟雾通道相连通，连接头与绝缘套以及雾化盖之间围成有雾化腔，连接头设置有均与雾化腔相连通的进气孔与排烟孔，排烟孔位于连接头的侧壁处并与烟雾通道相连通，连接头的插入储油套内的一端或雾化盖形成有与储油套内的储油空间相连通的过油孔，导油件通过过油孔从储油套内吸附烟油供所述电热丝进行雾化，在实际应用中，电极组件包括内电极与外电极，雾化芯还包括第一连接套与第二连接套，下面对内电极、外电极、第一连接套、第二连接套、以及雾化组件各部件连接关系进行具体描述，结合图5与图6所示，图中所示箭头为用户吸食时气流的走向，本发明实施例中雾化组件的另一实施例包括：
结合上述实施例，优选的，所述电热丝211穿过所述绝缘套205与所述电极组件电连接；
所述电极组件包括嵌套在所述连接头内的内电极501以及设置在所述连接头上的外电极502，所述连接头204内还套设有绝缘环503；在本实施例中，所述外电极502与所述连接头为一体成型结构。当然，所述外电极502可以设置成与所述连接头可拆卸连接的结构，或所述电极组件包括并列间隔设置并与所述电热丝211的两端电连接的两杆状的电极等，因此，所述电极组件的结构不作具体限定，只要实现电连接即可。
所述电热丝211的一端位于所述绝缘环503与所述内电极501之间并与所述内电极501电连接，所述电热丝211的另一端位于所述绝缘环503与所述外电极502之间并与所述外电极502电连接。
优选的，所述储油套203的开口端的端部的外壁设置有内凹的第一环形外凹槽，所述雾化芯还包括第一连接套504，所述第一连接套504的一端的内壁设置有内凹第一环形内凹槽，所述第一环形内凹槽套设在所述第一环形外凹槽上，使得所述第一连接套504与所述储油套紧密相连；
所述连接头204插入所述储油套203处的外壁设置内凹的第二环形外凹槽，所述第一连接套504的另一端套设在所述第二环形外凹槽上，使得所述第一连接套504与所述连接头相连。
优选的，所述第一连接套504为金属材料制件，用于防止储油套203爆裂。
优选的，所述雾化套201远离所述吸嘴202的一端的外壁设置有内凹的第三环形外凹槽，所述雾化芯还包括第二连接套505，所述第二连接套505的一端的内壁设置有内凹的第二环形内凹槽，所述第二环形内凹槽套设在所述第三环形外凹槽上，使得所述第二连接套505与所述雾化套紧密相连；
所述连接头204与所述雾化套201连接处的外壁设置有内凹的第四环形外凹槽，所述第二连接套505的另一端套设在所述第四环形外凹槽上，使得所述第二连接套505与所述连接头相连。
优选的，所述连接头204与所述第二连接套505以及所述雾化套201的连接处设置有限位槽，所述雾化芯还包括套设所述限位槽上的密封件506，使得所述第二连接套505与所述雾化套201紧密贴合，用于防止烟油或烟雾通过第二连接套505与雾化套201之间的空隙流出。
优选的，所述烟雾通道208的横截面呈环形结构。与现有技术相比，此种结构巧妙的增大了烟雾通道208的面积，便于用户观察烟雾通道208冷凝的烟油及对过高温的烟雾进行降温。
优选的，所述连接头204与所述电池组件之间可拆卸连接的结构为螺纹连接结构或卡扣连接结构。
优选的，所述吸嘴202为透明材料制件并与所述雾化套201一体成型，此种结构便于观察吸嘴202处冷凝的烟油以便于清洗。
优选的，所述吸嘴202与所述雾化套201为可拆卸连接的结构，所述吸嘴202与所述雾化套201之间的可拆卸连接的结构为螺纹连接结构或卡扣连接结构。
优选的，所述出气孔的周缘朝靠近所述雾化芯的一侧凸设有用于阻隔烟油的环形凸台。
优选的，所述过油孔214的孔径小于1.5mm，以避免烟油过度输送而出现漏油的情况。
优选的，所述储油套203的面向所述吸202嘴的端面为朝所述吸嘴202方向凸起的凸面，以使所述端面上冷凝的烟油能够回流至所述烟雾通道中。
本发明实施例中，雾化芯还包括用于连接储油套与连接头的第一连接套，所述第一连接套，为金属材料制件，能够防止储油套爆裂；雾化芯还包括用于连接雾化套与连接头的第二连接套，雾化芯还包括套设限位槽上的密封件，使得所述第二连接套与所述雾化套紧密贴合，能够防止烟油或烟雾通过第二连接套与雾化套之间的空隙流出；出气孔的周缘朝靠近所述雾化芯的一侧凸设有环形凸台，能够阻隔烟油流入用户口腔，提高了用户体验。
上述实施例均描述的是雾化组件，本发明还提高了一种电子烟，结合图7所示，本发明实施例中电子烟的一个实施例包括：
包括相互连接的电池组件701和雾化组件702，其中，所述雾化组件702如上述实施例中任意一个实施例所述。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (18)
1.一种雾化组件，用于与电池组件组合形成电子烟，其特征在于，包括：透明的雾化套，所述雾化套的一端设置有吸嘴，所述雾化套的另一端插设有与所述雾化套固定相连的雾化芯；
所述雾化芯包括位于所述雾化套内的用于存储烟油的透明的储油套，插入所述储油套内并与所述雾化套连接的连接头，位于所述储油套的远离所述吸嘴一端的用于雾化所述烟油的电热丝组件，插设于所述连接头内用于固定所述电热丝组件的绝缘套，位于所述储油套内并套设在所述连接头一端上的雾化盖，以及嵌套在所述连接头的远离吸嘴的一端内的电极组件；
所述雾化套与所述储油套之间的间隙形成有烟雾通道，所述吸嘴设置有出气孔，所述出气孔与所述烟雾通道相连通，所述电热丝组件包括用于吸附烟油的导油件以及缠绕在所述导油件上用于雾化所述导油件上烟油的电热丝，所述导油件架设于所述绝缘套上，所述连接头与所述绝缘套以及所述雾化盖之间围成有雾化腔，所述连接头设置有均与所述雾化腔相连通的进气孔与排烟孔，所述排烟孔位于所述连接头的侧壁处并与所述烟雾通道相连通，所述电热丝与所述电极组件电连接，所述连接头延伸至所述雾化套外的一端与所述电池组件可拆卸的连接；
所述储油套面向所述吸嘴的一端为封闭端，所述储油套远离所述吸嘴的一端为开口端，所述连接头的插入所述储油套内的一端或所述雾化盖形成有与所述储油套内的储油空间相连通的过油孔，所述导油件通过所述过油孔从所述储油套内吸附烟油供所述电热丝进行雾化。
2.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述连接头的插入所述储油套内的一端设置有位置相对的并沿所述连接头的轴向延伸的所述过油孔，所述过油孔延伸至所述连接头的面向所述吸嘴的端面，所述导油件的两端分别穿过所述过油孔并插入所述储油套的储油空间内，所述雾化盖的端部抵持在所述导油件的端部上。
3.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，
所述雾化盖上设置有与所述储油套内储油空间相连通的所述过油孔；
所述导油件的两端沿所述过油孔的导向插入所述储油套的储油空间内，且所述导油件的两端与所述过油孔过盈配合。
4.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，
所述雾化盖上设置有与所述储油套内储油空间相连通的所述过油孔，所述雾化盖内还设置有盖设在所述过油孔上的缓冲棉，用于通过所述过油孔吸附所述储油套内的烟油；
所述导油件的两端与所述缓冲棉相抵接，使得所述导油件吸附所述缓冲棉上的烟油。
5.根据权利要求1至4其中任意一项所述的雾化组件，其特征在于，所述电热丝穿过所述绝缘套与所述电极组件电连接；
所述绝缘套靠近吸嘴的一端设置有固定槽和与所述排烟孔相连通的排烟槽，固定槽用于固定电热丝组件，排烟槽用于排出电热丝雾化烟油形成的烟雾至所述排烟孔中，其中，所述固定槽及所述排烟槽与所述吸嘴之间的距离均小于所述排烟孔与所述吸嘴之间的距离；
所述电极组件包括嵌套在所述连接头内的内电极以及设置在所述连接头上的外电极，所述连接头内还套设有位于所述内电极以及外电极之间的绝缘环；
所述电热丝的一端位于所述绝缘环与所述内电极之间并与所述内电极电连接，所述电热丝的另一端位于所述绝缘环与所述外电极之间并与所述外电极电连接。
6.根据权利要求1至4其中任意一项所述的雾化组件，其特征在于，所述储油套的开口端的端部的外壁设置有内凹的第一环形外凹槽，所述雾化芯还包括第一连接套，所述第一连接套的一端的内壁设置有内凹第一环形内凹槽，所述第一环形内凹槽套设在所述第一环形外凹槽上，使得所述第一连接套与所述储油套紧密相连；
所述连接头插入所述储油套处的外壁设置内凹的第二环形外凹槽，所述第一连接套的另一端套设在所述第二环形外凹槽上，使得所述第一连接套与所述连接头相连。
7.根据权利要求6所述的雾化组件，其特征在于，所述第一连接套为金属材料制件。
8.根据权利要求1至4其中任意一项所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化套远离所述吸嘴的一端的外壁设置有内凹的第三环形外凹槽，所述雾化芯还包括第二连接套，所述第二连接套的一端的内壁设置有内凹的第二环形内凹槽，所述第二环形内凹槽套设在所述第三环形外凹槽上，使得所述第二连接套与所述雾化套紧密相连；
所述连接头与所述雾化套连接处的外壁设置有内凹的第四环形外凹槽，所述第二连接套的另一端套设在所述第四环形外凹槽上，使得所述第二连接套与所述连接头相连。
9.根据权利要求8所述的雾化组件，其特征在于，所述连接头与所述第二连接套以及所述雾化套的连接处设置有限位槽，所述雾化芯还包括套设所述限位槽上的密封件，使得所述第二连接套与所述雾化套紧密贴合。
10.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述烟雾通道的横截面呈环形结构。
11.根据权利要求5所述的雾化组件，其特征在于，所述连接头与所述电池组件之间可拆卸连接的结构为螺纹连接结构或卡扣连接结构。
12.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述吸嘴为透明材料制件并与所述雾化套一体成型。
13.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述吸嘴与所述雾化套为可拆卸连接的结构，所述吸嘴与所述雾化套之间的可拆卸连接的结构为螺纹连接结构或卡扣连接结构。
14.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述出气孔的周缘朝靠近所述雾化芯的一侧凸设有用于阻隔烟油的环形凸台。
15.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述过油孔的孔径小于1.5mm。
16.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化盖上设置有若干个围成环形的所述过油孔及位于所述若干个过油孔中间的一个所述过油孔。
17.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述储油套的面向所述吸嘴的端面为朝所述吸嘴方向凸起的凸面，以使所述端面上冷凝的烟油能够回流至所述烟雾通道中。
18.一种电子烟，包括相互连接的电池组件和雾化组件，其特征在于，所述雾化组件如权利要求1所述。
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Granted publication date: 20180501 Termination date: 20200106 |